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金屬工藝實(shí)習報告

時(shí)間:2024-06-04 06:56:46 實(shí)習報告 我要投稿
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金屬工藝實(shí)習報告

  在現在社會(huì ),報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng),報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,下面是小編整理的金屬工藝實(shí)習報告,歡迎閱讀與收藏。

金屬工藝實(shí)習報告

金屬工藝實(shí)習報告1

  大二暑假小學(xué)期的課程終于要結束了,在電子技術(shù)實(shí)驗室窩了兩周寫(xiě)FPGA程序、調面包板,在機房寫(xiě)匯編程序后,最后進(jìn)行的課程是金屬工藝實(shí)習。這兩周的實(shí)習和另外兩個(gè)小學(xué)期的課程都大不相同,因此收獲也頗為不同。

  大一暑假的小學(xué)期我們曾經(jīng)參加過(guò)電子工藝實(shí)習,因此對校內實(shí)習的課程形式并不陌生,因此對實(shí)習形式的適應很快。但是這次的金工實(shí)習與電工實(shí)習很大的不同就是電工實(shí)習的課程設置相對來(lái)說(shuō)較為松散,兩周時(shí)間只用學(xué)習焊接、表面貼裝、了解制板技術(shù),制作一臺收音機,一個(gè)充電器和一個(gè)機器貓即可;而金工實(shí)習的課程內容非常多,光是工種就有鑄、鍛、鉗、車(chē)、銑、磨、焊、熱處理以及許多數控、線(xiàn)切割之類(lèi)的。每個(gè)工種都需要我們對它有一個(gè)基本的了解,從機床的工作原理到適于加工的工件種類(lèi)。而一些較大的工種比如車(chē)工、鉗工、鑄工還需要我們進(jìn)行較為系統的操作訓練并自主設計并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時(shí)間內確實(shí)很緊張。不過(guò)最后發(fā)現兩周時(shí)間內學(xué)到的東西確實(shí)很多,收獲非常大。我就分工種說(shuō)一下吧。

  鑄工(鍛工)

  這是我們組接觸的第一個(gè)工種,由于我們大一時(shí)上過(guò)工程制圖課,課堂上老師曾經(jīng)簡(jiǎn)略給我們講過(guò)有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過(guò)有關(guān)視頻,因此我們對這個(gè)工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分,就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實(shí)習開(kāi)始時(shí)才知道原來(lái)鑄工的主要工作在制造沙模,所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時(shí)按照師傅教的步驟,對于簡(jiǎn)單的模型我們都能做出比較好的沙模,但對于較為復雜的模型,特別是含有內芯的模型,由于在起模、修模方面實(shí)在經(jīng)驗缺乏,所以復雜模型做的不是很成功,要么缺一塊,要么就是凹下去一塊。最后要自己設計制作紀念幣。后來(lái)聽(tīng)別的師傅講,那些我們用的成型沙由于已經(jīng)用了不知道多少次了,所以成品上會(huì )有很多氣孔、缺陷之類(lèi)的。這就是為什么我們的紀念幣都是麻子臉。如果用正規工廠(chǎng)用的比較好的沙子,可能紀念幣會(huì )比較像樣吧。

  鍛工雖然只有半天,但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會(huì )看到村莊里打鐵的師傅,然后就感覺(jué)拿著(zhù)鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見(jiàn)識到真正的鍛造了,不過(guò)我們打的時(shí)候都是用機器打的,只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過(guò)見(jiàn)到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。

  車(chē)工

  聽(tīng)車(chē)工師傅說(shuō)車(chē)工是最要求技術(shù)的一個(gè)工種,而且以前聽(tīng)說(shuō)的最多的機械裝置就是車(chē)床了。真正見(jiàn)到師傅車(chē)零件時(shí)才想起來(lái)工圖課老師也給我們放過(guò)有關(guān)的視頻,只是當時(shí)不知道那是車(chē)床而已。真正開(kāi)始操作車(chē)床后發(fā)現其實(shí)車(chē)工挺輕松的,師傅說(shuō)怎么車(chē),車(chē)多少毫米,我們去干就行了。但是休息的時(shí)候師傅給我們講,真正的車(chē)工是沒(méi)有人給他講怎么車(chē)的,必須得根據圖紙自己決定用什么刀,怎么車(chē)。而且有時(shí)車(chē)的順序也十分重要,順序錯了就會(huì )導

