去化工廠(chǎng)實(shí)習報告合集八篇
在現實(shí)生活中，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告包含標題、正文、結尾等。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧，以下是小編為大家收集的去化工廠(chǎng)實(shí)習報告8篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習簡(jiǎn)述
XX年7月11日出發(fā)到化工廠(chǎng)認識實(shí)習，這次能有機會(huì )到株化實(shí)習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì )，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實(shí)習過(guò)程介紹
7月11日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠(chǎng)的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠(chǎng)的安全問(wèn)題。原來(lái)在學(xué)習中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大，但通過(guò)工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全�；S(chǎng)生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過(guò)程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實(shí)習的三個(gè)班專(zhuān)業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠(chǎng)的環(huán)保問(wèn)題，對于一個(gè)化工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦*粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認識實(shí)習的理論部分全部講解完了，接下來(lái)就是進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠(chǎng)。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀(guān)了鈦*粉生產(chǎn)車(chē)間，硫酸生產(chǎn)工廠(chǎng)和燒堿制備車(chē)間，工廠(chǎng)并沒(méi)有我們想像的那么好，我們沒(méi)有看到那種自動(dòng)化生產(chǎn)設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔心會(huì )把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠(chǎng)上空灰蒙蒙的一片，能見(jiàn)度不見(jiàn)煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺(jué)。我們從工廠(chǎng)一條干道旁邊經(jīng)過(guò)的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險��！工廠(chǎng)的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習，為社會(huì )主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀(guān)了工廠(chǎng)的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著(zhù)深不見(jiàn)底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著(zhù)實(shí)在恐怖。經(jīng)過(guò)多道工序后，最后流出來(lái)的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量��！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學(xué)習科技的信心。
7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車(chē)間實(shí)習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠(chǎng)實(shí)習。在磷肥廠(chǎng)，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人（有一個(gè)同學(xué)早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的奮戰，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過(guò)分析天平，但沒(méi)使用過(guò)，所以對那東西不太會(huì )使用，稱(chēng)量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠(chǎng)的，看起來(lái)像古董。我問(wèn)那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說(shuō)工廠(chǎng)沒(méi)錢(qián)。我當時(shí)愕然，電子天平能值多少錢(qián)？XX年5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中鹽株化）正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來(lái)叫株洲化工廠(chǎng)，現在的廠(chǎng)房和大部分設備就是那時(shí)候建造的。
企業(yè)用地230余萬(wàn)平方米，現有資產(chǎn)總額26.5億元，XX年銷(xiāo)售額達16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近XX人。具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計施工、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線(xiàn)，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬(wàn)噸/年）、磷肥（36萬(wàn)噸/年）、燒堿（24萬(wàn)噸/年）、pvc樹(shù)脂（20萬(wàn)噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦*粉（3萬(wàn)噸/年）、復混肥（10萬(wàn)噸/年）、液氯（4萬(wàn)噸/年）、鹽酸（6萬(wàn)噸/年）、水合肼（3萬(wàn)噸/年）、pvc塑鋼型材（1.5萬(wàn)噸/年）、pvc芯層發(fā)泡管（0.6萬(wàn)噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹(shù)脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠銷(xiāo)香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點(diǎn)、新機遇，中鹽株化一定會(huì )在新世紀做出更加輝煌的成績(jì)。
三、實(shí)習感想
株化很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認為，仍然存在很多急需解決的問(wèn)題。
首先是環(huán)境問(wèn)題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很?chē)�，企業(yè)也投入了不少財力和精力來(lái)抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設備、廠(chǎng)房更新問(wèn)題。株化的很多設備是株化剛建廠(chǎng)時(shí)建造的，現在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴重的老化問(wèn)題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。
