鉗工與熱加工實(shí)習報告
篇一:熱加工實(shí)訓報告
一、焊接
。ㄒ唬┗A知識
焊接是通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結合的一種連接方法。焊接實(shí)現的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結構,可以節省材料,簡(jiǎn)化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當也會(huì )產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。
1. 焊條組成和作用
焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲,藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。
。1)焊芯一是作為電極傳導電流,二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲(焊芯),如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、電渣焊焊絲等。
。2)藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層,它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是:
1) 改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃,保持電弧穩定燃燒,有利于焊縫成形,減少飛濺等。
2) 機械保護作用,在高溫電弧作用下,藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣,對熔化金屬起保護作用。
3) 冶金處理作用,通過(guò)冶金反應去除有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等),同時(shí)添加有益的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。
4.焊條電弧焊的特點(diǎn)和應用范圍
。1)焊條電弧焊的特點(diǎn)
焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點(diǎn):首先,由于熱源(電。囟雀,熱量集中,因此焊接速度快,生產(chǎn)率高,熱影響區小,焊接變形;其次,焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣,機械保護效果較好,而且藥皮還有冶金處理作用,去除有害元素,添加合金元素,因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好?傊,焊條電弧焊焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊相比有如下特點(diǎn):設備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應性強,各種焊接位置、焊接結構中焊機不能到達的部位以及各種不規則的焊縫,焊條電弧焊都能實(shí)施焊接;但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高,焊接質(zhì)量不易穩定,厚工件、長(cháng)焊縫焊接時(shí)生產(chǎn)率較低。
。ǘ┖附訉(shí)訓目的 (1)了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;
(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用;
(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類(lèi);
(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;
(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項;
(6)熟悉常見(jiàn)的焊接設備及焊接特點(diǎn)、種類(lèi)。
。ㄈ┖附庸ぞ
弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護罩、手套、鐵錘
。ㄋ模┖附訉(shí)訓內容
1、利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊; 2、正確點(diǎn)燃焊條并焊接鋼條; 3、觀(guān)察焊縫寬度、深度,焊縫是否筆直,焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡; 4、重復練習焊接多次并交出作品。
。ㄎ澹┳⒁馐马 1. 弧焊機應遠離易燃易爆物品;弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應;弧焊機應避
免受潮,并能防止異物進(jìn)入。
2. 弧焊機外殼應可靠接保護導體;為了防止高壓竄入低壓帶來(lái)的危險,弧焊機
二次側的一個(gè)點(diǎn)也應當接保護導體。
3. 移動(dòng)焊機必須停電進(jìn)行。
4. 弧焊作業(yè)時(shí)應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品;在金屬容器中
工作時(shí),還應戴上頭盔、護肘等防護用品。
二、鑄造
