工業(yè)工程實(shí)習報告集錦五篇
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，報告有著(zhù)舉足輕重的地位，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的工業(yè)工程實(shí)習報告5篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工業(yè)工程實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)習目的：認識實(shí)習是在學(xué)完有關(guān)基礎知識后，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之前必須要完成的一項重要的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節，工業(yè)工程認識實(shí)習報告。
主要目的有：
�。�1）提高對大自然和工藝品的認知水平,培養和提高美的修養和感覺(jué)，增強創(chuàng )作、造型能力，活躍構思，為以后的專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習做好鋪墊。（2）了解工業(yè)產(chǎn)品設計公司的操作模式，產(chǎn)品設計流程，以及工業(yè)設計師所需要掌握的知識和技能，從而明確工業(yè)設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)習方向。
二、實(shí)習內容：
1、參觀(guān)易造設計公司
易造，是中國一個(gè)比較知名的設計公司，其分公司遍布溫州、蘇州、廣東、廣州、上海等中國十幾個(gè)城市，并延伸到美國以及一些歐洲國家，可見(jiàn)其影響之深遠。易造設計公司，曾為多家國內知名公司設計過(guò)產(chǎn)品，例如：聯(lián)想，承載著(zhù)各種產(chǎn)品的設計，但其總部——北京易造設計公司，主要從事電子產(chǎn)品的設計。
走進(jìn)公司，首先映入眼簾的是醒目的易造公司標識，其極具設計情趣的標識符，讓我們即刻感受到一種從未有過(guò)的設計感。其次是設計師們面帶微笑的照片，充分顯示出設計師張揚的個(gè)性。隨后，易造公司接待員將我們帶入了公司內部，讓我們真正體會(huì )到設計師的工作環(huán)境，實(shí)習報告《工業(yè)工程認識實(shí)習報告》。
我們首先進(jìn)入的是設計師討論間，在這里，我們見(jiàn)到了一個(gè)舒適安靜且極具自然風(fēng)格的環(huán)境。接待員告訴我們，設計師們一般都是在這里討論各自的構想方案，相互溝通，以達到統一。除此之外，客戶(hù)與設計師的交流互動(dòng)也是在這里進(jìn)行的。
繞過(guò)兩側鋪滿(mǎn)了各式各樣裝飾的走廊，我們就真真正正地走進(jìn)了設計師的天地。接待員給我們一一介紹易造設計公司的部門(mén)分配，并讓我們真切感受了當今世界的一些新材料、新物質(zhì)、新工藝，并向我們講述了這些東西對于一個(gè)設計師的重要性。對于一個(gè)設計公司而言，其最引以為豪的應該是該公司的所獲榮譽(yù)。就在公司的會(huì )議室門(mén)口，我們見(jiàn)到了各種各樣具有世界頂級水平的獎杯、證書(shū)，像紅星獎、紅點(diǎn)獎，令人可敬可嘆。在會(huì )議室里，接待員為我們講述了公司的設計理念、設計方向和設計成果，并將公司的失敗設計與成功設計拿出來(lái)作對比，讓我們懂得了設計的內涵以及設計對于一個(gè)企業(yè)的重要性，好的設計能興盛一個(gè)企業(yè)，壞的設計亦能搞垮一個(gè)企業(yè)。此外，接待員還向我們展示了易造公司最新的產(chǎn)品設計——稀土音箱，此產(chǎn)品運用稀土這種特殊材料，通過(guò)材質(zhì)的震動(dòng)發(fā)聲，對于不同的材質(zhì)，其音質(zhì)也會(huì )有所改變，或渾厚或圓潤，或清脆悅耳或委婉低沉，讓我第一次感受到了科技與創(chuàng )新的結合。會(huì )后，我們提出了一個(gè)個(gè)關(guān)于設計領(lǐng)域的問(wèn)題，接待員也一一做了精彩的講解。我們暢所欲言，我們用心道出了我們對工業(yè)設計的困惑，她亦用心回答我們，給了我們真正的心靈感悟。在談話(huà)中接待員多次談到“創(chuàng )新”設計，創(chuàng )新設計是靈魂，設計沒(méi)了創(chuàng )新就沒(méi)了生命。她的一番話(huà)語(yǔ)不僅僅給了我們答案，還教我們如何走向設計，畢竟我們還沒(méi)進(jìn)入設計的大門(mén)，僅僅因為我們的專(zhuān)業(yè)，僅僅因為老師的幾句話(huà)，我們認為我們是在搞設計，但是，跟設計師們談了之后我們發(fā)現我們該學(xué)的還有很多，也正是跟他們的交談才使我們了解了工業(yè)設計專(zhuān)業(yè)的各種特點(diǎn)，理清了工業(yè)產(chǎn)品設計的基本流程，知道了工業(yè)設計的專(zhuān)業(yè)前景和從事工業(yè)設計工作所必須掌握的技能，使我們對設計有了進(jìn)一步的理解：設計需要創(chuàng )新，創(chuàng )意是設計的前提，一個(gè)好的設計師必須要具備一定的專(zhuān)業(yè)技能，才能適應未來(lái)設計產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；工業(yè)設計，作為一個(gè)新興的現代專(zhuān)業(yè)，需要全方位的綜合能力。