最后就是精簡(jiǎn)人員的問(wèn)題。精簡(jiǎn)人員也與設備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測，可以大大提高效率，精簡(jiǎn)人員。其他車(chē)間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠(chǎng)分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問(wèn)題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無(wú)所事事，一周只去三四天。據我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對不會(huì )超過(guò)國家規定的八小時(shí)制，而且極其輕松。
通過(guò)這次實(shí)習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�，還是那句話(huà)，我們受益匪淺。
XXX
日期:20xx年X月XX日
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)生大學(xué)學(xué)習很重要的實(shí)踐環(huán)節。實(shí)習是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開(kāi)闊了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實(shí)際工作中打下堅實(shí)的基礎。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習使我更深入地接觸專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步了解化工專(zhuān)業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問(wèn)題，并通過(guò)撰寫(xiě)實(shí)習報告，使我學(xué)會(huì )綜合應用所學(xué)知識，提高分析和解決專(zhuān)業(yè)問(wèn)題的能力。為以后的學(xué)習和工作奠定了良好的基礎。
二、實(shí)習單位簡(jiǎn)介
(一)陜西紅星化工有限責任公司簡(jiǎn)介
陜西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)批準注冊的企業(yè)。主營(yíng)四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開(kāi)發(fā)區。
紅星化工廠(chǎng)，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠(chǎng)區占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現產(chǎn)值20219萬(wàn)元，年末資產(chǎn)6750萬(wàn)元。在冊職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。
(二)西安化工廠(chǎng)簡(jiǎn)介
西安化工廠(chǎng)是全國重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過(guò)多年不懈的努力，現已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區規模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠(chǎng)占地38.5萬(wàn)平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠(chǎng)產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國二十六個(gè)省市、自治區、并遠銷(xiāo)日本、東南亞各國，為國內外800余家用戶(hù)提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬(wàn)噸、電石12萬(wàn)噸、聚氯乙烯樹(shù)脂4.2萬(wàn)噸(其中糊樹(shù)脂1.2萬(wàn)噸)、液氯2.5萬(wàn)噸、鹽酸7萬(wàn)噸(其中高純鹽酸2萬(wàn)噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠(chǎng)地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進(jìn)水平的四萬(wàn)噸/年離子膜燒堿技改項目，總投產(chǎn)19834萬(wàn)元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬(wàn)噸離子膜片堿、1萬(wàn)噸懸浮聚氯乙烯樹(shù)脂和2萬(wàn)噸純凈鹽酸，使現有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結構也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠(chǎng)主導產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，完全符合標準規定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬(wàn)噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化
成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿(mǎn)足照像級和化纖級液體燒堿指標，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，成本低。
(三)陜西興化集團公司簡(jiǎn)介
陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠(chǎng)。始建于1965年，是我國60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠(chǎng)家，主導產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。 “十五”期間，興化累計投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng )業(yè)，使興化在擴大生產(chǎn)規模、調整產(chǎn)品結構、實(shí)現規模經(jīng)濟上取得了跨越式發(fā)展。標志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達18萬(wàn)噸/年，主導產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬(wàn)噸/年。建廠(chǎng)40年來(lái)，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷(xiāo)量位列全國第一。多年來(lái)，興化為國家的工業(yè)、農業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻。
1997年8月，興化整體改制為“興化集團有限責任公司”�？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠(chǎng)， 目前規模為12萬(wàn)噸/年純堿、6萬(wàn)噸重質(zhì)堿、12萬(wàn)噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團下轄的659分廠(chǎng)是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
三、實(shí)習安排
20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責任公司進(jìn)行實(shí)習。
20xx年3月29日：西安化工廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習。
20xx年3月30日：陜西興化集團公司進(jìn)行實(shí)習。
四、實(shí)習內容
(一)陜西紅星化工有限責任公司
紅星化工廠(chǎng)主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類(lèi)作介紹：
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過(guò)程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過(guò)凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽(yáng)極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過(guò)電解得到液態(tài)燒堿和液氯.