。ㄒ唬┗A知識
鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。
鑄造的實(shí)質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動(dòng),各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件,并使其形狀和尺寸盡量與零件接近,以節省金屬,減少加工余量,降低成本。 鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)是,其是制造具有復雜結構金屬件的最靈活、最經(jīng)濟的成形方法,因此,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應用,目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。
鑄造的生產(chǎn)方法很多,最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞,故稱(chēng)為一次鑄型。目前,用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。
1.手工工造型
手工造型是指用手工或手動(dòng)工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活,工藝裝備(模樣和砂箱等)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)準備時(shí)間短,適應性強,可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是,手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)率低,而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差,鑄件質(zhì)量不穩定,主要用于單件、小批量生產(chǎn)。
鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點(diǎn):
。1)可制成形狀復雜的鑄件特別是具有復雜內腔、外形很復雜的毛坯,如箱體、氣缸體、機床床身、機座等。
。2)適應性廣泛,工藝靈活性大幾乎各種合金,各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應用的鑄鐵件只能用鑄造方法來(lái)生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數百?lài);鑄件的壁厚可由0.3mm到1m左右;鑄件的批量不受限制,可以從單件、小批,在大批量生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著(zhù)。
。3)所用的原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、設備費用較低,同時(shí)鑄件加工余量小,節約金屬,減少切削加工量,從而降低鑄件的成本。
砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。
三.鑄造生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷
由于鑄造生產(chǎn)工序繁多,因此形成的鑄造缺陷種類(lèi)也很多,而且形成缺陷的原因十分復雜。往往同一種缺陷由不同原因造成,而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量,減少和防止缺陷的產(chǎn)生,首先應正確判斷缺陷類(lèi)型,找出產(chǎn)生缺陷的主要原因,以便采取相應的預防措施。
。ǘ╄T造實(shí)訓目的 (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過(guò)程;
。2)了解零件、模樣和鑄件;
。3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用;
。4)了解砂型的基本結構,澆注系統的組成及澆注工藝;
。5)了解常見(jiàn)鑄造缺陷的特征;
。6)初步學(xué)會(huì )使用造型工具,完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。
。ㄈ╄T造工具
砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子
。ㄋ模╄T造內容
1、將沙子碾細,不得有堆狀; 2、將下砂箱倒扣在平凳上,放入模具并按緊,倒入細砂; 3、用鐵杵將細沙錘緊,錘勻; 4、將砂箱翻轉平放,將上砂箱合在下砂箱上,撒些許干沙并吹凈模具表面,立好小鐵柱,再倒上沙子錘緊;
5、在鐵柱周?chē)迳闲】,取出鐵柱,取下上砂箱并翻轉平放在另一平板上,豎直取出模具,從鐵柱小孔去除深8mm左右,寬鐵柱直徑的槽;
6、最后修補取模過(guò)程留下的缺陷。
三、金屬的熱處理
。ㄒ唬┗A知識
篇二:金屬熱加工實(shí)習報告(樣本)
《金屬熱加工實(shí)習報告》
一、緒論
實(shí)踐環(huán)節越來(lái)越受重視的今天,作為材料專(zhuān)業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節——機械熱加工實(shí)習,成了我們面臨的重要課程,主要目的是使我們了解大批量、專(zhuān)業(yè)化和現代化生產(chǎn)條件下的熱加工生產(chǎn)方法和過(guò)程,了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程,理解機械制造工藝過(guò)程,另一方面可以使我們開(kāi)闊眼界,增加現場(chǎng)生產(chǎn)的感性認識,為后續專(zhuān)業(yè)課學(xué)習打下基礎。
