【精品】數控機床的實(shí)習報告四篇
在日常生活和工作中,報告十分的重要,不同的報告內容同樣也是不同的。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的數控機床的實(shí)習報告4篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
數控機床的實(shí)習報告 篇1
摘要:
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動(dòng)作。過(guò)去的數控機床經(jīng)歷了一個(gè)由單一向多元轉換的一個(gè)過(guò)程,數控機床的快速發(fā)展是整個(gè)世界經(jīng)濟、科技發(fā)展的重要體現。數控機床在現代工業(yè)中占據著(zhù)不可替代的位置,與我們生活的各個(gè)方面都有直接或間接的關(guān)系。未來(lái)數控機床將會(huì )有一個(gè)前所未有的發(fā)展,世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數控加工技術(shù)的研究和發(fā)展
關(guān)鍵詞 數控機床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢
目 錄
參考文獻 11
附 錄 13
一、 實(shí)習目的和意義:
。1)通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
。2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
二、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
(1)程序及零件
(2)加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
、傺b夾定位的確定:三爪卡盤(pán)夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
、诩庸すに嚶肪(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
、奂庸さ毒叩拇_定:
第一個(gè)程序:外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。
、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
三、實(shí)習內容與要求:
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計,使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作,提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習,使學(xué)生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
四、實(shí)習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺,永進(jìn)數控銑削加工中心一臺,德西數控車(chē),數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。
2、數控機床電器實(shí)習
(1)認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
(2)機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
(3)在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
五、實(shí)習報告總結:
實(shí)習,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了,短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作
技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。④這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個(gè)門(mén)檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上,出現挫折感,可我覺(jué)得,要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題,于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén),還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來(lái)的效率才高,人們所說(shuō)的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的.工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的
數控機床的實(shí)習報告 篇2
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和社會(huì )生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難,而傳統的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設備——數控機床。 數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過(guò)信息載體輸入數控裝置。經(jīng)運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床,代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓了先進(jìn)的數控制造技術(shù),即數控機床。在兩個(gè)多月里,我們實(shí)訓了數控車(chē)床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進(jìn)制造設備,下面我們將數控機床的實(shí)訓總結如下:
一、數控車(chē)床
通過(guò)數控車(chē)床的實(shí)訓,使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的結構特點(diǎn)及數控車(chē)床的應用。
1、數控機床與普通機床的不同
。1)對加工對象的適應性強,適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
。2)加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;
。3)可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復雜的零件;
。4)加工零件改變時(shí),一般只需要更改數控程序,可節省生產(chǎn)準備時(shí)間;
。5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
。6)機床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強度;
。7)有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
。8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
。9)可靠性高。
2、數控機床的結構及特點(diǎn)
數控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:
圖1
。1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體,是人與數控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數控加工中的全部信息。
。2)數控系統是機床實(shí)現自動(dòng)加工的核心,主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數字信息運算處理和控制的計算機。
。3)伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節,主要由伺服電機、伺服驅動(dòng)控制器組成。
。4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數控裝置,構成閉環(huán)控制系統。
。5)機床本體是數控機床的機械結構實(shí)體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。
。6)輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)交換工作臺機構(APC)、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護裝置等。
數控機床的品種規格很多,分類(lèi)方法也各不相同。一般可根據功能和結構來(lái)分類(lèi),這里我們按機床的功能進(jìn)行分類(lèi)。
3、數控車(chē)床的加工應用
數控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的回轉類(lèi)零件,數控車(chē)床可以自動(dòng)完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。如圖2所示典型車(chē)削零件。
圖2
數控車(chē)床根據其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡(jiǎn)易(經(jīng)濟)型數控車(chē)床和全功能型數控車(chē)床。經(jīng)濟型數控車(chē)床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側,采用開(kāi)環(huán)伺服系統。全功能型數控車(chē)床通常采用斜車(chē)床身、后置刀架形式。當機床上只有一個(gè)回轉刀架時(shí),可以實(shí)現兩坐標軸控制:具有兩個(gè)回轉刀架時(shí),可以實(shí)現四坐標軸控制:對于車(chē)削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿(mǎn)足機床的功能。
二、數控銑床
數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀(ATC)機構的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續進(jìn)行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類(lèi))加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類(lèi)
特種加工類(lèi)主要由數控線(xiàn)切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線(xiàn)切割零件。
圖5
五、實(shí)訓總結
在兩個(gè)多月的數控實(shí)訓期間,通過(guò)這次實(shí)訓,我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在實(shí)訓中使自己的眼界開(kāi)闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅實(shí)的實(shí)踐基礎,為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑,對將來(lái)也充滿(mǎn)了信心。
數控機床的實(shí)習報告 篇3
時(shí)光飛逝,轉眼間我們已經(jīng)“金工實(shí)習”三、四周了。在實(shí)習中,我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識的同時(shí),更重要的是在學(xué)習過(guò)程中得到了親自動(dòng)手的機會(huì )。鍛煉了動(dòng)手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強烈要數在數控車(chē)床實(shí)習期間。
數控車(chē)床就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話(huà),可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工,大大的提高了加工效率。
通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用,對常用的功能能熟練操作,并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句,能進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經(jīng)過(guò)反復的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。
等到第一個(gè)程序終于順利完成,看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區別,但是還是感覺(jué)收獲頗多 雖然我們所用的設備是僅供實(shí)習而專(zhuān)門(mén)設計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接,通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。
經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習,在現代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來(lái)越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動(dòng)者科學(xué)文化素質(zhì)的高低,對生產(chǎn)的發(fā)展、社會(huì )的進(jìn)步有著(zhù)決定性的影響。我們學(xué)的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進(jìn)作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這些實(shí)習過(guò)的崗位,但現在所學(xué)的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實(shí)習應該分配課時(shí)多一點(diǎn),讓同學(xué)去學(xué)習了解更多的工種。另外,金工實(shí)習的工種分配的授課時(shí)間應該適當減少,應該而更側重于讓我們通過(guò)自己動(dòng)手操作掌握知識。
最后,我還希望學(xué)校能夠購置多一點(diǎn)先進(jìn)的工業(yè)的設備,讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設備,開(kāi)闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動(dòng)化的,我們的理論完全是要用在實(shí)踐中,所以對口職業(yè)中下廠(chǎng)研究是必須做的事。如果我們對機械一點(diǎn)了解都沒(méi)有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機械的時(shí)候就麻煩了。 總之,我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個(gè)機會(huì ),讓我們有機會(huì )在就業(yè)前先在工廠(chǎng)環(huán)境里面實(shí)踐一下,對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。
數控機床的實(shí)習報告 篇4
一、實(shí)訓目的要求
1,、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3.、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù),增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試,是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1,熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式:運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多
2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅動(dòng)主軸旋轉,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中,系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多,也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時(shí)不
需要車(chē)端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0
3,加工 先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線(xiàn),編寫(xiě)程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查,確定無(wú)誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動(dòng)和運行按鈕,關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床,手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得 時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉眼即逝,為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是:
、 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗
試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
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