[精選]裝修施工方案
為確保事情或工作順利開(kāi)展，常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作，方案是書(shū)面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？下面是小編整理的裝修施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
![[精選]裝修施工方案](/pic/00/d7b0d0de09_5fbf7ed968c90.jpg)
裝修施工方案1
一、編制依據
1.中鐵國際城廣園二標段工程設計圖紙；
2. 中華人民共和國建設工程強制性標準條文；
3.《建筑工程施工現場(chǎng)安全管理標準》；
4.《建筑工程施工安全操作規程》
5.中鐵國際城廣園二標段工程《施工組織設計》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車(chē)庫1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結構，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車(chē)庫1段為框架結構，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結構，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底，根據施工合同和施工總進(jìn)度要求，雨季施工的主要內容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機構
成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導小組，全面領(lǐng)導雨季施工指揮工作。成立三個(gè)抗洪搶險突擊隊，主要負責各自責任區及施工區域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發(fā)現陰雨天氣預報及時(shí)通知分包隊伍作好準備,做到層層把關(guān)，各盡其責。 防汛抗洪領(lǐng)導小組
組長(cháng)：寧林
副組長(cháng)：舒江劉紅合
組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險突擊隊
第一突擊隊：
隊長(cháng)：朱國田副隊長(cháng)：肖明
隊員：抹灰班組
第二突擊隊：
隊長(cháng)：劉顯倫副隊長(cháng)：孫冠男
隊員：抹灰班組
第三突擊隊：
隊長(cháng)：劉榮強副隊長(cháng)：鄧華平
隊員：水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來(lái)之前，創(chuàng )造出適宜雨季施工的室外或室內的工作面。
2.1.2 做好排水設施，準備好排水機具。
2.1.3臨時(shí)道路做好橫斷面上兩側的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運料運輸。為防止雨季供料不及時(shí)，現場(chǎng)應適當增加材料儲備，以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術(shù)措施，保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過(guò)多的措施，防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。
2.2認真執行《中鐵國際城廣園二標段施工組織設計》，控制總體施工進(jìn)度，各分項工程施工前，做好人員、材料、機械等各方面的準備，做到計劃在先，預防為主、防患于未然。
2.3在執行總體施工進(jìn)度計劃，保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應盡量趕在雨季施工之前施工或者避開(kāi)雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動(dòng)力安排：各分包單位劃定防雨責任區，在遇大雨暴雨等天氣時(shí)，全天都應該能調動(dòng)充足的勞動(dòng)力到易灌水的部位看守，出現問(wèn)題及時(shí)排除。
2.4.2物料準備安排：在雨季到來(lái)之前，提前做好物資、材料的各項準備，包括排水設備、防雨材料及施工應急用電等的準備工作，主要材料用量計劃見(jiàn)下表：
3.施工現場(chǎng)排水
在雨季做好現場(chǎng)排水工作，疏通排水通道，確保施工現場(chǎng)無(wú)積水。各樓內積水排至室內集水坑內。通過(guò)水泵排出室外。同時(shí)加強安全防護，收聽(tīng)當地天氣預報，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內外墻。
定期檢查砂堆料場(chǎng)、粉刷石膏倉庫（或放置在室內）、水泥倉庫（或放置在室內），砂的含泥量，嚴禁將含泥量超標的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場(chǎng)的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進(jìn)行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時(shí)加設不低于1.2米的安全護攔,立封密目安全護網(wǎng)。
2.2大雨季間，不得進(jìn)行腳手架的搭設和拆除。大雨、大風(fēng)后應及時(shí)對腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處立即進(jìn)行修補，避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時(shí)安裝，應在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設必須避開(kāi)雨天，并及時(shí)做找平層和防水層，以免保溫層含水過(guò)多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進(jìn)行。新做的防水層遇雨時(shí)，應用塑料薄膜蓋嚴，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時(shí)，禁止防水層的施工。雨天嚴禁進(jìn)行卷材施工，風(fēng)力≥5級時(shí)也不得施工。屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的`措施防止發(fā)生火災、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應沿雨水流向的逆方向進(jìn)行。
3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內。
4.臨建設施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無(wú)漏雨現象，對漏雨的部位及時(shí)修理完好，要重點(diǎn)查看，發(fā)現安全隱患及時(shí)整改。
4.2現場(chǎng)主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設排水溝，確保排水溝暢通無(wú)阻，將集水坑中的水及時(shí)抽出排入市政管網(wǎng)，保證施工現場(chǎng)無(wú)積水。
4.3雨季來(lái)臨前，對現場(chǎng)的庫房等做好地面加高處理，對于受潮易損物品制定專(zhuān)項保護措施（架空或覆蓋保護）。
5.臨電
5.1供電線(xiàn)路不能直埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設備搭設防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現場(chǎng)電氣設備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設備應采用雙重保護措施（漏電保護和絕緣保護），及時(shí)檢查電線(xiàn)絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線(xiàn)浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線(xiàn)不得使用塑料線(xiàn)。
五、技術(shù)保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠(chǎng)質(zhì)量證明、說(shuō)明書(shū)等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準用證。進(jìn)場(chǎng)材料必須放進(jìn)倉庫或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現雨(汛)情及時(shí)向防汛小組組長(cháng)匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時(shí)調動(dòng)搶險人員到位。
2.2出現雨(汛)情緊急情況時(shí)防雨(汛)員必須堅守崗位，查清險情，同時(shí)向上級有關(guān)領(lǐng)導匯報情況。按照現場(chǎng)搶險有關(guān)要求馬上組織搶險工作，力爭把災害降到最低限度。
2.3搶險過(guò)程中必須認真服從防汛抗洪領(lǐng)導小組的統一指揮，并統一調配搶險過(guò)程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強現場(chǎng)施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業(yè)，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天，停止外腳手架的搭設與拆除等施工作業(yè)。
1.3腳手架、各種大型機械設備按標準安裝避雷裝置，并確保完好、有效。
1.4大雨來(lái)臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后，應對道路和外腳手架等進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)沉陷和松動(dòng)后方可使用。
1.6電氣焊應嚴格按照有關(guān)標準規定進(jìn)行操作，防止觸電事故發(fā)生，定期檢查機電設備的運行情況和檢修情況，確保機電設備的正常運行安全。雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨后應清除積水，方可作業(yè)。
1.7防雨(汛)搶險器材不得挪作它用。
裝修施工方案2
1）材料要求：
�。�1）大理石塊、花崗石塊的品種、規格、質(zhì)量、顏色應符合設計要求，其色差應符合施工驗收規范要求。
�。�2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀(guān)等質(zhì)量要求應符合國家現行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規定。
�。�3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。
�。�4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。
�。�5）砂：粗砂或中砂，并應符合國家現行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規定。
�。�6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。
2）主要施工機具：
手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。
3）施工的相關(guān)條件：
�。�1）板材進(jìn)場(chǎng)后應側立堆放在室內，底下應加墊木方。詳細核對品種、規格、數量、質(zhì)量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗已完畢并符合要求。
�。�2）需要切割鉆孔的板在工廠(chǎng)按照排版圖尺寸加工好。
�。�3）室內抹灰、地面墊層、水電設備管線(xiàn)等均已完成。水泥類(lèi)基層抗壓強度不大小于1.2Mpa。
�。�4）房?jì)人闹軌ι蠌椇茫?00mm水平線(xiàn)。
�。�5）施工操作前畫(huà)出鋪設石材地面的施工大樣圖。
4）施工工藝流程：
準備工作→彈線(xiàn)→試拼編號→刷水泥漿→結合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟
5）操作工藝：
�。�1）準備工作：
�、偈煜D紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。
�、诨鶎忧謇恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。