工業(yè)工程實(shí)習報告 篇2
本次實(shí)習以生產(chǎn)實(shí)習為主，生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)習工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識；由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容。通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期（xx月xx日—xx月xx日），實(shí)習安排如下：
xx月xx日—xx月xx日許昌煙草機械公司。
xx月xx日—xx月xx日鄭州紡織機械有限責任公司。
xx月xx日—xx月xx日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習體會(huì )、完成實(shí)習報告。
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程（ie）的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統（工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統（設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃（計劃評審技術(shù)pert、關(guān)鍵路線(xiàn)法cpm）、經(jīng)濟定貨量（eoq）、經(jīng)濟生產(chǎn)批量（epq）、物料需求計劃mrp以及生產(chǎn)資源計劃mrp—ii和準時(shí)制jit。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理—保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。
現代制造系統：ie的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)gt、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統、孤島制造系統，基于智能體的制造系統、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃（enterpriseresourcelaing，erp）：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀xx年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃（mrp）時(shí)代和制造資源計劃（mrpⅱ）時(shí)代。到xx年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。
工業(yè)工程實(shí)習報告 篇3
實(shí)習目的：
生產(chǎn)實(shí)習是進(jìn)行工程訓練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，是理論聯(lián)系實(shí)際的現場(chǎng)學(xué)習，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習的專(zhuān)業(yè)基礎知識的重要步驟，是培養工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)人才的主要手段。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習要求學(xué)生：
1.了解工廠(chǎng)的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的情況;
2.了解工廠(chǎng)生產(chǎn)系統的規劃與組織和生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制能庫存管理情況等，獲得生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識;
3.加強理論和實(shí)踐的聯(lián)系，學(xué)習分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法，培養自學(xué)和學(xué)生獲取知識的能力，為專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習打下良好基礎;
4.通過(guò)深入生產(chǎn)現場(chǎng)，學(xué)習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習的自覺(jué)性，做到德、智、體、全面發(fā)展。
