鋼結構車(chē)間管理制度
一、管理制度主要特征
1.權威性。
管理制度由具有權威的管理部門(mén)制定，在其適用范圍內具有強制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯;
2.完整性。
一個(gè)組織的管理制度，必須包含所有執行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現或新的執行事項產(chǎn)生，應相應的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”；
3.排它性。
某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實(shí)行; 特定范圍內的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個(gè)范圍內，所有同類(lèi)事情，均需按此制度辦理;
4.可執行性。
組織所設置的管理制度，必須是可執行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；
5.相對穩定性。
管理制度一旦制定，在一般時(shí)間內不能輕易變更，否則無(wú)法保證其權威性。這種穩定性是相對的，當現行制度不符合變化了的實(shí)際情況時(shí)，又需要及時(shí)修訂。
6.社會(huì )屬性。
因而，社會(huì )主義的管理制度總是為維護全體勞動(dòng)者的利益而制定的。
7.公平公正性。
管理制度在組織力對每一個(gè)角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、鋼結構車(chē)間管理制度（通用5篇）
在當今社會(huì )生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的鋼結構車(chē)間管理制度（通用5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼結構車(chē)間管理制度1
一、 總則
為保障公司的正常生產(chǎn)秩序，提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、完成全年任務(wù)。特制定本制度
二、管理內容
1、 熱愛(ài)公司、熱愛(ài)本職工作，服從公司各項規章制度、操作規范。
2、 車(chē)間生產(chǎn)人員每日提前10分鐘上崗，不得出現遲到、曠工、早退的不良現象。否則將對遲到、早退者處以20元/次的罰款。特殊情況，可電話(huà)請假，但每月電話(huà)請假的次數不能超過(guò)2次。
3、 嚴禁惡意曠工，有事報部門(mén)負責人及車(chē)間主任簽字請假后方可離廠(chǎng)。不請假者視為惡意礦工，對于惡意曠工人員每出現一次對當事人處以80元/日的罰款。不足一日按一日計算。
4、 為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒后上崗，對于違反者處以100元/次的罰款，
5、 車(chē)間主任根據公司項目計劃安排生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計劃，提前準備生產(chǎn)用材料、物資、工具、文件等生產(chǎn)資料。生產(chǎn)過(guò)程中積極落實(shí)各工序進(jìn)度，發(fā)現有完不成計劃的跡象，迅速采取應對措施，并報告公司領(lǐng)導。保證計劃的順利完成；每日下班前落實(shí)計劃完成情況。
6、 各工序要嚴格執行每日的生產(chǎn)計劃，不得出現怠工、窩工現象，有問(wèn)題及時(shí)反映。對于無(wú)故不完成計劃者扣除當日工資，由車(chē)間主任負責協(xié)調解決，保證車(chē)間日計劃的順利實(shí)施。
7、 車(chē)間生產(chǎn)要嚴格遵守設備的安全操作規程，按各工序的作業(yè)指導書(shū)正常操作，不得亂干、蠻干。對于因違章操作造成的質(zhì)量事故、設備事故將按造成損失的不同程度給予20——300元的罰款，情況嚴重、情節惡劣的將給予嚴懲。
8、 生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)用物資，生產(chǎn)管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費，焊條、焊絲、鉆頭、沖頭底模等五金工具實(shí)行以舊換新制度。
9、 車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中要合理組織、合理存放，保證車(chē)間通道暢通，衛生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現安全隱患要立即消除，無(wú)法解決的及時(shí)上報。每個(gè)工段在下班前三十分鐘整理自己工作區衛生。
10、公司職工要做到著(zhù)裝整齊、文明。男性不得留披肩發(fā)、染頭發(fā)等怪異發(fā)型。樹(shù)立公司良好形象。
11、車(chē)間管理及值班人員要堅守工作崗位，不得無(wú)故脫崗，確保公司財產(chǎn)的安全。有事遵守請假制度。
12、進(jìn)入車(chē)間人員必須戴安全帽，對不戴安全帽者處于20/次罰款。特殊作業(yè)除外。
13、進(jìn)入車(chē)間人員不得在危險區域吸煙，對吸煙者處于20/次罰款。
14、車(chē)間施工班組嚴禁用成品材料做平臺，胎具等，對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價(jià)進(jìn)行賠償。
15、車(chē)間施工班組使用材料時(shí)（包括板材、型材、氣體等）必須經(jīng)車(chē)間倉庫允許，
16、車(chē)間施工班組構件制作完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢驗收，并填寫(xiě)報檢單，質(zhì)檢簽字后視為合格，對出現問(wèn)題的構件班組相關(guān)責任人必須在規定時(shí)間內進(jìn)行修理，直至產(chǎn)品合格，對拒不整理者處于200元/罰款。情節嚴重者將被辭退。
