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(精華)施工方案
為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編收集整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案1
（一）施工方案設計的依據
《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統國際標準
《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統美國標準
《eiatia569》通信布線(xiàn)管線(xiàn)和空間設計施工標準
《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》
《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》
isoiec11801和eiatia-568a是開(kāi)放式布線(xiàn)系統設計依據的兩個(gè)重要標準。它對開(kāi)放式布線(xiàn)系統的產(chǎn)品性能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eiatia569是為了配合以上標準對開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工制定的標準�！督ㄖc建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》、《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》是我國工程建設標準化委員會(huì )于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。
（二）施工設計要求
在開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計階段就研究在工程施工的全過(guò)程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監控的問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量，開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計應解決好以下幾方面的問(wèn)題：
1、施工設計：對建筑物結構做出詳細勘測之后，同用戶(hù)一齊規劃出管線(xiàn)施工圖。施工設計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。
2、施工過(guò)程：施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過(guò)細化安裝操作的各個(gè)環(huán)節來(lái)保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過(guò)程分成三個(gè)環(huán)節，即管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。
3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現的問(wèn)題。
4、質(zhì)量控制：由用戶(hù)和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監督小組，并編制質(zhì)量控制日志。
（三）管道材料選擇和施工要求
1、水平子系統
水平子系統的走線(xiàn)管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質(zhì)的總線(xiàn)槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線(xiàn)管或線(xiàn)槽。從總線(xiàn)槽到分線(xiàn)槽或線(xiàn)管需要有過(guò)渡連接。
總線(xiàn)槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)應不超過(guò)三層。在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)密度過(guò)大會(huì )影響底層雙絞線(xiàn)的傳輸性能。
水平線(xiàn)槽一般有多處轉彎，在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線(xiàn)有充分的彎曲半徑。根據eiatia569標準，超五類(lèi)4對非屏蔽雙絞線(xiàn)的彎曲半徑應不小于線(xiàn)徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線(xiàn)徑的4倍已能夠滿(mǎn)足傳輸要求了。但有一點(diǎn)是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統的傳輸性能。
在水平線(xiàn)槽的轉彎處，應有墊襯以減小拉線(xiàn)時(shí)的摩擦力。
水平子系統線(xiàn)槽或線(xiàn)管應采用鍍鋅鐵槽或鐵管。
雙絞線(xiàn)和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線(xiàn)垂直放置于豎井之內，由于自身的重量牽拉，日久之后會(huì )使雙絞線(xiàn)的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語(yǔ)音的三類(lèi)線(xiàn)來(lái)說(shuō)影響不是太大，但對需要傳輸高速數據的超五類(lèi)線(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題是不能被忽略的，所以設計垂直豎井內的線(xiàn)槽時(shí)應仔細研究雙絞線(xiàn)的固定。雙絞線(xiàn)的固定時(shí)的力的大小是應當受到重視的一種技巧，如果扎線(xiàn)太緊可能會(huì )降低next值，從而影響線(xiàn)纜的傳輸性能。
纜線(xiàn)的敷設和保護方式檢驗
纜線(xiàn)一般應按下列要求敷設：
纜線(xiàn)的型式、規格應與設計規定相符。
纜線(xiàn)的布放應自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。纜線(xiàn)兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書(shū)寫(xiě)應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。