�。�2）彈線(xiàn)：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線(xiàn)，檢查和控制石材板塊的位置，十字線(xiàn)彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據墻面＋50線(xiàn)，找出面層標高在墻上彈好水平線(xiàn)，注意要與樓道面層標高一致。
�。�3）試拼：在正式鋪設前，對每一個(gè)房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然好按編號碼放整齊。
�。�4）刷水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。
�。�5）鋪砂漿：根據水平線(xiàn)，定出地面找平層厚度，拉十字控制線(xiàn)，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標高3～4mm。
�。�6）鋪石材板塊：一般房間應先里后外沿控制線(xiàn)進(jìn)行鋪設，即線(xiàn)從遠離門(mén)口的一邊開(kāi)始，安裝試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門(mén)口，鋪前硬將板材預先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿(mǎn)澆一層水灰比0.5的素水泥漿結合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據水平線(xiàn)用水平尺找平，鋪完第一塊向側和后退方向順序鑲鋪。
�。�7）石材板塊之間，接縫嚴密，一般不留縫隙。
�。�8）擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調成1：1稀水泥漿，徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(cháng)刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1～2小時(shí)后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。
�。�9）當各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達到光滑潔凈。
�。�10）打蠟：
�、偾逑锤蓛艉蟮氖牡孛�，經(jīng)晾干擦凈。
�、谟酶蓛舻牟蓟蚵榧喺聪『隣畹某上�，涂在石材面上，并應均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。
�、凵鲜鐾瑯臃椒ㄍ康诙橄�，要求光亮，顏色一致。
�、芴吣_板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。
�。�11）冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC，不得使用凍塊砂子，板塊表面不得有結冰現象，如室內無(wú)取暖及保溫措施不得施工。
6）質(zhì)量標準：
�。�1）主控項目：
�、偈拿鎸铀玫陌鍓K的品種、質(zhì)量應符合設計要求。
�、诿鎸雍拖乱粚討Y合牢固，無(wú)空鼓。
�。�2）一般項目：
�、偈拿鎸拥谋砻鎽獫崈�、平整，無(wú)磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺棱等缺陷。
�、谔吣_線(xiàn)表面應潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。
�、蹣翘萏げ胶团_階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。
�、苊鎸颖砻娴钠露葢显O計要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結合處結合嚴密牢固，無(wú)滲漏。
�、菔拿鎸拥脑试S偏差應符合下表：
石材面層的允許偏差
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
石材碎拼
1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查
2縫格平直2.0──拉5m線(xiàn)和鋼尺檢查
3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查
4踢腳線(xiàn)上口平直1.01.0拉5m線(xiàn)和鋼尺檢查
5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查
7）成品保護措施：
�。�1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長(cháng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的.背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場(chǎng)內倒運時(shí)，也應按上述要求。
�。�2）運輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。鋪設地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。
�。�3）試拼應在地面平整的房間或操作棚內進(jìn)行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調整板塊。
�。�4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過(guò)程中，操作人員應做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應用軟毛刷和干布。
�。�5）新鋪砌的石材板塊應臨時(shí)封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，
并輕踏在一塊板材中。
�。�6）在石材地面或樓梯踏步上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。
�。�7）石材地面完工后，房間進(jìn)行封閉，粘貼層上強度后，應在其表面加以覆蓋保護。
8）施工中應注意的質(zhì)量問(wèn)題：
�。�1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過(guò)長(cháng)已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
�。�2）盡端出現大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線(xiàn)或不同操作者在同一行鋪設時(shí)掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線(xiàn)，操作者要根據線(xiàn)鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線(xiàn)檢查縫隙是否順直，避免出現大小頭現象。
�。�3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時(shí)板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預先未嚴格挑選。房間內水平標高線(xiàn)不統一，鋪砌時(shí)未嚴格拉通線(xiàn)等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線(xiàn)不能有偏差。房間內的標高線(xiàn)要有專(zhuān)人負責引入，且各房間和樓道的標高必須一致。
�。�4）過(guò)門(mén)口處石材活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒(méi)有及時(shí)將鋪砌門(mén)口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。過(guò)門(mén)口處石材與地面連續鋪砌。
�。�5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)必須要拉通線(xiàn)加以控制。
�。�6）石材變形縫要求：
�、俅竺娣e地面石材的變形縫應按設計要求設置，變形縫應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的各構造層。
�、诔两悼p和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。
9）安全環(huán)保措施：
�。�1）在運輸、堆放、施工過(guò)程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
�。�2）運輸、施工所用車(chē)輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。
�。�3）電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。
裝修施工方案3
1、外墻抹灰施工
a)施工準備
材料準備
根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工要集中解決。
機具準備
根據工程特點(diǎn)和抹灰工程類(lèi)別準備抹灰工具，并按照現場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行搭設室內外腳手架。砂漿攪拌機等機械設備調試合格，臺稱(chēng)等計量器具標驗合格。
技術(shù)準備
認真熟悉施工圖紙及設計交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并按抹灰施工進(jìn)度提制相應的材料計劃、加工計劃、機具設備使用計劃等。對抹灰施工主要工序進(jìn)行安全技術(shù)交底。
現場(chǎng)準備
抹灰工程的開(kāi)工時(shí)間應安排在主體結構分段完工之后，該段主體結構驗收簽字。抹灰開(kāi)始后主體結構要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內外腳手架驗收合格。按照施工方案在現場(chǎng)布置好工程材料的堆放場(chǎng)地。
b)墻面抹灰
操作工藝流程
基層處理→貼餅沖筋→陽(yáng)角找方正抹護角→抹底灰（抹中層灰）→抹面層灰→清理。
基層處理
所有管線(xiàn)槽均用1：3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)；
墻體上留洞及砌體不到位時(shí)的均應事先修補完整；
灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤；以水浸入砌體內層深約10mm為宜；
對混凝土基層用1：1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛，養護2天。
抹灰
--貼餅沖筋
用靠尺板、線(xiàn)錘、方尺、拉通線(xiàn)等方法進(jìn)行吊直，套方找規矩貼灰餅。先貼上灰餅 再貼下灰餅，然后用托線(xiàn)板找正垂直。測餅間距1.2～1.5m。離陰角處100～200mm處開(kāi)始做。下灰餅同時(shí)亦是做踢腳板�；绎炓擞�1：1：6水泥混合砂漿須做成5cm見(jiàn)方，再依據貼餅進(jìn)行沖筋工作。
--做護角
距地面2.0M以下的室內門(mén)窗口的陽(yáng)角，和墻面、柱面的陽(yáng)角均應抹水泥護角。先刷水重10%的108膠水素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿打底，接著(zhù)用1：2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1：1水泥砂漿做明護角，比底灰高出一個(gè)罩面灰的高度，其高度不應低于2m，每則寬度不小于50mm。過(guò)梁底部要方正。門(mén)窗口護角做完后應及時(shí)清理門(mén)框上的水泥漿。
--抹底灰
陶�；炷疗鲶w墻抹底灰一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷10%的801膠水泥素漿膠一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著(zhù)抹第二遍，厚度約8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹處用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平正，并用托線(xiàn)板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應及時(shí)清除干凈。修抹墻面上預留孔洞，電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。
