我銑工實(shí)習報告模板

　　我們眼下的社會(huì )，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編整理的我銑工實(shí)習報告模板，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　一、實(shí)習目的

　　1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

　　4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實(shí)習設備

　　1銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

　　2銑刀------按用途區分有多種常用的型式。

　�、賵A柱形銑刀：

　�、诿驺姷叮�

　�、哿�銑刀：

　�、苋�面刃銑刀

　�、萁嵌茹姷叮�

　�、掬徠�銑刀;

　　銑刀的結構分為4種。

　�、僬�體式：

　�、谡�體焊齒式：

　�、坭傹X式：

　�、芸赊D位式：

　　3銑床的維護與保養：

　　1、班前保養：·對重要部位進(jìn)行檢查�！げ羶敉饴秾к壝娌�按規定潤滑各部�！た者\轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。2、班后保養：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生�！げ潦脵C床�！で鍧嵐�、夾、量具�！じ鞑繗w位。

　　三、實(shí)習零件的加工

　　自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓課，由于學(xué)校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓課程!

　　試訓步驟：1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現有加工余量

　　3我們找一個(gè)最不規則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個(gè)面為基準面開(kāi)始銑削其對面，保證厚度為29mm5再加工較長(cháng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45 6最后我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

　　7接著(zhù)，我們在老師的指導下在六面體的長(cháng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。 8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9接下來(lái)我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。 10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。 11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

　　12接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。

　　13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著(zhù)一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工

　　14最后，我們開(kāi)始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削，完成了十字形槽的加工! 四、實(shí)習體會(huì )

　　通過(guò)這次銑工實(shí)習，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實(shí)地，認認真真的去做。這次的實(shí)習還讓我增強了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì )了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!

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