機械制造的基本過(guò)程
機械制造指從事各種動(dòng)力機械、起重運輸機械、農業(yè)機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產(chǎn)的工業(yè)部門(mén)。機械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標志之一。
一、產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括:
。1)生產(chǎn)與技術(shù)的準備如工藝設計和專(zhuān)用工藝裝備的設計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準備等。
。2)毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
。3)零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
。4)產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等;
。5)生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
二、制造過(guò)程
。1)產(chǎn)品設計 產(chǎn)品設計是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的核心,產(chǎn)品設計必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟上的合理性等。產(chǎn)品的設計一般有三種形式,即:創(chuàng )新設計、改進(jìn)設計和變形設計。創(chuàng )新設計(開(kāi)發(fā)性設計)是按用戶(hù)的使用要求進(jìn)行的全新設計;改進(jìn)設計(適應性設計)是根據用戶(hù)的使用要求,對企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設計,即只對部分結構或零件進(jìn)行重新設計;變形設計(參數設計)僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結構尺寸,以形成系列產(chǎn)品的設計。產(chǎn)品設計的基本內容包括:編制設計任務(wù)書(shū)、方案設計、技術(shù)設計和圖樣設計。
。2)工藝設計 工藝設計的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設計的要求,制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規程,制訂出產(chǎn)品的試制和
正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括:對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和制造等。
。3) 零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對坯料進(jìn)行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過(guò)程。 極少數零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無(wú)屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機械加工方法有:鉗工加工、車(chē)削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時(shí)效、調質(zhì)、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線(xiàn)切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當的加工方法,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件。
。4)檢驗 檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過(guò)目視檢驗、無(wú)損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。測量器具包括量具和量?jì)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長(cháng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規、螺紋塞規等。常用量?jì)x有浮標式氣動(dòng)量?jì)x、電子式量?jì)x、電動(dòng)式量?jì)x、光學(xué)量?jì)x、三坐標測量?jì)x等,除可用以檢測零件的長(cháng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術(shù)。無(wú)損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時(shí)應根據無(wú)損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規范。