--抹罩面灰
抹水泥砂漿罩面灰，當底子灰約五六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應澆水濕潤），先刷10%的108膠素水泥膠漿一道，緊跟1：2水泥砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實(shí)。
質(zhì)量要求
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓；面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。
表面光滑，潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角，灰線(xiàn)平直，方正，清晰美觀(guān)。
孔洞、槽盒的表面尺寸正確，邊緣整齊，光滑平整。
立面垂直2mm。表面平整2mm，陰陽(yáng)角垂直2mm，陰陽(yáng)角方正2mm。
2、外墻保溫施工
a) 主體結構與材料
外墻保溫施工應避開(kāi)主體結構墻的應力變形期，在其變形基本穩定后再進(jìn)行外保溫施工。擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)后放置7周以上，充分固化穩定，為增加表面聚合物砂漿粘結能力，可以將擠塑聚苯乙烯保溫板雙面拉毛；玻纖網(wǎng)格布必須具有良好的耐堿性。另外，當外墻飾面層為涂料時(shí)，宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。
b) 施工條件
基層墻面已驗收合格，且模板楞木洞已按規定填塞，門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。保溫施工前要求外墻掛線(xiàn)抹灰找平，面層拉細毛，平整度用2米尺檢查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基層墻體及找平層干燥后方可施工。另外，外墻保溫施工期間室外溫度應高于5度，風(fēng)力不大于5級。雨天施工時(shí)應采取措施，避免墻面淋雨。
c) 施工技術(shù)要點(diǎn)
基底準備。
在施工前，首先應對基層墻體進(jìn)行清理、修補。應徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等有礙粘貼強度的材料。
基層找平
平整度用2米尺檢查，最大偏差若大于4㎜，則用1：3水泥砂漿找平，表面細拉毛。用2米尺檢查使最大偏差小于4㎜，并保證無(wú)空鼓、脫層和裂縫等缺陷。
配制專(zhuān)用粘結劑
(1)將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持電動(dòng)工具攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
(2)將配制的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結劑在1小時(shí)內用完。
(3)專(zhuān)用粘結劑的.配制只許加入凈水，不得加入其他添加物。
擠塑聚苯乙烯擠塑板的粘貼
(1)擠塑板宜采用點(diǎn)粘法，用抹子沿擠塑板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜-7㎜梯形帶狀聚合物砂漿，并同時(shí)涂8塊厚5㎜-7㎜直徑為100㎜的點(diǎn)狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時(shí)，聚合物砂漿與擠塑板粘貼面積之比不小于30%。
(2)涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立刻粘貼在墻面上滑動(dòng)就位，以防止混合物砂漿表面結皮失去粘結作用，粘貼時(shí)應輕揉，均勻擠壓。擠塑板應自上而下沿水平方向橫向鋪粘，每排版應錯縫1/2板長(cháng)，局部最小不得小于100㎜。
(3)門(mén)窗洞口腳部的擠塑板，應采用整塊擠塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墻面的建筑構配件時(shí)，應用整幅擠塑板套割，其切割邊緣應順直、平整，使其與建筑構配件完全吻合，不得用零板拼湊。
固定件安裝
擠塑板粘貼牢固后，一般在24-48小時(shí)以后安裝固定件，固定件個(gè)數按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10㎜，鉆入基層墻體深度約為60㎜，固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜，以確保牢固可。在陽(yáng)角、孔洞邊緣處加密。緊固件的構件圓盤(pán)與擠塑板表面取平或凹一些，確保膨脹釘
尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
打磨
擠塑聚苯乙烯保溫板接縫處應用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運動(dòng)，不要沿著(zhù)與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
作裝飾線(xiàn)腳
根據設計要求用墨線(xiàn)彈出需做線(xiàn)腳的位置，并進(jìn)行水平和豎向校正。凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15㎜。凸線(xiàn)角應按設計尺寸切割后，在線(xiàn)腳及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘結劑，使其粘接牢固。
抹底層聚合物砂漿
聚合物砂漿的配制同專(zhuān)用粘結劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂在擠塑板上，厚度為2㎜。
壓入網(wǎng)格布
(1)網(wǎng)格布應按工作面的長(cháng)度要求裁剪，并應留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進(jìn)行。
(2)在門(mén)窗等洞口四周網(wǎng)格布應翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
(3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。
(4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。
(5)在凹凸線(xiàn)腳處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，整幅網(wǎng)格布應在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80㎜。
(6)在墻身陰、陽(yáng)角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200㎜。
聚合物砂漿面層
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不沾手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度過(guò)大宜于開(kāi)裂。抹灰時(shí)應將網(wǎng)格布壓埋在底層砂漿內，不允許暴露在砂漿之外。另外，為提高底層外墻抗沖擊能力，應采用加強網(wǎng)格布。
變形縫、界格縫的處理
墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘結前按設計要求定位并與基層墻體固定牢固。
在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%-70%。密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。
飾面層的施工
當飾面層采用水融性中彈涂料時(shí)，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
d) 施工中要注意的問(wèn)題
(1)外墻保溫施工期間室外溫度應高于5攝氏度，雨天施工應采取措施，避免墻面淋雨；
(2)陽(yáng)角與陰角的垂直接縫處擠塑板應交錯排列，門(mén)窗洞口角部要加貼45度斜向網(wǎng)格布；
(3)擠塑板上墻后，要用橡皮棰輕敲或揉拍，防止虛粘；
(4)擠塑板接縫不平處，應用砂紙磨平，打磨動(dòng)作為柔和的圓周方向，不要沿著(zhù)與擠塑板接縫平行方向打磨；
(5)首層窗臺以下，要再加貼一層網(wǎng)格布，以增加其抗沖擊性；
(6)底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過(guò)毛細作用被吸收到保溫層中影響保溫層的使用壽命；
(7)對墻面損壞處應安排專(zhuān)人進(jìn)行細心修補，否則宜出現滲漏、脫落現象。
3、外墻涂料施工
a)材料要求
符合設計要求的工程所用涂料和半成品均應有品名、種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿(mǎn)足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b)施工要點(diǎn)
施工前應根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及廠(chǎng)家技術(shù)指導書(shū)了解涂料的性能及使用要求，編制施工操作工藝；基層應堅固，表面應平整，應無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物；含水率和相對濕度應滿(mǎn)足規范或廠(chǎng)家技術(shù)指導書(shū)要求。涂料工程施工前，根據設計要求應先做樣板，一直保存到竣工時(shí)為止。對涂料進(jìn)行挑選，發(fā)現深淺顏色不一時(shí)，應分別堆放、貯存，分別使用，使用前應攪拌均勻，并應根據材料性質(zhì)和環(huán)境溫度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底、不流掛、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意加水或其它溶液稀釋?zhuān)煌鈮ν苛鲜┩繒r(shí)，應以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線(xiàn)分段進(jìn)行；涂料的施工質(zhì)量應符合施工及驗收規范的規定要求；
裝修施工方案4
室內的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來(lái)制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線(xiàn)、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。
1、操作程序
墻位放線(xiàn)→將管線(xiàn)糾正到墻內→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門(mén)→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線(xiàn)→驗收墻內各種管線(xiàn)→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結固定、設備電氣→踢腳板安裝。
2、彈線(xiàn)
彈線(xiàn)包括兩個(gè)方面工作，一個(gè)墻體的位置，另一個(gè)是輕鋼龍骨的量裁。
�。�1）墻體位置線(xiàn)：
根據施工圖來(lái)確定隔斷墻的位置、隔斷墻門(mén)窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線(xiàn)與中心線(xiàn)。
�。�2）按所需龍骨的長(cháng)度尺，對龍骨進(jìn)行劃線(xiàn)配料。并按先配長(cháng)料，后配短料的原則進(jìn)行。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫(huà)出切截位置線(xiàn)。
3、固定沿地沿頂位置線(xiàn)
�。�1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長(cháng)。
�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線(xiàn)上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯開(kāi)。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
4、輕鋼龍骨的連接
