防火與防爆安全管理制度
在現在的社會(huì )生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編幫大家整理的防火與防爆安全管理制度（精選15篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
防火與防爆安全管理制度1
1、防火、防爆安全管理
�、�、加強安全生產(chǎn)值班制度及設備、設施的安全管理，確保設備安全運行。
�、�、嚴格按“安全操作規程”“崗位操作規程”“工藝控制參數”及設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動(dòng)該崗位任何設備和儀器。
�、�、加強生產(chǎn)區和儲罐區的明火管理：在防火、防爆區內，嚴禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預防自動(dòng)發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線(xiàn)等等。
�、�、在防火、防爆區必須在顯眼的位置設置防火警示標志。
�、�、在防火防爆區域內閑人謝絕進(jìn)入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘的鞋類(lèi)，禁止帶入火種。
�、�、按規范設置消防設施和器材，并定期保養。
�、�、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設備設施，確保防護設施的工作性能，定期檢查電氣設備和線(xiàn)路，避免意外事故發(fā)生。
�、�、防火防爆區內嚴禁動(dòng)火，如確需動(dòng)火，必須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”并按照動(dòng)火的規定落實(shí)安全措施，確保安全的前提下，才準在動(dòng)火。
2、防毒安全管理
�、�、原料粉碎車(chē)間產(chǎn)生的粉塵應采用密閉、通風(fēng)、除塵系統，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。
�、�、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生噪聲，振動(dòng)應采用消聲設施或個(gè)人帶防護耳機。
�、�、生產(chǎn)過(guò)程中的毒物產(chǎn)生于設備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應從設備、環(huán)境、人三個(gè)方面考慮，生產(chǎn)過(guò)程應盡量做到機械化，密閉化、自動(dòng)化。
�、�、控制作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)），加強個(gè)人防護措施，縮短接觸時(shí)間及提供合格的個(gè)體防護用具等。
�、�、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓，使員工認識作業(yè)場(chǎng)所使用有毒物品的特性，有害成分，預防措施。
�、�、有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說(shuō)明書(shū)及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。
�、�、使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應按照規定設置警示標識。
�、�、有毒作業(yè)場(chǎng)所的衛生防護設備，應急救援設施，通訊報警裝置進(jìn)行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度2
1、 目的：
建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防 止火災、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍：
適用于公司防火防爆管理
3、 責任者：
各部、各車(chē)間
4、 程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應根據火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠(chǎng)安全部門(mén)登記審批劃定"固定動(dòng)火區"，固定動(dòng)火區以外一律為禁火區。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區廠(chǎng)區內、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車(chē)禁止入內。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點(diǎn)�，F場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應超過(guò)48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場(chǎng)所搬運鐵質(zhì)物品時(shí)，不準拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災危險性的甲乙類(lèi)生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。廠(chǎng)區內焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認真執行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠(chǎng)區內未經(jīng)批準，不準隨意搭設臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類(lèi)區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監測工作。
4.1.13 所有設備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設備管道在使用前，必須按照規定對外觀(guān)、尺寸及補焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀(guān)、內部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。
4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的"化工廠(chǎng)設備管道的保溫規范"（HGJ1047-79）規定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車(chē)聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車(chē)聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠(chǎng)房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設備檢修時(shí)，應嚴格遵守"安全檢修制度"。
4.1.20 消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全。廠(chǎng)區內的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛科、安全部批準。
4.1.21 廠(chǎng)內所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會(huì )正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過(guò)程及設備，應安裝必要的自控監測儀表、自動(dòng)調節報警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設施。
4.2.1.3 所有放空管均應引至室外，并高出廠(chǎng)房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時(shí)應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的，應進(jìn)行惰化。）
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守"氣瓶安全監察規程"的規定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動(dòng)調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節的氧含量。不準超過(guò)規定。
4.2.3.2 管道系統和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設備的進(jìn)出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道；
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專(zhuān)門(mén)接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場(chǎng)所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場(chǎng)所工作。
4.2.6貯運設施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應設帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。
4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無(wú)絕熱措施時(shí)應設冷卻噴淋設施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認真檢查，不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動(dòng)調節裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。
4.2.7.4. 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門(mén)嚴密不漏。加強檢查，及時(shí)消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠(chǎng)房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。