附注： 本制度自2012年02月24日起實(shí)施；
本制度自實(shí)施之日起將嚴格按照制度執行，望相關(guān)人員嚴格遵守；
鋼結構車(chē)間管理制度2
一、 總則
為保障公司的正常生產(chǎn)秩序，提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。特制定本制度
二、 管理內容
1、 熱愛(ài)公司、熱愛(ài)本職工作，服從公司各項規章制度、操作規范。
2、 車(chē)間生產(chǎn)人員每日提前10分鐘上崗，不得出現遲到、曠工、早退的不良現象。否則將對遲到、早退者處以50元/次的罰款。特殊情況，可電話(huà)請假，但每月電話(huà)請假的次數不能超過(guò)2次。
3、 嚴禁惡意曠工，有事報部門(mén)負責人及廠(chǎng)長(cháng)簽字請假后方可離廠(chǎng)。對于惡意曠工人員每出現一次對當事人處以100元/日的罰款。不足一日按一日計算。
4、 為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒后上崗，對于違反者處以500元/次的罰款，一月出現2次以上（含2次）酒后上崗者。公司將予以辭退。
5、 車(chē)間生產(chǎn)管理人員根據公司項目計劃安排車(chē)間生產(chǎn)，編制次日生產(chǎn)計劃，提前準備生產(chǎn)用材料、物資、工具、文件等生產(chǎn)資料。編制各工位派工單；生產(chǎn)過(guò)程中積極落實(shí)各工序進(jìn)度，發(fā)現有完不成計劃的跡象，迅速采取應對措施，并報告廠(chǎng)長(cháng)。保證計劃的順利完成；每日下班前落實(shí)計劃完成情況，在各工位派工單上簽字確認。
6、 各工序要嚴格執行每日的生產(chǎn)計劃，不得出現怠工、窩工現象，有問(wèn)題及時(shí)反映。對于無(wú)故不完成計劃者扣除當日工資，由車(chē)間主任負責協(xié)調解決，保證車(chē)間日計劃的順利實(shí)施。
7、 車(chē)間生產(chǎn)要嚴格遵守設備的安全操作規程，按各工序的作業(yè)指導書(shū)正常操作，不得亂干、蠻干。對于因違章操作造成的質(zhì)量事故、設備事故將按造成損失的不同程度給予20——200元的罰款，情況嚴重、情節惡劣的將給予嚴懲。
8、 生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)用物資，生產(chǎn)管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費，焊條、焊絲、鉆頭、沖頭底模等五金工具實(shí)行以舊換新制度。
9、 生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中要合理組織、合理存放，保證車(chē)間通道暢通，衛生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現安全隱患要立即消除，無(wú)法解決的及時(shí)上報。
10、公司職工要做到著(zhù)裝整齊、文明。男性不得留披肩發(fā)、染頭發(fā)等怪異發(fā)型。樹(shù)立公司良好形象。
11、車(chē)間管理及值班人員要堅守工作崗位，不得無(wú)故脫崗，確保公司財產(chǎn)的安全。有事遵守請假制度。
鋼結構車(chē)間管理制度3
1、安全保障目標
為保障鋼結構施工過(guò)程中的安全，全體上崗人員必須認真學(xué)習和落實(shí)國家和上級部門(mén)頒布的有關(guān)職業(yè)安全衛生管理的.法律、法規和文件，全面貫徹落實(shí)安全第一、預防為主的方針，確保施工過(guò)程中人員的生命安全和身體健康，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，控制小碰小擦的發(fā)生頻率。
2、安全保證體系
2.1根據安全生產(chǎn)責任制之規定，鋼結構施工單位必須成立以項目經(jīng)理為第一責任人安全保證體系，監督和指導各職能部室、施工作業(yè)隊及班組的安全生產(chǎn)行為。
2.2 在項目經(jīng)理及鋼結構專(zhuān)業(yè)公司安全部門(mén)的牽頭下，組織全體上崗人員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格后，持有效證件上崗，杜絕盲目指揮和冒險作業(yè)。
3、鋼結構施工單位安全管理職責
3.1 技術(shù)設計管理職責
3.1.1在進(jìn)行胎架、工裝設計及工藝方案選擇時(shí)，必須優(yōu)先考慮安全設施的設計，盡量做到高處作業(yè)平地做，密閉倉室敞開(kāi)做，減少對施工人員的危害，以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.1.2根據GB3608-2015《高出作業(yè)分級》和JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》及相關(guān)標準的要求，結合現場(chǎng)施工場(chǎng)地、設備、吊車(chē)起吊能力等因素和吊裝、焊接、打磨、涂裝等各工序的安全可靠性，在設計時(shí)，應重點(diǎn)反映在設計的圖表和要求中，以引起施工人員、管理人員的高度重視，并負責安全技術(shù)交底和現場(chǎng)工藝紀律的監督檢查。
3.1.3在使用新工藝、新材料時(shí)，必須組織施工人員進(jìn)行作業(yè)前的交底和技術(shù)指導，以保證作業(yè)人員在施工中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.2 安全生產(chǎn)管理職責
3.2.1按照五同時(shí)的要求，在組織安排生產(chǎn)計劃時(shí)，必須同時(shí)對安全工作進(jìn)行計劃、安排、檢查、總結、評比工作。