�。�1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進(jìn)行。如果施工圖中沒(méi)有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的'尺寸，進(jìn)行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進(jìn)行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來(lái)分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門(mén)框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來(lái)組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時(shí)，可在豎向龍骨之間加專(zhuān)用橫向加強龍骨條。
�。�2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
�。�3）裝配連接的施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用自攻螺釘固定時(shí)，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點(diǎn)焊固定方式。
在豎向龍骨間安裝門(mén)框、窗框的橫撐龍骨時(shí)，其固定方法也是這三種形式。
5、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時(shí)，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。
固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。
6、門(mén)窗位置的結構處理
輕鋼龍骨隔斷門(mén)窗框的結構，是隔斷墻施工的要點(diǎn)之一。門(mén)窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個(gè)面板的厚度。門(mén)窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線(xiàn)條、金屬線(xiàn)條組合而成，也可以木方框為主體的組合。
�。�1）門(mén)框結構：
輕鋼龍骨隔墻的門(mén)框結構，主要是以本框方架為主體，但門(mén)框的木方框架必須與輕鋼龍骨門(mén)洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長(cháng)螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門(mén)框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。
�。�2）窗框結構
輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線(xiàn)條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動(dòng)窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動(dòng)窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構件表面2～3mm。
裝修施工方案5
一、地下室防水
原有建筑地下室是否有防水情況不明。
原則上不破壞原有防水，結構加固處根據現場(chǎng)情況做防水處理；若原有建筑沒(méi)有地下室防水，則在地下室外墻內側及地面墊層下補做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。
1.材料
根據設計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權威試驗部門(mén)進(jìn)行復試,合格后方可使用。
2.技術(shù)要求
根據不同部位防水設計要求,嚴格按照工藝標準進(jìn)行施工,確保防水層的厚度與施工質(zhì)量，對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應按有關(guān)圖集、規程、規范進(jìn)行施工。
3.施工保證
防水工程是一項很重要的工程,必須作為關(guān)鍵工序嚴格控制;項目將由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進(jìn)貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進(jìn)行嚴格控制,每一工序自檢合格后，申報監理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，合格后才能進(jìn)行下道工序。
4.SBS防水卷材防水施工
�。�1）操作工藝：基層清理→彈線(xiàn)找規矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。
�。�2）質(zhì)量標準
�、俦ＷC項目#卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)規范、標準的`規定。
卷材防水層的細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。
卷材防水層嚴禁有滲漏現象。
�、诨卷椖�#鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求，防水層無(wú)積水現象。
卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，并應粘接牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。
卷材防水層的保護層，涂料應附著(zhù)牢固，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。
防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格，應及時(shí)做好保護層。
防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時(shí)進(jìn)行施工。
二、樓地面防水
材料為聚氨酯涂膜防水層，按施工圖紙和規范施工。穿過(guò)房間的立管，樓板上需預埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。
三、屋面防水
本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm厚，根據材料的施工工藝進(jìn)行施工。
四、外墻板縫防水
在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設計單位確定材料后再定。
裝修施工方案6
為貫徹落實(shí)省委辦公廳、省政府辦公廳《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》(冀辦發(fā)﹝20xx﹞36號)和《關(guān)于清理整改黨政機關(guān)和領(lǐng)導干部辦公用房的工作方案》(冀組群發(fā)﹝20xx﹞42號)要求，切實(shí)做好我局清理規范辦公用房、出租房屋工作，特制定如下工作方案：
一、組織領(lǐng)導
為確保工作效果，加強領(lǐng)導，我局成立省體育局辦公用房、出租房屋清理工作領(lǐng)導小組。
組長(cháng)：xx
副組長(cháng)：xx
成員：xx和各直屬單位主要負責人。
下設辦公室：
辦公室主任：xx
副主任：xxx
辦公室成員：xx
辦公用房清理辦公室主要是對局機關(guān)、各直屬單位落實(shí)冀辦發(fā)〔20xx〕36號、冀群組發(fā)〔20xx〕42號和計投資〔1999〕2250號文件的貫徹落實(shí)，工作開(kāi)展、整改措施、上匯報材料審定等情況的督導。
二、工作分工
辦公室：主要負責局機關(guān)、各直屬單位的辦公用房、出租房屋清理工作方案的擬定；局機關(guān)整改措施的意見(jiàn)；拿出整改措施，進(jìn)行科學(xué)論證，負責分割施工，合理調配辦公房間，撰寫(xiě)局機關(guān)自查自糾報告、填寫(xiě)局機關(guān)清查整改相關(guān)報表。
人事處：主要負責機關(guān)、各直屬單位是否按照"三定"方案確定機構，填寫(xiě)人員配置報表。
計劃財務(wù)處：主要負責各直屬單位這次辦公用房、出租房屋清查、房屋產(chǎn)權歸屬、完成整改任務(wù)、上報各類(lèi)材料的監督落實(shí)情況。
監察室：主要負責對本次辦公用房、出租房屋的清查、整改、完成任務(wù)時(shí)限進(jìn)行監督。
局機關(guān)辦公用房清理辦公室設在401室，聯(lián)系電話(huà)：，聯(lián)系人：周文斌；王穌晰聯(lián)系電話(huà)：;魏東霽聯(lián)系電話(huà)：;監督電話(huà)：，監督人：周月芹。
三、清理整改范圍和工作步驟
清理整改的范圍為局機關(guān)和局各直屬單位的各級干部現占有、使用辦公用房。
(一)學(xué)習動(dòng)員階段(9月17日)。傳達學(xué)習我省《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》精神，制定下發(fā)工作方案，安排部署相關(guān)工作。
(二)自查自糾階段(9月18日—9月19日)。局機關(guān)各處室在9月18日前完成：自查自糾的人數編制，辦公用房總面積，擬寫(xiě)自查自糾落實(shí)匯報材料，拿出整改措施，聯(lián)系設計單位進(jìn)行科學(xué)論證，提出調配計劃，繪制局機關(guān)辦公用房平面圖，填寫(xiě)《河北省領(lǐng)導干部辦公室用房清理自查整改情況統計表》、《河北省黨政機關(guān)用房清理整改情況匯總表》，出租房屋合同一并上報；計劃財務(wù)處各直屬單位要按照相關(guān)要求(9月20日之前)進(jìn)行自查，填報《河北省黨政機關(guān)辦公用房清理自查整改情況統計表》和《河北省黨政機關(guān)領(lǐng)導干部辦公室用房清理自查整改情況統計表》;在此基礎上，結合實(shí)際研究制定整改措施，能夠立即糾正的立即糾正到位，能夠馬上整改的馬上整改落實(shí)，并形成自查報告。9月20日前將《統計表》、《匯總表》、自查自糾情況(按文件規定擬寫(xiě))和總結報告經(jīng)計劃財務(wù)處審核后按冀群組發(fā)〔20xx〕42號文件規定分別上報。
(三)審核匯總階段(9月21日)。按時(shí)將對各單位上報資料進(jìn)行核查，并形成文字總結。將總結、《統計表》、《匯總表》和出租、出借辦公用房協(xié)議書(shū)(復印件加蓋公章)等相關(guān)資料整理備案，迎接上級部門(mén)檢查。
(四)建立長(cháng)效機制。各單位要針對清理整改工作中發(fā)現的問(wèn)題和薄弱環(huán)節，繼續開(kāi)展調查研究，必須進(jìn)行科學(xué)論證，查漏補缺，完善制度，努力探索建立健全黨政機關(guān)和領(lǐng)導干部辦公用房方面的長(cháng)效機制，不斷規范辦公用房的使用和管理，鞏固清理整改成果。
四、有關(guān)要求
(一)各單位要嚴格按照要求如實(shí)填報《統計表》、《匯總表》各項內容，并對上報的報表及自查報告內容的`真實(shí)性負責，由主要領(lǐng)導簽字、加蓋公章。
(二)自查報告應包含以下內容：
1.辦公用房建設的基本情況(包括單位性質(zhì)、辦公用房資產(chǎn)登記情況);
2.辦公用房使用情況(機構設置依據、人員編制數、實(shí)有人數、租賃情況、房屋產(chǎn)權歸屬等);
3.存在問(wèn)題及整改意見(jiàn)、整改完成時(shí)限、責任人等。
(三)確實(shí)需要分割的辦公室要進(jìn)行科學(xué)論證，不得破壞整體結構，要本著(zhù)實(shí)事求是的原則，要進(jìn)行合理調配使用，各單位經(jīng)整改、調配后有剩余辦公用房面積(本單位辦公用房面積=按本單位"三定方案"編制人×按級別享受辦公用房規定面積)要上交省體育局集中調整使用。
(四)按成員分工對所負責單位執行文件規定，按時(shí)完成任務(wù)，及時(shí)對上報各類(lèi)材料的情況進(jìn)行監督。
裝修施工方案7
1.1概況
1.1.1工作內容
本合同工程砌體工程施工內容為罐頭尖進(jìn)水閘砌體施工，主要包括：干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。
1.1.2主要提交件
1.1.2.1施工措施計劃
每項砌體工程及房屋工程開(kāi)工前21天，提交施工措施計劃，報送監理人審批。其內容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設備的配置；場(chǎng)地排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進(jìn)度計劃。
1.1.2.2質(zhì)量檢查記錄和報表
在砌體工程施工過(guò)程中，向監理人提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎的質(zhì)量檢查記錄；砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄；基礎工程質(zhì)量檢查驗收成果；隱蔽部位驗收記錄；質(zhì)量事故處理記錄等。