4.3.2新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場(chǎng)所防火防爆的等級規定執行。老廠(chǎng)在防火防爆廠(chǎng)房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時(shí)間內逐步進(jìn)行更換。
4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設備）應按"爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求"執行。
4.4消防設施。
4.4.1 廠(chǎng)內的消防設施，應根據工廠(chǎng)規模、火災危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓，應根據需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過(guò)120米；消防給水壓力應滿(mǎn)足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區、裝卸區站臺等處，消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應有明顯標志。
4.4.3 除全廠(chǎng)性消防設施外，還應在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場(chǎng)所，設置一定數量的小型滅火機和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設置的種類(lèi)、數量、應根據場(chǎng)所的火災危險性、占地面積及有無(wú)消防設施等情況考慮。
4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周?chē)坏糜姓系K物。
4.4.6 嚴格執行消防器材管理制度，即定人員維護、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。
防火與防爆安全管理制度3
1.目的：
科學(xué)預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍：
適用于本公司（工廠(chǎng)）粉塵車(chē)間（崗位）。
3.主要引用標準：
《粉塵防爆安全規程》（GB 15577-2007）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程》（GB 17269-2003）
4.職責和權限：
4.1公司（工廠(chǎng)）主要負責人負責依規范要求設置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門(mén)如實(shí)報告事故。
4.2.公司（工廠(chǎng)）安全主任負責編寫(xiě)、監督本制度的落實(shí)，指導粉塵車(chē)間（工廠(chǎng)）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車(chē)間主任（班組長(cháng)）負責落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預防措施，及時(shí)處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設備管理部門(mén)負責依本制度規定和引用的相關(guān)規范，正確安裝粉塵車(chē)間設備，敷設電氣線(xiàn)路等，對相關(guān)安全設施及時(shí)檢修,對規定的相關(guān)檢測項目實(shí)施檢測。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規程，及時(shí)保養粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。
5.粉塵火災爆炸事故的預防：
5.1粉塵車(chē)間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車(chē)間（崗位）應與其他車(chē)間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠(chǎng)房中。粉塵車(chē)間門(mén)窗框架應為金屬材料制作，安全門(mén)應向外開(kāi)啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.2粉塵車(chē)間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車(chē)間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車(chē)間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實(shí)施定置管理；
5.3粉塵車(chē)間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開(kāi)關(guān)，導線(xiàn)敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現象。有異�，F象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時(shí)報告設備管理部門(mén)處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專(zhuān)門(mén)培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6粉塵車(chē)間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應依規定向公司（工廠(chǎng)）安全責任人提出申請，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車(chē)間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠(chǎng)房建筑的，應有防雷裝置。 5.8粉塵車(chē)間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車(chē)間（崗位）設施設備由設備管理部門(mén)組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設備設施進(jìn)行日常保養。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應當進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專(zhuān)用倉庫。
6.粉塵檢測和監控
6.1干式除塵器內應安裝超溫報警器。
6.2設備管理部門(mén)每個(gè)月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03Ω。
6.3設備管理部門(mén)每個(gè)月應當對除塵器接地電阻進(jìn)行檢測，接地電阻應小于100Ω。
6.4粉塵車(chē)間安全負責人應當對車(chē)間進(jìn)行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無(wú)力處置的隱患，應當及時(shí)向安全主任報告。
7.粉塵火災爆炸事故的處置
7.1現場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場(chǎng)處置方案，立即停機，切斷現場(chǎng)所有電源開(kāi)關(guān)，通知現場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現場(chǎng)，并立即向公司（工廠(chǎng)）安全主任或上級報告。
7.2安全主任或現場(chǎng)管理人員應當立即組織事故現場(chǎng)人員疏散，開(kāi)展自救工作，并向單位主要負責人和安全監督管理部門(mén)報告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火與防爆安全管理制度4
1 主題內容與適用范圍
本標準規定―廠(chǎng)粉塵爆炸危險場(chǎng)所的防爆安全要求。
本標準適用于粉塵爆炸危險場(chǎng)所的工程設計、管理、生產(chǎn)、貯存和運輸。
本標準不適用于礦山井下和炸藥廠(chǎng)。
2 引用標準
GBl1651勞動(dòng)防護用品選用規則
GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南
3 術(shù)語(yǔ)
3.1可燃粉塵
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應的粉塵。
3.2粉塵爆炸危險場(chǎng)所
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場(chǎng)所。
3.3惰化
向有粉塵爆炸危險的場(chǎng)所充入足夠的惰性氣體，或將惰性粉塵撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。
3.4抑爆
爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
3.5泄爆
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內發(fā)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力達到國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
3.6二次爆炸
發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續爆炸。
4 一般規定
4.1有粉塵爆炸危險場(chǎng)所的新建、改擴建企業(yè)，必須符合本標準的規定。不符合本標準規定的現有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達到。
4.2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無(wú)粉塵爆炸危險場(chǎng)所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。
4.3企業(yè)應結合自身粉塵爆炸危險場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細則和安全檢查表，并按安全檢查表認真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車(chē)間(或工段)每月至少檢查一次。
4.4企業(yè)應認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場(chǎng)所的危險程度和防爆措施；應對職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
4.5粉塵爆炸危險場(chǎng)所嚴禁煙火，所用電氣設備必須是粉塵防爆型的。
