捷遠實(shí)習報告參考
一、實(shí)習時(shí)間：2013、09、02�！�2013、09、13。
二、實(shí)習地點(diǎn)：
1，龍剛集團西安鋼鐵有限公司，
2，陜建八公司“國家開(kāi)發(fā)銀行數據中心辦公大樓”項目
3，中建八局“華潤城”項目
4，中鐵四局“地鐵三號線(xiàn)金花南路車(chē)站施工及區間施工”項目
三、實(shí)習目的：
1. 通過(guò)認識實(shí)習，了解鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程，以及在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的安全隱患，和一些比較典型的鋼鐵廠(chǎng)的實(shí)際案發(fā)事故，提醒我們對安全不可忽視，從而加深對我國現行的安全方面的法律法規和安全狀況問(wèn)題的認識。
2. 通過(guò)認識實(shí)習，了解建筑企業(yè)的大體工作流程以及對工民建建設過(guò)程中的第一道工序深基坑的施工工藝和程序，以及了解到國內對深基坑處理的一些比較先進(jìn)的技術(shù)，從而學(xué)習到深基坑處理過(guò)程中相關(guān)安全方面的規章制度和安全勞動(dòng)紀律。
3. 通過(guò)認識實(shí)習，了解到建筑施工過(guò)程中地鐵施工的工藝流程，以及地鐵車(chē)站施工和地鐵區間施工的技術(shù)和方法，從而對城市軌道施工過(guò)程中關(guān)于安全管理著(zhù)方面的知識有一個(gè)具體的了解，最后提高對安全工程專(zhuān)業(yè)的濃厚興趣，對安全工程專(zhuān)業(yè)建立感性認識，了解和熟悉安全工程學(xué)科的主要研究?jì)热�，為今后�?zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下良好的基礎。
4. 通過(guò)接觸實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，熟悉工民建施工過(guò)程中的居民高層住宅大樓的實(shí)體混凝土澆筑的具體過(guò)程，從而加深對高層住宅施工中一些安全方面的管理工作的認識。進(jìn)一步了解本專(zhuān)業(yè)的學(xué)習實(shí)踐環(huán)節，達到對所學(xué)專(zhuān)業(yè)的性質(zhì)、內容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專(zhuān)業(yè)思想創(chuàng )造條件，在實(shí)踐中了解專(zhuān)業(yè)、熟悉專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)。
四、實(shí)習內容：
1龍剛集團西安鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習
1〉簡(jiǎn)介
陜西龍鋼集團西安鋼鐵有限公司是陜西龍門(mén)鋼鐵（集團）有限責任公司的全資子公司，位于西安市紅光路58號，現有職工人數693名，其中熱軋專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 75名，高級工程師9名,正高高級工程師1名。
全連軋生產(chǎn)線(xiàn)1996年6月建成投產(chǎn)，設計年生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸，主要設備有步進(jìn)梁式燃氣加熱爐，軋線(xiàn)由17架軋機組成，全直流電機單獨傳動(dòng)，計算機自動(dòng)控制,采用全連軋工藝，終軋機后有控制冷卻裝置，自動(dòng)分段飛剪和66×9m2步進(jìn)齒條式冷床、300噸冷剪、成品收集臺架、打包機等。公司全連軋生產(chǎn)線(xiàn)為龍鋼集團公司提供產(chǎn)品加工和配套服務(wù)，生產(chǎn)組織、產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程受龍鋼集團公司宏觀(guān)管理。公司的主導產(chǎn)品“禹龍牌”熱軋帶肋鋼筋。
產(chǎn)品執行GB1499.2-2007標準，產(chǎn)品牌號HRB335、HRB335E、HRB400、 HRB400E，規格為Φ18-32mm。
2〉軋鋼生產(chǎn)工藝流程：
3〉西鋼公司危險源（點(diǎn)）控制管理辦法
1、目的
