金工實(shí)訓報告【優(yōu)秀13篇】
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步,需要使用報告的情況越來(lái)越多,報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼,下面是小編為大家整理的金工實(shí)訓報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)訓報告 篇1
車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程,并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長(cháng)5mm,小圓直徑15mm,長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已?梢(jiàn),車(chē)工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類(lèi),標準規格,操作規范和要領(lǐng),需要注意的安全事項,并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著(zhù)機床切削工件,瞄著(zhù)目標對刀,計算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,所以切得第一個(gè)工件也比較平整,尺寸誤差也較小。下午,我們對操作和計算熟練了很多,就分工操作,一人計算和清掃鐵屑,另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄,配合著(zhù)很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工?偹阍谝髸r(shí)間內完成加工任務(wù),雖然覺(jué)得很累,但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會(huì )到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平,對工人的細心和耐心也有嚴格的.要求。
數控車(chē)床
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序,也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高,編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序,并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
焊工
最后一天學(xué)習氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì )氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀(guān)察學(xué)習了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著(zhù)切口直線(xiàn)移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時(shí)要直,而且要將火焰調節好,不然很難將工件割開(kāi),火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習了半天,我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利
金工實(shí)訓報告 篇2
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識,在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下:鉗工實(shí)訓
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種,也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8。5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤,挫傷了一個(gè)導角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長(cháng)度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當然這個(gè)作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個(gè)榔頭比例失調,看上去不是很美觀(guān),但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作,車(chē)工實(shí)訓的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄,因為車(chē)床是精密加工機器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車(chē)圓弧,
雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加,浪費時(shí)間,影響成績(jì)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的.基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà):熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù),在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位,焊縫移動(dòng),焊線(xiàn)扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén),在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績(jì),這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求,在實(shí)訓中受益頗深。
金工實(shí)訓報告 篇3
10月12日起,我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種,在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了兩周的實(shí)習。
在實(shí)習之前,曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習挺辛苦的,但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項時(shí),特別強調了安全問(wèn)題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí),我們徹底認識到安全的重要性。
接著(zhù)我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車(chē)工學(xué)習。在老師的簡(jiǎn)單介紹下,我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后,我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉盤(pán)和手柄的運作,接著(zhù)到我們每三個(gè)人一組,親自動(dòng)手操作車(chē)床。但是當我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí),并不是那么順利,反復的'車(chē)磨,反復的計算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰,第一個(gè)工件終于出來(lái),雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習和總結經(jīng)驗,我們基本掌握車(chē)床的操作,完成老師對我們的考核。
第三天,我要學(xué)習的是焊工和刨工。對于焊工,我并不陌生,曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求是勻速。剛開(kāi)始時(shí),一些女同學(xué)對這個(gè)東西有一種恐懼感,但練習幾次后,自然習慣了。而我本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,焊起鋼管,那里一個(gè)洞,這里又沒(méi)接上,原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習1焊工期間,有時(shí)會(huì )被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼,但是我們每個(gè)人都堅持下來(lái),基本掌握了焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。接著(zhù),要開(kāi)始學(xué)習刨工了,經(jīng)過(guò)學(xué)習車(chē)床,操作起這個(gè)刨床,感覺(jué)容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習的第二個(gè)星期,也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著(zhù)開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個(gè)平面出來(lái),這是我才體會(huì )到鉗工的辛苦,保持一個(gè)動(dòng)作,來(lái)回地反復地鋸,幾百個(gè)來(lái)回下來(lái),手和腰都酸了。但我明白,這考驗的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅持,一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸完后,還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平,先用粗銼,再用細銼,真是費時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時(shí),我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現鉗工的嚴謹和技巧性,精準的尺寸,美觀(guān)的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
