焊接實(shí)訓報告范文

　　在現實(shí)生活中，報告十分的重要，不同的報告內容同樣也是不同的。相信許多人會(huì )覺(jué)得報告很難寫(xiě)吧，以下是小編精心整理的焊接實(shí)訓報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

焊接實(shí)訓報告范文1

　　一、實(shí)習目的

　　焊條電弧焊實(shí)訓是學(xué)生全面學(xué)習焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習環(huán)節，通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

　　二、實(shí)習基本要求

　�。ㄒ唬�實(shí)習教學(xué)的主要任務(wù)

　　通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

　�。ǘ�）實(shí)習教學(xué)的基本要求

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開(kāi)坡口平對接焊、開(kāi)坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

　　2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

　　5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

　　三、實(shí)習內容及操作要領(lǐng)

　�。ㄒ唬�氣焊氣割

　　內容：練習手工氣割、半自動(dòng)氣割、手工氣焊管子。

　�。ǘ�）焊條電弧焊

　　1、平板對接焊

　　內容：不開(kāi)破坡口平對接焊、開(kāi)坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。

　　2、平角焊

　　內容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。

　　3、立焊和橫焊

　　內容：平板立焊、橫焊。

　　4、管子焊接

　　內容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。

　　焊縫外觀(guān)檢驗

　　1、焊縫的外觀(guān)質(zhì)量：

　�。�1）焊縫表面無(wú)焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

　�。�2）焊縫表面無(wú)咬邊；

　�。�3）背面焊縫無(wú)凹坑。

　　2、焊縫外形尺寸：

　�。�1）正面焊縫余高0～3mm；

　�。�2）背面焊縫余高余0～3mm；

　�。�3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊縫寬度差<3mm。

　　3、焊縫的內部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)傷不低于II級。

　　4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

　　5、角變形<3°。

　　焊接操作心得

　　1、通過(guò)平焊實(shí)習，在原來(lái)的基礎上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

　　2、在實(shí)習中要調整好心態(tài)、運用正確操作方法。

　　3、焊接過(guò)程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。

　　4、最重要的還是多想、多問(wèn)、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習等等。

　　四、實(shí)習小結

　　轉眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習生活即將告別一段落，通過(guò)這兩周的實(shí)習，我又學(xué)到了許多的知識，也體會(huì )到了很多的道理，對自己的專(zhuān)業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實(shí)習讓我受益匪淺！

　　這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。其次是對自己的專(zhuān)業(yè)和現狀有了更深的了解，對自己的將來(lái)也有了一個(gè)比較清楚的認識。認識到現在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的`東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì )中，在這個(gè)社會(huì )中立足！我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

　　在這次實(shí)習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因為在焊接焊縫時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開(kāi)始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì )在那抱怨。當師傅看后會(huì )細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著(zhù)師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過(guò)自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來(lái)的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。

　　雖然實(shí)習遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習中所獲得的經(jīng)驗拿出來(lái)大家分享，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過(guò)程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺(jué)到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì )有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習、相互幫助。

　　這次實(shí)習中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺(jué)得我們的實(shí)習師傅看起來(lái)比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過(guò)這一次的實(shí)習讓我和師傅有了更多的接觸機會(huì )。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開(kāi)著(zhù)各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問(wèn)題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專(zhuān)業(yè)知識才能更好的去適應社會(huì )！

　　經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識，也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好，實(shí)踐出真知！

　　每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì )，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應社會(huì )，才能更好的適應生活！通過(guò)這次的實(shí)習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實(shí)習過(guò)程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習過(guò)程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂(lè )是來(lái)自?xún)刃淖钌钐幍摹?/p>

焊接實(shí)訓報告范文2

　　姓名：xxx 班級：xxxxxxxx 學(xué)號：xxxxxxxx

　　一丶實(shí)訓的目的

　　1. 讓我們了解感受氣割氣焊的操作，并掌握一定的技術(shù)。

　　2. 實(shí)際操作更有利于掌握其中的技術(shù)。

　　3. 和書(shū)中理論更好的結合起來(lái)。

　　二丶實(shí)訓的內容

　　1. 氣割

　　氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當乙炔過(guò)多氧氣少時(shí)就會(huì )產(chǎn)生碳化焰，當氧氣過(guò)多乙炔過(guò)少是就會(huì )產(chǎn)生氧化焰，而我們氣割要用的是中性焰。

