金工實(shí)訓報告
在日常生活和工作中，需要使用報告的情況越來(lái)越多，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的金工實(shí)訓報告，歡迎閱讀與收藏。
金工實(shí)訓報告1
金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了它的真正目的。
一、實(shí)訓時(shí)間:
二、實(shí)訓目的:
如何使用銼刀對工件進(jìn)行切削加工的方法,能熟練的操作加工。詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。
三、實(shí)訓內容：
如圖1-1所示的六角體，要求在備件上完成銼削加工。
四、實(shí)訓工具：
1、實(shí)訓材料：圓鋼Φ30㎜×15㎜，材料質(zhì)量Q235。
2、工量具：
a、銼刀，銼刀是用于銼銷(xiāo)的主要工具。常用T12，T12A或T13A
剛制成，熱處理的后的硬度值可達到60——72HRC，耐磨性好，但韌度較差，熱硬度性低，性脆易折，銼速度過(guò)快易鈍化。
b、游標卡尺，游標卡尺是機械加工中最廣泛的中等精度量具之一。
她可以直接兩出工件的內徑、外徑中心距、寬度、長(cháng)度和深度等。游標卡尺的測量精度有0.1㎜、0.5㎜和0.2㎜三種測量范圍有0-125㎜、0-200㎜、0-500㎜等。
c、90°角尺，90°角尺是檢驗直尺用非刻線(xiàn)尺，用于檢測工件的
垂直度。
d、萬(wàn)能角度尺，萬(wàn)能角度尺是用游標讀數，可測任意角度的量尺，
一般用來(lái)測量?jì)韧饨嵌取?/p>
e、劃線(xiàn)平板，劃線(xiàn)平板又成劃線(xiàn)平臺，是劃線(xiàn)的主要基準。
f、游標高度尺，游標高度尺是用來(lái)測量工件高度和精密劃線(xiàn)。
五、實(shí)訓步驟：
1、取料：根據圖1-1所示，取圓鋼Φ30㎜×15㎜的'圓棒料。
2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R15㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、鋸削：用鋸子鋸削多余的余量，以獲得粗加工的六角體。握鋸時(shí)，
通過(guò)本次實(shí)訓了解加工、裝配和修理工件，由于鉗工技藝性強，具有“萬(wàn)能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機械加工不方便或無(wú)法完成的工作，所以在機械制造工程中起著(zhù)十分重要的作用，以至形成了鉗工專(zhuān)業(yè)的分工。鉗工勞動(dòng)強大，生產(chǎn)效率低，但設備簡(jiǎn)單，一般只需鉗工工作臺、虎臺鉗及簡(jiǎn)單量具，工具既能工作，因此應用很廣。
金工實(shí)訓報告2
一、目的和要求
本實(shí)訓是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)實(shí)踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對學(xué)生進(jìn)行機械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓練，使學(xué)生具備一定的機械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎，機械加工實(shí)訓是提高實(shí)踐能力、增強感性認識、為后續理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎的重要環(huán)節。
課程教學(xué)的特點(diǎn)是，采用實(shí)踐與現場(chǎng)教學(xué)形式，運用講解、示范、指導和講評等教學(xué)環(huán)節，貫徹講解與示范相結合，集體指導和個(gè)別指導相結合的方法。
通過(guò)機械加工實(shí)訓使學(xué)生達到如下目的和要求：
掌握機械加工基本操作相應的安全知識。
2。掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力。
3。系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能，同時(shí)結合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。
4。學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現代制造業(yè)中的地位和應用。
5。為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識。
6。培養認真負責的工作態(tài)度，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)。
二、使用儀器、材料
圓形塑料柱，車(chē)床，刀具，游標卡尺，直尺。
三、內容、原理與過(guò)程，實(shí)訓過(guò)程原始記錄（數據、圖表、計算等）
主要內容：
1、掌握車(chē)床的基本原理、構造及正確的使用方法；
2、掌握了解拆裝刀、操作車(chē)床、制作工件等基本技能；
3、掌握鏨削基本功操作；
4、車(chē)工手動(dòng)工具、機床設備的正確使用方法。
通過(guò)車(chē)工實(shí)訓掌握車(chē)床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；
過(guò)程：老師先跟大家講解理論知識，然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。先是將三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意：
1、工件不宜伸出過(guò)長(cháng)，一般為工作總長(cháng)+5～10mm并不能起過(guò)4倍直徑，否則就要采用一夾一頂的方法裝夾；
2、為了能夾正，在將要夾緊時(shí)一邊用手轉動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤(pán)板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。
四、結果及分析（心得體會(huì )）
通過(guò)為期一周的參與實(shí)訓和學(xué)習，收獲不少，以下就是我的心得體會(huì )。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。車(chē)工實(shí)訓給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的`同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。車(chē)工實(shí)訓就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)車(chē)工實(shí)訓，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)訓中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