  致零件的某些地方的Ra值達不到要求,某些地方刀具進(jìn)不去等等的問(wèn)題。所以車(chē)工還是一個(gè)很需要動(dòng)腦子的工種的。

  鉗工

  本來(lái)就聽(tīng)學(xué)長(cháng)說(shuō)鉗工是最累的.工種。開(kāi)始干活了就發(fā)現確實(shí)如此。就一個(gè)長(cháng)方體的鐵塊,根本沒(méi)有什么機器,需要用手鋸以及各種銼需要做出一個(gè)鐵錘頭,而且全天都需要站著(zhù)費勁地去銼那個(gè)仿佛永遠不符合標準的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具,所以大家都是各種不得要領(lǐng)加上各種怨聲載道。鋸子鋸歪了,銼拿不平,導致做出來(lái)的平面不平缺口不直,非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法,才能按自己想法銼或鋸出相應的東西。最后需要設計制造一個(gè)起子。由于鐵板比鐵塊薄多了,所以做起來(lái)也更加得心應手一些。 焊工

  由于今天我們的焊工才實(shí)習了一天,因此感想也比較少,主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個(gè)做水淬的示范,我攪拌地有些慢導致冷卻速度太慢,所以貌似水淬的不是很好。其他就沒(méi)什么了。

  其他工種

  這中間包括了數車(chē)、數銑、銑磨、線(xiàn)切割四部分。感想就是每個(gè)部分太快了,還沒(méi)有具體點(diǎn)的了解就結束了,不過(guò)數控的機床確實(shí)很好,真是自動(dòng)化啊。但是就是編程語(yǔ)言太機器化。如果能寫(xiě)高級語(yǔ)言實(shí)現機床控制就更好了。

  總而言之,金工實(shí)習讓我學(xué)到了許多東西。對于機械方面的很多東西我以前都只是有個(gè)大概的印象,比如車(chē)床、澆鑄等等。通過(guò)這次的實(shí)習,一方面我真正接觸了一個(gè)工件的生產(chǎn)過(guò)程,了解了各個(gè)機床的具體工作原理,大大開(kāi)闊了我的視野。我們自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系,平時(shí)也主要和電路計算機打交道,但自動(dòng)化的真正應用還是在機械上。對這些機械的了解必然對我們未來(lái)的研究、工作有極大的幫助;另一方面金工實(shí)習很大程度鍛煉了我的動(dòng)手能力。雖然有些工種我做的還不是很好,但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗了。所以為期2周的金工實(shí)習給我帶來(lái)的遠遠不止2周的課程,而是一個(gè)寶貴的接觸生產(chǎn)、自己動(dòng)手的機會(huì )。

金屬工藝實(shí)習報告2

  20xx-20xx學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操縱技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)習。 實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛勞的要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要把握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟終極做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)固然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是:

 、 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

 、 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過(guò)程中,培養、進(jìn)步和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

 、 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。 金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合練習的作用,使我們不但要把握各工種的應知應會(huì )要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程,又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的練習,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝題目的能力。在實(shí)習中,學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如:結合制作榔頭,將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

 、 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

 、 實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉,對于進(jìn)步我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì),實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì),使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

  在各個(gè)工種的實(shí)習中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容,使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。 在實(shí)習期間我有很深的感慨,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的`機會(huì ),讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位,但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。固然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。 我以為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中,應多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。 在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),固然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備,但我覺(jué)得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  另外,我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操縱時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達到我們的目的。 實(shí)習期間,很多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長(cháng),可老師才不計較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來(lái),盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操縱,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了出色的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我熟悉到自己的優(yōu)點(diǎn)與不足。