　　氣割用的qi槍一共有三個(gè)閥門(mén)，一個(gè)供低壓氧，一個(gè)供乙炔，還有一個(gè)是高壓氧。右手拿槍柄，并用大拇指控制低壓氧氣閥，左手調火時(shí)控制乙炔閥，當開(kāi)始割時(shí)控制高壓氧閥。點(diǎn)火前需要戴好防護工具（實(shí)訓服，墨鏡，手套）點(diǎn)火時(shí)乙炔大一點(diǎn)，氧氣小一點(diǎn)。燃燒后把火焰調成中性焰。加熱鋼板時(shí)用中性焰的內焰加熱，當鋼板快要被燒熔時(shí)，打開(kāi)高壓氧把鐵屑吹掉，這是有大量火星濺出。然后勻速前進(jìn)直到鋼板被切掉。

　　2.氣焊

　　氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成，乙炔是可燃氣體，氧氣則為助燃氣體。當乙炔過(guò)多氧氣少時(shí)就會(huì )產(chǎn)生碳化焰，當氧氣過(guò)多乙炔過(guò)少是就會(huì )產(chǎn)生氧化焰，而我們氣焊要用的.是中性焰。在焊接時(shí)要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多，保證火焰的性質(zhì)，才能很好的進(jìn)行焊接。 氣焊用的qi槍只有兩個(gè)個(gè)閥門(mén)，一個(gè)供氧氣，一個(gè)供乙炔。在這里和氣割用的槍不同，右手拿槍柄，并用大拇指控制氧氣閥，左手調火時(shí)控制乙炔閥。點(diǎn)火前同樣需要戴好防護工具（實(shí)訓服，墨鏡，手套）點(diǎn)火時(shí)乙炔大一點(diǎn)，氧氣小一點(diǎn)。燃燒后把火焰調成中性焰。

　　在焊接直線(xiàn)的時(shí)候，qi槍要與鋼管垂直，當鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點(diǎn)在熔池中心，鐵絲點(diǎn)在熔池頻率的控制很重要，焊出來(lái)的形狀要成魚(yú)鱗狀。同時(shí)也要注意不能把鋼材燒穿了，要控制自己的速度。

　　在圓形對接的焊接中，qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當鋼管被燒熔后，形成熔池后，把鐵絲點(diǎn)在熔池中心。因為是圓形的，所以要注意鐵水的流動(dòng)。

　　3.鐵板對接

　　首先準備好兩塊鐵板、一根鐵絲，放在焊架上做好準備。同時(shí)點(diǎn)火前同樣需要戴好防護工具（實(shí)訓服，墨鏡，手套）點(diǎn)火時(shí)乙炔大一點(diǎn)，氧氣小一點(diǎn)。燃燒后把火焰調成中性焰.

　　火焰調好之后，首先在鐵板的兩端進(jìn)行定位焊，將鐵板固定好，否則在焊接的過(guò)程中鐵板會(huì )張烈開(kāi)，不利于焊接的順利進(jìn)行。定位完畢后就可以進(jìn)行焊接，首先從頭開(kāi)始焊接，在火焰燒的地方出現一個(gè)水滴狀的熔池，就可以將鐵絲放入熔池中央進(jìn)行焊接，當焊好之后，火焰隨著(zhù)焊縫移動(dòng)，鐵絲隨之移動(dòng)，一直到完全焊完為止，焊完之后檢查焊縫有沒(méi)有開(kāi)裂等問(wèn)題。

　　4.管管對接

　　取兩段5厘米的鐵管，把它們對接好放在焊臺上備用，同時(shí)準備好一根鐵絲，點(diǎn)火前同樣需要戴好防護工具（實(shí)訓服，墨鏡，手套）點(diǎn)火時(shí)乙炔大一點(diǎn)，氧氣小一點(diǎn)。燃燒后把火焰調成中性焰。

　　首先加熱鐵管，將鐵管的首尾兩處進(jìn)行定位焊，防止焊接的時(shí)候鐵管錯位，定位之后便開(kāi)始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的時(shí)候要特別注意，焊完之后檢查焊縫周?chē)�有沒(méi)有裂縫。

　　四丶實(shí)訓總結

　　通過(guò)這次實(shí)訓讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領(lǐng)和技術(shù)�；鹧娴拇笮�溫度，焊絲推進(jìn)的速度，熔池的大小，都是氣焊非常重要的因素。在焊接過(guò)程終不能慌張，手一定要平，要保持平穩的速度，保證手中的焊槍不傷到自己和其他人，一定要做保證好安全。同時(shí)氣割也要注意火焰的大小，在氣割的過(guò)程中手不能晃動(dòng)，不然割出來(lái)的工件質(zhì)量很差，同時(shí)要特別安全。一周的實(shí)訓雖然天氣炎熱，但是有老師耐心的教導，讓這次的實(shí)訓變得不是那么枯燥無(wú)味，而是更加努力的學(xué)習和練習。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術(shù)。

