品質(zhì)管理的學(xué)習心得體會(huì )范文

　　當我們經(jīng)過(guò)反思，有了新的啟發(fā)時(shí)，可以尋思將其寫(xiě)進(jìn)心得體會(huì )中，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。那么寫(xiě)心得體會(huì )要注意的內容有什么呢？下面是小編為大家收集的品質(zhì)管理的學(xué)習心得體會(huì )范文，希望能夠幫助到大家。

品質(zhì)管理的學(xué)習心得體會(huì )范文1

　　通過(guò)這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實(shí)踐，學(xué)習了結構化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程體系，重點(diǎn)關(guān)注了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中技術(shù)評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在HW公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的講解使我對IPD中崗位、角色，如PAC（產(chǎn)品決策委員會(huì )）、PMT（項目管理團隊）、PDT（產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊）、PQA（產(chǎn)品質(zhì)量保證）等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來(lái)自五家公司，主要是技術(shù)總監、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實(shí)施IPD經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實(shí)施的系統工程（硬件可靠性、失效分析、物料認證），說(shuō)明我們公司具有成長(cháng)為中型企業(yè)的潛力，只是感覺(jué)公司之前對IPD流程的理解和貫徹落實(shí)的力度還不夠。

　　研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制（技術(shù)評審和產(chǎn)品測試）、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開(kāi)發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節，以往有些流于形式，主要原因是沒(méi)有將技術(shù)評審分層分級進(jìn)行。我們目前很多評審將研發(fā)組內縱向模塊級評審與涉及PDT多部門(mén)的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無(wú)關(guān)的事討論占用大家時(shí)間有意見(jiàn)，甚至有時(shí)不參加會(huì )議。只有分級評審才是解決問(wèn)題的根源，項目組在進(jìn)行產(chǎn)品級評審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內模塊級評審，并做好必要記錄和有關(guān)問(wèn)題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術(shù)部門(mén)高手參加，技術(shù)專(zhuān)家提供意見(jiàn)但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產(chǎn)品級評審主要針對PDT各部門(mén)之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問(wèn)題，如果模塊級評審進(jìn)行充分，產(chǎn)品級評審過(guò)程的時(shí)間就會(huì )降下來(lái)。建議由QA組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內容進(jìn)行檢查，通過(guò)后方能進(jìn)行產(chǎn)品級評審，同時(shí)維持會(huì )場(chǎng)秩序，避免陷入細節，避免把各村、鄉、縣里的事情都放到省級會(huì )議上討論，提醒PDT中各部門(mén)代表真正代表其部門(mén)發(fā)言�？紤]到QA人員數量和技術(shù)水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術(shù)評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。

　　技術(shù)評審最后誰(shuí)來(lái)拍板呢？項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監？我跟培訓老師特別交流過(guò)。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場(chǎng)支持，處在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩頭把關(guān)。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個(gè)項目提供支持，開(kāi)會(huì )、出差較多。產(chǎn)品總監更是事務(wù)眾多，評審會(huì )時(shí)常無(wú)法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓師建議：產(chǎn)品總監授權項目經(jīng)理綜合PDT成員意見(jiàn)，對技術(shù)評審最后拍板。我也認為項目經(jīng)理具備這個(gè)能力。

　　需求評審非常重要，它對設計、開(kāi)發(fā)影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更？最好辦法是一開(kāi)始就盡量把事情做充分。需求評審時(shí)召集PDT成員代表自己部門(mén)提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務(wù)性需求等等，我們的PDT成員除研發(fā)部門(mén)外生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、工程目前還沒(méi)有充分利用自己的發(fā)言權，他們對項目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現這方面的內容。有人將研發(fā)、市場(chǎng)和銷(xiāo)售部比作一個(gè)足球隊的'后衛、中場(chǎng)和前鋒，市場(chǎng)部是中場(chǎng)發(fā)動(dòng)機，負責整合資源、策劃和組織進(jìn)攻，我們正缺乏一個(gè)強有力的中場(chǎng)，培養產(chǎn)品經(jīng)理的市場(chǎng)意識和建設產(chǎn)品經(jīng)理后備隊伍是關(guān)鍵。

　　研發(fā)質(zhì)量管理還有一項重要內容就是質(zhì)量審計，據我所知我們目前沒(méi)有組織過(guò)對哪款產(chǎn)品或項目進(jìn)行正式的質(zhì)量審計和記錄，即使產(chǎn)品在市場(chǎng)上出現較大問(wèn)題。適時(shí)啟動(dòng)項目質(zhì)量審計工作，對發(fā)現的問(wèn)題分清是態(tài)度、能力還是流程問(wèn)題。如果是能力不足造成，應該給機會(huì )再提高；如果是流程問(wèn)題，則改進(jìn)流程；如果是態(tài)度問(wèn)題，培訓師建議格殺勿論。有人反問(wèn)：現在不是提倡人性化管理么？培訓師的一句話(huà)使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態(tài)度就是打擊所有人的積極性！

　　這次培訓還提到很多我關(guān)心的內容，包括質(zhì)量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項目成員績(jì)效考核等，但目前我們公司研發(fā)質(zhì)量管理最急需解決的問(wèn)題還是如何把技術(shù)評審做到位，我們研發(fā)質(zhì)量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開(kāi)分析，力爭做到評審分層分級進(jìn)行，提高與會(huì )人員時(shí)間的有效性。

