加工中心實(shí)習報告

　　隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升，報告十分的重要，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？以下是小編為大家收集的加工中心實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。

加工中心實(shí)習報告1

　　【1】、目錄

　　1.實(shí)習目的

　　2.實(shí)習內容

　　3.本月實(shí)習情況簡(jiǎn)介

　　4.個(gè)人實(shí)習體會(huì )

　　【2】、實(shí)習目的

　　掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護、裝配、試作等技術(shù)，提高模具設計的能力。

　　【3】、實(shí)習內容

　�。�1）熟悉加工中心在模具制造方面的作用

　�。�2）能完成基本的加工中心的操作

　�。�3）熟悉加工圖紙

　　【4】、本月實(shí)習情況簡(jiǎn)介

　�。�1）對加工中心的認識

　　加工中心，簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，是由機械設備與數控系統組成的

　　使用于加工復雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機床。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。

　�。�2）加工中心的特點(diǎn)

　　加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時(shí)間，也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。

　　加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

　�。�3）加工中心運用的軟件

　　Mastercam是沒(méi)過(guò)CNCSoftwareInc.公司開(kāi)發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀(guān)的幾何造型Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環(huán)境，其強大穩定的'造型功能可設計出復雜的曲線(xiàn)、曲面零件。

　�。�4）加工中心加工的流程

　　首先接收圖紙，明確加工要求，確定加工內容，分析加工順序。

　　根據圖紙上的信息，找到材料或工件。應用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布將四周擦干凈。

　　裝夾材料，用百分表校平面。對刀找原點(diǎn)。從Mastercam中調出相應的圖，進(jìn)行后處理，自動(dòng)生成程序。檢查并適當修改加工參數。

　　自動(dòng)傳輸程序，CNC讀入程序，開(kāi)始加工。

　　時(shí)刻觀(guān)察加工中心運行情況,如有異常立即停止程序。完成加工。

　　【5】、個(gè)人實(shí)習體會(huì )

　　在加工中心實(shí)習的一個(gè)月里讓我的用手能力又有提升，不管在裝夾、對刀，操作方面都學(xué)到了更多的東西。加工中心實(shí)習結束意味著(zhù)我將開(kāi)始下一個(gè)實(shí)習，在機加工組實(shí)習讓我對模具各個(gè)零件以及各個(gè)零件的加工流程有了粗略的了解。機加工工作量挺大，也逐漸培養我吃苦耐勞的品性，相信這三個(gè)月會(huì )是我人生中很寶貴的一筆財富，在接下來(lái)的日子里我會(huì )更虛心的向廠(chǎng)里的師傅們、朋友們請教學(xué)習，不斷完善模具加工方面的知識。

加工中心實(shí)習報告2

　　我叫實(shí)習報告，是xx專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，從20xx年xx起，我開(kāi)始了校外實(shí)習工作，經(jīng)過(guò)努務(wù)，我終于找到了一家適合自己的企業(yè)，那時(shí)我感到無(wú)比的興奮和愉悅。似乎體會(huì )到了大學(xué)生找工作的困難，踏破鐵鞋無(wú)覓處，我終于來(lái)到了南海區一家實(shí)業(yè)有限公司實(shí)習。雖然實(shí)習的時(shí)間短之又短，但是，獲益良多。要不是多得運營(yíng)管理課的課程要求，我想也沒(méi)有機會(huì )得到這么好的實(shí)習機會(huì )。該公司屬下企業(yè)有機械廠(chǎng)，彩印廠(chǎng)和紙品廠(chǎng)。我主要是到其機械廠(chǎng)實(shí)習工作。

　　機械廠(chǎng)已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史，以成為集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)培訓于一體，擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專(zhuān)業(yè)包裝設備制造廠(chǎng)。目前主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機械，產(chǎn)品包括：自動(dòng)和半自動(dòng)輪轉開(kāi)槽切角機，全電腦高速水墨印刷開(kāi)槽機、全電腦高速水墨印刷開(kāi)槽模切機。還有與國際知名度高的企業(yè)日本機械株式會(huì )社合作生產(chǎn)高精度、高效率、先進(jìn)的自動(dòng)平壓模切機等。