短短的兩個(gè)星期的金工實(shí)習結束了,看著(zhù)自己手中的紀念品(一把錘子,兩顆圓柱體),這是用無(wú)數的汗水和智慧換來(lái)的;叵肫疬@兩周美好的時(shí)光,心中有一種充實(shí)和收獲的感覺(jué)。
通過(guò)這次學(xué)習,雖然我們所學(xué)到的不是很多,正如老師所說(shuō)的,三年出師,但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。學(xué)到了書(shū)本沒(méi)有的東西,只有將理論和實(shí)踐相結合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習能為我們以后步入社會(huì )就業(yè)積累經(jīng)驗,而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實(shí)訓報告 篇4
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎,科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習,使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工實(shí)訓
因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的鐵桌,而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下,接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)訓所要用的工具有:銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床,所以,講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí),老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內孔刀,根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:
3、銑工實(shí)訓
銑床的種類(lèi)很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)訓中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣,為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中,為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了,我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì ),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開(kāi)始的什么都不懂,到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識,并掌握一些基本操作。
4、金工實(shí)訓報告
為期一周的金工實(shí)習很快就結束了,雖然學(xué)習的時(shí)間很短,但是這一周的辛苦與學(xué)習對我來(lái)說(shuō)并沒(méi)有白費,因為我從中學(xué)會(huì )了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)要金工實(shí)習的時(shí)候還滿(mǎn)滿(mǎn)的疑惑,為什么學(xué)習文科的我們還要學(xué)習工科的知識呢,經(jīng)過(guò)這一周的時(shí)候后,我似乎從中尋找到了答案。
第一天我們的實(shí)訓內容為鉗工,那一天真的永生難忘,聽(tīng)完老師的講解,認識了各種工具之后,我們便開(kāi)始實(shí)際的操作,說(shuō)來(lái)真的不容易,雖然我很認真的聽(tīng)了老師的講解,并一遍遍提醒自己要注意操作細節,結果到了實(shí)際操作的時(shí)候,我還是沒(méi)有很好的注意到,鬧的起鋸的時(shí)候并不順利,一直鋸了三個(gè)位置之后,才漸漸找到了感覺(jué),沒(méi)有鋸歪,開(kāi)始時(shí)手臂真的很累,但是到后來(lái),或許是找到了感覺(jué),漸漸的也就覺(jué)得不那么費勁了,只是在鋸的過(guò)程中我一直在注意不要鋸歪,所以影響了效率。鋸完之后便是挫削了,開(kāi)始銼的時(shí)候還是因為用力不均勻而導致銼的不平整,后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導,我也漸漸的開(kāi)始熟練起來(lái),上課時(shí)老師說(shuō)用交叉銼銼出的平面會(huì )平整很多,于是我變開(kāi)始不斷的換我的銼削方向,慢慢的,我終于也銼出了一個(gè)矩形,心里很是得意。雖然鉗工的勞動(dòng)強度、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
接下來(lái)的一天,我們實(shí)訓的內容為沖壓,經(jīng)過(guò)老師的介紹,我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高,變形抗力低的板料。沖壓的`基本工序有:沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調試,在老師的指導下我們順利的把零件加工出來(lái)。在沖壓的過(guò)程中也要注意安全,由于沖下來(lái)的壓力很,手不能接觸到模具,否則后果嚴重。沖壓過(guò)后就是鑄造的學(xué)習了,看到那么多的型砂我開(kāi)心壞了,鑄造就像是實(shí)現兒時(shí)的一個(gè)個(gè)夢(mèng)想中的物品,把它們制造出來(lái),聽(tīng)完老師細心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過(guò)程,老師非常的熟練,但是輪到我們實(shí)操的時(shí)候,事情顯然沒(méi)有那么簡(jiǎn)單,我們一點(diǎn)點(diǎn)小心翼翼的做著(zhù),看來(lái)鑄造不止考驗技術(shù),還考驗耐心。
接下來(lái)的幾天,我們還實(shí)訓了電火花加工,普通銑床,數控銑床,PLC等一系列的內容。雖然有時(shí)會(huì )有些吃力,但是得到的知識卻遠遠超過(guò)了書(shū)本的知識,而且更加深刻,也更加的有意義。而且,實(shí)訓告訴了我們該如何和團隊去合作,因為任何工種幾乎都是相輔相成的,不可立開(kāi)來(lái)的。說(shuō)實(shí)話(huà),剛剛實(shí)習完的那段的時(shí)間,我就像著(zhù)了魔一樣,每次進(jìn)到飯堂,尤其是四飯的時(shí)候,看著(zhù)各式的鍋碗瓢盆,還有四飯那亮閃閃的桌面時(shí),我總是會(huì )不由自主的想,這些東西是怎么做成的,是沖壓的落料呢,還是銑出來(lái)的呢。不知道工科的學(xué)生會(huì )不會(huì )和我一樣呢,想不出來(lái)會(huì )不會(huì )覺(jué)得很困擾呢?偟膩(lái)說(shuō),一周的時(shí)間,感悟很多,學(xué)習很多,希望有機會(huì )能再和老師一同學(xué)習,順便親手做幾件屬于自己的工件。
5、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識,所以對于這次實(shí)訓,我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。
實(shí)訓期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品,家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是:
1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓對我盲程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程,又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓中,學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如:結合制作榔頭,將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì),實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì),使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
四、實(shí)訓總結
在各個(gè)工種的實(shí)訓中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容,使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì ),讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位,但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
6、金工實(shí)訓報告
實(shí)訓地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項:
1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:
1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2.使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太或太小,并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3.鋸割時(shí),用力要均勻,直來(lái)直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過(guò),要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4.銼刀選擇要適當,不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