湖南工程學(xué)院工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)第一屆學(xué)生迎來(lái)了盼望已久的實(shí)習項目 生產(chǎn)實(shí)習。到目前為止，我們已經(jīng)進(jìn)行了三項實(shí)習，分別是：認知實(shí)習、金工實(shí)習、生產(chǎn)實(shí)習。認知實(shí)習是讓我們對本專(zhuān)業(yè)以后涉及的方向有一個(gè)基本的了解，屬于啟蒙式實(shí)習。金工實(shí)習的內容是一些比較基礎的，但是技術(shù)性較強的生產(chǎn)項目，它的目的是為了讓我們了解生產(chǎn)加工過(guò)程的實(shí)際情況。而這次 生產(chǎn)實(shí)習 是讓我們深入到工廠(chǎng)、企業(yè)中去，目的是為了讓我們對工廠(chǎng)車(chē)間中產(chǎn)品的加工流程、原材料的配送、產(chǎn)品的存儲，生產(chǎn)過(guò)程中工廠(chǎng)的實(shí)際運作情況，企業(yè)中各部門(mén)的運轉情況，部門(mén)間的關(guān)系，以及根據不同的實(shí)際情況來(lái)設立和劃分各部門(mén)等的情況，增加我們的實(shí)踐經(jīng)驗，強化我們的專(zhuān)業(yè)意識，理論與實(shí)際結合，增強我們學(xué)習的熱情與士氣。
生產(chǎn)實(shí)習是工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的一項重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，旨在開(kāi)拓我們的.視野，增強專(zhuān)業(yè)意識，鞏固和理解專(zhuān)業(yè)課程。實(shí)習方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內容;同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，向企業(yè)的現場(chǎng)管理、技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識;由帶隊老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習體會(huì )方式，加深和鞏固實(shí)習和專(zhuān)題講座內容通過(guò)本次實(shí)習，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。
實(shí)習安排及相關(guān)準備知識：
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度兩個(gè)星期(5月21日 6月3日)，實(shí)習安排如下：
日期地點(diǎn)及內容日期地點(diǎn)及內容
5月21日實(shí)習動(dòng)員5月28日專(zhuān)家物流講座
5月22日株洲齒輪廠(chǎng)5月29日江濱機器廠(chǎng)
5月23日江麓機械廠(chǎng)5月30日洪盛物流公司
5月24日步步高物流中心5月31日 6月3日實(shí)習報告撰寫(xiě)及周末休息
5月25日 5月27日實(shí)習日記及周末休息
相關(guān)準備知識：
工業(yè)工程 (IE)的目標：是使生產(chǎn)系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進(jìn)行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價(jià)、和創(chuàng )新四個(gè)方面。
設施規劃與設計：對系統(工廠(chǎng)、醫院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(設計、生產(chǎn)制造、供應、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén))按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統、工效學(xué)、工程經(jīng)濟學(xué)、計算機模擬等知識。
生產(chǎn)計劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產(chǎn)系統有效地運行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計劃、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、庫存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò )計劃(計劃評審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線(xiàn)法CPM)、經(jīng)濟定貨量(EOQ)、經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計劃M(mǎn)RP以及生產(chǎn)資源計劃M(mǎn)RP-II和準時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統：它是為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶(hù)計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段