。5) 裝配調試 任何機械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。 根據規定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配。將零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱(chēng)為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為總裝配。裝配是機械制造過(guò)程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段,其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見(jiàn)的裝配工作內容包括:清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。
。6)入庫 企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,
放入倉庫進(jìn)行保管,稱(chēng)為入庫。入庫時(shí)應進(jìn)行入庫檢驗,填好檢驗記錄及有關(guān)原始記錄;對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作;對有關(guān)技術(shù)標準、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點(diǎn)及室內外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。
熱加工的基本過(guò)程
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義:熱處理是將固態(tài)金屬在一定介質(zhì)中加熱、保溫后一某種方式冷卻,以改其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
特點(diǎn):通過(guò)熱處理可以提高金屬材料的強度和硬度,或者改善材料的塑性和韌等,
以充分發(fā)揮金屬材料的潛力。
鋼的常見(jiàn)的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實(shí)習過(guò)程
7月12日
企業(yè):東營(yíng)易斯特石油專(zhuān)用管道有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介:山東省東營(yíng)市易斯特石油專(zhuān)用管有限責任公司成立于1993年,是隔熱管、套管、抽油泵、采油設備及配件、J55 無(wú)縫管等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的國有企業(yè),公司總部設在東營(yíng)市勝利工業(yè)園臨清路16號,山東省東營(yíng)市易斯特石油專(zhuān)用管有限責任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。山東省東營(yíng)市易斯特石油專(zhuān)用管有限責任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
隔熱管:隔熱管由內外管及隔熱材料組成,主要應用于稠油熱采,下至人工井底50米處,一般承受12MPa壓力,最高可至24~26MPa,內管規格為73.05X5.51,外觀(guān)規格為114.3X6.35,保溫層添加純鋁片作為吸氫劑,以保證真空度,其內外管常使用低碳鋼作原料,使用壽命為兩年,報廢指標為導熱系數>0.12。隔熱管導熱系數分為A0.04~0.08、B0.03~0.04、C0.01~0.03、D0.006~0.01、E0.002~0.006,常用B級和D級的隔熱管。
5 1/2石油套管檢驗規程
進(jìn)貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機擰加工/檢驗——靜水壓實(shí)驗/檢驗——標識作業(yè)——最終檢驗——入庫。
5 1/2石油套管接箍檢驗規格
機加工檢驗——螺紋加工——進(jìn)貨檢驗——機加工——螺紋檢驗——磷化——油漆——最終檢驗——入庫
石油套管外觀(guān)如下圖:
7月13日
企業(yè):勝利動(dòng)力機械廠(chǎng)
企業(yè)簡(jiǎn)介:勝利動(dòng)力機械是從事燃氣發(fā)動(dòng)機和大功率柴油機、石油鉆機、石油套管、石油鉆采工具生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)機械制造廠(chǎng),是中國石化集團的燃氣發(fā)動(dòng)機制造基地和中深石油鉆機生產(chǎn)基地。1996年工廠(chǎng)通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證,廠(chǎng)區占地面積66萬(wàn)平方米,現有主要生產(chǎn)設備600臺,擁有員工1900人,產(chǎn)品銷(xiāo)往印尼、墨西哥、美國等30多個(gè)國家和地區,年銷(xiāo)售收入6億元。本廠(chǎng)主要研制生產(chǎn)制造190系列燃氣發(fā)動(dòng)機(25kW-550kW)及其燃氣發(fā)電機組(24kW-500kW),240系列燃氣發(fā)電機組(1000kW-2000kW),120系列燃氣發(fā)動(dòng)機(10kW-133kW)及其發(fā)電機組(8kW-120kW),雙燃料發(fā)動(dòng)機等,共計30多個(gè)品種,50多個(gè)型號。是目前國內領(lǐng)先,品種齊全的動(dòng)力機械專(zhuān)業(yè)制造公司,多項產(chǎn)品填補國內空白。產(chǎn)品榮獲并保持國家級、省部級榮譽(yù)稱(chēng)號。燃氣發(fā)動(dòng)機獲國家科技進(jìn)步三等獎,原石油工業(yè)部科技成果一等獎,被國家科委列為“八五”期間重點(diǎn)推廣的節能產(chǎn)品。多次獲國家質(zhì)量管理
