【熱】金工實(shí)訓報告
在我們平凡的日常里,接觸并使用報告的人越來(lái)越多,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。我們應當如何寫(xiě)報告呢?以下是小編收集整理的金工實(shí)訓報告,希望對大家有所幫助。
金工實(shí)訓報告 篇1
一、實(shí)習目的
1.了解數控機床的工作原理。
2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。
3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。
4.掌握數控機床變成的基礎知識。
5.掌握數控機床加工的基礎知識。
6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習形式
老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓室
五、實(shí)習步驟
數控加工編程的基本概念
1.數控編程
所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序(系統軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序,簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。
數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的`種類(lèi)繁多,它們使用的數控程序的語(yǔ)言規則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí),編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路
線(xiàn);進(jìn)行數學(xué)計算,獲得刀具軌跡數據;然后按數控機床規定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等)信息編制成加工程序,并輸入數控系統,由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。
2.數控加工程序編制的方法
數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代,美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )(EIA)和國際標準化組織(ISO)先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范(我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準),從而出現了用代碼和標示符號,按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步,意義極為深遠。在這種編程方式出現后,凡是數控系統不論檔次高低,均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化,使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。
數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種:
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序,以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單,容易掌握,適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎,也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法,對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功,其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下,自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述,再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜,具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序,采用自動(dòng)編程方法效率高,可靠性好。在編程過(guò)程中,程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確,需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作,并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習,我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項.讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì ).
金工實(shí)訓報告 篇2
新學(xué)期一開(kāi)學(xué),各系各教學(xué)單位就開(kāi)始了緊張的教學(xué)工作,機電一體化金工實(shí)習實(shí)訓總結。實(shí)訓中心第五周實(shí)訓課迎來(lái)了機電工程系xx機電班xx名同學(xué)的實(shí)訓。其實(shí)訓內容為掌握鉗工的基本知識、基本操作方法及車(chē)床、銑床、刨床、磨床的基本操作方法,并對數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的參觀(guān)。為了搞好這次的實(shí)訓教學(xué) ,院領(lǐng)導指示大家提前一周對教學(xué)中的相關(guān)工作做了周密安排 ,委派經(jīng)過(guò)實(shí)訓教學(xué)課考察證明,理論基礎扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗豐富、教學(xué)思路清晰的老師擔 任指導老師,對教學(xué)用具進(jìn)行認真的清理和準備,保證了實(shí)訓課的順利開(kāi)課。
這次實(shí)訓課的第一節課是安全教育,安全是實(shí)訓中的首要問(wèn)題,課上指導老師不是只講安全要求,同時(shí)還講述了自己見(jiàn)到的和自己親身經(jīng)歷的安全事故,并且列舉了過(guò)去同學(xué)們在實(shí)訓過(guò)程中曾經(jīng)出現過(guò)的一些安全問(wèn)題,由于講述事例生動(dòng),使同學(xué)們的思路很快 應跟上老師的思路,因此在這次實(shí)訓課中,沒(méi)有出任何安全問(wèn)題。對于機械加工實(shí)訓課,安全問(wèn)題一直是領(lǐng)導 和老師十分重視的,而這次同學(xué)們表現出對安全的重視,為今年教學(xué)實(shí)訓課開(kāi)了一個(gè)好頭。
這次實(shí)訓課07機電 班的同學(xué)表現出了高度的積極性。從鉗工、車(chē)工、銑工實(shí)訓課過(guò)程中看,同學(xué)們態(tài)度認真,操作嚴謹,實(shí)訓課的第二天,他們對鉗工的基本要求,車(chē)工、銑工的操作規程都基本掌握,到第三天大部分同學(xué)都能加工出合格的工件。值得贊揚的是鉗工課實(shí)訓中的幾位女同學(xué),由于體力上的差別,她們在鏨口榔頭的制作中比男同學(xué)要付出更多的汗水。但憑著(zhù)她們對知識的渴望,對工件質(zhì)量的追求,在進(jìn)度上她們一點(diǎn)也不比男同學(xué)落后,老師和同學(xué)對她們總是投以贊許的目光。
到目前為止,同學(xué)們對教學(xué)要求規定的正確讀圖,工序的確定,公差的理解、量具、工具的使用,操作規程的`熟悉,對安全意識都有較好的理解和掌握。
通過(guò) 老師們耐心細致地講授和學(xué)生們的積極的配合下,在整個(gè)實(shí)訓過(guò)程中沒(méi)有一件安全事故發(fā)生,都順利的完成了實(shí)訓任務(wù)。學(xué)生都能夠完成好實(shí)訓教師給他們布置的課題,最后通過(guò)實(shí)訓老師的考核,絕大部分學(xué)生都取得了優(yōu)異的成績(jì)。這次實(shí)習實(shí)訓基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了3周的實(shí)習內容。
金工實(shí)訓報告 篇3