4.6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
4.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門(mén)批準，不得拆除。
4.8建設項目的安全評估，應有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內容。
5 防止粉塵云與粉塵層著(zhù)火
5.1防止散裝粉料自燃
5.1.1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。
5.1.2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，必須對粉料溫度進(jìn)行連續監測；當發(fā)現溫度升高或氣體析出時(shí)，必須采取使粉料冷卻的措施；當自燃過(guò)程已經(jīng)發(fā)展到可能導致燃燒或爆炸時(shí)，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。
5.2防止明火與熱表面引燃
5.2.1在粉塵爆炸危險場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規定：
a.有安全負責人批準的作業(yè)證；
b.明火作業(yè)開(kāi)始前，應徹底清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵；
c.進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所；
d.進(jìn)行明火作業(yè)的區段，必須與設備的其他區段分開(kāi)或隔開(kāi)。
5.2.2與粉塵云直接接觸的設備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應粉塵層的最低著(zhù)火溫度。
5.2.3存在可燃性或爆炸性粉塵的場(chǎng)所、設備和裝置，應符合下列規定：
5.2.3.1工藝設備的軸承應防塵密封；如有過(guò)熱可能，必須安裝能連續監測軸承溫度的探測器。
5.2.3.2不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，必須安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護裝置；當發(fā)生滑動(dòng)摩擦時(shí)，保護裝置應能確保自動(dòng)停機。
5.2.3.3斗式提升機必須配備安全保護裝置。
5.3防止電弧和電火花點(diǎn)火
5.3.1粉塵爆炸危險場(chǎng)所，應采取相應防雷措施，
5.3.2當存在靜電點(diǎn)火的危險時(shí)，必須遵守下列規定：
5.3.2.1所有金屬設備、裝置外殼，金屬管道、支架、構件、部件等，一般應采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。
5.3.2.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應采用金屬或防靜電材料制成。
5.3.2.3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。
5.3.2.4操作人員應采取防靜電措施。
5.3.2.5禁止采用直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。
5.4防止摩擦碰撞火花引燃
5.4.1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設備內部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5.4.2在工藝流程的進(jìn)料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設備碰撞。
防火與防爆安全管理制度5
1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結合”的方針。加強安全管理，健全消防組織，嚴格控制火源，妥善管理易燃物品，加強對壓力容器設備的管理，防患于未然。
2、 車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入油罐區及易燃易爆氣體、液體裝置區。夜間值班人員進(jìn)入有易燃氣體的裝置區，其照明工具必須防爆。
3、 有發(fā)生火災、爆炸危險的物品、設備、裝置，必須定期檢查，確保安全。
4、 熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。
5、 在生產(chǎn)貯存易燃氣體和液體及其他易燃物品的區域，電氣設備必須符合防火、防爆的要求。
6、 所有電器設備(包括避雷等靜電保護和電器保護裝置)和電氣線(xiàn)路不準超使用，并應定期進(jìn)行檢測、修理和維護。
7、 在易燃氣體、液體裝置區內施工，一律不得安裝臨時(shí)照明線(xiàn)路和臨時(shí)動(dòng)力線(xiàn)路，如確需要應事先征得安全部門(mén)的同意，開(kāi)據《臨時(shí)施工申請證》并按規定進(jìn)行檢測，修理和維護。
8、 發(fā)現設備、容器和管線(xiàn)發(fā)生泄漏時(shí)，立即處理，防止事故的發(fā)生。
9、 凡使用天然氣作燃料的地點(diǎn)(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線(xiàn)上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。
10、 禁止沒(méi)有安全裝置或安全設施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應及時(shí)修復和調校。
11、 禁止設備在超過(guò)設計的壓力和溫度下進(jìn)行試驗，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行。
12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時(shí)，應帶好安全帽，沒(méi)有安全帽和防護圈的氣瓶禁止運輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動(dòng)，不允許抓著(zhù)氣閥手柄拖著(zhù)走，運輸時(shí)要特別防止跌落。
13、 高壓氣瓶只準盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸。
14、 盛裝各種危險氣體的氣瓶，嚴禁混合儲存和運輸，禁止放在容易引起火災的用火房?jì)群徒ㄖ飪燃霸O備下邊。
15、 化學(xué)危險品應根據其化學(xué)性質(zhì)及其危險程度注意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應分開(kāi)儲存和運輸。
16、 危險品的運輸，除應按公司機關(guān)的規定執行外，并應按下列方法進(jìn)行。
(1) 專(zhuān)人負責監護。
(2) 禁止性質(zhì)不同的危險品混裝。
(3) 運輸車(chē)輛行駛必須平穩，防止碰擊和震動(dòng)。
(4) 運載量不得超過(guò)車(chē)輛定額運載量的三分之二。
(5) 車(chē)內禁止吸煙和接近明火。
(6) 必須配備定量的滅火器。
17、 車(chē)輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設備必須有可靠的接地：
(1) 輕質(zhì)油輸送管線(xiàn)。
(2) 輕質(zhì)油儲罐。
(3) 汽車(chē)槽車(chē)。
(4) 輕質(zhì)油抽注設備。
(5) 灌桶設備。
(6) 原油槽車(chē)。
(7) 汽油和原油儲罐。
18、 凡設置在各單位所在區域之內的消防設備，由各單位負責保管，并負責日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續生產(chǎn)的單位，應列為交班檢查事項之一。各單位負責保管的消防設備、設施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時(shí)報告安全科。
19、 消防設施設備如需要移動(dòng)，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當的處理。
20、 發(fā)生火災時(shí)，必須保證水、電、氣的正常供應其他裝置是否停水氣要根據具體情況決定，防止因消防水用于生產(chǎn)而導致事故擴大和其他事故發(fā)生。
21、裝置所設通風(fēng)設備，不但是為了通風(fēng)換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時(shí)也是為了避免爆炸物的形成和驅散爆炸物的存在。操作人員應正確的充分利用。正常情況下，通排風(fēng)設備非經(jīng)安全科領(lǐng)導和專(zhuān)職安全員同意不得任意搬運，并應和工藝設備一樣進(jìn)行使用、維護、檢查和交接。
22、 通排風(fēng)設備應作好預檢修工作，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度6
1.目的
為了加強重點(diǎn)防火部位的管理，保證安全經(jīng)營(yíng)，結合煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲存場(chǎng)所的實(shí)際情況，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司禁火區范圍內的安全管理。
3.主要依據
《煙花爆竹安全管理條例》（國務(wù)院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營(yíng)許可實(shí)施辦法》（國家安監總局令第65號）、《煙花爆竹工程設計安全規范》（GB50161—2009）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規程》（GB11652）。
4.管理要求
4.1經(jīng)營(yíng)儲存場(chǎng)所的照明燈應為防爆型，禁止使用其他電器設備。
4.2進(jìn)入煙花爆竹儲存倉庫的機動(dòng)車(chē)輛，必須安裝防火罩；由專(zhuān)人引導，按指定路線(xiàn)行駛、按規定地點(diǎn)停放。禁止在庫區內吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫；
4.3煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲存場(chǎng)所不得設置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設施，不得設住宿等生活用房。庫房?jì)葢O置測溫、測濕計，并確定專(zhuān)職人員每天進(jìn)行檢查登記；
4.4庫房設置有裝卸平臺的，平臺內應與庫房地面平接，平臺外應不高出裝卸車(chē)廂地板。平臺兩側分別設置人行臺階和車(chē)行坡道。庫房的門(mén)開(kāi)啟時(shí)，不得阻礙人行臺階和車(chē)行坡道通行；
