專(zhuān)項施工方案匯編（15篇）

　　為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定一份周密的方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編整理的專(zhuān)項施工方案，希望能夠幫助到大家。

專(zhuān)項施工方案1

　　1、工程概況

　　x工程項目建筑總面積x萬(wàn)平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿(mǎn)掛（X——X臺棟）。

　　本項目選用的吊籃均為x型，共計X臺，由保溫專(zhuān)業(yè)班組負責租憑，X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現場(chǎng)安全管理帶來(lái)極大挑戰！

　　2、入場(chǎng)安裝及驗收管理

　　2.1入場(chǎng)管理

　　1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準備。

　　2、安裝前，安設部?jì)炔拷M織學(xué)習《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監督管理規定》，共同確定安裝過(guò)程監控、安裝驗收標準和日常管理流程。

　　3、因本工程吊籃數量較多，故采取分批入場(chǎng)，4-6棟樓為一個(gè)入場(chǎng)批次。未經(jīng)安設部驗收同意，保衛科嚴禁吊籃入場(chǎng)。

　　2.2安裝過(guò)程管理

　　1、除對安裝工進(jìn)行書(shū)面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

　　2、本項目安裝的吊籃數量較大。因工期原因，無(wú)法按照安裝一棟驗收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細化交底，保證安裝質(zhì)量。

　　3、區域安全員過(guò)程跟蹤，每日填寫(xiě)監控記錄，所有安裝不合格的'部位在安裝過(guò)程中現場(chǎng)整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

　　2.3吊籃驗收

　　安設部下發(fā)驗收需知，規定驗收前吊籃所需滿(mǎn)足的條件。租憑公司按照安設部制定的合格標準進(jìn)行自查，自查合格的樓號，由安設部進(jìn)行初驗收，并主要進(jìn)行靜載試驗、動(dòng)載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。

　　3、人員培訓

　　3.1胸卡制度

　　安設部制作培訓PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。

　　3.2現場(chǎng)實(shí)物交底培訓

　　除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開(kāi)始使用前，由安設部組織進(jìn)行現場(chǎng)交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應急措施。交底后進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)際操作考核。

　　3.3棟號長(cháng)制度及培訓

　　每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長(cháng)，與項目部棟號長(cháng)共同負責每日班前樓頂配重挪動(dòng)情景檢查。組織棟號長(cháng)專(zhuān)項培訓班，提高監督檢查本事。

　　4、日常使用管理

　　4.1日常管理

　　吊籃統一進(jìn)行編號，樓號四周設置警戒區域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

　　由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。

　　4.2班前樓頂強制檢查

　　吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長(cháng)上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。

　　電箱門(mén)上粘貼檢查表，每日由棟號長(cháng)進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。

　　4.3三方日檢查記錄匯總

　　安設部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長(cháng)、區域安全員三方分別獨立填寫(xiě)，對所負責的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現的問(wèn)題和整改情景如實(shí)填寫(xiě)。

　　午時(shí)5:30分，三方將檢查表交至安設部進(jìn)行匯總，安設部設置獨立于三方的抽檢小組，對發(fā)現的問(wèn)題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責。

　　5、吊籃移位管理

　　5.1移位申請制度

　　吊籃移位前，由保溫棟號長(cháng)提前填寫(xiě)《移位申請表》并進(jìn)行申請，由土建棟號長(cháng)進(jìn)行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進(jìn)行備案，安設部根據移位信息安排區域安全員進(jìn)行全程旁站。

　　5.2移位吊籃驗收

　　吊籃移位正式使用前，由總包重新進(jìn)行驗收，驗收標準與入場(chǎng)安裝標準相同。驗收合格后填寫(xiě)《移位驗收表》并建立臺賬。

　　附：

　　高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料

　　一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）

　　1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營(yíng)業(yè)執照、機構代碼證書(shū)、行業(yè)確認證書(shū)）、安全生產(chǎn)許可證

　　2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書(shū)

　　3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)；生產(chǎn)廠(chǎng)家制造許可證（制造監督檢驗證）

　　4、吊籃出廠(chǎng)型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機構出具的抽檢報告

　　5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）

　　6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

　　7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證

　　8、安全鎖在有效期內的檢驗證明文件

　　9、施工機械IC卡

　　10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件

　　二、合同、協(xié)議和安全專(zhuān)項方案

　　1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；

　　2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過(guò)程及使用安全協(xié)議；

　　3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議

　　4、安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案

　　5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應急救援預案

　　6、使用單位制定吊籃使用過(guò)程中的安全應急預案

　　三、安全指導性材料

　　1、吊籃安全操作規程

　　2、設備使用、保養維修等管理制度；安全管理保證措施

　　四、設備保養及檢查驗收記錄證明材料

　　1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表

　　2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書(shū)

　　3、建筑施工機械進(jìn)場(chǎng)驗收表

　　4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

　　5、安裝聯(lián)合驗收表

專(zhuān)項施工方案2

　　一、工程概況

　　甪里街延伸段東外環(huán)河橋工程橋梁跨中位于道路設計樁號K3+003.000處，跨越規劃四級航道東外環(huán)河，設計通航凈空55×5.5m，橋位處河道面寬約60余米，橋梁主橋設計為三跨變截面連續梁橋，跨徑布置為38+64+38m：引橋設計為七跨簡(jiǎn)支梁橋，跨徑布置為7×25m，分為兩聯(lián)。橋面寬度為12.5m，具體分幅為0.5m （防撞護欄）+11.5m（車(chē)行道）+0.5m （防撞護欄）=12.5m，直線(xiàn)正交。根據實(shí)際情況，對蓋梁底面超過(guò)2.0m的xx3＃、4＃、5＃、6＃、7＃墩、xx10＃、11＃、12＃、13＃、14＃墩需要搭設腳手架施工，最大搭設高度為5.0m。

　　二、編制依據

　　1、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ128-20xx；

　　2、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）。

　　三、搭設材料

　　1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚不小于2.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現行國家標準規定。

　　2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(cháng)度2.2m，其它桿最大長(cháng)度為6.0 m。

　　3、鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

　　4、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。

　�、傩驴奂�具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

　�、谂f扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。

　�、坌�、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。

　　5、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。

　　6、密目式安全網(wǎng)必須有建設主管部門(mén)認證的產(chǎn)品。

　　四、地基與基礎

　　1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)，（地基能承受0.8kg/cm2的壓力）

　　2、腳手架底面用水泥板或木板墊平墊穩。

　　五、腳手架設計尺寸（詳見(jiàn)平面圖）

　　1、腳手架底步距根據蓋梁高度來(lái)定，下層為1.8m，其余每步為每步不超過(guò)1.8m。

　　2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

　　3、 防護桿、扶手設置為0.9m～1.2m，下設一道踢腳桿，高度30cm。

　　4、前后、左右對角設置剪刀撐一排。

　　5、在樁的空檔中設對拉桿，有幾根能穿過(guò)拉幾根，增加其穩定性。高度一般設在工字梁下10cm左右。

　　6、每個(gè)蓋梁搭一座斜道，以便于人員的上下和小型材料的搬運。

　　六、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

　　1、縱向水平桿接長(cháng)采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開(kāi)不小于500mm，各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不大于縱距的'1/3。

　　2、縱向搭接長(cháng)度不小于1米，并等間距設置3個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

　　3、縱向水平桿的各節點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

　　4、橫向水平桿的各個(gè)節點(diǎn)處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

　　5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿(mǎn)鋪到位，不留空位。四角用18＃鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)空頭板。

　　七、立桿

　　1、每根立桿垂直平穩放在墊板上。

　　2、腳手架內側立桿距離蓋梁模板凈距為10～20cm。

　　3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200cm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　八、剪刀撐、安全網(wǎng)

　�。�、剪刀撐跨越立桿的根數為６根。

　�。�、與地面的傾角宜在45°～60°之間。

　　3、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

　　4、腳手架外側2.0以上，必須用建設主管部門(mén)認證合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側，應用18＃鉛絲張持嚴密。

　　九、上下xx

　　根據本工程特點(diǎn)，上下xx采用斜木梯。為防止使用時(shí)梯腳的滑動(dòng)，使用時(shí)要注意將梯子固定好，且角度度最好控制在為宜。

　　十、腳手架搭設質(zhì)量和安全要求

　　腳手架的搭設應將質(zhì)量要求和安全要求有機地統一起來(lái)，確保搭設過(guò)程以及以后的使用和拆除過(guò)程的安全與使用。

　�。ㄒ唬�、搭設前的準備工作

　�。�、 搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全和技術(shù)交底。

　�。�、 熟悉圖紙和施工現場(chǎng)情況，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范>>中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

　�。�、 材料準備。對進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。

　�。�、 搭設場(chǎng)地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場(chǎng)地土質(zhì)情況做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實(shí)平整，不積水。按方案的要求放線(xiàn)定位。

　�。�、 架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。

　�。ǘ�）搭設過(guò)程中的質(zhì)量和安全要求

　�。�、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→安全網(wǎng)。

　　2、豎立桿時(shí)應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。

　　3、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雨雪、雪天氣時(shí)，應停止腳手搭設作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應注意防滑，并采取防滑措施。

　　4、腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過(guò)300kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。

　　5、腳手架搭設后由項目部專(zhuān)職安全員人員履行驗收簽字手續。腳手架驗收合格后方可使用。

　　十一、拆除方案

　�。�、建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。

　�。�、拆除腳手架應設置警戒線(xiàn)，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行。

　�。�、長(cháng)立桿、斜桿的拆除應由二人配合進(jìn)行，不宜單獨作業(yè)。

　　4、拆除順序為：安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時(shí)作業(yè)。

　　5、如遇強風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。

　　6、拆卸的鋼管與扣件應分類(lèi)堆放，嚴禁高空拋擲。

　　7、拆下的鋼管與扣件應及時(shí)按品種規格堆放整齊。

專(zhuān)項施工方案3

　　摘要：

　　安全技術(shù)措施是建筑工程安全生產(chǎn)過(guò)程中，對已知的或潛在的危險因素而采取的消滅或控制措施。根據相關(guān)的法律法規規定，監理單位和監理工程師應當對施工企業(yè)嫡削的施工方案進(jìn)行審核，這些文件一經(jīng)確認，即作為施工過(guò)程中的法律文書(shū)，具有法律效力。因此，項目總監理工程師必須高度重視由此可能引起和產(chǎn)生和的各種法律后果與風(fēng)險。

　　關(guān)鍵詞：

　　安全 技術(shù) 措施 審核

　　1前言

　　在《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)條例)頒布實(shí)施前，監理單位在建設工程施工階段的監理內容為“三控制、兩管理、一協(xié)調”�！稐l例》實(shí)施后，建設工程安全監理也成為工程施工階段監理的主要內容和組成部分。這樣相對于監理單位和監理工程師來(lái)說(shuō)，由此增加了很多原來(lái)不應由他承擔的法律后果和風(fēng)險。作為監理工程師，必須學(xué)會(huì )自我保護和風(fēng)險回避，嚴格按照法律法規的規定，忠實(shí)地履行自己的職責。

　　2專(zhuān)項施工方案和安全技術(shù)措施審核的依據和內容

　　2.1.審核的依據

　　(1)建設項目的設計文件,

　　(2)施工現場(chǎng)和周邊環(huán)境條件

　　(3)施工合同和委托監理合同;

　　(4)國家和工程所在地有關(guān)工程建設法規文件;

　　(5)有關(guān)工程建設的強制性標準。

　　2.2審核的主要內容

　　2.2.1施工組織設計和必須經(jīng)專(zhuān)家論證的專(zhuān)項方案設計，必須由企業(yè)技術(shù)負責人進(jìn)行簽字。實(shí)際審查中經(jīng)常會(huì )遇到一些危險性較大的工程安全專(zhuān)項方案、施工組織設計方案的編制是由項目技術(shù)負責人簽字報審的文件。監理工程師在審查時(shí)，應注意簽字的正確性和有效性。

　　2. 2.2專(zhuān)項施工方案或安全技術(shù)措施是否符合國家及地區的有關(guān)法規的規定，尤其是工程建設強制性標準的規定，有附具的安全驗算書(shū)是否違反建設標準;專(zhuān)項設計和安全技術(shù)措施方案是否具體針對施工的環(huán)境、施工工藝、機械設施以及技術(shù)管理狀況等具體條件，方案和措施應具有針對性和可行性。某住商樓開(kāi)發(fā)工程，建筑面積為7萬(wàn)余IIl2，28個(gè)單位工程組成，五層框架結構為主，施工單位在報審的施工組織設計和專(zhuān)項安全技術(shù)方案中只有一名施工技術(shù)員、一名安全檢查員、一名架子工、一名電焊工和一名電工的特種上崗證，這遠遠滿(mǎn)足不了整個(gè)工程的需要和規范規定的最低人員配備要求;施工中沒(méi)有用到塔吊，施工組織設計中卻出現了塔吊，而且塔吊的型號、規格與井架相同，是井架的型號，井架人員的操作證是塔吊的上崗證，與工程使用不相符。

　　2.2.3審查專(zhuān)項施工方案和安全技術(shù)措施是否符合市容環(huán)保、消防和文明施工的'要求。這里包括辦公區、施工區、職工宿舍區、文化活動(dòng)區、食堂區的合理設置，施工噪聲的控制、廢渣(漿)的清理、食堂衛生的排污、全工區的防火、建筑垃圾的處理等。

　　2.2.3審查安全專(zhuān)項措施費用的落實(shí)、安排和使用控制情況。

　　3對危險性較大分部分項工程的審核

　　危險性較大工程審核是監理工程師審核的重要內容，在對危險性較大分部分項工程施工方案的審查中，還應審核是否考慮了切實(shí)可行的事故應急救援方案。

　　根據建設部《危險性較大工程安全專(zhuān)項施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》(20xx.12.1)的規定，下列七項分部分項工程，應在施工前單獨編制安全專(zhuān)項施工方案。

　　(1)基坑支護與開(kāi)挖深度超過(guò)5m(含5m)的基坑(槽)并采用支護結構的工程，或基坑雖未超過(guò)5m，但地質(zhì)條件和周?chē)�環(huán)境復雜、地下水位在坑底以上等工程。

　　(2)土方開(kāi)挖工程主要是指開(kāi)挖深度超過(guò)5m(含5m)的基坑或槽。

　　(3)模板工程主要是指水平混凝土構件支撐系統高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于lOkN/rn2，或線(xiàn)荷載大于15kN/m的模板支撐系統。

　　(4)起重吊裝工程是指起重量超過(guò)200t的單機起重吊裝工程;塔吊和2臺以上起重機抬吊作業(yè)工程;跨度30m以上的結構吊裝工程以及群塔吊使用的工程。

　　(5)腳手架工程是指30m及以上的高空作業(yè)，如高層建筑的外墻腳手架工程;幕墻玻璃安裝升降吊藍。

　　(6)施工現場(chǎng)臨時(shí)用電、安全技術(shù)措施的方案。

　　(7)采用新技術(shù)、新工藝、新材料等容易造成質(zhì)量、安全事故的工程及需要專(zhuān)家論證、審核的其它工程。

　　(8)應急救援措施是否已包括以下幾個(gè)方面的內容

　�、俑呖諌嬄�

　�、谖矬w打擊傷

　�、蹤C械傷害

　�、芊琅_搶險

　�、萏�塌事故

　�、抻|電傷亡事故

　�、呋馂膿尵�

　�、嗍澄镏卸镜仁鹿实膽�急搶險(救)內容。

　　4結語(yǔ)

　　總之，監理工程師審查專(zhuān)項施工方案和安全技術(shù)措施方案中，應該堅持“預防為主、安全第一”的宗旨和原則。對不符合工程建設強制性標準的方案、內容必須提出、糾正.對危險性較大的工程中的專(zhuān)家論證、審查，應提示施工單位，組織比較有權威性的專(zhuān)家進(jìn)行審查和論證，對方案內容不完整，如缺少機械裝拆工藝流程、施工安全注意事項等，應要求施工單位進(jìn)行完善;對在施工過(guò)程中，施工條件發(fā)生變化與專(zhuān)項方案不相符的，應指示施工單位對該方案進(jìn)行修改，修改后的方案應按原程序進(jìn)行審批。

　　參考文獻

　　[1]建設工程安全生產(chǎn)管理條例

　　[2]危險性較大工程安全專(zhuān)項施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法，20xx. 12.1.建設部.

　　[3]危險性較大工程安全專(zhuān)項施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法，20xx.12.1.建設部，

　　[4]浙江省監理工程師.安全監理實(shí)務(wù).浙江省建設監理協(xié)會(huì ).