當然，在實(shí)訓過(guò)程中，我們也收獲了快樂(lè )、與同學(xué)的快樂(lè )、與老師的快樂(lè )。因為每當自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項目時(shí)，或多或少有些欣慰，會(huì )感到開(kāi)心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂(lè )。雖然四周實(shí)訓不是很長(cháng)時(shí)間，但對我今后的學(xué)習有很大幫助。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會(huì )，錯過(guò)了就再也找不回來(lái)了。
永遠記住的一句話(huà)：“知識改變命運，技能創(chuàng )造幸�！�，我實(shí)習，我快樂(lè )，我幸福。
金工實(shí)訓報告3
一、20xx.5.30 鉗工
第一天 8：00觀(guān)看安全錄像，了解了金工實(shí)習事故發(fā)生的原因，對工作場(chǎng)地有基本了解。 總結：鉗工是10天金工實(shí)習里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對培養動(dòng)手技能有很大幫助。
二、20xx.5.31車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉為主運動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。車(chē)床主要用于加工各種回轉體表面。
三、20xx.6.1銑工
在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實(shí)習使用立式銑床，立式銑床的床身沒(méi)有導軌，也無(wú)橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開(kāi)關(guān)及手輪的'操作和示范，還有升降臺，縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長(cháng)17mm、寬16mm的長(cháng)方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。
四、20xx.6.2加工中心
今天我們在6樓cai房學(xué)習使用 mastercam軟件。
mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統，可設計、編輯復雜的二維、三維空間曲線(xiàn)，還能生成方程曲線(xiàn)，曲面功能強大。我們使用任務(wù)管理器和強大的零件造型功能生成直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)和曲面等實(shí)體。
五、20xx.6.3數車(chē)
六、20xx.6.6數銑
由于安排上的問(wèn)題，我們沒(méi)有使用車(chē)床練習，只是通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習使用軟件，通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數控車(chē)床操作5個(gè)過(guò)程對數控銑床進(jìn)行操作，并練習加工了汽車(chē)引擎。
七、20xx.6.7電火花加工
電火花加工又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機床采用自動(dòng)進(jìn)給調節系統，通過(guò)計算機選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。
八、20xx.6.8 化學(xué)加工
今天練習鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著(zhù)色時(shí)使用有機染料。
九、20xx.6.9 電焊和氣焊
焊接是一種通過(guò)對金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要
金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細心，按要求一步步造出要求的造型。
十一、最后總結
盡管十天的金工實(shí)習時(shí)間不長(cháng)，但我覺(jué)得它對于培養我的工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。
金工實(shí)訓報告4
系別：自動(dòng)化系
班級：10電力（2）班
時(shí)間：20xx年6月13日
實(shí)訓地點(diǎn)：金工實(shí)訓場(chǎng)
指導老師：xxx
姓名： xxxx
學(xué)號：1008040215
實(shí)訓報告應包括以下內容：
1．實(shí)訓目的
�。�1）讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力。
�。�2）熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用。
�。�3）培養我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。
�。�4）加強理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。
2．安全事項
�。�1）實(shí)訓時(shí)戴手套保護好手，預防受傷，注意肌肉拉傷。
�。�2）認真聽(tīng)講解，仔細觀(guān)看示范，操作設備時(shí)要大膽、心細，認真遵守各類(lèi)設備的安全操作規程，避免人身、設備事故的發(fā)生。
�。�3）操作設備時(shí)若發(fā)生問(wèn)題，應立即停機，保護現場(chǎng)，并立即報告指導老師；多人共用一臺機床時(shí)，只能一人操作，嚴禁兩人同時(shí)操作，以防止事故發(fā)生
3．鉗工的基本知識
�。�1）鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
�。�2）有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。
4．鉗工的'常用設備
工作臺——安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。
臺虎鉗——夾持工件
砂輪機——刃磨刀具、工具。
臺式鉆床——小型工件鉆、擴直徑12mm 以下的孔。
5．鉗工的基本操作技能有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等。
6．操作規程及注意事項
�。�1）使用銼刀、鋼鋸等工具，不可用力過(guò)猛。鏨子有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。
�。�2）使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉方向不得有人。
�。�3）用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。
�。�4）臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
�。�5）一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。
�。�6）試運轉，嚴格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉時(shí)，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。
7．鴨嘴錘頭和六角螺母的加工方法及步驟