5.銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1.劃線(xiàn)2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴孔7.攻螺紋
實(shí)訓內容:
1.鴨嘴錘頭的制作
2.六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓.在實(shí)習開(kāi)始前,老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我盲具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。第一步:劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準面,因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類(lèi)的用銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn),這樣才銼的有效果。第三步:劃線(xiàn).因為要劃很多條,會(huì )比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì )很麻煩。第五步:銼平。鋸好后致的形狀也出來(lái)了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長(cháng)度,不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題. 1、取料:根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料. 2、劃線(xiàn):用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn),從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑R12的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面A. 4、以A面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,1.了解常見(jiàn)的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):
在這次實(shí)訓中,我收獲了不少.首先,第一次得到了自己加工過(guò)的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗,對實(shí)習有了一定的認識,對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入學(xué)的學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)訓報告 篇5
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
通過(guò)此次實(shí)訓,讓我更有時(shí)間觀(guān)念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺(jué)的習慣,實(shí)習期間,每天車(chē)子7:15開(kāi),也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床,開(kāi)始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨,后來(lái)漸漸的成了習慣,實(shí)習一結束,心里也有少許懷念實(shí)習的生活,雖然實(shí)習過(guò)程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車(chē)去北校,差不多半小時(shí)吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車(chē)回來(lái),不管是上班還是坐車(chē),時(shí)間觀(guān)念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天,坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校,迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力,老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室,進(jìn)行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說(shuō)的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí),可見(jiàn)安全的重要性,兩個(gè)小時(shí)后,上午也就為時(shí)不多了呀!班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室,之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C,很?chē)栏,當我們和第一位?shí)習老師接觸會(huì )才知道,原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún),但這讓我知道,很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力,就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn),誰(shuí)回答對就加分,那個(gè)氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂(lè )的結束,但相對來(lái)這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望,畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天,我們實(shí)習的工種是鑄造,一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人,后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng),眼前看到的全是沙土,心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時(shí),一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái),三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ),我勒了個(gè)去了,讓我聽(tīng)的云里霧里呀,后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習,讓我見(jiàn)識了什么事人才,什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái),老實(shí)交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個(gè)模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當我看到焊接這個(gè)工種時(shí),我內心就有種壓不住的興奮,因為我之前就玩過(guò)電焊,覺(jué)得相當好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此 焊出來(lái)的`結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽(tīng)似簡(jiǎn)單的這些話(huà),操作起來(lái)那是相當的苦難呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個(gè)洞,一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊, 跟我說(shuō),沒(méi)事,金工實(shí)習就這樣,想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的,主要是讓你們體驗體驗,實(shí)踐 實(shí)踐,再后來(lái)單獨演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個(gè),自己滿(mǎn)意的作品,也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習的工種是汽車(chē),讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們,很多東西都是想當然,通過(guò)這天的學(xué)習,我對汽車(chē)減速,加速以及倒檔, 有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次,用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g,為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個(gè)字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來(lái)的時(shí)候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實(shí)并不難。