纜線(xiàn)終接后，應有余量。交接間、設備間對絞電纜預留長(cháng)度宜為0.5~1.0m，工作區為10~30mm；光纜布放宜盤(pán)留，預留長(cháng)度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留長(cháng)度。纜線(xiàn)的彎曲半徑應貼合下列規定：
�。�1）非屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍；
�。�2）屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6~10倍；
�。�3）主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍；
�。�4）光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。
電源線(xiàn)、綜合布線(xiàn)系統纜線(xiàn)應分隔布放，纜線(xiàn)間的最小凈距應貼合設計要求。
在暗管或線(xiàn)槽中纜線(xiàn)敷設完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。
預埋線(xiàn)槽和暗管敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：
敷設線(xiàn)槽的兩端宜用標志表示出編號和長(cháng)度等資料。
敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線(xiàn)和大對數主干光纜時(shí)，直線(xiàn)管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線(xiàn)槽宜采用金屬線(xiàn)槽，線(xiàn)槽的截面利用率不應超過(guò)50%。
設置電纜橋架和線(xiàn)槽敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：
電纜線(xiàn)槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線(xiàn)槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過(guò)梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。
槽內纜線(xiàn)布放應順直，盡量不交叉，在纜線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉彎處應綁扎固定，其水平部分纜線(xiàn)能夠不綁扎。垂直線(xiàn)槽布放纜線(xiàn)應每間隔1.5m固定在纜線(xiàn)支架上。
電纜橋架內纜線(xiàn)垂直敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線(xiàn)槽中敷設纜線(xiàn)時(shí)，應對纜線(xiàn)進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線(xiàn)的類(lèi)別、數量、纜徑、纜線(xiàn)芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應均勻，松緊適度。
樓內光纜宜在金屬線(xiàn)槽中敷設，在橋架敷設時(shí)應在綁扎固定段加裝墊套。
采用吊頂支撐柱作為線(xiàn)槽在頂棚內敷設纜線(xiàn)時(shí)，每根支撐柱所轄范圍內的纜線(xiàn)能夠不設置線(xiàn)槽進(jìn)行布放，但應分束綁扎，纜線(xiàn)護套應阻燃，纜線(xiàn)選用應貼合設計要求。
建筑群子系統采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設電、光纜的施工技術(shù)要求應按照本地網(wǎng)通信線(xiàn)路工程驗收的相關(guān)規定執行。
保護措施
水平子系統纜線(xiàn)敷設保護應貼合下列要求。
預埋暗管保護要求如下：
�。�1）預埋在墻體中間的最大管徑不宜超過(guò)50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過(guò)25mm。
�。�2）直線(xiàn)布管每30m處應設置過(guò)線(xiàn)盒裝置。
�。�3）暗管的轉彎角度應大于90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于2個(gè)，并不應有s彎出現，有彎頭的管段長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置管線(xiàn)過(guò)線(xiàn)盒裝置；在有2個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m應設置過(guò)線(xiàn)盒。
�。�4）暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應小于
10倍。
�。�5）暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。
網(wǎng)絡(luò )地板纜線(xiàn)敷設保護要求如下：
�。�1）線(xiàn)槽之間應溝通。
�。�2）線(xiàn)槽蓋板應可開(kāi)啟。
�。�3）主線(xiàn)槽的寬度由網(wǎng)絡(luò )地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線(xiàn)槽寬不宜小于70mm。
�。�4）地板塊應抗壓、抗沖擊和阻燃。
塑料線(xiàn)槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1m。
鋪設活動(dòng)地板敷設纜線(xiàn)時(shí)，活動(dòng)地板內凈空應為150~300mm。
采用公用立柱作為頂棚支撐柱時(shí)，可在立柱中布放纜線(xiàn)。立柱支撐點(diǎn)宜避開(kāi)溝槽和線(xiàn)槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線(xiàn)和綜合布線(xiàn)纜線(xiàn)合一布放時(shí)，中間應有金屬板隔開(kāi)，間距應貼合設計要求。
干線(xiàn)子系統纜線(xiàn)敷設保護方式應貼合下列要求：
纜線(xiàn)不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。干線(xiàn)通道間應溝通。
2、主干子系統