前言:金工實(shí)習,大家都期盼著(zhù)它的到來(lái),期盼在學(xué)習,然而,實(shí)習后,我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓的過(guò)程中,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
實(shí)習時(shí)間
XX年第14—20周周末
實(shí)習地點(diǎn)
xx理工大學(xué)雁山校區2號組團宿舍后廠(chǎng)房
實(shí)習目的
1. 了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法,熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構,學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。
2. 對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識,培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。
4. 學(xué)習工藝知識,增強實(shí)踐能力,培養良好的思想和作風(fēng)。
實(shí)習內容
鉗工 銑床 點(diǎn)焊
實(shí)習任務(wù)
一、鉗工
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。
二、銑工
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用,以及銑床的`特點(diǎn)和應用。
2、熟悉銑床的基本操作
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工
4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項
三、焊接
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。
實(shí)習總結
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日,金工實(shí)習終于算是完工了;仡櫛敬谓鸸(shí)習的始末歷程,我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情,到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎?梢哉f(shuō),身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習中,我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪,這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習的:
第一項就是鉗工。
鉗工的實(shí)習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn),直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn),畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn),再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來(lái)就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來(lái)。
第二項,銑床。
老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開(kāi)銑,拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項,焊接。
焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習的是電弧焊,主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組,輪流來(lái)聯(lián)系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù),等的時(shí)間多了,便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說(shuō)我們是神班呢。 通過(guò)這些工種的學(xué)習,我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰,但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工?粗(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。
金工實(shí)訓報告 篇4
為期五周的金工實(shí)習完畢了,在實(shí)習期間雖然很累,但我們很歡樂(lè ),由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。雖然實(shí)習期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部,卻是特別重要的一局部,對我們來(lái)說(shuō),它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。
通過(guò)這次金工實(shí)習,我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的根本學(xué)問(wèn)、根本操作方法。主要學(xué)習了以下幾方面的學(xué)問(wèn):鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓的工程是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(cháng)的圓棒手工挫成20×20長(cháng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,連續推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要常常檢查,發(fā)覺(jué)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能觀(guān)察教師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的教師了。
其次項:輕松的車(chē)工、銑工
車(chē)工、銑工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟識車(chē)床的各個(gè)組成局部,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)展操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟識任憑練習加工零件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就讓我們開(kāi)頭加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)頭我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。
不停的轉動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄,當心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,預備在加以最終一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的'直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘啊!最難過(guò)的是站了一成天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過(guò)親身參與實(shí)訓才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論學(xué)問(wèn)與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有時(shí)機來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問(wèn)的時(shí)機,離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師仔細、急躁的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著(zhù)腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問(wèn)體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機械的操作和閱歷的不斷積存,才能把學(xué)問(wèn)敏捷、有效的運用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對把握的理論學(xué)問(wèn)進(jìn)展補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂訓練正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,相互補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本學(xué)問(wèn)能夠在實(shí)踐中得到了應用。