獎,連年獲山東省一級設備管理單位等榮譽(yù)稱(chēng)號,山東省設備管理先進(jìn)企業(yè)和山東省環(huán)境保護先進(jìn)單位等榮譽(yù)。
1、發(fā)動(dòng)機殼體
2、數控加工中心 TH6563X63,可以實(shí)現自動(dòng)換刀。 3、曲軸:是發(fā)動(dòng)機上的一個(gè)重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制
成的,有兩個(gè)重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個(gè)典型的曲柄滑塊機構。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調質(zhì)、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面,打中心孔、車(chē)大端軸頸等數十道工藝過(guò)程。
4、連桿
篇三:鉗工與熱加工實(shí)習報告
廣東石油化工學(xué)院
兩周的金工實(shí)習轉眼就過(guò)去了,由于時(shí)間不長(cháng)學(xué)到的東西其實(shí)不多,都是一些皮毛而已。但是這次實(shí)習都讓我們對,自己專(zhuān)業(yè)和自己以后的去向都有了更深的了解。實(shí)際援用的技能學(xué)的雖然不多,但金工實(shí)習基地的老師讓我們明白各種工作時(shí)要注意的問(wèn)題,必須遵守的紀律還有就是社會(huì )競爭的殘酷,老師們相當于給我們上了一堂生動(dòng)的社會(huì )課。
鉗工實(shí)習
個(gè)人感覺(jué)金工實(shí)習中鉗工是最累的,因為工件絕大部分都是通過(guò)手工加工完成的,而且都是一直來(lái)回反復的動(dòng)作,更使人感到無(wú)聊。
第一天剛開(kāi)始的時(shí)候老師通過(guò)播放視頻,讓我們對鉗工的加工方法和加工所需要的工具還有就是加工的過(guò)程中所要注意的問(wèn)題有個(gè)大概的了解?赐暌曨l后我們都進(jìn)入了車(chē)間。在車(chē)間里我們都有自己的工作臺,也可以說(shuō)是我們自己的崗位,每個(gè)工作臺前的鐵欄上都立著(zhù)個(gè)寫(xiě)著(zhù)自己名字的牌子,接下來(lái)的一周時(shí)間里我們都要在這里加工自己的作品。
剛開(kāi)始老師讓我們在抽屜里拿出工具表逐件熟悉工具,其中要用得最多的時(shí)銼刀和鋼鋸,老師也特別講解了這兩種工具的正確用法,否則我們可能百分之五十的力氣都是浪費的。銼刀和鋼鋸盡可能地用到它們所有地長(cháng)度,不要只用一點(diǎn)距離,用一小段長(cháng)度時(shí)來(lái)回活動(dòng)雖然看起來(lái)很快但實(shí)際效率很低。我按視頻上說(shuō)的;銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。我比很多不會(huì )的同學(xué)銼得更快更好,果然是磨刀不誤砍柴工。銼工件不是說(shuō)
錯光亮就可以的了還要銼得好,要求平行度和垂直度在一定的范圍。我們的作業(yè)一是做一個(gè)螺母。剛開(kāi)始時(shí)老師是給我們一段圓鐵柱,先讓我們把一端銼平,因為第一格銼得時(shí)基準面,所以一定要銼平整,初始時(shí)可以用鋼尺橫豎在鐵柱截面上對著(zhù)光線(xiàn),通過(guò)是否透光及透光的程度判斷面的不平整情況。經(jīng)過(guò)多次銼平后要用垂直儀觀(guān)察截面的平整情況。垂直儀是在一個(gè)水平平整的鐵平臺上放根圓柱再加盞燈構成的,原理和鋼尺的一樣但垂直儀更精確。
加工好基準面后就要截取一定的長(cháng)度鋸一段鐵柱下來(lái),這個(gè)步驟就要用到了鋼鋸,鋼鋸的使用也很講技巧。要是胡亂地擺弄鋼鋸不但會(huì )把鋼鋸弄斷可能還會(huì )傷到自己或別人,在安全第一的生產(chǎn)車(chē)間里是不允許這樣子的。
在開(kāi)始鋸之前要在劃線(xiàn)平臺上畫(huà)出所需要的長(cháng)度,然后用樣沖打點(diǎn),最后要注意的時(shí)留出適當的加工余量,留少了加工的工件就會(huì )不合規格,留多了精加工時(shí)就會(huì )再干許多的活,我們做得螺母留一個(gè)毫米就可以了。
把工件夾在臺虎鉗上后就到鋸這個(gè)過(guò)程了。鋸也是要講技巧的,不是隨便的來(lái)回拖動(dòng)。技巧在于:首先我們要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線(xiàn)往復,不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油起潤滑和冷卻作用鋸起來(lái)更輕松點(diǎn)。
雖然說(shuō)掌握了技巧可以輕松點(diǎn),但鋸鐵還真得時(shí)體力活,老師說(shuō)一
