化工類(lèi)實(shí)習報告匯總六篇
在現在社會(huì )，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎？下面是小編收集整理的化工類(lèi)實(shí)習報告6篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習目的
1、 實(shí)習目的
在理論教學(xué)之后，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習的教學(xué)環(huán)節，學(xué)生能以比較長(cháng)的時(shí)間感受或參與化工生產(chǎn)過(guò)程及化工單元操作，使學(xué)生對本專(zhuān)業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念有進(jìn)一步的認識，對化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利于已經(jīng)學(xué)過(guò)的即將學(xué)習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專(zhuān)業(yè)課的理論教學(xué)奠定良好基礎。同時(shí)，對化工生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節有一個(gè)感性的認識。
2、 實(shí)習意義
通過(guò)對化工廠(chǎng)工藝生產(chǎn)流程和主要機械設備的實(shí)習，了解化工生產(chǎn)的概況和主要機械設備的作用和主要結構，為后續的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習增強感性認識，提高了我們運用所學(xué)知識觀(guān)察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。在2月12號開(kāi)始的在神馬集團飛行化工的實(shí)習，雖然只有短短的數周，但是在帶隊老師以及工人師傅的耐心介紹和精心指導之下，我們仍然學(xué)到了許多有用的書(shū)本上沒(méi)有的東西，感到受益匪淺。
3、 實(shí)習單位簡(jiǎn)介
一、濟源金馬焦化有限公司
濟源市金馬焦化有限公司是由香港金輝化工（控股）有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司和濟源市金馬興業(yè)投資有限公司共同組建的中外合資企業(yè)�？傎Y產(chǎn)16.5億元，注冊資金2.22億元，現有員工1031人，占地面積850畝。
公司現有JNK43—98D型72孔頂裝焦爐兩座和JNDK55-05型55孔搗固式焦爐一座，配套有備煤、煉焦、化產(chǎn)回收、污水處理站、煤氣綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)系統及11公里長(cháng)的鐵路專(zhuān)用線(xiàn)和水、電、氣等公輔設施。年生產(chǎn)焦炭180萬(wàn)噸，焦油8.6萬(wàn)噸，粗苯2.5萬(wàn)噸，硫銨2.5萬(wàn)噸，外供煤氣4億m3,發(fā)電9000萬(wàn)kwh。年可實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值50億元，銷(xiāo)售收入48億元，利稅4.5億元，生產(chǎn)規模位于全國商品焦行業(yè)第15位。
20xx年，公司與上海焦化有限公司、美國卡博特有限公司利用各自的資源、技術(shù)、市場(chǎng)等優(yōu)勢強強聯(lián)合，合資建設30萬(wàn)噸/年焦油深加工項目，一期工程已于20xx年9月16日竣工投產(chǎn)，年加工焦油15萬(wàn)噸，實(shí)現銷(xiāo)售收入4億元，利稅8000萬(wàn)元。
公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信的企業(yè)信譽(yù)、精干的員工隊伍、優(yōu)越的.地理位置，與山西焦煤集團、中煤集團、河南平煤集團、義煤集團等大型煉焦煤基地，建立了長(cháng)期戰略合作關(guān)系。公司的主產(chǎn)品焦炭大部分銷(xiāo)售給投資方和固定用戶(hù)，供銷(xiāo)市場(chǎng)穩定。20xx年9月，公司作為河南省第一家達標焦化企業(yè)，順利通過(guò)了國家發(fā)改委組織的準入驗收；20xx年12月，通過(guò)了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全與衛生管理體系認證；20xx年，被確定為河南省第二批循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位；20xx年至今，先后榮獲濟源市綠色企業(yè)、市級文明單位、河南省納稅貢獻大戶(hù)、河南省節能減排促進(jìn)會(huì )會(huì )員單位、全國鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體、全國（首批）生態(tài)文化示范企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號。
公司堅持科學(xué)發(fā)展觀(guān)，認真落實(shí)國家節能減排政策，在節水、節電、余熱利用、廢物利用方面取得了可喜成績(jì)，產(chǎn)品工序能耗指標在全國同行業(yè)排名前列，萬(wàn)元產(chǎn)值耗標準煤小于0.9噸，實(shí)現了生產(chǎn)生活廢水零排放、固體廢棄物零排放、剩余煤氣零排放，綠化覆蓋率達36%以上，受到了中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì )和省市行業(yè)主管部門(mén)的好評。公司堅持“人才強企”戰略，先后與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、鄭州大學(xué)、河南大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)長(cháng)期合作，培養專(zhuān)業(yè)管理技術(shù)人才；與鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑設計院合作，開(kāi)發(fā)5.5米搗固焦爐、30萬(wàn)噸/年焦油深加工和15萬(wàn)噸/年二甲醚、12萬(wàn)噸/年炭黑和廢水加熱爐蒸氨等多項國內技術(shù)領(lǐng)先項目。
按照河南省和濟源市煤化工基地的總體規劃，我們確定了十二五的發(fā)展思路：即堅持園區化循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，做強做大煉焦主業(yè)，做長(cháng)做優(yōu)煤化工產(chǎn)業(yè)，逐步引入鹽化工、生物化工和石油化工，形成“煤化工、鹽化工、生物化工、石油化工”四化合一的循環(huán)經(jīng)濟示范區。十二五末，形成年產(chǎn)值超百億元、利稅超10億元、“焦、化”并舉、四化合一、綠色低碳的新型煤化工基地
4、 實(shí)習要求
1.注意安全。實(shí)習期間不允許單獨行動(dòng)，嚴格遵守實(shí)習單位的安全條例和各項規章制度，遇到突發(fā)事件要及時(shí)向帶隊老師報告。
2.在進(jìn)入裝置區時(shí)，不得觸動(dòng)任何開(kāi)關(guān)、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動(dòng)部位，不得觸摸任何轉動(dòng)部位，不得挪動(dòng)裝置內的任何物品。
3.實(shí)習期間要做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。
4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。
5.保證實(shí)習期間，每天記實(shí)習日記
二、實(shí)習內容
1粗苯加氫工藝的技術(shù)及現狀
焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、副產(chǎn)酸焦油和殘渣處理難度大等問(wèn)題，造成了不可避免的環(huán)境污染。隨著(zhù)我國有機化工高端產(chǎn)品的迅速發(fā)展，對原料質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，酸洗法所得的芳烴產(chǎn)品質(zhì)量已無(wú)法滿(mǎn)足高端化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在發(fā)達國家早已被淘汰。我國一些企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質(zhì)已經(jīng)有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應溫度區分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術(shù)和德國的Uhde低溫氣相加氫技術(shù)為代表。高溫法主要以胡德利開(kāi)發(fā)、日本旭化成應用于粗苯加氫的高溫熱裂解法生產(chǎn)純苯的Litol法技術(shù)為代表。下面就對兩種工藝作簡(jiǎn)要說(shuō)明。