金屬工藝實(shí)習報告3

  在學(xué)校校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期6天的金工實(shí)習,今天是金工實(shí)習的最后一天。期間,我們接觸了車(chē)、鉗、銑、磨、焊、鑄等6個(gè)工種。每天,大家都要學(xué)習一項新的技能。30多個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在老師們的耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了6天的金工實(shí)習。

  一、實(shí)訓要求

  第一天實(shí)訓老師只是讓我們熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)訓的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  二、實(shí)訓內容

  第一課車(chē)工

  我們那一組首先接觸的是車(chē)工。車(chē)工是我們老師著(zhù)重強調安全的工種之一,容不得半點(diǎn)馬虎。我們的要求就是用一段尼龍棒,經(jīng)車(chē)床加工成一個(gè)回轉體。老師曾強調回轉體的加工不難,然而,加工的步驟擁有一定的難度,步驟一旦出錯整個(gè)工件就會(huì )報廢。老師首先給我們做一次示范。其中,再次強調一定再加緊棒的時(shí)候,一定要扶好上面的把手,以免落下來(lái)之后砸到開(kāi)關(guān),造成一些不必要的傷害。還有一項就是進(jìn)刀與退刀,一定要辨別好順逆時(shí)針,以免把車(chē)刀折斷。我們看的不厭其煩。然而,當我親身去加工時(shí),再次領(lǐng)略到實(shí)踐同理論的差距。首先是對刀,移動(dòng)底座,使刀尖與棒頭一致,再讓刀和棒似挨非挨。然后,再調整距離,旋轉輪每移動(dòng)一周,棒的直徑減少10mm。熟悉了步驟我便看著(zhù)圖紙自己學(xué)著(zhù)做起來(lái)。然而,在做的過(guò)程中,老是把順時(shí)針進(jìn)刀和逆時(shí)針進(jìn)刀搞錯。慶幸的是,老師在一旁對我進(jìn)行提醒。我也差一點(diǎn)把車(chē)刀撞到車(chē)床上。幸虧我移動(dòng)的慢,反應敏捷,及時(shí)做出了調整。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單的東西,但真正做的時(shí)候才能感到困難。其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞。雖然,我慶幸沒(méi)出現什么問(wèn)題,但我們組的一個(gè)同學(xué)在上緊尼龍棒時(shí),褲子一不小心擦到了開(kāi)關(guān),車(chē)床迅速旋轉,直接把把手甩的好遠,慶幸的是,當時(shí)并沒(méi)有人在那里。經(jīng)過(guò)這次事件,我才真正領(lǐng)略到老師的良苦用心。

  第二課鉗工到最重要的一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。聽(tīng)完老師的講解,看完圖形,就開(kāi)工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型---錘子。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn),畫(huà)線(xiàn),這工作不可輕視,一旦出點(diǎn)差錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸。接下來(lái)就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來(lái)回拖啊拖,沒(méi)什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩推手柄,鋸條應該與鐵塊有一定角度,不然會(huì )滑動(dòng),而且鋸不下去。鋸好之后,緊接著(zhù)又是一項艱巨的任務(wù),在我認為這項比鋸更累,我鋸好之后整整搓了一個(gè)中午,我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的錘子,心中的怨與恨早以消失殆盡了,這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標準,但心里仍有一種很自豪的感覺(jué)。并且我也真正領(lǐng)略動(dòng)手的重要性。

  我們最后的一個(gè)工種就是熱處理。這個(gè)最容易的一個(gè)工種,從中我印象最深的就是當錘子從950度的高溫爐中拿來(lái)放入水中的那一刻。那水燙的那是、、、、、、那是只能意會(huì )不能言傳呀。這個(gè)步驟又叫淬火,是為了增加錘子的硬度的。

  第三課鑄工

  接下來(lái)的工種是鑄造,聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!鑄造成型,可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步

  1造下沙型

  2造上沙型

  3打通氣孔

  4開(kāi)箱起模與合型。

  但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  第四課數控銑

  今天,老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的.控制,而刀具保持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(cháng)為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后啟動(dòng)轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后,根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升,便可以開(kāi)始加工工件,不一會(huì )兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標準的正方形在數控銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習,不斷的增強自己的動(dòng)手能力。