品質(zhì)管理的學(xué)習心得體會(huì )范文2

　　公司安排本次全面質(zhì)量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)無(wú)償的行為。但對我們員工自身來(lái)講時(shí)一個(gè)很好的學(xué)習的機會(huì )，通過(guò)本次培訓自己也學(xué)到了許多管理方面的知識，對全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解，并學(xué)會(huì )應用了統計技術(shù)分析方法。

　　而企業(yè)要持續發(fā)展，應該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

　　現階段，我車(chē)間的生產(chǎn)能力逐步增強，產(chǎn)量也有顯著(zhù)的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發(fā)現設備中存在的問(wèn)題，怎樣去維護保養好設備，解決實(shí)際問(wèn)題，是一個(gè)值得研究和探討的課題。通過(guò)這次學(xué)習，結合我車(chē)間設備品種多，設備總量大的特點(diǎn)，為保證設備長(cháng)周期、穩定、安全運行，開(kāi)展設備質(zhì)量管理很有必要性。

　　通過(guò)本次培訓，學(xué)習了全面質(zhì)量管理建設與方案提升體系，而在實(shí)際工作中，如何進(jìn)一步有效的貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設方案，進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì)，成為持續的工作要求。聯(lián)系自身實(shí)際工作中，應進(jìn)一步著(zhù)力學(xué)習全面質(zhì)量管理建設方案，專(zhuān)業(yè)性上持續加強，這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法，要整合完善相關(guān)信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質(zhì)的必然要求。

　　通過(guò)本次全面質(zhì)量管理培訓，我學(xué)會(huì )了應用統計技術(shù)來(lái)分析問(wèn)題。在以后的工作中能夠從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮問(wèn)題。

　　1、首先要對自己的管理工作有一個(gè)全面的認識，使工作逐步細化無(wú)論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個(gè)清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來(lái)做好每項工作。

　　2、在日常的工作中要多思考問(wèn)題，遇到不懂得要善于思考，多問(wèn)幾個(gè)為什么，這樣才能在工作中發(fā)現問(wèn)題。

　　3、通過(guò)有效的正確的途徑來(lái)要尋求解決問(wèn)題的方法。要根據自己發(fā)現的問(wèn)題來(lái)找到一個(gè)號的解決辦法，將導致問(wèn)題的原因羅列出來(lái)，用統計技術(shù)分析方法來(lái)，針對影響因素確定如何去改善問(wèn)題，如何徹底解決問(wèn)題的方案。我車(chē)間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過(guò)因果分析法中的魚(yú)骨圖法，對機封損壞的原因進(jìn)行了分析，通過(guò)魚(yú)骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封O型圈的腐蝕和個(gè)別機泵有質(zhì)量問(wèn)題。而導致機封損壞較為頻繁。

　　4、在實(shí)踐中找到解決問(wèn)題更好的方法。任何的.方案不去實(shí)踐也只是空談，所以最重要的還是實(shí)踐的階段，通過(guò)實(shí)踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發(fā)現前期方案的不盡完善的地方。我車(chē)間大型設備就是利用控制圖原理來(lái)分析機組的運行情況。

　　5、事后善于總結，總結是一種很好的思考問(wèn)題的方法，就是當你發(fā)現存在的問(wèn)題，通過(guò)某種方式將問(wèn)題處理這就是一個(gè)過(guò)程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個(gè)事情的過(guò)程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過(guò)這次全面質(zhì)量管理培訓的總結能夠體會(huì )到工作中的不足。

品質(zhì)管理的學(xué)習心得體會(huì )范文3

　　9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學(xué)院，在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓課程，第一場(chǎng)是由集團質(zhì)量總監周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓，第二場(chǎng)是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》，感謝公司領(lǐng)導的付出，質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習心得體會(huì )。在這次學(xué)習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習，將我的一點(diǎn)心得體會(huì )總結如下：

　　首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統的培訓，現質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認為返工只是浪費一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構成它是由五個(gè)部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話(huà)，生產(chǎn)廠(chǎng)內平時(shí)一起認為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著(zhù)將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

　　回想今年的全國質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車(chē)間班長(cháng)員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠(chǎng)包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費，。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據我們公司車(chē)間存在的.問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：

　　一、進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠(chǎng)和液洗廠(chǎng)，大多產(chǎn)品客戶(hù)考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過(guò)原則：

　�。�1）出現質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。（2）問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。（3）不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

　　二、保持對相關(guān)方的嚴格控制

　　對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷(xiāo)商承擔。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。

　　三、對質(zhì)量成本進(jìn)行統計、計算與分析

　　企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現利潤最大化，對現在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤微薄的同時(shí)還要實(shí)現快速擴張，不實(shí)行低成本運營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業(yè)應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長(cháng)期的效益，就只能從戰略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統計方法計算和分析出質(zhì)量成本。

　　四、進(jìn)一步完善車(chē)間管理

　　要進(jìn)一步完善車(chē)間管理，首先最基礎的必須提升車(chē)間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即（1）目標指向能力；（2）思考對策能力；（3）組織用人能力；（4）溝通協(xié)調能力；（5）激發(fā)部屬能力；（6）培育人才能力；（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車(chē)間管理只能是一句空話(huà)。

　　其次需制定各項操作標準、規范化作業(yè)：（1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書(shū)；（2）進(jìn)一步完善月度考核目標；（3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布；（4）制定相關(guān)條例、標準的監督、實(shí)行車(chē)間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(cháng)檢查制度，一級一級實(shí)施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

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