生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施辦法方案
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的書(shū)面計劃。那么你有了解過(guò)方案嗎？以下是小編收集整理的生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施辦法方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施辦法方案1
日本式企業(yè)將5S運動(dòng)作為管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
推行生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。為進(jìn)一步規范公司現場(chǎng)管理及培養員工良好的工作習慣，調動(dòng)員工的積極性，促進(jìn)5S現場(chǎng)管理的順利進(jìn)行，特擬定該方案。
5S現場(chǎng)管理制度細則：
一、生產(chǎn)現場(chǎng)員工5S管理
1、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2、員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿著(zhù)廠(chǎng)服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時(shí)間內，產(chǎn)線(xiàn)人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向本班班長(cháng)申請方能離崗。
6、上班時(shí)間內，如有私事要求離崗者，須事先向班長(cháng)或是車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
7、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在工作臺上。
11、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開(kāi)。對于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車(chē)間工作區內。
13、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
14、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。
15、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應送到指定的區域或交回倉庫保管放置，否則以違規論處。
16、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作區域不得雜亂無(wú)章。
20、員工在生產(chǎn)過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價(jià)賠償。
21、下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作區域，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導的責任。
22、加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。中國6S咨詢(xún)服務(wù)中心強調車(chē)間內邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應及時(shí)歸還。
24、長(cháng)期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個(gè)班組每個(gè)星期應集體對自己所負責區域進(jìn)行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。
27、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重，或送公安機關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績(jì)效考核中。
5、考核依據《生產(chǎn)車(chē)間5S考核表》執行，由考核小組公布考核結果。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施辦法方案2
企業(yè)內員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現共同的夢(mèng)想。
為配合工廠(chǎng)廣泛開(kāi)展5S運動(dòng)，特編寫(xiě)了《員工5S活動(dòng)手冊》，手冊中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習，要領(lǐng)會(huì )，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規范自己的日常工作，促使5S活動(dòng)向"形式化———行事化———習慣化"演變，為工廠(chǎng)的穩步發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。
一、何謂5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個(gè)項目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。沒(méi)有實(shí)施5S的工廠(chǎng)，觸目可及地就可感受到職場(chǎng)的臟亂，例如地板粘著(zhù)垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車(chē)在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進(jìn)的最新式設備也末加維護，經(jīng)過(guò)數個(gè)月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠(chǎng)的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。
二、5S的定義與目的
1S—整理
定義：區分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將"空間"騰出來(lái)活用
2S—整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示
目的：不浪費"時(shí)間"找東西
3S—清掃
定義：清除職場(chǎng)內的臟污，并防止污染的發(fā)生
目的：消除"臟污"，保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮
4S—清潔
定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果
5S—素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人的品質(zhì)"，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為：
5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、 5S是最佳推銷(xiāo)員（Sales） 被顧客稱(chēng)贊為干凈整潔的工廠(chǎng)、對這樣的工廠(chǎng)有信心，樂(lè )于下訂單于口碑相傳，會(huì )有很多人來(lái)工廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習 。整潔明朗的環(huán)境，會(huì )使大家希望到這樣的廠(chǎng)工作
2、5S是節約家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時(shí)間 能降低工時(shí)，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） 寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，流物一目了然 遵守堆積限制，危險處一目了然 走道明確，不會(huì )造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標準化的推動(dòng)者（Standardization） 3定"、"3要素"原則規范現場(chǎng)作業(yè) 大家都正確的按照規定執行任務(wù) 程序穩定，帶來(lái)品質(zhì)穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場(chǎng)所 員工動(dòng)手做改善、有成就感 能造就現場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛
四、推行步驟（略）
五、推行要領(lǐng)
�。ㄒ唬┱淼耐菩幸I(lǐng)：
1、對工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調查使用頻度，決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費
�。ǘ┱D的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線(xiàn)定位
5、場(chǎng)所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點(diǎn)：
● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒(méi)有回復或誤放時(shí)能馬上知道
�。ㄈ┣鍜叩耐菩幸I(lǐng)：
1、建立清掃責任區（室內、外）
2、開(kāi)始一次全公司的大清掃
3、每個(gè)地方清洗干凈
4、調查污染源，予以杜絕或隔離
建立清掃基準，作為規范
● 清掃就是使職場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
�。ㄋ模�、清潔的推行要領(lǐng)：
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
● 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì )形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì )造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢]、[反正不會(huì )成功]、[應付應付算了]
●要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長(cháng)時(shí)間來(lái)改正。
�。ㄎ澹�、素養的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關(guān)規則、規定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練
5、推動(dòng)各種激勵活動(dòng)
6、遵守規章制度
7、例行打招呼、禮貌運動(dòng)
六、檢查要點(diǎn)：
1、有沒(méi)有用途不明之物
2、有沒(méi)有內容不明之物
3、有沒(méi)有閑置的`容器、紙箱
4、有沒(méi)有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
7、有沒(méi)有把東西放在通路上
8、物品有沒(méi)有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動(dòng)是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
18、作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾陨现铮üぞ�、零件等�?/p>
19、是否有在工場(chǎng)到處保管著(zhù)零件
七、整理之"要"與"不要"分類(lèi)標準范例
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1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）
3、臺車(chē)、推車(chē)、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價(jià)值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價(jià)值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動(dòng)海報、看板
16、有用的書(shū)稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
�。ǘ┎灰�
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過(guò)期樣品
2、桌子或櫥柜
A、破舊的書(shū)籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無(wú)用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過(guò)期海報、看報
C、無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過(guò)時(shí)的月歷、標語(yǔ)
E、損壞的時(shí)鐘
4、吊著(zhù)的
A、工作臺上過(guò)期的作業(yè)指示書(shū)
B、不再使用的配線(xiàn)配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門(mén)牌
八、員工的5S活動(dòng)中之責任：
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規定場(chǎng)所
5、滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機、冷氣機等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場(chǎng)所
9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級的指示，并加以配合。
九、干部在5S活動(dòng)中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
2、參加外界有關(guān)5S教育訓練，吸收5S技巧
3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，搜集廣泛資料
4、部門(mén)內5S之宣導及參與公司5S文宣活動(dòng)
5、規劃部門(mén)內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線(xiàn)標示之作業(yè)
7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn)
8、熟讀公司[5S運動(dòng)競賽實(shí)施方法]并向部屬解釋
9、必要時(shí)，參與公司評分工作
10、5S評分缺點(diǎn)之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點(diǎn)檢
12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
十、5S檢核表（辦公區）
1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書(shū)籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語(yǔ)、海報、看板）
2、地面、桌子是否會(huì )顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿(mǎn)
4、辦公設備不會(huì )沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)？
6、下班時(shí)桌面整理清潔
7、有無(wú)歸檔規則
8、是否按歸檔規則加以歸類(lèi)
9、文件等有無(wú)實(shí)施定位化（顏色、標記）
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者
11、辦公室墻角沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒(méi)有灰塵
13、公告欄沒(méi)有過(guò)期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線(xiàn)是否雜亂，電話(huà)線(xiàn)、電源線(xiàn)固定得當
16、抽屜內是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規定著(zhù)裝