1.1.2.3完工驗收資料
在完工驗收時(shí)，向監理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗報告；砌體工程基礎的地質(zhì)測繪資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報告；基礎質(zhì)量驗收報告；材料質(zhì)量證明書(shū)和現場(chǎng)抽樣質(zhì)量檢測記錄；監理人要求提交的其它完工資料。
4.2 砌體工程
4.2.1材料
4.2.1.1石材
砌石體的石料采用經(jīng)監理人批準的料場(chǎng)購買(mǎi)。塊石材質(zhì)應堅實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應符合施工圖紙的要求。
砌石體料外形規格要求，應稍加粗鑿。塊石應大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg；根據需要應修鑿至所需形狀。規格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過(guò)砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。
4.2.1.2砂、礫石
采用砂的粒徑為0.15～5mm，細度模數為2.5～3.0。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時(shí)，不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜大于2.5mm。
4.2.1.3水泥和水
采用與主體工程混凝土拌制時(shí)所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度等級、出廠(chǎng)日期分別堆存于水泥庫，使用時(shí)到水泥庫領(lǐng)取當天所用水泥，受潮濕結塊的水泥禁止使用。
利用未被污染的河水拌制砂漿。
4.2.2膠凝材料
膠凝材料的配合比經(jīng)試驗確定后滿(mǎn)足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比通過(guò)試驗確定。施工中需改變配合比時(shí)，重新試驗，報監理人審批。
拌制膠凝材料時(shí)，應滿(mǎn)足以下配料的稱(chēng)量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±1%。
拌制過(guò)程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩定性，隨時(shí)調整用水量，確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現場(chǎng)拌和，拌和時(shí)間不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過(guò)程中保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調整用水量，以保證水灰比的準確性。
膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間見(jiàn)表5-5。
表5-5膠凝材料的允許間歇時(shí)間
砌筑時(shí)氣溫(℃)允許間歇時(shí)間（min）
普通硅
酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及
火山灰硅酸鹽水泥
20～3090120
10～20xx5180
5～10195--
膠凝材料采用人力手推車(chē)運施工面，再用人工挑運至施工點(diǎn)或就近拌和就近使用。
4.2.3砌體工程施工
4.2.3.1施工工序
砌體工程施工程序流程如下圖
砌體工程施工工序流程圖
4.2.3.2主要工藝施工措施
4.2.3.2.1漿砌石砌筑
漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養護 →單項工程驗收 →竣工驗收。
�。�1）施工準備
施工前，根據設計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計劃用量，制定采購計劃進(jìn)行采購。材料進(jìn)場(chǎng)后，分批抽樣檢查和試驗，并將結果報監理人審批后方可使用。
根據施工總進(jìn)度計劃，及時(shí)組織有經(jīng)驗的'施工人員進(jìn)場(chǎng)，學(xué)習規范規定，進(jìn)行技術(shù)交底，了解工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求。
�。�2）施工
按設計要求測量放樣，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖、清理、整平、夯實(shí)，在基礎周邊開(kāi)挖施工臨時(shí)排水溝，保持基礎干燥�；A開(kāi)挖及清理達到設計要求后，按設計要求測量放樣并立標尺，每隔2～3m設一標尺，標尺之間拉線(xiàn)控制砌體輪廓線(xiàn)及尺寸。
砌體的結構尺寸和位置必須符合設計圖紙規定，表面偏差在2m范圍內不得大于30mm。
砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。
砌筑時(shí)，在基礎上先鋪一層20～30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內外搭接，不采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。
砌體的灰縫厚度，平縫15～20mm、豎縫為20～30mm。砂漿飽滿(mǎn)，無(wú)空洞。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。
排水管及透水管應按設計圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長(cháng)度滿(mǎn)足設計要求。伸縮縫按設計要求處理。
在冬季施工時(shí)，加強對砌體的保溫工作，當氣溫連續5天低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時(shí)，按GB50203-98冬季施工有關(guān)規定執行。
�。�3）養護
砌體外露面，在砌筑后12～18小時(shí)內開(kāi)始養護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養護時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14d。
�。�4）水泥砂漿勾縫
勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。
勾縫塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤，按設計砂漿厚度進(jìn)行抹光、壓光。
勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草
袋覆蓋保持21天，在養護期間經(jīng)常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。
4.2.3.2.2砌磚工程
一般要求
�。�1）磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%，灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%，含水率為水重占干磚重的百分率。
�。�2）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，填滿(mǎn)砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，砌體的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿的方法，使砂漿飽滿(mǎn)，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現通亮現象。
�。�3）砌筑時(shí)正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結筋，要求設置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。
�。�4）砌筑框架結構的填充墻時(shí)，保證砌體與框架中的拉結筋連接。承重墻的最上一皮磚應整磚丁砌。
�。�5）施工過(guò)程中洞口、預埋件和管道處，采用實(shí)心磚砌筑。洞口側邊離交接處的墻面不小于500mm，并在洞口頂部設置過(guò)梁。
�。�6）磚砌體應上下錯縫，內外搭接，實(shí)心磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁，磚柱不得采用包心砌法，磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以?xún)�，轉角處與交接處同時(shí)砌筑，否則應正確留搓，接搓正確。
�。�7）冬季施工時(shí)，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時(shí)，且最低氣溫低于-3℃時(shí)，砌體施工按冬季施工的有關(guān)規定執行。
�。�8）砌體完工后至少灑水養護3天，外露面砌體，養護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。
4.2.3.2.3干砌石工程
�。�1）干砌石應在夯實(shí)的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。
�。�2）干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。
�。�3）外露面的坡頂和側邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。
�。�4）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。
4.2.3.3質(zhì)量檢查和驗收
在施工過(guò)程中，我們將會(huì )同監理人進(jìn)行各個(gè)項目的質(zhì)量檢查，并將檢查結果上報監理人，對施工中出現的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。
�。�1）質(zhì)量檢查
塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設計或監理人的指令進(jìn)行物理性質(zhì)和外觀(guān)質(zhì)量的檢查。
按照監理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。
定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實(shí)上報監理人。
每段砌體砌筑完成后，及時(shí)會(huì )同監理人進(jìn)行結構尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。
�。�2）砌體工程驗收
砌體工程在砌筑前邀請監理人進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；基礎面開(kāi)挖清理質(zhì)量的檢查及驗收。
在砌體工程砌筑過(guò)程中，邀請監理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿(mǎn)度、沉降貫通情況等外觀(guān)質(zhì)量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。
每項砌體工程完工后，向監理人申請完工驗收，并向監理人提交完工驗收資料。
裝修施工方案8
一、編制依據
1、編制本冬施方案，參考標準及規范
�。�1）中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
�。�2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
�。�3）中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
�。�4）中華人民共和國國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》]
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。
2、冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。
三、施工安排
1、冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
