裝配青年崗位能手事跡材料（通用7篇）
在日復一日的學(xué)習、工作或生活中，大家總免不了要接觸或使用事跡吧，事跡可以起到引導讀者認識先進(jìn)，學(xué)習先進(jìn)的作用。那么相關(guān)的事跡到底怎么寫(xiě)呢？下面是小編為大家收集的裝配青年崗位能手事跡材料（通用7篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
裝配青年崗位能手事跡材料1
李xx，男，1988年10月出生，高中學(xué)歷，2011年7月參加工作，鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)準備車(chē)間樹(shù)脂砂組組長(cháng)。
主要事跡
在南車(chē)城際列車(chē)8項齒輪箱體面處于緊張試制階段，面對時(shí)間緊，任務(wù)重的實(shí)際情況。帶領(lǐng)小組成員對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行了精心準備，合理安排，保證質(zhì)量的同時(shí)提前完成了鑄件型芯的制作。生產(chǎn)中，發(fā)現箱體生產(chǎn)時(shí)由模具體積大，型芯放置時(shí)受力面積小容易破損及斷裂，他主動(dòng)召集型芯組組員想辦法解決。申請改用300mm短管及廢舊鋼管支撐骨架及吊軸受力點(diǎn)，型芯質(zhì)量得到改善。
在VT4外貿產(chǎn)品的生產(chǎn)中，面對新任務(wù)，舊模具，為保證生產(chǎn)任務(wù)結點(diǎn)，他牽頭召集小組成員及技術(shù)人員共同想辦法解決上箱木制模具破損，活塊固定不牢靠等嚴重影響生產(chǎn)的問(wèn)題。經(jīng)試驗在模具上鑲磁鐵固定活塊及冷鐵的位置，起模時(shí)與小組成員靠人力托芯出型，終于在生產(chǎn)節點(diǎn)前完成VT4上箱造型任務(wù)。
針對新150機型進(jìn)氣管內腔芯在造型完成后容易變形的難題。通過(guò)和技術(shù)人員協(xié)商驗證，將原有的芯骨替換為焊接空心管，并且在烘烤型芯時(shí)易變形部位底部鋪一厚層型砂作為胎面支撐，烘烤后的型芯經(jīng)樣板檢查沒(méi)有任何尺寸問(wèn)題，使變形的難題得到解決，保證了型芯的正常使用。
個(gè)人榮譽(yù)
2015年，工廠(chǎng)安全環(huán)保先進(jìn)個(gè)人
2016年，工廠(chǎng)先進(jìn)生產(chǎn)者
裝配青年崗位能手事跡材料2
周xx，男，1988年12月出生，畢業(yè)于塔里木大學(xué)，本科學(xué)歷，2013年7月參加工作，機加三廠(chǎng)工藝技術(shù)員。
主要事跡
�。�1）攻堅克難，負責完成各項科研項目。
對所有科研曲軸從設計工藝規程、設計工裝夾具、編制加工程序、調試機床、到首件檢驗做到“一條龍服務(wù)”。順利完成了5輪科研曲軸的試制加工。在沒(méi)有標準軸、沒(méi)有測量塊、沒(méi)有任何人指導的條件下完成了“高功率密度柴油機曲軸高精度磨削”科研重點(diǎn)項目；收集數據、掌握現狀、分析試驗順利完成“396曲軸綜合治理”項目。
�。�2）任勞任怨，解難題，保質(zhì)量，促生產(chǎn)。
對工段的生產(chǎn)任務(wù)、設備狀況、人員動(dòng)態(tài)了如指掌，如有問(wèn)題，能現時(shí)現地的解決問(wèn)題。曲軸工段的大多數設備老化，附件精度下降，不能保證產(chǎn)品的加工精度，而購買(mǎi)新的附件，大多數附件都價(jià)格不菲。自己通過(guò)測繪，設計、制造連桿頸磨床分度圈3套、設計曲軸內銑床卡盤(pán)2套、給龍門(mén)數控加工中心設計軸瓦1套，給Naxos連桿軸頸磨床設計附件2套。
�。�3）勇于創(chuàng )新，為開(kāi)發(fā)民品市場(chǎng)保駕護航。