專(zhuān)項施工方案4

　　一、在建工程消防防火要求

　　在建工程本著(zhù)“安全第一、預防為主”的原則，在施工現場(chǎng)建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小組及義務(wù)消防隊，按規定配備足夠的消防設施和消防器材，并定期檢查施工現場(chǎng)的消防設施，保持良好的狀態(tài)，經(jīng)常組織消防安全檢查，及時(shí)消除各種火災隱患，經(jīng)常組織各班組以及各班組人員進(jìn)行安全防火知識學(xué)習，提高全體員工的安全意識，做到防患于未然。

　　二、消防組織架構及基本任務(wù)

　　為做好現場(chǎng)防火工作，加強現場(chǎng)防火安全管理，在建工程應成立現場(chǎng)防火安全領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長(cháng)，生產(chǎn)經(jīng)理任副組長(cháng)，成員由安全員、材料員、機電班長(cháng)及保衛人員組成，下設義務(wù)消防隊。

　　消防組織架構如下：

　　（一）現場(chǎng)防火安全領(lǐng)導小組成員及基本任務(wù)

　　現場(chǎng)防火安全領(lǐng)導小組成員：

　　組長(cháng)：項目經(jīng)理

　　副組長(cháng)：生產(chǎn)經(jīng)理

　　組員：安全員、電工班長(cháng)、保衛、材料員

　　現場(chǎng)防火安全小組基本任務(wù)

　　1、認真貫徹執行《中華人民共和國消防條例》及其實(shí)施細則和其他有關(guān)消防法規。

　　2、組織實(shí)施逐級防火責任制和崗位防火責任制。

　　3、建立健全防火制度和安全操作規程。

　　4、把消防工作列入工作、生產(chǎn)、施工、運輸、經(jīng)營(yíng)管理的內容。

　　5、對職工進(jìn)行消防知識教育、防火技術(shù)安全交底。

　　6、組織安全防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設施。

　　7、領(lǐng)導義務(wù)消防組織。

　　8、組織制定滅火方案，帶領(lǐng)職工撲滅火災，保護火災現場(chǎng)。

　　9、追查處理火警事故，協(xié)助調查火災原因。

　　（二）義務(wù)消防隊成員及基本任務(wù)

　　義務(wù)消防隊成員：

　　隊長(cháng)：項目經(jīng)理

　　成員：?jiǎn)T工20名

　　義務(wù)消防隊基本任務(wù)

　　1、義務(wù)消防隊要定期舉行活動(dòng)，每月至少活動(dòng)一次。

　　2、組織隊員學(xué)習消防知識，隊員應參加安全防火檢查，要求能熟練使用滅火器材，整改火險隱患，能夠撲救初起火災。

　　3、經(jīng)常開(kāi)展宣傳教育，向職工普及消防知識，維護和保養好消防器材設施，發(fā)生火災時(shí)迅速報警，積極撲救。

　　三、施工現場(chǎng)防火分區及防火責任制

　　（一）現場(chǎng)防火分區

　　現場(chǎng)防火分區劃分為用火作業(yè)區、易燃材料區。用火作業(yè)區為各施工層段，主要是燒焊、切割等作業(yè)層段；易燃材料區是指木模板、方木等易燃材料堆放的場(chǎng)地；辦公區，生活區則分為工地廚房和宿舍區兩部份。

　　（二）現場(chǎng)防火責任制

　　項目消防安全責任人：項目經(jīng)理

　　用火作業(yè)區的防火責任人：工地生產(chǎn)經(jīng)理

　　主要負責以各施工層段的燒焊、切割等動(dòng)火作業(yè)的審批及管理。

　　易燃材料區的防火責任人：材料員

　　主要負責管理現場(chǎng)木模板、方木等易燃材料堆放。

　　辦公區、生活區的防火責任人：辦公室主任，

　　主要負責對辦公區、生活區的防火安全管理。下分設工地廚房防火區和宿舍防火區，工地廚房防火區的主管為食堂負責人，負責對工地廚房用火及易燃物料的管理；宿舍防火區由各在現場(chǎng)住宿的各班長(cháng)負責管理本班組所住宿舍的安全防火工作。

　　施工現場(chǎng)負責人：安全員

　　負責對整個(gè)工地的安全防火工作進(jìn)行巡察監督。

　　四、安全消防現場(chǎng)基本要求

　　（一）臨建搭設要求：

　　1、施工現場(chǎng)搭設臨時(shí)建筑，應用專(zhuān)門(mén)廠(chǎng)家生產(chǎn)的定型板房或用磚砌筑，符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料搭設。

　　2、宿舍內照明用電壓應用安全電壓36v。

　　3、辦公室、職工宿舍內安裝冷暖冷暖兩用空調，空調用電線(xiàn)路獨立設置專(zhuān)用線(xiàn)路。

　　4、工地設置職工活動(dòng)室（兼用做吸煙室），豐富職工業(yè)余生活。

　　5、施工現場(chǎng)和生活區，未經(jīng)安全保衛部門(mén)批準不得使用電熱器具。

　　（二）倉庫材料堆放要求

　　1、現場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

　　2、施工材料的堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃、易爆物品，應專(zhuān)庫儲存，分類(lèi)單獨堆放，保持通風(fēng)，用火符合防火規定。不準在在建工程內、庫房?jì)日{配油漆、稀釋易燃、易爆液體。

　　3、在建工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工程的可燃材料，要根據工程計劃限量進(jìn)入并采取可靠的防火措施。在建工程內不準住人。

　　4、現場(chǎng)易燃材料堆放的防火要求：

　�。�1）木料堆放不宜過(guò)多，木堆之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時(shí)清理，以防自燃。

　�。�2）聚苯保溫板材料一次進(jìn)場(chǎng)不宜超過(guò)3天用量，隨進(jìn)隨用，并單獨堆放用帆布或不易燃物體加以覆蓋、遮擋。

　�。�3）保溫板堆放處周?chē)�不得存放易燃、易爆物品，其周�(chē)?0m范圍內及上空不得有明火作業(yè)。

　�。�4）在保溫板堆放處旁邊設置消防器材，設置醒目禁火標志。

　　（三）危險品使用要求

　　1、電工，焊工從事電氣設備安裝電、氣焊作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火手續。

　　2、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。

　　3、氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

　　4、施工工程要堅持防火安全交底制度。特別進(jìn)行電焊、氣焊、保溫、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。

　　（四）現場(chǎng)區域劃分

　　現場(chǎng)應劃分用火作業(yè)區，易燃、易爆材料區，生活區，按規定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達不到時(shí)，

　　就采取相應防火措施，適當減少防火間距，防火間距中不準堆放易燃物�，F場(chǎng)應有車(chē)輛循環(huán)通道，通道寬度不小于3.5米。禁止占用場(chǎng)內通道堆放材料。

　　各類(lèi)建筑設施、材料的防火間距表（m）

　　建筑物

　　臨建設施

　　非易燃庫、站

　　易燃庫站

　　固定明火處

　　木料堆

　　廢料易燃品

　　建筑物

　　～

　　20

　　15

　　20

　　15

　　20

　　30

　　臨建設施

　　20

　　5

　　6

　　20

　　15

　　15

　　30

　　易燃庫

　　15

　　6

　　6

　　15

　　15

　　10

　　20

　　易燃庫

　　20

　　20

　　15

　　20

　　25

　　20

　　30

　　固定明火處

　　25

　　15

　　15

　　25

　　～

　　25

　　30

　　木料

　　20

　　15

　　10

　　20

　　25

　　～

　　30

　　堆

　　廢料易燃品

　　30

　　30

　　20

　　30

　　30

　　30

　　～

　　（五）施工現場(chǎng)不同施工階段的防火要點(diǎn)如下：

　　1、在基礎施工時(shí)，注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應及時(shí)清理。

　　2、在主體結構施工時(shí)，焊接量比較大，要加強看火人員。特別高層施工時(shí)，電焊火花一落數層，如果場(chǎng)內易燃物多，應及時(shí)清理或加以覆蓋隔離。在焊點(diǎn)垂直下方，必須清除易燃物。電火花落點(diǎn)要有專(zhuān)人看護并及時(shí)清理，消滅火種。電焊線(xiàn)接頭要鎖緊，焊線(xiàn)絕緣要良好，與腳手架或建筑物接觸時(shí)要采取保護，防止漏電打火。

　　3、在裝修施工時(shí)，易燃材料較多，對所用電氣及電線(xiàn)要嚴加管理，預防斷路打火。在使用易燃油漆時(shí)，要注意通風(fēng)，嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒爆炸。還應注意靜電起火和工具碰撞打火。

　　4、外墻、地下室頂板、屋面等保溫板施工時(shí)，作業(yè)面上下及左右鄰禁止明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。保溫板粘貼完畢盡快固定，及時(shí)包網(wǎng)抹灰。必要時(shí)可以分段進(jìn)行作業(yè)。

　　5、管道安裝、電梯安裝焊接時(shí)，焊渣掉落可達數層，焊接時(shí)要有人進(jìn)行巡視檢查，及時(shí)清理易燃物，消滅火災隱患確保安全。

　　五、施工現場(chǎng)消防安全技術(shù)措施

　　在建工程要堅持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。

　　（一）機電設備

　　1、機械和動(dòng)力機的機座必須穩固。轉動(dòng)的危險部位要安設防護裝置。

　　2、工作臺前必須檢查機械、儀表、工具等且確認完好方準使用。

　　3、電氣設備必須絕緣良好，電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)機必須按規定接零接地，并設置獨立開(kāi)關(guān)；臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

　　4、施工機械和電氣設備不得帶病運轉，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉時(shí)不準修理。

　　5、行燈電壓不超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)所或在金屬容器內工作時(shí)行燈電壓不得超過(guò)12伏。

　　6、受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶及配件嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，不得躺臥使用，且必須有防回火的安全裝置。

　　（二）油漆工程

　　1、各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專(zhuān)用庫房?jì)�，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內妥善保管。

　　2、庫房應通風(fēng)良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的.安全距離。

　　3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等調配油料應戴好防護用品，嚴禁吸煙。

　　4、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在的蓋的金屬容器內，及時(shí)處理。

　　5、在室內或在容器內噴漆，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)�不準有明火�?/p>

　　6、在調油漆或對釋稀料時(shí)，室內應通風(fēng)，在室內和地下室油漆時(shí)，通風(fēng)應良好，任何人不得在操作時(shí)吸煙，防止氣體燃燒傷人。

　　7、用不完的料桶應蓋好放回原處，不準到處亂放。

　　8、清理隨用的小油漆桶時(shí)，應辦理用火手續，按申請地點(diǎn)用火燒，并設專(zhuān)人看火，配備消防器材，防止發(fā)生火災。

　　（三）焊接工程

　　一、電焊

　　1、電焊焊機外殼必須接地良好。

　　2、電焊機要設獨立的的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應設在防雨的箱內，拉閘時(shí)應側身操作。

　　3、在密閉的金屬容器內施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

　　4、焊接預熱工件時(shí)，應采用石棉布或擋板等隔熱措施。焊把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，所有地線(xiàn)接頭必須連接牢固。

　　5、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳�清除易燃易爆物品，或對其進(jìn)行覆蓋或隔離。

　　二、氣焊

　　1、氣焊人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規定，

　�。�1）氧氣瓶和乙炔氣瓶距火源不得小于是10米。

　�。�2）乙炔氣瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線(xiàn)下。應立放固定使用，嚴禁臥放。

　�。�3）施工現場(chǎng)附近不得有易燃易爆物品。

　�。�4）裝置要經(jīng)常檢查和維護，防止漏氣。同時(shí)嚴禁氣路沾油。

　�。�5）氧氣瓶、乙炔氣瓶不得放在日光下直曬或放在高溫處，氧氣瓶、乙炔瓶存放溫度不得超過(guò)35°C。

　�。�6）使用乙炔氣瓶必須配備專(zhuān)用的乙炔減壓器和回火防止器。

　　2、氣焊工必須遵守下列安全操作要點(diǎn)

　�。�1）氧氣瓶、乙炔氣瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進(jìn)入減壓器內。

　�。�2）瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩，以防氣體損壞減壓器。

　�。�3）在點(diǎn)火或工作過(guò)程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，（混合氣閥門(mén)），最后關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)。

　　3、氣焊工安全技術(shù)操作規程

　�。�1）施焊場(chǎng)地周?chē)�的易燃易爆物品應清除或覆蓋、隔離。

　�。�2）氧氣瓶及配件及焊割工具上嚴禁沾染油脂。

　�。�3）點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在地面或工件上。帶有乙炔氣和氧氣的焊槍不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

　�。�4）不得手持連接膠管的焊槍爬梯或登高。

　�。�5）嚴禁在帶壓力的金屬容器或管道上焊、割操作。

　�。�6）在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作時(shí)，應先清洗干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。

　�。�7）工作完畢，應將氧氣閥、乙炔氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查工作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險，方可離開(kāi)。

　　（四）保溫工程

　　1、保溫板施工現場(chǎng)應為禁火區，并設置醒目標志。作業(yè)現場(chǎng)及附近不能有明火作業(yè)、電氣焊作業(yè)。

　　2、外保溫工程的防火構造應該和保溫工程同步進(jìn)行。

　　3、外墻保溫施工應分區段進(jìn)行，各區段應保持一定的防火間距，并盡早安排覆蓋面層的施工。沒(méi)有保護面層的外墻保溫層不得超過(guò)3層樓高，裸露時(shí)間不得超過(guò)2天。

　　4、聚氨酯等保溫材料進(jìn)行現場(chǎng)發(fā)泡作業(yè)時(shí)，應避開(kāi)高溫環(huán)境，施工工具及服裝應采取防靜電措施。

　　5、噴涂聚氨酯保溫材料必須在噴涂后24小時(shí)內進(jìn)行防護層施工。

　　6、各類(lèi)發(fā)熱設備不得靠近保溫材料，必須靠近時(shí)要有可靠的遮擋措施。

　　7、電氣線(xiàn)路不得穿過(guò)保溫材料，確需穿過(guò)要有可靠的穿管（阻燃管）進(jìn)行防火保護。

　　8、施工完成后剩余保溫材料及時(shí)要及時(shí)收集處理，消除火災隱患。

　　9、保溫施工完成后，火源、熱源等火災危險源應和外墻保持一定的安全距離。附近需要電焊等明火作業(yè)時(shí)，要有可靠的防火措施，備好消防器材。遇有4級以上風(fēng)時(shí)嚴禁明火作業(yè)。

　　（五）樓層鋼筋電焊焊接

　�。�、?電焊機外殼必須接地良好，其與樓面鋼筋用板支承絕緣。

　�。�、?焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，邊接牢固，更換焊條必須帶電焊手套，焊把線(xiàn)、地線(xiàn)必須雙線(xiàn)到位，嚴禁用鋼筋代替地線(xiàn)。

　�。�、?操作前必須申請明火用火證，按規定清理好現場(chǎng)，按規定清理好現場(chǎng)周?chē)�易燃易爆物品，備足滅火設備，設人看火，否則禁止作業(yè)。

　　4、焊接樓板邊緣處鋼筋或離外架密目網(wǎng)較近處鋼筋時(shí)，要用竹膠板進(jìn)行遮擋，防止焊渣掉落引燃密目網(wǎng)。

　　（六）明火作業(yè)

　�。�、使用電氣設備和化學(xué)危險品，必須符合技術(shù)規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛部門(mén)審查批準。領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內有效。

　�。�、具有火災危險的場(chǎng)所禁止動(dòng)用明火。確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先向主管部門(mén)辦理審批手續，并采用嚴密的消防措施，切實(shí)保證安全。

　�。�、使用明火時(shí)應注意下列問(wèn)題：

　　1)

　　現場(chǎng)生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，任何人不準擅自使用明火。使用明火時(shí)，要遠離易燃物，并備有消防器材。

　　2)

　　使用材料燒火時(shí)，要隨時(shí)有人看管，不準用易燃油料點(diǎn)火。用火完畢要認真熄火。

　　3)

　　現場(chǎng)應設吸煙室，場(chǎng)內嚴禁吸煙。

　　4)

　　現場(chǎng)從事電焊、氣焊的工作人員均應受過(guò)消防知識的教育，持有操作合格證。在作業(yè)前要辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員應隨身應有滅火器，在焊接過(guò)程中不準擅自離開(kāi)崗位。

　　（七）季節施工

　�。�、暴雨前后，要檢查工地臨時(shí)設施、腳手架、機電設備、臨時(shí)線(xiàn)路，發(fā)現傾斜、變形、下沉、漏雨等現象，應及時(shí)加固修理，有嚴重危險的，立即排除。

　�。�、高層建筑腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊等機械，應設臨時(shí)避雷裝置，對機電設備的電氣開(kāi)關(guān)，要有防雨防潮設施。

　�。�、現場(chǎng)道路加強維護。斜道和腳手板應有防潮措施。

　�。�、冬季遇有雨雪天氣，不可進(jìn)行外架登高作業(yè)，施工現場(chǎng)清掃干凈以后在進(jìn)行施工。

　　5、雨季時(shí)要檢查現場(chǎng)排水管道是否暢通，及時(shí)排出現場(chǎng)積水。

　　七、滅火器材適用范圍

　�。�、泡沫滅火器適用于油脂，石油產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的初起火災。

　�。�、酸堿滅火器適用于竹木、棉毛、革、紙等一般可燃物質(zhì)的初起火災。

　�。�、干粉滅火器適用于石油及其產(chǎn)品、易燃物質(zhì)的初起火災。

　�。�、二氧化碳滅火器適用于貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600V以下電器及油脂火災。

　�。�、?水的滅火范圍較廣，但不得用于：

　　1)

　　非水溶性可燃易燃物體火災。

　　2)

　　與水反應產(chǎn)生可燃氣體，可引起爆炸的物質(zhì)起火。

　　3)

　　直流水不得用于帶電設備和可燃粉塵處的火災，貯存大量濃硫酸，硝酸場(chǎng)所的火災。

　　八、料場(chǎng)倉庫防火

　�。�、易著(zhù)火的倉庫應設在工地上風(fēng)方向、消防能達到的地方。

　�。�、易燃露天倉庫應有6米寬平坦空地消防通道，禁止堆放障礙物。

　�。�、庫存物品應分類(lèi)分堆貯存編號，對危險物品應加強庫存檢驗，易燃易爆物品應使用不發(fā)火的工具設備搬運和裝卸。

　�。�、庫房?jì)葒澜�使用碘鎢燈、電氣線(xiàn)路或照明應符合安全規定，易燃品應使用防爆開(kāi)關(guān)和防爆燈。

　�。�、易燃材料堆保持通風(fēng)良好，應經(jīng)常檢查其溫、濕度，防止自然起火。

　�。�、露天油桶堆放處應有醒目的禁火標志和防火防爆措施。

　�。�、各種氣瓶均應單獨設庫存放。

　　九、施工現場(chǎng)安全消防管理制度

　　1、進(jìn)場(chǎng)施工的人員必須經(jīng)過(guò)消防法規、規章制度、安全操作規程和基本滅火方法等安全防火教育后方能上崗。

　　2、施工現場(chǎng)的通道應保持暢通。根據易燃建筑面積和易燃材料情況，配備足相應的滅火器材，并懸掛防火標志和安全防火通道標志。通道照明設施應保持良好狀態(tài)。外墻排柵必須在每層配置足夠數量的滅火筒，并保持完好的備用狀態(tài)。任何人不得隨意動(dòng)用一切消防器材，違者堅決按有關(guān)規定處罰。