(1)粗鹽水的制備
首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過(guò)傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。
(2) 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈爾過(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L
(3)食鹽水的電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過(guò)60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。
(4) NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結晶析出后用離心機分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過(guò)管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機化工原料之一，廣泛應用于國民經(jīng)濟的許多行業(yè)，是農藥、醫藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹(shù)脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
(二)西安化工廠(chǎng)
廠(chǎng)區領(lǐng)導給我們進(jìn)行完入場(chǎng)安全教育后，我們首先來(lái)到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習參觀(guān)
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉變?yōu)镹aCO3，通過(guò)戈爾過(guò)濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽(yáng)極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結晶析出后用離心機分離出來(lái)，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸簡(jiǎn)要流程
合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。
干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹(shù)脂制成，耐酸性強，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過(guò)二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過(guò)程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。
我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2
生產(chǎn)工藝流程
制取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔，由于是放熱反應，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達到98%以上。
生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙
炔轉化率大于80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個(gè)塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應液再通過(guò)壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進(jìn)行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開(kāi)車(chē)時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。
(三)陜西興化集團有限公司
最后一天我們來(lái)到了興平化工廠(chǎng)，該廠(chǎng)主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠(chǎng)區規模很大，產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。
1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類(lèi)和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。
(2)凈化 對粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。
�、� 一氧化碳變換過(guò)程
在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過(guò)程是強放熱過(guò)程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應既是原料氣制造的繼續，又是凈化的過(guò)程，為后續脫碳過(guò)程創(chuàng )造條件。
�、� 脫硫脫碳過(guò)程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過(guò)程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇3
1．車(chē)間概況
1．1．車(chē)間概況
化工一場(chǎng)有三套生產(chǎn)設備
1、 年產(chǎn)71萬(wàn)噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬(wàn)噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進(jìn)的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