般把鐵柱鋸斷只要40分鐘,但有人能達到要求有些人就不行了要一個(gè)多小時(shí),甚至有些半天都沒(méi)鋸斷。當然我們班要有男生幫一下我們班唯一的女生的 。鋸完后又是把截面銼平,和做基準面時(shí)一樣,但測量時(shí)要多測一個(gè)平行度。測平行度就用到了百分表。百分表其實(shí)就是固定在你要測量的物體(一般都是旋轉的規則物體,比如圓柱體)上,然后固定好表,旋轉,如果物體是規則的,而且固定的位置準確,偏差應該為零,但是為零是很難做到的,所以在誤差范圍內是允許的。
做好兩個(gè)截面后就是把圓柱的側面鋸除,粗糙成型一個(gè)六面體。然后就是把各個(gè)面銼平,把工件銼成正六面體,也要測量平行度和垂直度。
說(shuō)到螺母當然是有螺孔的了,但還好的時(shí)螺孔不用手工轉,取而代之的時(shí)用鉆床轉,比手工快得多了而且更規則。在使用鉆床前老師特別強調就是:不可以戴手套使用鉆床,因為鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)可能會(huì )卷起手套上得毛線(xiàn)從而把手也卷進(jìn)出發(fā)生事故,所以帶手套使用鉆床的人會(huì )被老師扣分。實(shí)習那邊一共有三種鉆床。一種臺式鉆床是鉆孔的,一種是立式鉆床是鉆凹槽,還有一種搖臂鉆床是鉆倒角的。但它們的注意事項都是大同小異的:
1: 開(kāi)機前,做好觀(guān)察機床整體與零配件,電器開(kāi)關(guān)等是否能正常使用。
2: 操作時(shí)嚴禁戴手套,衣服穿著(zhù)整齊,以防造成工傷事故。
3: 鉆頭根據工作量適當減少損耗,刃口不利時(shí)及時(shí)上磨床磨利再進(jìn)行使用,使用時(shí)加水或潤滑液冷卻鉆頭,以便提高工作效益。
4、不能鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,也不允許用嘴吹或者用手擦拭,應該使用專(zhuān)用工具、刷子。
5、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊,不然會(huì )鉆傷設備。
孔鉆好后就是要攻絲了,要是沒(méi)螺紋的螺母怎么叫螺母呢,手工攻絲有兩種絲錐,一種頭錐比較粗糙,一種二錐比較精細。攻絲時(shí)要注意與工件端面垂直,否則難攻或攻不下去,然后用二錐時(shí)就是精加工沒(méi)什么特別的了。做完螺母之后就再做一個(gè)螺絲來(lái)配合,把攻絲換為套絲就可以了。
熱加工
焊接我們就不在學(xué)校實(shí)習了而是去到茂石化的二級工廠(chǎng)那里實(shí)習,在那里我們學(xué)校了電焊,氣焊,氣割。還在老師演示下看了手動(dòng)鎢極氬弧焊,參觀(guān)了剪板機,普通沖床和四柱液壓沖床。
電焊
電焊是融化焊的一種,利用電能,通過(guò)加熱加壓,使兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件熔合為一體的工藝。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí),可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí),叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí),叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
由于時(shí)間不多我們只學(xué)了手工電弧焊,工作室要戴牛皮手套,主要是防止給燙到手了,開(kāi)始工作時(shí)要引弧 引弧老師教了兩種方法一種就是在工件上劃線(xiàn)的摩擦法和敲焊條除焊藥的敲擊法。還有很多問(wèn)題在這就不細說(shuō)了
氣焊
氣焊也是融化焊的一種,氣焊是利用可燃氣體在氧氣中燃燒時(shí)所產(chǎn)
生的熱量,將母材焊接處熔化而實(shí)現連接的一種熔焊方法?扇細猓阂胰、
老師還給我們詳細介紹了三種火焰:
、僦行匝妫貉鯕馀c乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。
、谔夹匝妫貉鯕夂鸵胰搀w積混合比小于1,乙炔過(guò)剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。
、垩趸妫貉鯕馀c乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過(guò)剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
氣焊火焰溫度低,加熱速度慢,加熱區域寬,焊接熱影響區寬,焊接變形大,且焊接過(guò)程中,熔化金屬受到的保護差,焊接質(zhì)量不易保證,因而其應用已很少。但氣焊又具有無(wú)需電源、設備簡(jiǎn)單、費用低、移動(dòng)方便、通用性強等特點(diǎn),因而在無(wú)電源場(chǎng)合和野外工作時(shí)有實(shí)用價(jià)值。目前,主要用于薄鋼板(厚度0.5~3mm)、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。
氣割
氣割所用得設備和氣焊的差不多,只是那槍不一樣。它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使材料燃燒并放出熱量實(shí)現切割的方法。在實(shí)習氣割事老師教了我們點(diǎn)火,還有就是要注意回火。
最后實(shí)習的老師雖然嚴厲,但都是嚴厲在必須嚴厲的地方,這對我們很重要,也教會(huì )我們很多處事道理,平時(shí)也不乏幽默風(fēng)趣,是不錯的老師。