　　3、施工現場(chǎng)禁止吸煙，只能在吸煙室內吸煙。

　　4、施工現場(chǎng)各種電器設備和線(xiàn)路應由電工安裝敷設，要求接頭牢固，絕緣良好和安裝合格的保險設備，使用時(shí)不得超過(guò)安全負荷。各施工段設大閘，工地電源線(xiàn)路應經(jīng)常派人巡查，電箱附近嚴禁堆放雜物。

　　5、加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設專(zhuān)線(xiàn)供電，并要每盞燈具有獨立開(kāi)關(guān)。

　　6、嚴格執行臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)審批制度。在建筑工地范圍內，凡需要焊接、切割作業(yè)，必須由用火作業(yè)區的防火責任人審

　　批，辦妥動(dòng)火作業(yè)審批手續方能動(dòng)火，并認真落實(shí)動(dòng)火作業(yè)的各項安全措施。

　　7、作業(yè)前應清理工作區附近的雜物，特別注意在高空進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方的可燃物一定要清理干凈，同時(shí)采用接取焊渣的措施，并設專(zhuān)人攜帶消防器材看護，工作結束，檢查操作地點(diǎn)，確認無(wú)引起火災危險，方可離開(kāi)。

　　8、氧氣瓶、乙炔瓶的工作間距不少于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不少于10米。

　　9、執行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工現場(chǎng)，發(fā)現隱患要及時(shí)整改。

　　10、木工制作時(shí)遺留的木屑、刨花等易燃物體，必須做到每天下班前清理干凈，并按指定安全地點(diǎn)堆放好，不得留下火險隱患。

　　11、現場(chǎng)材料堆放整齊且不宜堆放過(guò)高（不要超過(guò)1.6米），材料堆之間要保持一定的防火距離。

　　12、臨時(shí)搭建的廚房與宿舍應分開(kāi)，爐灶指定專(zhuān)人看管，人離熄滅。

　　13、臨時(shí)宿舍內禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，臨時(shí)宿舍禁止使用電熱器具。

　　14、現場(chǎng)工地的倉庫、配電房等地點(diǎn)，應配備足夠的滅火器材。

　　15、公司每季度，分公司每月進(jìn)行一次防火檢查，項目部每星期組織工人進(jìn)行防火教育，每周進(jìn)行一次全面防火大檢查，每月進(jìn)行一次群眾性的消防活動(dòng)。將工地防火隱患降低到最低的限度。

　　十、工程消防設施的布置

　　（一）、消防器材配備數量要求：

　　1、配電室、垂直運輸設備的操縱室值班室、配備1個(gè)滅火器。

　　2、單層宿舍，每50m2配備1個(gè)滅火器；兩層以上宿舍每層均配備滅火器。

　　3、施工辦公室、廚房等100

　　m2內配備不少于1個(gè)滅火器，每增50

　　m2增配1個(gè)滅火器；

　　4、倉庫、可燃物堆放場(chǎng)、木制作場(chǎng)所等，50m2以?xún)扰鋫?組消防器材

　　(包括滅火器4個(gè)、消防桶4個(gè)、消防鍬4把)。

　　5、在建建筑物，施工層在500

　　m2以?xún)�，配�?組消防器材，每增500

　　m2增配1組。

　　6、在建建筑物安全通道旁設置1組消防器材。消防水池處設置1組消防器材。各組消防器材之間的距離不應大于30m。

　　（二）、消防池和消防管設置：

　　整個(gè)施工過(guò)程用水量，結構施工階段主要為混凝土養護用水，裝修階段粘磚抹灰用水。因此工程施工現場(chǎng)用水主要為消防用水。

　　消防用水量：

　　q

　　=

　　5L/S

　　管徑選擇：

　　d＝［4

　　q

　　/(π.ν.1000)

　�。�1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

　�。�1/2＝25mm

　　因此，進(jìn)水干管采用DN80，高層區域設置消防豎管管徑采用DN50，并隨樓層的升高每一層設一處出水口，配備足夠長(cháng)蛇皮管。消防供水應保證水管的充實(shí)水柱射到最高最遠點(diǎn)。出水口處配置大水桶、消防桶。大水桶隨時(shí)呈滿(mǎn)水狀態(tài)，以備急用。

　　消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

　　消防池內安裝潛水排污泵，揚程要超過(guò)建筑物最高點(diǎn)15m。

　　十一、各施工階段防火要點(diǎn)

　　1、主體結構施工階段

　　注意監控施工現場(chǎng)用火作業(yè)及現場(chǎng)易燃材料的堆放和管理，現場(chǎng)的安全用電和生活區的安全防火工作，注意鋼筋焊接時(shí)外架密目網(wǎng)的防火，冬季施工時(shí)保溫材料的防火。

　　2、裝飾安裝施工階段

　　繼續注意管理主體結構施工階段的安全防火要點(diǎn)，對圍蔽裝飾施工階段中較多的易燃材料應加強管理，尤其保溫板的施工階段，材料存放附近嚴禁使用明火。管道安裝、電梯安裝時(shí)注意電氣焊防火。

　　十二、現場(chǎng)發(fā)生火災后應注意問(wèn)題及急救事項

　　1、現場(chǎng)出現火險或火災時(shí)，應馬上撥打119通知消防部門(mén)，并立即組織現場(chǎng)人員撲救，救火方法要得當，油料起火時(shí)不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時(shí)，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火。

　　2、如有人被困火災區內，在救火的同時(shí)應盡力組織力量將人救出，并撥打120通知醫療部門(mén)以便進(jìn)行急救。

　　3、撲滅火災后，要保護火災現場(chǎng)，專(zhuān)人巡視，以防死灰復燃。保護好火災現場(chǎng)，協(xié)助查找火災原因。

專(zhuān)項施工方案5

　　一、 編制依據及原則

　　1、 依據招標文件及主要技術(shù)標準、規范；

　　2、 名山縣城市道路建設項目（一期）涵洞設計施工圖紙；

　　3、 《公路橋涵施工技術(shù)規范》（JTJ041-20xx）；

　　4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎設計規范》（JTJ024-85）；

　　5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用規范》（JTGD60-20xx）；

　　6、 其它有關(guān)規法、規程等；

　　二、 工程概況

　　名山縣城市道路建設項目（一期）涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+131.00涵洞長(cháng)45.0米，為1-3.50m×3.00m涵洞，與線(xiàn)路正交；K0+689.50涵洞長(cháng)43.65m，為1-2.00m×1.50m涵洞，與線(xiàn)路斜交60度；K0+721.50涵洞長(cháng)36.0m，為1-2.50m×2.00m涵洞，與線(xiàn)路正交；K1+247.0涵洞長(cháng)33m，為1-2.00m×1.50m，與線(xiàn)路正交。涵洞基礎采用分離式基礎，臺身均采用直墻式，蓋板間無(wú)橫向聯(lián)系。

　　三、 主要工程數量

　　基礎開(kāi)挖（土方）：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20砼：315m3；C25砼438m3，C30砼：94m3；M7.5漿砌片石：192m3。

　　四、 主要人員、勞動(dòng)力及機械設備安排

　　1、 施工人員配置

　　2、 主要機械設備配置

　　五、 施工進(jìn)度計劃及安排

　　計劃開(kāi)工日期：20xx年6月20日，計劃完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因素影響，計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工，K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

　　進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內，路基和便道采用永臨結合的方式。

　　六、 施工技術(shù)方案

　　1、施工流程

　　施工準備→基坑開(kāi)挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

　　2、準備工作

　　按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測量放樣，并與現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。

　　確定涵洞主體平面位置后，按規定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置，并在周?chē)�適當位置設護樁，護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

　　3、基坑開(kāi)挖：

　　在基礎開(kāi)挖之間必須通知監理工程師檢查、測量基礎的平面位置，在未完成檢查測量之前得開(kāi)挖�；�坑采用機械開(kāi)挖，開(kāi)挖至離基底標高20-40cm時(shí)，待澆筑砼時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平，以減小對基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑，用抽水機抽排水，開(kāi)挖的基坑土及時(shí)運輸到指定地點(diǎn)堆放。

　　基礎開(kāi)挖后，立即做地基承載力檢測，經(jīng)監理工程師簽認符合要求后，及時(shí)用砼封閉，然后施工基礎。開(kāi)挖基坑時(shí)，根據開(kāi)挖的深度和規范規定的坡比進(jìn)行開(kāi)挖，避免坡度過(guò)陡，影響安全。

　　4、模板的制作與安裝、拆除

　�、倌０宓募庸ぶ谱饕�求：

　　a.模板采用木模板，厚2.5cm，截面尺寸與長(cháng)度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

　　b.模面表面要平整，光滑，材料結構密實(shí)。

　　c.模板間連接螺栓孔的配合要準確，在組裝模板時(shí)，相對位置要準確，用統一的標準樣板校驗，并成對配套鉆孔。

　�、谀０宓陌惭b：

　　a.模板安裝加固時(shí)通過(guò)鋼管、方木、拉桿撐實(shí)，確保模板穩定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統采用50鋼管腳手架系統，立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜撐桿，加短木等進(jìn)行支撐，每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距1.0米，垂直間距1.2米，對拉螺栓安裝時(shí)處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時(shí)對拉螺栓的拆除及二次利用。

　　b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規范。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗收合格后，方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求，可參照施工規范的.有關(guān)規定。

　　c.為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機油等影響混凝土外觀(guān)質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除：

　　拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除，不同結構對強度的要求，可按照施工規范或設計規定執行。

　　5、混凝土澆筑：

　　1、基礎待監理工程師驗收合格后方可進(jìn)行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時(shí)不變形、移位。砼澆筑施工時(shí)嚴格按照規范操作、振搗。

　　2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地，試驗負責人必須隨時(shí)檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)要注意插速度，以保證拆模后不出現蜂窩、麻面，還可以避免漏振，振搗的間距不小于振棒的1.5倍，且不宜貼緊模板，以免振動(dòng)鋼筋模板偏移，振搗時(shí)間為20-30s，以砼表面出現浮不再顯著(zhù)下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進(jìn)行模板安制并加固，經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時(shí)灑水養生所澆筑的墻體，養護時(shí)間不得少于14天。

　　6、蓋板的預制、吊裝

　　1．蓋板的鋼筋工程

　　選用鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；采用冷拉方法調直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不大于2%；II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

　　鋼筋加工配料時(shí)，要準確計算鋼筋長(cháng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長(cháng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(cháng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(cháng)度。同直徑同鋼號不同長(cháng)度的各種鋼筋編號（設計編號）應先按順序填寫(xiě)配料表，再根據調直后的鋼筋長(cháng)度，統一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規范和設計的要求。

　　鋼筋成型后，應詳細檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋。同一類(lèi)型鋼筋存放在一起，并掛上編號標簽，寫(xiě)明鋼筋規格尺寸，使用部位等。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時(shí)，應謹慎裝卸，避免變形。

　　綁扎鋼筋時(shí)應注意鋼筋的交叉點(diǎn)應用鐵絲綁扎結實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢；除設計有特殊規定外，箍筋應與主筋垂直；箍筋的末端應向內彎曲，箍筋轉角與鋼筋的交接點(diǎn)均應綁扎；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進(jìn)行；鋼筋在入模時(shí)，在底部應加好墊塊，在側部綁好墊塊，以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時(shí)請監理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可澆筑混凝土。

　　2．蓋板的混凝土施工

　　混凝土所用的各種材料，必須符合技術(shù)規范的要求，對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。

　　拌和混凝土時(shí)，均采用帶電子配料斗的攪拌設備拌和，嚴格按照施工配合比進(jìn)料，對骨料的含水量應經(jīng)常進(jìn)行檢測，并據以調整骨料和拌和水的用量。

　　混凝土在澆筑過(guò)程中，應隨時(shí)振搗，使混凝土均勻、密實(shí)、平整。 所有構件澆筑混凝土時(shí)，必須制作試件，養護期滿(mǎn)時(shí)送中心試驗室檢驗。

　　3、蓋板的吊裝施工

　　預制好的涵洞蓋板蓋板應無(wú)缺棱掉角，蜂窩麻面等外觀(guān)質(zhì)量缺陷，強度達到90%后方可堆放和運輸，用運輸車(chē)運輸至施工場(chǎng)地，吊裝時(shí)用人工配合吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊點(diǎn)位置準確定位，起吊時(shí)嚴禁施工人員站在起吊車(chē)臂正下方，相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時(shí)注意輕放，施工人員配合調整蓋板的放置位置，蓋板不得倒置，蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊，用M10砂漿填縫抵緊后方可進(jìn)行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

　　沉降縫的處理嚴格按規范和設計要求設置，涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道，每道厚1.5mm，涂后無(wú)需另抹砂漿。 7、涵背填土

　　1、回填材料及施工工藝要求：

　�。�1）、級配碎石：①級配良好，②砂礫含量不小于90%，③粒徑小于4cm。

　�。�2）、石渣：①路基挖方次堅石以上，②粒徑小于5cm，級配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。

　�。�3）、臺背填筑應盡量與路基填筑同步進(jìn)行，并用20t自行式壓路機壓實(shí)，緊靠涵背和八字墻部分用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

　　2、檢測方法

　　(1)、臺背回填區壓實(shí)度不小于956%，檢測頻率為每層每側3點(diǎn)，

　　檢測點(diǎn)距臺側面50cm，位中一點(diǎn)，左右邊各一點(diǎn)，檢測儀器為灌砂儀。

　　(2)、層厚不大于20cm，每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項

　　雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節性氣候的影響。

　�。�1）做好施工準備工作

　�、偈┕�場(chǎng)地的排水，對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形，對場(chǎng)地排水系統進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內。

　�、谑┕�場(chǎng)地道路：主要運輸道路路基應碾壓堅實(shí)，上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。

　�。�2）、作好機電設備及材料的防護工程

　�、贆C電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。

　�、谠�材料及半成品的保護：對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，墊高碼放并要通風(fēng)良好。

　�。�3）、基礎工程的雨季施工

　�、倜魍诨�礎施工，基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設排水溝和集水坑，并配水泵。 （4）混凝土工程

　　砼在雨季施工中塌落度偏大，影響砼質(zhì)量，為保證砼的質(zhì)量，采用以下措施：

　�、夙砰_(kāi)盤(pán)前根據砼含水量調整施工配合比，適當減少加水量。 ②現場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌砼不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

　　七、 安全、質(zhì)量保證措施

　　1、質(zhì)量保證機構：

　　項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng )優(yōu)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理?yè)�任組長(cháng)，

　　總工程師任副組長(cháng)，有關(guān)職能部門(mén)負責人，質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序：見(jiàn)質(zhì)量檢查流程圖

　　3、質(zhì)量保證崗位責任制

　　質(zhì)量保證崗位責任制是施工質(zhì)量保證的核心，其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”，全員都參加質(zhì)量管理，施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人負責管理，實(shí)行全面的質(zhì)量管理。各部門(mén)齊抓共管，職責分工明確，增強質(zhì)量管理的力度，以確保施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行。

　　我項目部將積極主動(dòng)地與當地環(huán)保部門(mén)配合，定期和他們聯(lián)系，

　　取得當地環(huán)保部門(mén)的支持和對我們工作的指導，加強全體職工、民工的環(huán)保教育，重視環(huán)境保護，文明施工。經(jīng)常對所屬工地進(jìn)行檢查、評比、獎優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當作一項重要的、經(jīng)常性的工作來(lái)抓。加強對筑路材料運輸車(chē)輛的管理，所載松散型材料不準高出貨箱頂部，當運輸易飛揚的材料時(shí)，加以覆蓋以防材料飛揚，儲存松散和易于飛揚材料地點(diǎn)當位于避風(fēng)處。

專(zhuān)項施工方案6

　　裝飾施工前，必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土，磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期，應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。

　　1、天棚抹灰施工

　　1。1工藝程序

　　基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

　　1。2施工要點(diǎn)

　　1。2。1基層處理：

　　樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開(kāi)裂。

　　1。2。2天棚抹灰：

　　a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。

　　b。抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著(zhù)1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養護2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。

　　2、內墻面抹灰施工

　　2。1施工準備

　　2。1。1結構及基體已以檢驗合格，并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。

　　2。1。2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。

　　2。1。3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。

　　2。1。4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿(mǎn)足連續施工要求。

　　2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

　　2。2工藝程序

　　基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

　　2。3施工要點(diǎn)

　　2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

　　對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。

　　2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1。2～1。5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著(zhù)抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。

　　2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(cháng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

　　3、外墻涂料工程

　　3。1材料要求：

　　根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。

　　3。2主要機具：

　　主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　3。3作業(yè)條件：

　　3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，其含水率應符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；

　　3。3。2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。

　　3。3。3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí)，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫應保持均衡，不得突然變化。

　　3。3。5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子）。

　　3。3。6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3。4工藝流程：

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

　　3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。

　　3。4。3分分格縫：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì )很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。

　　3。4。4噴涂：噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的'部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。

　　3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。

　　4、花崗石地面施工

　　4。1施工工藝流程

　　清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。

　　4。2施工方法

　　花崗石安裝前應將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn)，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。

　　花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。

　　鋪砌時(shí)應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設，鋪砌的板材應平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應加保護，待結合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟磨光。

　　5、墻面、天棚面涂料施工

　　5。1涂料施工工藝流程

　　清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料

　　5。2施工要點(diǎn)

　　基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

　　刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí)，對孔縫隙較深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

　　刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋?zhuān)�但加水量不應超過(guò)20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開(kāi)始，順著(zhù)逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點(diǎn)的方法處理，必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

　　6、水泥砂漿地面

　　6。1施工準備

　　6。1。1技術(shù)準備：

　　認真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等；

　　抄平彈線(xiàn)、統一地面標高，彈出標高基準線(xiàn)，作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據；

　　應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　6。1。2作業(yè)條件：

　　已辦好基層結構交驗手續；

　　室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn)；

　　門(mén)框已經(jīng)安好，并已固定牢固；

　　已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；

　　施工環(huán)境溫度應符合要求，或已采取防凍、升溫措施。

　　6。1。3基層處理：

　　樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。

　　樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)�的孔隙，應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí)，并應進(jìn)行適當養護。

