五金包裝作業(yè)指導書(shū)
五金包裝作業(yè)指導書(shū)范本
作業(yè)指導書(shū)一般指作業(yè)文件。 作業(yè)文件，又稱(chēng)作業(yè)指導書(shū)，是為了完成某一項或同一類(lèi)型工作而專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)的指導性文件。下面是小編給大家整理的五金包裝作業(yè)指導書(shū)范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
五金包裝作業(yè)指導書(shū)1
1、目的：
為規范產(chǎn)品包裝作業(yè)，確保包裝過(guò)程質(zhì)量，控制成品不合格的發(fā)生。
2、范圍：
適用于制造本部事業(yè)一部油漆車(chē)間總裝工段包裝工序對所有產(chǎn)品的作業(yè)。
3、工裝/輔助材料：
封箱刀、包帶機、封箱膠紙、pe紙、泡沫、包裝帶、刀片。
4、操作要求
4.1根據當天排產(chǎn)計劃按已配套、組裝好的產(chǎn)品型號、名稱(chēng)、數量領(lǐng)取相應之包裝箱、墊隔用泡沫板、安裝配件。在領(lǐng)料時(shí)要檢查包材、五金件的質(zhì)量，不合格、欠數的原材料要及時(shí)報告和處理。
4.2包裝前檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量和安裝質(zhì)量，核對產(chǎn)品名稱(chēng)、規格型號和配套五金件數量，不符合要求不得包裝。
4.3五金件/配件類(lèi)包裝要求：
4.3.1包裝五金件前，必須認清產(chǎn)品型號及名稱(chēng)，按五金清單明細表配制五金件。
4.3.2包裝前，所有配好的五金件必須用電子稱(chēng)磅勻稱(chēng)才能包裝。
4.3.3五金件內實(shí)木拉手和中腳要和其它五金件隔離，以免壓傷。
4.3.4五金箱的一頭寫(xiě)明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品包數。
4.4包裝前，表面臟的要進(jìn)行清潔，免漆板產(chǎn)品要全部進(jìn)行清洗、修補，完成后才能包裝。
4.5拆裝產(chǎn)品在入箱前須分類(lèi)、配套，部件與部件之間應用珍珠棉或硬紙皮包好或隔開(kāi)。
4.6固裝產(chǎn)品在包裝前應用珍珠棉或汽泡膜包裹，產(chǎn)品棱角要用專(zhuān)用的泡沫角碼做好保護。
4.7免做油漆的板件，面與面之間直接疊放。
4.8玻璃/云石包裝時(shí)上、下用10mm泡沫板或白紙，周邊用10mm泡沫角碼保護。
4.9按《包裝明細表》和包裝圖的要求，安排不同的部件，放入不同的包裝箱中，入箱時(shí)，要分清包裝箱的方向、部件的左右并配對，按順序正確入箱，空隙處用泡沫板填平防止運輸中損壞。
4.10凡板件大小不一時(shí)，應用適當的泡沫填充。油漆板全部用3mm的珍珠棉隔離，紙箱四周放置15mm的泡沫圍邊，箱面、箱底放20mm泡沫板，四周放置長(cháng)角碼保護。
4.11紙箱封口處用規定的封口膠（25mm）封口固定，保持封口膠的長(cháng)短一致、拉緊、整齊“i”字型、間距基本一致。
4.12包裝好的產(chǎn)品標上生產(chǎn)日期、包裝工號，貼上商標，對于易碎產(chǎn)品要貼上標記。
5、質(zhì)量要求