第三項:磨工操作和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等參觀(guān)
在我們實(shí)訓快接近尾聲的時(shí),教師把我帶到了磨工實(shí)訓室邊講解邊操作磨床,在我們仔細聽(tīng)完以后自己開(kāi)頭動(dòng)起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實(shí)訓做的榔頭,在教師的細心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數控實(shí)訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習理論學(xué)問(wèn)打下了堅實(shí)的根底。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)潔到簡(jiǎn)單“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得快樂(lè )的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習工種中受傷,反而在實(shí)習中不時(shí)會(huì )消失一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細與專(zhuān)心分不開(kāi)。金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的學(xué)問(wèn)。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)訓報告 篇5
一、實(shí)訓目的:
主要學(xué)習了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等,金工焊接與鉗工實(shí)習報告。
二、鉗工實(shí)習:
主要學(xué)習了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結構,傳動(dòng)系統和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;
三、焊接
步驟:
1、引。ń油娫。把電焊機調至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動(dòng)本實(shí)驗焊條沿著(zhù)焊縫從左向右運動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……
注意事項:
1注意實(shí)習環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設備的使用安全
4使用焊條要預留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝:
六角螺母加工工藝(序號內容工具)
序號內容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
四、注意事項:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件必須夾牢,實(shí)習報告《金工焊接與鉗工實(shí)習報告》。
4、實(shí)習時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
五、實(shí)訓體會(huì ):
經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結束了這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的.那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿(mǎn)足。
在金工實(shí)習的過(guò)程中我們熟悉了機械制造的一般過(guò)程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習,讓我們養成了熱愛(ài)勞動(dòng),遵守紀建的好習慣,培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng).雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過(guò),讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應該知足了,剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益,都會(huì )給我予很大的幫助!
我十分相信這兩周的收獲會(huì )使我今生受益匪淺!
金工實(shí)訓報告 篇6
姓名:xx
學(xué)號:xxx
學(xué)院:機電工程學(xué)院
班級:機械電子工程(2)班
xx年x月
為期4周的金工實(shí)訓結束了,說(shuō)快也快,說(shuō)慢也慢。比起這么多年的理論學(xué)習,我還是第一次接受這種實(shí)踐性很強的課程。所以剛去金工實(shí)訓廠(chǎng)房的時(shí)候,看到那些機器,想到自己就要親手操作它們完成屬于自己的工件時(shí),心里不由得有些小興奮。
接觸新鮮事物總是會(huì )讓人激動(dòng),說(shuō)實(shí)話(huà),等到正真開(kāi)始動(dòng)手操作一段時(shí)間后,那份新鮮感也蕩然無(wú)存了。但即使很累,為了不浪費這大學(xué)里唯一一次實(shí)訓的機會(huì ),我還是一直努力堅持著(zhù),期待著(zhù)作品完成后的那份成就感。
我們一共兩個(gè)班,被分成了4組。我們小組是從銑工開(kāi)始的。銑工比較輕松,一個(gè)小組只要交一個(gè)作品,所以我們輪流操作,讓每個(gè)人都能體驗一下。當然如果來(lái)的早,就可以多操作一會(huì )兒了。我們的第一個(gè)任務(wù)是將一個(gè)圓柱體加工成一個(gè)正方體。首先要確定要加工正方體的邊長(cháng),然后分別加工四個(gè)面。老師先教我們機器的操作,包括刀頭的升降,工作臺的升降和平移,以及精度控制和自動(dòng)走刀的調節。當然銑工老師相比其他老師還有些特別,他特別愛(ài)給我們講故事,一邊教學(xué)一邊穿插著(zhù)一些生活的故事,同學(xué)聽(tīng)得也很認真。
教學(xué)完畢,也就是我們動(dòng)手操作的時(shí)候了。調整好工作臺以及刀頭的位置,當刀頭剛接觸工件表面時(shí)停刀調零,我們以每次0.2mm的距離下刀。剛開(kāi)始操作自然有些生澀,所以我們很慢,很謹慎。后來(lái)逐漸開(kāi)始熟悉,我和另一位同學(xué)相互配合著(zhù),一個(gè)調整下刀尺寸,一個(gè)調整工作臺的平移。很快我們加工好了兩面,但由于銑床刀頭的原因,我們換了刨床來(lái)操作。在老師教了我們操作后,我們便開(kāi)始在刨床上加工。刨床的操作和銑床差不多,就是刀頭不一樣。調整好工作臺面和刀頭的工作范圍后,我們以每次0.5mm下刀。刨床的工作效率比銑床
要高,只是精度要差一些。所以我們很快便完成了正方體的加工。接著(zhù)我們又回到銑床,換了刀頭來(lái)加工齒輪的齒。由于之前熟悉了操作,我們一個(gè)下午便完成了齒的加工結束了銑工的工作。
