最新鉗工實(shí)習報告
篇一:鉗工實(shí)習報告答案
一、銼刀的種類(lèi)和應用
1、銼刀的分類(lèi)方法:
1) 按每10毫米長(cháng)的銼面上齒數多少分為粗齒銼(6~14齒)、中齒銼(9~19齒)、細齒銼(14~23齒)和油光銼(21~45齒);
2) 按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀(什錦銼)兩類(lèi)。普通銼刀有長(cháng)方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。
2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細齒和銼刀的形狀:
1) 選擇銼刀的粗細齒,取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。
a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大(0.5~1毫米),精度和光潔度要求低的工件(精度0.25~0.5毫米,光潔度71~73);
b、細齒銼刀用于加工硬材料,加工余量。0.05~0.2毫米)、精度(0.01毫米)和表面粗糙度要求較高的工件;
c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工,加工余量為0.2~0.5毫米,精度為0.04~0.2毫米,粗糙度為65~32;
d、油光銼用于精加工,加工精度為0.01毫米,粗糙度可達16。
2)銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀,不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀,其中以平銼應用最廣。
二、
1、鋸條裝得過(guò)緊、過(guò)松;
2、工件夾持不牢固,產(chǎn)生抖動(dòng)或松動(dòng);
3、鋸縫歪斜,強行糾正;
4、壓力太大,起鋸較猛;
5、舊鋸縫使用新鋸條;
三、
四、見(jiàn)加工工藝卡
篇二:金工實(shí)習鉗工實(shí)習報告答案
一
。1)粗齒細齒中齒中齒
。2)平板方三角半圓圓平板
二
。1)滾銼法橫銼法
。2)絲錐內螺紋板牙外螺紋
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5
。3)機箱機柜
三
。1)劃線(xiàn)、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測量、裝配、維修、簡(jiǎn)單的熱處理
。2)平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)
通過(guò)劃線(xiàn)可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格,合理分配毛坯各加工表面的余量,以保證它們之間的相互位置精度,避免不合格的毛坯投入機械加工而造成浪費。
。3)要有正確的站立姿勢和握持銼刀的方法,銼刀前推時(shí)加壓并保持水平,返回時(shí)不加壓。
交叉銼,順?shù)S,推銼
。4)選擇鋸條不當、鋸條過(guò)大、起鋸角度大于15°、鋸縫歪斜時(shí),強扭鋸條或安裝鋸條過(guò)緊或過(guò)松。
。5) 臺鉆、立鉆、搖臂鉆。
。6)①按圖劃出孔的位置線(xiàn),并在中心打上樣沖眼
、诎讶心ズ玫摩8.5鉆頭加在鉆夾頭上
、蹖⒐ぜ嫦蛏蠆A在機用平口鉗上
、馨匆I(lǐng)鉆孔
、菡骘1×45°倒角、反面擴Φ10.5×4的臺階孔
四
、兕I(lǐng)料:18 ×18方料
、阡S削第一、第二面成17× 17 方,且保證兩平面垂直。
、垆S削第三、第四面成16 ×16方
、芤砸欢嗣鏋榛鶞,化尺寸界限51mm,以第一面為基準取尺寸4.5mm劃于另一端面,再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線(xiàn),連接斜面線(xiàn),鋸削斜面(留1~1.5mm的余量) ⑤銼削斜面
、抟51之基準端面為基準,劃25、29尺寸線(xiàn),分別以四平面為基準,取尺寸3mm,劃八方線(xiàn),銼削八方和三角形
、甙磮D劃出孔的位置,并在中心打上樣沖眼,鉆Φ8.5底孔,正面锪1×45°倒角,反面擴Φ10.5×4臺階孔,攻絲。
、噤S削SR24
、峋薷鞅砻娌⑸肮,交檢。
篇三:鉗工實(shí)習報告
鉗工實(shí)習報告
前言:
通過(guò)這次的鉗工實(shí)習報告,向老師講述我們的實(shí)習過(guò)程和實(shí)習心得。
實(shí)習目的:
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課,是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。對于我們機械類(lèi)學(xué)生來(lái)說(shuō),鉗工實(shí)習有利于我們掌握對鋸削,挫削,鉆孔和簡(jiǎn)單裝配等基本技巧,掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關(guān)儀器的使用方法
實(shí)習的工具及設備:
臺虎鉗;鋼鋸;銼刀;圓形銼刀;游標卡尺;鐵條;電鉆;手套;鉛筆
實(shí)習內容:
1、鉗工基本知識介紹;
2、鉗工主要技能講解;
3、鉗工的基本操作和注意事項;
4、通過(guò)鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。
實(shí)習步驟:
1、選擇長(cháng)度合適的鐵條;
2、把所用鐵條夾在臺虎鉗上,用游標卡尺量出約100mm的鐵條;
3、要調節好鋸口的方向,起鋸時(shí)應該以右手拇指靠住鋸條(本人是左撇子),以防止鋸條橫向滑動(dòng),左手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸時(shí)鋸弓往復程短,壓力適中,往復速度要快,鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線(xiàn)往復,切記不可擺動(dòng)
4、起鋸完成后,手腕發(fā)力,使鋸條施加一個(gè)接近90度的壓力給鐵條,往復切割直至鐵條鋸斷;
5、在距離頂部各30mm的.地方鋸出兩個(gè)淺淺的圓圈,兩圓距離約6mm,使用圓形銼刀,沿著(zhù)兩個(gè)圓圈圈定的范圍銼出一道圓形小溝;
6、使用銼刀打磨錘頭的形狀。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個(gè)錘頭的模樣;
7、使用銼刀對鐵條非錘頭的一端進(jìn)行打磨,使其光亮如新;
8、用銼刀將完成后的錘頭進(jìn)行打磨,除去表面的鐵銹,使其光亮如新
9、在錘頭中部利用電鉆進(jìn)行轉孔;
10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條,用銼刀對其表面進(jìn)行打磨至光滑;最后組合錘子
實(shí)習心得:
1、鉗工實(shí)習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
2、經(jīng)過(guò)近一個(gè)星期的努力,我終于完成了我的作品-鐵錘,雖然它的外形和機器制造的有較大的差距,但它畢竟是我親手打磨出來(lái)的,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達的。沒(méi)有想到當初的一根鐵條現在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的,這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!
3、這一周的實(shí)習雖然短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是寶貴的,讓我體會(huì )到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè ),同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力,這一切都給我留下了美好的回憶。
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