5.1包裝箱外表要求四周平直有菱角。
5.2包裝箱外的日期、工號章要工整、規范。
5.3包裝后產(chǎn)品要牢固，不能有松動(dòng)現象。
6、管理要求
6.1對于新產(chǎn)品或者改過(guò)包裝的產(chǎn)品，應提前試包一個(gè)首件，待質(zhì)檢員確認合格后再批量生產(chǎn)。試包發(fā)現的問(wèn)題需處理完畢后才能正式生產(chǎn)，包材不合適時(shí)不得隨便采用替代材料。
6.2對于新產(chǎn)品的每個(gè)單獨的包裝箱，應該確定包裝的步驟順序，并實(shí)施現場(chǎng)培訓或者以連續的照片、圖示的方式表達包裝的步驟順序。防止因步驟錯誤造成的現場(chǎng)返工以及對包裝材料的損壞。如果現場(chǎng)的員工出現了變動(dòng)，則應安排對新加入產(chǎn)線(xiàn)的人員實(shí)施操作培訓。
6.3應該對現場(chǎng)的狀態(tài)進(jìn)行控制，確保作業(yè)有序進(jìn)行�，F場(chǎng)材料、產(chǎn)品、工具、作業(yè)點(diǎn)都應該定位，不得隨便亂放。作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)臺應該有軟墊。人員的分工和配合關(guān)系應在作業(yè)前講解清楚。
6.4應注意包裝材料在裁切、搬運、選用、取放操作中的防護，防止耗損。成品的搬運和碼放的規則應清楚地向搬運工解釋?zhuān)袷赝庀渖系腵防護標識的要求。應該識別可能造成的錯包、漏包及其它錯誤，并采取預防措施。
五金包裝作業(yè)指導書(shū)2
一、目的：
產(chǎn)品包裝美觀(guān)、質(zhì)量符合內控及客人要求。
二、范圍：
適用于公司包裝部
三、職責：
要嚴格按要求進(jìn)行操作，確保質(zhì)量。
四、工作程序及作業(yè)內容：
1、根據生產(chǎn)計劃單，按計劃單要求，結合訂單進(jìn)行包裝前準備。
2、由包裝主管按要求包裝產(chǎn)品的規格開(kāi)單給組長(cháng)領(lǐng)取包裝物料、彩盒、墊紙等相關(guān)配料物料，一定要由交接單（即領(lǐng)料單）。主管應通班長(cháng)包裝好樣品交工人參對，按樣品進(jìn)行包裝。
3、包裝人員必須認真掌握各種產(chǎn)品的包裝花紙，主管應同包裝組長(cháng)依據生產(chǎn)計劃單的要求對員工進(jìn)行相應的指導培訓。
4、包裝前，到成品檢驗部領(lǐng)取產(chǎn)品，要確保所有產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)檢驗的合格品。
5、嚴格按訂單要求包裝。不能擅自改動(dòng)，改變包裝方式。
6、包裝前所有產(chǎn)品一定要磨底擦灰，并在操作過(guò)程中，要留意外觀(guān)質(zhì)量。
7、包裝前應先核對嘜頭、電腦紋等貼紙是否正確，要按要求貼在相應的位置，有要求戴手套、帽子操作的要按要求操作。
8、做到主動(dòng)送檢，要求每單進(jìn)行首撿，由班長(cháng)安排人員送于檢驗員處進(jìn)行檢驗。
9、成品包裝好后，按要求放在指定的地點(diǎn)，并附上標識文字，待最終檢驗，合格后入庫。
五、注意事項：
1、要控制由包裝過(guò)程中的破損情況。
2、作業(yè)完畢要整理好包裝材料、包裝工具。
3、包裝過(guò)程中必須保持場(chǎng)地的衛生整潔，下班前要做好整理工作。
