畢業(yè)實(shí)習報告范文畢業(yè)實(shí)習報告范文
在生活中，報告十分的重要，報告包含標題、正文、結尾等。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難，下面是小編整理的畢業(yè)實(shí)習報告范文畢業(yè)實(shí)習報告范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
1.前言
這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習。在實(shí)習之前，任老師給我們做了極其詳細的講解，強調清楚實(shí)習重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠(chǎng)現場(chǎng)實(shí)習時(shí)，大家都很有針對性，效果很好。
1.1畢業(yè)實(shí)習的主要內容
1）簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠(chǎng)和產(chǎn)品種類(lèi)、材質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細致地了解熱連鑄連軋廠(chǎng)的設計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設備。
2）著(zhù)重掌握熱連鑄連軋廠(chǎng)的設備布置、生產(chǎn)工藝過(guò)程對擺動(dòng)剪的要求，擺動(dòng)剪的詳細結構、性能參數、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問(wèn)題及改進(jìn)情況、以及與其前后設備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機的不同點(diǎn)、維修制度、潤滑方式、安裝方式。
3）通過(guò)對現場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪(fǎng)問(wèn)(包括請他們作技術(shù)報告和講座)、現場(chǎng)實(shí)習、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機的各個(gè)薄弱環(huán)節，為進(jìn)行設計打下基礎。
4）收集畢業(yè)設計所需的各種文字和圖紙資料，必要的現場(chǎng)數據。
1.2畢業(yè)實(shí)習的主要目的
1）畢業(yè)實(shí)習是畢業(yè)設計的準備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節。實(shí)習期間應根據設計題目的需要，深入現場(chǎng)調查研究，并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。
2）通過(guò)現場(chǎng)，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的結構。
3）通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程和設備的觀(guān)察，找出生產(chǎn)和設備的薄弱環(huán)節，和現場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設計方案打下基礎。
4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師基本訓練的實(shí)際知識。
1.3實(shí)習要求
1）深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習,結合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設備事故。
3）嚴格遵守工廠(chǎng)的各項規章制度，嚴格遵守實(shí)習隊的組織紀律。
4）實(shí)習中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習報告，并接受考核。
2.包頭鋼鐵公司薄板廠(chǎng)簡(jiǎn)介
包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線(xiàn)四條精品線(xiàn)的生產(chǎn)格局，我們參觀(guān)的是這其中的一條精品生產(chǎn)線(xiàn)包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)。薄板坯鑄連軋廠(chǎng)是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設的csp生產(chǎn)線(xiàn)。是由鐵水預處理、210噸大型轉爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構成的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。csp生產(chǎn)線(xiàn)年設計生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現已達到290萬(wàn)噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線(xiàn)于XX年底開(kāi)始試生產(chǎn)，XX年底達產(chǎn)，創(chuàng )造了世界同類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)達產(chǎn)速度第一的紀錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠(chǎng)利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)成為世界同類(lèi)機組的`產(chǎn)量之冠。
我們這次參觀(guān)的是板材精品線(xiàn)，這條精品線(xiàn)，為我國西北地區最大的薄板生產(chǎn)基地。XX年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)寬度在980mm—1560mm、厚度在1.2mm—20mm范圍內各種規格的管線(xiàn)鋼、結構鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng )造了連澆爐數、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓基地。XX年，包鋼建成140萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線(xiàn)，其中罩式爐和平整機組能力為80萬(wàn)噸，鍍鋅板能力為41萬(wàn)噸，冷硬卷能力為20萬(wàn)噸，可為家電、輕工、建筑和汽車(chē)等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。
3.包鋼薄板廠(chǎng)生產(chǎn)工藝
3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：
3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：
3.3主要生產(chǎn)設備
大包回轉臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。
4.擺式剪的作用、結構、工作原理及工作制度
4.1擺式剪的結構
主要有擺剪本體、送料系統、傳動(dòng)系統、控制系統和一些輔助機構幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側機架、操作側機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側溜槽、出口側橫梁、出口側溜槽等件組成。
4.2擺式剪的作用
擺式剪屬于連鑄設備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來(lái)的厚度約50mm、運動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。
4.3擺式剪工作原理
擺式剪的結構原理圖如下：
采用的是曲柄連桿機構。電機通過(guò)減速機連接軸帶動(dòng)偏心軸轉動(dòng)，使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對運動(dòng)形成剪切。偏心軸轉動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對切，偏心軸轉動(dòng)360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運動(dòng)方向擺動(dòng)，剪切是在擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準備下一次剪切。
4.4擺式剪的工作制度
目前國外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機型，一是采用離合器制動(dòng)器，我們稱(chēng)作“連續——起�！敝萍羟�，另一種是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著(zhù)剪切機的發(fā)展趨勢。
連續——起停制剪切機，整機分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機帶動(dòng)，配置有飛輪連續高速運轉；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉的。兩部分之間由一對快速響應的離合器制動(dòng)器相連接和控制。當需要剪切時(shí)，則制動(dòng)器打開(kāi)，離合器合上，傳動(dòng)裝置通過(guò)離合器帶動(dòng)剪切裝置運動(dòng)并剪切；剪切完后離合器脫開(kāi)制動(dòng)器合上，將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍連續運轉。這種機型傳動(dòng)部分的轉動(dòng)慣量很大，剪切部分的轉動(dòng)慣量很小。因此可以通過(guò)離合器制動(dòng)器控制實(shí)現在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，而在大慣量下進(jìn)行剪切�？梢猿浞掷脛�(dòng)力矩，提高速度，降低能耗。
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