數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告
接地氣的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落，這段時(shí)間里，一定有很多值得分享的經(jīng)驗吧，不能光會(huì )埋頭苦干哦，寫(xiě)一份實(shí)習報告吧。在寫(xiě)實(shí)習報告之前，可以先參考范文，以下是小編整理的數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告，歡迎大家分享。
數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告1
XX年5月20日，我來(lái)到了美麗的青島市，在這里，我即將度過(guò)為期一年的校外實(shí)習生活。
我所實(shí)習的單位是一家民營(yíng)企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責任公司，在這里，我將運用課堂上所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識，來(lái)完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運用到實(shí)際操作當中。
一、實(shí)習單位簡(jiǎn)介
我所實(shí)習的單位是青島（新）海升電子有限責任公司，是一家專(zhuān)業(yè)設計和生產(chǎn)it產(chǎn)品外觀(guān)金屬裝飾結構的企業(yè)和標識牌logo配套制品的民族企業(yè)，同時(shí)研究新型it產(chǎn)品外觀(guān)素材和其加工方式，并與韓國三星第一委托商建立長(cháng)久合作關(guān)系，結為戰略合作伙伴�，F有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。
二、實(shí)習具體過(guò)程
1、工作崗位
公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等，而我來(lái)到這里的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員，我可以更好的利用自己的專(zhuān)業(yè)知識為公司服務(wù)。到這里的第一天，公司管理人員為我們進(jìn)行了大致的培訓。
公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導，下面又分為管理部、營(yíng)銷(xiāo)部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛部等部門(mén)，我位于由李部長(cháng)所領(lǐng)導的生產(chǎn)部，他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長(cháng)、生產(chǎn)科科長(cháng)、酸洗車(chē)間主任、包裝車(chē)間主任。我所在的車(chē)間主要以數控加工為主，公司有5臺從韓國進(jìn)口的cd級切削機，20臺國產(chǎn)數控操作機，我現在主要負責數控nc機及spin機的調試以及小組人員的管理。
我所在的車(chē)間現有人員50人，分為ab兩個(gè)班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的cd紋切割機（我們習慣叫它spin機），主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車(chē)間還有數十臺數控nc機，型號為fa—240gcnc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。
2、產(chǎn)品工藝流程
我們加工的是精密裝飾件，所做的流程復雜、耗時(shí)，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。
在加工一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，先確認所做產(chǎn)品的各項參數、產(chǎn)品的長(cháng)寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數據進(jìn)行數控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達到客戶(hù)要求后開(kāi)始大批量生產(chǎn)。
數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告2
今年*月份，我在南校區校工場(chǎng)進(jìn)行了為期三周的實(shí)習工作。時(shí)代，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地體味數控機床加工手藝。天天，巨匠都要進(jìn)修一項新的手藝，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的全無(wú)所聞到建造出一件制品的過(guò)程。在教員們耐心詳盡地教學(xué)和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例危險事情，達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
現將實(shí)習過(guò)程中個(gè)人工作總結報告如下：
說(shuō)真的，剛起頭感受三周真的很漫長(cháng)，可年光倉皇，三周轉眼間就飛逝了，此刻回憶這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸嚴酷的上下班和工作軌制；累手持銼刀不竭地銼呀銼；辣高速切削的出色表演；更多的甜親手建造出色的工件。
我們去到南校區，首先進(jìn)修的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工體例，勞動(dòng)強度年夜，出產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高�？墒倾Q工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣矯捷，順應性強，能完成某些加工所未便或難于進(jìn)行的工作，是以，今朝某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不成貧窶的主要工種。
初度走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，教員給我們介紹了鉗工的首要設備，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各類(lèi)量具、劃線(xiàn)工具。熟悉完這些后，教員起頭介紹鋸了及鋸子的使用體例。教授完后就給我們安插功課，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的功課。我聽(tīng)到此話(huà)，一會(huì )兒停住了。1mm？怎么可能鋸出來(lái)呢？教員說(shuō)，若是不是這樣怎么考驗出我們的真本事呢？第一次鋸割時(shí)，因為操作不諳練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，把握了操作體例，也鋸出了斗勁對勁的薄片，完成了功課！
接下來(lái)的一個(gè)禮拜里，教員要求我們自己經(jīng)由過(guò)程銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)由打孔、攻螺紋等軌范最終作成一個(gè)出色的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初建造螺母時(shí)，教員對我們說(shuō)，工件的尺寸必然要切確，若是巨細跨越了公役規模的01。mm那就要在得分的基本上扣失蹤1分。聽(tīng)了這些我擔憂(yōu)自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸年夜了2mm，然后手持銼刀打磨。一路頭我還覺(jué)得2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨失蹤的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花失蹤了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我年夜白一個(gè)事理：原本2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著(zhù)阿誰(shuí)原本就過(guò)錯勁的殘廢的半制品，我抉擇拋卻它，重來(lái)！但當我看到此外同窗都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不服的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，一再做那些工序，心里起頭焦心！那時(shí)真的很想拋卻，想不做了。但我又不甘愿寧可交阿誰(shuí)次品上去。同時(shí)我想起一位伴侶對我說(shuō)過(guò)：做一件工作，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必然要把它做好，就必然能行的！我對自己說(shuō)，沉著(zhù)點(diǎn)，還有時(shí)刻，還可以完成功課的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了良多，每一個(gè)軌范都極為小心，盡量切確，或許是因為操作手藝提高了、效率提高了。第二次建造時(shí)速度較著(zhù)比提高了，也雅觀(guān)多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)由全力，終于在規按時(shí)刻內完成了功課。
吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的功課中我都當真地計較，當真地按教員講的軌范一步一步細心地做，再當真測量。經(jīng)由幾天的操練，效率也提高了良多，建造的工藝也越來(lái)越切確，美感系數也隨之提高！但幾全國來(lái)雖然良多同窗的手上都磨出了水泡，全身酸痛，但看到自己生平第一次在工場(chǎng)中加工建造出的制品，巨匠都喜不自禁，感應很有成就感，我們痛并歡愉著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)教員的比劃和描畫(huà)，苦苦地思考著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀！此刻可就年夜紛歧樣了，當那些課本上的圖像和教員課上描畫(huà)的機械真正擺在我們面前的時(shí)辰，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在腦子中苦苦思考可就是看不清其真實(shí)臉孔的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看獲得它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )進(jìn)修若何去獨霸它們，除此之外還會(huì )進(jìn)修若何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