第六天,塑料加工,我們在機室看到的機器都是很少見(jiàn)過(guò)的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦,跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天,鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長(cháng)留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長(cháng)長(cháng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個(gè)泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用,但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用,對我們以后的道路也有相當大的益處,因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象,提高咱們大學(xué)生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車(chē)床的夾子上,等把一切位置都調好后,咔咔的就開(kāi)始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱,這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力,也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心,此工藝要求的精度很高,要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān),更能過(guò)自己內心的那關(guān),同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強的團隊合作精神,才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽(tīng)老師講課,還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下,每個(gè)人操作了一回,其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖,鞏固下差不多也就結束了。
第十天,線(xiàn)切割,也就是最后一天,內心不免生起一種失落,線(xiàn)切割,也是分兩個(gè)部分,現在電腦上操作,畫(huà)個(gè)閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機械上加工自己編程的圖案,我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭,由于機器的原因很多人沒(méi)去加工,還好我占到個(gè)位置,成功的把我那圖案加工出來(lái),這一點(diǎn)我還是相當慶幸的,在下午2點(diǎn)半,我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試,實(shí)習就這樣結束了。
四、總結
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西,但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實(shí)踐,最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里,讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。
金工實(shí)訓報告 篇6
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓目的
1、了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法,熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構,學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。
2、對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識,培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習工藝知識,增強實(shí)踐能力,培養良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓內容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓任務(wù)
鉗工:
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。
3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。
5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。
銑工:
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項。
焊接:
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。
六、實(shí)訓總結
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日,金工實(shí)訓終于算是完工了;仡櫛敬谓鸸x的始末歷程,我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情,到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎?梢哉f(shuō),身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習中,我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪,這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓過(guò)程:
第一項,鉗工,鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn),直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn),畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn),再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割,就鋸成了一個(gè)18x18的'直角工件,接下來(lái)就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來(lái)。
第二項,銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開(kāi)銑,拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。
第三項,焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習的是電弧焊,主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組,輪流來(lái)聯(lián)系,不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù),等的時(shí)間多了,便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說(shuō)我們是神班呢。通過(guò)這些工種的學(xué)習,我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰,但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工?粗(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。
金工實(shí)訓報告 篇7
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能,加工工藝; 按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù); 提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作 (2)冷加工 (3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn):劃線(xiàn)的目的,所用的工具和量具,劃線(xiàn)前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削:應用范圍,銼刀種類(lèi),選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)
鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的特點(diǎn) 根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求,用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的.形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn) 用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條,可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持 (1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作; (2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng),鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng); (3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條; (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝 安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以?xún)蓚(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法 起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。
8、鋸割速度,壓力,往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法 鋸割姿勢與操作方法: 鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種:一種是直線(xiàn)往復運動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼) 粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,