3.2.2根據安全、生產(chǎn)一體的原則，結合設備、場(chǎng)地、人員、負荷等因素在安排組織生產(chǎn)時(shí)，合理調配勞動(dòng)力，盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。
3.3 設備機具安全使用職責
機具設備人員經(jīng)常檢查設備的完好狀況，確保工具、設備安全保護裝置的完好，特別是用電設備（漏電保護裝置必須靈敏可靠，外殼必須有良好的接地保護）及設備吊裝(鋼絲繩、吊帶、吊具的安全可靠)。
3.4 安全消防管理職責
3.4.1鋼結構施工單位應按現場(chǎng)施工人員的2%～4%（并不少于1名）配備專(zhuān)職安全員，并在現場(chǎng)設置醒目的安全警示牌。施工期間不間斷現場(chǎng)巡查，及時(shí)發(fā)現各種事故苗頭，并及時(shí)組織消除各種事故隱患，監督施工人員正確穿戴防護用品，制止各種違章操作行為，并按現場(chǎng)有關(guān)管理規定指導施工人員，切實(shí)做到文明施工、清潔作業(yè)，達到工完料清場(chǎng)地凈。
3.4.2定期組織作業(yè)人員（特別是高空作業(yè)人員）的學(xué)習，培訓和考核，做到持證上崗。
3.4.3在高空作業(yè)時(shí)，在節段四周應設置護欄或安全防護網(wǎng)及安全梯道等安全設施，并沿軸線(xiàn)方向設置安全繩。這些設施除連接牢固、保證工人走也和上下安全外，還必須方便安裝、拆卸，以滿(mǎn)足高空作業(yè)人員的工作效率。
3.4.4保衛消防人員對各施工現場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，根據各場(chǎng)地施工環(huán)境，合理布置防火器材，嚴格執行有關(guān)危險作業(yè)場(chǎng)所的動(dòng)火申報審批制度的規定，做到預防為主，防消結合，以保障施工的順利進(jìn)行。
3.5 衛生環(huán)保管理職責
3.5.1依據相關(guān)規定，加強現場(chǎng)作業(yè)（焊接、打磨、涂裝）勞動(dòng)過(guò)程和作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害監測分析工作，對新進(jìn)焊工、打磨工、油漆工，按規定進(jìn)行健康檢查，確保人員身體健康，并做好防護用品穿戴和職業(yè)安全衛生的各項規定要求。
3.5.2根據季節性勞動(dòng)保護工作管理程序，做好防署降溫、防寒保暖、防風(fēng)防雨工作，防止意外事故發(fā)生，確保施工人員有健康的體魄，滿(mǎn)足現場(chǎng)安裝高節奏、高效率的需要。
3.5.3從事高空作業(yè)人員，按高空作業(yè)管理程序要求，上崗前必須體格檢查，凡患有禁忌癥者（高血壓、心臟病、貧血等）不得從事該作業(yè)，以確保施工的人員安全。
3.5.4在工地和現場(chǎng)施工時(shí)，遵守國家和施工現場(chǎng)所在地方政府有關(guān)環(huán)境保護的規定。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等；涂裝、漆霧，經(jīng)處理后有組織排放；工程垃圾固體廢物及時(shí)運至指定地方，采取妥善的處置方式處理； 高空焊接時(shí)，采用防護網(wǎng)、檔板等防止裝焊作業(yè)的火花、飛濺掉落；高空作業(yè)的工機具、材料擺放合理并有有效固定措施，防止墜落。
4、現場(chǎng)安全管理規定及特殊作業(yè)安全管理規定
4.1 現場(chǎng)安全管理規定
4.1.1勞保用品穿戴
凡進(jìn)入施工現場(chǎng)的各類(lèi)人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。 嚴禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)；女工嚴禁披長(cháng)發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級安全教育后方能上崗；從事特殊工種作業(yè)人員，還必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證者，方能上崗作業(yè)。
嚴禁酒后上崗；嚴禁在施工現場(chǎng)流動(dòng)吸煙；在未辦理動(dòng)火證及禁火區域內嚴禁動(dòng)火作業(yè)。
嚴禁在吊車(chē)吊運的物體上站人、作業(yè)或在吊運的物體下面輻射范圍內站立或通行。 高空作業(yè)時(shí)，一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶，安全帶要高掛低用，系扣在牢固的.構件或安全防護措施上。需變化作業(yè)位置時(shí)，安全帶必須系扣在安全繩上移動(dòng)。 禁止在沒(méi)有防護措施的上、下同一垂直面內同時(shí)作業(yè)。
4.1.3指揮人員
嚴禁違章指揮，無(wú)知蠻干等不安全行為。對工人反應的事故隱患應積極采取整改措施。 各級現場(chǎng)生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓和考核發(fā)證，不能頂班上崗。
遇有復雜的安全技術(shù)問(wèn)題，或危險作業(yè)階段，應通知匯報甲方、監理及相關(guān)職能部門(mén)共同協(xié)商，制定施工方案，采取相應的安全措施后，方可作業(yè)（如：超重起吊、大構件翻身、大件運輸、密閉艙室涂裝等）。
遇強風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí)，不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
工廠(chǎng)作業(yè)區域嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子；在作業(yè)場(chǎng)地不準打鬧、睡覺(jué)。
構件、材料、設備、工具應擺放整齊，平穩可靠，做到工完料盡場(chǎng)地清，高處作業(yè)嚴禁隨意拋丟物件，嚴禁在只完成定位焊的構件或跳板上堆放物件。
氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置，不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3～5m距離，嚴禁平放，不得曝曬，且與明火距離不得小于10m，否則必須采取可靠的安全防護措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具
防護罩蓋或手柄完好無(wú)損。
電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)無(wú)失靈、缺損、破裂，插頭無(wú)破損，規格相符。
電纜應采用橡膠套軟線(xiàn)，無(wú)缺損、破裂、接頭。
有定期絕緣測量記錄，不合要求的禁止使用。
砂輪夾緊，必須符合要求。
4.1.6起重機械設備
各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細的檢查，凡有變形、扭曲或嚴重磨損等不合要求的嚴禁使用。
起重吊索具上架掛放整齊，噸位標志清楚，無(wú)亂扔亂放現象。
使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面，被吊物表面必須光滑平整且無(wú)雜物；對磁極工作面應加強保養。
進(jìn)場(chǎng)起重機械手續齊全（含保險），各種傳動(dòng)機構、制動(dòng)裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機、氣割工具、電焊工具
每臺電焊機應保證一箱一閘一漏，不得幾臺共用一個(gè)開(kāi)關(guān)，不用時(shí)，斷開(kāi)電源。 電焊機應放在機棚內，防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機。
氣割、焊具應完好，無(wú)漏氣，使用完后關(guān)閉氣源；電焊線(xiàn)無(wú)裸露。
氧氣和乙炔膠管不能混用，在新膠管使用前應吹除內部的灰粉。
氣割具，電焊機頭不用時(shí)，應繞掛在指定的位置上，嚴禁隨意擺放。
4.1.8機動(dòng)車(chē)輛
進(jìn)入現場(chǎng)車(chē)輛手續齊全。
遵守施工現場(chǎng)限速定。
運送材料或構件車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng)后，司機下車(chē)必須佩戴安全帽。
車(chē)輛載物必須平穩，捆扎牢固，嚴禁超載運輸。在特殊情況下，載物超高、超長(cháng)、超寬時(shí)，應采取特殊安全措施，派專(zhuān)人負責指揮，減速緩行，注意了望周?chē)腥撕蛙?chē)輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿(mǎn)18周歲，經(jīng)三級安全教育，具有登高作業(yè)知識和技能人員，特種作業(yè)培訓及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，身體健康。嚴禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到：進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時(shí)要互相提示，正確使用勞動(dòng)防護用品。隨身攜帶工具必須放置穩妥，防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時(shí)焊接。
4.3 起重吊運作業(yè)安全管理規定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
必須年滿(mǎn)18周歲。
文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
體檢應符合國家現行體檢表所列項目的要求
兩眼視力（包括矯正視力）各不低于4.7，對起重機起升高度在20米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無(wú)色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽(tīng)覺(jué)障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者，均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓、考核，取得地、市級以上政府部門(mén)頒發(fā)的有效證件，方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
起重工的安全操作
�、�.作業(yè)前應認真聽(tīng)取班組長(cháng)對作業(yè)內容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項。
�、�.根據作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境檢查，落實(shí)安全措施，并注意觀(guān)察其他流動(dòng)人員動(dòng)態(tài)。
�、�.熟悉各種起重設備的基本性能和規格，對鋼絲繩及吊索具等應按安全規定和額定負荷使用。
�、�.多人配合作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人統一指揮，指揮必須做到：
a.口令堅定、明亮；
b.鳴哨規范、清晰；
c.手勢標準、清楚。
�、�.零散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
�、�.吊運物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應選用專(zhuān)用吊具。 ⑦.用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)鋼絲繩應盡量保持垂直，各臺起重機的升降、移動(dòng)應保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。如達不到上述要求，也可根據實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