此刻教員教育我們若何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，經(jīng)由過(guò)程進(jìn)修，我們都建造了自己設計的工藝品，完成了教員安插的功課。在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速動(dòng)彈，但我們都小心謹嚴，當真地遵循教員的教育及平安操作規程。在一天中同窗們先要把握開(kāi)車(chē)床的體例，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它功課，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)由幾回操練，我們已會(huì )車(chē)出合適要求的工藝品。
年光如流水，三周時(shí)刻轉眼即逝，為期三周的金工實(shí)習給我的體味是：
1、在工程材料首要成形加工體例和首要機械加工體例上，具有初步的自力操作手藝。
2、在體味、熟悉和把握必然的工程基本常識和操作手藝過(guò)程中，培育、提高和增強了我們的工程實(shí)踐能力、立異意識和立異能力。
3、此次實(shí)習，讓我們年夜白干事要當真小心詳盡，不得有半點(diǎn)輕率。同時(shí)也培育了我們頑強不屈的素質(zhì)，不到最后一秒決不拋卻的毅力！
4、培育和磨煉了勞動(dòng)不雅概念、質(zhì)量和經(jīng)濟不美觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守平安手藝軌則和愛(ài)護國家財富的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，教員對我們的紀律要求很是嚴酷，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)增強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的`平安操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培育起到了較好的促進(jìn)浸染。
6、經(jīng)由過(guò)程此次實(shí)習我們體味了現代機械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過(guò)程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機械加工體例及其所用首要設備的工作事理和典型結構、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機械制造工藝常識和新工藝、新手藝、新設備在機械制造中的應用。
以上是我的實(shí)習總結報告。很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單元不會(huì )像教員那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴詳盡入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去不查看、進(jìn)修。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。跟著(zhù)科學(xué)的迅猛成長(cháng)，新手藝的普遍應用，會(huì )有良多規模是我們不曾接觸過(guò)的，只有敢于去考試考試才能有所打破，有所立異。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很年夜，可是要求每個(gè)同窗都要去操作而且要作出制品，這樣就磨煉了巨匠敢于考試考試的勇氣。
三周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作手藝，也不僅僅是經(jīng)由過(guò)程幾項工種所要求我們磨煉的幾種能力，更多的則需要我們每小我在實(shí)習竣事后按照自己的情形去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收成，使此次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告3
實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會(huì )去實(shí)踐，去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì )，我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。
數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí)，機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數控機床上加工時(shí)，所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。
數控機床的加工零件時(shí)，首先根據加工零件的圖樣和工藝方案，按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置，由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號，控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。
從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。
一、數控加工中心的組成
1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。
2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。
3）數控系統：加工中心的數控系統由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統，其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理，插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件。
4）自動(dòng)換刀系統：換刀系統主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數控系統發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。
5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。
二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1）準的選擇
在加工中心時(shí)，零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應該特別注意一下幾點(diǎn)：
a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配圖樣，明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。
c）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2）夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是：
1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩定。
2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工要求。
工藝設計時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。
加工過(guò)程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí)，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：
�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以
保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。
�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長(cháng)，效率低，在長(cháng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(cháng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。
�。�3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。
�。�4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容，使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
�。�5）其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng)，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起，在實(shí)踐中繼續學(xué)習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng )新， 并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著(zhù)很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養，不斷地改進(jìn)自己的知識結構水平，讓自己投入到理論學(xué)習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習，讓我學(xué)會(huì )了很多，明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的，很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結，歸納，更好的去充實(shí)自己，強壯自己。
【數控加工廠(chǎng)實(shí)習報告】相關(guān)文章：
數控機床實(shí)習報告15篇03-24
【熱門(mén)】數控機床的實(shí)習報告四篇03-31
數控機床的實(shí)習報告匯總九篇03-25
【實(shí)用】數控機床的實(shí)習報告四篇04-03
【精品】數控機床的實(shí)習報告四篇04-02
機械加工廠(chǎng)社會(huì )實(shí)踐報告范文（通用5篇）07-30
關(guān)于數控簡(jiǎn)歷02-19
數控機械簡(jiǎn)歷03-24