  第五課焊接

  曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自己多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。

  第六課拆裝金工實(shí)習到現在,最臟的活估計要算拆裝了,兩只手沾滿(mǎn)油垢,這是本次實(shí)習的第一印象。不過(guò)拆裝是一項比較重要實(shí)習過(guò)程,它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內部構造和工作原理。

  今天老師給我們的任務(wù)是對車(chē)床的主軸箱和托盤(pán)進(jìn)行拆裝,并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行,我首先進(jìn)行的是對托盤(pán)的拆裝,對于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒(méi)有任何問(wèn)題的,不過(guò)問(wèn)題在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反復觀(guān)察和老師的指導下,我們將一個(gè)完整的托盤(pán)徹底支解了,內部結構更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的,有些額外的設計如插鋼條等是為了增加托盤(pán)的穩固性,通過(guò)潤滑裝置可以有效地減少機件內部的磨擦,提高使用的靈活性,在自己的仔細摸索下,安裝起來(lái)真實(shí)輕松。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱,拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了,拿掉主軸箱蓋,呈現在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的集體動(dòng)手討論和觀(guān)察下,終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚,隨著(zhù)外手柄的搖動(dòng),齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉動(dòng)下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來(lái),起到潤滑齒輪的作用,又可以實(shí)現汽油的循環(huán)利用。

  拆裝的過(guò)程是比較枯燥的,但和同學(xué)在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認識到某個(gè)環(huán)節的工作原理而快樂(lè )著(zhù)。

  第七課刨工

  最后的兩天我們組實(shí)習的工種是刨工。

  我們所用的設備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導桿機構,這種機構具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時(shí)候運行速速比較平穩,速度較慢,復位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的,在上世紀五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設備了,但是現在看來(lái)已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當的低。我們所要完成的任務(wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面,使之成為規則的方形柱狀。

  老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來(lái)進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡(jiǎn)單的,只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機,和進(jìn)刀的幅度,而且進(jìn)刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來(lái)。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學(xué)會(huì )了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。

  刨工實(shí)習的車(chē)間時(shí)一個(gè)比較綜合的車(chē)間,我們在這個(gè)車(chē)間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實(shí)習可謂是收益頗多,看到可好多以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的金屬加工設備,對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

  三、實(shí)訓心得

  金工實(shí)訓有苦也有樂(lè ).“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)訓是再好不過(guò)了!經(jīng)過(guò)了車(chē)工,鉗工等工種的磨練,我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)訓課程。

  現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有,但是金工實(shí)訓給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個(gè)人的工作

  學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。金工實(shí)訓的作用與影響,有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值,但最后還是會(huì )的,每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!

金屬工藝實(shí)習報告4

  金屬工藝實(shí)習報告

  03化工一班陳龍工號:003

  實(shí)習時(shí)間:15、16周

  實(shí)習內容(按時(shí)間順序):鉗工、車(chē)工、銑工、加工中心、數車(chē)、數銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

  實(shí)習日志:

  第一天

  實(shí)習工種:鉗工

  實(shí)習目的:了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡(jiǎn)單加工

  實(shí)習內容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

  加工材料:一直徑為25mm的圓棒

  加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

  具體操作:

  1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。

  2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。

  3、銼削。銼削圓棒另一端,并調整圓棒厚度為10mm。

  4、劃線(xiàn)。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。

  5、銼削。沿著(zhù)所劃的線(xiàn)銼出正六邊形。

  6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。

  7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

  8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。

  9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

  實(shí)習心得:個(gè)人認為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動(dòng)強度也比較大,是一種很傳統的工種。

  第二天

  實(shí)習工種:車(chē)工

  實(shí)習目的:了解車(chē)工工作程序、初步熟悉車(chē)床的基本操作

  實(shí)習內容:加工一有臺階圓柱體,臺階長(cháng)度和圓柱直徑分別為:15CM,9CM;10CM,7CM

  加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)

  加工設備:C6132臥式車(chē)床

  具體操作:

  1、打開(kāi)電源,調節變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數

  2、用三爪自定心卡盤(pán)安裝工件并校正。

  3、選擇合適的車(chē)刀。

  4、對刀。

  5、粗車(chē)和精車(chē)。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車(chē)削。

  6、車(chē)臺階。注意掌握好臺階長(cháng)度尺寸。

  實(shí)習心得:工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握,因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。

  第三天

  實(shí)習工種:銑工

  實(shí)習目的:初步掌握立式銑床的基本操作

  實(shí)習內容:加工一橫截面為16mm*17mm的長(cháng)方條

  加工材料和設備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床

  具體操作:

  1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

  2、調整銑床工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,檢查出油管出油大小,調整進(jìn)給量。

  3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調整工作臺使銑刀對準工件,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說(shuō)明已接觸工件,對刀完成。

  4、銑平面。銑刀開(kāi)始銑削工件,每次進(jìn)給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。

  5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。

  實(shí)習心得:開(kāi)始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩會(huì )出意外,后來(lái)的步驟比較簡(jiǎn)單,都是機器去完成。

  第四天

  實(shí)習工種:加工中心

  實(shí)習目的:掌握MILL9軟件的基本操作

  實(shí)習內容:依照教程要求繪制工件和加工過(guò)程

  實(shí)習形式:上機操作

  具體操作:

  1、參閱教程前兩章,基本了解MILL9的基本操作

  2、按照教程要求完成一步步操作。

  3、繪制工件完后開(kāi)始模擬加工過(guò)程,從中檢查操作正確性。

  實(shí)習心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

  第五天

  實(shí)習工種:數車(chē)

  實(shí)習目的:了解數控車(chē)床的結構和工作過(guò)程

  實(shí)習內容:熟悉數控車(chē)床的操作(只有半天時(shí)間)

  實(shí)習設備:數控車(chē)床

  具體操作:

  1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作

  2、了解手輪進(jìn)給方式的操作

  3、了解錄入方式操作

  4、了解定點(diǎn)對刀的操作

  5、了解程序存儲與編輯的方法

  6、了解自動(dòng)運行的方法

  實(shí)習心得:基本了解了數控車(chē)床的結構和工作過(guò)程,由于沒(méi)有實(shí)習作業(yè)所以沒(méi)有真實(shí)的體會(huì )。

  第六天

  實(shí)習工種:數銑

  實(shí)習目的:掌握POWERMILL軟件的`基本操作

  實(shí)習內容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過(guò)程進(jìn)行分析演示

  實(shí)習形式:上機操作

  具體操作:

  1、選擇加工工件。

  2、建立加工毛胚。

  3、設置進(jìn)給量和加工參數。

  4、選擇刀具。

  5、粗銑具體操作設置。

  6、細銑具體操作設置

  7、存儲文件。

  8、數銑加工過(guò)程演示。

  實(shí)習心得:操作步驟比較難記,但是掌握了原理和規律性之后就變得容易了。

  第七天

  實(shí)習工種:電火花

  實(shí)習目的:了解電火花加工工藝的基本過(guò)程

  實(shí)習內容:在一導電金屬上加工一星形圖案

  實(shí)習設備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙

  具體操作:

  1、工藝參數的確定。

  2、啟動(dòng)總電源,起動(dòng)機算計電源開(kāi)關(guān)。

  3、安裝工件,利用機床的撞刀保護功能進(jìn)行對刀。

  4、調整工作液面使其高出加工面50mm

  5、選擇電規準。

  6、加工。通過(guò)計算機選擇所要加工的程序段,啟動(dòng)機床進(jìn)行自動(dòng)加工

  7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床

  實(shí)習心得:步驟比車(chē)工銑工要來(lái)的簡(jiǎn)單,但是操作不規范有觸電的危險

  第八天

  實(shí)習工種:化學(xué)加工

  實(shí)習目的:了解化學(xué)加工一般工藝流程

  實(shí)習內容:鋁及其合金的陽(yáng)極氧化

  1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽(yáng)極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

  2、硫酸陽(yáng)極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,操作方便,溶液穩定,電耗較少,成本低廉,氧化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高

  實(shí)習心得:工藝流程較長(cháng),步驟很多,陽(yáng)極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。