4.5庫房?jì)葒澜褂妹骰�。庫房外�?dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉庫或單位主要負責人批準，采取嚴格的安全措施。動(dòng)火證應當注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現場(chǎng)監護人、批準人和防火措施等；
4.6煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲存場(chǎng)所應當設置、配備消防設施和器材。消防設施、器材應當由專(zhuān)人管理，定期檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用；
4.7煙花爆竹經(jīng)營(yíng)儲存場(chǎng)所及周?chē)?00m范圍內，嚴禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區內防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設備要齊全有效。
5.本制度于1月修訂。
修訂頻次為每修訂1次，如遇國家政策、標準規范重新修訂發(fā)布，遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營(yíng)范圍和規模發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂。本制度生效日期為：1月25日
防火與防爆安全管理制度7
一、認真貫徹執行上級有關(guān)社會(huì )治安綜合治理工作和安全保衛工作的規定。加強“四防”安全管理工作。
二、成立社會(huì )治安綜合治理領(lǐng)導小組，設專(zhuān)職保衛干事，負責全局綜合治理和安全保衛工作。
三、堅持預防為主的'方針，經(jīng)常開(kāi)展“四防”教育，認真落實(shí)有關(guān)制度和措施，經(jīng)常進(jìn)行治安、消防安全檢查，及時(shí)發(fā)現和堵塞漏洞，消除隱患，維護良好的內部秩序。
四、定期不定期召開(kāi)綜合治理安全保衛工作會(huì )議，傳達落實(shí)上級的工作部署。
五、加強與所在地的、消防、街道辦事處等部門(mén)的聯(lián)系，接受、消防、街道辦事處等部門(mén)的檢查指導和監督。
六、值班、值宿人員要按值班、值宿規定做好工作，不得失職，因失職造成后果，要追究當事人的'責任。
七、機關(guān)內工作人員要嚴格遵守“辦公樓防火制度”。
八、全局工作人員都必須嚴格執行《保密法》，遵守保密制度。
九、財務(wù)部門(mén)對現金、票證、有價(jià)證券的保管，都必須按銀行和部門(mén)的規定執行。
十、下班前要做到電器斷電，閉燈、關(guān)窗、鎖門(mén)、對精密儀器，貴重物品和印信、文件、資料等要指定專(zhuān)人保管，明確責任以防被盜。發(fā)現不安全因素要及時(shí)進(jìn)行整改，落實(shí)防范措施。
十一、筏作時(shí)間確因工作需要加班的工作人員，需經(jīng)主管領(lǐng)導同意，未經(jīng)批準的人員不準在機關(guān)逗留、住宿。
十二、辦公樓內如發(fā)現可疑情況或被盜案件，值班、值宿人員要做好保護現場(chǎng)工作并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)報告。
十三、風(fēng)、暴雨（雪）天，領(lǐng)導上崗值班，對重點(diǎn)部位落實(shí)責任，死看死守。
防火與防爆安全管理制度8
1、對所用易燃、易爆物料的過(guò)程及設備必須嚴格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護用品管理。
3、除固定動(dòng)火區外，未經(jīng)批準，任何情況下禁止動(dòng)火。
4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風(fēng)時(shí)應停止作業(yè)。
5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設備，焊割前應沖洗干凈，置換分析合格。
6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設備應設置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過(guò)容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應有專(zhuān)人管理，并按規定佩戴防護用品。
7、搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動(dòng)，所用板手、鋃頭等工具應為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8、禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車(chē)間和危險場(chǎng)所。
9、高溫設備、管道必須保溫。不能在高溫設備、管道上烘烤可燃物。
10、生產(chǎn)區內的照明，布線(xiàn)及電氣設備，應符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。
11、因臨時(shí)需裝設備電器線(xiàn)路，應由使用部門(mén)提出申請，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核批準，按臨時(shí)線(xiàn)路要求安裝，并限期拆除。
12、高大建筑，主配電設備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應每年進(jìn)行定期檢測。
13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。
14、對帶壓可燃氣體的設備、管道，應設置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設備、管道應暫停使用，并盡快修復。
15、可燃氣體放空管應高出設備或建筑物2米以上，并設阻火器。
16、輸送易燃液體，可燃氣體放空應根據管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的設備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設施。
18、生產(chǎn)裝置、設備及廠(chǎng)房的防雷裝置和電氣設備的防爆等級，應符合國家和部頒有關(guān)規定。
19、液氨貯罐應有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應采用隔熱措施或設有冷卻噴淋設施。
20、裝運液氨前，必須對槽車(chē)進(jìn)行檢驗，不合格的不以充裝。
21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。
22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負責人領(lǐng)導下進(jìn)行消防工作。
23、義務(wù)消防隊應根據生產(chǎn)特點(diǎn)和季節變化擬定消防工作計劃，進(jìn)行消防教育，訓練和演習。
24、在易燃易爆場(chǎng)所應設置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn)，有明顯標志，產(chǎn)要專(zhuān)人管理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨意挪
25、廠(chǎng)區應設立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。
26、廠(chǎng)區內主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無(wú)阻。
27、根據火災危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠(chǎng)區內分固定動(dòng)火區和禁火區。
28、固定動(dòng)火區為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區域。動(dòng)火區應符合下列條件：
�。�1）距離易燃易爆廠(chǎng)房、設備、管道等不應小于30米。
�。�2）定動(dòng)火區應與危險源隔開(kāi)，門(mén)窗要向外開(kāi)，道路要暢通。
�。�3）固定動(dòng)火區要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。
29、在禁火區動(dòng)火的，必須申請辦理"動(dòng)火證許可"手續后方能進(jìn)行動(dòng)火。
30、 “動(dòng)火證”按下列規定辦理：
�。�1）“動(dòng)火證”由申請動(dòng)火單位申請并根據動(dòng)火要求，認真填寫(xiě)和落實(shí)動(dòng)火中的各項安全措施。
�。�2）危險場(chǎng)所動(dòng)火，必須在動(dòng)火前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析，分析者在“動(dòng)火證”上填寫(xiě)分析結果并簽字。
�。�3）動(dòng)火人到達動(dòng)火地點(diǎn)，首先向該車(chē)間當班班長(cháng)（工段長(cháng)）呈驗“動(dòng)火證”，經(jīng)檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動(dòng)火。
�。�4）“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉讓涂改或轉移動(dòng)火地點(diǎn)。
31、動(dòng)火的安全規定
�。�1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動(dòng)火，應首先切斷物料來(lái)源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。
�。�2）將動(dòng)火現場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
�。�3）非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開(kāi)車(chē)動(dòng)火。
�。�4）動(dòng)火地點(diǎn)應設滅火器材和監護人，動(dòng)火完畢，應待余火熄滅方可離開(kāi)現場(chǎng)。
32、禁止在生產(chǎn)區內吸煙。
33、禁止廠(chǎng)區內用明火照明和取暖。
34、禁止在廠(chǎng)區內焚燒雜草和垃圾。
35、禁止帶火、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車(chē)輛在生產(chǎn)區內行駛。