篇四:金工實(shí)習報告-鉗工與熱加工(廣石化請飄過(guò))
廣東石油化工學(xué)院
姓名:
班級:
學(xué)號:
伴隨著(zhù)時(shí)間的流逝,為期兩周的金工實(shí)習以悄然結束。這兩周里有加工時(shí)的汗水,成功時(shí)的喜悅,勞累放棄時(shí)同學(xué)真誠的鼓勵和無(wú)私的幫助,更有錯誤時(shí)老師的諄諄教導。這兩周我們的實(shí)習內容是鉗工和熱加工。
第一周首先實(shí)習的是鉗工,說(shuō)實(shí)話(huà)鉗工真的很累,消耗體力很大。第一天的早上我們集合在鉗工加工的車(chē)間門(mén)前。迎接我們的是一個(gè)看上去很有機械加工經(jīng)驗的老師,他的穿著(zhù)的服裝有種工人的感覺(jué),所以第一眼看上去他真的更像一位艱辛工人而不像一位老師。老師向我們說(shuō)明了進(jìn)入車(chē)間實(shí)習的要求和安全準則。他要求我們實(shí)習就要好像真的在工廠(chǎng)里工作一樣,不能早退,準時(shí)上下班,不能穿便裝,進(jìn)入車(chē)間不能打鬧,更不能拿著(zhù)工具打鬧。接下來(lái)就像小學(xué)生一樣坐在長(cháng)板凳上對著(zhù)一臺舊彩電看了一個(gè)小時(shí)的鉗工教學(xué)錄像。一個(gè)小時(shí)雖然很短,但我還是學(xué)到很多:鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù),是機械制造中很重要的一個(gè)工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務(wù)有加工零件、裝配、設備維修、工具的制造和修理?赐赇浵窬褪沁M(jìn)車(chē)間了,剛踏入車(chē)間的時(shí)候一股舊廠(chǎng)房的氣息襲來(lái)。剛開(kāi)始有點(diǎn)不習慣,久了就覺(jué)得越來(lái)越有感覺(jué),真的覺(jué)得自己就是在工廠(chǎng)工作的工人一樣。進(jìn)入車(chē)間后,老師向我們說(shuō)明了我們這一周的`工作安排,簡(jiǎn)單介紹了我們的工作平臺和工具,明確告訴我們工作時(shí)要注意些什么,用完的工具要放好,放穩。接下來(lái)就是我們的練習任務(wù)--一個(gè)六角螺母。當時(shí)我看到老師做出來(lái)的成品,我驚訝了,以我們的水平把一個(gè)圓柱鐵做成一個(gè)六角螺母怎么可能在幾天內做出來(lái)。接下來(lái)就是由老師帶領(lǐng)我們完成這個(gè)艱巨的任務(wù)。第一步就是銼削,把一個(gè)平面銼成一個(gè)基準面,用垂直儀測量直到和圓柱鐵的母線(xiàn)垂直,。由于銼削時(shí)前后用力不平均,我們的銼削面總是中間凸。后來(lái)在老師的指導下,銼平中間時(shí)要銼慢點(diǎn),銼輕點(diǎn),還要看銼痕。接下來(lái)就是畫(huà)線(xiàn)鋸切,將螺母的高度鋸切出來(lái),叮囑我們一定要留加工余量。畫(huà)線(xiàn)沒(méi)什么難度,很順利。鋸切時(shí)就沒(méi)有怎么順利,老師講的鋸切要點(diǎn)是:右手握穩手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會(huì )鋸歪,鋸切速度不宜過(guò)快,約20—40次每分。但現實(shí)中我們太急了求快,只會(huì )用力來(lái)回快速拉,搞到最后又累,又慢而且切口歪歪斜斜的。鋸切完就還是銼削,把切完的面銼削成和基準面平行。有了第一次的銼削經(jīng)驗第二次就容易多了,只不過(guò)精度搞點(diǎn),只有用水平儀慢慢地一邊測量,一邊銼了。接下來(lái)的工作還是銼削、測量和鋸,直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來(lái)的就是鉆孔,鉆孔是輕松的,只要將轉頭對準圓心就可以下鉆了,注意力度和速度就可以。開(kāi)好孔就是攻絲,本來(lái)以為攻絲用手動(dòng)會(huì )很累很慢,原來(lái)只要攻好開(kāi)頭幾圈,后面的就會(huì )變得非常容易,所以攻絲的關(guān)鍵是判斷好哪個(gè)是頭錐哪個(gè)是二錐和攻好開(kāi)頭的幾圈,要直。至此一個(gè)六角螺母就出來(lái)了,看著(zhù)自己的作品雖然不是很標準(特別是鉆孔有點(diǎn)歪應該是鉆孔時(shí)低下的托臺沒(méi)有清掃干凈),但最后還是做出來(lái),還蠻有成就感的。剩下來(lái)的任務(wù)就是一個(gè)螺釘作業(yè)和考核了,因為有了之前的經(jīng)驗螺釘做得很順利,比較快?己艘矝](méi)有碰到什么大問(wèn)題,唯一有難度就是銼削角度面時(shí)難度比較大,銼的時(shí)候要慢,平衡力度。我們的鉗工學(xué)習伴隨著(zhù)考核的結束而結束;仡5天的學(xué)習,我覺(jué)得鉗工是一個(gè)要求手工很精密的工種,工作時(shí)要一步步來(lái),不能急。要做到一絲不茍,圖紙和測量數據要你怎么樣就怎么樣。