打破固有觀(guān)念，改變銑削路徑，順利完成某民品5種型號共100多根曲軸的加工，直接節約費用數十萬(wàn)元。巧妙設計連接套，把本來(lái)沒(méi)余量的曲軸加長(cháng)，順利完成銑削工序，保證了200多根某民品曲軸的加工。
�。�4）勇于擔當，積極配合工廠(chǎng)精益管理工作。
做為大學(xué)生班組長(cháng)，在集團公司推行“全價(jià)值鏈體系化精益管理戰略”的今天，以一名精益班組長(cháng)的標準嚴格要求自己，從完成生產(chǎn)任務(wù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減低成本、現場(chǎng)5S管理、防止工傷和重大事故、打造優(yōu)秀班組團隊入手，切實(shí)把曲軸班組打造成工廠(chǎng)的一流精益班組。
個(gè)人榮譽(yù)
2016年，獲得兵器集團“QC活動(dòng)”一等獎1項、二等獎1項；獲動(dòng)力集團“大學(xué)生班組長(cháng)競賽”三等獎。
近幾年，獲青年“五小”成果一等獎2項、二等獎3項、三等獎3項。
裝配青年崗位能手事跡材料3
王xx，男，1984年11月出生，畢業(yè)于中南林業(yè)科技大學(xué)，本科學(xué)歷，2008年7月參加工作，專(zhuān)用管件廠(chǎng)技術(shù)員兼團支部書(shū)記、技安環(huán)保員。
主要事跡
負責分廠(chǎng)的管件彎曲焊接及鈑金焊接零部件加工的技術(shù)工作及分廠(chǎng)民品開(kāi)發(fā)的技術(shù)加工。針對分廠(chǎng)部分零件手工作業(yè)的加工方法，從工藝方案合理性和先進(jìn)性出發(fā)對部分老舊的工藝規程進(jìn)行換版并對部分工裝夾具提出改進(jìn)建，入廠(chǎng)工作至今先后對100多項工藝及工裝進(jìn)行了改進(jìn)和完善。
負責進(jìn)口圖紙國產(chǎn)化的焊材選定及工藝參數調試工作，經(jīng)過(guò)多次材料比對及機械強度檢測，完成了某型號機鋁鑄件的`焊接材料國產(chǎn)化選定工作，并對焊接參數進(jìn)行了確定，通過(guò)了焊接工藝評審，確保了該產(chǎn)品國產(chǎn)化后焊接質(zhì)量及穩定性得到有效提升。針對部分釬焊產(chǎn)品焊接質(zhì)量不穩定的問(wèn)題，在滿(mǎn)足產(chǎn)品焊接強度的基礎上對釬焊焊劑進(jìn)行了更換，提高了釬焊產(chǎn)品零部件的焊接可靠性，并已納入正式工藝執行。
參與分廠(chǎng)民品開(kāi)發(fā)項目的技術(shù)工作。2014-2016年參與完成了安特優(yōu)合資公司田灣3、4項目發(fā)電機組聯(lián)軸器防護罩德國圖紙國產(chǎn)化、試制和定型后生產(chǎn)加工的技術(shù)工作；參與國家電網(wǎng)大同二電廠(chǎng)設備的大修改造及相關(guān)配件的設計與制造；參與同煤集團塔山電廠(chǎng)萬(wàn)噸自動(dòng)卸煤設備液壓油箱的強度設計改造，提升了卸煤效率及操作安全性。
個(gè)人榮譽(yù)
2014年，“優(yōu)秀青年志愿者”、“安全環(huán)保先進(jìn)個(gè)人”。
2015年，“優(yōu)秀團干部”、“優(yōu)秀青年志愿者”。
裝配青年崗位能手事跡材料4
柳xx，男，1983年1月出生，畢業(yè)于山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，大專(zhuān)學(xué)歷，2006年7月參加工作，設備管理維修中心數控維修技術(shù)員。
主要事跡