為了有效控制公司重大和不可容許風(fēng)險，預防和杜絕不安全事故的發(fā)生，保證職工安全、健康和公司安全生產(chǎn)目標的實(shí)現，特制定此管理辦法。
2、范圍
適用于本公司范圍內的重大和不可容許風(fēng)險源（點(diǎn)）相關(guān)的作業(yè)、人員及設備的管理。
3、控制管理
3．1適用性管理
3．1．1相關(guān)人員要嚴格遵守危險源點(diǎn)相關(guān)的`管理規定，認真履行職責，做好危險源（點(diǎn)）點(diǎn)檢、維護等工作。
3．1．2各工段班組長(cháng)、工段長(cháng)每周組織有關(guān)人員對作業(yè)區危險源點(diǎn)檢查一次，并對控制措施落實(shí)情況和相關(guān)人員履行職責情況進(jìn)行檢查。
3．1．3安全環(huán)保部不定期對危險源要害部位進(jìn)行巡查，每月檢查一次各危險源點(diǎn)控制措施的落實(shí)情況。
3．1．4技術(shù)保障部每月組織對危險源區域的設備完好情況進(jìn)行一次綜合檢查。
3．1．5保衛部每月對有關(guān)危險源點(diǎn)消防安全情況進(jìn)行檢查一次。
3．1．6有關(guān)公司、分廠(chǎng)領(lǐng)導每月對控制情況檢查一次,并協(xié)調處理有關(guān)問(wèn)題,每月對相關(guān)人員的工作情況檢查一次。
3．2煤氣站
3．2．1概況：包括煤氣站內上煤系統、煤氣發(fā)生爐、風(fēng)箱、雙聯(lián)豎管、電捕焦、洗滌塔、排送機、煤氣管網(wǎng)、沉淀池所含區域正常生產(chǎn)、檢修作業(yè)。
責任單位：煤氣站。
3．2．2危險源
1、1#、2#、3#皮帶卷入造成機械傷害事故。
2、煤倉頂部煤氣泄漏造成人員中毒、火災、爆炸事故。
3、插釬時(shí)蒸汽發(fā)生燙傷事故，插釬傷手事故。
4、處理鎖氣器、空心柱手孔時(shí)煤氣泄漏造成爆炸、中毒事故。
5、煤氣管道、閥門(mén)、水封、排送機等泄漏煤氣造成火災、中毒事故。
6、管道清理高空作業(yè)發(fā)生墜落事故。
7、檢修焊割作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸事故。
8、撈取焦油、焦渣時(shí)發(fā)生墜落、淹溺造成傷害事故。
3．2．3安全提示
1．嚴禁煙火 按規作業(yè)
2．煤氣區域 非工作人員嚴禁逗留
3．外來(lái)人員禁止私自進(jìn)入站內
3．2．4管理措施
1、操作工勞動(dòng)防護用品必須穿戴齊全，樓梯扶手、護欄齊全可靠。
2、每班接班前對管道、閥門(mén)至少檢查一次，班中不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現跑、冒、滴、漏等及時(shí)維修、處理。對水封的水定期檢查，及時(shí)補充。填寫(xiě)好煤氣爐運行記錄。
3、值班鉗工每班對煤氣爐設備及管網(wǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并做好點(diǎn)檢記錄。
4、在清理水封和煤氣管道時(shí)，操作工按照《煤氣爐安全操作規程》做好停送氣工作。
5、嚴格執行公司動(dòng)火制度，保證消防器材充足有效。
6、保證設備接地可靠，煤氣區域內的照明設施、通風(fēng)設備、設備開(kāi)關(guān)等必須選用防爆型。
7、加強煤氣救生器材的管理及維護，保證使用可靠。
8、加強煤氣站人員日常安全操作技能培養，提高應急處理能力，確保煤氣事故應急預案有效實(shí)施。
3．3鋼坯裝卸
3．3．1概況：位于軋鋼廠(chǎng)房東南跨，軋鋼車(chē)間、生產(chǎn)部相關(guān)人員配合電磁吊卸坯料、按爐組坯、往上料臺上裝坯料。
責任單位為軋鋼作業(yè)區。
3．3．2危險源
1、運輸鋼坯車(chē)輛與車(chē)間操作人員配合不當，造成砸傷、擠傷傷害事故。
2、電磁吊作業(yè)時(shí)，安全裝置及附件失靈導致鋼坯落下砸傷人員事故。
3、鋼堆堆垛不規范造成鋼坯從垛上掉落傷人。
3．3．3安全提示
1．加強聯(lián)絡(luò )、配合。
2．禁止停留。
3．嚴禁電磁盤(pán)吊物從人員上方越過(guò)。
4．鋼坯堆垛整齊。
3．3．4管理措施
1、車(chē)間內作業(yè)人員、外來(lái)人員勞動(dòng)防護用品必須穿戴齊全。
2、加強與地面作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò )和指揮配合，做到作業(yè)前安全確認。
3、加強電磁吊的日常檢查、維護保養工作，嚴格遵守安全操作規程。
4、鋼坯堆垛要整齊，不允許擔空或單獨放置不墊坯鋼筋上。