主干子系統用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數雙絞線(xiàn)或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝后不會(huì )發(fā)生如雙絞線(xiàn)那樣的問(wèn)題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會(huì )使纖芯折斷，所以安裝時(shí)應有有經(jīng)驗的工程師在現場(chǎng)指導。
光纖的架設能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時(shí)應在光纖經(jīng)過(guò)的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。
由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時(shí)絕對不允許超過(guò)允許的最小彎曲半徑。捆扎時(shí)至少為光纖外徑的.10倍；拉線(xiàn)時(shí)至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時(shí)，決不允許超過(guò)抗拉強度（46n）。
光纖配線(xiàn)架分掛墻式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線(xiàn)架上有適配板，用來(lái)安裝耦合器。
光纖進(jìn)入配線(xiàn)架前要適當地捆扎，進(jìn)入配線(xiàn)架之后要預留有必須備用線(xiàn)纜，以方便安裝、維護。備用的線(xiàn)纜應盤(pán)在光纖配線(xiàn)架的卷軸上。
3、管理區子系統
管理區子系統是工程施工中研究最復雜的部分。這部分施工應充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是研究管理區子系統安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一是環(huán)境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過(guò)程中對環(huán)境設備的影響。在建筑物內，環(huán)境對系統傳輸的影響主要來(lái)自強電磁輻射源，如電臺，建筑物內的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線(xiàn)系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線(xiàn)系統的近端串擾和衰減，而這兩個(gè)參數是確定系統性能的重要依據。在管理區子系統還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會(huì )影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線(xiàn)機柜或墻柜內。
4、工作區子系統
工作區子系統在施工時(shí)要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設計時(shí)，應盡可能研究用戶(hù)對室內布局的需要，同時(shí)又要研究從信息墻座聯(lián)接應
用設備（如計算機，電話(huà)等）方便和安全。
墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。桌上型墻座應研究和家具，辦公桌協(xié)調，同時(shí)應研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。
抬高式地板安裝在預制的地板盒內，盒內能夠安裝信息墻座和電源墻座。
信息墻座接頭的端接安裝必須由專(zhuān)業(yè)工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。
（四）施工過(guò)程要求
施工過(guò)程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門(mén)二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿(mǎn)足國家電信部門(mén)有關(guān)的施工規范和eiatia569標準。布線(xiàn)橋架的焊接，線(xiàn)槽的過(guò)渡聯(lián)接滿(mǎn)足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線(xiàn)安裝：開(kāi)放式布線(xiàn)系統對拉線(xiàn)施工的技能要求較其它布線(xiàn)高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開(kāi)放式布線(xiàn)系統中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類(lèi)型，一類(lèi)為雙絞線(xiàn)，另一類(lèi)為光纖，它們的材料構成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線(xiàn)時(shí)都要求輕拉輕放，不規范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線(xiàn)纜損傷。
在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：
�。�1）雙絞線(xiàn)外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過(guò)大和線(xiàn)槽的轉角，過(guò)渡聯(lián)接不貼合要求造成的。
�。�2）雙絞線(xiàn)外包覆皮光滑，看不出問(wèn)題，但用儀表測量時(shí)發(fā)現傳輸性能達不到要求，這是由于拉線(xiàn)時(shí)拉力過(guò)大，使雙絞線(xiàn)的長(cháng)度拉長(cháng)，絞合拉直造成的。這種情景用于語(yǔ)音和10mbps以下的數據傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數據傳輸時(shí)則會(huì )產(chǎn)生嚴重的問(wèn)題。
�。�3）光纖沒(méi)有光信號經(jīng)過(guò)，這是由于拉線(xiàn)時(shí)操作不當，線(xiàn)纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見(jiàn)于光纖布線(xiàn)的彎折之處。
為了避免施工中出現上述問(wèn)題，在isoiec11801標準eiatia569標準中規定：