1973年8月29日，裝置動(dòng)工建設，1976年5月8日開(kāi)車(chē)成功，生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經(jīng)過(guò)裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進(jìn)一步提高裝置的生產(chǎn)能力，降低成本，提高經(jīng)濟效益，將30萬(wàn)噸/年的乙烯裝置進(jìn)行大規模的技術(shù)改造與建設，生產(chǎn)能力擴大到45萬(wàn)噸/年。設計負責人依然是美國和日本的兩個(gè)公司，與1994年9月22日試車(chē)成功。1999年3月18日進(jìn)行第二次改造，20xx年9月26日試車(chē)成功，達到了71萬(wàn)噸每年的產(chǎn)量，實(shí)產(chǎn)76萬(wàn)噸/年，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸，乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應北京合成化學(xué)廠(chǎng)、天津石油化工公司第三石油化工廠(chǎng)、天津市助劑廠(chǎng)等廠(chǎng)家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產(chǎn)品主要供應燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠(chǎng)家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷(xiāo)全國各地，并有少量出口。
本裝置是從日本引進(jìn)，采用美國科學(xué)設計公司（Science Design，簡(jiǎn)稱(chēng)SD公司）的專(zhuān)利技術(shù)，由日本曹達工程公司承包建設的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過(guò)固定床反應器氧化乙烯，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再經(jīng)管式反應器加壓水合，生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結束，1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國石化北京工程公司進(jìn)行改造設計，將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20xx年，再次與中國石化北京工程公司合作，對環(huán)氧乙烷精制單元進(jìn)行擴能改造，使其設計生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1．2．原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
�。�1）主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經(jīng)過(guò)預熱系統。分子量大的時(shí)候就降低預熱溫度，分子量較小的話(huà)，就升高預熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
�。�2）能耗水平
由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應裝置上，高溫裂解的反應裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設計的。動(dòng)力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮氣。其中高壓蒸汽：壓力11.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區壓力1.6MPa，溫度290℃，老區壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過(guò)程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。
�。�1）主要原料
�、傺鯕猓∣XYGEN）
生產(chǎn)過(guò)程中，乙烯氧化反應所用的氧氣來(lái)自界外，控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會(huì )因為排放其攜帶的氬氣而損失過(guò)多的乙烯，導致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環(huán)氣系統存在一定的壓差，保證操作的安全性。
�、谝蚁‥THYLENE）
工業(yè)用乙烯為化工一廠(chǎng)的產(chǎn)品，采用標準為GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮氣致穩，也可用甲烷代替氮氣致穩。
氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度，使乙烯氧化反應在安全范圍內進(jìn)行，同時(shí)還可攜帶部分反應生成的熱量。對于致穩氮氣的使用要求為環(huán)境溫度下，一般低壓氮氣≥0.2MPa，中壓氮氣壓力≥2.5MPa，體積純度≥99.99%。
三劑
�、俅呋瘎–ATALYST）
YS-7催化劑的化學(xué)組成：Al、Ag
分子式：Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
�、贑O2吸收劑
在乙烯氧化反應制環(huán)氧乙烷過(guò)程中，同時(shí)會(huì )發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應，這些CO2和致穩氣、未反應的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應器，為保證反應器入口混合器中的CO2含量穩定，需要將部分循環(huán)氣導出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來(lái)脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠(chǎng)提供，質(zhì)量含量≥99%。
�、垡种苿∕ODERATOR,縮寫(xiě)EDC）
催化劑抑制劑EDC化學(xué)式：C2H4CL2，由北京化工廠(chǎng)提供。
�、芟輨═G-3000）
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時(shí)會(huì )在接觸塔中發(fā)生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無(wú)色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會(huì )社提供。
�、菹輨ü埠�900）
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業(yè)株式會(huì )社提供。
�、迣嵊停═-55）
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應熱的導出介質(zhì)，在280℃的情況下可連續運轉四年左右，當殘碳值大于2%時(shí)更換。蘇州首諾公司提供。
�、咭簤A（NaOH）
用于裝置水處理系統U-550離子交換樹(shù)脂再生時(shí)進(jìn)行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
�、喑鮿ˋ-1050）