  第九天

  實(shí)習工種:電焊氣焊

  實(shí)習目的:了解電焊氣焊工作過(guò)程

  實(shí)習內容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片

  具體操作:

  1、熟悉練習引弧方法,在鋼片上練習焊接

  2、焊接鐵棒,先兩頭后中間

  3、練習氣焊點(diǎn)火,調節中等火焰方法,在鋼片上練習焊接操作

  4、焊接鋼片

  實(shí)習心得:太危險了,以后都不玩火玩電了

  最后一天

  實(shí)習工種:鑄造

  實(shí)習目的:了解砂型鑄造工藝

  實(shí)習內容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒

  具體操作:

  1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個(gè)定位銷(xiāo)座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。

  2、造上砂型、翻轉下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷(xiāo),撒分型砂后加型砂造上砂型。

  3、扎通氣孔。

  4、開(kāi)箱起模與合型。

  實(shí)習心得:不同于小時(shí)候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。

  總結:十天的實(shí)習使我受益頗多,是一次難得的實(shí)習機會(huì )!!

金屬工藝實(shí)習報告5

  專(zhuān)業(yè):

  機械設計制造及其自動(dòng)化

  機電科學(xué)與工程系

  實(shí)習時(shí)間:

  20xx年11月28日

  金工實(shí)習總結

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。金工實(shí)習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習是一次我們學(xué)習、鍛煉的好機會(huì )。為了讓我們對金工實(shí)習有一個(gè)初步的了解,并學(xué)習基本的實(shí)習規章制度,實(shí)習之初,我們接受了金工實(shí)習的安全教育。老師給我們講述了金工實(shí)習的意義以及目的,而其中的重中之重是實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。他為我們列舉了各種因操作不當或是疏忽等原因造成的嚴重事故,使我們認識到掌握正確的操作方法和科學(xué)嚴謹的工作態(tài)度的重要性。這種認識不管是對我們接下來(lái)實(shí)習來(lái)說(shuō),還是在我們以后的工作崗位上都是非常有用的。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  鉗工:在鉗工實(shí)訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:

  1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的基本程序是:銼削,劃線(xiàn),鋸割,鉆孔,擴孔,攻絲、套絲,減速器裝配。銼削是用銼刀從工件表面上,銼去多余金屬的操作。劃線(xiàn)是根據圖樣上的尺寸要求,使用劃線(xiàn)工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。鉆孔應運于螺栓孔,油孔,螺紋底孔及孔的粗加工工序。擴孔就是把工件上已有的孔,用擴孔鉆進(jìn)行擴大并提高精度的操作。裝配是把合格的零件,按照規定的技術(shù)要求組合成組件,部分,總裝,而成為一臺合格機器的操作,稱(chēng)為裝配。很早就聽(tīng)同學(xué)們說(shuō)鉗工是最累的,到實(shí)習鉗工時(shí)我深有體會(huì ),開(kāi)始時(shí)我很有干勁,但是一會(huì )兒之后我就覺(jué)得手有點(diǎn)酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡,后來(lái)漸漸的掌握了正確的姿勢,實(shí)習也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強度大,但是它應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作,因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過(guò)三天的實(shí)習,我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當才能節省體力,加工起工件來(lái)也輕松了許多,漸漸地,我感覺(jué)到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)習老師,他在我們實(shí)習過(guò)程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的操作方式!鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。

  焊工:了解電焊這門(mén)工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法,學(xué)習平焊和平焊運條方法,掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。

  焊接步驟及其注意事項:

  1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺,而且穩定很高,因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。

  2、開(kāi)啟電源,調到需要的電流。用焊槍夾

  著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激,防止打眼。

  3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的'光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住?凑咦约汉赋鰜(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自己多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,當然也要謝謝老師的耐心指導和同學(xué)們的幫助。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來(lái)比較辛苦。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多,工作起來(lái)比較辛苦。但我感到對自己很滿(mǎn)意。操作過(guò)程中老師反復強調在使用電焊的過(guò)程中,尤其是引弧的時(shí)候,一定要戴上面罩,以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認識到在工程中安全、細心、謹慎的重要性。