2粗苯催化加氫精制的工藝流程
2.1低溫法粗苯催化加氫精制的工藝流程
低溫加氫精制工藝是在低溫（反應溫度280～350℃）、低壓（2.4MPa）、催化劑（Co-Mo和Ni-Mo）作用下進(jìn)行的催化加氫過(guò)程，將經(jīng)脫重裝置后輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉化為相應的飽和烴，通過(guò)萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經(jīng)精餾可得到高質(zhì)量的苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。低溫加氫工藝以聯(lián)邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯( KruppKoppers)法為主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司開(kāi)發(fā),由克魯柏·考柏斯(K·K)公司改進(jìn)的工藝技術(shù)。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N 2甲酰嗎啉為萃取劑。為避免在一個(gè)反應器內的反應過(guò)于激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝采用兩段式反應器,設置了預反應器和主反應器。在預反應器內,以Ni2Mo為催化劑,反應溫度190～240 ℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質(zhì)除去,以避免它們在后續設備中發(fā)生聚合反應。在主反應器內,經(jīng)預反應器處理后的物料在Co2Mo催化劑和320～370 ℃條件下發(fā)生加氫反應,烯烴加氫后生成相應的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉化為烴類(lèi)、硫化物及氨。該工藝采用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經(jīng)普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產(chǎn)品中純苯質(zhì)量分數> 99. 9% ,結晶點(diǎn)> 5. 48 ℃,噻吩含量< 0. 5 ×10- 6 ,同時(shí)可得到高純度的甲苯和二甲苯。
2. 2 中溫加氫工藝
中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所20世紀70年代初期就開(kāi)始了焦化粗苯加氫精制的研究與開(kāi)發(fā) ,研制出適合中溫加氫法與低溫加氫法兩系列粗苯加氫精制催化劑及工藝。該工藝采用兩段反應,第一段為預加氫反應,采用Ni2Mo、Co2Mo催化劑,主要脫除粗苯中的不穩定化合物,也可脫除部分含硫化合物;第二段為主加氫反應,采用Cr2Mo催化劑,脫除大部分的硫化物,兩段反應壓力均為3. 0～5. 0MPa。該工藝產(chǎn)品品種多,可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)純苯、硝化級甲苯、高純甲苯、二甲苯等產(chǎn)品,市場(chǎng)適應性強 。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇2
一、公司簡(jiǎn)介：
惠生(南京)清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江蘇南京化學(xué)工業(yè)園區投資設立的中外合資股份制企業(yè)，注冊資本9億元人民幣�；萆�(南京)清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產(chǎn)品及其衍生物的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，同時(shí)提供相應的配套服務(wù)。目前已經(jīng)建立了兩套化工裝置，產(chǎn)品長(cháng)期穩定供應給全球知名的化工企業(yè)，當前正在積極推進(jìn)三期規劃。未來(lái)將成為擁有領(lǐng)先煤氣化技術(shù)、安全、環(huán)保的新型清潔煤化工企業(yè)，并為惠生煤化工生產(chǎn)技術(shù)與工藝的研發(fā)平臺提供有力支持與保障。 現在公司準備進(jìn)行上市，將來(lái)會(huì )更加輝煌。
二、生產(chǎn)實(shí)習的目的和意義：
1、生產(chǎn)實(shí)習是非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是理論教學(xué)的完善和補充。
2、生產(chǎn)實(shí)習讓學(xué)生親身了解到企業(yè)、生產(chǎn)線(xiàn)的運作流程，使學(xué)生更好的加理論知識和生產(chǎn)實(shí)際應用聯(lián)系起來(lái)。
3、豐富學(xué)生對實(shí)際應用的探索基礎，使學(xué)生學(xué)有所用，學(xué)有所成。
三、 入廠(chǎng)前安全教育：
在進(jìn)廠(chǎng)現場(chǎng)實(shí)習前，南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進(jìn)行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠(chǎng)里的安全生產(chǎn)的規章制度。
1、外來(lái)人員必須按公司的有關(guān)規定，履行安全教育手續后，方可進(jìn)入操作崗位或裝置區域。
2、入場(chǎng)人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動(dòng)裝置區域的設備。
3、嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。
5、嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發(fā)性溶劑擦洗設備、工具、衣服 。
6、“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。
7、必須按國家安全生產(chǎn)方針實(shí)施：安全第一、預防為主、綜合治理。
8、事故發(fā)生后，事故現場(chǎng)人員應立即向主要負責人報告。
9、接到違反安全規程或違章指揮的命令時(shí)，應拒絕執行。
四、學(xué)習內容：
經(jīng)過(guò)安全培訓后，按照公司的培訓計劃我們首先進(jìn)入低溫甲醇洗工段進(jìn)行學(xué)習。凈化工段相對來(lái)說(shuō)還是比較干凈的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠(chǎng)不知道改怎么去學(xué)習，甚至連圖紙都看不懂，在領(lǐng)隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學(xué)習。
低溫甲醇洗工段的主要任務(wù)是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產(chǎn)所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產(chǎn)要求。
惠生年產(chǎn)30萬(wàn)噸CO和年產(chǎn)20萬(wàn)噸甲醇。
未變換原料氣在壓力5.6MPa，溫度為40℃，流量83700Nm3/h進(jìn)入甲醇洗裝置。原料氣中噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結冰，未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器E3007中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4℃，冷卻后的原料氣進(jìn)入未變換原料氣深冷器E3008中與制冷劑丙烯換熱冷卻到-15℃，然后進(jìn)入未變換原料氣分離罐V3002進(jìn)行氣液分離。分離出液體后的未變換原料氣(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)進(jìn)入未變換原料氣甲醇洗滌塔T3002底部，從塔頂來(lái)的低溫甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)進(jìn)行洗滌。從V3002分離出的甲醇水混合物(0.643M3/h)經(jīng)過(guò)E3024由-15℃加熱到75℃，壓力由5.5MPa減壓到0.55Ma進(jìn)入甲醇/甲醇水分離塔T3006中部進(jìn)行精餾。