接下來(lái)的一周,我們便開(kāi)始的最累最辛苦的鉗工的工作了。說(shuō)起來(lái)鉗工的工作也很簡(jiǎn)單,就是先將一個(gè)圓柱體鋸成一個(gè)長(cháng)方體,然后再鋸出斜面作為錘頭,完成后用銼刀銼平到指定精度,最后攻絲、套絲,一個(gè)錘子便完成了。然而實(shí)際操作時(shí)卻不那么容易,鋸和挫時(shí)苦點(diǎn)累點(diǎn)也就算了,關(guān)鍵是精度的控制。鉗工可真是個(gè)技術(shù)活,雖然老師開(kāi)始前很悉心的跟我們演示了鋸和銼時(shí)的動(dòng)作要領(lǐng),但要完全掌握還是要大量的實(shí)際操作積累出經(jīng)驗才行。因而鋸第一面時(shí),由于沒(méi)控制好力度,我鋸出的面誤差太大,直接導致后面錘子的上下面精度不夠。當然有了第一面的教訓,后面就好多了,而且我總結出一點(diǎn)經(jīng)驗:鋸的時(shí)候要隨時(shí)調整,力道要均勻,鋸條擺正,可以有節奏的去發(fā)力。鋸好后,要銼平每個(gè)面,這更是個(gè)精細的活。好在老師教了我好幾次動(dòng)作要領(lǐng),我也逐漸掌握。按照老師教的方法總算銼這個(gè)環(huán)節沒(méi)出太大問(wèn)題,只是因為之前鋸的誤差,我不得不將原來(lái)
15mm的精度要求調整為14mm,原本一個(gè)星期該完成的任務(wù)也推遲到了下周。在攻絲、套絲完成后,一個(gè)我親手做的錘子也就完成了。說(shuō)實(shí)話(huà),看著(zhù)自己的成果,頓時(shí)感覺(jué)這一個(gè)星期六流的汗都是值得的,真沒(méi)想到自己也能做出來(lái)一個(gè)錘子。鉗工雖然是個(gè)苦力活,卻絕對不是用蠻力就能做好的。做任何事都要知道調整,要懂得控制自己的力道,這也是我從這一個(gè)多星期的鉗工實(shí)習中學(xué)到的。
完成鉗工的任務(wù),焊工的任務(wù)早已經(jīng)開(kāi)始了。焊工只有四臺設備,所以也得大家輪流練習。雖然焊工的任務(wù)輕松,但是想要焊的好卻也不容易,這也需要大量的練習。而且剛開(kāi)始由于大家的保護措施不到位,很多人的手和腿都出現蛻皮
的現象,應該是焊接時(shí)的強光曬的.?磥(lái)焊工還是個(gè)危險活呢。在老師介紹完技術(shù)要領(lǐng)和注意事項后,我們便開(kāi)始了自己的練習。剛開(kāi)始操作不熟,想著(zhù)老師之前的介紹還有點(diǎn)害怕,尤其是粘條時(shí)。幾次操作后便開(kāi)始熟練了,膽子也大了,但就是焊出的條紋一點(diǎn)也沒(méi)有魚(yú)鱗紋的樣子,還得繼續練習啊。接下來(lái)的幾天,隨著(zhù)不斷練習,焊出的條紋也逐漸有了點(diǎn)樣子。大家相互學(xué)習,吸取著(zhù)經(jīng)驗,進(jìn)步也很大。我也從一些焊得好的同學(xué)身上總結出經(jīng)驗:畫(huà)圈要快,平移要慢。交了作業(yè),我們又學(xué)習了立焊作為加分項。由于這個(gè)難度比較大,老師的要求也比較低,只要砸不開(kāi)就行。于是我們便掀起了一場(chǎng)砸鐵的熱潮……
最后一周我們是車(chē)工,車(chē)工也是所有工種中最輕松的了。由于之前有了銑床的操作經(jīng)驗,我們操作起這比比銑床要簡(jiǎn)單許多的車(chē)床顯得容易多了。平時(shí)除了練習老師要求的內容,我們還經(jīng)常搞一個(gè)“玲瓏寶塔”什么的來(lái)自?shī)首詷?lè )一下。金工實(shí)訓的最后一天便是車(chē)工的考試,我們只要加工出老師指定的尺寸就行,我覺(jué)得自己完成的也很好。
隨著(zhù)車(chē)工工作的結束,我們這次的金工實(shí)訓也算是結束了,F在想想那一個(gè)月,雖然每天一沒(méi)課就得去,雖然許多個(gè)沒(méi)課早晨的懶覺(jué)泡湯了,但這一個(gè)月的生活過(guò)的還是很充實(shí)的。感覺(jué)著(zhù)大學(xué)里唯一一次金工實(shí)訓過(guò)的要比其他時(shí)間要更有意義,唯一的遺憾是,最后自己的作品沒(méi)能讓我們帶回來(lái)做個(gè)紀念,不過(guò)這一個(gè)月實(shí)訓的日子本身就可以算作一種紀念吧。
金工實(shí)訓報告 篇7
實(shí)訓地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項:
1、設備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊,便于工作。
3、整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時(shí),必須遵守安全操作規程。
鉗工的基本知識:
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3、鋸割時(shí),用力要均勻,直來(lái)直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過(guò)大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當,不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能:
1、劃線(xiàn)
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實(shí)訓內容:
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓。在實(shí)習開(kāi)始前,老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的`實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。第一步:劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準面,因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn),這樣才銼的有效果。第三步:劃線(xiàn)。因為要劃很多條,會(huì )比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì )很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長(cháng)度,不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn)。不過(guò)也遇到了不少新的難題。
1、取料:根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。
2、劃線(xiàn):用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn),從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面A。
4、以A面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。
7、攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能:
1、了解常見(jiàn)的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應用。
4、了解電焊的安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):在這次實(shí)訓中,我收獲了不少。首先,第一次得到了自己加工過(guò)的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗,對實(shí)習有了一定的認識,對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)訓報告 篇8
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
。1)手工操作
。2)冷加工
。3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn):劃線(xiàn)的目的,所用的工具和量具,劃線(xiàn)前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削:應用范圍,銼刀種類(lèi),選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)
鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)
根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求,用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的`輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)