�、�.吊運物件時(shí)，吊物上不準站人，吊物不準從有人的上空越過(guò)，進(jìn)入吊物下方操作前，應事先與司機聯(lián)系，并設有支撐裝置或采取安全措施。
�、�.吊裝、吊運作業(yè)時(shí)，指揮及配合人員的站位應有充分的避讓余地 ，特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
�、�.使用撬杠應邊撬邊墊好木塊，嚴禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復雜的場(chǎng)合應有專(zhuān)人配合，操作中應慎防撬杠回彈傷人。
起重司機的安全操作
�、�.起重司機必須認真遵守安全規章制度，嚴格遵守十不吊規定，熟悉起重機的結構、性能和起重吊運指揮信號，并按規定佩戴好個(gè)人防護用品。
�、�.作業(yè)前，應熟悉作業(yè)現場(chǎng)，對安全裝置、控制機構、制動(dòng)器等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運轉。
�、�.起重司機必須從專(zhuān)用梯子上、下，不準從其它起重機上跨越，禁止無(wú)關(guān)人員登上起重機。
�、�.起重機運行時(shí)，禁止進(jìn)行維修、保養、調整。進(jìn)行維修、保養、調整時(shí)，應切斷電源，并掛牌警示。
�、�.起重司機必須聽(tīng)從指揮人員指揮，當指揮信號不明時(shí)，司機應發(fā)出重復信號詢(xún)問(wèn)，明確指揮意圖后，方可啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。
�、�.起重機運行前，必須鳴鈴警示，運行中地面除有專(zhuān)人看管道溝、電纜、路軌及周?chē)踩�，司機還應在運行中密切注意吊物及現場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化。
�、�.在吊運過(guò)程中，司機對任何人發(fā)出的緊急信號都應服從。
�、�.在操作過(guò)程中，發(fā)現起重機有異�，F象時(shí)，應停車(chē)檢查，在未排除故障前，不準操作。
�、�.吊運過(guò)程中，遇到突然停電或電壓下降，重物無(wú)法放下時(shí)，應將所有控制器手柄板回零位。
�、�.司機操作時(shí)，不得利用限位裝置停車(chē)。
�、显诘孛孳壍郎下短熳鳂I(yè)的起重機，當工作結束時(shí)，應將起重機錨定位；遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí)，也應停止工作。
�、凶鳂I(yè)結束后，應認真按規定項目做好起重機的日常維護保養工作，做好工作日志和交接班工作。如無(wú)下一班接替作業(yè)時(shí)，應將吊機開(kāi)到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門(mén)、窗，切斷總電源，確認無(wú)誤后方可離開(kāi)。
�、哑�(chē)起重機作業(yè)時(shí)，應將四個(gè)支撐腳落在一層樓板混凝土梁上，并加墊木塊或鋼板，且保持機體處于水平狀態(tài)，汽車(chē)起重機在移動(dòng)或行駛前，應將支撐腳收好，并將臂桿放在專(zhuān)設的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規定收緊，在二樓樓板上行駛速度不得超過(guò)5Km/h。 吊索具及輔助設施安全使用要求
�、�.根據吊運物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。
�、�.吊索具應定期檢查，已達到報廢標準的吊索具嚴禁使用并遠離現場(chǎng)。
�、�.鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按GB6067-85《起重機械安全規程》中的規定執行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應涂上顏色標志。
�、�.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗，凡出現裂紋、塑性變形（伸長(cháng)率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應報廢。
�、�.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或將鏈條用作捆-綁，在鏈條出現扭扣咬節現象時(shí)，應及時(shí)理順，未理順前不準操作。
�、�.吊耳的安裝位置應由專(zhuān)人確定，焊接應由熟練焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的設計、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應納入工藝項目管理。吊耳與吊索的連接應采用卸扣，嚴禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
�、�.使用鋼板夾具吊運鋼板時(shí)，系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應大于60°，且不得同時(shí)吊運兩張以上的層疊鋼板。
�、�.磁性吊具在起吊操作時(shí)，必須置于吊物的重心位置，物體的斜度，應控制在5°以?xún)�。當物體剛吊離地面時(shí)應銷(xiāo)停一下，確認完全符合要求后，方可繼續進(jìn)行操作。
�、�.磁性吊具吊運物件時(shí)，禁止從人或設備的上方運行，吊具與被吊物的吸著(zhù)面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后，應妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規定