五、主要流程簡(jiǎn)介：
1、未變換氣原料氣甲醇洗滌塔T3002分為上塔和下塔，上塔共分2段。 來(lái)自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經(jīng)過(guò)水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱E3017、甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經(jīng)P3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來(lái)自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到
8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中185M3/h送到未變換氣甲醇洗滌塔T3002的上塔上段頂部吸收CO2，使出T3002塔頂的原料氣中的CO2含量低于10PPM 、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm凈化氣然后送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，經(jīng)過(guò)原料氣甲醇換熱器E3011，原料氣冷卻器E3007，由-43℃ 分別復熱到-22℃、30.5℃后進(jìn)入冷箱。
2、吸收CO2后的甲醇溶液溫度上升，這是由于CO2溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過(guò)冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-23.5℃后從上塔上段抽出，經(jīng)過(guò)循環(huán)甲醇冷卻器E3009和甲醇深冷器E3010與從E3014來(lái)的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30℃和-35℃，然后返回上塔下段再次吸收CO2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度，以保證CO2的充分吸收。另一部分溶解熱經(jīng)T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)帶出，這股溶液分為兩部分：一部分經(jīng)過(guò)半貧甲醇泵P3001加壓到6.3MPa,經(jīng)過(guò)尾氣/甲醇換熱器E3012、半貧液甲醇深冷器E3013分別冷卻到-23℃，-35℃進(jìn)入變換氣甲醇洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板繼續作為吸收液使用，另一部分進(jìn)入T3002下塔頂部。下塔主要是吸收H2S、COS，由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度，而且H2S的溶解速度遠大于CO2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于CO2的含量，因此進(jìn)入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收H2S和COS，使進(jìn)入上塔的總硫含量低于1PPM。
3、凈化后的原料氣部分不經(jīng)過(guò)分子篩，此股氣流經(jīng)過(guò)原料氣/甲醇換熱器E3028和原料氣冷卻器E3007，由-40℃分別復熱到-20℃，30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。
從T3002塔底來(lái)的富硫化氫甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料氣/甲醇換熱器E3028(如果只生產(chǎn)CO，則無(wú)工藝氣通過(guò))和原料氣/甲醇換熱器E3011中與凈化后低溫原料氣換熱，由-12℃冷卻到-22℃，通過(guò)減壓閥LIC30009從
5.505MPa減壓到1.6MPa進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3004，使溶解的大部分H2和CO閃蒸解析出來(lái)。閃蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3005，與V3005閃蒸氣混合進(jìn)入循環(huán)壓縮機二段。甲醇液經(jīng)過(guò)減壓閥LIC30023減壓 到0.65MPa進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3007中閃蒸，使溶解的H2和CO再次閃蒸解析，降低從尾氣中排放到大氣的CO。閃蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 ℃)進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3009，甲醇液經(jīng)過(guò)減壓閥LIC30026減壓到0.245MPa進(jìn)入甲醇閃蒸罐V3006繼續進(jìn)行閃蒸。
5、甲醇洗工段用于生產(chǎn)甲醇，對變換后的原料氣凈化處理。變換后的原料氣(5.6MPa,40℃，35000Nm3/h)進(jìn)入甲醇洗裝置。
6、NH3的脫除和原料氣冷卻
原料氣中設計的氨含量小于10ppm ,對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加，對低溫甲醇洗的影響不可忽視，主要影響如下：? 由原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收，然后在甲醇再生過(guò)程中生成(NH4)2S，而(NH4)2S則隨循環(huán)甲醇又回到了洗滌塔，分解為NH3 和H2S，使無(wú)硫甲醇受到污染，最后在解析塔解析時(shí)進(jìn)入CO2氣體中，導致CO2氣體中H2S含量升高;隨著(zhù)裝置運行時(shí)間的增長(cháng)，循環(huán)甲醇中的氨會(huì )積累，甲醇再生過(guò)程中解析出來(lái)的NH3和CO2會(huì )在冷卻過(guò)程中生成碳酸氫銨結晶而堵塞換熱器E3020。
為了防止變換后的原料氣中的NH3在甲醇回路中聚集，從變換來(lái)的原料氣中的NH3在變換原料氣預洗塔T3008(現在在變換工段安裝)中通過(guò)脫鹽水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的NH3，脫鹽水來(lái)自界區外的脫鹽水泵，含NH3的水(40.02℃，5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界區外，水洗后的原料氣從T3008(在變換工段)塔頂離開(kāi)進(jìn)入原料氣冷卻器E3001冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h)防止原料氣中的水結冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器E3001中分別與已經(jīng)凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9℃.冷卻后的原料氣進(jìn)入原料氣分離罐V3001進(jìn)行氣液分離，分離出氣液后的變換原料氣(43627Nm3/h)進(jìn)入變換原料氣甲醇洗滌塔T3001下塔底部，與從E3014來(lái)的低溫甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和從半貧液甲醇泵P3001送來(lái)的經(jīng)降溫后的半貧液甲醇進(jìn)行洗滌。從V3001分離出的甲醇水混合物經(jīng)過(guò)E3025由-9℃加熱到90 ℃，壓力由5.5MPa減壓到0.55MPa進(jìn)入T3006中部進(jìn)行精餾。
7、H2S、COS及CO2的脫除及復熱
變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔，上塔分為上段和下段。