36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設備、用具及衣物。
37、發(fā)生火災、爆炸事故時(shí)，當班人員應迅速判明原因，切斷災害源，必要時(shí)作局部停車(chē)或全部停車(chē)處理，及時(shí)撲滅初起之火。
38、認真貫徹職業(yè)衛生法律法規，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。
39、編制防塵防毒規劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。
40、對職工進(jìn)行工業(yè)衛生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。
41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設備，應加強維修。對有粉塵飛揚的設備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。
42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43、根據各崗位存在不同毒物特點(diǎn)，應配備與毒物性質(zhì)相適應的防護器材，要求人人會(huì )用。
44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒(méi)有防護條件的單位或個(gè)人。
44、本制度由安全環(huán)�？曝撠熃忉�、考核。
防火與防爆安全管理制度9
1、明確適用于生產(chǎn)運行過(guò)程防火、防爆、防毒的管理范圍。
2、明確主管領(lǐng)導、主管部門(mén)、具體主管負責人的安全職責。
3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機構（化學(xué)事故應急救援指揮機構，安全（消防）部門(mén)日常管理工作等）。
4、明確作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求，包括：廠(chǎng)房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施符合《建筑設計防火規范》、《建筑物防雷設計規范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規范》以及《石油化工企業(yè)設計防火規范》的要求。
5、在工藝裝置上有可能引起火災，爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。
6、在有可燃氣體可能泄露擴散的地方是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置。
7、在有可能因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設備。
8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程采用密閉的設備和隔離操作，對散發(fā)出有害物質(zhì)的區域應加強排毒，采用回收、利用、凈化處理等措施。
9、明確防火、防爆、防毒管理的要求（設備維護、定期檢修、設備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現象等）。
10、明確生產(chǎn)現場(chǎng)危險化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求（數量、位置、存放期限、存放條件等）。
11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓要求。
12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。
13、明確防火、防爆在作業(yè)場(chǎng)所的“十大禁令”。
14、明確一旦發(fā)生火災、爆炸、毒品泄露的情況下，應急救援方法及事故處理程序。
15、明確救援器材的放置地點(diǎn)，器材種類(lèi)的要求，使用方法。
16、明確救援器材設施的維護保養方式、方法。
防火與防爆安全管理制度10
1.目的：
為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據國家及有關(guān)部門(mén)的法律、法規,結合本公司實(shí)際,制定本制度。
2.范圍：
公司所轄范圍內：
3.職責：
3.1安全環(huán)境管理委員會(huì )負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)區域的安全操作。
3.3各部門(mén)負責人應對本部門(mén)人員的工作情況進(jìn)行檢查和監督。
3.4相關(guān)部門(mén)根據各部門(mén)職責,做好防火、防爆、防毒工作。
4.內容：
4.1人員培訓：
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.1.2 定期對員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執行。
4.2設施設備符合要求：
4.2.1庫內必須按照有關(guān)規定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進(jìn)行兩次測試。
4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3 監視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產(chǎn)設備與裝置必須按國家規定設置安全設施,并定期保養、校驗。
4.3對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理：
4.3.1對危險化學(xué)品倉儲場(chǎng)所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理：
4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線(xiàn),車(chē)輛發(fā)動(dòng)機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業(yè)時(shí),操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時(shí),應根據貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理：
4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學(xué)品安全管理規定》的規定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝。
4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執行公司相關(guān)安全管理和制度和規定,如有違犯,按規定進(jìn)行處理。
4.5.3對重點(diǎn)施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進(jìn)行重點(diǎn)監護,做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。
4.6車(chē)輛管理：
4.6.1車(chē)輛進(jìn)入庫區,必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開(kāi)車(chē)輛,裝車(chē)過(guò)程中,車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局對入庫車(chē)輛進(jìn)行檢查和抽查,發(fā)現違章,及時(shí)制止。
4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車(chē)輛裝卸前應按規定對車(chē)輛進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)檢查單。
4.7消防器材、設施設備管理：消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執行。
4.8監視、監測和勞動(dòng)保護：
4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應設置安全報警系統、安全監視系統。
4.8.2應定期對作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監測,并進(jìn)行公布。
4.8.3在作業(yè)現場(chǎng)應設置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。
4.8.4對作業(yè)現場(chǎng)的員工應每年進(jìn)行一次健康查體,對接觸劇毒或長(cháng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據所接觸化學(xué)品種類(lèi),增加檢查項目。
4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進(jìn)行防毒培訓和防毒演練。
4.9安全檢查：
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查；定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會(huì )成員、部門(mén)管理人員應以周或月對倉庫和車(chē)間進(jìn)行重點(diǎn)檢查；臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前,各級管理人員應有針對性的檢查。
防火與防爆安全管理制度11
1目的
為了預防火災和減少火災危害，保護職工人身和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司所有車(chē)間、部門(mén)的防火防爆管理。
3管理
3.1任何人發(fā)現火災時(shí)，都應當立即報警，報警電話(huà)號碼119。
3.2禁止在具有火災、爆炸危險的場(chǎng)所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，要辦理動(dòng)火手續。
3.3全廠(chǎng)實(shí)行禁煙。
3.4廠(chǎng)房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》、《建筑物防雷設計規范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規范》等規范、規程的有關(guān)要求。
3.5工藝裝置上應設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下。