4.4.1嚴禁在現場(chǎng)使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現場(chǎng)高空油漆補涂應參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現場(chǎng)補漆用油漆應遠離動(dòng)火區域（10m以上）。
4.4.5對涂裝作業(yè)人員，應按規定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現場(chǎng)技術(shù)人員應對涂裝管理與操作人員（包括油漆工、油漆輔助工）進(jìn)行工藝交底，指導安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)不準穿化纖工作服，不準穿有鐵釘的鞋，應穿防靜電阻燃噴漆服，戴防護帽，用防護面具和防毒口罩，活性碳使用不得超過(guò)兩小時(shí)。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機、火柴等火種，不得從事有可能引發(fā)機械火花和電火花的各種作業(yè)。
5、汽車(chē)吊與塔吊交叉作業(yè)
5.1汽車(chē)吊和塔吊在施工時(shí)應盡量錯開(kāi)作業(yè)時(shí)間，在汽車(chē)吊開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必提前通知塔吊指揮，發(fā)出警示，將塔吊轉至汽車(chē)吊主臂移動(dòng)范圍外，在汽車(chē)吊作業(yè)過(guò)程中，塔吊司機必須高度警惕，時(shí)刻注意塔吊吊臂與汽車(chē)吊主臂位置保持安全距離。
5.2監護
塔吊司機若因急事離開(kāi)，必須有專(zhuān)人對現場(chǎng)進(jìn)行看護，另外必須實(shí)時(shí)關(guān)注天氣情況，若有大風(fēng)等惡劣天氣汽車(chē)吊必須將吊臂收至塔吊工作高度之下。
6、治安與防盜
16.1鋼結構施工單位要對進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行遵紀守法教育，提高守法意識。
6.2 施工單位現場(chǎng)安全員專(zhuān)職負責員工的安全和治安保衛工作，預防事故和各類(lèi)案件的發(fā)生，接受公安部門(mén)對治安、保衛工作的檢查。
6.3 進(jìn)出施工現場(chǎng)建立門(mén)崗制度，所有進(jìn)場(chǎng)施工人員無(wú)條件接受門(mén)崗檢查。
6.4 施工現場(chǎng)禁止閑雜人員進(jìn)入，遇有組織的參觀(guān)，須經(jīng)甲方批準，并派專(zhuān)人陪同進(jìn)行。
7、緊急情況處理
7.1 如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況，應立即采取行動(dòng)，暫時(shí)停止施工，消除安全隱患。
7.2 若出現重大安全、質(zhì)量事故，應立即報告監理工程師和甲方。并立即展開(kāi)補救措施以防止事故擴大。
7.3 在施工期或在缺陷責任期內，如果本工程發(fā)生事故，監理工程師認為急需補救以保工程安全時(shí)，鋼結構施工單位應立即執行監理工程師的指令，進(jìn)行緊急補救。
8、檢查與糾正
8.1 甲方每周組織一次安全檢查，鋼結構施工單位每日進(jìn)行一次自查，安全員負責不間斷的安全生產(chǎn)檢查。
8.2 對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，責任單位應立即進(jìn)行整改，消除隱患。
8.3 對于任何安全事故，按照三不放過(guò)的原則，分析事故原因，落實(shí)責任，及時(shí)采取措施，保證安全生產(chǎn)。
9、文明施工
9.1文明施工組織管理體系
施工現場(chǎng)文明施工的好壞，是手工管理的重要標志。所以要求鋼結構施工單位必須成立文明施工小組，有項目經(jīng)理牽頭負責制定文明施工制度，并制定獎罰體系，定期進(jìn)行檢查，獎優(yōu)罰劣，共同建立現場(chǎng)良好的文明施工環(huán)境。
9.2文明施工管理
9.2.1構件材料堆放管理
構件進(jìn)場(chǎng)后按安裝軸線(xiàn)位置和安裝先后順序（反序）進(jìn)行分類(lèi)整齊擺放（要求鋼構加工廠(chǎng)加工完成的構件編號必須表明構件號及構件所處軸線(xiàn)位置）。 所有構件不能與地面接觸。用方木或馬凳將構件與二層地坪隔離開(kāi)。并在卸車(chē)或吊裝中確保構件不對地坪造成傷害。
9.2.2場(chǎng)內衛生管理：
施工作業(yè)區推行標準化作業(yè)，現場(chǎng)保持道路暢通，機具擺放有序，安全防護設施完善，工業(yè)垃圾不得亂堆亂放，做到工完料盡。
作業(yè)區內每天必須有專(zhuān)人打掃，打掃前灑水一次；場(chǎng)內設若干處垃圾箱，定時(shí)由專(zhuān)人將垃圾集中倒入統一垃圾箱，再運出場(chǎng)外。
鋼結構施工單位要建立定期檢查、評比制度，把文明施工作為考核班組的考核指標之一，與班組收入掛鉤。
9.2.3機械管理
作業(yè)區內所有機械設備必須指定堆放，并設安全防護裝置，配置專(zhuān)人進(jìn)行維修；所有機械設備必須標識名稱(chēng)、規格、編號及運作狀態(tài)清晰示人。
鋼結構車(chē)間管理制度4
目的：
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：
適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、早會(huì )制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2．員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3．各工段的組長(cháng)每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì ).