　　在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。

　　6、2施工順序：

　　清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。

　　6。3施工要點(diǎn)：

　　6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。

　　6。3。2打巴出樁：應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

　　6。3。3鋪水泥砂漿：應在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些，操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成

　　6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開(kāi)始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。

　　6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。

　　6。3。7養護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養護，養護時(shí)間不宜少于7天，在養護期內不得上人或使用。

　　6。3。8控制水灰比：鋪設水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過(guò)用水搓抹。

　　將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi)，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護，養護期間不準上人走動(dòng)。

專(zhuān)項施工方案7

　　一、編制依據

　　1、《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》、《環(huán)境影響評價(jià)法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》等國家法律、法規。

　　2、《廣東省建設項目環(huán)境保護管理辦法》、環(huán)保相關(guān)的標準規范及地方法規、規章。

　　3、招、投標文件及施工設計圖紙。

　　4、公司《程序文件》、施工組織設計、施工現場(chǎng)勘察及施工總體平面圖等。

　　二、工程概況與環(huán)境影響概述

　　xx河堤圍綜合整治工程第四期第I標段工程位于高明城區，包含沅江路和23號路。阮江路起于港灣路，向南經(jīng)過(guò)23號路，終于觀(guān)瀾路。道路長(cháng)約552米，紅線(xiàn)寬度56米和36米，含一座長(cháng)度100米橋梁。23號路起于沅江路，向東經(jīng)過(guò)榕蔭路，終于荷富路。道路長(cháng)約827米，紅線(xiàn)寬度26米，含一座長(cháng)度30米橋梁。

　　本項目主要有道路工程（路基、基層、面層）、排水及消防工程、橋涵、交通標志標線(xiàn)、機電電氣工程、綠化工程等。

　　本標段工程施工期環(huán)境影響有以下特點(diǎn)：

　　1、施工期大氣及噪聲污染對周邊居民基本不產(chǎn)生影響（周邊住戶(hù)較遠，且人煙稀少），主要影響于施工人員；水環(huán)境污染對周邊農地的影響也不大。因此，環(huán)境保護的重點(diǎn)是防止對xx河的污染和對當地生態(tài)環(huán)境的保護。

　　2、本標段工程工期為10個(gè)月，施工期的環(huán)境影響是短暫的、可逆的，隨著(zhù)施工期的結束而終止。

　　即便如此，我公司仍將嚴格按照國家《環(huán)境保護法》、地方法規和行業(yè)、企業(yè)要求及本工程相關(guān)環(huán)保要求進(jìn)行污染防治，并加強監督管理，使本標段工程施工對周邊環(huán)境的影響限制在最低限度。

　　三、環(huán)境保護目標、保證體系及過(guò)程管理

　　1、環(huán)境保護目標。認真落實(shí)有關(guān)環(huán)境保護工作的具體要求，樹(shù)立全員環(huán)保意識，采取有效措施，控制對大氣、對水污染及噪音、廢棄物污染，合理使用自然資源，最大限度地減少對環(huán)境的'污染和影響，營(yíng)造文明、和諧、安全、環(huán)保的施工環(huán)境。

　　2、環(huán)境保護保證體系。環(huán)境保護是我國的一項基本國策，項目部必須遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法令，在施工過(guò)程中采取有效措施對施工現場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行保護。

專(zhuān)項施工方案8

　　附圖：安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

　　一、編制依據

　　1、《安全生產(chǎn)法》；

　　2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；

　　3、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx）；

　　4、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》（jgj128-20xx）；

　　5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》（jgj130-20xx）；

　　6、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）；

　　7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實(shí)施細則》。

　　二、工程概況

　　工程名稱(chēng)：遂川縣農產(chǎn)品電商冷鏈物流中心（城東市場(chǎng)）建設工程工程地址：遂川縣城東新區105國道旁建設單位：遂川縣市建房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位：江西中煤勘察設計總院有限公司設計單位：江西省建筑設計研究總院施工單位：中建鑫宏鼎環(huán)境集團有限公司監理單位：江西省鑫鼎建設咨詢(xún)監理有限公司項目經(jīng)理：謝民亭；建筑面積：約66000㎡；質(zhì)量要求：合格，結構型式：框架結構，部分框架剪力墻結構；

　　本工程主要施工內容包括：

　　1、按設計圖紙基礎施工；

　　2、基坑土方回填；

　　3、按設計圖紙范圍內土建施工；

　　4、承包范圍內所有項目試驗、檢測、檢查；

　　5、結構內水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程；

　　6、雨水系統施工。

　　該項目建筑為二類(lèi)多層、高層建筑：耐火等級地下：二級；地上：二級，抗震設防烈度為6度，結構設計使用年限：50年。

　　工期目標：本工程計劃為605天。計劃開(kāi)工日期20xx年11月，計劃竣工日期20xx年6月。

　　質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量等級優(yōu)良，按規范設計要求進(jìn)行相關(guān)檢測合格。

　　現場(chǎng)臨時(shí)設施布置概況：

　　本工程用電用水利用甲方提供的水電總表，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，敷設布置供水供電線(xiàn)路�，F場(chǎng)主要機械設備種類(lèi)及數量如下：

　　人貨梯臺，塔吊2臺，鋼筋彎曲機4臺，鋼筋切斷機4臺，鋼筋調直機3臺，鋸木機4臺，砂漿機4臺，交流電焊機5臺等，具體用電及機具布置詳見(jiàn)施工用電組織設計和施工平面布置圖。

　　三、安全管理方針、目標和機構

　　在整個(gè)施工過(guò)程中必須切實(shí)貫徹“安全第一，質(zhì)量第一”的指導思想，堅決執行國家和企業(yè)的安全制度，貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針。

　　1、安全管理方針

　　為提高安全生產(chǎn)的警惕性，指導安全管理，保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，我項目部特制定如下的安全管理方針：

　　“安全第一，預防為主，狠抓源頭，嚴處違章”。

　　2、安全施工管理目標

　　我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實(shí)施細則》a類(lèi)標準要求。

　�。�1）杜絕重大傷亡事故

　�。�2）一般輕傷事故頻率：<4%。

　�。�3）機械完好率95%

　�。�4）特種崗位勞保用品配備率100%

　　3、落實(shí)組織措施、建立健全規章制度

　�。�1）建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理小組，具體抓好每一個(gè)班組的文明施工，真正做到縱到底、橫到邊，在管理上消滅死角。

　　安全管理小組：

　　組長(cháng)：項目負責人：謝民亭

　　副組長(cháng)：技術(shù)項目負責人：林元建

　　安全員：楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

　�。�2）工程配備專(zhuān)職安全檢查員3名，質(zhì)量員1名，負責工程的安全生產(chǎn)施工檢查，以及整改措施的實(shí)施。

　�。�3）加強職工崗位培訓，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類(lèi)機械操作工等均應持證上崗。

　�。�4）加強職工三級安全教育，工人進(jìn)場(chǎng)由工程技術(shù)人員及安全員進(jìn)行安全技術(shù)。施工長(cháng)對各班組的具體工種進(jìn)行安全交底，實(shí)行班組自我教育，將“要我安全”變成“我要安全”，真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

　�。�5）制定各級管理人員及有關(guān)工種的安全生產(chǎn)責任制。

　�。�6）搞好班前安全活動(dòng)制度，做好班組安全活動(dòng)記錄。

　�。�7）安全檢查制度：

　　1）項目部：

　　組織班組長(cháng)每日進(jìn)行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長(cháng)進(jìn)行周檢。

　　2）分公司：每月月度質(zhì)安檢查。

　　3）總公司：每季度質(zhì)安大檢查。

　　四、施工現場(chǎng)安全施工管理

　　1、施工安全部署

　　本工程施工安全重點(diǎn)四大部分：一是保證工地外圍場(chǎng)區人流經(jīng)過(guò)安全；

　　二是確�，F場(chǎng)施工安全，落實(shí)公司制定的安全生產(chǎn)責任制，加強工人安全意識，加強“三寶四口”防護，加強施工用電及機具安全管理，加強外腳手架維護，做好高空作業(yè)防護措施，現場(chǎng)管理人員勤于檢查，發(fā)現隱患即時(shí)整改；

　　三是工地消防安全管理，落實(shí)現場(chǎng)防火措施，對工人進(jìn)行專(zhuān)項防火安全教育，建立防火安全領(lǐng)導小組，設置專(zhuān)職消防員（詳見(jiàn)《消防安全專(zhuān)項施工方案》）。落實(shí)動(dòng)火審批和動(dòng)火監護手續。

　　2、各項安全技術(shù)措施

　�。�1）嚴格執行建設部頒布的“一標準三規范”《建筑安全檢查評分標準》（jgj59-20xx）、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（jgj80-91）、《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》（jgj88-20xx）及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規章制度，努力搞好安全生產(chǎn)。

　�。�2）與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書(shū)”，甲乙雙方均應受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。對每一個(gè)新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育，對部分工種施工人員還要求進(jìn)行有針對性的安全培訓，合格后才能上崗。施工前對每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底并書(shū)面簽證，使每

　　個(gè)作業(yè)人員都能明確自身的工作性質(zhì)及要求，做到安全施工。

　�。�3）認真做好安全教育、宣傳工作。

　　1）各級管理人員自覺(jué)接受安全教育，學(xué)習安全法規、安全操作規程，提高安全意識和安全管理工作水平。

　　2）對新工人進(jìn)行三級安全教育，多形式開(kāi)展經(jīng)常性安全教育。

　　3）通過(guò)宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開(kāi)展各種安全宣傳工作。

　�。�4）對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專(zhuān)項措施。對施工中存在不安全因素進(jìn)行預先分析，制訂切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。

　�。�5）做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執行安全技術(shù)措施。

　�。�6）所有特種作業(yè)人員均應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓考試合格，持證上崗。

　�。�7）加強施工現場(chǎng)的安全檢查監督，工地安全員每天進(jìn)行檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改。

　�。�8）開(kāi)展班前安全活動(dòng)、班組安全日活動(dòng)，從而提高工人安全意識和安全技能。

　�。�9）建立遵章守紀、違章獎罰制度，做到獎罰分明，鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。

　�。�10）在施工現場(chǎng)適當位置掛設安全標語(yǔ)，在危險部位、重點(diǎn)部位懸掛安全標志，以提高現場(chǎng)所有人員的警惕性，減少人們的不安全行為。

　�。�11）主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門(mén)辦理相關(guān)手續，并經(jīng)建設行政部門(mén)批準后方能實(shí)施。

　　3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

　�。�1）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員都要佩戴安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)都要求佩帶

　　安全帶。腳手架外墻內側全部掛設密目式安全網(wǎng)。

　�。�2）施工現場(chǎng)外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚，施工電梯出入口設置防護門(mén)�，F場(chǎng)攪拌區按規定搭設防護棚，配電箱進(jìn)行編號分區管理，責任落實(shí)到人。

　�。�3）邊長(cháng)2.5～50cm的洞口必須用堅實(shí)的蓋板覆蓋，蓋板不能挪動(dòng)；蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施；邊長(cháng)為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格小于等于20mm），并在其上滿(mǎn)鋪腳手板，網(wǎng)格間距≤20cm；邊長(cháng)為150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。

　�。�4）管道口采用鋼筋網(wǎng)加設密目式安全網(wǎng)圍護，或用合板將洞口全部封死。

　�。�5）陽(yáng)臺、樓板、層面等臨邊，均用腳手架作臨邊防護，樓梯加設1.2m高的臨時(shí)扶手。臨時(shí)扶手上下設置兩道鋼管，間距600mm。

　　4、施工用電

　�。�1）嚴格執行《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx），認真按照《臨時(shí)用電施工方案》施工。實(shí)行“三相五線(xiàn)制”，設置三級漏電保護。

　�。�2）采用廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準配電箱、開(kāi)關(guān)箱。場(chǎng)內干線(xiàn)均采用架空電纜或套管地下敷設，嚴禁將各層電線(xiàn)架設在腳手架上。

　�。�3）配備專(zhuān)職電工負責施工用電的架設和維修管理工作，確保用電安全。

　�。�4）現場(chǎng)配備的配電箱、開(kāi)關(guān)箱均上鎖，由專(zhuān)職電工保管，露天的配電箱及開(kāi)關(guān)箱均加設防雨頂蓋。維修設備時(shí)，切斷電源，并掛“有人維修，嚴禁合閘”的警示牌，嚴禁帶電工作。

　�。�5）夜班作業(yè)，照明由電工統一布設，并且跟班管理，不準施工班組擅自私拉亂接。

　　5、主要垂直運輸機械

　　經(jīng)初步組織，工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進(jìn)行運輸，均為正規廠(chǎng)家的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品有出廠(chǎng)檢驗制度，有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門(mén)等各種安全裝置。

　�。�1）嚴格遵守該機械的操作規程，各項安全防護裝置齊全，并做好垂直運輸方向與建筑物進(jìn)行聯(lián)接。

　�。�2）實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗操作，加強垂直運輸機械的檢查維修和保養制度，建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等工作。

　�。�3）當機械發(fā)生故障造成設備損壞或發(fā)生事故，及時(shí)進(jìn)行搶修、搶救。發(fā)生事故，及時(shí)調集有關(guān)人員進(jìn)行調查分析、追究有關(guān)人員責任，制訂防范措施，對事故按“四不放過(guò)”的要求處理。

　　6、施工機具

　　本工程主要施工機具有：電鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動(dòng)棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全，每機一閘一漏電，并與專(zhuān)用保護零線(xiàn)進(jìn)行接零保護。

　　7、工程材料安全管理

　　加強工程材料的存放管理，工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學(xué)物品要分開(kāi)保存。

　　五、做安全、文明施工資料建檔工作

　�。�1）針對本工程實(shí)際情況，設立專(zhuān)職資料員2人，負責質(zhì)量、安全、文明施工中的技術(shù)資料收集、整理及歸檔工作。

　�。�2）及時(shí)做好各項隱蔽驗收簽證資料、質(zhì)量保證資料等工作，對各時(shí)期獎罰情況進(jìn)行登記評比，總結經(jīng)驗。

　　六、施工現場(chǎng)違規處罰辦法

　　1、進(jìn)入施工現場(chǎng)均須戴安全帽、穿工作鞋，儀表整潔，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，否則保衛人員有權不給予進(jìn)入施工區。項目管理部人員要以身作則，違者分別處以如下罰款：項目經(jīng)理500元/次；施工長(cháng)、安全員100元/次；其他管理人員50元/次，即時(shí)處罰，整改后方可重新進(jìn)入施工現場(chǎng)。進(jìn)入作業(yè)區工人若不按規定戴安全帽的按20元/人次進(jìn)行罰款。

　　2、除固定用電設備外，其他用電機械禁用線(xiàn)頭直接接到電源，所有電動(dòng)機械均須用插頭接電，違者除沒(méi)收電動(dòng)機械外，按50～200元進(jìn)行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走，否則，項目部有權沒(méi)收。使用電器設備的電線(xiàn)不用開(kāi)關(guān)或插頭，而直接把導線(xiàn)插入電源插座或鉤在閘刀開(kāi)關(guān)的保險絲上，罰款200元�，F場(chǎng)施工臨時(shí)用電電纜，禁止受碾壓或碰接，違者每次罰款100元，損壞者要按價(jià)賠償。使用電器設備無(wú)按規定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作，并每次罰款50元。

　　3、工地各種安全設施及標語(yǔ)嚴禁任何人進(jìn)行破壞，違者按三倍等值進(jìn)行賠償。施工過(guò)程如某些安全設施妨礙施工臨時(shí)拆除，須征得安全員及施工長(cháng)同意后方可拆除，并于完工后進(jìn)行修復。

　　4、施工現場(chǎng)安全設施未落實(shí)或損壞不能滿(mǎn)足安全要求的，工人有權拒絕作業(yè)，并通知安全員或施工長(cháng)，責令有關(guān)責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業(yè)，違者承擔一切責任。

　　5、機電工應堅守崗位，嚴禁邊開(kāi)機邊看書(shū)報或與他人閑談，違者罰款20元/人次；擅自離開(kāi)崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

　　6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次，損壞物體應等價(jià)賠償，造成事故者追究其全部責任。

　　7、酒后作業(yè)或班組使用未滿(mǎn)18周歲的童工者罰款200元/人次。

　　七、各主要工種施工技術(shù)安全要求

　　1、基礎工程

　�。�1）進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　�。�2）進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　�。�3）施工前必須對機械設備進(jìn)行檢查、維修、保養。施工所用電纜線(xiàn)必須認真檢查，確認安全后方可使用。

　�。�4）應檢查鋼絲繩是否牢固，卷?yè)P系統保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。

　�。�5）場(chǎng)區生產(chǎn)用電設備需派專(zhuān)人管理，無(wú)關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)電氣設備，操作人員上崗前應對設備進(jìn)行認真細致的檢查，下班時(shí)應關(guān)閉現場(chǎng)電氣閘刀。

　�。�6）混凝土灌注、吊車(chē)升降必須有專(zhuān)人指揮，不得各行其是，所有帶電設備移動(dòng)前須切斷電源，嚴禁違章操作及無(wú)證上崗。

　�。�7）吊車(chē)臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。

　�。�8）起動(dòng)電壓降不超過(guò)額定電壓的10％，否則應加大導線(xiàn)截面。

　�。�9）作業(yè)時(shí)，發(fā)生機架搖晃、移動(dòng)、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

　�。�10）作業(yè)中，設專(zhuān)人負責監護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

　�。�11）孔徑達到要求時(shí)，應停止擴削，使管內存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

　�。�12）鉆孔時(shí)，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應停機及時(shí)處理。

　�。�13）作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

　　2、土方開(kāi)挖

　�。�1）土方開(kāi)挖前，先確定開(kāi)挖順序，做好安全措施。

　�。�2）基坑土方應及時(shí)運走不得堆放在基坑頂上，機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內。

　�。�3）挖掘機、運輸車(chē)輛等重型車(chē)輛不準在基坑頂上碾壓，車(chē)輛的行走路線(xiàn)應按指定路線(xiàn)。

　�。�4）每項工序完成后，必須對下一工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，使工人清楚該工序的質(zhì)量要求和注意事項。