3.6放空管的出口處應設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥。放空管最低處應碰接惰性氣體（蒸汽）管接頭。放空管高出建筑物2米以上，但應在避雷裝置的保護范圍之內。
3.7輸送易燃物料時(shí)，控制適當的流速，避免產(chǎn)生靜電。
3.8使用符合國家規定的消防器材。消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方。
3.9機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區和易燃、易爆化學(xué)品庫區、罐區，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。
3.10嚴禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設備和衣服等。使用過(guò)的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固體廢棄物容器內，由環(huán)保部門(mén)定期清除。
3.11易燃易爆物品應貯存在專(zhuān)用倉庫內。辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
3.12易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
3.13易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著(zhù)能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
3.14嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類(lèi)物資。
防火與防爆安全管理制度12
防火、防爆管理規定：
一、儲罐區、生產(chǎn)區為禁火區，禁火區內生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)、外來(lái)施工單位，嚴格執行本制度。
二、需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須到安全部門(mén)申請，批準后，方可動(dòng)火。
三、動(dòng)火作業(yè)的安全要求及措施
1、動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí))，出現異常須立即停止并重新辦證。
2、動(dòng)火證應填動(dòng)火有效期，申請辦證單位、動(dòng)火部位、工作內容、安全防火措施，動(dòng)火分析，開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應采取下列安全措施
�。�1）凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動(dòng)火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時(shí)應拆掉一段連接管道。
�。�2）有易燃可燃物的設備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。
�。�3）動(dòng)火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
防塵、防毒管理規定：
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應加強通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導小組，由安全副總擔任組長(cháng)。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
3、急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規定》中的具體要求執行。
防火與防爆安全管理制度13
1.范圍
本辦法規定了消防管理，防火防爆管理，包括禁煙管理，倉庫及罐區安全管理的控制要求。本辦法適用于公司涉及防火防爆管理區域的各單位。
2.管理職責
2.1公司消防工作由安委會(huì )辦公室負責，按照《消防法》規定，加強消防組織建設，強化義務(wù)消防隊伍，增強撲救火災能力。
2.2任何部門(mén)、個(gè)人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務(wù)。任何部門(mén)、員工都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。
2.3各單位負責成立防火安全領(lǐng)導小組，貫徹落實(shí)國家、地方政府有關(guān)消防安全的法律法規及公司有關(guān)消防安全規章制度，建立健全本部門(mén)消防檔案和管理網(wǎng)絡(luò ),把消防安全管理納入本部門(mén)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和施工建設等各項工作之中。
3.控制要求
3.1建立健全消防安全管理規定，根據生產(chǎn)規模、作業(yè)環(huán)境及生產(chǎn)介質(zhì)的要害程度，成立義務(wù)消防隊，并堅持經(jīng)常性的義務(wù)消防演習和消防知識教育。
3.2新建、改建、擴建項目的設計、施工和竣工驗收，必須嚴格執行國家消防管理的有關(guān)法規和標準。
3.3生產(chǎn)崗位和現場(chǎng)要按標準配備足夠的消防器材，各類(lèi)消防設施、消防器材要定期檢查嚴禁挪作它用。消防設備要定期試運和保養。
3.4高大建筑物，各種儲罐，各類(lèi)生產(chǎn)設施及工藝管網(wǎng)，必須按規范要求采取保護接地措施，且每年至少委托有資質(zhì)的機構檢測一次接地電阻值的測試，填報《燃氣、電器設備檢測（包括防雷、防靜電）登記表》，測試數據和資料應齊全準確并妥善保管。
3.5易燃易爆生產(chǎn)區域每年冬、春季要及時(shí)組織進(jìn)行清除雜草及可燃物，消防火災隱患。
3.6購進(jìn)消防設備、器材及防火材料等，必須選用經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量論證、國家核發(fā)生產(chǎn)許可證或者國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測合格的產(chǎn)品。
3.7各單位及部門(mén)應當經(jīng)常進(jìn)行消防宣傳教育，提高全員消防意識。
3.8對在消防工作中有突出貢獻或者成績(jì)顯著(zhù)的單位和個(gè)人，應當予以獎勵。
4.管理程序
4.1滅火預防
4.1.1所屬基層單位將消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內容的消防規劃納入本單位總體規劃，落實(shí)消防經(jīng)費，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。消防設施、消防裝備不足或者不適應實(shí)際需要的，應當增建、改建、配置或者進(jìn)行技術(shù)改造。
4.1.2生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區、棧臺、倉庫和泵房，以及易燃易爆氣體和液體的站、庫等應當設置在合理的位置。不符合規定的，有關(guān)單位應當采取措施，限期解決。
4.1.3按照國家工程建筑消防技術(shù)標準需要進(jìn)行消防設計的建筑和裝飾工程，設計單位應當按照國家工程建筑消防技術(shù)標準進(jìn)行設計，并按規定將建筑工程的消防設計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構審核。未經(jīng)審核或審核不合格的，不得施工。
4.1.4大通縣金地燃氣有限公司所屬公司防火委員會(huì )應當履行下列消防安全職責：
a.制定消防安全制度、消防安全操作規程；
b.確定本單位崗位的消防安全責任人，并在各級安全生產(chǎn)責任制申明確防火安全責任；
c.針對本單位的特點(diǎn)對員工進(jìn)行消防宣傳教育；
d.組織防火檢查，及時(shí)消除火災隱患；
e.按照國家有關(guān)規定配置消防設施和器材、設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效；
f.保障通道、安全出口的暢通，并設置符合國家規定的消防安全標志；
g.各單位領(lǐng)導要定期分析本單位消防安全情況，研究解決實(shí)際問(wèn)題。
4.2消防安全重點(diǎn)部位
各防火單位應當結合公司關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規定，將發(fā)生火災可能性較大以及發(fā)生火災后易造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位，確定為本部門(mén)的有消防安全重點(diǎn)部位，應當履行下列安全職責：
4.2.1設置防火標志，確定火災危險源(點(diǎn))，實(shí)行嚴格管理；
4.2.2結合崗位職責，實(shí)行防火巡檢，巡檢記錄；
4.2.3定期對員工進(jìn)行消防安全培訓；
4.2.4制定滅火預案，定期組織消防演練。
4.3防火防爆管理要求
4.3.1生產(chǎn)、儲存、運輸、銷(xiāo)售或者使用易燃易爆危險物品的單位和個(gè)人，必須執行國家有關(guān)消防安全的規定和上級公司“防火防爆禁令”。
4.3.2生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位，對產(chǎn)品應當附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數據的說(shuō)明書(shū)，并且注明防火防爆注意事項。
4.3.3進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場(chǎng)所，必須執行國家有關(guān)消防安全的規定。禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)易燃易爆危險物品的場(chǎng)所，易燃易爆危險物品罐區要實(shí)行封閉式管理。
4.3.4儲存可燃物資的倉庫管理，必須執行國家有關(guān)消防安全的規定。
4.3.5禁止在具有火災、爆炸危險的場(chǎng)所使用明火；因特殊情況需要明火作業(yè)的，必須嚴格按照安全用火管理制度的有關(guān)規定，事先辦理審批手續。作業(yè)人員應當遵守安全規定，并采取相應的消防安全措施。
4.3.6進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災危險的作業(yè)人員和消防系統的操作人員，必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規程。
4.3.7嚴格執行《消防設施管理規定》，禁止使用未經(jīng)合法檢驗機構檢驗合格的消防產(chǎn)品。
