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在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )
從某件事情上得到收獲以后，就很有必要寫(xiě)一篇心得體會(huì )，這樣我們可以養成良好的總結方法。那么寫(xiě)心得體會(huì )要注意的內容有什么呢？以下是小編精心整理的在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )1
通過(guò)三年的學(xué)習，我們終于把紡織工藝的全過(guò)程學(xué)完，這次三周的實(shí)習相比以往更全面，通過(guò)實(shí)習，加強理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法。對紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細致的觀(guān)察，加強同學(xué)們的感性認識，為以后的學(xué)習和工作打下基礎。實(shí)習內容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結：實(shí)習單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習過(guò)程的所見(jiàn)所聞以及自己的個(gè)人看法。
本次實(shí)習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設備。
廠(chǎng)址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠(chǎng)址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠(chǎng)的各種污染會(huì )影響人們的正常生活，當然廠(chǎng)址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠(chǎng)區，我特地觀(guān)察了一下廠(chǎng)房的設計情況，它主要是無(wú)窗廠(chǎng)房，是一種封閉式廠(chǎng)房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠(chǎng)房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠(chǎng)房。缺點(diǎn)是空調要求高，車(chē)間換氣次數多，車(chē)間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車(chē)間前，相關(guān)安全部門(mén)人員對我們進(jìn)行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠(chǎng)的安全很重要，主要是紡織廠(chǎng)有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車(chē)間，明顯感覺(jué)有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習單位，粉塵量大大減少，這也說(shuō)明他們的除塵設備較先進(jìn)。對于紡部，我主要是在紡一實(shí)習，實(shí)習的流程是：開(kāi)清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò )筒、并線(xiàn)、加捻) 。
下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細的介紹:開(kāi)清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過(guò)程。纖維的開(kāi)松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開(kāi)棉機械、棉箱機械等。本車(chē)間由FA002A圓盤(pán)式自動(dòng)抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開(kāi)棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開(kāi)棉機)進(jìn)行開(kāi)棉，再由FA022B多倉混棉機進(jìn)行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開(kāi)松的纖維進(jìn)行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠(chǎng)用的是山星紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的E62精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(cháng)拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車(chē)間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線(xiàn)密度且符合質(zhì)量標準或用戶(hù)要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車(chē)間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò )紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò )紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線(xiàn)的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡(luò )紡紡紗機22臺。
絡(luò )筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當的卷裝。N絡(luò )筒機和MURATEC絡(luò )筒機共30臺是槽式絡(luò )筒機，其工藝流程是：紗線(xiàn)自管紗上退繞下來(lái)，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過(guò)清紗器的縫隙，再經(jīng)過(guò)導紗桿和斷頭探紗桿，通過(guò)槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線(xiàn)的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線(xiàn)的品質(zhì)，為捻線(xiàn)作準備;并線(xiàn)機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質(zhì)，從而使股線(xiàn)外觀(guān)光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線(xiàn)工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線(xiàn)。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機器設備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長(cháng)度達33米;清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線(xiàn)式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來(lái)的生條通過(guò)BAOHWA預并條機進(jìn)行預并條和JSFA360條并卷機進(jìn)行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個(gè)條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機50臺，絡(luò )筒機是日本村田NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡(luò )筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費時(shí)間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線(xiàn)可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線(xiàn)，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線(xiàn)毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線(xiàn)斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(cháng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規定，依次穿過(guò)經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒(méi)有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀(guān)察到工作過(guò)程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開(kāi)清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時(shí)可以看到大概結構。紡一的'機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠(chǎng)生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、N絡(luò )筒機和MURATEC絡(luò )筒機、DTM1129賽絡(luò )紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò )筒機、清梳聯(lián)和機是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò )筒機的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡(luò )紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠(chǎng)的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì )發(fā)現長(cháng)期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調節不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠(chǎng)的環(huán)境較差，這也側面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著(zhù)。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實(shí)習讓我們把書(shū)本知識聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專(zhuān)業(yè)課的興趣，還為接下來(lái)的學(xué)習打下基礎，更為將來(lái)找工作做好準備。