主要負責工廠(chǎng)近100臺數控設備的日常維修和維護保養及預修工作。在維修工作中，他堅持“自主創(chuàng )新、修改結合、修中有改、服務(wù)生產(chǎn)”的原則，隨時(shí)將設備經(jīng)常出現故障的地方，設計不合理的地方，存在故障隱患的地方進(jìn)行適當可行的技術(shù)改進(jìn)，避免了因設備原因造成生產(chǎn)停滯。2016年，在本職崗位上，日常維修次數達到305次。其中完成技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改進(jìn)、改造項目達到了16次。完成了MCH280臥式加工中心換檔機構的技術(shù)攻關(guān)、Pro250/45絎磨脹刀的技術(shù)攻關(guān)、ELITE4/42車(chē)床刀塔的技術(shù)攻關(guān)、CF61磨床冷卻系統溫控的改進(jìn)、S33配磨加工程序的改進(jìn)、ELITE6-42刀塔驅動(dòng)穩定性修復的改進(jìn)、VMC1060立式加工中心換刀中斷的恢復與調整方法的改進(jìn)、MCH280臥式加工中心潤滑系統國產(chǎn)化的改造、MK1420磨床潤滑系統的國產(chǎn)化的改造、VF-6立式加工中心刀庫的改造、CF61磨床中心架的改造、TRT120-4R四軸磨床電主軸的修復以及潤滑系統的國產(chǎn)化改造、HP-EDM電火花機床電極的改造等。通過(guò)對這些數控設備的自主維修、改造,不僅確保了工廠(chǎng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，也為工廠(chǎng)節約了大量資金。
個(gè)人榮譽(yù)
2008年，榮獲工廠(chǎng)“優(yōu)秀團員”稱(chēng)號。
2011年、2013年榮獲工廠(chǎng)“青年崗位能手”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱(chēng)號。
2015年，榮獲山西省國防科技工業(yè)“五小成果”二等獎一項、工廠(chǎng)“科技成果”三等獎一項。
2016年，榮獲工廠(chǎng)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱(chēng)號。
近幾年共榮獲工廠(chǎng)“五小成果”一等獎二項、二等獎三項、三等獎一項。
裝配青年崗位能手事跡材料5
侯xx，男，1987年9月出生，畢業(yè)于中北大學(xué)，本科學(xué)歷，2010年7月參加工作，車(chē)輛動(dòng)力部發(fā)動(dòng)機設計員。
主要事跡
先后主持及參與完成了多項科研技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，針對某型號柴油機動(dòng)力不足、可靠性差的問(wèn)題，在原柴油機基礎上完成對機油管路、柴油管路等零部件的可靠性改進(jìn)設計，目前已通過(guò)設計評審。針對某型號柴油機進(jìn)口定量油泵法蘭端面斷裂問(wèn)題，進(jìn)行了理論計算并制定了相應改進(jìn)措施，為工廠(chǎng)節省大量資金和維修費用，提高了發(fā)動(dòng)機的可靠性。為解決某部隊某型號發(fā)動(dòng)機燒瓦及活塞損壞故障，作為攻關(guān)組主要成員，創(chuàng )造性的完成了柴油機傾斜試驗驗證，并完成故障歸零工作。為挖掘民用柴油機市場(chǎng)，對SC6132柴油機進(jìn)行改進(jìn)提高，燃油噴射系統由原來(lái)的機械直列泵改為電控高壓共軌燃油噴射系統，目前已完成裝配并達到原機水平試驗工作�？朔幹剖謨约皥D冊素材不足、零部件三維模型不全、軟件不匹配等不利因素，依據美軍標準編制成套YR1006柴油機零部件圖冊。
個(gè)人榮譽(yù)
2014年，完成的“某型號柴油機高原適應性改進(jìn)”項目獲得“2011年度工廠(chǎng)科技成果二等獎”；完成的“某型號單體泵出油閥接頭改進(jìn)設計”項目獲得2013年度青年“五小”成果二等獎。
2015年，完成的“某型號柴油機定量油泵裝配改進(jìn)”獲得20l4年度青年“五小”成果一等獎；完成的“某型號柴油機煙度限制器的優(yōu)化設計”獲得2014年度青年“五小”成果三等獎。
裝配青年崗位能手事跡材料6