4、成品應擺放整齊，每張板數量應一致。
5、服從安排，團結協(xié)作。
五金包裝作業(yè)指導書(shū)3
1、目的：
為了使工廠(chǎng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，在出貨前達到客戶(hù)的包裝品質(zhì)要求。使每1pcs產(chǎn)品有質(zhì)量保證，達到填充整形、清潔、掛吊牌、裝配、修剪線(xiàn)頭、入箱數量，均符合各項客戶(hù)的質(zhì)量要求。
2、適用范圍：
適用本公司所有訂購合同產(chǎn)品生產(chǎn)的加工。
3、作業(yè)內容：
3.1在生產(chǎn)線(xiàn)成品下線(xiàn)流程后，qc進(jìn)行驗檢（初檢）包裝組長(cháng)即安排包裝員工修剪內線(xiàn)，再進(jìn)行翻袋（需加溫）。翻袋后再修剪外線(xiàn)，即完成的第一步修剪線(xiàn)，翻袋的.工序。
3.2修剪線(xiàn)頭時(shí)應修剪干凈，剪刀不能刮傷，剪爛里布和面料。翻袋時(shí)袋角突出到位，應注意不能用力過(guò)大頂穿里布、面料盡可能使產(chǎn)品成形，用力要適度。
3.3對產(chǎn)品質(zhì)的內外包邊帶接口進(jìn)行燙邊、吹線(xiàn)頭，在這個(gè)過(guò)程中不可把產(chǎn)品燙壞，不可把里布、面料吹、燙傷造成損壞或變形。
3.4完成以上工作流程后，進(jìn)行清潔處理，擦臟（油污劃位痕跡，膠水、臟污等現不象）。擦臟要把產(chǎn)品擦干凈為準，注意擦臟時(shí)所采用的去污劑，對厚物料不可有損傷或起化學(xué)反應。應先試擦后，如無(wú)不良反應后，才能操作使用，漏粘膠水、油邊油位置要用擦臟液生膠操作施做等，不可用力太大，以免擦傷或擦爛產(chǎn)品，特別注意用力適度。
3.5完成清潔后，由成品qc對每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行中期檢驗，確認以上工序達到要求，并且每個(gè)產(chǎn)品的內外結構成型車(chē)縫工序符合要求后進(jìn)行產(chǎn)品整形。必須按照客戶(hù)的一般要求和特殊要求進(jìn)行操作。（如填充紙、pp或組裝袋內配所需其它配件）在填充物時(shí)，應首先把填充物做成形狀，填充到產(chǎn)品內，并且要填充到四角中間均勻，使整個(gè)產(chǎn)品形狀整形后，整體形狀要求為準，應注意放配件時(shí)不能放錯位置，按照客戶(hù)指定要求，包裝組長(cháng)要進(jìn)行首件示范做樣確認后，員工才能照樣板進(jìn)行操作。
3.6塞填充物時(shí)，對灰塵、線(xiàn)頭進(jìn)行清除，對五金件需加防銹油進(jìn)行打油后，用單拷貝紙張包裝好每個(gè)五金件，整個(gè)產(chǎn)品需用紙包時(shí)，價(jià)格標、吊牌必須放在產(chǎn)品外面指定位置，整形后用高壓風(fēng)去塵后。由成品檢驗人員進(jìn)行終檢（入箱前檢驗）。才能入膠袋裝箱。
3.7裝膠袋時(shí)應注意有否氣孔，膠袋封口應封在產(chǎn)品的背后面，封口所用膠紙不可超過(guò)7cm.一般在5-6cm,有條形碼或環(huán)保標時(shí),應按客戶(hù)要求或產(chǎn)前操作位置正確不能偏斜,裝膠袋時(shí)保證每個(gè)產(chǎn)品為合格產(chǎn)品.