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無(wú)色液體，用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器載體導熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會(huì )使鍋爐嚴重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會(huì )社提供。
�、酨H調整劑（A-20xx）
PH調整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護膜的作用，加入A-20xx與水中的金屬離子反應，可以調整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會(huì )社提供。
�、獬竸ˋ-4560）
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會(huì )造成結垢，影響傳熱效果。加入A-4560時(shí)，一水多磷酸鈉和水中的陽(yáng)離子能生成水溶性的絡(luò )合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會(huì )社提供。
�。�2）能耗水平
受生產(chǎn)能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1．3．產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車(chē)間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠(chǎng)來(lái)的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過(guò)高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車(chē)間：
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，縮寫(xiě)EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，縮寫(xiě)EG）。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料，環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外，還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中，環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應用廣泛，環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇4
實(shí)習目的
了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程
20xx年4月11日迎來(lái)了我們應用化學(xué)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會(huì )相適應而組織的大三本科生的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)。在20xx.4.11-4.22期間我懷著(zhù)無(wú)比興奮和學(xué)習實(shí)踐知識的態(tài)度跟隨老師參觀(guān)了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達塑膠總公司，在這次生產(chǎn)實(shí)習中我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
青島堿業(yè)股份有限公司
1.公司簡(jiǎn)介
青島堿業(yè)股份有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè)，目前公司總資產(chǎn)23.54億元，凈資產(chǎn)10.22億元，職工3599人，目前年生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸，為全國八大堿廠(chǎng)之一，“自力牌”純堿為國家金牌產(chǎn)品。公司始建于1958年，原名青島化肥廠(chǎng)，1965年純堿生產(chǎn)系統竣工投產(chǎn)，1983年形成20萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力，成為山東省、青島市支柱產(chǎn)業(yè)。1984年青島化肥廠(chǎng)更名為青島堿廠(chǎng)，1993年由國家有關(guān)部委核定為大型一檔企業(yè)。1994年經(jīng)青島市體改委批準，由青島堿廠(chǎng)發(fā)起，以定向募集方式改組為青島堿業(yè)股份有限公司。20xx年3月在上交所掛牌上市，成為青島市化工行業(yè)首家上市公司。公司現有1個(gè)分公司和8個(gè)子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬(wàn)元，化肥50萬(wàn)噸，氯化鈣15萬(wàn)噸，自發(fā)電5.8億kWh,蒸汽產(chǎn)品700萬(wàn)噸，是山東省、青島市首批信譽(yù)等級化工生產(chǎn)實(shí)習報告范文A企業(yè)，被授予"全國化工生產(chǎn)實(shí)習報告范文A級信用企業(yè)"。
2.實(shí)習過(guò)程
4月15日，我們前往青島堿廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習，到堿廠(chǎng)后堿廠(chǎng)的趙師傅把我們帶到會(huì )議室，隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史，純堿制備工藝，緊接著(zhù)有關(guān)人員對我們進(jìn)行了安全教育，介紹了化工生產(chǎn)的指導思想：安全第一、預防為主、全面加強。個(gè)人具體防護措施有：佩戴安全帽，不隨便亂動(dòng)機器，不準吸煙，不準跨越絞籠等。青島堿廠(chǎng)的生產(chǎn)部分大體分成4個(gè)部分，石灰車(chē)間，煅燒車(chē)間，鹽水車(chē)間，重堿車(chē)間。我們在工人師傅的帶領(lǐng)下具體參觀(guān)了這四個(gè)車(chē)間。
3.生產(chǎn)流程
堿廠(chǎng)生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。青島堿業(yè)主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來(lái)生產(chǎn)純堿。其中用含碳百分之七十以上的無(wú)煙煤煅燒石灰石來(lái)制取二氧化碳，氯化鈉從海水中純化制得。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀。