在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )2
時(shí)間如梭，轉眼間，這一學(xué)期的紡織英語(yǔ)和棉紡織廠(chǎng)設計等課程的學(xué)習一轉眼就結束了，通過(guò)這一學(xué)期的學(xué)習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專(zhuān)業(yè)知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來(lái)對紡織專(zhuān)業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過(guò)這些天來(lái)的實(shí)踐學(xué)習讓我感觸很多。下面我就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)我對實(shí)習的感受以及我所學(xué)會(huì )的知識。
首先，我們從最基礎的來(lái)源，即棉花開(kāi)始進(jìn)行認識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長(cháng)條件及軋工質(zhì)量等各因素有著(zhù)很大的差別，則發(fā)現原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然后根據前面所分析出來(lái)的結果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。與此同時(shí)，我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實(shí)例等等的常識。對于這方面的學(xué)習讓我感覺(jué)到紡織其實(shí)是一門(mén)專(zhuān)業(yè)性非常強的學(xué)科。
此外，老師對開(kāi)請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產(chǎn)地，生長(cháng)條件，軋工質(zhì)量不同，則原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實(shí)際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點(diǎn)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱(chēng)為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿(mǎn)足紗線(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)際要求，通過(guò)混合棉來(lái)進(jìn)行紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長(cháng)補短，又滿(mǎn)足不同品種、不同用途紗線(xiàn)的質(zhì)量要求。
(二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩定
各種原棉的性質(zhì)指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時(shí)，大幅度地調換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過(guò)結合成紗要求和原料性能實(shí)行分類(lèi)排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的相對穩定。
(三)節約用棉，降低原棉成本
質(zhì)量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長(cháng)度較長(cháng)的低級棉，在纖維線(xiàn)密度較粗時(shí)，混用部分成熟度較低，線(xiàn)密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高�；w原料的選配目的：
(一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能
充分利用化學(xué)纖維的各種特性，取長(cháng)補短，提高使用價(jià)值。
(二)增加花色品種
通過(guò)不同纖維純紡或混紡，制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品，滿(mǎn)足社會(huì )的各種需要。
(三)改善可紡性能
在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產(chǎn)品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價(jià)格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類(lèi)與要求
棉紡廠(chǎng)是多品種生產(chǎn)，品種不同時(shí)質(zhì)量要求也不一樣，在配棉時(shí)應全面給以考慮。不同品種紗線(xiàn)對原棉性質(zhì)。
(二)成紗的質(zhì)量指標
國家標準規定，紗線(xiàn)以品質(zhì)指標、重量不勻率兩項內在質(zhì)量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質(zhì)粒數兩項外觀(guān)質(zhì)量指標為品級。選用長(cháng)度長(cháng)、細度細、強度高的原棉，可提高紗線(xiàn)的品質(zhì)指標。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異，可降低紗線(xiàn)的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點(diǎn)和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質(zhì)有好處。同時(shí)還要調整好工藝參數，空調狀態(tài)、機械狀態(tài)，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類(lèi)
分類(lèi)就是根據原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求，把適紡某類(lèi)紗的原棉劃為一類(lèi)，組成該種紗線(xiàn)的混合棉。原棉分類(lèi)時(shí)，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點(diǎn)產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1、原棉資源
分類(lèi)時(shí)要考慮棉季變動(dòng)和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件
嚴冬干燥季節，為使擋車(chē)工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質(zhì)較少的原棉。適當的調度便可穩定生產(chǎn)。
3、機械性能
當使用的機器型號、性能不同，應針對開(kāi)松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質(zhì)差異
采取“短中加長(cháng)” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類(lèi)的基礎上將同一類(lèi)原棉分成幾個(gè)隊，把地區、性質(zhì)相近的原棉排在一個(gè)隊內，當一批原棉用完時(shí)，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1、主體成分
配棉時(shí)選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%�？梢援a(chǎn)地為主體，也可以長(cháng)度、線(xiàn)密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數多，生產(chǎn)管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以?xún)取?/p>
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時(shí)接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過(guò)2個(gè)，比例不宜超過(guò)25%。
4、勤調少調
即接批時(shí)每次調動(dòng)的比例小些，調動(dòng)的次數多些，使混合棉質(zhì)量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質(zhì)突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱(chēng)回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過(guò)5%。再用棉包括開(kāi)清棉機的車(chē)肚落棉(俗稱(chēng)系統籽)、梳棉機的車(chē)肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開(kāi)清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后�；煊诰�(xiàn)密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實(shí)習總結：
這次去工廠(chǎng)實(shí)習，雖然只有兩個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。
這次的認識實(shí)習，讓我了解到了工廠(chǎng)的規模水平、生產(chǎn)流程以及一些機械的，對以后的理論學(xué)習相信會(huì )有較大的幫助。
“三分理論，七分實(shí)踐”紙上得來(lái)終覺(jué)淺，欲知此事要躬行，滿(mǎn)腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實(shí)踐，才會(huì )得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀(guān)，但它將作為我們以后學(xué)習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過(guò)本次實(shí)習，我學(xué)到了很多在大學(xué)書(shū)本上不能學(xué)到的東西，雖然我了解到的只是紡織專(zhuān)業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展，別人在學(xué)習，如果我們一天不好好學(xué)習、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，我們勢必會(huì )被這個(gè)社會(huì )淘汰;通過(guò)本次認識實(shí)習，我明白自己所學(xué)理論知識的重要性，但是理論用來(lái)指導實(shí)踐，同時(shí)我也意識到實(shí)踐的重要性�！白x萬(wàn)卷書(shū)不如行萬(wàn)里路”，從實(shí)踐中學(xué)習，才能真正學(xué)到屬于自己的東西。