比較整齊美觀(guān);修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟;
1、劃線(xiàn):以相互垂直的兩個(gè)平面為基準,準確清晰,不得有重復線(xiàn)段;
2、鋸削:注意保留加工余量;
3、銼削:粗銼后精搓
4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;
2、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔;
5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好;
六、實(shí)訓總結;
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。
通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
金工實(shí)訓報告 篇8
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù);提高學(xué)生動(dòng)手操作能力,為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作(2)冷加工(3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn):劃線(xiàn)的目的,所用的工具和量具,劃線(xiàn)前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削:應用范圍,銼刀種類(lèi),選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的'組成、運動(dòng)和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)。根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求,用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)。用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn),不需任何輔助設備,不消耗動(dòng)力,在臨時(shí)工地,以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合,應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條,可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持(1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作; (2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng),鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產(chǎn)生振動(dòng); (3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條; (4)緊要牢靠,同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝。安裝鋸條時(shí),鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷,太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以?xún)蓚(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法。起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些,一般不大于15°。
8、鋸割速度,壓力,往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng),不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法。鋸割姿勢與操作方法:鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動(dòng)時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種:一種是直線(xiàn)往復運動(dòng),適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動(dòng)式.這種操作方法,兩手動(dòng)作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀(guān);修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí),要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí),可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟;
1、劃線(xiàn):以相互垂直的兩個(gè)平面為基準,準確清晰,不得有重復線(xiàn)段;
2、鋸削:注意保留加工余量;
3、銼削:粗銼后精搓
4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;
5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;
2、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度,留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔; 5、加工工件時(shí)要注意站姿,否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好;
六、實(shí)訓總結;
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。
通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐,我終于明白了什么是鉗工,同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù),這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
金工實(shí)訓報告 篇9
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門(mén)學(xué)科的學(xué)習是理論與實(shí)踐相結合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓課程。通過(guò)金工實(shí)訓我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認識,在實(shí)訓中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓總結如下:
鉗工實(shí)訓
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓的工種,也是一個(gè)實(shí)訓工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(cháng)的方剛手工挫成14×14長(cháng)8.5的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時(shí)候犯了一個(gè)致命的錯誤,挫傷了一個(gè)導角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開(kāi)始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長(cháng)度,量厚度,磨光斜面,打導角,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當然這個(gè)作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個(gè)榔頭比例失調,看上去不是很美觀(guān),但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工實(shí)訓是我組第二個(gè)實(shí)訓項目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習。我們小組七人一個(gè)車(chē)床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認真對待每一次車(chē)床操作,車(chē)工實(shí)訓的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄,因為車(chē)床是精密加工機器,所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車(chē)圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過(guò)快會(huì )打劈木料,過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過(guò)厚會(huì )使工件的表面粗糙,過(guò)薄也會(huì )使加工次數增加,浪費時(shí)間,影響成績(jì)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習和實(shí)踐我已在三天內掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話(huà):熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的.,只有不斷的學(xué)習和訓練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓中就屬焊工實(shí)訓最傷眼睛,如果保護不得當眼睛就會(huì )紅腫流淚,還好,師傅教了我們如何保護自己,我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現不是想象中的那樣容易。一開(kāi)始我連電弧都打不著(zhù),在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì )使焊點(diǎn)錯位,焊縫移動(dòng),焊線(xiàn)扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現一個(gè)竅門(mén),在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線(xiàn)梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開(kāi)。經(jīng)過(guò)三天的認真學(xué)習我的付出得到了相應的回報,我得到了本組最好的成績(jì),這對我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓時(shí)間很快過(guò)去,我在學(xué)到了知識和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習的基礎上通過(guò)實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎,總之,我這次金工實(shí)訓達到了本次實(shí)訓的目標和要求,在實(shí)訓中受益頗深。