焊接實(shí)訓報告范文3

　　一、實(shí)習目的：

　　焊條電弧焊實(shí)訓是學(xué)生全面學(xué)習焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習環(huán)節，通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

　　二、實(shí)習基本要求

　　(一)實(shí)習教學(xué)的主要任務(wù)

　　通過(guò)本環(huán)節的實(shí)習是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

　　(二)實(shí)習教學(xué)的基本要求

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開(kāi)坡口平對接焊、開(kāi)坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

　　2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

　　5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎知識，能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

　　6、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。

　　7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。

　　8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　三、實(shí)習地點(diǎn)：三號教學(xué)樓焊接實(shí)訓室。

　　四、實(shí)習時(shí)間：20xx年12月4日至20xx年12月18日。

　　五、實(shí)習內容：焊接理論知識的培養及實(shí)際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。

　　六、實(shí)習工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　七、實(shí)習設備：直流電焊機(包括焊槍、電纜線(xiàn))。

　　實(shí)習一 平焊

　　1.實(shí)習名稱(chēng)：平焊

　　2.實(shí)習地點(diǎn)：三號教學(xué)樓焊接實(shí)訓室

　　3.實(shí)習時(shí)間：20xx-12-4

　　4.實(shí)習目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過(guò)程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。

　　5.實(shí)習工具及材料

　　直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實(shí)訓服、錘子等

　　6.平焊操作過(guò)程與要領(lǐng)：

　　6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。

　　6.2.清理待焊處。

　　6.3.裝配與定位焊。

　　6.4.焊接方法。

　�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ

　　3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線(xiàn)形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。

　�、诤附訒r(shí)，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線(xiàn)形運條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿(mǎn)弧坑。

　�、郾“鍖�接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線(xiàn)形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。

　�、芎癜鍖�接平焊：當板厚超過(guò)6毫米時(shí)，必須開(kāi)V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線(xiàn)形運條法，間隙大時(shí)可采用直線(xiàn)往返形運條法，其它各層焊接時(shí)，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時(shí)，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時(shí)，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。

　　7、焊縫外觀(guān)檢驗

　　1、焊縫的外觀(guān)質(zhì)量：(1)焊縫表面無(wú)焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無(wú)咬邊;(3)背面焊縫無(wú)凹坑。

　　2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)背面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。

　　3、焊縫的內部質(zhì)量：按GB3328-87標準對準焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)傷不低于II級。

　　4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

　　5、角變形<3°。

　　8、焊接操作心得

　　1、通過(guò)平焊實(shí)習，在原來(lái)的基礎上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

　　2、在實(shí)習中要調整好心態(tài)、運用正確操作方法。

　　3、焊接過(guò)程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。

　　4、最重要的還是多想、多問(wèn)、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習等等。 實(shí)訓心得體會(huì )：

　　這一次的實(shí)習真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題。其次是對自己的專(zhuān)業(yè)和現狀有了更深的了解，對自己的將來(lái)也有了一個(gè)比較清楚的認識。認識到現在就業(yè)狀況的嚴峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì )中，在這個(gè)社會(huì )中立足!我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!

　　在這次實(shí)習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因為在焊接焊縫時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難;剛開(kāi)始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì )在那抱怨。當師傅看后會(huì )細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著(zhù)師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過(guò)自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的.方法，并在后來(lái)的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實(shí)習遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實(shí)習中所獲得的經(jīng)驗拿出來(lái)大家分享，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過(guò)程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺(jué)到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì )有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習、相互幫助。

　　這次實(shí)習中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺(jué)得我們的實(shí)習師傅看起來(lái)比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過(guò)這一次的實(shí)習讓我和師傅有了更多的接觸機會(huì )。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開(kāi)著(zhù)各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問(wèn)題。使我們認識到，只有學(xué)好自己的專(zhuān)業(yè)知識才能更好的去適應社會(huì )! 經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習不但使我們學(xué)到了專(zhuān)業(yè)知識，也對自己的專(zhuān)業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì )了在面對困難的時(shí)候只有通過(guò)自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著(zhù)別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問(wèn)題。因為這在我的實(shí)習過(guò)程中得到了很好的驗證。在焊接的過(guò)程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問(wèn)題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會(huì )有所進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)得好，實(shí)踐出真知!