�。�1）劃線(xiàn)，確定大概的尺寸。
�。�2）鋸削，確定大概的模型。
�。�3）銼削，進(jìn)一步確定形狀并精準加工修正。
�。�4）鉆孔，確定錘把與螺孔。
�。�5）攻螺紋，完成與螺絲相配套的紋路。
8．電焊 焊接方法和技術(shù)
9．心得體會(huì )
�。�1）金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它教給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng )造力以及適應力。
�。�2）勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這兩周的金工實(shí)訓，在這方面我也深有體會(huì )。
a、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
b、堅持不懈，仔細耐心。
c、認真負責，注意安全。
d、只要付出就會(huì )有收獲。
�。�3）實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通14天的金工實(shí)訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
金工實(shí)訓報告5
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)上的基本知識學(xué)習之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習課程，金工。通過(guò)金工實(shí)習我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實(shí)習中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習如下：
鉗工是我們個(gè)實(shí)習的工種，也是一個(gè)實(shí)習工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習的是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤，挫傷了一個(gè)導角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長(cháng)度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當然這個(gè)作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個(gè)榔頭比例失調，看上去不是很美觀(guān)，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)習是我組個(gè)實(shí)習項目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)習的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因為車(chē)床是精密加工機器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加，浪費時(shí)間，影響成績(jì)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的.技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習中就屬焊工實(shí)習最傷眼睛，如果不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù)，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績(jì)，這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實(shí)習達到了本次實(shí)習的和要求，在實(shí)習中受益頗深。
金工實(shí)訓報告6
一、實(shí)習目的
1.了解數控機床的工作原理。
2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。
3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。
4.掌握數控機床變成的基礎知識。
5.掌握數控機床加工的基礎知識。
6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習形式
老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓室
五、實(shí)習步驟
數控加工編程的基本概念
1．數控編程
所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序（系統軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序，簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。
數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的種類(lèi)繁多，它們使用的數控程序的語(yǔ)言規則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路
線(xiàn)；進(jìn)行數學(xué)計算，獲得刀具軌跡數據；然后按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數控系統，由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的`發(fā)揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。
2．數控加工程序編制的方法
數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )（EIA）和國際標準化組織（ISO）先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范（我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準），從而出現了用代碼和標示符號，按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠。在這種編程方式出現后，凡是數控系統不論檔次高低，均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。
數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法，對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下，自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述，再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜，具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習,我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項.讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì ).