工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告工作報告
。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術(shù)、信息系統設計與開(kāi)發(fā)等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計算機輔助工藝過(guò)程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò )制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統等
企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning，ERP)：是一種科學(xué)管理思想的計算機實(shí)現，起源于20世紀60年代初，經(jīng)歷了物料需求計劃(MRP)時(shí)代和制造資源計劃 (MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業(yè)現有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業(yè)務(wù)流程組。
工業(yè)工程實(shí)習報告 篇4
期待已久的生產(chǎn)實(shí)習環(huán)節終于來(lái)到了，我們工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)全體師生在南院3教101教師進(jìn)行了實(shí)習動(dòng)員。班主任龔老師對這兩周的實(shí)習內容做了簡(jiǎn)要的介紹，教研室主任陳老師對實(shí)習做了詳細的安排并提出了幾點(diǎn)要求。同學(xué)們認真記錄并承諾遵守實(shí)習要求，積極認真的投入到實(shí)習環(huán)節中來(lái)。
實(shí)習的第一站是在湖南地區享受盛名的株洲齒輪有限責任公司，一早我們包車(chē)集體到達株洲，在前校友(現株齒精益生產(chǎn)部主任)的細致安排下，在會(huì )議室接受了入廠(chǎng)教育及精益生產(chǎn)介紹。
株洲齒輪有限責任公司是由株洲齒輪股份有限公司和湘火炬共同出資組建的合資公司，二零零二年十二月二十二日注冊成立，是以生產(chǎn)重型汽車(chē)、中型汽車(chē)、輕微型汽車(chē)總成、齒輪及軸為主的大型專(zhuān)業(yè)化公司。主要開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中重型卡車(chē)橋齒輪、中重型分動(dòng)器、中型卡車(chē)變速箱、轎車(chē)變速器、發(fā)動(dòng)機齒輪等產(chǎn)品系列。實(shí)現了產(chǎn)品從制坯到成品整個(gè)工序由先進(jìn)技術(shù)嚴格控制，齒形加工的銑、刨、滾、插、磨、珩、軋、精鍛裝備齊全，關(guān)鍵工序采用數控機床、加工中心、組合機床，熱處理全部采用計算機控制，以保證產(chǎn)品內在質(zhì)量。重型卡車(chē)橋齒輪和重型分動(dòng)器處于國內領(lǐng)先地位。一流的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)，使公司贏(yíng)得了一大批國內最優(yōu)秀的整車(chē)廠(chǎng)和主機廠(chǎng)的青睞與贊譽(yù)。公司在全國擁有20xx多個(gè)維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，是中國汽車(chē)齒輪行業(yè)7個(gè)優(yōu)秀供應商之一。
公司秉承“持續創(chuàng )造高于競爭對手的市場(chǎng)價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于成為國內最大最強的橋齒輪、分動(dòng)器專(zhuān)業(yè)公司和主要的OEM配套基地，成為國內先進(jìn)的轎車(chē)變速器制造企業(yè)，并決心用戰略去實(shí)現“為市場(chǎng)創(chuàng )造價(jià)值、為員工創(chuàng )造價(jià)值、為股東創(chuàng )造價(jià)值”的企業(yè)宗旨，立志成為國內領(lǐng)先、具有國際競爭力的汽車(chē)齒輪專(zhuān)業(yè)企業(yè)。