2、必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場(chǎng)布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。
3、材料準備
�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
�、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
�、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
�、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放，并準備足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損。
�。�、現場(chǎng)準備
準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場(chǎng)。
�。�、技術(shù)準備
�、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
�、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
涂料施工時(shí)，應保持室溫均衡，不得突然變化。
室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。
現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）。
2、地面石材及墻、地磚施工
�、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求，防止受凍。
�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
�、鄞罄硎孛媸┕r(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
�、艽罄硎鎸邮┕r(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。
�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面木掛板玻璃施工。
�、偈覂炔僮鳒囟炔粦陀�5℃，要注意防火工作。
�、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度。
3、保溫措施
�。�1）封閉門(mén)窗
�。�2）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
�。�3）步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
�。�4）所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
�。�1）抹灰工程
熱作法施工
�、僭谶M(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)口封好，門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固
�、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落
�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ�'室內抹灰工程，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣
�、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌
�、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
�。�2）飾面工程
環(huán)境應恒溫、恒濕，應特別注意濕度的變化，需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
�。�3）涂料工程
�、偈覝乇３志�，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
�、诙臼覂韧苛鲜┕�，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
5、質(zhì)量保證措施
�。�1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
�。�2）使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
�。�3）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
�。�4）在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
�。�5）施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
�。�6）在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
�。�7）工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到符合國家相關(guān)規范要求。并確保達到安全文明工地標準
6、安全措施
�。�1）施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
�。�2）施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
�。�3）電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
�。�4）涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)
�。�5）高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固
7、消防措施
�。�1）消防保衛人員（或班組長(cháng)兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。
�。�2）在施工生產(chǎn)、日�；顒�(dòng)等工作中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全
�。�3）施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
�。�4）使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證（三證）進(jìn)行操作
�。�5）施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設專(zhuān)人定期檢查、維護
�。�6）施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
�。�1）涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料
�。�2）工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
�。�3）大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天，冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
�。�4）后續工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
�。�5）地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
�。�6）冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
裝修施工方案9
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時(shí)，也應采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規定
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。
4.當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同，冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。
冷拉控制應力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。
測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應力
鋼筋的試樣不應少于4個(gè)，并取其試驗結果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級風(fēng)焊接時(shí)，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光---預熱---閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長(cháng)度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數，宜增加調整長(cháng)度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定：
(1)幫條與主筋之間應采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的'距離不應小于20mm。
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
(3)焊接時(shí)，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時(shí)，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定：
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過(guò)程中應經(jīng)常除渣。
(2)焊接時(shí)，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm，高度應超出V形坡口上下邊緣3mm，并應平緩過(guò)渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(cháng)度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定：
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應存放于干燥庫房?jì)�，在使用前�?jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，應進(jìn)行現場(chǎng)負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進(jìn)行選用。
注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機參數
(6)焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。
裝修施工方案10
酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作
A、墻面木制作
木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規范要求進(jìn)行內部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
�。ㄒ唬┦┕l件
在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線(xiàn)應敷設到位，必要的施工材料已進(jìn)場(chǎng)，施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工準備
彈線(xiàn)：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線(xiàn)，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線(xiàn)。通過(guò)彈線(xiàn)，找出施工的基準點(diǎn)和基準線(xiàn)，使工人在施工中有所依據。
刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準的.木材防腐劑，或以經(jīng)批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.