金工實(shí)訓報告 篇10
一、實(shí)習目的
1.熟悉普通車(chē)床的組成、作用及傳動(dòng)系統。能獨立操作車(chē)床。
2.理解車(chē)到的種類(lèi)、結構和主要角度。
3.正確裝加工件、刀具,熟悉常用量具及其使用。
4.能按照圖紙要求對零件的典型表面進(jìn)行粗加工和精加工,并能出不制定零件的加工工藝路線(xiàn)。
二、實(shí)習形式
老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相結合。
三、實(shí)習時(shí)間
20xx年5月5日
四,實(shí)習地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓室
五、實(shí)習步驟
磨削后使工件公差尺寸小于10μm,表面粗糙度Ra值小于0.1μm的磨削通常稱(chēng)為精密磨削。精密磨削加工使表面變質(zhì)層和殘留應力均甚小,明顯提高了加工零件的'質(zhì)量。精密磨削加工是靠砂輪工作面上可以修整出大幅度等高的磨粒微刃這一特性而得以進(jìn)行精密加工的。這些等高的微刃能從工件表面上切除極微薄的、尚具有一些微量缺陷和微量形狀、尺寸誤差的余量,因此運用這些加工方
法可以得到很高的加工精度。對于精密加工,首先對于機床的要求很高。要有高精度的機床,也就是機床的砂輪的主軸回轉精度要高,可能的情況下主軸徑向圓跳動(dòng)誤差應小于0.001mm滑動(dòng)軸承的間隙應在0.01~0.015之間。若是三塊瓦軸承,表面調修的方法是先精刮軸瓦,然后軸和瓦對研,研到使刮點(diǎn)消失為止,清洗后再調整到上訴數值。徑向進(jìn)給機構靈敏度及重復精度要求很高,誤差最好小于0.002mm,這樣修磨砂輪時(shí)易形成等高性。再者,工作臺低速平穩性要求在10mm/min時(shí)無(wú)爬行現象,往復速度差不超過(guò)10%,工作臺換向要平穩,防止兩端出現振動(dòng)波紋。其次,砂輪的特性,如磨料、粒度和砂輪組織對磨削質(zhì)量有很大的影響。修整砂輪時(shí)縱向和徑向的進(jìn)給量要有有所不同,進(jìn)給量越小微刃的等高性就越好。
金工實(shí)訓報告 篇11
為期五周的金工實(shí)習結束了,在實(shí)習期間雖然很累,但我們很快樂(lè ),因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。
通過(guò)這次金工實(shí)習,我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習了以下幾方面的知識:鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓的項目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(cháng)的圓棒手工挫成20×20長(cháng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì )導致整個(gè)作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來(lái)奮斗的'結果。
鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
第二項:輕松的車(chē)工、銑工
車(chē)工、銑工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。
不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
第三項:磨工操作和數控車(chē)、銑、火花機、線(xiàn)切割機等參觀(guān)
在我們實(shí)訓快接近尾聲的時(shí),老師把我帶到了磨工實(shí)訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實(shí)訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數控實(shí)訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習理論知識打下了堅實(shí)的基礎。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)習工種中受傷,反而在實(shí)習中不時(shí)會(huì )出現一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與用心分不開(kāi)。金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)訓報告 篇12
一、實(shí)習的目的意義
實(shí)習目的:
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校學(xué)生,異常是工科學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。對于非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,它能夠讓學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。了解機械制造的一般操作,提高自我的操作技能和動(dòng)手能力,培養學(xué)生獨立操作能力。鉗工實(shí)訓的目的是,訓練學(xué)生掌握鉗工的基本操作,主要包括:劃線(xiàn)、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等;掌握各工種的基本操作技術(shù),訓練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調整和使用該工種的主要設備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據零件圖樣和工藝文件對簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。
二、車(chē)、銑等機床的結構、工作原理及操作方法等
1、車(chē)床:
、倨胀ㄜ(chē)床由以下主要部件組成:電動(dòng)機、主軸箱(主換向機構、主變速機構、進(jìn)給機構)、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。
、谲(chē)床的主運動(dòng)是主軸的旋轉、進(jìn)給運動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。③車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數控車(chē)床上是由編程程序控制。
2、銑床:
、巽姶惨话惴譃榱€姾团P銑兩種,主要部件為:電動(dòng)機、工作臺、床身。②銑床的主運動(dòng)是刀具的旋轉,進(jìn)給運動(dòng)是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。
、坫姶彩墙(jīng)過(guò)工作臺移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的,有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數控銑床是由編程程序控制。
三、實(shí)習中所加工的工件名稱(chēng)、工藝
1、六角螺母:①下料;②在分度頭上進(jìn)行分度劃線(xiàn);③銼去六邊形以外剩余的材料;④銼好后用樣沖在中心位置打眼;⑤在臺鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔;⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲;⑦倒棱去毛刺。
2、立體五角星:①下料;②在萬(wàn)能分度頭上畫(huà)出五角星;③用鋼鋸按線(xiàn)把五角星剩余的材料鋸除;④用銼刀修整后;⑤把五角星銼成立體狀
3、臺階軸:①下料;②夾固校正伸出長(cháng)度40mm;③車(chē)端面(車(chē)平為止);④車(chē)外圓18,L=30mm;⑤車(chē)外圓15,L20mm;⑥車(chē)外圓10,L10mm;⑦倒棱;⑧在L=35mm處切斷。
4、錐度軸:①夾固校正L=40mm;②車(chē)第一個(gè)圓錐1:2車(chē)尖為止;③車(chē)第二個(gè)圓錐保證13,15,錐長(cháng)L=8;④車(chē)第三個(gè)圓錐保證17,18,錐長(cháng)L=8;⑤尖角倒圓;⑥切斷,保證總長(cháng)L=30mm。
5、鈑金榔頭:①下16X16方料L=80;②按圖劃線(xiàn);③按所劃線(xiàn)在銑床上銑削剩余部分;④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角;⑥到鉆床上鉆孔,攻絲;⑦倒
棱去毛刺。
四、實(shí)習體會(huì ):
作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入車(chē)間,也是第一次到實(shí)習基。我怎樣會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢?