  數控車(chē)床:數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序,也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高,編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,編程指導也講解制的方便、準確、快捷

  數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  車(chē)工:車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車(chē)床型號含義,熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固,以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí),不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床,以免扳手飛出傷人。

  開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作,后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄;過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

  深刻的體驗:

  1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5.在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結合的過(guò)程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現用于實(shí)際。從開(kāi)始的車(chē)床,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習,是要我們懂得學(xué)習的可貴,學(xué)習車(chē)床一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認識到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習理論,那也是遠遠不夠的,沒(méi)有實(shí)際的體驗,提高不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

  通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習,我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì )需要人才,社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大順豐很快受到交流對方手里的開(kāi)發(fā)建設兩地塊的考慮發(fā)送垃圾地方盡快落實(shí)地方考慮將受到是的;其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)習是再好不過(guò)了!經(jīng)過(guò)了車(chē)工,鉗工,磨工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)習課程。

金屬工藝實(shí)習報告6

  我們的這次一共10天的金工實(shí)習即將圓滿(mǎn)結束了,在進(jìn)行焊接的概論課時(shí),老師讓我們開(kāi)始思考這個(gè)實(shí)習報告。我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說(shuō)質(zhì)量不夠完美,不盡人意,但是它畢竟凝結了師傅的教學(xué)和我們的汗水?偟膩(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的工程實(shí)踐能力,培養了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習是一次我們學(xué)習、鍛煉的好機會(huì )。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多,這次實(shí)習培養了我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合 在這短短的兩個(gè)星期內,大家每天都要學(xué)習一項到兩項新的技術(shù),并在很短的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們在師傅們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實(shí)習內容,并且基本上都達到了師傅們預期的實(shí)習要求。在實(shí)習期間,我們做出了自己的工件,看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,不禁感慨學(xué)而有用,學(xué)以致用!

  在金工實(shí)習中,安全是第一位,這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,又是我們工科類(lèi)大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習課,也是我們一次,離開(kāi)課堂嚴謹的環(huán)境,感受到車(chē)間的氣氛,親手掌握知識的機會(huì )。

  通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的`作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程,又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

  金工實(shí)習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義,實(shí)踐是真理的檢驗標準,通過(guò)金工實(shí)習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè ),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。 各工種的認識

  實(shí)習過(guò)程中,我們分別學(xué)習了焊接,鑄造,車(chē)工,銑工,鉗工,數控,線(xiàn)切割等工藝過(guò)程。

  鑄造:鑄造就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個(gè)不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動(dòng)一動(dòng)腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。

  老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動(dòng)手操作,我們從最基本的模型開(kāi)始練習,在最基本的練習中我們學(xué)會(huì )鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎?雌饋(lái)挖砂鑄造成型就是簡(jiǎn)單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開(kāi)箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模具來(lái),不通過(guò)反反復復地修整是不可能得到的。在制作時(shí)要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統等技術(shù)要求。在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現殘次品,造成了極大的浪費。有時(shí)候因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補才不會(huì )讓你前功盡棄。

  鉗工:鉗工大部分工作都是手工的,所以比較累一點(diǎn),我們要使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習中,我們了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用,同時(shí)也磨練了自己的意志。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我們打造出了屬于自己的一把錘子!

  數控車(chē):數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。

  我們經(jīng)過(guò)了鑄造、鉗工、車(chē)工、數控、焊接、銑工等一系列工種的磨練,每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間內,我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò),學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。

  優(yōu)秀師傅的評選

  事實(shí)上,每一個(gè)工人師傅都做到了盡職盡責,要挑選出誰(shuí)是最優(yōu)秀的,其實(shí)是非常難的。整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,我們不但看到各位師傅的精湛技術(shù),而且還能參與他們寓教于樂(lè )的教學(xué),實(shí)在是人生一大幸事。每一位師傅都很優(yōu)秀,無(wú)論老師還是工人師傅,都謝謝你們!剛好是教師節,也祝老師們節日快樂(lè ),桃李滿(mǎn)天下!