　�。�5）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳上崗，挖土工持有效證件上崗。

　�。�6）注意用電安全，基坑開(kāi)挖所需用的照明電氣，水泵等必須在使用前嚴格檢查，必須嚴格執行施工現場(chǎng)施工用電規范。

　�。�7）基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄，鋼管插入地面50～70cm，鋼管離邊口距離小于30cm，并設置安全標志。

　�。�8）開(kāi)工前做好書(shū)面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續，工地現場(chǎng)不得帶小孩出入，不得酒后上崗。

　�。�9）現場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)應注意有無(wú)地下管線(xiàn)，發(fā)現異常情況馬上停止施工，查明原因再繼續施工。

　�。�10）基坑開(kāi)挖工人逃生路線(xiàn)圖及上落通道詳見(jiàn)（附件：施工現場(chǎng)逃生平面圖）。

　　3、模板工程

　�。�1）模板安裝

　　模板安裝必須按《模板專(zhuān)項施工方案》及《高支模專(zhuān)項施工方案》進(jìn)行。同時(shí)要根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

　�。�2）模板安裝的一般要求

　　1）模板安裝必須按模板的施工設計進(jìn)行，嚴禁任意變動(dòng)。

　　2）模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中，要設置臨時(shí)固定設施，嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩定性，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結構的幾何尺寸。

　　3）嚴禁使用腐朽、斷裂、木節過(guò)大、彎曲變形過(guò)大的木板、木枋，施工前，必須由項目部編制專(zhuān)項技術(shù)方案，經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)審批方可施工。班組工人須經(jīng)技術(shù)交底，嚴格按方案施工。

　　4）模板安裝完畢，由項目部進(jìn)行自檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。

　　5）使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘，鋸時(shí)操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開(kāi)機證上崗，不得無(wú)證操作。

　　6）作時(shí)應注意附近人員安全，按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸。

　　每日完工前檢查確保無(wú)留下松動(dòng)和懸掛的模板才可收工。

　�。�3）安裝注意事項

　　1）支撐要按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

　　2）支撐三米以上的模板時(shí)，要搭設工作臺。

　　3）用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應擰緊，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。

　　4）五級以上大風(fēng)，應停止模板的吊運。

　　5）模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中，必須設置臨時(shí)固定設施，嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后，應及時(shí)沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。

　�。�4）模板的拆除

　　模板拆除必須有拆模強度報告并經(jīng)技術(shù)負責人批準才能進(jìn)行拆模。

　�。�5）模板的拆除一般要求

　　1）拆除時(shí)要嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規定。

　　2）在高處拆除時(shí)要有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進(jìn)入工作區。

　　3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　4）嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

　　5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運走或是妥善堆放，嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

　　6）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

　�。�6）模板的拆除注意事項

　　1）拆除基礎及地下工程模板時(shí)，應先檢查基槽（坑）土壁的狀況，如發(fā)現松軟、龜裂等不安全因素時(shí)必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和支承桿不得在離槽（坑）上口1m以?xún)榷逊�，應隨拆隨運。

　　2）拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應注意：

　　a、拆除3m以上模板時(shí)，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。

　　b、嚴禁在同一垂直面操作。

　　c、拆除時(shí)應逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和拉倒。

　　d、拆除平臺、樓板的底模時(shí)，應設臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應站在門(mén)窗洞口外拆，更應嚴防模板突然掉落。

　　3）拆除高而窄的預制構件模板時(shí)，應隨時(shí)加設支撐將構件支撐，嚴防構件傾倒傷人。

　　4、鋼筋安裝

　�。�1）鋼材半成品的制作均在現場(chǎng)進(jìn)行加工。

　�。�2）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　�。�3）所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、預應力筋均要求有出廠(chǎng)合格證明，嚴禁使用劣質(zhì)材料。

　�。�4）鋼材、半成品的制作均在現場(chǎng)進(jìn)行加工，應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　�。�5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上，統一指揮。

　　5、砼澆筑

　�。�1）澆灌砼，應設穩固的操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

　�。�2）澆筑砼時(shí)必須有專(zhuān)職人員巡視安全，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　�。�3）砼泵輸送

　　1）對有關(guān)操作人員進(jìn)行嚴格的技術(shù)安全交底和班前安全教育，必須使每個(gè)操作人員熟悉相關(guān)的操作規程及安全技術(shù)措施。

　　2）檢查砼泵是否堅實(shí)可靠。為防止泵車(chē)傾覆，需將外伸支腳支承于堅實(shí)處，并加設墊木擴大支承面積。

　　3）垂直泵送時(shí)，泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起，垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時(shí)，水平直管墊木應鋪設在梁筋上，嚴禁鋪設在負筋上。

　　4）在泵送砼之前，檢查砼泵的輸料斗和輸料管，不允許有堵塞物，并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送，檢修前先卸壓。

　　5）在泵送砼過(guò)程中，要加強通訊聯(lián)絡(luò )，及時(shí)反饋信息。

　　6）澆筑砼過(guò)程中，同一落料點(diǎn)堆料高度不得超過(guò)50cm，不得堆積太多，以防模板不堪重荷。并經(jīng)常觀(guān)察模板、頂架、鋼筋等的情況，發(fā)現有變形、移位時(shí)，應立即停止澆筑，并及時(shí)處理。

　�。�4）使用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器應穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。

　�。�5）澆筑砼時(shí)必須有專(zhuān)職人員巡視安全，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　6、砌筑工程

　�。�1）砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過(guò)于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過(guò)兩人。

　�。�2）磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　�。�3）不準在門(mén)窗上搭設腳手板，陽(yáng)臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽(yáng)臺欄板上進(jìn)行操作。

　　7、腳手架工程

　　腳手架搭設前要有項目技術(shù)負責人編制的安全施工方案并經(jīng)公司技術(shù)負責人與監理總工程師審批，工人須進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可作業(yè)。在腳手架投入使用前，必須由架子工及安全員共同進(jìn)行檢查，履行驗收手續，并掛“驗收合格”牌。在使用過(guò)程中必須常性的進(jìn)行維護、檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，架子工必須培訓合格后持證上崗，操作過(guò)程中不得有任何違章作業(yè)等情況。

　�。�1）基本要求

　　1）要有足夠的面積，滿(mǎn)足工作操作，材料堆置和運輸的需要。

　　2）堅固、穩定，能滿(mǎn)足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

　　3）搭拆簡(jiǎn)單，搬移方便，能多次周轉使用。

　�。�2）腳手架工程中注意事項

　　1）立桿：立桿基礎平整、夯實(shí)，立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳，設置通長(cháng)掃地桿，掃地桿距地面200㎜；接長(cháng)搭接使用“一字型”對頭長(cháng)扣，立桿間距最大不超過(guò)1.5m。

　　2）大橫桿采用48㎜的'鋼管，壁厚為3.6 ㎜，選用合格的“一字型”

　　對頭長(cháng)扣，搭接要交錯，不能鋪開(kāi)和斷開(kāi)，上下間距最大不超過(guò)1.2m。

　　3）腳手板：鋪設要嚴密、牢固，搭搓板端壓過(guò)大橫桿15 ㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴禁有跳頭板（腳手板均采用鋼筋疏網(wǎng)，鋼筋疏網(wǎng)應有防止腳手板松動(dòng)或脫落的措施，網(wǎng)片間隔凈寬不得大于25mm）。

　　4）護身欄及擋腳板：凡2米以上架子綁兩通欄桿，擋腳板應采用木質(zhì)18 ㎝高的硬質(zhì)材料，立擋嚴密牢固并加掛密封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。

　　5）剪力撐：設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過(guò)7根立桿為宜，剪力撐交叉點(diǎn)在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。

　　6）與結構拉接：用鋼管與結構里外分別抱牢固，拉、頂點(diǎn)滿(mǎn)足架子的穩定要求，水平距離宜不大于6米一個(gè)拉頂點(diǎn)，拉結點(diǎn)必須設在立桿與大要橫桿的結點(diǎn)上。

　　7）遇六級以上強風(fēng)、暴雨、雷電等影響施工安全時(shí)應停止高空作業(yè)。

　�。�3）腳手架拆除

　　1）架子拆除時(shí)要劃分作業(yè)區，周?chē)�設圍欄或豎立警戒標志，地面設專(zhuān)人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

　　2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　3）拆除前必須拆除照明線(xiàn)再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

　　4）拆除要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的

　　結扣時(shí)，要先通知對方，以防墜落。

　　5）拆下的材料，嚴禁拋擲，應運到指定地點(diǎn)，隨拆隨運，分類(lèi)堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養。

　　6）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，要將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　　8、主體裝飾施工主要工種施工技術(shù)安全要求

　�。�1）抹灰

　　1）抹灰使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過(guò)于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過(guò)兩人。

　　2）作業(yè)完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　　3）不準在門(mén)窗上搭設腳手板，陽(yáng)臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽(yáng)臺欄板上進(jìn)行操作。

　�。�2）架子工

　　1）在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業(yè)安全腳下應鋪放必要數量的腳手板，并應鋪放平穩，且不得有探頭板。

　　2）架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應撐握重心穩傳遞。不要用力過(guò)猛，以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序，要互相溝通并確認后才能進(jìn)行下一道工序。

　　3）搭設和拆除作業(yè)區域應設置安全圍護和警示標志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險區域。

　　4）對尚未形成或已失支穩定結構的腳手架部位加設臨時(shí)支撐或拉結。

　　5）腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索，禁止往下擲扔。

　�。�3）油漆工

　　1）各類(lèi)油漆和其他易燃，有毒材料，應存放在專(zhuān)用庫房?jì)�，不得與其他材料混板，庫房應通風(fēng)良好，不準住人，并與其他建筑物應得保持一定的安全距離，嚴禁煙火。

　　2）使用汽油，松節水等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

　　3）在室內噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周?chē)�不準有火種。

　　9、高處作業(yè)安全措施

　�。�1）從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

　�。�2）距地面2m以上，工作創(chuàng )面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應視為高處作業(yè)。

　�。�3）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

　�。�4）登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進(jìn)行現場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。

　�。�5）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。

　�。�6）如有靠近電源線(xiàn)路作業(yè)時(shí)，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)2m以外。

　�。�7）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時(shí)清理工具、零星材料等。

　�。�8）要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。

　�。�9）嚴禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層中間設置專(zhuān)用防護棚或其它隔離措施。

　�。�10）嚴禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)，防止墜落。

　�。�11）塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

　�。�12）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

　�。�13）腳手架的負荷，每平方米不得超過(guò)270kg/m2

　�。�14）腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時(shí)清掃。

　�。�15）進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

　�。�16）遇有六級或以上風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。

　　10、垂直運輸施工人貨梯

　　施工現場(chǎng)設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯，具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案，經(jīng)審批后才能進(jìn)行裝拆施工

　�。�1）塔式起重機

　　1）操作人員必須持有本工種特種作業(yè)證。

　　2）操作人員應精力充沛，嚴禁酒后作業(yè)或帶病、疲勞作業(yè)。

　　3）必須堅持實(shí)行日檢制度，并重點(diǎn)檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

　　4）每班作業(yè)前應進(jìn)行空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等各機構的

　　制動(dòng)器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業(yè)。操作人員在進(jìn)行起重機回轉、起重、變幅等動(dòng)作前，應鳴聲示意。

　　5）吊鉤提升接近起重臂5m時(shí)，應減慢行至停止，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，提升重物平移時(shí)，應高出其跨越障礙物1m.。

　　6）如風(fēng)力達到四級時(shí)不得進(jìn)行頂升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)是突然遇到風(fēng)力大或六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時(shí)間，應停止作業(yè)。

　　7）下班時(shí)，把各控制器拉到零位，切斷總電源，關(guān)好所有門(mén)窗并加鎖，夜間打開(kāi)紅色障礙燈，填寫(xiě)運轉記錄。（其它措施按國家有關(guān)安全規定執行）（2）施工電梯

　　1）安裝和拆卸過(guò)程中，要有專(zhuān)人統一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。

　　2）裝上兩節立柱后，要在其兩個(gè)方向調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

　　3）調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以?xún)�，做上下運行試驗。

　　4）隨立柱的升高，必須按規定進(jìn)行附墻連接，第一道附墻桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說(shuō)明書(shū)規定）做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規定的高度。

　　5）在立柱加節安裝時(shí)，梯籠內可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運行使用，因此時(shí)尚沒(méi)安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無(wú)配重運行，工作時(shí)，還必須用鋼絲

　　繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節下滑，每下滑一個(gè)標準節，停車(chē)一次，以免超速剎車(chē)發(fā)熱。

　　6）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過(guò)天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應使用yb-20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

　　7）安裝完畢進(jìn)行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規程》(jgj34-1986)進(jìn)行，合格后方能投入使用。

　　8）在拆除平衡重之前，必須對升降機及附墻桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機構運行進(jìn)行檢查，確認正常后，方可拆除。

　　9）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開(kāi)始按順序拆除。

　　10）先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

　　11）把梯籠開(kāi)至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時(shí)梯籠處于無(wú)平衡重運行，應按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標準節，隨之把附墻支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無(wú)配重，電梯負荷時(shí)間太長(cháng)會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險（此時(shí)因無(wú)平衡重載重量應折減）。

　　12）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時(shí)，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運行。

　　13）使用勞動(dòng)部門(mén)生產(chǎn)批準的合格品，設專(zhuān)職機構和專(zhuān)職管理人員。組裝后進(jìn)行全面驗收，并進(jìn)行超載試驗，設防雷裝置，驗收合格后方可使用。

　　14）使用前應對金屬結構主桿架體各節電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性，卷?yè)P機、電氣設備及操作系統、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離全面檢查，方可運行，并定期檢查。

　　15）要經(jīng)常檢查和保養，防止雜物等散落在卷?yè)P機上。

　　16）夜班時(shí)，裝卸點(diǎn)應有充足照明。

　　11、特種作業(yè)人員的管理

　�。�1）對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業(yè)人員必須辦理進(jìn)退場(chǎng)手續，檢查持證是否有效，并按其技術(shù)等級安排工作。

　�。�2）特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工種的操作規程及規范，并按有關(guān)規程及規范操作。

　　12、懸掛安全標志

　�。�1）根據現場(chǎng)平面布置圖，在危險部位懸掛對應的安全警示標志。

　�。�2）教育員工愛(ài)護各類(lèi)安全標志。不得損壞、涂改。

　　13、意外事故應急措施

　�。�1）事故現場(chǎng)，項目施工現場(chǎng)負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施，防止事故擴大，和保護事故現場(chǎng)。

　�。�2）做好善后處理工作，輕傷事故上報時(shí)間在24小時(shí)內報公司負責人、相關(guān)部門(mén)。

　�。�3）發(fā)生觸電事故時(shí)應立即切斷電源，如是電源造成觸電，應用有效物件把電源線(xiàn)拉開(kāi)。

　�。�4）發(fā)生坍塌事故，應指令人員離開(kāi)危險區域，同時(shí)立即切斷全部電源

　�。�5）發(fā)生不明物體爆炸事故，不要盲目進(jìn)入事故現場(chǎng)，應指令人員

　　離開(kāi)區域，同時(shí)立即上報主管部門(mén)進(jìn)行處理。

　　14、附圖

　　1、安全施工平面布置圖；

　　2、臨邊、洞口防護大樣圖；

　　3、樓梯防護大樣圖。

專(zhuān)項施工方案9

　　一、編制依據

　　1、《中華人民共和國道路工程交通安全法》；

　　2、《高速公路交通安全設施及施工技術(shù)規范》（JTJ74-94）；

　　3、《公路工程安全技術(shù)規程》（JTJ76-95）；

　　4、《大慶至廣州公路湖北省黃石至通山段項目一期土建工程施工設計文件》；

　　5、《大廣高速公路第三合同段實(shí)施性施工組織設計》；

　　6、《安全生產(chǎn)法》；

　　7、《突發(fā)安全事故應急條例》；

　　8、《突發(fā)應急事件處理流程》；

　　9、《建設安全事故應急條例》；

　　10、《消防法》等。

　　二、編制范圍

　　湖北大廣南公路項目一期土建工程第三標梁板吊裝工程。

　　三、編制原則

　　1、貫徹執行各項技術(shù)標準、安全技術(shù)規程。采取現代化管理手段和施工項目管理模式，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以適應施工組織安排的要求；

　　2、對現場(chǎng)安全管理堅持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴密監控。

　　四、編制目標

　　1、杜絕重大安全事故的發(fā)生，減少一般安全事故的發(fā)生；

　　2、無(wú)重大安全隱患；

　　3、人員因施工負傷率小于3‰，重傷率小于0.5‰。

　　五、安全專(zhuān)項施工方案

　　5.1梁板吊裝危險源傷害分析

　　由于梁板吊裝工程是一種高危險的工程，所以與一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危險源如下：

　　5.1.1高空墜落

　　由于梁板安裝時(shí)，人員不慎從高處墜落而受到傷害的情況。

　　5.1.2物體打擊

　　指落物等的碰傷的傷害。

　　5.1.3觸電

　　5.1.4機械傷害

　　指起重機、吊機等機械由于操作不當而引起的人員傷亡事故。

　　5.2梁板吊裝施工工藝及要求

　　我標段總共有大橋一座、中橋六座、分離式立交橋四座，上部構造均采用20m或25m預應力空心板先簡(jiǎn)支后橋面連續施工。分別為：

　　K178+262大港大橋,跨徑組成為20×20m；

　　K173+000雙港河中橋，跨徑組成為4×20m、 K179+052桃花村1#中橋，跨徑組成為3×20m、K179+250桃花村2#中橋,跨徑組成為3×20m、K179+735田垅中橋，跨徑組成為4×20m、K184+488石任村中橋，跨徑組成為1×20m、K185+340棲漁港中橋，跨徑組成為4×20m；

　　K173+215分離式立交，跨徑組成為2×20m、K175+067分離式立交，跨徑組成為2×20m、K181+778.009分離式立交，跨徑組成為3×25m、K182+311.6分離式立交，跨徑組成為2×25m。預制場(chǎng)附近交通便利。