4.3.8任何單位、個(gè)人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線(xiàn)路有可能影響消防滅火救援時(shí)，必須事先通知公安消防部門(mén)，經(jīng)辦理有關(guān)手續后方可進(jìn)入。
4.3.9消防安全檢查發(fā)現火災隱患，應當及時(shí)通知有關(guān)單位或個(gè)人采取措施，限期整改。
4.4消防組織
4.4.1所屬公司建立由員工組成的義務(wù)消防隊。
義務(wù)消防隊的主要職責是：
a.學(xué)習宣傳消防法規，定期參加消防訓練，參加實(shí)地消防演習；
b.協(xié)助本單位落實(shí)消防安全制度，進(jìn)行經(jīng)常性的防火檢查；
c.熟悉本崗位的火災危險性，明確危險點(diǎn)和控制點(diǎn)，維護本單位設施和消防器材，滅火器材的使用方法；
d.撲救初起火災，協(xié)助專(zhuān)職消防隊撲救火災。
4.5宣傳與培訓教育
4.5.1認真開(kāi)展經(jīng)常性的消防宣傳活動(dòng)。各部門(mén)要把消防安全納入宣傳計劃，采取各種形式宣傳消防法規，普及消防知識，剖析消防案例，結合消防日、重大節日以及季節特點(diǎn)，加大宣傳力度，提高員工消防意識。
4.5.2公司每年擬定員工消防培訓教育規劃和計劃，安全環(huán)保綜合部應當將消防知識納入培訓教育內容。
4.5.3消防設備操作人員必須經(jīng)過(guò)消防專(zhuān)項培訓，演習掌握相應的操作技能，經(jīng)考試合格上崗，保存《消防安全教育、培訓記錄》。
4.5.4對進(jìn)入公司及轉崗的員工和進(jìn)入生產(chǎn)區的各類(lèi)人員，在進(jìn)行安全教育時(shí)，必須有相適應的消防安全知識內容。
4.6基礎設施與裝備
4.6.1所屬公司的消防基礎設施建設，必須與生產(chǎn)建設相配套，做到統-規劃同步發(fā)展。上報生產(chǎn)建設規劃，必須同時(shí)上報消防規劃。
4.6.2所屬公司的消防基礎設施建設和裝備、器材，應滿(mǎn)足國家有關(guān)消防法規、標準規范以及科技進(jìn)步的要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。加強對現有消防設施的管理，確保各種消防設備、設施、裝置完整好用。
防火與防爆安全管理制度14
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據國家法律、法規，結合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門(mén)防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。
三、管理職責
1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門(mén)，負責制定完善相關(guān)規章制度，監督生產(chǎn)車(chē)間各工序和部門(mén)的執行情況。
2.生產(chǎn)車(chē)間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門(mén)。應嚴格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序為重點(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3.生產(chǎn)車(chē)間各工序以及其他各部門(mén)負責本工序、部門(mén)管轄范圍內的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
四、防火、防爆的安全管理
1.公司各部門(mén)區域為本部門(mén)、工序防火責任區域，部門(mén)經(jīng)理、工序班長(cháng)為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區域內的防火、防爆安全管理。
2.公司廠(chǎng)區按照危險性程度劃分為禁火區和防火區，設定動(dòng)火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應嚴格按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類(lèi)進(jìn)行動(dòng)火操作。
3.生產(chǎn)車(chē)間日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進(jìn)行檢測、吹掃、通風(fēng)等準備措施。
4.公司�；穾旆恳约败�(chē)間臨時(shí)堆放�；返牡攸c(diǎn)，必須嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預防措施，防止發(fā)生火災事故。
5.閃焙工序煅燒區域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區域內天然氣使用位置應設置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過(guò)控制系統與排風(fēng)換氣設備聯(lián)動(dòng)。
6.閃焙煅燒系統、高低壓配電室、天然氣調壓設施等區域電氣設備必須符合國家現行有關(guān)易燃易爆危險場(chǎng)所的電氣安全規定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7.公司外來(lái)學(xué)習、參觀(guān)、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進(jìn)入設置的禁火區，卻因需要進(jìn)入時(shí)應經(jīng)公司領(lǐng)導批準，安全管理人員陪同方可。
8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區域嚴禁放置易燃物品。車(chē)間檢修嚴禁使用易燃油類(lèi)擦洗設備等。應隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9.崗位操作工嚴格按照安全規范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養。生產(chǎn)車(chē)間加強壓力容器及附屬設施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。按規定時(shí)限組織對壓力容器及附屬設施進(jìn)行檢測檢驗。
10.安環(huán)部根據企業(yè)實(shí)際情況，按國家有關(guān)規范、規定的有關(guān)要求配備消防設施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。
11.各部門(mén)、工序配置的消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點(diǎn)、定型號和用量、定專(zhuān)人維護管理)，不準挪用。
12.生產(chǎn)車(chē)間及工序定期組織崗位人員開(kāi)展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開(kāi)展專(zhuān)題防火防爆知識培訓。
五、防塵、防毒的安全管理
1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場(chǎng)所符合國家規定的衛生標準；采取有效的衛生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監測和體檢。
2.公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節的粉塵影響安全防護。
3.公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》要求進(jìn)行設計，嚴格執行國家建設項目的職業(yè)危害防護設施(含防塵、防毒設施)“三同時(shí)”制度。
4.生技部以及生產(chǎn)車(chē)間對生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節，要開(kāi)展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。
5.對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6.對存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區域內設置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應加強通風(fēng)置換。
7.公司安環(huán)部負責聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監測，檢測結果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8.對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設施，應定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9.新職工入職前，應進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監護檔案。
10.對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應妥善安排崗位。
11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
六、防泄漏的安全管理
1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(內漏)的異常狀況。根據不同泄漏源可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2.公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。
3.生產(chǎn)車(chē)間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4.生產(chǎn)車(chē)間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲存、轉移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線(xiàn)應加裝套管防護。
5.生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6.定期檢修生產(chǎn)設備、工藝管線(xiàn)，閥門(mén)、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現的故障、泄露風(fēng)險及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的管線(xiàn)嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開(kāi)閥門(mén)隔斷外必須在閥門(mén)一側加裝堵板防護。