金工實(shí)訓報告7
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓目的
1、了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。
2、對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓內容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓任務(wù)
鉗工：
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。
銑工：
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項。
焊接：
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。
六、實(shí)訓總結
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的'戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓過(guò)程：
第一項，鉗工，鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。
第二項，銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。
金工實(shí)訓報告8
一、實(shí)習地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓室
二、實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。
三、實(shí)習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。
四、實(shí)習過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的.常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
五、心得體會(huì )：
轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。
我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。
年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì )，來(lái)鍛煉我們的意志。
金工實(shí)訓報告9
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工實(shí)訓
因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)訓所要用的工具有：銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。
4、金工實(shí)訓報告
為期一周的金工實(shí)習很快就結束了，雖然學(xué)習的時(shí)間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習對我來(lái)說(shuō)并沒(méi)有白費，因為我從中學(xué)會(huì )了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)要金工實(shí)習的時(shí)候還滿(mǎn)滿(mǎn)的疑惑，為什么學(xué)習文科的我們還要學(xué)習工科的知識呢，經(jīng)過(guò)這一周的時(shí)候后，我似乎從中尋找到了答案。
第一天我們的實(shí)訓內容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽(tīng)完老師的講解，認識了各種工具之后，我們便開(kāi)始實(shí)際的操作，說(shuō)來(lái)真的不容易，雖然我很認真的聽(tīng)了老師的講解，并一遍遍提醒自己要注意操作細節，結果到了實(shí)際操作的時(shí)候，我還是沒(méi)有很好的注意到，鬧的起鋸的時(shí)候并不順利，一直鋸了三個(gè)位置之后，才漸漸找到了感覺(jué)，沒(méi)有鋸歪，開(kāi)始時(shí)手臂真的很累，但是到后來(lái)，或許是找到了感覺(jué)，漸漸的也就覺(jué)得不那么費勁了，只是在鋸的過(guò)程中我一直在注意不要鋸歪，所以影響了效率。鋸完之后便是挫削了，開(kāi)始銼的時(shí)候還是因為用力不均勻而導致銼的不平整，后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導，我也漸漸的開(kāi)始熟練起來(lái)，上課時(shí)老師說(shuō)用交叉銼銼出的平面會(huì )平整很多，于是我變開(kāi)始不斷的換我的銼削方向，慢慢的，我終于也銼出了一個(gè)矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強度、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
接下來(lái)的一天，我們實(shí)訓的內容為沖壓，經(jīng)過(guò)老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的'基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調試，在老師的指導下我們順利的把零件加工出來(lái)。在沖壓的過(guò)程中也要注意安全，由于沖下來(lái)的壓力很，手不能接觸到模具，否則后果嚴重。沖壓過(guò)后就是鑄造的學(xué)習了，看到那么多的型砂我開(kāi)心壞了，鑄造就像是實(shí)現兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品，把它們制造出來(lái)，聽(tīng)完老師細心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過(guò)程，老師非常的熟練，但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候，事情顯然沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著(zhù)，看來(lái)鑄造不止考驗技術(shù)，還考驗耐心。
接下來(lái)的幾天，我們還實(shí)訓了電火花加工，普通銑床，數控銑床，PLC等一系列的內容。雖然有時(shí)會(huì )有些吃力，但是得到的知識卻遠遠超過(guò)了書(shū)本的知識，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實(shí)訓告訴了我們該如何和團隊去合作，因為任何工種幾乎都是相輔相成的，不可立開(kāi)來(lái)的。說(shuō)實(shí)話(huà)，剛剛實(shí)習完的那段的時(shí)間，我就像著(zhù)了魔一樣，每次進(jìn)到飯堂，尤其是四飯的時(shí)候，看著(zhù)各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí)，我總是會(huì )不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來(lái)的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì )不會(huì )和我一樣呢，想不出來(lái)會(huì )不會(huì )覺(jué)得很困擾呢�？偟膩�(lái)說(shuō)，一周的時(shí)間，感悟很多，學(xué)習很多，希望有機會(huì )能再和老師一同學(xué)習，順便親手做幾件屬于自己的工件。
5、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。
實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓對我盲程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
四、實(shí)訓總結
在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
6、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項:
1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:
1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4.銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1.劃線(xiàn)2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴孔7.攻螺紋
實(shí)訓內容：
1.鴨嘴錘頭的制作