　　每次的實(shí)習我都會(huì )有不一樣的體會(huì )，我覺(jué)得只有在不斷學(xué)習和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的學(xué)習。

焊接實(shí)訓報告范文4

　　一、焊接實(shí)訓的目的

　　焊接實(shí)訓是起重運輸機械設計與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書(shū)，為今后的學(xué)習和工作打下良好的基礎。

　　通過(guò)焊接實(shí)訓，使學(xué)生學(xué)習和掌握常用焊接種類(lèi)和方法；掌握起重機械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設備；了解和熟悉起重機主梁、端梁、小車(chē)架的焊接工藝，以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現場(chǎng)中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。

　　二、焊接方法的基礎知識

　　主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊。

　　1、手工電弧焊

　　手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

　　打火引弧---電弧周?chē)�的金屬液�?溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。

　　優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；

　　缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級高，勞動(dòng)強度大，效率低。

　　焊條應與焊件鋼材相適應（等強度要求）。

　　Q235—E43××焊條；

　　Q345—E50××焊條；

　　Q390（Q420）—E55××焊條。

　　E——焊條；型號由四部分組成 E×× ××

　　前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；

　　后兩位數——焊接位置、電流及藥皮類(lèi)型。

　　不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強度鋼材相適應的焊條。

　　2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）

　　埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng)

　　有專(zhuān)門(mén)機構控制完成的.稱(chēng)“埋弧自動(dòng)電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專(zhuān)門(mén)機構，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱(chēng)“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。

　　埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；

　　缺點(diǎn)：需要專(zhuān)用設備。

　　3、氣體保護焊

　　利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。

　　優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

　　缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。

　　3、氣體保護焊

　　利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質(zhì)的一種方法。

　　優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

　　缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。

　　焊縫連接形式及焊縫形式

　　1、焊接連接形式

　　按被連接構件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。

　　按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。

　　2、焊縫形式

　　對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；

　　角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；

　　焊縫沿長(cháng)度方向的布置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。

　　焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。

　　焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗

　�。�1）焊縫缺陷

　　焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。

　　常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

　　裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈

　　等。

　�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗

　　焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀(guān)檢查及內部無(wú)損檢驗。

　　外觀(guān)：外觀(guān)缺陷、幾何尺寸；

　　內部：x射線(xiàn)、?射線(xiàn)、超聲波；

　　《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》規定：按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。

　　三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀(guān)檢查且符合三級質(zhì)量標準；

　　一級、二級焊縫則除檢查外觀(guān)外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線(xiàn)探傷比例100%，二級20%。

　�。�3）焊縫質(zhì)量等級的選用

　　《鋼結構設計規范》中有如下規定：

　�、傩枰�進(jìn)行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直于作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應為一級，受壓時(shí)應為二級；作用力平行于焊縫長(cháng)度方向的縱向對接焊縫應為二級。

　�、诓恍枰�進(jìn)行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低于二級；受壓時(shí)宜為二級。

　�、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車(chē)梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車(chē)桁架上弦桿與節點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級不應低于二級。

　�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀(guān)質(zhì)量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動(dòng)力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車(chē)梁

　　三、焊接實(shí)訓的內容

　　1.焊接實(shí)訓前期的準備

　�。�1）熟悉門(mén)式起重機金屬機構圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結構和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。

　�。�2）焊接所需工具和下料。

　�。�3）焊接工藝的初步制定。

　　2.結合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝

　　考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對于本次焊接的單梁門(mén)架起重機采用二保焊。具體如下：

　　1 起弧

　�。�1）保持干伸長(cháng)不變。

　�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。

　�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

　　2 收弧

　�。�1）保持干伸長(cháng)不變。

　�。�2）在熔池邊緣處收弧。

　　起弧與收弧工藝，雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單，但若達到一定的質(zhì)量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。

　　起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(cháng)度穩定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(cháng)電弧預熱，所以應采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

　　收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應保持干伸長(cháng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處�；�，焊機自完成回燒、消球、延時(shí)氣保護的收弧過(guò)程。

　　3 操作方法

　�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀(guān)察焊縫，焊接過(guò)程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。

　�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀(guān)察熔池，熔深深。

　�。�3）運槍方法：鋸齒形擺搶。

　�。�4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。

　�。�5）立角向上焊，采用三角形運槍。

　�。�6）焊槍過(guò)渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過(guò)渡。

　�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運槍方向成80—90°角。

　�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊，反變形1°。

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