第二周的星期一,同學(xué)們看起來(lái)比較高興。因為辛苦的鉗工實(shí)習結束了,從今天開(kāi)始是輕松熱加工實(shí)習,重要的是實(shí)習地是在校外的,對于新地方都有點(diǎn)期待的。準時(shí)8點(diǎn)校車(chē)從學(xué)校出發(fā),半個(gè)多小時(shí)后到了一個(gè)有很多石油加工廠(chǎng)的工業(yè)區,我們的實(shí)習地也就在工業(yè)區的小車(chē)間里。第一天上午葉老師給我們介紹了,我們現代的工程應用中的各種各樣的工種,熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等。也向我們介紹了在金屬材料加工中常用到的方法和各種各樣的工具。葉老師告示我們由于時(shí)間有限,我們熱加工的實(shí)習內容重點(diǎn)是板金展開(kāi)、電焊、氣焊和氣割。緊接著(zhù)也老師就開(kāi)始教我們天圓地方的板金展開(kāi)圖。板金展開(kāi)圖雖然很復雜比較多線(xiàn),但葉老師講解很仔細,同學(xué)們也能聽(tīng)懂。講完板金展開(kāi)一個(gè)上午的時(shí)間也過(guò)去了。下午就是我們開(kāi)始自己操作畫(huà)板金展開(kāi)圖,我們4人一組。每個(gè)小組都在認真地計算,繪畫(huà)著(zhù),力求精確。我們這一組畫(huà)的第一張圖可能是因為畫(huà)的線(xiàn)比較粗大,導致精確度不夠高。最后我們小組決定重畫(huà)一張,這次我們盡量把線(xiàn)畫(huà)得細一點(diǎn),最后的結果還是不錯的,精確比較高。我們把畫(huà)好的圖交給葉老師,由他幫我們下樣。老師用的是氣割來(lái)幫我們下樣,葉老師介紹氣割在這次實(shí)習我們會(huì )學(xué)到的。葉老師的技術(shù)很高超,動(dòng)作很快,切割得很準,基本就是按著(zhù)線(xiàn)切過(guò)去。很快同學(xué)們的材料都開(kāi)好了,接下來(lái)就要靠我們自己按照材料上的線(xiàn)去把它打成天圓地方。很快第一天過(guò)去了,第二天我們被分成2部分,分別學(xué)電弧焊和氣割。我被先分去氣割,教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設備。氣割設備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應大于99%的氧和可燃氣體,而可燃氣體一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質(zhì)量較好,但成本較高。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具,其結構影響氣割速度和質(zhì)量。張老師向我們介紹我們這次用的氣割氣體就是乙炔和氧氣,瓶身白色的是乙炔,瓶身藍色的是氧氣,兩瓶氣體必須分開(kāi)存放。接下來(lái)就是具體操作,先打開(kāi)氧氣控制閥和燃氣控制閥,使用打火機從側面點(diǎn)火,然后調節氧氣打小進(jìn)行收焰心,用預熱火焰對工件進(jìn)行預熱,然后開(kāi)高壓氧氣進(jìn)行切割,切割速度要適中。張老師還告訴我們回火的危害和處理方式。學(xué)完氣割就是溫老師教我們氣焊,氣焊的工作原理和氣割的工作原理基本上是一樣的。氣焊是利用火,達到熔點(diǎn),就是熔化焊。我覺(jué)得氣焊的技術(shù)難度比氣割大多了,老師焊出來(lái)的焊痕簡(jiǎn)直就是完美,而我們焊痕簡(jiǎn)直是慘不忍睹。學(xué)完了氣割和氣焊,我們就和學(xué)電弧焊的那組對調,學(xué)習焊接技術(shù)中應用最廣的電弧焊,它的原理是利用電弧放電(俗稱(chēng)電弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。教我們電弧焊的是鄧老師,他把那些焊工方面的知識做了更深一步的詮釋和探討。接下來(lái)鄧老師向我們介紹電弧焊的分類(lèi),包括手工電弧焊、半自動(dòng)焊、自動(dòng)焊。還想我們介紹了我們學(xué)校的一部不完整的自動(dòng)焊的焊機。介紹完就開(kāi)始手動(dòng)操作。由于焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)和可見(jiàn)光,對人體具有輻射作用。紫外線(xiàn)具有光化學(xué)作用,對人的皮膚都有傷害,同時(shí)長(cháng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì )使皮膚脫皮,可見(jiàn)光長(cháng)時(shí)間照射會(huì )引起眼睛視力下降。因此我們都把自己包得嚴嚴實(shí)實(shí)的。電弧焊首先就是引弧,引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧,直擊法是使焊條輕碰焊件,劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時(shí)焊條要保持前后垂直,向右偏10度左右。焊接速度不能過(guò)快也不能過(guò)慢。老師講完后就由我們自由練習,我焊第一條的時(shí)候速度把握不好,焊條有粗有細的。隨著(zhù)練多了,焊條也好看多了。最后就是電弧焊的考核,對同學(xué)們來(lái)說(shuō)考核都不成問(wèn)題。實(shí)習的最后一個(gè)下午就是打掃衛生和葉老師向我們介紹各種現代機械制造頁(yè)中的先進(jìn)機械,可惜的是由于車(chē)間進(jìn)行貨物的調卸,我們不能親眼看到機械運作。
總的來(lái)說(shuō)金工實(shí)習的時(shí)間雖然很短,但我學(xué)到很多。特別是動(dòng)手的能力,也鍛煉自己的毅力和靈活解決問(wèn)題的能力。老師教會(huì )我們的不但是學(xué)習上的內容,更是怎么在自己的崗位上做一名合格的工人。感謝老師給了一個(gè)這么寶貴的實(shí)習機會(huì )我們,讓我們獲得許多寶貴的經(jīng)驗。
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