2.六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓.在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步：劃線(xiàn).因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步：銼平。鋸好后致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題. 1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A. 4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):
在這次實(shí)訓中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)訓報告10
車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類(lèi)，標準規格，操作規范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著(zhù)機床切削工件，瞄著(zhù)目標對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著(zhù)很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工�？偹阍谝髸r(shí)間內完成加工任務(wù)，雖然覺(jué)得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì )到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平，對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。
數控車(chē)床
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的.走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
焊工
最后一天學(xué)習氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì )氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀(guān)察學(xué)習了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著(zhù)切口直線(xiàn)移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調節好，不然很難將工件割開(kāi)，火焰也不能太大造成燃料浪費，氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利
金工實(shí)訓報告11
前言：金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，然而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓的過(guò)程中，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
實(shí)習時(shí)間
XX年第14—20周周末
實(shí)習地點(diǎn)
xx理工大學(xué)雁山校區2號組團宿舍后廠(chǎng)房
實(shí)習目的
1. 了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。
2. 對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。
4. 學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。
實(shí)習內容
鉗工 銑床 點(diǎn)焊
實(shí)習任務(wù)
一、鉗工
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。
二、銑工
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉銑床的基本操作
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工
4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項
三、焊接
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。
實(shí)習總結
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的'下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�(shí)習的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習的：
第一項就是鉗工。
鉗工的實(shí)習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。
第二項，銑床。
老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項，焊接。
焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。 通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。
金工實(shí)訓報告12
歷經(jīng)2周的金工實(shí)習終于落下帷幕，在這短短的兩周，我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的東西。在這兩周里，我們學(xué)習的課程有熱處理、數銑機床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車(chē)、電火花、工業(yè)安全和鉗工。
接下來(lái)我和大家分享一下我的實(shí)習歷程吧。
熱處理
熱處理是我實(shí)習的第一門(mén)課程，我們學(xué)習的主要內容是了解淬火的目的和金相分析。
關(guān)于淬火工藝，我們要通過(guò)實(shí)驗來(lái)驗證淬火工藝能使材料的硬度增強。我們所使用的材料是45號鋼，其含碳量為0。45%。首先，老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用，并一再告訴我們要注意安全問(wèn)題。砂輪的作用主要是拋光，即將材料的表面打磨平整，以便進(jìn)行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋，粗拋使用砂輪正面，西拋使用砂輪側面。拋光時(shí)一定不要戴手套，以免被砂輪卷入，造成不必要的傷害。使用時(shí)的規范動(dòng)作為雙手用手指拿住鋼塊，指尖不要伸出鋼塊側邊界，盡量水平打磨。拋光完畢之后，我們使用洛氏硬度計來(lái)測量鋼塊的硬度。測量完后，要使用箱式爐對鋼塊進(jìn)行加熱，加熱溫度為850攝氏度，加熱時(shí)間為25分鐘。加熱完畢后要用專(zhuān)門(mén)的鉗具將鋼塊夾出，并迅速放入水中冷卻，待鋼塊完全冷卻之后再次對其進(jìn)行拋光，然后使用布氏硬度計測量淬火后的鋼塊的硬度，經(jīng)過(guò)單位的換算之后，就可以從實(shí)驗結果得出結論：淬火能夠增強硬度。
每一步的操作我們都要注意安全，因為一瞬間的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認真完成每個(gè)操作，圓滿(mǎn)的完成了實(shí)驗，得出了正確的結論。
接下來(lái)就是金相分析。在做金相分析之前要先進(jìn)行幾項操作：取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進(jìn)行完這幾項操作之后，就可以把材料放到金相顯微鏡下進(jìn)行觀(guān)察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍，目鏡為10倍，所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過(guò)觀(guān)察，我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結構的不同。
表面處理
表面處理是最有趣又最復雜的一堂課。我們的實(shí)驗目的就是將一塊鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個(gè)過(guò)程大致分成四個(gè)部分：首先是處理鋁片表面，然后是染色，再是上蠟，最后就是描摹圖案和清理殘蠟。