安全第一!這句話(huà)誰(shuí)都明白,但不必須放在心上,所以金工實(shí)習的第一天,教師就先給我們上了一堂安全教育課。
一個(gè)星期,短短的一個(gè)星期,對我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是異常的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì ),又將全面檢驗我們的知識水平。
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,十分重要的也異常有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。
通一周的金工實(shí)習,1、使我們提高了安全意識、質(zhì)量意識、勞動(dòng)觀(guān)念、養成熱愛(ài)勞動(dòng),遵守紀律的好習慣;
2、熟悉鉗工工具、量具的構造和使用方法;獨立完成中等復雜件的鉗工加工作業(yè);
3、了解機床主軸傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統的組成及特點(diǎn)
4、我們了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有歡樂(lè ),這是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習和工作將有很大的'影響。
在這短短的一個(gè)星期內,大家每一天都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在很短的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件件成品的過(guò)程,我們在教師們耐心細致指導下,很順利的完成各自的實(shí)習資料,并且基本上都到達了教師預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)完成了實(shí)習。在實(shí)習期間,我們做出了自我的工件,雖然這個(gè)星期的金工實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗,可是看到自我平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
金工實(shí)訓報告 篇13
一、實(shí)習目的
金工實(shí)習是多數東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習接受最基礎的工業(yè)訓練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎知識,了解自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、生產(chǎn)觀(guān)念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng )新精神。
二、實(shí)習時(shí)間及概述
在12月24日到12月28日,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習,期間我們在實(shí)習中心進(jìn)行了車(chē)、鉗、數控銑、數控車(chē)、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習,所以每一天大家都接觸不同的工種,由此了解到各個(gè)工種的運作原理和操作技能。
三、實(shí)習內容
經(jīng)過(guò)了五天的金工實(shí)習真的是可謂大開(kāi)眼界,收獲不少,金工實(shí)習與在課堂學(xué)習理論知識相比較,是另一番體驗,課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多,而實(shí)習是動(dòng)手比動(dòng)腦多,是對每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗。
。1)數控車(chē)和數控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習數控車(chē)和數控銑,目的是了解數控銑加工原理,能夠運用數控銑床加工小零件。
上午老師先簡(jiǎn)單為我們講解數控銑的基本構造,我們知道了數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)加工機床,主要應用于使用銑床加工各種形狀的工件,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復雜的加工工序,數控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習代碼,經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的學(xué)校,我們學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單的程序編碼,最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數控銑的運行方式,我們得知,除了各種零件外,工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。
下午老師在開(kāi)始時(shí)做了一些簡(jiǎn)單指導便讓我們在數控車(chē)上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的操作,先讓我們體驗數控車(chē)的運行機制,再給我們講解數控車(chē)的加工零件的原理,解了我們在操作過(guò)程中之疑惑,接下來(lái)就是按要求加工零件了。
小結:“數控”這個(gè)詞語(yǔ)經(jīng)常聽(tīng),但在這次實(shí)習才正式接觸,讓我知道了“數控”到底為何物,這次實(shí)習的重點(diǎn)是了解數控車(chē)和數控銑的數控版面的組成和操作,用數控車(chē)床對材料進(jìn)行加工是通過(guò)編寫(xiě)程序來(lái)完成的,程序編寫(xiě)對加工的質(zhì)量是很重要的,用數控車(chē)加工工件看似簡(jiǎn)單,只需要按幾個(gè)按鍵就可以了,但其實(shí)背后是有一大串程序指引的,而編輯這樣一個(gè)程序對于第一次接觸這些的我們來(lái)說(shuō)并非易事,幸得有老師的指導,最終完成了一個(gè)簡(jiǎn)單工件的加工。
。2)電加工(12月26日)