雙絞線(xiàn)（尤其是超五類(lèi)雙絞線(xiàn)）拉線(xiàn)時(shí)的拉力不能超過(guò)13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過(guò)5磅（約8公斤）。
為了保證施工的質(zhì)量，規定：
�。�1）拉線(xiàn)時(shí)每段線(xiàn)的長(cháng)度不超過(guò)20米，超過(guò)部分必須有人接送；
�。�2）在線(xiàn)路轉彎處必須有人接送；
3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線(xiàn)系統的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專(zhuān)業(yè)工程師完成。
（五）施工工藝技術(shù)要求
1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。
2、予埋（留）位置準確、無(wú)遺漏。
3、管路兩端設備處導線(xiàn)應根據實(shí)際情景留有足夠的冗余。導線(xiàn)兩端應按照圖紙供給的線(xiàn)號用標簽進(jìn)行標識，根據線(xiàn)色來(lái)進(jìn)行端子接線(xiàn)，并應在圖紙上進(jìn)行標識，作為施工資料進(jìn)行存檔。
4、設備安裝牢固、美觀(guān)、預裝設備、豎成列，墻裝設備端正一致，資料整理正規完整無(wú)遺漏，各種現場(chǎng)變更手續齊全有效。
電纜（線(xiàn)）的敷設
在布線(xiàn)系統中，大多信號都是電流信號或數字信號，故對電纜（線(xiàn)）的敷設工作應注意以下
幾點(diǎn)：
1、電纜敷設必須設專(zhuān)人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。
2、敷設電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點(diǎn)。
3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無(wú)遺漏。
4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒(méi)有應先處理好。
5、放線(xiàn)前對管路進(jìn)行檢查，穿線(xiàn)前應進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時(shí)應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線(xiàn)質(zhì)量。所有金屬線(xiàn)槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。
6、核對電纜的規格和型號。
7、在管內穿線(xiàn)時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便保護線(xiàn)對絞距。
8、布放線(xiàn)纜時(shí)，線(xiàn)纜不能放成死角或打結，以保證線(xiàn)纜的性能良好，水平線(xiàn)槽中敷設電纜時(shí)，電纜應順直，盡量避免交叉。
9、做好放線(xiàn)保護，不能傷保護套和踩踏線(xiàn)纜。
10、對于有安裝天花的區域，所有的水平線(xiàn)纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線(xiàn)纜不應外露。
11、留線(xiàn)長(cháng)度：樓層配線(xiàn)間、設備間端留長(cháng)度（從線(xiàn)槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長(cháng)度0.4m。
12、線(xiàn)纜敷設時(shí)，兩端應做好標記，線(xiàn)纜標記要表示清楚，在一根線(xiàn)纜的兩端必須有一致的標識，線(xiàn)標應清晰可讀。標線(xiàn)號時(shí)要求以左手拿線(xiàn)頭，線(xiàn)尾向右，以便于以后線(xiàn)號的確認。
13、垂直線(xiàn)纜的布放：穿線(xiàn)宜自上而下進(jìn)行，在放線(xiàn)時(shí)線(xiàn)纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線(xiàn)纜放成死彎或打結。
14、光纜應盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線(xiàn)時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線(xiàn)纜性能的影響。主干線(xiàn)穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應時(shí)行單獨綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應滿(mǎn)足不小于10cm的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。
18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。
19、填寫(xiě)好放線(xiàn)記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。
20、電纜敷設完畢后，兩端必須留有足夠的長(cháng)度，各拐彎處、直線(xiàn)段應整理后得到指揮人員的確認貼合設計要求方可掐斷。
21、線(xiàn)槽內線(xiàn)纜布放完畢后應蓋好槽蓋，滿(mǎn)足防火、防潮、防鼠害之要求。
機柜（箱）內接線(xiàn)：
1、按設計安裝圖進(jìn)行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機架、機柜安裝應與進(jìn)線(xiàn)位置對準；安裝時(shí)，應調整好水平、垂直度，偏差不應大于3mm。
3、按供貨商供給的安裝圖、設計布置圖進(jìn)行配線(xiàn)架安裝。
4、機架、機柜、配線(xiàn)架的金屬基座都應做好接地連接。
5、核對電纜編號無(wú)誤。
6、端接前，機柜內線(xiàn)纜應作好綁扎，綁扎要整齊美觀(guān)。應留有1米左右的移動(dòng)余量。
7、剝除電纜護套時(shí)應采用專(zhuān)用剝線(xiàn)器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現象。
8、端接前須準備好配線(xiàn)架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。
9、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜首先要進(jìn)行校驗編號。