開(kāi)始我們進(jìn)行表面的細處理，先進(jìn)行除油，即出去鋁片表面存在的油跡，使用的是naoh溶液，在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘，然后用清水進(jìn)行清洗。接下來(lái)是出光，使用的是hno3溶液，加熱2分鐘，拿出來(lái)再次進(jìn)行清洗。清洗完后是陽(yáng)極氧化，使用的是硫酸溶液，使用的`是直流電，電流0。8~1。5安，電壓是12~15伏，溫度為15~25攝氏度，時(shí)間為40分鐘。漫長(cháng)的等待之后，我們把各自的材料拿出來(lái)進(jìn)行清洗。
至此所以的染色之前的準備都做完了，所以接下來(lái)就是染色了，這個(gè)過(guò)程相對容易和輕松些，不過(guò)值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的，而且黑色和綠色需要半個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能染上色。
接下來(lái)就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干，如果鋁片表面存有水分的話(huà)會(huì )影響后面的上蠟，影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度，加熱時(shí)間為10~15分鐘。然后就要上蠟了，上蠟要均勻，同時(shí)注意不要碰到蠟漿，避免不必要的傷害。
等蠟干之后，就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進(jìn)腐蝕液里進(jìn)行腐蝕，溶液是naoh溶液，溫度是40攝氏度以下，溫度不能太高，太高會(huì )把原有的蠟也腐蝕掉，也不能太低，太低會(huì )延長(cháng)腐蝕時(shí)間，而且效果也會(huì )不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來(lái)清洗了，之后再次進(jìn)行出光處理，時(shí)間為3分鐘。這一切處理完后整個(gè)“工程”就進(jìn)行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質(zhì)，然后用紙巾擦干凈，這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。
整個(gè)過(guò)程中有很多的步驟，每個(gè)步驟都有其必要性，其中一個(gè)步驟的失敗都可能造成整個(gè)處理效果的失敗，所以就要求我們認真對待每個(gè)步驟，不能有些許大意。
工業(yè)安全
實(shí)習的最后一天，我們學(xué)習的是工業(yè)安全。老師先給我們講了幾個(gè)生活中真實(shí)發(fā)生的安全事故，然后為了加深我們的印象又讓我們觀(guān)看了幾個(gè)在工作中由于一些細節問(wèn)題而釀成大禍的視頻，讓我們切身體會(huì )到安全生產(chǎn)的重要性，安全不僅僅只停留在口邊，更應該體現在實(shí)際的操作中。
講完安全生產(chǎn)的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類(lèi)和使用，讓我們學(xué)到了平時(shí)沒(méi)有接觸過(guò)的新知識。
最后老師教給我們人工呼吸和胸部按壓急救方法，這對我們的生活有很大的幫助，是我學(xué)到的最實(shí)用的技巧。
我的感想
通過(guò)兩周的實(shí)習，增強了我們的動(dòng)手能力和思維轉換能力，培養了我們的耐心和毅力，也讓我們知道了團結合作的力量之大。在整個(gè)實(shí)習中，老師們都是一直在強調安全的重要性，告訴我們要從精神上注意安全，而不是只停留在口上，要知道危險總會(huì )在大意的一瞬間發(fā)生，當你后悔的時(shí)候恐怕已經(jīng)無(wú)力回天了。
小小的建議
真的希望鑄造那里的工具可以換成新的，因為據老師說(shuō)那些工具都用了幾十年了，而且大都已經(jīng)是殘肢斷臂了，其實(shí)不需要很新很新的工具，只要不是殘舊的就可以了。
還有就是數銑實(shí)習那里的電腦能不能多裝幾臺呢？那里真正能用的就只有7、8太左右，而一組實(shí)習的人數為20人，所以會(huì )給我們帶來(lái)很大的不便，有時(shí)老師講的課程我們根本就沒(méi)有聽(tīng)到或者沒(méi)看到。
希望自己的兩個(gè)小意見(jiàn)會(huì )給訓練中心帶來(lái)新的變化和便利。
金工實(shí)訓報告13
一、實(shí)訓目的：
主要學(xué)習了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習報告。
二、鉗工實(shí)習：
主要學(xué)習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動(dòng)系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫�。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動(dòng)本實(shí)驗焊條沿著(zhù)焊縫從左向右運動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……
注意事項：
1注意實(shí)習環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設備的使用安全
4使用焊條要預留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內容工具）
序號內容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習報告《金工焊接與鉗工實(shí)習報告》。
4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
五、實(shí)訓體會(huì )：
經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿(mǎn)足。
在金工實(shí)習的過(guò)程中我們熟悉了機械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習，讓我們養成了熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀建的好習慣，培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng).雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過(guò)，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒(méi)有不行散的.宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益，都會(huì )給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會(huì )使我今生受益匪淺！
金工實(shí)訓報告14
一、車(chē)間安全操作規程
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)欠裼姓系K物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。
6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)惭b擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。
7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。
8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。
9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負責，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調換砂輪后，要試車(chē)運轉幾分鐘確認正常后才能使用。
10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護裝置是否牢靠，開(kāi)機時(shí)人必須站在砂輪的側面，讓砂輪空轉幾分鐘確認正常后才能使用。
11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。
12、開(kāi)車(chē)前應檢查機床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況進(jìn)行調整后使用。
13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē)，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(cháng)形工件豎著(zhù)鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴禁用手扶著(zhù)加工。工件鉆通孔時(shí)，應減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。