　　5.2.1施工工藝

　　預制場(chǎng)設置由專(zhuān)業(yè)起重、運輸、安裝技術(shù)管理人員和專(zhuān)職安全員組成的運輸安裝隊，配置必備起重、運輸、安裝機械。

　　1.吊裝準備工作

　�。�1）安裝構件進(jìn)行各部位尺寸丈量，復查外觀(guān)及砼強度是否達到要求。

　�。�2）清除梁的預埋件表面塵垢并刷拭干凈。

　�。�3）所吊裝的梁質(zhì)量符合設計要求，并具備相關(guān)質(zhì)量資料。

　�。�4）在蓋梁上按設計標出梁的縱橫向位置并安裝好支座，在梁底畫(huà)好支座的十字位置中線(xiàn)，在梁端立面標出支座中心鉛直線(xiàn)。

　　2.運輸方法

　�。�1）各種規格的梁均采用現有特制的平板伸縮拖車(chē)運輸。裝運時(shí)，應確保中間懸空，梁端用緊繩器錨固。

　�。�2）拖車(chē)沿施工便道運梁，運梁便道必須填平、壓實(shí)，轉彎半徑不小于15米，坡度不大于15%。

　�。�3）及時(shí)調查運輸路線(xiàn)上挖、填、堆放材料等情況，提前兩天予以清理。

　�。�4）在路基運梁時(shí)，設立導向標志。

　�。�5）拖車(chē)運梁行經(jīng)繁華地段、車(chē)輛人群較多的地方時(shí)，指派專(zhuān)人維護交通秩序，確保運梁車(chē)順利通行。

　�。�6）在跨線(xiàn)橋架裝時(shí)，架裝孔車(chē)道封閉。通車(chē)孔設置交通警示、標示牌。派專(zhuān)職人員負責指揮來(lái)往車(chē)輛及行人。

　　3.吊裝方法

　�。�1）移梁

　　在吊梁前，龍門(mén)吊的螺絲螺栓、各拼裝焊點(diǎn)、鋼絲繩、道軌、剎車(chē)系統等要由專(zhuān)業(yè)起重工及安全員仔細檢查；吊梁要經(jīng)過(guò)的軌道要空車(chē)試運行，檢查道軌是否有偏離軸線(xiàn)情況，枕木是否松動(dòng)；電機電纜等要由電工檢查確認。

　　在移梁過(guò)程中，兩側道軌均要有專(zhuān)人全過(guò)程跟蹤檢視，發(fā)現軌道偏位，枕木松動(dòng)等情況立即停止移梁。為防止龍門(mén)吊剎車(chē)系統失靈，要隨時(shí)準備用人工輔助剎車(chē)。

　　在用運梁平車(chē)遠距離運梁時(shí)，運梁平車(chē)須空車(chē)在運梁路線(xiàn)上試運行，以檢查道路的縱坡、平整度、彎道等是否符合運梁要求。運梁平車(chē)的牽引力、剎車(chē)系統等必須符合要求。

　　存梁場(chǎng)需整平壓實(shí)并做好場(chǎng)地排水，防止地基下沉造成梁板開(kāi)裂。

　�。�2）架梁（用吊車(chē)架設空心板）

　　汽車(chē)吊站立的場(chǎng)地必須平整壓實(shí),防止車(chē)身下沉傾側。

　　當梁板較重，超過(guò)一臺吊車(chē)的額定負荷時(shí)，可使用雙機抬吊，但應選用性能相似的'吊車(chē)，并使兩機的臂桿保持一定的距離，在專(zhuān)人統一指揮下，緊密配合，動(dòng)作要協(xié)調一致。

　　吊機操作人員在操作時(shí)必須非常明確臺帽或蓋梁上施工的人員所站的位置，以防碰撞高空中站立的人員。高空作業(yè)人員要事先熟記身前身后的地形，在梁板有碰撞身體的危險時(shí)避讓謹防踏空。

　　5.2.2.吊裝的現場(chǎng)要求

　�。�1）凡用吊車(chē)進(jìn)行吊裝的場(chǎng)地，都必須對行車(chē)、站車(chē)范圍平面布置圖所指定位置進(jìn)行填平壓實(shí)�；�底有爛泥的地方在填平壓實(shí)前，先進(jìn)行清除。保證場(chǎng)內不塌車(chē)。

　�。�2）從路基拉梁至橋底的斜坡處，為防止下雨行車(chē)打滑，應鋪一層3~5cm厚的石粉。

　�。�3）在吊裝范圍內停止一切非吊裝行為的施工。

　�。�4）帽梁上應測出橋梁就位的中心線(xiàn)和標高。

　　5.3梁板吊裝安全要求

　　5.3.1安全施工和技術(shù)措施

　　(1）各施工機具在每次使用前，均須經(jīng)過(guò)檢查并試運轉，并檢查所有設備是否符合要求，以保證安全可靠。

　　(2）拖車(chē)裝梁，兩端梁頭需用枕木支承，保證中間懸空。

　　(3）超長(cháng)構件運輸，車(chē)尾必須有明顯標志。

　　(4）嚴禁機械帶病作業(yè)。

　　(5）梁板到位后，施工人員在檢查橡膠支座是否到位時(shí)，必須戴好安全帶。

　　(6）吊車(chē)站腳吊裝處，場(chǎng)地需平整、壓實(shí)，保證有足夠的承載能力；打腳時(shí)，要有足夠的枕木或鋼板鋪墊。

　　(7）吊車(chē)單獨吊裝時(shí)，為防止在起吊過(guò)程中橋梁因擺動(dòng)而與帽梁或吊車(chē)相碰，應有專(zhuān)人拉緊方向繩。

　　(8）高空吊裝必須有明顯標志和安全警戒線(xiàn)。

　　(9）開(kāi)展安全教育培訓工作，建立崗前培訓制度，保證特種作業(yè)持證上崗。

　　(10）完善與作業(yè)有關(guān)的安全設施。

　　(11）嚴肅處理違章作業(yè)者，不放過(guò)任何事故苗頭，發(fā)生事故應堅持“三不放過(guò)”原則。

　　(12）參加吊裝作業(yè)的工作人員，應明確崗位分工及相應的崗位責任制，起吊時(shí)所有人員必須堅守工作崗位，并穿戴好勞保用品。

　　(13）專(zhuān)人負責指揮。統一規定指揮操作以使用色旗信號為主，、哨聲為輔助信號，并要嚴格遵守，不得隨意變更。 (14）吊裝工作，在風(fēng)速大于8m/s（五級風(fēng)）時(shí)、降雨時(shí)均應停工，電動(dòng)卷?yè)P機應有防雨設施，電源采用二級控制。

　　(15）吊機不得在架空輸電線(xiàn)下方工作，運行時(shí)要放下吊臂穿越，并保持安全距離。

　　5.3.2安全用電：

　　1、施工現場(chǎng)所有設備、設施、安全防護裝置、工具、配件以及個(gè)人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。投入使用的機具設備必須性能可靠，用電機具必須絕緣良好，嚴禁帶病投入使用。

　　2、空壓機、砼攪拌機必須絕緣性能良好，各部運轉部件保證運轉靈活，相互不得影響挖孔施工。

　　3、配電箱應一機一電一閘一保護。

　　4、施工完畢必須及時(shí)切斷電源，鎖閉電箱后方可離開(kāi)工作崗位。

專(zhuān)項施工方案10

　　伴隨著(zhù)20xx年雨季的來(lái)臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，特制定雨季施工技術(shù)措施如下：望項目部各作業(yè)班組認真遵照執行。

　　一、總則

　　1、進(jìn)入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

　　2、項目部要根據所承建工程項目的特點(diǎn)，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執行情況。

　　3、施工期間，施工調度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項目施工現場(chǎng)負責人員，以便及時(shí)采取應急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

　　4、施工現場(chǎng)道路必須平整、堅實(shí)，兩側設置排水設施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線(xiàn)必須保證循環(huán)暢通。

　�、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫緩安排，土方工程、基礎工程、地下構筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。

　�、诟鶕�"晴外、雨內"的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強勞動(dòng)力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。

　�、郜F場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設施，施工用水管線(xiàn)要進(jìn)入地下，不得有滲露現象，閥門(mén)應有保護措施。

　�、芘潆娤�、電纜線(xiàn)接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。

　�、菟�有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規程，雨季施工期間應加強教育和監督檢查。

　�、薷髯鳂I(yè)人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產(chǎn)。

　�、吒鲉雾椆こ淌┕がF場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。

　　5、土方與基礎工程

　�、儆昙具M(jìn)行土方與基礎工程時(shí)，要編制切實(shí)可行的.施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施，土方開(kāi)挖前備好水泵。

　�、谟昙臼┕�，人工或機械挖土時(shí)，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時(shí)適當放緩，多備塑料布覆蓋，地基驗槽時(shí)節，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時(shí)組織打砼墊層，基坑周?chē)�設排水溝和集水井，隨時(shí)保護排水暢通。

　�、凼┕さ缆肪嗷�坑口不得小于5m。

　�、芸觾仁┕るS時(shí)注意邊坡的穩定情況，發(fā)現裂縫和塌方及時(shí)組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。

　�、莼�坑開(kāi)挖時(shí)，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。

　�、藁靥顣r(shí)基坑集水要及時(shí)排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符合設計及規范要求。

　�、呤┕ぶ�，取土、運土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應連續進(jìn)行，雨前應及時(shí)壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

　�、嗷炷�土基礎施工時(shí)考慮隨時(shí)準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。

　�、針痘�施工前，除整平場(chǎng)地外，還需碾壓密實(shí)，四周做好排水溝，防止下雨時(shí)造成地表松軟。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

　　6、模板工程

　�、偈┕がF場(chǎng)模板堆施要下設墊木，上部采取防雨措施，周?chē)�不得有積水。

　�、谀０逯�撐處地基應堅實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。

　�、鄄鹉：�，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。

　　7、鋼筋工程

　�、黉摻顟�堆放在墊木或石子隔離層上，周?chē)�不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。

　�、阡P蝕嚴重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。

　　8、混凝土工程

　�、夙艥仓�前必須清除模板內的積水。

　�、陧艥仓�前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規定要求進(jìn)行處理。

　�、垌懦跄�前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。

　�、軡补嗷炷�土時(shí)，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續施工時(shí)，先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。

　　9、砌筑工程

　�、偎�泥要堆放在地勢較高的地點(diǎn)，必須有防雨防潮措施，筑爐用耐火材料也應有防雨、防潮措施。

　�、谟鲋�、大雨時(shí)應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。

　　10、腳手架工程

　�、俑鞴こ剃犛昙臼┕び玫哪_手架、龍門(mén)架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查，對施工腳手架周?chē)�的排水設施要進(jìn)行認真地清理和修復，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　�、谀_手架、龍門(mén)架地基應堅實(shí)，立桿下應設墊木或墊塊。

　�、墼诿看未箫L(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門(mén)架及基礎進(jìn)行復查，有松動(dòng)及時(shí)處理。

　�、芪菝媸┕け仨氃O置防護欄桿。

　　11、屋面工程

　�、傥菝婀こ淌┕�時(shí)，應掌握近期天氣預報，搶晴天施工，嚴禁在雨中進(jìn)行防水施工作業(yè)。

　�、谖菝姹�溫材料在運輸存施過(guò)程中，嚴禁雨淋并防止受潮。

　�、鄞┰奖�溫層、找平層的孔洞以及預留錨鉤等細部節點(diǎn)，應隨時(shí)做好臨時(shí)封閉遮蓋，防止雨水侵入。

專(zhuān)項施工方案11

　　簡(jiǎn)述鋼結構工程冬雨季施工方法

　　豐源鋼結構企業(yè)集團（以下簡(jiǎn)稱(chēng)豐源集團），廣東豐源鋼結構工程有限公司，是近年來(lái)快速崛起的一家大型民營(yíng)企業(yè)。豐源集團擁有固定資產(chǎn)約1.6億元，員工總數1026人，其中具有技術(shù)資格或職稱(chēng)的員工286人。豐源集團現為中國建筑金屬結構協(xié)會(huì )會(huì )員單位，集設計、制作、安裝、銷(xiāo)售為一體，全資擁有或控股六家專(zhuān)業(yè)鋼結構公司（見(jiàn)組織框架圖），是目前華南地區最大的鋼結構公司之一，執有一級制作資質(zhì)，同時(shí)執有專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)。

　　鋼結構工程冬雨季施工措施

　�。ㄒ唬�、冬季施工措施

　　1、鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關(guān)鋼結構冬季施工規定執行。

　　2、鋼構件正溫制作負溫安裝時(shí)，應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術(shù)措施。

　　3、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過(guò)負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。

　　4、負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū)，性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。

　　5、負溫下使用的焊條外露不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數不超過(guò)3次。

　　6、焊劑在使用前按規定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過(guò)0.1 %。

　　7、負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作。

　　8、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

　　9、構件下料時(shí)，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。

　　10、構件組裝時(shí)，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時(shí)做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。

　　11、構件組裝時(shí)，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

　　12、負溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。

　　13、鋼結構現場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設防護棚。

　　14、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進(jìn)行施焊。

　　15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時(shí)必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

　　16、冬季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施，構件堆放場(chǎng)地平整堅實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí)，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線(xiàn)上，并防止構件溜滑。

　　17、鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構件，在地面上進(jìn)行修理矯正。

　　18、使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊，與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

　　19．根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴格按規定的順序進(jìn)行安裝。

　　20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個(gè)構件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

　　21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

　　22．負溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

　　23、高強螺栓接頭安裝時(shí)構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

　　24、負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》（gb50250-95）要求外，還應按設計要求進(jìn)行檢查驗收。

　�。ǘ�）、雨季施工措施

　　1、雨天施工時(shí)，宜搭設臨時(shí)防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕， 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。

　　2、吊裝時(shí)，構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時(shí)，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。

　　3、雨天天氣構件不能進(jìn)行涂刷工作。

　　4、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

　　5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重 復烘烤次數不宜超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

　　6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系 。

　　十．現場(chǎng)文明施工措施：

　　1、內業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話(huà)記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。

　　2、進(jìn)入現場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。

　　3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線(xiàn)路規范化，有電工巡視及搖側記錄。

　　4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現場(chǎng)文明施工管理�，F場(chǎng)設有明顯的宣傳標語(yǔ)和在危險處掛有符合標準的色標。

　　5、現場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

　　6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

　　7、在現場(chǎng)內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛生監督部門(mén)做好配合。

　　豐源集團目前具有年產(chǎn)各類(lèi)鋼結構件6萬(wàn)噸的能力，20xx年將達到10萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。豐源集團的主力生產(chǎn)廠(chǎng)為惠州市豐源鋼結構有限公司和東莞市豐源鋼鐵制品有限公司，擁有輕鋼生產(chǎn)線(xiàn)、重鋼生產(chǎn)線(xiàn)、cnc電腦數控火焰切割生產(chǎn)線(xiàn)、門(mén)型自動(dòng)埋伏焊生產(chǎn)線(xiàn)、型鋼組立校正生產(chǎn)線(xiàn)、全自動(dòng)噴砂除銹生產(chǎn)線(xiàn)、噴涂生產(chǎn)線(xiàn)、樓承板生產(chǎn)線(xiàn)、各式壓型鋼板生產(chǎn)線(xiàn)、c型鋼生產(chǎn)線(xiàn)和進(jìn)口數控平直機、分條機等設備�；葜菔胸S源鋼結構有限公司位于惠州市博羅縣龍溪鎮廣汕國道旁（廣惠高速龍溪出口左200米處），占地8萬(wàn)平方米，建筑面積5萬(wàn)平方米，設計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)鋼結構件6萬(wàn)噸，分二期建設，一期工程已于20xx年6月投入使用，目前月加工量為4500噸左右，二期重鋼生產(chǎn)線(xiàn)工程已于20xx年7月竣工正式投入使用。東莞市豐源鋼鐵制品有限公司位于東莞市大朗鎮楊涌工業(yè)區，占地面積4萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房面積近3萬(wàn)平方米， 月加工量為1500噸，以銷(xiāo)售維護系統為主。

　　豐源集團:各分公司生產(chǎn)的維護系統：

　　a.8#c型鋼—35#c型鋼（加強型）

　　b.a.墻面板：900型、830型、760型、等各類(lèi)板型。

　　d.隱藏式屋面板：360型、475型、420型、等各類(lèi)板型。

　　c.各類(lèi)隔熱產(chǎn)品有: a.pu發(fā)泡隔熱板、（西斯爾，歐文斯等玻璃棉）

　　d.聚氨脂夾芯板：900型、1150型。

　　豐源集團的`主要工程業(yè)績(jì)有：惠州tcl王牌鋼構廠(chǎng)房、九運會(huì )射擊館鋼構工程、廣州東馬油脂鋼構工程、南油精煉四廠(chǎng)（金龍魚(yú)）鋼構工程、日立化成鋼構工程、國家糧食儲備局東莞中谷油脂二期鋼構工程、東莞玖龍紙業(yè)工程、深圳市鹽田港第三期鋼構工程、廣州市花都風(fēng)神汽車(chē)有限公司鋼構工程、廣州市廣高高壓電器有限公司二期鋼構工程、廣州南玻集團鋼構工程、成都南玻集團鋼構工程、惠州大亞灣殼牌石化項目、

　　科時(shí)電子（惠州）有限公司鋼構工程、香港茂麗（深圳）有限公司鋼構工程、河源市合洲鞋業(yè)有限公司鋼構工程、順德海爾電器鋼構工程、臺灣統一集團（惠州大統營(yíng)科技有限公司）鋼構工程、江門(mén)大冶摩托車(chē)有限公司二期鋼構工程；承接加工有普利司通（惠州）一期工程、廣州聯(lián)眾不銹鋼有限公司、廣州石化、廣州黃沙地鐵上蓋、廣州福耀玻璃有限公司、�？诟Ｒ�玻璃、歐洲足球、奧地利場(chǎng)館等大中型項目。