　　該機械廠(chǎng)的組織機構設置很簡(jiǎn)練。主要是董事——秘書(shū)及會(huì )計——經(jīng)理管理各個(gè)部門(mén)。

　　由于機械廠(chǎng)的設備很先進(jìn)，在生產(chǎn)線(xiàn)上不會(huì )像往常的工廠(chǎng)那樣滿(mǎn)布工人，主要是某一兩個(gè)人負責工作流程。這對我了解該工廠(chǎng)的生產(chǎn)流程提供了方便。

　　該廠(chǎng)生產(chǎn)的紙箱機械的需求量很穩定，是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術(shù)含量要求都很高，因此，生產(chǎn)周期也比較長(cháng)，單次產(chǎn)品需求的數量也不大。同時(shí)，每臺產(chǎn)品的價(jià)格非常昂貴，在萬(wàn)元以上。

　　生產(chǎn)部門(mén)主要包括，采購，技術(shù)，生產(chǎn)，供應，銷(xiāo)售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫(xiě)寫(xiě)東西，而是跟住部長(cháng)隨處跑，跑車(chē)間，甚至到外面去跑業(yè)務(wù)。

　　實(shí)習期間，剛好該廠(chǎng)正趕貨，是與合作的日本企業(yè)的定單。生產(chǎn)進(jìn)行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時(shí)候，方才發(fā)現，供應這部門(mén)，在企業(yè)中極其重要。

　　首先，供應部必須與往來(lái)企業(yè)打好交道。企業(yè)的供應部與下游企業(yè)的`溝通好與壞，直接影響產(chǎn)品的最終銷(xiāo)售。他直接影響企業(yè)生產(chǎn)運作系統運行，是“保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)的關(guān)鍵因素之一”。

　　我趁供應部的部長(cháng)一有空，便向她問(wèn)了很多很多的問(wèn)題。她說(shuō)，該廠(chǎng)的銷(xiāo)售其實(shí)大部分由自家聯(lián)系買(mǎi)家，不過(guò)主要是老客戶(hù)，關(guān)系模式主要是——合作。比如與日本企業(yè)的合作等。這些老客戶(hù)由于多年的合作，關(guān)系很牢固，但是每當企業(yè)外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時(shí)，往往會(huì )容易丟失客戶(hù)，當然這里有很多內部原因不方便向我這樣的外人透露，但主要是因為離職或退休的員工往往會(huì )帶走或新員工不了解老客戶(hù)的習性和本來(lái)的某些特殊約定而讓老客戶(hù)惱火。所以，供應部員工的替換非常的慎重。同時(shí)，客戶(hù)的負責會(huì )分散開(kāi)來(lái)，避免客隨人走的情況。

加工中心實(shí)習報告3

　　實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會(huì )去實(shí)踐，去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì )，我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。

　　數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí)，機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數控機床上加工時(shí)，所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。

　　數控機床的加工零件時(shí)，首先根據加工零件的圖樣和工藝方案，按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置，由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號，控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。

　　從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。

　　銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

　　一、數控加工中心的組成

　　1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。

　　2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。

　　3）數控系統：加工中心的數控系統由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統，其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理，插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件。

　　4）自動(dòng)換刀系統：換刀系統主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數控系統發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

　　5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng)，但是加工中心不可或缺的.部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。

　　二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用

　　1、零件的裝夾

　　1）準的選擇

　　在加工中心時(shí)，零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應該特別注意一下幾點(diǎn)：

　　a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。

　　b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配圖樣，明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。

　　c）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

　　2）夾具的選用

　　在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。

　　3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

　　2、刀具的選擇

　　加工中心對刀具的要求是：

　　1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩定。

　　2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。

　　3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工要求。

　　工藝設計時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

　　加工過(guò)程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí)，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。

　　加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：

　�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。

　�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長(cháng)，效率低，在長(cháng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(cháng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。

　�。�3）適合具有合適批量的工件

　　加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。

　�。�4）適合加工形狀復雜的零件

　　四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容，使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

　�。�5）其他特點(diǎn)

　　加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

　　一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新,并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著(zhù)很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養，不斷地改進(jìn)自己的知識結構水平，讓自己投入到理論學(xué)習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。

　　“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習，讓我學(xué)會(huì )了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的，很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結，歸納，更好的去充實(shí)自己，強壯自己。

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