來(lái)自貧甲醇泵P3005的貧甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)經(jīng)過(guò)水冷卻器E3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱器3E3017甲醇/甲醇換熱E3016(與T3003底部經(jīng)P3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器E3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器E3014(與來(lái)自硫化氫濃縮塔T3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中26t/h送到變換氣甲醇洗滌塔T3001的上塔頂部吸收CO2，其余送入未變換氣甲醇洗滌塔T3002頂部。半貧液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入變換氣洗滌塔T3001上塔上段第63塊塔板使出T001塔頂的原料氣中CO2含量為3–5%。凈化氣經(jīng)過(guò)原料氣/甲醇換熱器E3004、變換氣原料氣冷卻器E3001，溫度由-28℃分別復熱到-18℃、30.5℃進(jìn)入甲醇合成。在甲醇洗滌塔T3001中吸收了CO2的甲醇液，溫度升高，這是由于CO2在甲醇中的溶解熱造成的，這部分溶解熱一部分通過(guò)冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-30℃后，從上塔上段底部抽出，經(jīng)過(guò)甲醇/甲醇換熱器E3002甲醇深冷器E3002被從E3014來(lái)的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32℃和-35℃，然后送到上塔下段頂部再次吸收CO2。
另一部分溶解熱經(jīng)T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃，5.56MPa，182Nm3/h)帶出，其中一部分從上塔底送出，在甲醇/甲醇換熱器E3005與從V3006來(lái)的經(jīng)過(guò)P3002泵加壓的低溫甲醇-36℃換熱，經(jīng)深冷器E3006降溫，進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3003進(jìn)行閃蒸，另一部分進(jìn)入T3001下塔頂部繼續吸收硫化氫。
8、下塔主要用來(lái)脫硫(H2S、COS)，由于硫化氫的溶解度遠大于CO2的溶解度，H2S在甲醇中的溶解速度遠大于CO2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于CO2的含量，因此進(jìn)入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的'50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳，使進(jìn)入上塔的總硫含量低于1PPM。
9、甲醇中間膨脹
閃蒸：利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小的原理，通過(guò)降低系統的壓力，使溶劑達到飽和或過(guò)飽和狀態(tài)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣液分離過(guò)程。
從T3001下塔底部出來(lái)的富硫化氫甲醇液(-12℃,5.65MPa)在原料氣/甲醇換熱器E3004與凈化后的低溫原料氣換熱冷卻到-18℃，在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來(lái)的經(jīng)過(guò)P3002加壓的低溫甲醇(-36℃)換熱冷卻到-31℃，冷卻后的富硫化氫甲醇溶液經(jīng)減壓閥LIC30030減壓到1.6MPa進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3005中進(jìn)行閃蒸，閃蒸氣(102Nm3/h，1.6Nm3/h,-35℃)與V3004的閃蒸氣混合成一股氣(-31℃，1.6MPa,2763Nm3/h)進(jìn)入閃蒸氣壓縮機二段。甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30048減壓到0.65MPa進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3009繼續閃蒸回收甲醇液中的H2和CO,，降低排放到大氣即尾氣中的CO。從V3009頂部出來(lái)的閃蒸氣與從V3007和V3008來(lái)的閃蒸氣混合成一股(-32℃0.815MPa,1804Nm3/h)進(jìn)入循環(huán)壓縮機一段，經(jīng)過(guò)壓縮循環(huán)回到已變換原料氣冷卻器E3001上游的原料氣中。甲醇液 經(jīng)減壓閥LIC30049進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003上塔第28塊塔板。
同樣的過(guò)程也用于從T3001上塔下段底部來(lái)的富甲醇液：
從T3001上塔下段底部來(lái)的無(wú)硫富CO2甲醇液，在甲醇/甲醇換熱器E3005中與從V3006來(lái)的經(jīng)過(guò)P3002加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到-31℃在富液深冷器E3006中與丙烯換熱到-36℃，經(jīng)減壓閥LIC30032減壓到1.6MPa，進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3003中進(jìn)行閃蒸，閃蒸汽(1.6MPa,-36℃,1302Nm3/h)進(jìn)入循環(huán)氣閃蒸罐V3005，甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30041減壓到0.65MPa進(jìn)入V3008繼續閃蒸，閃蒸汽(0.65MPa,-35.5℃,649Nm3/h)進(jìn)入循環(huán)閃蒸罐V3009頂部，甲醇液(0.65MPa,-35.5℃,144.6Nm3/h)經(jīng)減壓閥LIC30044減壓進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3001上塔頂部。
10、循環(huán)氣壓縮機C3001
循環(huán)機壓縮機就是將兩級閃蒸的氣體及冷箱閃蒸汽回收再利用。循環(huán)氣壓縮機C3001分三段壓縮。從循環(huán)氣閃蒸罐V3009低壓閃蒸汽(1804Nm3/h,-32.3℃,0.65MPa)進(jìn)入壓縮機一段，從循環(huán)氣閃蒸罐V3005來(lái)的閃蒸汽(-31℃，2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱來(lái)的閃蒸汽(28℃，
1.6MPa,5160Nm3/h)進(jìn)入壓縮機二段。經(jīng)過(guò)壓縮機二段出來(lái)的氣體，經(jīng)E3031冷卻后進(jìn)入壓縮機三段，然后經(jīng)水冷器E3029冷卻后，閃蒸氣進(jìn)入變換氣原料氣冷卻器中E3001。
11、硫化氫濃縮部分
硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔，CO2氣提塔及其附屬設備，脫除從甲醇閃蒸罐來(lái)的富液甲醇中的CO2。H2S濃縮和CO2氣提塔，氣提：通過(guò)破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態(tài)，達到分離物質(zhì)的的物理過(guò)程。
硫化氫濃縮塔也叫CO2氣提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的CO2，濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。
從V3008(不含H2S)來(lái)的甲醇液(0.65MPa,-35℃,144.6Nm3/h)經(jīng)減壓閥LIC30044減壓到0.18MPa，進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003頂部進(jìn)行閃蒸,解析出的CO2直接進(jìn)入尾氣 ，甲醇液同時(shí)作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在T3003中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫，保證尾氣中的硫化氫達到排放標準。