　　豐源集團擁有高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)隊伍、先進(jìn)的機械設備和高效的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，并憑借一流的質(zhì)量和良好的信譽(yù)贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的一致好評。與時(shí)俱進(jìn)的豐源人，在自身快速的同時(shí)，愿以更加先進(jìn)、經(jīng)濟的系統方案和精益求精的工程質(zhì)量，竭誠為業(yè)主服務(wù)，與客戶(hù)共贏(yíng)共享共創(chuàng )輝煌！

　　豐源人的發(fā)展方針：滿(mǎn)足業(yè)主期望，追求行業(yè)一流！

　　豐源人的經(jīng)營(yíng)理念：腳踏實(shí)地、敢于負責、勇于創(chuàng )新！

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　　歡迎各界朋友蒞臨廣東豐源鋼結構工程有限公司參觀(guān)、指導和業(yè)務(wù)洽談。

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專(zhuān)項施工方案12

　　1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟合理。

　　3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉利用，便于保養維修。

　　4、腳手架在搭設及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。

　　2、項目經(jīng)理：趙慶平，安全技術(shù)負責人：唐紅飛，生產(chǎn)調度負責人：唐紅飛，機械管理負責人：周勤，消防管理負責人：魏泉，勞務(wù)管理負責人：唐志雄，

　　3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專(zhuān)項施工方案》。

　　3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx

　　4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-20xx

　　5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx

　　6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[20xx]87號文)

　　7、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號-20xx

　　1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx的有關(guān)規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130的有關(guān)規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時(shí)，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過(guò)規定值時(shí)不得使用。鋼管上嚴禁打孔。

　　2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規定后方可使用�？奂�應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證�？奂�進(jìn)入施工現場(chǎng)應檢查產(chǎn)品合格證，并應進(jìn)行抽樣復試�？奂�在使用前應逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用�？奂�在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進(jìn)行防銹處理。

　　3、搭設架子前應進(jìn)行保養，除銹并統一涂色，力求環(huán)保美觀(guān)。

　　(1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；

　　(2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業(yè)標準。

　　(3)、沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130的有關(guān)規定，且不得有裂紋、開(kāi)焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；

　　(1)、網(wǎng)目密度不低于20xx目/100cm2；

　　(2)、網(wǎng)體各邊緣部位的開(kāi)眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；

　　(4)、一張網(wǎng)體上不得有一個(gè)以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；

　　(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；

　　(6)、阻燃安全網(wǎng)的續燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監督管理部門(mén)發(fā)放的準用證；

　　(7)、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上；

　　6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質(zhì)應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。

　　場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎承載力實(shí)驗、材料配備→定位設置通長(cháng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)

　　(1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　(1)、在搭設首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時(shí)，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。

　　(2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實(shí)，采用強度等級不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿(mǎn)足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書(shū)），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。

　　(3)、墊板尺寸采用長(cháng)度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。

　　(1)、立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。

　　(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個(gè)。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

　　(3)、當立桿基礎不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(cháng)兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m�？窟吰律戏降牧�桿軸線(xiàn)到邊坡的距離不應小于500mm。

　　(4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

　　(5)、開(kāi)始搭設立桿時(shí)，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

　　(1)、縱向水平桿設置在立桿內側，其長(cháng)度不小于3跨�？v向水平桿接長(cháng)宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：

　　當采用對接時(shí)，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開(kāi)距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。

　　當采用搭接時(shí)，搭接長(cháng)度不應小于1m，應等間距設置3個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

　　(2)、立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。

　　(1)、腳手架外側立面整個(gè)長(cháng)度和高度上連續設置剪刀撐；

　　(2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

　　(3)、剪刀撐斜桿的接長(cháng)應采用搭接或對接，采用搭接連接時(shí)，搭接長(cháng)度不小于1m，應采用不少于2個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

　　(4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線(xiàn)離主節點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

　　(1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿(mǎn)鋪腳手板，無(wú)探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。

　　(2)、滿(mǎn)鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿(mǎn)鋪到位，不留空位，不能滿(mǎn)鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現有破損的要及時(shí)更換。

　　(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；

　　(1)、腳手架外側使用建設主管部門(mén)認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內側。

　　(2)、選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。

　　(3)、腳手架外側施工作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

　　(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門(mén)窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。

　　(1)、單、雙排腳手架門(mén)洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見(jiàn)下圖)，斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門(mén)洞桁架的型式宜按下列要求確定：

　　1)、當步距(h)小于縱距(la)時(shí)，應采用A型；

　　2)、當步距(h)大于縱距(la)時(shí)，應采用B型，并應符合下列規定：

　　3)、當h=1.8m時(shí)，縱距不應大于1.5m；當h=2.0m時(shí)，縱距不應大于1.2m。

　　(2)、單、雙排腳手架門(mén)洞桁架的構造應符合下列規定：

　　1)、單排腳手架門(mén)洞處，應在平面桁架(見(jiàn)下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門(mén)洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個(gè)平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見(jiàn)下圖中1－1、2－2、3－3剖面)

　　2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個(gè)步距(下圖A型)時(shí)，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上.

　　1―防滑扣件；2―增設的橫向水平桿；3―副立桿；4―主立桿

　　3)、斜腹桿宜采用通長(cháng)桿件，當必須接長(cháng)使用時(shí)，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。

　　4)、門(mén)洞桁架下的兩側立桿應為立桿，副立桿高度應高于門(mén)洞口1~2步。

　　5)、門(mén)洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個(gè)防滑扣件（見(jiàn)上圖），該扣件宜緊靠主節點(diǎn)處的扣件。

　　(1)、單排腳手架過(guò)窗洞時(shí)應增設立桿或增設一根縱向水平桿（見(jiàn)上圖）。

　　(1)、腳手架與建筑物按計算書(shū)中連墻件布置要求設拉結點(diǎn)。拉結點(diǎn)在轉角范圍內和頂部處加密。

　　(2)、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時(shí)，應向腳手架一端下斜連接；

　　(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設置，當該處設置有困難時(shí)，應采用其它可靠措施固定；

　　(4)、拉結點(diǎn)應保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點(diǎn)處。宜靠近主節點(diǎn)設置，偏離主節點(diǎn)的距離不應大于300mm；

　　(5)、外墻裝飾階段拉結點(diǎn)，也須滿(mǎn)足上述要求，確因施工需要除去原拉結點(diǎn)時(shí)，必須重新補設可靠，有效的臨時(shí)拉結點(diǎn)，以確保外架安全可靠；

　　(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時(shí)應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時(shí)，拋撐應采用通長(cháng)桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點(diǎn)中心至主節點(diǎn)的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

　　1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管

　　(1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

　　(2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。

　　(3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進(jìn)行封閉。

　　(4)、作業(yè)層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網(wǎng)作樓層的臨邊防護。

　　1、腳手架搭設前，對進(jìn)入現場(chǎng)的各種構配件應按下列規定進(jìn)行檢查驗收，不合格的應及時(shí)清除出場(chǎng)

　　(1)、構配件應有相應的產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

　　(2)、構配件應有相應的產(chǎn)品主要技術(shù)參數及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

　　(3)、當對構配件質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗。

　　2、腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用

　　(5)、遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結地區解凍后；

　　(1)、根據編制依據相關(guān)文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；

　　(4)、腳手架構配件的出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量分類(lèi)合格標志；

　　(6)、腳手架搭設過(guò)程中出現的重要問(wèn)題及處理記錄；

　　4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長(cháng)等人員組成驗收小組，進(jìn)行驗收，并填寫(xiě)驗收單。

　　5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進(jìn)行現場(chǎng)檢查，檢查應著(zhù)重以下各項，并記入施工驗收報告。

　　(1)、構配件和加固否齊件是全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動(dòng)、斷股等；

　　(4)、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門(mén)洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；

　　(6)、搭設腳手架時(shí)，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。

　　6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進(jìn)行。

　　(1)、腳手架使用期間必須設專(zhuān)人經(jīng)常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過(guò)項目技術(shù)負責人（項目經(jīng)理）簽字批準，才能使用。

　　(2)、檢查后不合格部位必須及時(shí)修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。

　　8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。

　　9、架體內必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離），且不能大于4步。

　　10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術(shù)操作規程》。

　　1、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設，一次搭設高度不應超過(guò)相鄰連墻件以上二步；如果超過(guò)相鄰連墻件以上兩步，無(wú)法設置連墻件時(shí)，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。

　　2、每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的`垂直度。

　　(1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定；

　　(2)、腳手架開(kāi)始搭設立桿時(shí)，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；

　　(3)、當架體搭設至有連墻件的主節點(diǎn)時(shí)，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

　　(1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；

　　(2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定；

　　(3)、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。

　　(1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定；

　　(2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；

　　(3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：

　　2)、過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成60°角的三角形范圍內及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內；

　　5)、磚砌體的門(mén)窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門(mén)窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；

　　7)、獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體；

　　6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。

　　(1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進(jìn)行，不得滯后安裝；

　　(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時(shí)，應采取確保腳手架穩定的臨時(shí)拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。

　　8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。

　　9、腳手架門(mén)洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。

　　(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；

　　(3)、在主節點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應大于150mm；

　　(5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(cháng)度不應小于100mm。

　　11、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：

　　(1)、腳手架應鋪滿(mǎn)、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；

　　(2)、采用對接或搭接時(shí)均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；

　　(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動(dòng)。

　　13、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通縱向水平桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò )，并檢測接地電阻不大于30Ω。

　　14、外腳手架不得搭設在距離外架空線(xiàn)路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

　　15、定期檢查腳手架，發(fā)現問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

　　16、外腳手架?chē)澜�鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

　　17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

　　18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

　　20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長(cháng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。

　　21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

　　22、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

　　(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

　　(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門(mén)批準后方可實(shí)施；

　　(3)、應由單位工程負責人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；

　　2、拆架時(shí)應劃分作業(yè)區，周?chē)�設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。

　　3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

　　4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。

　　5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。

　　6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應先在適當位置搭設臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。

　　7、拆除時(shí)要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的結扣時(shí)，應先通知對方，以防墜落。

　　8、拆架時(shí)嚴禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。

　　9、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　　10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點(diǎn)隨拆隨運，分類(lèi)堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx的規定及時(shí)檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。

　　11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

　　12、當天離崗時(shí)，應及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

　　13、如遇強風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應進(jìn)行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

　　14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

　　1、搭設人員必須是經(jīng)過(guò)按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；

　　3、腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按安全技術(shù)規范規定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準許使用；

　　4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護措施；

　　5、當有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；

　　7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術(shù)規范進(jìn)行；

　　8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實(shí)，并應用安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網(wǎng)封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。

　　9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點(diǎn)處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；

　　10、當在腳手架使用過(guò)程中開(kāi)挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時(shí)，必須對腳手架采取加固措施；

　　11、臨街搭設腳手架時(shí)，外側應有防止墜物傷人的防護措施；

　　12、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守；

　　13、工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業(yè)標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-20xx的有關(guān)規定執行；

　　1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時(shí)回收、分類(lèi)整理，分類(lèi)存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類(lèi)貯存，放在室內；

　　2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；

　　3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過(guò)厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次�？奂�要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；

　　4、搬運長(cháng)鋼管、長(cháng)角鋼時(shí)，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時(shí)不得拋丟，防止損壞；

　　5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷(xiāo)等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應及時(shí)收回存放，在拆卸腳手架時(shí)，散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來(lái)；

　　6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節。比較普遍采用的管理辦法有兩種

　　(1)、由架子工班（組）管理，采用誰(shuí)使用、誰(shuí)維護、誰(shuí)管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養，減少丟失和損耗；

　　(2)、由材料部門(mén)集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門(mén)租賃腳手架材料，實(shí)行按天計費和損壞賠償制度。

　　1、監測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺對架體進(jìn)行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。

　　2、監測點(diǎn)設置：觀(guān)測點(diǎn)設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點(diǎn)，固定觀(guān)測標準點(diǎn)在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點(diǎn)直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀(guān)測點(diǎn)。監測點(diǎn)設置間距不超過(guò)20m。

　　3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應及時(shí)解決。

　　(1)、班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；

　　1)、桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；

　　7)、地基是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求；

　　(1)、架體搭設期間，一般監測頻率不超過(guò)3～5天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過(guò)10～15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。

　　(2)、架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。

　　(3)、監測數據超過(guò)預警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。

　　提高整個(gè)項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。

　　(1)、應急領(lǐng)導小組由組長(cháng)、副組長(cháng)、成員等構成。

　　(2)、領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。

　　(3)、當發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負責救險的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調。

　　(5)、及時(shí)到達現場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。

　　事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(cháng)、現場(chǎng)負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報，并聯(lián)絡(luò )報警，組織搶救。

　　事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時(shí)內向上級主管部門(mén)作出書(shū)面報告。

　　施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

　　1)、火災事故應急處理：及時(shí)報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。

　　2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線(xiàn)挑開(kāi)。傷員被救后，觀(guān)察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng )處理，創(chuàng )面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。

　　3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀(guān)察。及時(shí)補充水分和無(wú)機鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫院治療。

　　4)、其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時(shí)，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。

　　通信聯(lián)系方式應在施工現場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

　　搭設過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監控力度，現場(chǎng)設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時(shí)警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全領(lǐng)導小組以加強現場(chǎng)安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：

　　1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書(shū)。

　　2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》JGJ130-20xx

　　3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx

專(zhuān)項施工方案13

　　一、工程概況

　　本工程位于四川省德陽(yáng)市旌陽(yáng)區黃河新城，為指導施工作業(yè)班組合理地施工，順利地實(shí)現圖紙的意圖，根據我公司多年的鋼結構工程建設經(jīng)驗，并結合我公司機械設備及人力資源狀況，編制此技術(shù)方案。

　　二、編制依據

　　1.業(yè)主提供的招標文件及設計圖紙

　　2.本公司的施工經(jīng)驗、內部施工技術(shù)文件、管理制度。

　　3.本工程主要采用的技術(shù)規范及驗收規范。

　�、拧朵摻Y構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB-20xx）

　�、啤遁p鋼結構制作及安裝驗收規范》（TJ108-010-20xx）

　�、恰朵摻Y構工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB-20xx）

　�、取朵摻Y構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程》JGJ 82-20xx

　�、伞督ㄖ�施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-20xx）

　�、省妒┕がF場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-20xx）

　�、恕督ㄖ�施工安全檢查標準》（JGJ59-20xx）

　�、獭督ㄖ�機械使用安全技術(shù)規程》（JGJ 33-20xx）

　�、汀堕T(mén)式剛架輕型房屋鋼結構技術(shù)規程》GB-20xx

　　國家有關(guān)的安全規范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規章制度及標準

　　三、吊裝前期準備工作

　　1.施工前期準備

　�、胚M(jìn)場(chǎng)前須對施工現場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括氣象條件、周?chē)�道路狀況、材料供應能力等。

　�、茖�圖紙進(jìn)行會(huì )審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處，碰到問(wèn)題及疑點(diǎn)之處及時(shí)把問(wèn)題消滅在安裝之前，確保安裝順利進(jìn)行。

　�、歉鶕�本工程的特點(diǎn)，對安裝人員必須進(jìn)行分項培訓和技術(shù)安全交底。

　　2.施工現場(chǎng)要求及進(jìn)場(chǎng)構件驗收

　　施工現場(chǎng)的環(huán)境及鋼構件的驗收對鋼結構的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點(diǎn)：

　�、配摻Y構安裝對施工現場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高，對鋼構件的堆放必須符合規范規定的要求，現場(chǎng)“三通一平”（電、水、道路通，場(chǎng)地平）條件能否達到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全、進(jìn)度的保證，吊車(chē)的正常吊裝作業(yè)面及吊車(chē)行走路線(xiàn)的地耐力要達到規定要求，構件堆放要不變形，如不能達到上述施工要求，應及時(shí)整理現場(chǎng)達到堆放構建堆的要求。

　�、茦嫾�的進(jìn)場(chǎng)要按照規范規定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗收和堆放。

　　3．機械、工具檢查

　　汽車(chē)吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等，在吊裝前必須認真檢查，確認其安全可靠。

　　4．吊裝前交底

　　吊裝前，應針對吊裝的實(shí)際現場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)安全交底。

　　四、構件標注

　　吊裝前對鋼構件做好中心線(xiàn)，標高線(xiàn)的標注，不對稱(chēng)的構件標注安裝方向，大型構件標注出重心和吊點(diǎn)，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：

　　五、起重機械

　　本工程采用汽車(chē)式起重機汽車(chē)式起重機的起重機構和回轉臺安裝在載重汽車(chē)底盤(pán)或專(zhuān)用的汽車(chē)地盤(pán)上，底盤(pán)兩側設有四個(gè)支腿，以增加起重機的穩定性，箱型結構做成可伸縮的起重臂，能迅速方便的調節臂架長(cháng)度，具有機動(dòng)性能好、運行速度高的特點(diǎn)。

　　鋼梁的吊裝

　　1、吊點(diǎn)的'選擇

　　鋼梁在吊裝前仔細計算鋼梁的重心，并在構件上作出明確的標注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應保證吊鉤與構件的中心線(xiàn)在同一鉛錘線(xiàn)上。

　　2、吊裝方法

　　鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。

　　六、安全措施

　�。ㄒ唬┌踩�教育

　　“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過(guò)程中，徹底杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現場(chǎng)管理規定》及有關(guān)建設工程施工安全技術(shù)法規標準，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：

　　1．把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個(gè)工人心中有數，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設立專(zhuān)職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。

　　2．建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結合，做到有計劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書(shū)面記錄，履行手續，提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴肅。

　　3．建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實(shí)到人。施工現場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標志，提高施工現場(chǎng)的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害” 。

　　4．對各種特殊工種，堅持做到持崗位證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無(wú)證人員嚴禁上崗操作。

　　5．進(jìn)入施工現場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。

　　(二)注意事項

　　各類(lèi)機械必須認真檢查合格方可使用；

　　吊裝前認真檢查各類(lèi)工具，如：鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況，吊裝時(shí)對鋼絲繩增加保護墊進(jìn)行保護；

