簡(jiǎn)述SPC控制圖實(shí)施的八個(gè)步驟
1、 識別關(guān)鍵過(guò)程
一個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)的形成需要許多過(guò)程（工序），其中有一些過(guò)程對產(chǎn)品品質(zhì)好壞起至關(guān)重要的作用，這樣的過(guò)程稱(chēng)為關(guān)鍵過(guò)程，SPC控制圖應首先用于關(guān)鍵過(guò)程，而不是所有的工序。因此，實(shí)施SPC，首先是識別出關(guān)鍵過(guò)程。
然后，對關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行分析研究，識別出過(guò)程的結構（輸入、輸出、資源、活動(dòng)等）。
2、 確定過(guò)程關(guān)鍵變量（特性）
對關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行分析（可采用因果圖、排列圖等），找出對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的變量（特性）。
3、 制定過(guò)程控制計劃和規格標準
這一步往往是最困難和費時(shí)，可采用一些實(shí)驗方法參考有關(guān)標準。
4、 過(guò)程數據的收集、整理
5、 過(guò)程受控狀態(tài)初始分析
采用分析用控制圖分析過(guò)程是否受控和穩定，如果發(fā)現不受控或有變差的特殊原因，應采取措施。 注意：此時(shí)過(guò)程的分布中心（X）和均差σ、控制圖界限可能都未知。
6、 過(guò)程能力分析
只有過(guò)程是受控、穩定的.，才有必要分析過(guò)程能力，當發(fā)現過(guò)程能力不足時(shí)，應采取措施。
7、 控制圖監控
只有當過(guò)程是受控、穩定的，過(guò)程能力足夠才能采用監控用控制圖，進(jìn)入SPC實(shí)施階段。
8、 監控、診斷、改進(jìn)
在監控過(guò)程中，當發(fā)現有異常時(shí)，應及時(shí)分析原因，采取措施，使過(guò)程恢復正常。對于受控和穩定的過(guò)程，也要不斷改進(jìn)，減小變差的普通原因，提高質(zhì)量降低成本。
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