鉗工的個(gè)人實(shí)習報告

　　隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，以下是小編為大家收集的鉗工的個(gè)人實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。

鉗工的個(gè)人實(shí)習報告1

　　一、實(shí)習目的：

　　金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。

　　二、實(shí)習的原理及基本要求：

　　實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。

　　1、車(chē)工：

　　懂得普通車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。

　　2、鉗工：

　　掌握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。

　　三、實(shí)習具體概述：

　　1、車(chē)工概述：

　　普通車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。

　　具體操作步驟為：

　　首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的'后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。

　　外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和細長(cháng)軸。

　　在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了。

　　車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

　　切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。

　　折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。

　　在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。

　　2、鉗工概述：

　　(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。

　　(2)具體操作：

　　a、劃線(xiàn)：根據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。

　　b、鋸切：

　　(a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；

　　(b)鋸切站立姿勢與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大；

　　(c)起鋸方法：為使起鋸的位置準確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位；

　　(d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。

　　c、銼削、斬削和轉孔：

　　(a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光；

　　(b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分；

　　(c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑；

鉗工的個(gè)人實(shí)習報告2

　　前言：

　　通過(guò)這次的鉗工實(shí)習報告，向老師講述我們的實(shí)習過(guò)程和實(shí)習心得。

　　實(shí)習目的：

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　鉗工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。對于我們機械類(lèi)學(xué)生來(lái)說(shuō)，鉗工實(shí)習有利于我們掌握對鋸削，挫削，鉆孔和簡(jiǎn)單裝配等基本技巧，掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關(guān)儀器的使用方法。

　　實(shí)習的工具及設備：

　　臺虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆

　　實(shí)習內容：

　　1、鉗工基本知識介紹；

　　2、鉗工主要技能講解；

　　3、鉗工的基本操作和注意事項；

　　4、通過(guò)鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。

　　實(shí)習步驟：

　　1、選擇長(cháng)度合適的鐵條；

　　2、把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出約100mm的鐵條；

　　3、要調節好鋸口的方向，起鋸時(shí)應該以右手拇指靠住鋸條（本人是左撇子），以防止鋸條橫向滑動(dòng)，左手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸時(shí)鋸弓往復程短，壓力適中，往復速度要快，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線(xiàn)往復，切記不可擺動(dòng)

　　4、起鋸完成后，手腕發(fā)力，使鋸條施加一個(gè)接近90度的壓力給鐵條，往復切割直至鐵條鋸斷；

　　5、在距離頂部各30mm的地方鋸出兩個(gè)淺淺的圓圈，兩圓距離約6mm，使用圓形銼刀，沿著(zhù)兩個(gè)圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝；

　　6、使用銼刀打磨錘頭的形狀。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個(gè)錘頭的模樣；

　　7、使用銼刀對鐵條非錘頭的一端進(jìn)行打磨，使其光亮如新；

　　8、用銼刀將完成后的錘頭進(jìn)行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新

　　9、在錘頭中部利用電鉆進(jìn)行轉孔；

　　10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對其表面進(jìn)行打磨至光滑；最后組合錘子

　　實(shí)習心得：

　　1、鉗工實(shí)習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。

　　2、經(jīng)過(guò)近一個(gè)星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機器制造的有較大的`差距，但它畢竟是我親手打磨出來(lái)的，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達的。

　　沒(méi)有想到當初的一根鐵條現在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的，這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！

　　3、這一周的實(shí)習雖然短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，讓我體會(huì )到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè )，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力，這一切都給我留下了美好的回憶

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