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經(jīng)過(guò)濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體，再加熱煅燒制得純堿產(chǎn)品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳氣體可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合加熱，所放出的氨氣可回收循環(huán)使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O
氨堿法制純堿有優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是原料便宜，產(chǎn)品純度高;氨、部分二氧化碳、水可以循環(huán)使用，制作步驟簡(jiǎn)單。不足是氯化鈉的利用率低，產(chǎn)生了當時(shí)認為無(wú)用的氯化鈣。
3.1石灰車(chē)間
在這里，大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰車(chē)間配置成氫氧化鈣乳濁液，用于海水的除鎂，二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成，重復利用。再重堿車(chē)間最后生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉再進(jìn)行煅燒最后形成碳酸鈉。
期間的化學(xué)反映方程式有：
NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl
CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3
3.2.鹽水車(chē)間
鹽水車(chē)間將鹽水注入化鹽桶，通入石灰乳后進(jìn)入調和槽，在進(jìn)入一次桶出來(lái)得一次鹽水，然后經(jīng)過(guò)除鈣塔除鈣，塔出鹵進(jìn)入二次桶，流出來(lái)的就是二次鹽水。一次桶出來(lái)的一次泥送入混合料槽，經(jīng)洗泥桶洗泥送入雜物桶，作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車(chē)間，在這里要經(jīng)過(guò)吸收、碳化、濾過(guò)、蒸餾等過(guò)程。氯化鈉從海水中純化制得，因為鎂離子的存在會(huì )導致溶液沉積，管道變細、反應釜結垢，因此應予以除去。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀，但這樣又生成了氯化鈣，故可用二氧化碳除去。
3.3煅燒車(chē)間
煅燒車(chē)間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時(shí)實(shí)現二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來(lái)自重堿車(chē)間的碳酸氫鈉結晶在輕灰煅燒爐內與中壓蒸汽間接換熱，產(chǎn)生分解反應，生成純堿產(chǎn)品，并分解出二氧化碳和水，從輕灰爐出來(lái)的輕灰進(jìn)行涼堿爐進(jìn)行降溫，降溫后送至包裝崗位進(jìn)行分類(lèi)包裝;如生產(chǎn)重質(zhì)純堿，從輕灰爐出來(lái)的純堿進(jìn)入水合機與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的：產(chǎn)生重結晶和造粒)，出來(lái)的水合堿進(jìn)入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱，除去水分，再經(jīng)過(guò)涼堿爐的降溫，送至包裝崗位進(jìn)行分類(lèi)包裝。從輕灰爐出來(lái)的氣體以過(guò)旋風(fēng)分離器回收純堿，氣體進(jìn)入水封槽，回收堿液送重堿鹽水崗位用，氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后，二氧化碳送壓縮崗位。
3.4重堿車(chē)間
生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車(chē)間。包括四個(gè)步驟：吸收、碳化、濾過(guò)、蒸餾。
利用粗鹽水經(jīng)過(guò)石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經(jīng)過(guò)減溫或減壓，分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳氣和采購的液氨，生產(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉，并送往煅燒車(chē)間;利用來(lái)自石灰車(chē)間的石灰乳、壓縮崗位送來(lái)的低壓蒸汽回收生產(chǎn)母液中的氨，循環(huán)用于碳酸氫鈉的生產(chǎn)，并產(chǎn)生蒸餾廢液，送往石灰間處理。
實(shí)習體會(huì )
短暫而有意義的實(shí)習結束了，我覺(jué)得從這幾天的實(shí)習中獲益匪淺!在實(shí)習過(guò)程中聽(tīng)到最多的是安全，確實(shí)是這樣。在以前和最近一段時(shí)間內跟化學(xué)有關(guān)的工廠(chǎng)發(fā)生過(guò)很多爆炸事故，使生命財產(chǎn)遭受巨大損失。因此，不管從事什么工作都要把安全生產(chǎn)放在第一位，安全才是的財富。
在海晶化工聽(tīng)解說(shuō)師傅說(shuō)過(guò)的一句話(huà)：“垃圾只是放錯地方的資源!”這句話(huà)讓我感觸頗多。的確，在當今社會(huì )的生產(chǎn)中每個(gè)企業(yè)不能也不可能保證100%生產(chǎn)效率，廢棄物的產(chǎn)生在所難免，關(guān)鍵看如何利用處置這些“放錯地方的資源”。尤其在今天“倡導低碳環(huán)�！钡臅r(shí)代發(fā)展主題下，更應該另辟蹊徑處理這些廢棄的“寶物”。在這方面，青島堿業(yè)股份有限公司利用青島海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物電石泥，用于純堿生產(chǎn)工藝項目獲得的巨大成功是很好的例子。這一合作，不僅為堿業(yè)股份有效地節約了資源，而且還為海晶化工解決了固體廢棄物的處置問(wèn)題。堿業(yè)股份蒸氨工序需要用氫氧化鈣(石灰乳)來(lái)分解母液中的氯化銨，而海晶化工在生產(chǎn)乙炔的過(guò)程中，每年產(chǎn)生的15萬(wàn)噸工業(yè)固體廢物電石泥的主要成分就是氫氧化鈣。以前，海晶化工為解決固體廢物處置問(wèn)題，研發(fā)了多種電石泥綜合利用項目，但仍有相當一部分未能解決，現在與堿業(yè)股份合作，用電石泥替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝，徹底實(shí)現了電石泥的資源化利用，這個(gè)資源循環(huán)利用項目實(shí)現了雙贏(yíng)。