10、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜要進(jìn)行固定。
11、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜，應留有必須的余量。
12、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜一般不容許有。
13、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線(xiàn)正確，連接牢固接觸良好，配線(xiàn)整齊、美觀(guān)、標牌清晰。
15、選用同一區段的電纜跳線(xiàn)顏色要盡可能統一，便于安裝調試和日常維護。
接地要求：
1、橋架接地方法，應用不小于2.5mm2的銅塑線(xiàn)與主體鋼筋接地。
2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。
3、機房設備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。
（六）施工管理和控制
施工管理要求達兩個(gè)目的：
1、控制整個(gè)施工過(guò)程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調配合；
2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
為了實(shí)現上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：
1、實(shí)行施工職責人負責制。由項目經(jīng)理和用戶(hù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責監督，由管道，拉線(xiàn)和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。
2、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)簽名。每個(gè)施工小組的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫(xiě)清時(shí)間，中間離開(kāi)也不例外。
3、填寫(xiě)施工日志。每個(gè)施工小組的小組長(cháng)每一天都要在日志表上如實(shí)填寫(xiě)每一天的施工進(jìn)展，梯隊負責人填寫(xiě)質(zhì)量檢查情景。
4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶(hù)負責人進(jìn)行檢驗，并填寫(xiě)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。
經(jīng)過(guò)嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線(xiàn)路排列整齊劃一。
施工方案2
一、工程概況
本合同段段路基主要由特殊路基處理、石方路基、路基防護、排水工程等組成。本段路基平均填土高度2.66～6.27m，K3+800～K5+900段地基為Ⅰ級非自重濕陷性黃土，K6+222～K6+680段地基為II級濕陷性黃土。根據濕陷性黃土原地表處理方案：K3+800～K5+900段采用夯擊能為600KN·m和K6+222～K6+680段采用夯擊能為1000KN·m強夯處理。
二、強夯主要工程量及工期安排
�。�1）主要工程量
強夯總面積約65765.5m2，其中600KN·m約27460m2，800KN·m約31809.5m2，1000KN·m約6496m2。
�。�2）工期計劃安排
工期計劃安排：20xx年5月18日～20xx年7月10日。
�。�1）施工準備
�、�、清除表層土30cm后，平整場(chǎng)地，進(jìn)行表層松散土碾壓，修筑施工便道，施工區周邊做排水溝，確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。
�、�、查明強夯場(chǎng)地范圍內地下構造物及管線(xiàn)的位置，確保安全距離及高程，并采取必要措施，防止因強夯施工造成破壞。
�、�、測量放線(xiàn)，定出控制軸線(xiàn)、強夯施工場(chǎng)地邊線(xiàn)，并在不受強夯影響的地點(diǎn)，設置水準基點(diǎn)。
�。�2）試驗段夯點(diǎn)間距、夯擊遍數、夯擊能等參數的確定
依據設計要求，通過(guò)試驗段施工，對夯前、夯后的地基土采用壓實(shí)度檢測、靜力觸探、濕陷性系數檢測等方法進(jìn)行檢測，驗證設計夯擊能、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數是否能滿(mǎn)足地基承載力、路基壓實(shí)度達到設計要求，有效加固深度是否滿(mǎn)足設計要求，為Ⅰ級非自重濕陷性黃土路基強夯處理提供施工技術(shù)參數和施工工藝方法。
�。�3）施工步驟
�、�、清表并平整施工現場(chǎng)，當現場(chǎng)地基土軟弱時(shí)，預先鋪設砂礫石墊層50cm。
�、�、夯錘進(jìn)場(chǎng)后必須標定夯錘重量，根據以下公式來(lái)確定落距：
錘重（KN）×落距（m）=600KN·m
錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m
�、�、根據設計圖紙用白灰標出第一遍夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)按正方形布置，間距為4m，在夯區2m外布置護樁，確保第二遍夯點(diǎn)放樣準確，并測量夯前原地表高程。
�、�、起重機就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。
�、�、測量夯前錘頂高程，按由外向內、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。
�、�、將夯錘吊到預定高度，開(kāi)啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時(shí)，應及時(shí)將坑底整平，重新進(jìn)行夯擊。
�、�、重復⑹步驟，按設計規定的夯擊次數（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標準（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每一個(gè)夯點(diǎn)的.夯擊。
�、�、換夯點(diǎn)，重復步驟⑷～⑺，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊施工。
�、�、用推土機將夯坑填平，并測量平整后的地表高程。