4．各工段的組長(cháng)在開(kāi)班前會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前一天的工作情況：安全、質(zhì)量、進(jìn)度、工期以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘。
5．組長(cháng)開(kāi)班前會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3．每個(gè)工段（或班組）員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠(chǎng)規一致）
�。�1） 一天以?xún)扔山M長(cháng)批準;
�。�2） 三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準;
(3) 超過(guò)三天必須由項目經(jīng)理批準;
(4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(cháng)要保持負責區域及辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，每周須進(jìn)行大掃除（車(chē)間內的門(mén)、窗戶(hù)、設備保養、風(fēng)扇等都須清潔）。
3.不得隨便在車(chē)間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，必須穿工作服上班。
2.員工在作業(yè)過(guò)程中，必須佩帶安全帽（防護帽），作業(yè)時(shí)須按要求帶好勞動(dòng)保護用品，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向質(zhì)檢員與組長(cháng)反應情況。
4.每道工序必須接受車(chē)間質(zhì)檢員檢查、監督，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意方可離開(kāi)。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，分廠(chǎng)設備人走機停。
10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，確保文明施工，環(huán)境整潔。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
12.任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
鋼結構車(chē)間管理制度5
一、目的及作用
正確使用設備是保證設備正常運行，避免設備的不正常磨損或損壞，防止人身、設備事故的發(fā)生，延長(cháng)設備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此，設備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設備使用規程，正確使用設備。為了加強該項工作的管理，確保設備使用規程能在公司范圍內認真貫徹實(shí)施，特制定本制度。
二、管理職責
1、各設備使用部門(mén)應嚴格按照《設備使用管理制度》的規定要求，加強對本車(chē)間設備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中貫徹好“設備使用規程”，認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實(shí)。
2、設備動(dòng)力科應幫助和指導各車(chē)間制定和完善各種設備的使用規程，使之達到合理、規范的要求。平時(shí)要多深入到車(chē)間督察制度執行情況，對違反設備使用規程的現象應及時(shí)給予糾正，并提出批評，情節嚴重者應通知其主管領(lǐng)導嚴肅處理。
三、設備使用規程的編制要點(diǎn)
1、設備使用規程應根據設備的性能參數和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動(dòng)中操作者必須執行的法規。為此，認真編制好設備使用規程，是保證安全運行的前提。
2、每種設備都必須有具體的使用規程。
3、操作前的準備工作
3.1 操作者必須專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.2 設備啟動(dòng)前，必須按使用規程的規定進(jìn)行檢查。
3.3 生產(chǎn)線(xiàn)上或集體操作的設備，要熟悉和掌握開(kāi)機前的聯(lián)系方法和內容。
3.4 進(jìn)行必要的試操時(shí)，必須觀(guān)察上下工序和觀(guān)察設備區域內是否有人工作或置放物件。
4、 操作順序 必須先發(fā)出啟動(dòng)設備的警告信號，然后按設備使用規程規定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作，設備在啟動(dòng)和運轉過(guò)程中，應注意檢查（觀(guān)察）是否有不正常的現象。
5、緊急狀態(tài)的處理 當設備在啟動(dòng)過(guò)程或運行中，發(fā)現異常情況時(shí)，為保證人身和設備安全，必須要當機立斷的立即停車(chē)。
6、在使用過(guò)程中設備與人身安全注意事項
6.1 非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。
6.2 任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。
6.3 任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設備結構。
