食品廠(chǎng)的實(shí)習報告優(yōu)秀

　　在人們越來(lái)越注重自身素養的今天，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，以下是小編為大家收集的食品廠(chǎng)的實(shí)習報告優(yōu)秀，歡迎大家分享。

　　一、見(jiàn)習目的

　　1、通過(guò)在榆林市巨人食品科技開(kāi)發(fā)有限公司見(jiàn)習認識，對工廠(chǎng)的設計以及蘋(píng)果、紅棗加工生產(chǎn)過(guò)程要有一定的感性認識，學(xué)習掌握蘋(píng)果紅棗的加工過(guò)程。

　　2、通過(guò)生產(chǎn)見(jiàn)習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統化，熟悉生產(chǎn)車(chē)間的規章制度，了解和應用生產(chǎn)裝備，使學(xué)習和實(shí)踐相結合。

　　3、學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識，激發(fā)我們向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性，為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。

　　二、見(jiàn)習公司簡(jiǎn)介

　　榆林市巨人食品科技開(kāi)發(fā)有限公司成立于20xx年3月12日，廠(chǎng)長(cháng)高建平，主要從事蘋(píng)果、紅棗的加工和銷(xiāo)售。工廠(chǎng)位于吳堡縣宋家川鎮河濱路井溝1號，在職員工45人。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅持“客戶(hù)第一”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　三、見(jiàn)習內容

　　紅棗加工是食品加工的一種，它是把從農戶(hù)手中收購的紅棗進(jìn)過(guò)選擇分級后進(jìn)行加工處理，以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工辦法使紅棗中的水分快速蒸發(fā)，將干燥后的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，均勻地散布在細胞內紅棗的組織不會(huì )被破壞，回軟過(guò)程中應注意檢查，防止發(fā)酵、霉爛、發(fā)熱等不良現象。

　　1、蜜棗加工工藝

　　1.1工藝流程

　　選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。

　　1.2操作要點(diǎn)

　　1.2.1選料選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉白的棗果為原料，將乳白色、發(fā)紅、蟲(chóng)蛀、有機械損傷的棗果剔除。

　　1.2.2清洗、劃絲用軟水將棗果洗凈，用劃絲機或手工劃絲，劃絲深約3mm，不宜太深。過(guò)深容易造成破棗，過(guò)淺則糖分不易滲透，容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭，每個(gè)棗果劃絲30道左右。

　　1.2.3糖煮糖煮辦法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種，一般多采用分次加糖一次煮成法�？捎觅|(zhì)量分數為55%～60%的濃糖液60kg～80kg，加入糖液，總量0.5%的檸檬酸，將50kg～60kg鮮棗投入其中，加熱煮沸至果肉煮軟時(shí)，倒入質(zhì)量分數為50%的糖液5kg，此時(shí)鍋中糖液停止沸騰，3min～4min后糖液又開(kāi)始沸騰時(shí)加糖。分別加糖的辦法是：第1次～第3次每次加糖5kg，澆入濃糖液1kg～2kg；第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液；第6次加糖后，煮沸約20min，此時(shí)糖液的質(zhì)量分數已達70%以上，紅棗飽滿(mǎn)透明，連同糖液移到缸中浸漬1天～2天后烘烤。

　　1.2.4烘烤將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液，攤放在烘盤(pán)上，以60℃～80℃的溫度進(jìn)行烘烤。開(kāi)始時(shí)用微溫(溫度過(guò)高會(huì )出現返糖現象)，然后逐漸提高溫度，3h～4h后翻動(dòng)1次。最高溫度不得超過(guò)80℃，待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h～24h后表面不粘手時(shí)停止烘烤，稍曬后即可整形，緊接著(zhù)進(jìn)行分級并繼續烘干，溫度仍控制在60℃～80℃，開(kāi)始微溫，2h～3h后略微升高溫度，然后每隔1h翻棗1次，發(fā)現紅棗表面干燥，隨即改用低溫�？傊�，烘烤時(shí)的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。

　　簡(jiǎn)易識別蜜棗干燥狀況的辦法是：用手掰開(kāi)蜜棗，若核、肉易分離，則說(shuō)明蜜棗比較干燥；若棗肉粘核，則說(shuō)明蜜棗不干燥，須繼續烘烤。

　　1.3產(chǎn)品質(zhì)量

　　棗切縫均勻，吃糖飽滿(mǎn)，滋味純正，符合食品衛生標準。產(chǎn)品表面呈金絲狀，色澤為棕褐色，含糖量為70%左右，含水量為15%～18%。

　　2、糖棗加工工藝

　　2.1工藝流程

　　選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。

　　2.2操作要點(diǎn)

　　2.2.1選料選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)破頭、無(wú)霉變的棗果作原料。

　　2.2.2去核用去核器捅棗核，核口直徑應小于0.7cm，口徑完整無(wú)傷，捅孔口上下端正。

　　2.2.3清洗將去核后的棗果，倒入65℃～70℃干凈的溫水中，輕壓輕翻，浸泡5min左右，待棗肉發(fā)脹、棗皮稍展、吃透水分時(shí)，即可撈出瀝干水分。

　　2.2.4煮制、糖漬將25kg水燒開(kāi)后，加入17.5kg的白糖，再燒開(kāi)后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸，開(kāi)鍋后再煮20min左右，至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內，浸泡40h～48h，待棗肉滲飽糖，液呈黑紫色為止。

　　2.2.5洗糖將煮浸好的糖棗，用漏勺撈入鐵篩中，瀝去表面糖液，放入100℃的沸水中，輕輕轉動(dòng)鐵篩，洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤(pán)中。

　　2.2.6干制將烤盤(pán)送入烤房干制，采用氣烤的方法，1次需數小時(shí)左右，開(kāi)始時(shí)氣壓為200kPa；2h后慢慢把氣壓升到400kPa左右，烘烤約10h，即制成糖棗成品。

　　2.3質(zhì)量要求

　　糖棗殘核率不超過(guò)1%，色澤鮮艷，紫紅透明，香甜可口，無(wú)異味，無(wú)焦糊味，含糖量70%以上，含水量為15%～18%。

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