7.公司采購各類(lèi)輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運輸和進(jìn)廠(chǎng)裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報告。
8.可能發(fā)生泄漏的區域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。�；穫}庫、儲存罐區以及硫酸、天然氣管線(xiàn)必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。
9.泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應急設備保持可隨時(shí)啟用；各類(lèi)應急救援物資和防護用品數量達到規定的要求。
10.定期開(kāi)展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11.任何員工發(fā)現儲存泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應急領(lǐng)導小組批準后，可請求外部援助。
12.工藝液體泄漏時(shí)，應先關(guān)閉排放系統各級閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，轉移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現場(chǎng)。
13.發(fā)生泄漏應急處理時(shí)，搶險人員應穿戴正確的防護用品，及時(shí)停止泄漏，在確保人員安全的情況下進(jìn)行處置。
七、附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見(jiàn)，報公司領(lǐng)導批準后按文件修訂程序公布實(shí)施，解釋、修訂、廢止權歸公司。
防火與防爆安全管理制度15
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
�。ㄒ唬┥a(chǎn)儲存設備
1、根據生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災和防爆危險性等級分類(lèi)要求，廠(chǎng)房庫房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規范》和《石油化工企業(yè)設計防火規范》以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著(zhù)火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時(shí)，應根據管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按國家防靜電有關(guān)標準規范執行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業(yè)下水出口處，除按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應按國家有關(guān)標準規范要求安設防雷保護措施，電氣設備必須符合國家現行有關(guān)易燃易爆危險場(chǎng)所的電氣安全規定。不準設置移動(dòng)照明燈具，敷設的配電線(xiàn)路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。
�。ǘ﹦�(dòng)火、用火管理
1、生產(chǎn)廠(chǎng)區均為禁火區。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請辦理動(dòng)火證。
3、動(dòng)火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)安全規范”要求實(shí)施.
4、動(dòng)火尚應執行下列有關(guān)規定：
�。�1）凡可能與易燃、可燃物相同的設備、管道等部位的動(dòng)火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時(shí)應拆掉一段聯(lián)接管道。
�。�2）有易燃、可燃物的設備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設備內動(dòng)火，同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證�！�
�。�3）動(dòng)火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
�。�4）五級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。
�。ㄈ┢渌嘘P(guān)規定
1、貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災技術(shù)，實(shí)行目標管理。
2、公司必須設立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組；各車(chē)間、班組等基層單位相應設立防火安全領(lǐng)導小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門(mén)應根據公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節變化，擬定消防工作計劃，實(shí)行消防工作目標管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結合事故預案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設備，進(jìn)行嚴格管理。
5、根據企業(yè)實(shí)際情況，按國家有關(guān)規范、規定的有關(guān)要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6、消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號和用量、定專(zhuān)人維護管理），不準挪作他用。
7、設立禁火區域，杜絕火種漫游；禁火區為公司生產(chǎn)區、車(chē)間、成品庫、原料庫、儲罐區、配電房等；
8、進(jìn)入禁火區的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區內打手機。
9、外來(lái)人員如學(xué)習、參觀(guān)、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區前，必須由接待人員向其說(shuō)明如：公司禁止攜帶煙火的規定，安全員有權對其進(jìn)行檢查；
10、禁止機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區域的機動(dòng)車(chē)輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動(dòng)車(chē)輛、設備、地面和衣服等。
12、應隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專(zhuān)用容器內，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類(lèi)物資。
15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著(zhù)能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場(chǎng)所內或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專(zhuān)用倉庫、貨場(chǎng)或其他專(zhuān)用儲存設施，并根據化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類(lèi)、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量?jì)Υ妗?/p>
17、根據生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況，認真采取易燃易爆監測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時(shí)，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應采取相應的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有xx生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國家規定的衛生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監測和體檢。
3、要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長(cháng)遠規劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長(cháng)期達不到國家規定的工業(yè)衛生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機械化、自動(dòng)化、連續化。
6、在生產(chǎn)過(guò)程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車(chē)間內禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經(jīng)生產(chǎn)供應部同意或未報請總經(jīng)理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
9、新職工入廠(chǎng)后，應進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監護檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預防性治療或職業(yè)性療養等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應及時(shí)調離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
【防火與防爆安全管理制度】相關(guān)文章：
防火防爆安全的管理制度11-12
防火與防爆安全管理制度06-28
企業(yè)防火防爆安全管理制度06-02
防火防爆管理制度06-28
防火防爆安全的管理制度15篇11-12
防火與防爆安全管理制度9篇06-28
防火與防爆安全管理制度8篇06-28
公司防火防爆管理制度05-05
防火防爆防毒管理制度04-20
現場(chǎng)防火防爆管理制度05-26