14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。
15、機床開(kāi)動(dòng)后，嚴禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴禁用手直接清除。
16、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養等工作。
17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。
二、學(xué)生實(shí)訓規則
1、學(xué)生在實(shí)訓期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規程，聽(tīng)從車(chē)間的指導老師的指導。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。
2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓時(shí)，均不準穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準穿短裙子。
3、實(shí)訓時(shí)必須按各工種要求戴防護用品。例如，電焊實(shí)訓：必須戴電焊手套和面罩；機工（包括鉆工鉆孔）：不準戴手套等。
4、不準違章操作；未經(jīng)允許，不準啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機床、設備、電器、工具、附件、量具等。
5、在車(chē)間內應按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習，不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內吸煙、追逐、打鬧、
喧嘩、打電話(huà)等。
6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習、注意聽(tīng)講，認真觀(guān)看示范表演。所用機器、設備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習完后必須整理好機具，把實(shí)習地點(diǎn)打掃清潔。
7、對違反上述規定的要批評教育；不聽(tīng)從指導或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓；情節嚴重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓成績(jì)不予通過(guò)，并報教務(wù)處給予紀律處分。
8、所在廠(chǎng)里一切保安防火設備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。
9、嚴格遵守勞動(dòng)紀律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓無(wú)關(guān)的事情。
10、.在實(shí)習中，要按指導技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習工廠(chǎng)同意后，按所定措施執行。
三、銼刀的使用方法
一、銼刀
�。�1）大銼刀的握法。右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的'上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部
二、銼削的姿勢
銼削時(shí)，兩腳站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進(jìn)，直到推盡，身體隨著(zhù)銼刀的反作用退回到15°位置。
行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開(kāi)始時(shí)的姿勢，如此反復。
銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。
推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。
壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面
兩種壓力大小也必須隨著(zhù)變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著(zhù)銼推進(jìn)，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等
銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。
銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。
三、手鋸的使用方法
手鋸使用方法及注意事項
一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
二、 1手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調式和固定
式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(cháng)度的鋸條可調式鋸弓通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條Σ⑶要可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現在被廣泛使用。
三、2鋸條的正確選用鋸條根據鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.
mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應根據所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。
四、實(shí)訓總結
實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。
金工實(shí)訓報告15
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識，在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下：
鉗工實(shí)訓
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種，也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤，挫傷了一個(gè)導角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長(cháng)度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當然這個(gè)作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個(gè)榔頭比例失調，看上去不是很美觀(guān)，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)訓的`任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因為車(chē)床是精密加工機器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加，浪費時(shí)間，影響成績(jì)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà)：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛，如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚，還好，師傅教了我們如何保護自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù)，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動(dòng)，焊線(xiàn)扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén)，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報，我得到了本組最好的成績(jì)，這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎，總之，我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求，在實(shí)訓中受益頗深。
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