人力資源部的葉部長(cháng)熱情的接待了我們并進(jìn)行了工廠(chǎng)介紹，他說(shuō)：“株齒公司能取得今天的成績(jì)，是公司領(lǐng)導正確領(lǐng)導和公司全體員工辛勤工作，共同努力的結果。同時(shí)也與公司積極竟取的企業(yè)文化是分不開(kāi)的。公司秉承“快樂(lè )競爭，事在人為;堅定執行，天道酬勤�！币约胺钚小盀槭袌�(chǎng)創(chuàng )造價(jià)值，為員工創(chuàng )造價(jià)值，為股東創(chuàng )造價(jià)值”的信條。株齒不斷改革創(chuàng )新并積極引進(jìn)國外先進(jìn)的設備技術(shù)，融為己用，堅持發(fā)展強勢拳頭項目，并在機械齒輪相關(guān)衍生行業(yè)進(jìn)行了初步涉及。公司技術(shù)隊伍建設健全，與湖南大學(xué)、中南大學(xué)進(jìn)行技術(shù)掛靠，邀請國外專(zhuān)家到公司現場(chǎng)講學(xué)。營(yíng)銷(xiāo)隊伍年齡結構合理，具有另一般敏銳的市場(chǎng)洞察力及捕捉能力，也是株齒近幾年銷(xiāo)售記錄屢被刷新的保障。
聽(tīng)完葉部長(cháng)對公司整體的簡(jiǎn)單介紹后，我對株洲齒輪場(chǎng)有了比較好的印象，感覺(jué)這是一個(gè)積極向上的企業(yè)，它有著(zhù)很強的生命力。當然我們工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的實(shí)習還是要多關(guān)心些與自己本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的內容。接下來(lái)精益生產(chǎn)推進(jìn)部的謝部長(cháng)給我們介紹了目前公司正在實(shí)行的精益生產(chǎn)情況。由于精益生產(chǎn)方式在該公司還是剛剛起步階段，存在許多尚需改進(jìn)的地方，他希望我們工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生結合專(zhuān)業(yè)知識，用專(zhuān)業(yè)眼光來(lái)提出問(wèn)題并給出解決問(wèn)題的方案，進(jìn)行現場(chǎng)工作分析，并填寫(xiě)《問(wèn)題發(fā)現與解決方案表》。精益生產(chǎn)是制造業(yè)企業(yè)謀求利益最大化必需采用的生產(chǎn)方式，在國外已有多年的發(fā)展歷史，并被像豐田、通用這樣的國際大型制造業(yè)企業(yè)成功運用發(fā)展。面對近幾年汽車(chē)齒輪行業(yè)的毛利率持續走低和汽車(chē)市場(chǎng)對廠(chǎng)家的開(kāi)發(fā)能力和交付能力要求越來(lái)越高等市場(chǎng)壓力，公司就必須具備一流的低成本制造能力和快速反應能力，精益生產(chǎn)是解決上述難題的唯一工具。因此，株齒公司于20xx年9月導入精益生產(chǎn)，并取得了令人注目的成績(jì)。株齒根據企業(yè)自身情況，講推廣改進(jìn)過(guò)程分為了四個(gè)階段：
第一階段：導入期(20xx年9月—12月)，在這個(gè)時(shí)期中，公司成立了精益生產(chǎn)推進(jìn)部，舉辦了大量的精益生產(chǎn)思想和知識的培訓，利用單件流、標準作業(yè)、工序內造就品質(zhì)等精益生產(chǎn)工具，成功地設計和實(shí)施了橋齒輪分廠(chǎng)的兩條精益生產(chǎn)線(xiàn)。
第二階段：試行期(20xx年1月—月)，在這個(gè)時(shí)期中，按精益生產(chǎn)的思想完成了橋齒輪分廠(chǎng)設備布局，增加了5S、TPM管理、時(shí)間管理、目視管理等精益生產(chǎn)管理工具，橋齒輪分廠(chǎng)生產(chǎn)制造周期縮短了48%，萬(wàn)元產(chǎn)值在制品占用額度下降47%，人均效率提高30%。
第三階段：推廣期(20xx年11月—06年3月)，在第二階段成功經(jīng)驗的基礎上在全公司范圍內推廣精益生產(chǎn)，完成了變速器分廠(chǎng)、特種傳動(dòng)事業(yè)部VOLVO生產(chǎn)線(xiàn)的設備布局和搬遷。
第四階段：改善和提高期(20xx年3月至今)，在這個(gè)階段中，公司全面推行5S、TPM、標準作業(yè)、單件流、目視管理、品質(zhì)改善、時(shí)間別管理等精益生產(chǎn)工具的應用，推行持續改善活動(dòng)，人月均提案超過(guò)1條，參與率達95%，大大提高了公司的生產(chǎn)能力和現場(chǎng)活力，變速器分廠(chǎng)在制品下降36%，生產(chǎn)周期由8.95天縮短到5.7天，同時(shí)，通過(guò)在特種傳動(dòng)事業(yè)部實(shí)施快速換產(chǎn)使換產(chǎn)時(shí)間縮短50%，產(chǎn)能提高了10%，在轎車(chē)變速器事業(yè)部利用JIT、看板拉動(dòng)使機加工生產(chǎn)生產(chǎn)周期由14.4天縮短到6.7天，裝配線(xiàn)生產(chǎn)節拍由210秒縮短到170秒。
總之，公司通過(guò)兩年多對精益生產(chǎn)的摸索和實(shí)踐取得了較大的成績(jì)，06年銷(xiāo)售收入由05年的2.3億提高到4.56億，增長(cháng)速度占同行業(yè)第一。公司堅信只要充分利用好精益生產(chǎn)工具，堅持持續改善活動(dòng)，就一定能夠不斷地消除浪費、創(chuàng )造價(jià)值，實(shí)現07年銷(xiāo)售收入7億的經(jīng)營(yíng)目標�！�
下午我們參觀(guān)了生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)，首先到了變速器分廠(chǎng)。該廠(chǎng)全面實(shí)行看板管理�，F場(chǎng)油料，潤滑劑擺放井然有序，這與該公司正在推行的“5S”管理方式是離不開(kāi)的。該廠(chǎng)正火熱推行“持續改善”的管理政策，也取得了驕人的成績(jì)。例如：奔馳橋貫通加工方式改進(jìn)、6T53的后蓋的改進(jìn)、10T37雙聯(lián)齒鉆孔工藝的改進(jìn)等等，都很大程度上節約了原材料，縮短了加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品的廢品率，從而提高了生產(chǎn)力。生產(chǎn)現場(chǎng)照片如下：
公司正在推行的精益生產(chǎn)方式確實(shí)取得一些成就，但是精益生產(chǎn)的全面實(shí)施
不是短時(shí)間內能成功的，不是一蹙而就的，而是要長(cháng)期的堅持，嚴格執行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的勝利。因此，現在工廠(chǎng)內仍存在這樣和那樣的問(wèn)題。也正如我們看到的。在參觀(guān)現場(chǎng)過(guò)程我發(fā)現了一些確實(shí)存在的問(wèn)題。
工業(yè)工程實(shí)習報告 篇5
實(shí)習安排：實(shí)習時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日?9月18日質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調查、計劃、組織、協(xié)調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質(zhì)量標準，利用科學(xué)方法對生產(chǎn)進(jìn)行嚴格檢查和控制，預防不合格品產(chǎn)生。內容包括傳統的質(zhì)量控制方法，現代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制tqc與全面質(zhì)量控制tqm�？煽啃约夹g(shù)是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。 加工技術(shù)的提高，產(chǎn)品科技水平的領(lǐng)先給企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎，也給今天許昌煙機公司新廠(chǎng)區的現代化奠定了扎實(shí)的基礎，創(chuàng )造良好了環(huán)境。許昌煙機公司新廠(chǎng)區是許煙機人的驕傲，也是許昌煙機公司走信息化市場(chǎng)化道路豐碩成果展示。新廠(chǎng)區占地100畝，有四個(gè)車(chē)間組成：機加車(chē)間，熱處理車(chē)間，倉庫，機裝車(chē)間。
機加車(chē)間，熱處理車(chē)間全部是數控設備，機組機群式布置，機群按機加工工藝流水線(xiàn)布置，在保障機加工精度水平的的基礎上，力求生產(chǎn)物流的最優(yōu)化，以貫徹企業(yè)的精益生產(chǎn)思想。整個(gè)車(chē)間井然有序，干凈整齊，生產(chǎn)效率之高在河南省遠遠高于其他機加企業(yè)，在全國也處于領(lǐng)先地位。
設備是企業(yè)的硬件，管理是企業(yè)的軟件。硬件優(yōu)越，軟件不足，顯然會(huì )制約企業(yè)的發(fā)展。只有先進(jìn)的管理方法來(lái)優(yōu)化先進(jìn)設備的資源配置，才能使企業(yè)的資源得到充分的利用。許煙機人也意識到了這一點(diǎn)，在改善加工水平引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也在積極嘗試管理的革新。20xx年企業(yè)開(kāi)始論證實(shí)施信息化管理，同年12月開(kāi)始試行erp系統，經(jīng)過(guò)4年的經(jīng)驗積累，系統完善，今天企業(yè)erp管理已覆蓋了企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)。
在傳統的觀(guān)念中，庫存就是資本，就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會(huì )增值的，庫存量的增加會(huì )占用企業(yè)的流動(dòng)資金，浪費企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展。機械加工企業(yè)生產(chǎn)周期長(cháng)，很容易造成庫存積壓。為了嚴格控制企業(yè)庫存，許昌煙草機械公司從20xx年開(kāi)始論證建立立體倉庫，20xx年8月建成投入使用。
立體倉庫巷深50米，貨架高10米（共20層）；箱寬1.2米（大)．0.75米；貨位單元：1200*1000*1000 768個(gè)，600*100*280 9600個(gè)，貨位總數10388個(gè)；單元承載量：600*400*280貨箱50kg,1200*1080托盤(pán)500kg；有自動(dòng)貨箱和手工操作兩種運作方式，采用條碼識別入庫過(guò)賬及提貨過(guò)賬。這種規模在河南省獨此一家，在全國也處在領(lǐng)先地位。
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