從循環(huán)氣閃蒸罐V3009來(lái)的甲醇液經(jīng)減壓閥LIC30049減壓到(0.24MPa,-36℃,32.4Nm3/h)進(jìn)入硫化氫濃縮塔T3003上塔中部第28塊塔板。從甲醇/甲醇換熱器E3005來(lái)的富硫化氫甲醇液(-30.5℃，0.28MPa,239Nm3/h)進(jìn)入硫化氫濃縮塔下部第20塊塔板，此外從富H2S餾份分離器V3012來(lái)的冷凝液經(jīng)減壓閥減壓進(jìn)入T3003塔底。所有進(jìn)入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。
從T3003頂部出來(lái)的尾氣(N2+CO2混合物，0.07MPa,-48℃,3198Nm3/h)，實(shí)際上已不含硫，在尾氣/甲醇換熱器E3012中被半貧甲醇液復熱到-22.7℃，在原料氣冷卻器E3001和E3007中分別被原料氣復熱到30.5℃后混合進(jìn)入尾氣洗滌塔T3007。為使所有進(jìn)入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的CO2進(jìn)一步解析，在硫化氫濃縮塔底部引入(0.5MPa，30℃，4500Nm3/h)的低壓氮氣，用以破壞原系統的氣液平衡，降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓，使溶解的二氧化碳進(jìn)一步解析，而同時(shí)解析下來(lái)的硫化氫被回流液洗滌下來(lái)。從硫化氫濃縮塔上塔底部經(jīng)富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50℃,0.3MPa,162Nm3/h)，由于不斷減壓并解析出CO2，甲醇液溫度降為-50℃ (此處溫度最低)。為了回收冷量，送到貧甲醇冷卻器E3014中與貧甲醇換熱溫度升到-39℃分為兩股：一股(57.4Nm3/h)在循環(huán)甲醇冷卻器E3002中與從T3001抽出的甲醇換熱，溫度變?yōu)?37.5℃，進(jìn)入甲醇閃蒸罐V3006。另一股在循環(huán)甲醇冷卻起E3009中與從T3002抽出的甲醇換熱，溫度變?yōu)?34.06℃，送入甲醇閃蒸罐V3006，兩股甲醇液與從V3007來(lái)的甲醇液一起在V3006進(jìn)行閃蒸，閃蒸氣體進(jìn)入硫化氫濃縮塔下塔頂部，液體經(jīng)P3002加壓送到甲醇/甲醇換熱器E3005與T3001(底部及中部)來(lái)的甲醇換熱，溫度變?yōu)?30.5℃返回硫化氫濃縮塔T3003下塔頂部繼續進(jìn)行解析。
從T3003塔底來(lái)的富硫化氫甲醇液(-39.6℃,0.175MPa,經(jīng)富液甲醇泵P3004加壓到1.8MPa，經(jīng)過(guò)濾器M3001過(guò)濾，在甲醇/甲醇換熱器E3016喜歡貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?℃，在甲醇/甲醇換熱器E3017中與貧甲醇換熱，溫度變?yōu)?4℃，進(jìn)入CO2氣體塔頂部。由于甲醇溫度升高，所溶解的氣體的溶解度下降，因此通壓入低氮氣(0.5MPa，30℃，700NM3/h)，對甲醇液中溶解的CO2更進(jìn)一步的氣提，以增加甲醇中H2S的含量。從T3004頂部出來(lái)的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5塊塔板。從T3004底部出來(lái)的甲醇液(0.082MPa,35℃)經(jīng)富甲醇泵P3006加壓到1.8MPa，通過(guò)甲醇/甲醇換熱器E3019A/D與從甲醇再生塔底來(lái)的再生好的甲醇換熱到87℃進(jìn)入甲醇再生塔T3005第28塊塔板。
12、熱再生部分
熱再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附屬設備，主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體，完成甲醇再生，再生好的甲醇作為貧甲醇循環(huán)使用。從CO2氣提塔T3004來(lái)的富H2S、COS甲醇液被來(lái)自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低壓蒸汽(0.5MPa,152℃)加熱甲醇，使其氣化，向再生塔T3005提供熱量。再生好的甲醇(100℃)離開(kāi)T3005左室，其中約57Nm3/h進(jìn)入再沸器，剩余的部分經(jīng)E3019A/D降溫到45℃進(jìn)入甲醇收集罐V3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)經(jīng)甲醇水分離塔回流泵P3008加壓到0.54MPa，經(jīng)過(guò)濾器M3002過(guò)濾后，一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作為貧甲醇使用，另一部分(6Nm3/h)經(jīng)E3024、E3025冷卻后(82℃)送甲醇水分離塔分離水。從T3005頂部出來(lái)的氣體(0.25MPa,91℃)在富H2S組分水冷卻器E3020冷卻到40℃，進(jìn)入H2S組分分離器V3011中進(jìn)行氣液分離，液體經(jīng)熱再生甲醇回流泵P3007加壓到0.6MPa返回到T3005頂部。氣體(40℃，0.25MPa)進(jìn)入富H2S組分換熱器E3021降溫到34.5℃，在進(jìn)入富H2S組分深冷器E3022中與丙烯換熱冷卻到-35℃后進(jìn)入富H2S組分分離器V3012中進(jìn)行氣液分離，氣體經(jīng)富H2S組分換熱器E3021復熱到34.8℃送硫回收裝置。從富H2S組分分離器V3012分離的甲醇液體進(jìn)入硫化氫濃縮塔塔底進(jìn)行再生。再生好的甲醇經(jīng)過(guò)貧甲醇泵P3005加壓后，進(jìn)入水冷卻器E3018冷卻，大部分經(jīng)過(guò)換熱器E3017、E3016、E3015、E3014換熱冷卻后，貧甲醇溫度降到約-50℃，進(jìn)入甲醇洗滌塔T3001、T3002作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器E3001、E3007上游原料氣中吸收氣體中的水分，降低水的冰點(diǎn)溫度。從變換氣水分離罐V3001來(lái)的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷卻器E3025中被P3008來(lái)的貧甲醇(100℃)加熱到90℃，從未變換氣水分離罐V3002來(lái)的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷卻器E3024至被P3008來(lái)的貧甲醇(100℃)加熱到75℃，與從E3025出來(lái)的含水甲醇一同進(jìn)入T3006塔中部進(jìn)行精餾，在此甲醇和水通過(guò)精餾進(jìn)行分離，甲醇/水分離再沸器E3026的加熱是通過(guò)中壓蒸汽(1.35MPa)來(lái)提供熱量的，從甲醇/水分離塔塔頂出來(lái)的甲醇蒸汽進(jìn)入熱再生塔T3005第17塊塔板，塔底廢水在水/水換熱器E3027中冷卻到43℃后排出界區。T3006分回流液為從T3005來(lái)經(jīng)E3024、E3025冷卻的再生甲醇，進(jìn)入T3006塔頂部。
13、尾氣水洗(脫除尾氣中的甲醇)
從E3001、E3007來(lái)的尾氣進(jìn)入水洗塔塔底，通過(guò)從塔頂來(lái)的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來(lái)的尾氣放空，通過(guò)尾氣洗滌塔的氣量根據氣體成分決定通過(guò)T3007的氣量。含有甲醇的水經(jīng)尾氣洗滌塔廢水泵P3009加壓到0.6MPa，經(jīng)水/水換熱器E3027與從甲醇/水分離塔來(lái)的廢水換熱，加熱到120℃進(jìn)入甲醇/水分離塔T3006，進(jìn)行精餾，回收甲醇。
在低溫甲醇洗兩個(gè)多月的時(shí)間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉，也使我們明白了很多。體會(huì )到工作的不容易，父母掙錢(qián)的辛苦，也明白了工作不是那么的簡(jiǎn)單，不是大學(xué)畢業(yè)就能夠過(guò)上的日子，而是要通過(guò)自己奮斗和努力換來(lái)的。
九月份我們學(xué)習了硫回收工段，要知道化工廠(chǎng)是污染很?chē)乐氐胤�，二氧化硫對環(huán)境破壞很大，必須經(jīng)過(guò)回收處理得到硫磺。
在實(shí)習期間我們遇到了許多課本上的知識，例如：什么叫飽和蒸汽壓，什么叫蒸發(fā)，蒸發(fā)的操作條件有哪些，什么叫泵的汽蝕現象，如何防止汽蝕現象等，通過(guò)我們和師傅的交流，自己上網(wǎng)查閱資料，一一解決了這些難題。
六、生產(chǎn)實(shí)習的收獲：