電加工實(shí)習的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機器有三臺:電火花打孔器:、線(xiàn)切割機和鉆孔機。電火花打孔器機主要用在零件上鉆小孔,因為有時(shí)需要加工極小的孔,靠人工是做不到的,此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器,它是利用電路正極與負極之間的接觸,在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來(lái)實(shí)現鉆孔。線(xiàn)切割機主要是用來(lái)切割零件的,在電腦上輸入程序來(lái)操作機器工作,以實(shí)現細小零件的準確切割,鉆孔機的運行方式與電火花打孔機相似,但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺機器的操作流程,讓后讓我們分組操作,我們小組的操作順序先是電火花打孔器:,再到鉆孔機,最后才到線(xiàn)切割機,電火花打孔器的操縱并不能,很快就能完成任務(wù),后面兩臺機器很容易操作,但是要注意控制其速度和距離,否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結:三臺機器都是先輸入一定的程序然后操作,電加工實(shí)習再次證明,越簡(jiǎn)單的東西要注意的就越多,如線(xiàn)切割機,對刀對不好就會(huì )導致切割失敗,我們小組發(fā)現,之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作,這樣速度較慢,所我們小組先把所有人要做的零件規的格程序輸入電腦,在連續讀盤(pán),提高了效率。而操作鉆孔機時(shí),開(kāi)始打的孔因速度過(guò)快,沒(méi)有將零件打穿,后來(lái)控制速度就可以了。
。3)激光加工(12月26日)
激光加工實(shí)習的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類(lèi),就讓我們自己準備圖片進(jìn)行加工,激光加工主要靠電腦控制激光打印機的運行,我們只要將圖片稍加處理便可。
小結:因為電腦只可以識別黑色和白色,所以處理過(guò)后的最終要打印的圖片必須黑白分明,不然效果就不理想,這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
。4)車(chē)工(12月27日)
車(chē)工實(shí)習的目的是了解車(chē)床結構,演示簡(jiǎn)單工件車(chē)削過(guò)程,并進(jìn)行操作。
經(jīng)過(guò)老師講解,我們了解到車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割,從而得到產(chǎn)品的工種,車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,并不是通過(guò)數控,由于我們只是實(shí)習半天,所以要求加工的工件相對簡(jiǎn)單,老師為我們演示一次后,我們就兩個(gè)人為一組,進(jìn)行操作。
小結:因為車(chē)工是考手工操作的`,要求要有較強的動(dòng)手能力,而且靠近機器操作,所以要有較高的紀律意識,必須注意紀律,按步驟、按規定操作,才能降低事故風(fēng)險。加工過(guò)程細心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重來(lái)”,這不是一件容易的事。
。5)鉗工(12月28日)
鉗工實(shí)習的目的是通過(guò)加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法,了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟、管理、安全等方面的基礎知識。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具,老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法,此次實(shí)習要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結:和車(chē)工一樣,鉗工也是依靠純手工操作,所以紀律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩手柄,左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正,否則便會(huì )鋸歪,而且鋸面不平整。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑。
四、總結:
通過(guò)這5天的實(shí)習,我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西,增長(cháng)了不少見(jiàn)識,了解到生產(chǎn)車(chē)間的運作方式和先進(jìn)的加工技術(shù),感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀律問(wèn)題,龐大的生產(chǎn)車(chē)間,如果沒(méi)有系統的管理,沒(méi)有紀律的話(huà),將會(huì )是一片混亂,最重要的是,每個(gè)工種都要用到大型的機器或有傷害性的工具,如果不遵守規則,將會(huì )危機個(gè)人生命財產(chǎn)安全。這個(gè)紀律包括清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書(shū)重要,實(shí)踐也重要,正如車(chē)間上的十個(gè)大字:讀書(shū)是學(xué)習,動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別,連日的實(shí)習讓我感受到了動(dòng)手能力重要性,對于一名大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要,除了擁有科學(xué)知識體系的,還要有熟練掌握實(shí)際能力,才能不斷地積累經(jīng)驗,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中,這些東西在書(shū)本上是 根本不可能學(xué)到的。通過(guò)實(shí)踐操作,我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力得到提高,知道了怎樣運用所學(xué)的知識解決實(shí)際問(wèn)題,這是我一次難忘的體驗,當然還有寶貴的經(jīng)驗。 在實(shí)習中我感受到社會(huì )的發(fā)展步伐,社會(huì )在發(fā)展,人類(lèi)要進(jìn)步,我感到有深深的社會(huì )責任感,促使我必須更加努力的學(xué)習,充實(shí)自己,方能更好投入社會(huì )的建設中。
最后,感謝在實(shí)習中教導我,指導我操作的各位老師,你們讓我過(guò)了充實(shí)的、難忘的一周,這是我終生難忘的人生體驗。
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