6.4 關(guān)鍵要害崗位，實(shí)行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監護，避免出現操作失誤，導致重大人身和設備事故的發(fā)生。
6.5 必須嚴格執行交接班制度，交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況和尚未處理的設備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。
6.6 設備在運行中發(fā)現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無(wú)法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著(zhù)處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開(kāi)機。
6.7 設備的運行部位或運轉區域內檢修，必須在停機后設備處于靜止狀態(tài)下進(jìn)行。
6.8 設備在啟動(dòng)運行中，應對周?chē)h(huán)境進(jìn)行監視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。
6.9 必須保持設備區域的文明衛生，每班工作人員應每日對設備進(jìn)行擦拭及區域內的打掃工作，以保持設備和區域的整潔。
四、設備使用規程的制訂和審批
1、設備所在車(chē)間、部門(mén)的主要領(lǐng)導負責召集車(chē)間設備、工藝、安全有關(guān)人員會(huì )議，布置制訂本車(chē)間、部門(mén)設備使用規程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內容由工藝人員編寫(xiě)；安全部分由安全人員編寫(xiě)；設備管-理-員負責匯總編寫(xiě)工作。
2、車(chē)間主任負責召開(kāi)使用規程的會(huì )審，設備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設備、工藝、安全主管工作人員參加。
3、兩個(gè)及以上的車(chē)間通用設備的使用規程，由設備科主管科長(cháng)負責召集會(huì )審。
4、設備使用規程經(jīng)會(huì )審后，報設備科審核，呈報主管副總批準，貫徹執行。
五、設備使用規程的修改
1、生產(chǎn)工藝改變時(shí)必須經(jīng)技術(shù)科長(cháng)的審核批準，以文字形式提前一周內通知設備組，設備主管人員根據修改工藝，對原規程進(jìn)行修改。
2、修改后的新規程須經(jīng)車(chē)間設備主任審核簽字，送設備科審批后生效。
3、操作人員如發(fā)現規程有誤或不完善之處，應向車(chē)間設備組反映，設備員應及時(shí)深入現場(chǎng)了解情況，進(jìn)行修改和完善。
六、設備使用規程的貫徹
認真貫徹執行設備使用規程，發(fā)揮其應有作用，保障人身和設備運行安全。因此各級領(lǐng)導必須認真學(xué)習和貫徹實(shí)施。
1、車(chē)間主任必須組織全車(chē)間職工學(xué)習貫徹執行設備使用規程，考核合格率應達100％。
2、單臺新設備使用前，必須由設備組設備員組織學(xué)習使用規程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。
3、新工人、學(xué)員及調換崗位的人員進(jìn)人崗位前，必須經(jīng)過(guò)學(xué)習和考核，不合格者不得單獨操作設備。
4、車(chē)間設備組應經(jīng)�；蚨ㄆ诘厣钊胲�(chē)間檢查規程執行情況，發(fā)現有違章操作現象，及時(shí)制止和列入車(chē)間對班組或崗位的考核。
七、設備運行記錄要求
1、生產(chǎn)過(guò)程中，運行的設備在負荷、溫度諸因素的長(cháng)時(shí)間作用下，機械零部件會(huì )磨損變形；電氣原件的參數變化，會(huì )引起設備運行參數的改變，崗位操作者應及時(shí)記錄下這些參數，可以準確地掌握設備運行規律，以便對該設備及時(shí)進(jìn)行維護檢修，避免設備事故的發(fā)生。
2、設備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。
3、設備在運行中出現不正�，F象，必須隨時(shí)記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。
4、設備運行記錄經(jīng)機組或單臺設備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。
5、設備運行記錄的內容，應反映設備的實(shí)際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內容有以下方面：
5.1 設備在運行過(guò)程中，設備本體發(fā)生異�，F象，如運轉不平穩，出現振動(dòng)噪音，檢測裝置顯示數據不正常，局部升溫超過(guò)規定；零部件不正常磨損、變形，出現軸向竄動(dòng)，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
5.2 設備控制系統的突然變化和異常波動(dòng)的數據，如斷電保護頻繁的情況。
5.3 電氣設備電磁性能參數的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
5.4 動(dòng)力供應參數，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
5.5 設備潤滑參數，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。
5.6 設備發(fā)生事故或故障的全過(guò)程（包括時(shí)間、現象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。
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