21、中午及下班后，設備電源關(guān)好
22、辦公設備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無(wú)故障物
23、盆景擺放，沒(méi)有枯死或干黃
24、是否有人員動(dòng)向登記欄
25、有無(wú)文件傳閱的規則
26、當事人不在，接到電話(huà)時(shí)，是否以"留話(huà)備忘"來(lái)聯(lián)絡(luò )
27、會(huì )議室物品的定位擺設
28、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西）
29、接待賓客的禮儀
十一、5S檢核表（現場(chǎng)）
1、 現場(chǎng)擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時(shí)清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過(guò)期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置
10、手推車(chē)、小拖車(chē)、置料車(chē)、架模車(chē)等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱(chēng)
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線(xiàn)任何物品（如電線(xiàn)、手推車(chē)）
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位
21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品整齊放置
22、動(dòng)力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實(shí)打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作臺、門(mén)、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理
27、清除地上、作業(yè)區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈
31、長(cháng)期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門(mén)窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線(xiàn)油漆剝落的修補
34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席）
35、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō) 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋
37、干部能確實(shí)督導部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實(shí)打掃和整理
40、遵照工廠(chǎng)的規定做事，不違背廠(chǎng)規。
生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施辦法方案3
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著(zhù)作逐漸問(wèn)世，從而對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
一、總則
為了創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適、文明的工作場(chǎng)所，營(yíng)造良好的辦公環(huán)境，提升管理水平和公司形象，促進(jìn)公司發(fā)展，特制訂本規定。
二、5S管理的含義
“5S”管理是指以及時(shí)整理（Seiri）、及時(shí)整頓（Seiton）、及時(shí)清掃（Seiso）、及時(shí)清潔（Seiketsu）和訓練有素（Shitsuke）為主要內容的現場(chǎng)管理活動(dòng)。該項管理發(fā)端于日本，發(fā)展于歐美，流行于全球。
三、適用范圍
本規定適用于公司各部門(mén)、子公司和全體員工在辦公場(chǎng)所的現場(chǎng)管理；各項目工地的現場(chǎng)管理由各項目經(jīng)理部參照本規定制訂相應措施加以改善和提升。
四、規定要求
�。ㄒ唬┘皶r(shí)整理
1、每月對文件（包括電子文檔）及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，把文件按照“必要（有效）”和“不要（過(guò)期無(wú)效）”加以分類(lèi)，不要的予以清理；必要的整理好后歸檔保存。
2、對所轄辦公區域的設備、物品、空間做經(jīng)常性盤(pán)點(diǎn)，并區分其“要”和“不要”。 分類(lèi)如下：
�。�1）辦公設備：電腦、打印機、文具、書(shū)籍、資料等；
�。�2）空間：柜架、桌椅等；
�。�4） 物品：個(gè)人用品、辦公用品、裝飾品。
3�！安灰蔽锲方�(jīng)各部門(mén)負責人判定后，集中指定存放或報廢。
必要品的使用頻率和常用程度基準表
�。ǘ� 及時(shí)整頓
1、辦公桌：辦公用品一般的常用品：筆、訂書(shū)機、便條紙、橡皮、計算器等，可以集中放在辦公桌的一定區域內；電腦線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)有序放置；人離開(kāi)一小時(shí)以上應將桌面收拾干凈；
2、桌洞下不得堆積雜物；
3、外衣手袋、雨具等，嚴禁隨意放在辦公桌椅上；
4、飲水機：放指定地點(diǎn)，不得隨意移動(dòng)。
5、文件、資料管理整頓：
�。�1）將文件按照待處理、處理中和已處理分類(lèi)放置；
�。�2）硬盤(pán)里的電子文檔、資料分類(lèi)必須條理清晰，電子文件需要永久、長(cháng)期保存的，應形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。
�。ㄈ┘皶r(shí)清掃
1、個(gè)人區域：桌面干凈整潔、桌洞內無(wú)垃圾、無(wú)雜物遺落，每天上下班后5分鐘前后清掃；
2、辦公設備：主機和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無(wú)污垢 ，做到每周一次；
3、超過(guò)保管年限的文件、表單及時(shí)歸檔集中管理，電腦、辦公室、桌面無(wú)破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等無(wú)用的手稿與工作無(wú)關(guān)的文件；
4、公共衛生區域（包括洗手間）的保潔，主要由保潔員負責隨時(shí)清掃、清洗，務(wù)求干凈、整潔、清新。
�。ㄋ模┘皶r(shí)清潔
�。�1）徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作；
�。�2）辦公室、部門(mén)負責人經(jīng)常巡視檢查；
�。�3）保持5S意識，保持新鮮和充滿(mǎn)活力的工作氛圍。
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�。�1）自覺(jué)：每一個(gè)員工都能自覺(jué)遵守公司日常管理規定及相關(guān)制度；
�。�3）素養巡查：辦公室要對各部門(mén)、子公司辦公場(chǎng)所進(jìn)行不定期巡查和抽查，并做好記錄；每季度末由辦公室組織開(kāi)展一次對整個(gè)公司辦公場(chǎng)所5S執行情況的檢查、評比活動(dòng)，評比結果在全公司通報。
五、 違規處理
1、凡被發(fā)現有違反上述整理、整頓、清掃管理規范一次者扣被發(fā)現者本人和其所在部門(mén)當月績(jì)效分各2分；
2、凡被發(fā)現在公司辦公樓區內（包括洗手間）有嚴重不文明衛生行為一次者，除對其罰款500元外，還將通報批評，直至勸退或辭退。
3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評比活動(dòng)中未能達到合格（即得分在60分以下）的部門(mén)，扣其部門(mén)當月績(jì)效分5分。
六、附則
1、本規定由公司辦公室負責制訂、解釋、修訂和監管執行。
2、具體的監管和檢查評比細則由辦公室負責制訂。
3、本規定經(jīng)公司董事長(cháng)/總經(jīng)理辦公會(huì )研究通過(guò)后頒布試行。
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