用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造
手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條,可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持
。1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作;
。2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng),鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng);
。3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條;
。4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝
安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以?xún)蓚(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法
起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。
8、鋸割速度,壓力,往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法
鋸割姿勢與操作方法:
鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種:一種是直線(xiàn)往復運動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)
粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀(guān);修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟;
1、劃線(xiàn):以相互垂直的兩個(gè)平面為基準,準確清晰,不得有重復線(xiàn)段;
2、鋸削:注意保留加工余量;
3、銼削:粗銼后精搓
4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;
2、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔;
5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好;
六、實(shí)訓總結;
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。 通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實(shí)訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
金工實(shí)訓報告 篇9
隨著(zhù)時(shí)代的變遷,機械工業(yè)得到了很大的發(fā)展,金工打造的機器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習金工技能的學(xué)生,實(shí)訓是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓,獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。以下是我的金工實(shí)訓報告。
一、實(shí)訓內容
本次金工實(shí)訓的主要內容包括:鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的訓練。通過(guò)實(shí)習,我們熟練掌握壓力機的操作方法,掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法,學(xué)習了常見(jiàn)結構的知識,并學(xué)會(huì )了微機控制的折彎機的參數設置和基礎程序設計,了解了鑄造過(guò)程的基礎知識及熟悉了鑄造機械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓體驗
通過(guò)金工實(shí)訓,我收獲了很多。首先,我獲得了手工操作的`經(jīng)驗。在課堂上學(xué)習的時(shí)候,我們很少會(huì )直接接觸到鉗子和鉆孔機等工具。但是,實(shí)訓課中,我們可以自己手工操作,掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì )了用,安全因素很重要,為了操作時(shí)安全起見(jiàn),我們時(shí)刻注意著(zhù)操作方法,及時(shí)調節工作狀態(tài),確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次,我還獲得了金屬工程的知識。學(xué)習金屬工程的過(guò)程中,我們能夠更好地理解真正構成我們周?chē)氖挛锸侨绾沃圃斐鰜?lái)的,并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結束后,我們的堅持和開(kāi)拓性物理能力得到了很大提高,提高了我們應對現實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓中,我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習和實(shí)踐,錘煉了手工技藝和耐心,體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性。實(shí)訓中,我們相互幫助,很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓,也讓我更多地意識到,只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐,才能獲得更多的技能和知識。
我想說(shuō),本次實(shí)習工作很充實(shí),與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快,除了學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)技術(shù),我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習態(tài)度和目標的收獲。
總結: 本期金工實(shí)習讓我受益匪淺,對金屬加工的理解更加深入,手工操作的熟練程度得到了提高,并對團隊合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運用體現出非常高的實(shí)用性,深切體會(huì )到專(zhuān)業(yè)知識不僅僅在書(shū)本里溶解,而是需要不斷地去實(shí)踐,去深化。
金工實(shí)訓報告 篇10
2月,在校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了一周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)一周真的很短暫,可時(shí)光匆匆,一周轉眼間就飛逝了,現在回想這一周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到校區,首先學(xué)習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的.工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后,老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà),一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說(shuō),工件的尺寸一定要精確,如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒(méi)想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)