2、木墻身安裝施工
�。�1）拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。
�。�2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以?xún)鹊膲w抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線(xiàn)交叉點(diǎn)鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。
�。�3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無(wú)殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右?jiàn)A板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個(gè)將釘頭沖入夾板內1mm；如不對釘頭進(jìn)行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時(shí)，無(wú)須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內），所有鐵釘頭打進(jìn)去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒(méi)有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說(shuō)明而進(jìn)行。鋸或創(chuàng )進(jìn)行終飾。實(shí)板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。
�。�4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進(jìn)行的飾面種類(lèi)有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線(xiàn)條通常采用木飾線(xiàn)條或不銹鋼飾線(xiàn)條。
裝修施工方案11
施工作業(yè)條件
材料進(jìn)場(chǎng)復試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。
已對覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì )簽。
做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線(xiàn)、彈線(xiàn)等方法。
對所有作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。
作業(yè)時(shí)的環(huán)境狀況應滿(mǎn)足施工質(zhì)量可達到的標準的要求。
豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完成，并裝有套管。
門(mén)框已安裝到位，并通過(guò)驗收。
基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。
工藝流程
檢驗材料質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養護→勾縫→檢查驗收。
操作工藝
基底處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進(jìn)行防污處理。
找標高：根據水平標準線(xiàn)和設計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線(xiàn)。
排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的'放置位置，并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。排磚應符合設計要求，當設計無(wú)要求時(shí)，應避免出現小于四分之一邊長(cháng)的邊角料。
鋪抹結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時(shí)在磚的背面刮上厚度約1毫米的素漿，再將磚放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。
鋪磚時(shí)先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設，并隨時(shí)用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應分段、分部位鋪貼。
按照設計圖案彈出標準分格線(xiàn)，并做好標記，防止差錯。
養護：當轉面層鋪貼完24h內應養護，養護時(shí)間不得少于7天。
勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿�？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5~1mm。
注意事項
作業(yè)環(huán)境：施工應連續進(jìn)行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。
面層空鼓：①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。③養護不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。④凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應作返工處理。
成品保護
施工時(shí)應注意定位定高的標準桿、尺、線(xiàn)的保護，不得觸動(dòng)、移位。
對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
磚面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后方可正常使用。
后續工程在磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、和灰、調漆、支鐵墊、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護措施。
裝修施工方案12
I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻
室內的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來(lái)制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線(xiàn)、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。
1、操作程序
墻位放線(xiàn)→將管線(xiàn)糾正到墻內→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門(mén)→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線(xiàn)→驗收墻內各種管線(xiàn)→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結固定、設備電氣→踢腳板安裝。
2、固定沿地沿頂位置線(xiàn)
�。�1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長(cháng)。
�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線(xiàn)上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯開(kāi)。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
3、輕鋼龍骨的連接
�。�1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進(jìn)行。如果施工圖中沒(méi)有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進(jìn)行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進(jìn)行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來(lái)分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門(mén)框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來(lái)組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時(shí)，可在豎向龍骨之間加專(zhuān)用橫向加強龍骨條。
�。�2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
�。�3）裝配連接的施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用拉鉚釘固定。
4、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時(shí)，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。
固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。
5、門(mén)窗位置的結構處理
輕鋼龍骨隔斷門(mén)窗框的結構，是隔斷墻施工的要點(diǎn)之一。門(mén)窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個(gè)面板的.厚度。門(mén)窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線(xiàn)條、金屬線(xiàn)條組合而成，也可以木方框為主體的組合。
門(mén)框結構：
輕鋼龍骨隔墻的門(mén)框結構，主要是以本框方架為主體，但門(mén)框的木方框架必須與輕鋼龍骨門(mén)洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長(cháng)螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門(mén)框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。
II. 墻面磚
1、施工準備
�。�1）作業(yè)條件：預留孔洞及排水管等應處理完畢，門(mén)窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實(shí)，鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。
2、操作工藝
�。�1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫�；鶎訛榛炷翂γ鏁r(shí)的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼線(xiàn)刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動(dòng)）為止。
�。�3）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線(xiàn)找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線(xiàn)墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點(diǎn)、做灰餅。橫線(xiàn)則以樓層為水平基準線(xiàn)交圈控制，豎向線(xiàn)則以四周大角和通天柱或垛子為基準線(xiàn)控制，應全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(xiàn)（槽）。
�。�4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著(zhù)分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線(xiàn)分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標準點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
�。�5）浸磚：釉面磚和內墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分
段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線(xiàn)先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調整豎縫，并用小框通過(guò)標準點(diǎn)調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
3、質(zhì)量標準
飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準
飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
外墻面磚內墻面磚
1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測尺檢查
4接縫直線(xiàn)度32拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查
5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度11用鋼直尺檢查
裝修施工方案13
本工程砌筑時(shí)地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時(shí)外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行配合，留出相應的設備洞口。
1 施工準備
1.1 主要材料
砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求（砌塊強度等級為MU5），并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。
水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。
砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。
其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。
1.2 主要機具
大鏟、刨錛、扁子、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。
2 作業(yè)條件
(1)結構驗收合格；
(2)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。
砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以?xún)�。用機械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。
3.2 施工要點(diǎn)
排磚撂底（干擺）：根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模樓，如不符合模數時(shí)，可將門(mén)窗口位置左右移動(dòng)。
選砌塊：選擇棱角整齊，無(wú)裂紋，規格基本一致的砌塊。
盤(pán)角：砌筑前應先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。
掛線(xiàn)：長(cháng)墻幾個(gè)人均使用一根通線(xiàn)，中間應設幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線(xiàn)，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁(yè)巖實(shí)心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時(shí)采用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要跟線(xiàn)，"上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。
留槎：外墻轉角處要同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門(mén)窗口角處。
配筋與構造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結構設計總說(shuō)明中的有關(guān)執行，即在門(mén)洞上方加設鋼筋混凝土帶及過(guò)梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500 設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長(cháng)度不小于1000，構造柱除在門(mén)洞邊加設外，一般不大于5m 加設一根構造柱。
加氣砼砌塊墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開(kāi)洞。當洞口大于寬度大于500 mm 時(shí)應按規定加設過(guò)梁。過(guò)梁的加設可以參照結構圖中的有關(guān)門(mén)洞過(guò)梁配筋及高度的要求。
門(mén)窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。
木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時(shí)小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以?xún)�，每邊�? 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。
木磚要提前做好防腐處理。門(mén)窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
構造要求詳下圖：
3.3 與水電專(zhuān)業(yè)的協(xié)調
a)水管暗埋在墻內的做法詳下圖：
b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時(shí)在電管位置預留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時(shí)套過(guò)電管組砌。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目
砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。
砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.
砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心砌體水平灰縫的'砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%.