劉xx，男，1984年12月出生，畢業(yè)于中北大學(xué)，本科學(xué)歷，2008年7月參加工作，理化中心熱加工工藝技術(shù)員。
主要事跡
主要負責熱加工工藝管理工作，參與編寫(xiě)了《工藝技術(shù)和管理提升計劃》，加強了對技術(shù)狀態(tài)的檢查和監控，提升了工藝技術(shù)文件的可操作性和可檢性。重新編寫(xiě)了Q/FD185《熱加工關(guān)鍵過(guò)程工序控制點(diǎn)的管理》、QG/FD15.714《生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認和控制》、QG/FD17.001《生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認準則》及《理化檢測標準化流程管理》等管理標準。參與了《396柴油機上曲軸箱鑄造工藝改進(jìn)》、《氣缸蓋進(jìn)排氣門(mén)密封帶高頻感應淬火工藝研究》、《柴油機“精品工程”工藝技術(shù)研究》等科研項目。編寫(xiě)技術(shù)性論文《關(guān)于解決曲軸氮化后畸變和性能變化問(wèn)題的創(chuàng )新技術(shù)研究》、《396氣缸蓋三維逆向設計與工藝技術(shù)改進(jìn)提升研究》等兩篇。針對關(guān)鍵過(guò)程，依據圖紙、管理標準等技術(shù)文件的要求詳細梳理，編制《熱加工關(guān)鍵過(guò)程工序控制點(diǎn)明細》并對影響關(guān)重特性的過(guò)程進(jìn)行監督檢查，使之處于完全受控狀態(tài)。針對特殊過(guò)程，組織分廠(chǎng)對5864項零部件分類(lèi)識別出共計231項特殊過(guò)程并進(jìn)行了確認，保證了特殊過(guò)程識別和確認體系的可行性和全面性。
個(gè)人榮譽(yù)
2013年，省工辦“青年崗位能手”。
2014年，《某型號間隙調整片材料變更及熱處理工藝改進(jìn)》獲得青年“五小”成果一等獎�！肚S熱處理工藝研究》獲得青年“五小”成果二等獎。
2015年，省工辦“優(yōu)秀團干部”。
裝配青年崗位能手事跡材料7
姚xx，女，1985年10月出生，畢業(yè)于湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院，大專(zhuān)學(xué)歷，2010年7月參加工作，表面處理分廠(chǎng)鍍鋅組副組長(cháng)。
主要事跡
2016年，她帶領(lǐng)鍍鋅組累計完成40700軍品工時(shí)，民品創(chuàng )造價(jià)值達53.7萬(wàn)元，未發(fā)生任何安全、質(zhì)量事故，產(chǎn)品合格率100%。她積極建言獻策，個(gè)人提出全年有效合理化建議13條，實(shí)施率100%，節創(chuàng )價(jià)值約1.93萬(wàn)元。生產(chǎn)過(guò)程中，她合理安排班次，通過(guò)調整作業(yè)時(shí)間，達到避峰用電的目的，每年節約用電6000度。為延長(cháng)溶液的使用壽命，減少成本投入，在生產(chǎn)中實(shí)行“適量續添法”，不僅延長(cháng)了溶液的使用壽命，也大大降低了勞動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)量，減少了廢水及污染物的排放，全年可節約費用2.8萬(wàn)元。
在班組管理工作中，她對班組領(lǐng)用的各項材料拉條掛賬，利用統計學(xué)原理對各項材料的使用按每百小時(shí)工時(shí)耗用量制作圖表，進(jìn)行統計分析，使班組在原輔料消耗上直觀(guān)、明確，與《原材料消耗考核指標》中規定的各項用料指標逐項進(jìn)行對比，做到超出的有數可循，節余的有據可查，大大提升了班組管理水平。
個(gè)人榮譽(yù)
2017年，“巾幗標兵”。
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