焊接工藝實(shí)訓報告

　　在人們越來(lái)越注重自身素養的今天，大家逐漸認識到報告的重要性，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編幫大家整理的焊接工藝實(shí)訓報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

焊接工藝實(shí)訓報告1

　　這幾周以來(lái)，找工作、招聘會(huì )、簡(jiǎn)歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來(lái)�；叵肫饋�(lái)時(shí)間過(guò)得太快，從8月份開(kāi)始到現在的9周實(shí)訓結束，沒(méi)有覺(jué)得這個(gè)過(guò)程是多么的漫長(cháng)，不像是一開(kāi)始覺(jué)得的那么復雜。這個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)間比較長(cháng)，持續了一個(gè)月，這個(gè)階段的任務(wù)是對整個(gè)大學(xué)學(xué)習課程的綜合性的運用。經(jīng)過(guò)老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預焊接工藝規程→焊接取樣→目視和射線(xiàn)探傷檢驗→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行評定我結合老師上課時(shí)講的內容，又仔細的看了看課本上的有關(guān)知識，然后還在網(wǎng)上查詢(xún)了很多。把整個(gè)焊接工藝評定的內容在腦子里過(guò)了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過(guò)程及結果評價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書(shū)是否正確；為制定正式的焊接工藝指導書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據。我們在一起討論關(guān)于焊接機器人的使用以及參數等問(wèn)題。我們把國標NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規程先看一下，最后把計劃做了出來(lái)。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q245R類(lèi)別號：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護焊接下來(lái)我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準備工作十分重要，壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作，焊前準備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作：

　　1．焊接坡口的`選用應根據所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱(chēng)焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動(dòng)條件。

　　2．焊前應將焊接區表面兩側各20mm和坡口內的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。

　　3．焊絲需作去油、除銹處理，保護氣體應保持干燥。

　　4．需要預熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。

　　5．組對時(shí)，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規定。點(diǎn)固焊應避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應力和焊后變形。

　　6．焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細長(cháng)的焊道，既能保證點(diǎn)焊強度，又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀(guān)。點(diǎn)焊長(cháng)度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱(chēng)、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來(lái)一個(gè)重要的環(huán)節就是射線(xiàn)探傷檢驗。采用的是X射線(xiàn)探傷。X射線(xiàn)照相法探傷是利用X射線(xiàn)在物質(zhì)中的衰減規律和射線(xiàn)能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線(xiàn)穿過(guò)被探工件照射到X射線(xiàn)膠片上使膠片感光，再經(jīng)過(guò)暗室處理，得到反映工件內部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內部質(zhì)量。射線(xiàn)探傷分為九個(gè)步驟：工件外觀(guān)檢驗→劃線(xiàn)→標記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過(guò)去工廠(chǎng)回來(lái)的同學(xué)的細致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線(xiàn)探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開(kāi)的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線(xiàn)源側，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區長(cháng)度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側，細絲置于外側。經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長(cháng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點(diǎn)、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時(shí)間里，我們按照設計題目的技術(shù)要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；擬定預焊接工藝規程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規定的要求，對符合要求的試板進(jìn)行機加工和力學(xué)性能試驗；編寫(xiě)焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規程進(jìn)行評價(jià)。對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認識，收獲了很多。這次實(shí)習使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用。感覺(jué)很開(kāi)心，自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng )造這樣的學(xué)習環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。俗話(huà)說(shuō)，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。在這一個(gè)多月的時(shí)間里，我們學(xué)到不少的知識，同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作，不但提高了自己的的實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓過(guò)程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負責的任務(wù)是不同的，而每個(gè)人所負責的環(huán)節都會(huì )影響到整個(gè)實(shí)驗過(guò)程的后續進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都有可能直接導致后邊的環(huán)節無(wú)法進(jìn)行，團隊合作的重要性可見(jiàn)一斑。所以在實(shí)訓過(guò)程中，我們必須特別注重團隊合作，只有凝聚整個(gè)團隊的力量，我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓。是，我們把實(shí)驗完成了，但是，從很多小細節上就能看出我們現在存在的很多問(wèn)題。還有，缺乏耐心，這次實(shí)訓所需查找的國標和其他資料數量比較多，需要我們一頁(yè)一頁(yè)的看，因為比較枯燥，所以在看的過(guò)程中很容易出現煩躁的情緒，也就沒(méi)有耐心再繼續下去。金無(wú)足赤，人無(wú)完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn)，在進(jìn)步中成長(cháng)。在專(zhuān)業(yè)方面，實(shí)訓鞏固了我們已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課程相關(guān)的知識，通過(guò)實(shí)訓，我們了解了更多的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及應用狀況，拓展了專(zhuān)業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無(wú)損檢測，力學(xué)性能試驗等。在實(shí)訓中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓時(shí)雖然也有審核計劃的步驟，但是并沒(méi)有這次這么嚴格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專(zhuān)業(yè)基礎知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會(huì )，實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓可以讓我們培養理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨立工作能力以及團隊合作能力，更加深了我們對本專(zhuān)業(yè)的理解和認識。在這次的實(shí)訓中不僅檢驗了我所學(xué)習的知識，也培養了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們人生路上從單純的學(xué)生生活走向社會(huì )的過(guò)渡期。對于馬上就要進(jìn)入社會(huì )的我們，現在不得不認真審視自己，在設計過(guò)程中，與同學(xué)一起實(shí)訓，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習，相互監督。學(xué)會(huì )了合作，學(xué)會(huì )了取人之長(cháng)，補己之短。

焊接工藝實(shí)訓報告2

　　一、實(shí)訓目的：

　　掌握小型氣焊設備的焊接技術(shù)。

　　二、實(shí)訓器材：

　　氧-液化氣小型焊接設備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。

　　三、實(shí)訓要求：

　　銅管焊接處必須牢固，焊料適當，平滑光潔，無(wú)泄漏。焊接時(shí)間要短。

　　四、實(shí)訓過(guò)程：

　　切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進(jìn)行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀(guān)察銅牌管的'顏色。焊接時(shí)間不要過(guò)長(cháng)，焊嘴不要離得太近，焊料不要過(guò)多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。

　　五、實(shí)訓總結：

　　掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過(guò)高，可將火焰離遠點(diǎn)，如果溫度過(guò)低，可將火焰離近點(diǎn)，操作時(shí)，動(dòng)要果斷、準確。溫度過(guò)高，焊料流動(dòng)性強，易堵塞管道，溫度過(guò)低，焊料流動(dòng)性差，易造成砂眼、泄漏。

　　六、實(shí)訓結果：

　　掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。

　　指導教師評語(yǔ)：

　　實(shí)訓報告等級：

　　指導教師簽字：

【焊接工藝實(shí)訓報告】相關(guān)文章：

焊接實(shí)訓報告11-25

焊接實(shí)訓報告04-14

焊接金工實(shí)訓報告05-10

焊接實(shí)訓報告9篇11-25

焊接實(shí)訓報告(9篇)11-25

焊接實(shí)訓報告4篇03-29

焊接實(shí)訓報告(4篇)03-29

焊接實(shí)訓報告（精選12篇）06-09

焊接實(shí)訓報告（精選12篇）04-21