外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規定。
4.2 基本項目
砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過(guò)5 個(gè)。
預埋拉筋的數量、長(cháng)度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。
構造柱留置正確，大馬槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。
4.3 偏差項目
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1軸線(xiàn)位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查
2標高基礎頂面±10用水準儀和尺量檢查
樓面±15
3垂直度每層5用2m 托線(xiàn)板檢查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查
混水墻、柱5
5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線(xiàn)和尺量檢查
混水墻8
6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查
7清水墻游丁走縫10吊線(xiàn)和尺量檢查，以底層第一皮磚為準
8門(mén)窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查
門(mén)口高度10
9預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查
10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查，以底層窗口為準
5 成品保護
墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖收、電氣管線(xiàn)等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
漿稠度應適宜，砌墻時(shí)應防止砂漿濺臟墻面。
在吊放平臺腳手架或安裝大模板時(shí)，指
揮人員和吊車(chē)司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)�，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時(shí)，采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。
6 注意的質(zhì)量問(wèn)題
灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線(xiàn)要拉緊，防止一層線(xiàn)松，一層線(xiàn)緊。
墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；
錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。
構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設置好拉結筋，從柱腳開(kāi)始兩側都應先退后進(jìn)，當鑿深12cm 時(shí)，上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。
7 安全環(huán)保措施
7.1 安全健康要求
(1)進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須持項目部安全所提供的安全技術(shù)交底。并對進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育。
(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護措施，并設專(zhuān)人檢查。
(3)外立面操作時(shí)，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。
(4)室內腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。
(5)地下室、樓梯間及光線(xiàn)較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。
(6)消防安全管理措施：嚴格工地使用明火審批手續，需要運用明火的當天可提出申請；電焊工上崗必須嚴格遵照有關(guān)規定進(jìn)行作業(yè)。
7.2 環(huán)保要求
(1)水泥一律在庫房?jì)确忾]保存，領(lǐng)用的少量水泥在使用時(shí)要注意節約，避免造成揚塵污染和浪費；
(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過(guò)程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時(shí)清理，并用編織袋集中收集起來(lái)重復利用；
(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時(shí)清理，避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加；
(4)項目部定期（每月）或不定期的對攪拌機進(jìn)行噪聲測試，如有超標現象，立即組織機修人員進(jìn)行維修并重測，直到達到要求；若確實(shí)維修不能解決的，項目部在最短的時(shí)間內進(jìn)行更換；
(5)已拌好的砂漿，在運送過(guò)程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時(shí)清理；
(6)在使用砂漿進(jìn)行砌筑施工中，要及時(shí)清理落地灰，做到工完場(chǎng)清；
(7)砌筑施工的各個(gè)工序（包括運輸）中產(chǎn)生的廢棄物，并統一送至垃圾站（分類(lèi)放置），由垃圾站按照現場(chǎng)垃圾分類(lèi)堆放的有關(guān)管理規定進(jìn)行分類(lèi)處理。
裝修施工方案14
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工�；炷了阅苣Y、硬化并取得強度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長(cháng)也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開(kāi)始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長(cháng)，但已不能再達到原設計的強度等級。
試驗證明，混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經(jīng)過(guò)試驗得知，混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
�。�1）冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。
�。�2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
�。�4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
�。�5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。
�。�6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施�；炷猎谶\輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進(jìn)行調整。
�。�7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比�？s短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的.養護
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝。當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進(jìn)行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用。氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì )降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。
在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
裝修施工方案15
本工程使用功能相對特殊，因此防水工程的施工必須做到萬(wàn)無(wú)一失
1、材料要求常用聚合物復合防水涂料等。其質(zhì)量、技術(shù)性能應符合設計要求及有關(guān)現行國家標準的規定，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。
2、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滾動(dòng)刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。
3、作業(yè)條件
(1)鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉，整平修補抹光；陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角。
(2)所有伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得出現松動(dòng)、變形、移位等現象。
(3)基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。
(4)突出樓面的管根、水落口、陰陽(yáng)角、變形縫等易發(fā)生漏水部位，應做好附加層等增強處理。
(5)防水層施工所用各種材料及機具，均已備齊運至現場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量、數量能滿(mǎn)足施工要求，并分類(lèi)整齊堆放在倉庫內備用。
4、施工操作工藝
(1)清理基層
1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。
2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應用高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平，做成圓滑面。
(2)涂刷底膠
1)涂刷底膠相當于傳統的.刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強涂膜與基層的粘結，避免涂膜出現針眼、氣孔等質(zhì)量問(wèn)題，必須認真操作。
2)按說(shuō)明配制底膠。
3)涂刷時(shí)，先用油漆蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長(cháng)柄滾刷或橡皮刮板進(jìn)行刮涂，一般涂布量為0.15-0.20kg/m2，涂布后常溫在4h以后手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。
(3)涂刷防水涂膜
1)涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠(chǎng)家材料出廠(chǎng)的成分不同而異，應按說(shuō)明配制。
2)細部做附加層：突出地面的管根、地漏、水落口、陰陽(yáng)角等細部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周?chē)訉?0cm的布套在管上，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。
3)第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.3-1.5，刮涂量為1.5kg/m2，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/m2，厚度為0.7-1.0mm，亦要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現象。
5)做保護層：當用砂漿作保護層時(shí)，應在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后，抹20mm厚水泥砂漿保護層，表面應抹平壓光。
5、質(zhì)量標準
(1)保證項目
1)所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)現行國家標準的規定。每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，并附有使用說(shuō)明等文件。
2)涂膜抹防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。
3)涂膜防水層不得有滲透現象。
(2)基本項目
1)涂膜防水層的基層應牢固、平整、干凈，無(wú)起砂和松動(dòng)現象；陰陽(yáng)角處應呈圓弧形或鈍角。
2)涂膜層要與基層粘結牢固，涂布均勻，封閉嚴密，不得過(guò)厚或過(guò)薄，且不允許出現露底、起鼓、皺折、脫落、翹邊和開(kāi)裂等缺陷，厚度最少達到1.5mm。
3)涂膜防水層表面坡度應符合設計要求，不得有局部積水現象。
4)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層應涂刷均勻，不得有漏刷及麻點(diǎn)等缺陷。
5)必須做閉水試驗，合格后方可驗收。
6、成品保護
(1)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動(dòng)，以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。
(2)防水涂層干燥固化后，應及時(shí)做保護層，減少不必要的返修。
(3)涂膜防水層施工時(shí)，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門(mén)窗等。
(4)嚴禁在已施工好的防水層上堆入物品，特別是鋼結構構件。
(6)穿過(guò)樓面的管道應加以保護，施工過(guò)程中不得碰壞；地漏、水落口等處于施工中應采取措施保持暢通，防止堵塞。
7、安全措施
(1)涂料、稀釋劑等多為易燃品，儲存時(shí)應放在干燥和遠離火源的場(chǎng)所，施工現場(chǎng)嚴禁煙火。
(2)皮膚沾污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應戴防護手套。
8、施工注意事項
(1)涂膜防水層施工環(huán)境溫度應在＋5℃以上，溫度過(guò)低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且會(huì )減緩固化速度。
(2)涂料配制時(shí)，固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入，摻量過(guò)多，會(huì )出現早凝，涂層刮不平；如摻入過(guò)少，則會(huì )出現固化速度緩慢或不固化的現象。
(3)施工如發(fā)現涂層有破損或不合格之處，應用小刀將所損之處刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
(4)涂料使用前應特別注意攪拌均勻，如粘度過(guò)大，不便于進(jìn)行涂刮操作時(shí)，可加入少量溶劑稀釋?zhuān)越档驼扯�，但加入量不得過(guò)大。
(5)材料應在貯存期內使用，如過(guò)期，則需會(huì )同有關(guān)單位通過(guò)鑒定后使用。
(6)施工中由于基層潮濕、找平層未干、含水率過(guò)大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作時(shí)要注意控制好基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。
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