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，對所學(xué)的知識加深了了解，見(jiàn)識到了所學(xué)知識在生產(chǎn)中的應用，聯(lián)系實(shí)際引發(fā)我們對理論知識更多的思考。這次生產(chǎn)實(shí)習使我們對化工企業(yè)的生產(chǎn)模式有了概括地了解，對化工生產(chǎn)所需理論知識有更多了解，參照自身所學(xué)，找到了所學(xué)的不足之處。
總之，這次生產(chǎn)實(shí)習使我們開(kāi)闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯(lián)系實(shí)際思考的能力和興趣。
七、實(shí)習心得體會(huì )：
在這短短的時(shí)間里，我收獲了很多學(xué)校無(wú)法獲得的東西。實(shí)習基地的老師、工廠(chǎng)的師傅都是通過(guò)長(cháng)久的實(shí)際工作擁有豐富的經(jīng)驗和熟練程度。這是我們大學(xué)生在課本上得不到的�！白呷肷鐣�(huì )，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來(lái)、踏踏實(shí)實(shí)的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這里的工人師傅，可能他們沒(méi)你學(xué)歷高，但人家的技術(shù)能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經(jīng)驗，豐富自己的知識，才會(huì )得心應手的去革新!”這句話(huà)是很多師傅說(shuō)的。
在實(shí)習時(shí)，同時(shí)也讓我認識到社會(huì )是殘酷的，沒(méi)有文化、沒(méi)有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會(huì )的最底層!但同時(shí)社會(huì )又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會(huì )給你回報、讓你得到自己想要的!學(xué)會(huì )思考你獲得的會(huì )更多，善于思考，你才會(huì )擁有創(chuàng )新的才智，在以后的工作學(xué)習中我們更應該多思考，多想現有的技術(shù)還有什么可以改進(jìn)的地方，而不是被書(shū)本上的理論知識所束縛。雖然書(shū)本上的知識都是經(jīng)典，但一些化工流程工藝是隨著(zhù)技術(shù)更新而不斷改進(jìn)的。只有不斷的改進(jìn)才會(huì )有生產(chǎn)力的進(jìn)步，經(jīng)濟效益的提升。結合實(shí)際生產(chǎn)情況建設更高效、更經(jīng)濟、更環(huán)保、更實(shí)用的化工設備是我們追求的目標。
八、致謝：
真的很感激這次經(jīng)歷，感謝學(xué)校對我們的幫助，在南京經(jīng)歷的很多事是我在學(xué)校里的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會(huì )，這些實(shí)踐性的東西對我們來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，它讓我逐漸脫離了書(shū)生的稚氣，增加了對社會(huì )的感性認識、對知識更深入的了解。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇3
工廠(chǎng)實(shí)習是我們大學(xué)期間主要的一門(mén)課程，我們對此十分期待，迫切希望能夠將我們的理論知識與工廠(chǎng)實(shí)踐結合起來(lái)，就這樣，我們的實(shí)習生涯就開(kāi)始了。
通過(guò)工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，使學(xué)生學(xué)習和了解化工產(chǎn)品從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化和充實(shí)。并培養學(xué)生進(jìn)行調查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認識，把所學(xué)知識條理化系統化，學(xué)到從課本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識，并獲得本專(zhuān)業(yè)國內外的最新消息，激發(fā)學(xué)生向實(shí)踐學(xué)習和探索的積極性，為今后的學(xué)習和將從事的技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。
生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實(shí)習區別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì )，而生產(chǎn)實(shí)習中就是在教師和工作人員指導下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向實(shí)際學(xué)習。通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在課本上學(xué)到的知識，另一方面，可獲得在書(shū)本上不已了解和不易學(xué)到的的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，使學(xué)生在實(shí)際中獲得提高和鍛煉。
我們大學(xué)生走過(guò)的`人生旅途大都是在學(xué)校度過(guò)的，因而對外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門(mén)后再去深入的了解社會(huì )？
顯然不應該。如果我們帶著(zhù)僵硬的書(shū)本知識走向社會(huì )，必定四處碰壁，耽擱我們的大好年華。對于我們勵志要做一番事業(yè)，為我們的國家和民族做出一番貢獻力量的熱血青年來(lái)說(shuō)，大學(xué)期間進(jìn)入工廠(chǎng)實(shí)習和接觸社會(huì )是很有必要的。只有我們對實(shí)際的東西的東西有了深入了了解，才能更有意識的在大學(xué)期間多學(xué)一些對未來(lái)有用的知識，從而更快的適應社會(huì )，為人民服務(wù)。
實(shí)習內容
在老師的帶領(lǐng)下，我們先后參觀(guān)了秦皇島弘耀節能玻璃有限公司、中國-阿拉伯化肥廠(chǎng)、秦皇島出入境檢測疫局煤炭檢測技術(shù)中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠(chǎng)、博赫科技技術(shù)開(kāi)發(fā)公司，在工人師傅的帶領(lǐng)下到現場(chǎng)初步了解生產(chǎn)流程，原理以及設備的功能等。在現場(chǎng)各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)流程、各流程原理以及設備裝置的功能并對化工行業(yè)有所了解。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇4
姓名：學(xué)號： 班級： 實(shí)習時(shí)間：---------- 見(jiàn)習工廠(chǎng)及車(chē)間名稱(chēng) 指導教師：---------- 見(jiàn)習化工產(chǎn)品名稱(chēng)：
主要原料：說(shuō)明某種化工產(chǎn)品（或車(chē)間生產(chǎn)所需）的主要原料及其規格、物化性能；
生產(chǎn)原理、主要反應方程式及主要反應條件：闡明某種化工產(chǎn)品（或車(chē)間）生產(chǎn)的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件；
主要的工藝流程圖：繪出某種化工產(chǎn)品（或車(chē)間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說(shuō)明；
主要設備及操作條件：指出某化工產(chǎn)品（或車(chē)間）的重要生產(chǎn)設備名稱(chēng)、工作原理、結構（畫(huà)出構造圖）、材質(zhì)、技術(shù)要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產(chǎn)品或該車(chē)間的影響；
對該產(chǎn)品技術(shù)改革的意見(jiàn)或措施：針對某一化工產(chǎn)品（或車(chē)間）的生產(chǎn)工藝或某一重要環(huán)節與課本所學(xué)知識進(jìn)行分析對比，并提出技術(shù)改進(jìn)的建議或措施； 具體要求：
對整個(gè)生產(chǎn)工藝流程作一詳細報告，相當于實(shí)驗報告。具體格式見(jiàn)上面。 3000字左右。