在這幾個(gè)工廠(chǎng)的參觀(guān)我認識到先進(jìn)的的科技是社會(huì )發(fā)展的動(dòng)力，是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像最初的堿廠(chǎng)，生產(chǎn)產(chǎn)值小的可憐，不可能創(chuàng )造太多財富。伴隨社會(huì )的發(fā)展，科技創(chuàng )新的日漸增多和應用到生產(chǎn)中，使青島堿業(yè)公司有了長(cháng)足而本質(zhì)的飛躍，當然創(chuàng )造的社會(huì )價(jià)值越來(lái)越大。同時(shí)，看到那些先進(jìn)的儀器設備才發(fā)現學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識的重要性，沒(méi)有很強的專(zhuān)業(yè)知識就沒(méi)有太大的發(fā)展空間。再說(shuō)，學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識都不一定能和實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，更不用說(shuō)沒(méi)有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)知識了。同時(shí)，通過(guò)幾個(gè)工廠(chǎng)的參觀(guān)，我發(fā)現大量水資源的應用，它們提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同時(shí)也明白了廢物利用的綠色概念。
在這次實(shí)習中我也明白了企業(yè)鏈的概念，只有企業(yè)形成規模，生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò )，多個(gè)企業(yè)形成很好的有機體那樣的企業(yè)會(huì )有更大的發(fā)展動(dòng)力。只有這樣才可以提高生產(chǎn)效率，提高廢物利用率，也達到環(huán)保目的。當然，的感受是發(fā)現了自己在學(xué)習上的不足，感覺(jué)到了書(shū)本知識與現實(shí)生產(chǎn)的差距，知道了不是所有的實(shí)驗室可做的合成與反應都可以投入生產(chǎn)。在課本上僅僅只是幾個(gè)方程式，轉化到實(shí)際生產(chǎn)當中就是占地幾萬(wàn)平方米、管道密布、高塔林立、年利潤幾千萬(wàn)的大廠(chǎng)。每個(gè)化工廠(chǎng)都有數個(gè)工序和車(chē)間，每道工序都要嚴格控制反應條件和原料配比;無(wú)論是哪個(gè)車(chē)間出了問(wèn)題都將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。明白了在平時(shí)要增強動(dòng)手能力，做到理論與實(shí)踐的結合，學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識，同時(shí)兼顧其它方面的發(fā)展做一個(gè)全能型人才，這樣才能適應社會(huì )的發(fā)展。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”。我認為工廠(chǎng)里那些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。短短的實(shí)習，讓我大開(kāi)眼界，也學(xué)會(huì )了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短幾天仿佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實(shí)習讓我深刻體會(huì )到讀書(shū)固然是增長(cháng)知識開(kāi)闊眼界的途徑，但是多一些實(shí)踐，暢徉于實(shí)踐當中接觸實(shí)際的工作，觸摸一下社會(huì )的脈搏，給自己定個(gè)位，也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習目的
1、走進(jìn)工廠(chǎng)，了解專(zhuān)業(yè)知識在實(shí)際生產(chǎn)中的應用和重要性，對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個(gè)初步接觸。
2、通過(guò)實(shí)習，了解實(shí)習單位產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和工藝流程，加深理論知識與實(shí)際生產(chǎn)的相結合。
3、通過(guò)實(shí)習，讓我們對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認識和切身體會(huì )。
二、實(shí)習任務(wù)
了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，對乙炔生產(chǎn)車(chē)間，氯化氫生產(chǎn)車(chē)間，氯乙烯聚合車(chē)間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認識和了解，重點(diǎn)是聚氯乙烯合成車(chē)間，了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統的學(xué)習。
實(shí)踐就是學(xué)以致用，在課堂上，我們學(xué)習了很多理論知識，但是如果我們在實(shí)際當中不能靈活運用，那就等于沒(méi)有學(xué)。實(shí)習就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識運用到實(shí)踐中。實(shí)習能使我們接觸社會(huì )，感受工人師傅們遵守勞動(dòng)紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風(fēng)，培養我們對工作的責任感，以及運用所學(xué)知識觀(guān)察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。
三、聚氯乙烯樹(shù)脂（PVC）生產(chǎn)工藝原理及流程
中發(fā)化工廠(chǎng)生產(chǎn)PVC采用的是電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC，剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿，所以，氯、堿實(shí)際上存在共生關(guān)系，氯堿平衡也是整個(gè)行業(yè)發(fā)展過(guò)程中不得不考慮的重要因素。
1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2
2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線(xiàn)聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹(shù)脂的聚合。
PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網(wǎng)；pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線(xiàn)等以及穿線(xiàn)管、電纜絕緣、塑料門(mén)窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見(jiàn)到PVC產(chǎn)品。PVC被用來(lái)制作各種仿皮革，用于行李包，運動(dòng)制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專(zhuān)用保護設備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點(diǎn)。
四、實(shí)習心得體會(huì )
總之，這次實(shí)習是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì )。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實(shí)戰的基礎，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì )計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著(zhù)良好的業(yè)務(wù)能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng )建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì )在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無(wú)論是其他工作人員，還是會(huì )計人員，在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質(zhì)量及效率，還應具備創(chuàng )新精神。西大農藥廠(chǎng)，即將面臨“改制”的調整，這就意味著(zhù)該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì )”企業(yè)的角色轉換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著(zhù)改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠(chǎng)將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng )新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農藥廠(chǎng)在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應鼓勵員工大膽創(chuàng )新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。
去化工廠(chǎng)實(shí)習報告 篇6
一、實(shí)習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專(zhuān)業(yè)課教學(xué)后的一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，通過(guò)實(shí)習，把理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結合，提高生產(chǎn)實(shí)踐能力，加深學(xué)生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習專(zhuān)業(yè)理論知識的興趣。
2、為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識，進(jìn)一步掌握本專(zhuān)業(yè)必備的專(zhuān)業(yè)知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實(shí)際問(wèn)題。
二、實(shí)習教學(xué)內容及要求：
1、學(xué)生分組以一個(gè)工廠(chǎng)為生產(chǎn)實(shí)習的主要實(shí)習地點(diǎn)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個(gè)部分的目的和作用，并以整個(gè)生產(chǎn)工藝或其中一個(gè)或多個(gè)部分為實(shí)習主要內容，重點(diǎn)掌握其工藝過(guò)程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學(xué)的知識，對實(shí)習工廠(chǎng)現存的技術(shù)問(wèn)題提出自己的看法，并提出解決意見(jiàn)和建議，培養創(chuàng )新精神。通過(guò)實(shí)習了解本專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟建設中的重要作業(yè)，提高進(jìn)一步學(xué)習本專(zhuān)業(yè)的興趣和積極性。
4、實(shí)習期間，學(xué)生應嚴格遵守工廠(chǎng)的一切規章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動(dòng)設備，牢固樹(shù)立安全第一的思想；應虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學(xué)習，向有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員學(xué)習，廣泛積累感性認識，培養實(shí)踐能力。
三、實(shí)習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠(chǎng)，始建于1970年。 公司具有年產(chǎn)100萬(wàn)噸總氨、240萬(wàn)噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬(wàn)噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。
當兩個(gè)基本結構層重復堆疊時(shí), 相鄰的基本結構層之間的空間為層間域"由于不同的粘土礦物有不同性質(zhì)!不同的層間域, 譬如高嶺石其晶層之間由于氫鍵聯(lián)結緊密, 所以水不容易進(jìn)人其中, 很少晶格取代,因而表面交換的陽(yáng)離子很少, 屬于非膨脹型粘土;而蒙脫石晶層的兩面全部由氧組成, 層間作用力為分子間力, 因而水容易鍵人其中, 而且大量晶格取代的結果導致晶體表面結合大量的可交換陽(yáng)離子, 晶層中的水解離后形成擴散雙電層, 使得晶層表面反轉為負電性而相互排斥,產(chǎn)生粘土膨脹"。
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