數控技術(shù)生產(chǎn)實(shí)習報告
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升,報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng),我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。我敢肯定,大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的,下面是小編收集整理的數控技術(shù)生產(chǎn)實(shí)習報告,歡迎大家分享。
我國從1958年起,由一批科研院所,高等學(xué)校和少數機床廠(chǎng)起步進(jìn)行數控系統的研制和開(kāi)發(fā)。由于受到當時(shí)國產(chǎn)電子元器件水平低,部門(mén)經(jīng)濟等的制約,未能取得較大的發(fā)展。
我國數控機床制造業(yè)在80年代曾有過(guò)高速發(fā)展的階段,許多機床廠(chǎng)從傳統產(chǎn)品實(shí)現向數控化產(chǎn)品的轉型。但總的來(lái)說(shuō),技術(shù)水平不高,質(zhì)量不佳,所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟轉移調整,經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時(shí)期,那時(shí)生產(chǎn)能力降到50%,庫存超過(guò)4個(gè)月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內需啟動(dòng)機床市場(chǎng),加強限制進(jìn)口數控設備的審批,投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數控系統、設備、技術(shù)攻關(guān),對數控設備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用,尤其是在1 9 9 9年以后,國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門(mén)投入大量技改資,使數控設備制造市場(chǎng)一派繁榮.
1.實(shí)習的目的。
熟悉數控實(shí)訓車(chē)間安全管理規定熟悉數控機床教學(xué)安全操作規程了解數控銑床切削控制原理。掌握數控機床加工程序的基本結構,正確使用數控加工中刀具半徑補償、長(cháng)度補償、鏡像、旋轉、固定循環(huán)、復合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數值點(diǎn)的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點(diǎn)找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫(xiě)等加工相關(guān)內容,并能夠進(jìn)行計算機仿真加工。熟練掌握數控加工過(guò)程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過(guò)程),并對加工零件進(jìn)行尺寸測量及加工精度分析,能夠控制零件規定加工精度.
2.實(shí)習的意義。
數控加工操作實(shí)訓是數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)體系不可缺少的教學(xué)環(huán)節,它是連接理論與實(shí)際的橋梁。是學(xué)生在畢業(yè)時(shí),能獨立完成數控實(shí)際加工、編程所要經(jīng)過(guò)的必然階段也是學(xué)生在老師的正確指導下,熟練掌握使用數控編程中的各個(gè)指令(G、M、S、T、F),根據零件的具體要求,獨立自主的完成對零件進(jìn)行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學(xué)生在學(xué)習使用老師工作經(jīng)驗的同時(shí),能夠比較全面、客觀(guān)的認知理論和實(shí)際,區分它們各自的特性及作用。并進(jìn)一步做出正確、系統的分析,使之合為一體。
3.實(shí)習的內容。
來(lái)到車(chē)間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車(chē)間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說(shuō)了一些真實(shí)的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說(shuō)了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等。接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們熟悉一下車(chē)工、鉗工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的'車(chē)削方法和工件的測量方法。
比如在使用車(chē)床時(shí)不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除。磨刀時(shí)嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)零件,然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習,雖然操作技術(shù)還有些欠缺,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習,最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。
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