所有報告均用A4紙書(shū)寫(xiě)。不得打印和復印。 以上為去參加見(jiàn)習同學(xué)的要求。 沒(méi)有參加見(jiàn)習的同學(xué)：
1、工業(yè)見(jiàn)習報告格式要求同上；
2、必須注明實(shí)習工廠(chǎng)名稱(chēng)和車(chē)間名稱(chēng)、實(shí)習時(shí)間。
3、不得復印或抄襲其他同學(xué)見(jiàn)習報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡(jiǎn)單方框圖，務(wù)必對流程作一詳細說(shuō)明。 5、題頭部分不得涂改。
上交時(shí)間：截至20xx.5.10，沒(méi)去參加實(shí)習的同學(xué)20xx.5.7。 過(guò)期不再受理，請同學(xué)們給予重視。
中國石化集團青島石油化工有限責任公司
一、認識實(shí)習的目的
通過(guò)本次認識實(shí)習，對我們以后《化工原理》課程的學(xué)習有很好的感性認識，有利于理
論和實(shí)際更好的結合和理解。認識實(shí)習是我們專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，為學(xué)生由學(xué)校到工廠(chǎng)，由理論到實(shí)踐之間架起的一座“橋梁”。通過(guò)生產(chǎn)工藝及設備的參觀(guān)實(shí)習使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實(shí)際，增加感性認識，從而加強工程觀(guān)點(diǎn)，為學(xué)習《化工原理》、《化學(xué)反應工程》等專(zhuān)業(yè)課程打下基礎。
二、認識實(shí)習的內容
認識企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認識
和了解，對所學(xué)專(zhuān)業(yè)有一個(gè)感性的認識。參觀(guān)一下在課堂上所學(xué)的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過(guò)程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學(xué)知識的運用。另外，還對學(xué)校內的清潔化工過(guò)程山東省重點(diǎn)實(shí)驗室、混合酸生產(chǎn)校內實(shí)習基地、氣流干燥器校內實(shí)習基地進(jìn)行參觀(guān)。
四、認識實(shí)習單位簡(jiǎn)介
青島石化始建于20世紀60年代，現有職工1400余人。原油加工能力為500萬(wàn)噸/年。
生產(chǎn)裝置主要包括350萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、140萬(wàn)噸/年重油催化裂化、160萬(wàn)噸/年延遲焦化、100萬(wàn)噸/年汽柴油加氫精制、25萬(wàn)噸/年催化重整、60萬(wàn)噸/年柴油加氫精制、60萬(wàn)噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬(wàn)立方米/時(shí)制氫、2萬(wàn)噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬(wàn)
噸/年硫磺回收、20萬(wàn)噸/年及15萬(wàn)噸/年氣體分餾、8萬(wàn)噸/年苯抽提、7萬(wàn)噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術(shù)先進(jìn)、達到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應配套的輔助生產(chǎn)設施及原油、成品油輸油管線(xiàn)各兩條、干氣外輸管線(xiàn)一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無(wú)鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車(chē)用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個(gè)品種。
五、主要煉油工藝
1、常壓蒸餾和減壓蒸餾
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱(chēng)常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過(guò)程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱(chēng)為餾分），這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠(chǎng)，相當大的部分是后續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱(chēng)為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的'脫鹽、脫水又稱(chēng)預處理。從油田送往煉油廠(chǎng)的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。
閃蒸-常壓-減壓流程
考慮高酸原油石腦油含量低的特點(diǎn)，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設初餾塔。
含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質(zhì)常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時(shí)殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應用，故稱(chēng)酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時(shí)會(huì )引起油品生膠質(zhì)，不易保存�？刹捎么呋瘎┐嬖谙�，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)，改進(jìn)油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動(dòng)性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時(shí)需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)。
六、三廢處理
石油化工雖然是經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，但三廢問(wèn)題一樣要引起重視�！肮I(yè)三廢”如未達到規定的排放標準而排放到環(huán)境中，就會(huì )產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學(xué)變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。好多都是對人有危害的。這些物質(zhì)通過(guò)不同的途徑進(jìn)入人的體內，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì )更加嚴重的危害人的健康。不同物質(zhì)會(huì )有不同影響。工廠(chǎng)本身要徹底地做好三廢的處理工作，當地政府和相關(guān)部門(mén)要監督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇5
（一）實(shí)習簡(jiǎn)述
這次能有機會(huì )去工廠(chǎng)實(shí)習，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學(xué)習的機會(huì )，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）實(shí)習工作說(shuō)明：
我們這次實(shí)習，主要在xx的尿素生產(chǎn)廠(chǎng)。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習，在車(chē)間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個(gè)工段的設備和操控系統，初步了解了工廠(chǎng)各個(gè)工段的工藝指標，對工廠(chǎng)的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習的最后一天，我們還參觀(guān)了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車(chē)間的情況。