3.8裝箱前組長(cháng)應按照裝箱資料和指定的特殊要求做裝箱示范,對規定顏色、款號、裝箱數量，混色、混款號裝箱進(jìn)行確認和示范后，才能進(jìn)行裝箱，并編寫(xiě)箱號和箱號進(jìn)行檢查。如客戶(hù)要求用打包帶時(shí)應按要求作業(yè)，封箱要牢固對入箱產(chǎn)品，員工一定要按照裝箱示范要求入箱，排列正確上下層，左右、前后裝箱正確，數量不可少裝，也禁止多裝，組長(cháng)應在過(guò)程中進(jìn)行巡回抽查，如發(fā)現以上類(lèi)似異常要及時(shí)進(jìn)行糾正。
4、成品入箱后完成箱號編定確認
由組長(cháng)、收發(fā)向倉管交接成品數量明細。并雙方核對產(chǎn)品入庫數量存放到指定位置。并開(kāi)《成品入庫單》。呈報到部門(mén)經(jīng)理審核，成品入庫交接工作完畢。
5、在整個(gè)包裝流程過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，要及時(shí)呈報到部門(mén)經(jīng)理及時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)處理后，得到糾正經(jīng)部門(mén)經(jīng)理許可后才能繼續進(jìn)行后續操作。
五金包裝作業(yè)指導書(shū)4
1、目的：
規范公司各工序產(chǎn)品的包裝、裝箱作業(yè)標準，確保壓鑄產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，降低不良率。
2、范圍：
適用于公司壓鑄、機加工序后產(chǎn)品包裝、裝箱作業(yè)的全過(guò)程。
3、權責：
3.1作業(yè)員：嚴格按照本作業(yè)指導書(shū)的要求進(jìn)行包裝、裝箱作業(yè)。
3.2檢驗員、各工序主管、物料員負責監督本規范的作業(yè)執行情況。
4、作業(yè)指導：
4.1.包裝、裝箱前須自檢產(chǎn)品符合品質(zhì)檢驗要求。
4.2.包裝、裝箱之前須將產(chǎn)品上殘留的料屑、削除的飛邊毛絲等雜物吹除，保持產(chǎn)品清潔干凈。
4.3.交接班時(shí)上一班作業(yè)員要主動(dòng)將裝箱數量、包裝方式方法等內容交接給下一班。
4.4.對外觀(guān)有要求的產(chǎn)品須套塑料袋包裝，裝箱后不可發(fā)生相互擦傷的現象，對結構有要求的產(chǎn)品裝箱后不可發(fā)生相互擠壓變形、斷裂的現象。
4.6.產(chǎn)品在包裝箱內放置方式方法要以平穩、可靠為原則，選擇豎放、平放、交錯放置、背對背放置等等，要視具體產(chǎn)品而定。包裝后要保證在正常搬運過(guò)程中產(chǎn)品在箱內不發(fā)生翻倒、嚴重傾斜的現象。
4.7.產(chǎn)品裝箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保證多箱產(chǎn)品堆積后箱內產(chǎn)品不受力，而由包裝箱承受上面包裝箱的重力。
4.8.同一種型號的產(chǎn)品裝在同一種規格的包裝箱里，每箱數量必須一致。
4.9.每一批次的產(chǎn)品裝箱后只允許存在一個(gè)尾數箱，即每一批次的裝箱數量只允許一個(gè)零頭數.
5、物料標示卡的相關(guān)要求：
5.1.填寫(xiě)內容如下：日期、班次、品名、規格（型號）、工序、數量、作業(yè)員。填寫(xiě)內容須與實(shí)際情況一致。
5.2.同一包裝箱上只允許有一張物料標示卡，不允許有兩張或兩張以上物料標示卡。（注：要求在貼上新的物料標示卡之前把舊的物料標示卡撕掉。）
5.3.標示卡須統一貼在包裝箱中間的上方，且不可倒貼。
5.4.包裝箱放在指定的棧板上后物料標示卡須朝外。（注：在棧板四周必須清楚看到物料標示卡。）
5.5.包裝箱在棧板上不允許倒放，以包裝箱上字體上下方向為準。
5.6.包裝箱在棧板上放置要整齊，高度不可太高，一般以四層或五層（最小號箱）為宜，包裝箱不可超出棧板的尺寸。
【五金包裝作業(yè)指導書(shū)】相關(guān)文章：
關(guān)于作業(yè)指導書(shū)編制的幾點(diǎn)意見(jiàn)12-12
五金采購合同模板11-29
五金機電廣告語(yǔ)06-19
包裝盒折紙圖解12-07
包裝盒折疊折紙05-07
包裝制品公司開(kāi)業(yè)致辭01-22
季羨林論包裝閱讀答案09-01
五金衛浴企業(yè)廣告語(yǔ)06-19
五金配件廣告語(yǔ)06-19