　　所有施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須作好自身安全措施；

　　特殊工種操作人員必須具有操作證；

　　吊裝時(shí)注意鋼絲繩與構件間的角度，正確設置吊點(diǎn)；

　　嚴禁站在起吊的重物下；

　　吊裝過(guò)程中嚴禁與周?chē)�的線(xiàn)纜、建筑物碰觸；

　　在吊繩解開(kāi)前，所有結構均應有斜撐固定;

　　起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)法、明確。按“十不吊”操作規程認真執行;

　　當雨季氣候惡劣，不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應停止吊裝施工。

　　施工人員必須戴好安全帽、手套，登高必須系好安全帶，焊工還必須使用面罩、防護鏡等；

　　在鋼梁上須設置鋼絲繩作為生命線(xiàn)，生命線(xiàn)穿過(guò)檁托板孔，捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線(xiàn)上；

　　在高空施工嚴禁向下拋擲螺栓、工具等；小型工具、焊條頭子、高強螺栓等放在專(zhuān)用工具袋內。使用工具時(shí)，要握持牢固,手持工具也應系安全掛繩，避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè);

　　酒后嚴禁進(jìn)行施工作業(yè)；

　　在吊裝時(shí)，如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩；

　　雨后屋面施工注意防滑；

　　在焊接時(shí)要遠離易燃易爆物,并設置足夠數量的滅火器材,雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續焊接時(shí)，應設置相應的防護措施;

　　氧氣、乙炔氣要放在安全處，并按規定正確使用。

專(zhuān)項施工方案14

　　當前幕墻的特點(diǎn)是造型奇特，高度不斷攀升，工期短，交叉作業(yè)多，質(zhì)量要求高，施工難度大。安全事故時(shí)有發(fā)生，后果嚴重。安全管理目的就是為了減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。安全管理符合民權尤其是生命權，民生和建立和諧社會(huì )的主題精神。

　　幕墻施工安全管理的對象是所有施工現場(chǎng)應用的設備、設施和人員�？偨Y安全事故特點(diǎn)，人的不安全狀態(tài)和物的不安全行為是導致安全事故發(fā)生的主要原因，除此以外，還有管理問(wèn)題、環(huán)境因素、材料缺陷等其他因素。據統計，因為人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，管理問(wèn)題造成的安全事故占到所有安全事故的90％以上。如何規避安全風(fēng)險，減少事故發(fā)生，文章認為安全管理方法是安全管理目標順利實(shí)現的前提條件。安全管理方法不但包括技術(shù)方案，措施的管理，還包括組織技術(shù)管理。文章認為必須從技術(shù)論證到組織的實(shí)施著(zhù)手去實(shí)現幕墻安全管理。沒(méi)有技術(shù)和組織的有效管理就沒(méi)有幕墻安全。

　　安全管理涉及到的專(zhuān)業(yè)非常雜，現場(chǎng)安全管理起決定性作用的是方案技術(shù)措施。人員素質(zhì)再好，機具再先進(jìn)，技術(shù)方案和組織管理方面存在問(wèn)題，都會(huì )發(fā)生嚴重的安全事故。20xx年9月發(fā)生在北京西單北大街西西4號地工程項目模板支架施工設計方案存在存在嚴重安全隱患；發(fā)生模板支撐體系坍塌事故，造成現場(chǎng)施zIA8人死亡、21人受傷的嚴重后果。因此，成熟的施工技術(shù)決定了現場(chǎng)的施工安全。

　　一、技術(shù)方案和措施在幕墻施工安全管理中起保障的作用，是組織管理的主要依據

　　建筑幕墻是作為建筑護結構，施工作業(yè)全部在建筑結構外進(jìn)行，這種施工特點(diǎn)決定了幕墻施工是建筑施工中危險性最大的專(zhuān)業(yè)。能夠讓幕墻作業(yè)施工既安全又高效，從技術(shù)方案和技術(shù)措施的角度規避各類(lèi)不安全因素是技術(shù)工作的重要作用。

　　針對幕墻施工過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的高空墜落和物體打擊事故，幕墻施工通常采取如下技術(shù)措施：標準和非標準吊籃架設與使用，異型吊船的架設與使用；采光頂作業(yè)技術(shù)措施；普通腳手架(雙排，滿(mǎn)堂紅)，異型挑架技術(shù)措施；各類(lèi)吊裝工程技術(shù)方案；外墻消防防火技術(shù)措施；安全防護技術(shù)措施，幕墻構件的機械裝卸，運輸措施等等。

　　技術(shù)方案選型和設計必須符合現場(chǎng)實(shí)際情況。沒(méi)有成熟的技術(shù)條件可靠的技術(shù)方案，措施保證，就沒(méi)有作業(yè)人員的安全，就沒(méi)有工作的質(zhì)量，效率�？煽康募夹g(shù)方案措施是安全施工的前提。

　　下面選擇幕墻施工中的幾個(gè)典型技術(shù)方案，措施說(shuō)明方案設計過(guò)程中必須考慮安全可靠，施工方便。

　　1　腳手架方案中包含雙排落地式腳手架，滿(mǎn)堂紅落地式腳手架，單排，外裝飾挑架(全部利用腳手架桿進(jìn)行懸挑和與外挑工字鋼，槽鋼配合懸挑)等等形式多樣的方案。其中以懸挑腳手架設計難度偏大。

　　當作業(yè)面距結構距離大，吊籃架設困難；腳手架由地面搭設滿(mǎn)堂紅或三排架不經(jīng)濟和腳手架自身的不穩定性(超高)，在方案選型上優(yōu)先采用屋面懸挑鋼管腳手架的施工方案。懸挑腳手架必須通過(guò)嚴格的計算保證在人員施工，零星材料碼放等施工荷載的作業(yè)條件下鋼管有足夠的承載能力，架體的整體穩定性強，抗傾覆能力強，沒(méi)有成熟的技術(shù)方案并通過(guò)論證，就有可能像前面提到的西西4號地腳手架出大問(wèn)題。

　　2　某工程空中連廊及塔樓的懸挑結構下部采用鋁板進(jìn)行吊頂裝飾，吊頂標高最高的高達55米以上，使用的國內首臺自主設計研發(fā)的跨度達18米，寬度3米，作業(yè)平臺面積可以達到50平米的吊船施工技術(shù)方案(常規吊藍最大的使用規格是長(cháng)7.5米，寬0.65米，作業(yè)平臺面積只有4.875平方米)�？梢栽诳罩醒剀壍擂D彎。在此技術(shù)中，必須保證船體要有足夠的剛度和強度，滿(mǎn)足施工上人和材料的負荷和其他荷載作用。根據技術(shù)方案特點(diǎn)制訂了相應的組織管理方案，設計了專(zhuān)用進(jìn)出吊船的鋼制爬梯，設置了上下吊船直至建筑結構內能始終保持安全帶系掛的安全索方案。工人與在常規吊蘭中使用方法基本一樣，該技術(shù)方案的成功應用說(shuō)明方案技術(shù)決定了施工組織，施工組織必須以方案技術(shù)為依據。

　　3　幕墻工程安裝過(guò)程當中各種類(lèi)型的吊裝作業(yè)非常多，包括自制吊機吊裝，卷?yè)P機吊裝，汽車(chē)吊吊裝，塔吊吊裝等方式。吊裝過(guò)程中常見(jiàn)的安全事故是高空墜物，如何預防高空墜物避免物體打擊是幕墻吊裝作業(yè)技術(shù)要控制的重點(diǎn)。因此，幕墻單元吊裝技術(shù)方案設計中就必須對針對施工特點(diǎn)和安全管理目標：選擇可靠的吊裝機械，根據吊裝特點(diǎn)設計吊裝支架，根據水平移動(dòng)特點(diǎn)設計吊裝軌道，根據防墜落要求設計防墜措施以及即使發(fā)生吊裝物墜落也必須將損失降至最低的要求設計專(zhuān)項方案，保證施工過(guò)程實(shí)現安全管理。超高層吊裝技術(shù)措施通常與高空卸料轉運平臺配合應用。

　　4　《安全生產(chǎn)法》第四十條：兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在同一作業(yè)區域內進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，并指定專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調。工地現場(chǎng)存在上面土建結構施工，下面幕墻施工的情況。必須設計并布置能夠為保障幕墻安全施工的防護棚。防護棚必須能夠實(shí)現滿(mǎn)足避免零星小物體打擊的目的和要求。

　　以上例子說(shuō)明安全管理同樣是技術(shù)方案和措施的管理，不只是簡(jiǎn)單意義上的監督管理，還有技術(shù)服務(wù)與跟蹤的工作內容。安全管理的成敗，直接取決于技術(shù)方案和措施的管理，可以說(shuō)技術(shù)方案措施失敗了，就意味著(zhù)后續的組織管理都毫無(wú)意義，因為方案措施失敗意味著(zhù)安全管理提前宣告失敗。所以，要保證幕墻施工安全必須從安全技術(shù)著(zhù)手，技術(shù)方案及措施可行，才有可能保證施工作業(yè)。除了技術(shù)方案，措施還有什么是施工安全技術(shù)管理中的重要工作呢?那就是安全技術(shù)組織管理。

　　二、組織管理是技術(shù)管理工作的延續，以技術(shù)管理為依據，二者相輔相成

　　如何從組織著(zhù)手把技術(shù)和人員、設備有機的組合在一起，創(chuàng )造安全環(huán)境，發(fā)揮合力?德國HENKELI地的安全宣傳手冊第一句話(huà)是：“一個(gè)安全的現場(chǎng)是一個(gè)有序的現場(chǎng)�！卑踩�有序是靠先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的組織措施實(shí)現的。施工現場(chǎng)的組織措施概括為：

　　1　應用成熟的管理體系標準：根據建筑工地施工特點(diǎn)結合GB/T19001，GB/T28001管理體系要求編制用來(lái)指導施工企業(yè)現場(chǎng)安全文明施工的標準文件。實(shí)現標準化管理，建立管理組織。

　　2　應用施工組織設計：施組是指導建筑幕墻施工現場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的.重要的綜合性組織技術(shù)文件，是用以正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專(zhuān)業(yè)與協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置和時(shí)間排列之間的關(guān)系的策劃。

　　3　方案及措施的組織管理和應用：設置技術(shù)方案組，有能力根據專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識和經(jīng)驗制定，建立嚴格的方案措施編審批管理制度。通過(guò)技術(shù)把關(guān)使施工方案成熟可靠。

　　方案制定，審核，批準完成后，認真消化吸收方案制定詳細的專(zhuān)項措施，再根據專(zhuān)項措施的技術(shù)要求提煉關(guān)鍵工序中的技術(shù)難點(diǎn)重點(diǎn)做技術(shù)交底。交底必須交到操作人員和監督管理人員，必須對相關(guān)的作業(yè)和管理人員進(jìn)行有效的培訓，如果采用新技術(shù)，新工藝應該對培訓效果進(jìn)行考核。保證方案執行的嚴肅性。安全技術(shù)交底的時(shí)間可以分為施工前對整個(gè)工程的一次底和按施工進(jìn)度根據現場(chǎng)情況分階段交底。安全技術(shù)交底的要求是要及時(shí)、細致，要切合現場(chǎng)的情況，切忌無(wú)的放矢，遺漏。

　　4　過(guò)程檢查及結果檢查：根據建筑幕墻施工作業(yè)點(diǎn)比較分散的特點(diǎn)，工程項目管理人員必須制定日常階段的檢查計劃深入作業(yè)現場(chǎng)，對根據技術(shù)方案制定的安全技術(shù)措施、現場(chǎng)的安全管理制度的執行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現事故隱患，定人定措施限時(shí)整改。安全檢查要設專(zhuān)職安全員，也要發(fā)動(dòng)群眾進(jìn)行自檢和互檢，以利于盡早發(fā)現事故隱患，消滅或降低損失。針對檢查過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，及時(shí)復查并進(jìn)一步提出整改處理意見(jiàn)。

專(zhuān)項施工方案15

　　1、工程概述

　　1.1概述

　　勾仁大道（南線(xiàn)）道路工程位于余杭區勾莊鎮，本次中標標段施工樁號為K0＋000至K1＋020，總長(cháng)度1020米。

　　2.1擋墻工程

　　本工程分為河道擋墻與道路擋墻。

　　道路擋墻高度小于等于1.2M時(shí)采用M10漿砌塊石基礎、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂；大于1.2M時(shí)采用碎石墊層、C25砼基礎、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂。每隔5m設置一道泄水孔，孔后包一層U-300無(wú)紡布，500*500級配卵石反濾層.

　　河道擋墻采用30CM塊石墊層、60cmC15毛石砼基礎，墻身采用M10漿砌塊石。每隔3m設置一道Φ100PVC塑料管泄水孔，墻背貼一層500*500土工布，500*500級配卵石反濾層.

　　要求石料強度大于30Mpa。表面采用1:2水泥砂漿勾高15寬20的凸縫，墻體每15米設沉降縫,

　　2.2土方及基礎施工

　　在土方開(kāi)挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開(kāi)挖坡頂處有明顯標志。取土沿其工作面有計劃地均勻進(jìn)行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個(gè)工作面宜采用多機聯(lián)合作業(yè)方法。開(kāi)挖時(shí)不論工程量及開(kāi)挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開(kāi)挖段根據排水需要挖好截水溝，根據土質(zhì)情況做好防滲處理，及時(shí)做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現象發(fā)生。對房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時(shí)便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運至棄土場(chǎng)。

　　2.3土方及基礎工程施工工序如下：

　　2.3.1測量工程

　�。�1）總原則

　�、僮袷貒�家法令、政策和規范，明確為施工服務(wù)。

　�、谙日�體后局部和高精度控制低精度的工作程序。

　�、垡�有嚴格審核制度。

　�、芙�立一切定位、放線(xiàn)工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門(mén)驗收的.工作制度。

　�。�2）建立施工控制網(wǎng)

　　在本工程施工時(shí)，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮，挖土、澆筑基礎墊層施工過(guò)程中的定位軸線(xiàn)均能應用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎等對施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復測校核外，隨著(zhù)施工的進(jìn)行，應將控制網(wǎng)延伸到施工影響區域外，然后根據控制軸線(xiàn)細部放樣。

　　2.3.2土方、基礎工程

　　本工程開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖，底角人工清理。

　�。�1）機械挖土，并且按設計圖紙要求挖至細砂層，距設計基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預留用人工清底，并同時(shí)清理槽邊。

　�。�2）按設計要求進(jìn)行底板澆筑。配備四臺平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)負責監督振實(shí)和質(zhì)量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實(shí)、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時(shí)后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成澆筑砼因為溫差太大，產(chǎn)生裂縫。

　�。�3）為增加砼底板與擋土墻砌體的結合溫度，底板施工時(shí)，預先在底板上每隔30-50cm設置高度為15cm的露面石塊。

　　2.3.3M10漿砌塊石工程

　　1、施工工序

　　坡面整平、夯實(shí)

　　基礎、墊層

　　漿砌塊石組砌

　　砼克頂

　�。�1）本擋墻工程以塊石用M10砂漿砌筑，塊石標號應不小于30號，塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應滿(mǎn)足相關(guān)的規定。

　�。�2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌筑第一層砌塊時(shí)，應先將基底表面清洗，再做漿砌筑。

　�。�3）砌墻時(shí)應兩面掛線(xiàn)（即外露面和隱蔽面），外面線(xiàn)應經(jīng)常校正線(xiàn)桿免出誤差。

　�。�4）擋墻每15米設一道沉降縫，寬20mm，縫內嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長(cháng)絲無(wú)紡布U-300，縱向抗拉強度>520N/5cm,伸長(cháng)率50-70%）后再夯填粘土500厚，500寬。沉降縫垂直度控制，基礎、墻身、克頂應通縫。

　�。�5）墻身砌筑前，按規范設沉降縫，學(xué)降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進(jìn)行拉線(xiàn)分層砌筑，做到表面平整、順直。

　�。�6）各砌層應先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿(mǎn)密實(shí)。

　�。�7）砌體應分層砌筑，每層塊石應盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應緊密。

　�。�8）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開(kāi)，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時(shí)縫隙用鐵釬搗實(shí)，嚴禁空洞出現。砌筑上層砌塊時(shí)，應避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應加以清掃及濕潤。

　�。�9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時(shí)應注意防護，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應輕起輕落，不要在砌體上加工石料。

　�。�10）砌體完工后，應進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結，養護期不小于7天。

　　2.3.4砼克頂澆筑

　　擋墻以C20砼克頂澆筑，施工時(shí)砼的配合比根據現場(chǎng)材料進(jìn)行標準配合比輸入配料，并嚴格控制坍落度。砼施工采用現場(chǎng)攪拌站方式，攪拌機采用350L自落式攪拌機，其生產(chǎn)工藝如下：

　�。�1）砼澆筑前，所有標高，軸線(xiàn)尺寸必須全部經(jīng)過(guò)預檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監理人員檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。

　�。�2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進(jìn)行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內；澆筑砼時(shí)應連續作業(yè)。

　�。�3）使用平板振動(dòng)器振搗時(shí)應快振點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離一般不超過(guò)40厘米振搗。

　�。�4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調整，易于拆卸原則，其線(xiàn)型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應及時(shí)修理。

　�。�5）砼斷續施工時(shí)，應在施工縫處砼的強度達到1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行。在澆筑前，對施工縫表面鑿毛，刷去浮動(dòng)石子，澆水濕潤，再鋪2cm厚同標號水泥砂漿，使新舊砼結合緊密。

　�。�6）砼現場(chǎng)澆筑，每100盤(pán)砼制作一組試塊，冬季現場(chǎng)施工情況留設同條件養護試塊。

　�。�7）伸縮縫：按要法語(yǔ)，克頂每隔15米設一道伸縮縫，伸縮縫表面應垂直，不留斜搓且密實(shí)。

　　2.3.5墻背回填

　　墻體背后回填土，每層厚度為30cm,分層回填，分層夯實(shí)，嚴禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養護期后進(jìn)行。

　　墻背回填應在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，便于壓實(shí)，回填時(shí)，墻身的砂漿強度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗一層。

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