留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM,看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力,終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來(lái)越精確,美感系數也隨之提高!
金工實(shí)訓報告 篇11
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識,在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下:鉗工實(shí)訓
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種,也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8。5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤,挫傷了一個(gè)導角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長(cháng)度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當然這個(gè)作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個(gè)榔頭比例失調,看上去不是很美觀(guān),但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作,車(chē)工實(shí)訓的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄,因為車(chē)床是精密加工機器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車(chē)圓弧,
雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加,浪費時(shí)間,影響成績(jì)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà):熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的'學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù),在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位,焊縫移動(dòng),焊線(xiàn)扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén),在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績(jì),這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求,在實(shí)訓中受益頗深。
金工實(shí)訓報告 篇12
金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐必修課程,是理工科的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車(chē)床和數控洗車(chē)等,它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。增強了我們的動(dòng)手能力,可以說(shuō)是勞逸結合。讓我們在學(xué)習理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐,感受書(shū)本與實(shí)踐的差異,增強動(dòng)手能力,開(kāi)拓視野,讓我們對和工作有個(gè)深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習的安全,實(shí)習中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導我們在金工實(shí)習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實(shí)習的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實(shí)習掉以輕心,這對之后十天的金工實(shí)習有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習和學(xué)習。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習,通過(guò)上午理論的學(xué)習,我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應用等;了解了手弧焊種類(lèi)、結構、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過(guò)上午的理論和練習,我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習是數控車(chē)床的實(shí)習,通過(guò)這次的數控車(chē)床,讓我們對機械加工有了一個(gè)新的認識,之前我們對機械加工的了解非常模糊,總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習,讓我看到機械加工的現代化,老師為我們視頻展示現代科技先進(jìn)的數控車(chē)床,然后給我講解了車(chē)床的結構原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過(guò)分組之后,經(jīng)過(guò)大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái),他讓我們見(jiàn)識了數控車(chē)床的現代化,到了第三四天就是我們這次實(shí)習最累和最充實(shí)的項目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子,錘柄也是實(shí)習做出來(lái)的,只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習安排在后面,過(guò)幾天我們又會(huì )去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習也是在塑形加工區了,板材的切割,這次的實(shí)習是比較簡(jiǎn)單的,沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習理論知識,下午就看看機器,然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習畫(huà)線(xiàn),也是比較簡(jiǎn)單的,每個(gè)人都需要畫(huà),所以當全部畫(huà)好后,這一天的實(shí)習也就結束了。
第六天的實(shí)習,也就是下個(gè)星期一了,今天學(xué)習的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習,學(xué)習模型的形成和一下機械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當打開(kāi)烤箱的時(shí)候,我看到整個(gè)烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我帶著(zhù)老師給的手套,拿著(zhù)一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒(méi)有了原來(lái)的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著(zhù)就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個(gè)需要細心,因為可能一點(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具,經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了,我本以為這個(gè)還挺容易的,只要細心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習,這兩個(gè)實(shí)習的內容就是制作錘頭的`原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(cháng)方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習時(shí)制作錘頭,普銑的機械還是比較手動(dòng)的,很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的,比起之前的數控車(chē)床多了更加的手動(dòng),但是通過(guò)比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了,這個(gè)是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來(lái)我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì )讓零件差很多,所以這次的實(shí)習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實(shí)習,這次的任務(wù)主要就是編程然后用數控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數控車(chē)床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累,這里就是那句話(huà)了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習的時(shí)候線(xiàn)切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習的是線(xiàn)切割,老師講解了線(xiàn)切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個(gè)線(xiàn)是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺(jué),總覺(jué)得應該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個(gè)是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習就這樣結束了,十天的時(shí)間,金工實(shí)習這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強的一門(mén)學(xué)習課程很大程度地增強了我的動(dòng)手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō),現在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時(shí)金工實(shí)習加強了我對機械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習,毫無(wú)疑問(wèn),這必將會(huì )提高我對我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習還訓練了我們做了原則性和規范性,做事情不能有差不多的想法,一個(gè)差不多,很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多,差很多就會(huì )出現問(wèn)題,一個(gè)問(wèn)題可能不被重視,但是多個(gè)問(wèn)題出現那就是事故。,我想說(shuō),金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實(shí)習的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習機會(huì )!
金工實(shí)訓報告 篇13
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識,所以對于這次實(shí)訓,我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
為期三周半的金工實(shí)習終于結束了,我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。
三、實(shí)訓總結
1、安全第一。剛到達實(shí)訓的地點(diǎn),我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求,像電焊氣焊,熱處理等?粗(zhù)許多因為不按相關(guān)要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類(lèi)似事件,我真的有點(diǎn)害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn),就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì )發(fā)生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!聽(tīng)完了老師的動(dòng)員課,便去一樓聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗(zhù)發(fā)下來(lái)的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識,如果不掌握的話(huà),不但會(huì )被人斥為無(wú)知,有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故?赐曩Y料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線(xiàn),然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了,劃線(xiàn)難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此,讓我們體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
3、車(chē)工。在第一周的星期四,我們曾操作了數控車(chē)床,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車(chē)工的實(shí)習。首先我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平,就要用偏車(chē)刀來(lái)加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿(mǎn)意,不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說(shuō),一句話(huà),還是不熟練。但看著(zhù)自己加工出來(lái)的`工件,心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì )辛苦的呢?直到今天——實(shí)習第二周的周三下午,我才體會(huì )到。老師也沒(méi)多說(shuō)什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)
其實(shí)一開(kāi)始,老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習的目的一個(gè)是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!
在這短短兩周的金工實(shí)訓時(shí)間內,我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實(shí)習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開(kāi)始看著(zhù)的確是挺恐怖,然而學(xué)會(huì )之后就會(huì )發(fā)現不是那么難的事情。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué),是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)也是很有好處的,F在,我的桌子上擺著(zhù)一個(gè)工藝品,那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習的苦與累,歡歌與笑語(yǔ),也希望它能時(shí)時(shí)提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過(guò)硬的本領(lǐng)。
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