金屬工藝實(shí)習報告7

  “紙上得來(lái)終覺(jué)淺!边@是金工實(shí)習要結束的時(shí)候,我體會(huì )最深的一句話(huà)。作為學(xué)生,我們大部分人都還只是書(shū)生意氣的年輕人,不知生活的真正勞苦。走馬觀(guān)花地實(shí)習了十余天,擺弄了氣焊,把玩兒了銼刀,駕馭了車(chē)床。別看玩兒的不亦樂(lè )乎,雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛,也不免自以為這些東西有多么深奧。實(shí)則做出來(lái)的東西良莠不齊,若非當班師傅指點(diǎn),靠自己一個(gè)人是決計不行的。

  第一次去實(shí)習的時(shí)候,接觸的是氣焊,這也是對我來(lái)說(shuō)印象最深的一次實(shí)習。大抵是因為小時(shí)候被電焊的火星子扎過(guò)臉、把衣服燒了孔,不免有些抵觸情緒,把電焊器當作是洪水猛獸。鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開(kāi)始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

  再一次是車(chē)工,普通車(chē)床,加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的

  旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來(lái)精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車(chē)床很難控制零件的切削,所以加工過(guò)程很復雜,自己親自操作時(shí)出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。

  除了車(chē)工和焊工,還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類(lèi)。要做把一個(gè)毛坯做成一個(gè)很好的`工件,不是一件容易的事情。這與我們日常學(xué)習對于實(shí)際操作的要求少之又少有關(guān)。

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。

金屬工藝實(shí)習報告8

  金屬工藝實(shí)習報告

  一、個(gè)人小結:

  在學(xué)校的組織下,這一學(xué)期我們進(jìn)行了金屬工藝的實(shí)習,通過(guò)為期十天的實(shí)習,我學(xué)到了很多,對線(xiàn)代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車(chē)工、鉗工、數控和特種加工等加工工藝有了初步的了解,并且親身參與了工件的加工的設計,雖然實(shí)習的過(guò)程比較累,但是我很高興。

  通過(guò)這次實(shí)習:

  1.我了解了一些現在現代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法,熟悉了一些材料的特性和加工方法,我真正接觸了一個(gè)工件的生產(chǎn)過(guò)程,了解了各個(gè)機床的具體工作原理,大大開(kāi)闊了我的視野。學(xué)會(huì )了工件的測量的標準要求,知道了車(chē)間操作的安全要求及其重要性。

  2.同時(shí)在這次實(shí)習中,我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹的態(tài)度和正確的方法,這樣做出來(lái)的東西才能符合規格。

  3.在自己的設計中明白了創(chuàng )新的重要性,在以后的生活學(xué)習中,我們不僅要沿著(zhù)前人的步伐不斷向前,更要敢于去創(chuàng )新。

  4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性。

  5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  二、創(chuàng )新小結:

  對于十天緊張的實(shí)習,我們收獲了許多,希望這門(mén)課以后會(huì )更好,同時(shí)我的建議有:

  1.加強出勤的考勤,對于遲到的現象做出必要的要求,提高學(xué)生的時(shí)間觀(guān)念。

  2.在數控之前沒(méi)實(shí)習過(guò)車(chē)工,希望老師在講解的過(guò)程中,可以加入一些車(chē)床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個(gè)元件是如何一步步的加工出來(lái)的`,加深學(xué)生對整個(gè)車(chē)車(chē)床的工作過(guò)程的了解,以便于后面其他關(guān)于車(chē)床的實(shí)習的快速開(kāi)展。

  3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察,減少通過(guò)課后的實(shí)習報告進(jìn)行的考察的方式,避免課后作業(yè)的抄襲。

  4.建議在實(shí)習開(kāi)始前按班級為單位給每個(gè)班發(fā)一份實(shí)習的路線(xiàn)圖,以免部分學(xué)生迷路。

  我最喜愛(ài)的兩位老師:

  孫海洋 劉 釗

  勤奮 求實(shí) 進(jìn)取 奉獻

  勤奮求實(shí) 進(jìn)取 奉獻

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