3．4加熱爐作業(yè)區操作及檢修
3．4．1概況：位于軋鋼廠(chǎng)房東。包括步進(jìn)梁式加熱爐、空氣及煤氣管網(wǎng)、燃燒裝置等設備，主要是加熱爐煤氣點(diǎn)火作業(yè)及檢修。
責任單位為加熱作業(yè)區。
3．4．2危險源
1、加熱爐煤氣點(diǎn)火爆炸事故。
2、管道清理、檢修作業(yè)發(fā)生燙傷、墜落事故。
3、煤氣管道泄漏造成中毒、火災事故。
3．4．3安全提示
1．嚴禁煙火，按規作業(yè)。
2．煤氣區域，非工作人員嚴禁逗留。
3．單人不得下到爐底坑作業(yè)。
3．4．4管理措施
1、勞動(dòng)防護用品穿戴齊全。
2、利用班前會(huì )和班組安全活動(dòng)日，加熱作業(yè)區做好對煤氣作業(yè)人員的日常教育，做好記錄。
3、點(diǎn)火前，相關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全確認簽字。
4、作業(yè)人員嚴格遵守《煤氣爐安全操作規程》和停、送氣聯(lián)絡(luò )制度。
5、點(diǎn)火不成功，爐膛內應進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣。嚴格禁止一次點(diǎn)火不著(zhù)，接連進(jìn)行第二次點(diǎn)火。
6、爐頂護欄牢固可靠，安全警示標志應懸掛在醒目位置。
7、在步進(jìn)梁底坑進(jìn)行清渣、排污作業(yè)時(shí)，必須先進(jìn)行檢測煤氣含量合格后方可下人，同時(shí)在坑口處應設監護人。
8、發(fā)生火災時(shí)，應啟動(dòng)火災應急救援預案。
3．5軋鋼機組
3．5．1概況：位于軋鋼廠(chǎng)房北側生產(chǎn)線(xiàn)。主軋機區由拉料輥開(kāi)始，到精軋機后成品區剪機，主要有拉料輥、1#-7#粗軋機、S7、8#-11#中軋機、平活套、12#-17#精軋機、5個(gè)立式活套、S17等設備。
責任單位為軋鋼作業(yè)區。
3．5．2危險源：
1、啟動(dòng)軋機時(shí)人員未離開(kāi)造成來(lái)鋼傷人。
2、軋機轉動(dòng)中軋鋼工在軋機進(jìn)鋼口觸摸軋槽、導衛、更換導衛水管等造成軋機夾傷人。
3、過(guò)鋼過(guò)程中紅鋼飛出傷人。
4、勞動(dòng)防護用品未按規定穿戴齊全、規范造成傷害事故。
5、與天車(chē)配合作業(yè)時(shí)，不按安全操作規程作業(yè)造成傷害事故。
3．5．3安全提示
按規作業(yè)
3．5．4管理措施
1、軋鋼作業(yè)區利用班前會(huì )和班組安全活動(dòng)日對軋鋼工做好日常安全教育培訓，并做好記錄。
2、接班前檢查萬(wàn)向軸的防護罩是否齊全、可靠。
3、啟動(dòng)軋機前，2CS操作工按要求鳴笛示意所有軋鋼工及其他人員迅速離開(kāi)軋機，軋鋼工聽(tīng)到鳴笛后必須停止在軋機上的操作，待確認本機組未啟動(dòng)時(shí)方可繼續作業(yè)。2CS 操作工確認軋機及周?chē)_無(wú)人員時(shí)方可啟動(dòng)軋機。
4、軋機未停穩，任何人嚴禁在軋機前觸摸導衛軋槽，嚴禁進(jìn)行裝導衛及水管等作業(yè)。
5、軋鋼工在精軋機組進(jìn)行壓下（上）操作時(shí)，應保證兩支鋼的有效間距，確認后方可進(jìn)行壓下（上）操作。
6、在正常過(guò)鋼時(shí)精軋機車(chē)周?chē)谷藛T停留，防止跑鋼傷人。
7、軋鋼作業(yè)區的安全員、軋鋼班長(cháng)以及作業(yè)長(cháng)進(jìn)行安全巡查。每周組織一次安全檢查，做好記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
3．6高壓配電室
3．6．1概況：包括動(dòng)力分廠(chǎng)35KV變電站、1#變配電室、軋鋼高配室、高線(xiàn)高配室。
責任單位分別為：動(dòng)力分廠(chǎng)、軋鋼分廠(chǎng)、高線(xiàn)電氣作業(yè)區。
3．6．2危險源
1、由于違章作業(yè)或操作失誤而造成的觸電事故。
2、停、送電倒閘（隔離開(kāi)關(guān)、油開(kāi)關(guān)）操作不當造成電弧燒傷、墜落事故。
3、絕緣工具性能失效、電氣安全距離不夠、接地及漏電保護措施不到位等導致觸電、墜落、電傷事故。
4、油斷路器油量不合適操作中產(chǎn)生爆炸。
5、高壓架空線(xiàn)、埋地電纜發(fā)生斷線(xiàn)、接地故障造成跨步電壓觸電。
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