（三）實(shí)習單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史：
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠(chǎng)之一，坐落在四川省Xx市Xx區大灣鎮，后來(lái)更名為Xx化肥廠(chǎng)，，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jì)后，便很快就墜入了低谷。當時(shí)，在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè)，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個(gè)分廠(chǎng)竟莫名其妙地就將500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤；一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來(lái)，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。xx化肥廠(chǎng)已走到了破產(chǎn)的'邊沿!
40多年的艱苦創(chuàng )業(yè)，公司多次受到原化工部、xx省和xx市各級領(lǐng)導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠(chǎng)、全國環(huán)境優(yōu)美工廠(chǎng)等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部?jì)?yōu)、省優(yōu)。xx年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)DCS計算機控制系統，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶(hù)至上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶(hù)好評和市場(chǎng)親睞，20xx年榮獲xx化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被xx省質(zhì)量技術(shù)監督局列入免檢產(chǎn)品，20xx年被評為xx市模范企業(yè)。
xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠(chǎng)，xx科創(chuàng )精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，xx化肥廠(chǎng)生產(chǎn)尿素和碳銨；xx化工有限公司復合肥分廠(chǎng)生產(chǎn)復混肥；xx市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠(chǎng)，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地——xx，一個(gè)具有詩(shī)意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業(yè)區，這里云集了眾多大小規模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數。其中，XxXx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了Xx區的納稅大戶(hù)之一。
“玉樹(shù)臨風(fēng)立大地，蛟龍出水騰長(cháng)空�！眡x市技術(shù)監督管理局Xx分局副局長(cháng)、著(zhù)名書(shū)法家xx為xx化工有限公司題寫(xiě)的一幅對聯(lián)，以說(shuō)明今天的Xx公司如一棵參天的大樹(shù)，任憑風(fēng)吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長(cháng)空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
化工類(lèi)實(shí)習報告 篇6
20xx年8月，本人大學(xué)畢業(yè)后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動(dòng)合同，被分到金浦集團的前身南京石油化工廠(chǎng)工作，其中有一年的見(jiàn)習期（包括三個(gè)月的試用期），在這一年的時(shí)間里我們都要在車(chē)間里實(shí)習，在試用期間，我被分到脂肪酸車(chē)間，現在我已經(jīng)到車(chē)間實(shí)習了一個(gè)多月了，在實(shí)習的過(guò)程中，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì )，體會(huì )到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，如果說(shuō)在象牙塔是看市場(chǎng)，還是比較感性的話(huà)，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售的話(huà)，就理性得多。因為，在市場(chǎng)的競爭受市場(chǎng)競爭規則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷(xiāo)售都與市場(chǎng)有著(zhù)千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，如何規避風(fēng)險，如何開(kāi)拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。
在企業(yè)的實(shí)習過(guò)程中，我發(fā)現了自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(cháng)。下面是本人對工作過(guò)程的一些總結及心得體會(huì )：
目的
通過(guò)安排到脂肪酸車(chē)間進(jìn)行實(shí)習，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門(mén)的設置及其職能，了解企業(yè)的內部控制。
流程
在這一個(gè)多月的時(shí)間里，下到生產(chǎn)車(chē)間后，先了解整個(gè)脂肪酸生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的'成品入罐，對整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎。
其中，先前我們對脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無(wú)所知，但下到車(chē)間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途，由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn)，所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節和溫度等條件的限制，機器開(kāi)工的時(shí)間長(cháng)度及強度也有相關(guān)的規定，另外，對一些流水線(xiàn)的參觀(guān)，也激發(fā)了我對如何通過(guò)新流水線(xiàn)的建設，對降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì )計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。
在熟悉了車(chē)間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過(guò)程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車(chē)間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。
由于化工生產(chǎn)是不間斷的，所以車(chē)間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人，車(chē)間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車(chē)間有四個(gè)人（主任，工藝員，等）上長(cháng)白班，其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。
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