在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )3
一、實(shí)習目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結束了，我們即將走入社會(huì )，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學(xué)們更好的適應以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì )之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習。
實(shí)習是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項重要環(huán)節，是培養我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習對于培養我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，培養自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習任務(wù)
此次實(shí)習使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習，也是我們最為重要的一次實(shí)習。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習，參觀(guān)實(shí)習等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習而已，和這次的實(shí)習有很大區別的。這次實(shí)習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情，對于這次實(shí)習同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì )、適應社會(huì )。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習把所學(xué)的知識融會(huì )貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，我們一定會(huì )遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習經(jīng)驗，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習的時(shí)候，不僅要認真學(xué)習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長(cháng)，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習時(shí)間
XX年3月
四、實(shí)習地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、實(shí)習企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠(chǎng))的基礎上，經(jīng)過(guò)企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬(wàn)元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業(yè)園區，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線(xiàn))及轉杯紡紗，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線(xiàn)、純棉轉杯紡紗等。
公司整個(gè)項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉杯紡9720頭，無(wú)梭織機1500臺，年產(chǎn)各類(lèi)紗線(xiàn)54000噸，高檔面料15000萬(wàn)米的規模，年銷(xiāo)售收入達到18億元人民幣。
六、實(shí)習內容
(一)實(shí)習的具體內容
(一)開(kāi)清棉
1.車(chē)間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：(1)開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng )造條件，為分離成單纖維作準備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長(cháng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車(chē)間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開(kāi)棉機、給棉機、成卷機和一個(gè)大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程原棉→a002d型圓盤(pán)式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開(kāi)棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開(kāi)棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動(dòng)給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷
4.車(chē)間產(chǎn)量一個(gè)標準的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺工作的成卷機，所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉生產(chǎn)部分(1)由于該車(chē)間機器較多，都是自動(dòng)運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時(shí)，機器內部2小時(shí)清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時(shí)，機器內清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會(huì )相互重合，改善條子長(cháng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長(cháng)拉細到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合：用反復并合的方法進(jìn)一步實(shí)現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實(shí)習中資料的收集和總結
經(jīng)過(guò)此次實(shí)習，對我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認識。一個(gè)社會(huì )的復雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的，只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實(shí)習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題，但是通過(guò)大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿(mǎn)完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐的結合，以使自己盡快適應社會(huì )。
七、實(shí)習感想
在信息化高速發(fā)展的現代社會(huì )中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著(zhù)綠色環(huán)保以及節能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。
隨著(zhù)科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具�；蛟S在未來(lái)幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習我深刻的體會(huì )到，雖然現在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀(guān)掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習不僅使我們體驗了紡織廠(chǎng)工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會(huì )后能更快的進(jìn)入工作當中。
在紡織廠(chǎng)實(shí)習心得體會(huì )4
這個(gè)寒假，為了自己畢業(yè)后能更好的投入工作，也為了開(kāi)闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開(kāi)家鄉，來(lái)到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學(xué)習了很多在學(xué)校在書(shū)中學(xué)不到的東西。
在這里，我們學(xué)習到了一切從實(shí)際出發(fā)，對待每一件事都做到專(zhuān)一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長(cháng)，走好未來(lái)的路。公司的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調”，保障了工人的基本權益。為公司的每位員工提供了貼心的環(huán)境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。
在工廠(chǎng)，我們學(xué)習并詳細了解了從下訂單――原棉檢驗――配棉――拌花――清花――梳棉――并條――粗紗――細沙――絡(luò )筒――品質(zhì)檢驗――交單等所有工序，理論與實(shí)踐相結合讓我們所學(xué)的知識更加系統充實(shí)。而所有工序中，品質(zhì)檢驗是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分。品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要品質(zhì)檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。由于華孚不必擔心供應鏈、庫存管理和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在品質(zhì)檢驗上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問(wèn)題了。
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