�、�、強夯第一遍到第二遍夯點(diǎn)之間應不少于7天間歇時(shí)間，如果產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周?chē)霈F較大隆起時(shí)，不能繼續夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。本試驗段無(wú)間歇時(shí)間，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用設計規定的低能量（600KN·m和800KN·m）滿(mǎn)夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，下一夯擊點(diǎn)與前一夯擊點(diǎn)搭接長(cháng)度為1/3夯錘直徑，擊數為2擊，依次連續進(jìn)行，直至滿(mǎn)夯結束，滿(mǎn)夯結束后測量夯后地表高程。夯點(diǎn)布置圖如附圖1：
�、�、采用靜力觸探方法測定復合地基承載力，設計要求大于150Kpa，采用環(huán)刀法測定復合地基壓實(shí)度，設計要求達到93%，采用室內土工試驗檢驗濕陷系數是否消失。試驗段取樣數不少于3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。
�、�、夯擊達到質(zhì)量控制指標后采用平地機將地基土整平，再用大于22T的重型振動(dòng)壓路機碾壓至表面無(wú)輪跡，壓實(shí)度達到設計要求。
三、施工注意事項
1、強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常后方可進(jìn)行強夯施工。
2、強夯施工產(chǎn)生的噪聲不應大于《建筑施工場(chǎng)界噪聲界限》（GB12523）的規定，強夯場(chǎng)地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。當強夯施工所產(chǎn)生的震動(dòng)對鄰近建筑物或設備會(huì )產(chǎn)生。有害影響時(shí)，應設置監測點(diǎn)，并采取挖隔震溝等隔振減震措施。一般即有建筑200m范圍內不宜采用強夯措施。當橋臺附近、涵洞附近需進(jìn)行強夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。
3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長(cháng)時(shí)間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內嚴禁站人。
4、干燥天氣進(jìn)行強夯時(shí)宜灑水降塵。
5、當風(fēng)力大于5級時(shí)，應停止強夯作業(yè)，以防機械傾倒，保證安全。
四、質(zhì)量控制及檢驗
1、質(zhì)量控制
�。�1）夯錘重量必須標定，開(kāi)夯前檢查錘重和落距，以保證單擊夯擊能量符合設計要求。
�。�2）夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應基本水平。
�。�3）各夯點(diǎn)應放線(xiàn)定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現偏差及漏夯應及時(shí)糾正。強夯施工時(shí)應對每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數和每次夯
沉量等進(jìn)行詳細記錄。
�。�4）夯點(diǎn)的夯擊次數嚴格按最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周?chē)孛娌粦l(fā)生過(guò)大的隆起，不因夯坑過(guò)深而發(fā)生提錘困難。
�。�5）強夯過(guò)程的記錄及數據整理
�、�、每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。
�、�、場(chǎng)地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構筑物時(shí)。
�、�、每遍夯擊后場(chǎng)地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。
2、技術(shù)指標
強夯施工完成后，通過(guò)檢測路基復合地基承載力可以達到150Kpa以上，地表壓實(shí)度能達到93%以上，在2.5m范圍內濕陷系數均小于0.015。
五、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設
1、質(zhì)量保證措施
�。�1）建立健全分項工程質(zhì)量管理體系，實(shí)行以項目總工為首的指揮體系和技術(shù)保證體系，以工程試驗檢測為主的內部監控體系，制訂嚴格的工序管理與崗位責任制，確保工程質(zhì)量的穩定性。
�。�2）定期召開(kāi)主管工程領(lǐng)導、技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工程會(huì )議，分析工程質(zhì)量情況和存在問(wèn)題，研究制定改進(jìn)措施。加強質(zhì)量教育，增強全員質(zhì)量意識。
2、安全保障措施
�。�1）認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。進(jìn)入施工現場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)規章制度。
�。�2）建立安全崗位責任制。簽訂安全生產(chǎn)承包責任書(shū)，明確分工，責任到人進(jìn)入施工區內，必須戴安全帽，機械操作工必須戴壓發(fā)防護帽；非有關(guān)操作人員不準進(jìn)入危險區；不準帶小孩進(jìn)入施工現場(chǎng)；不準在施工現場(chǎng)打鬧。
3、工期保障措施
�。�1）人員、機械保障：按照工程需要，及時(shí)調整人員配備，機械及時(shí)保養維修，確保工程進(jìn)度滿(mǎn)足施工需要。
�。�2）施工保障：作好生產(chǎn)計劃，根據天氣狀況及時(shí)調整施工區段，合理安排工作面和工序交叉配合，加強現場(chǎng)的指揮協(xié)調，保證工序的連續性，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短工期。
4、文明工地建設
�。�1）施工現場(chǎng)管理做到科學(xué)化、合理化，要制作、設立各種標志、標牌，人員實(shí)行掛牌上崗。在強夯施工區設彩旗和明顯的安全警示牌。
�。�2）提高員工思想素質(zhì)，增強文明意識，遵紀守法。
�。�3）遵守鄉規民約，處理好與當地村民關(guān)系，積極參與精神文明建設。
施工方案3
一、 工程概況
為保證工程結構施工材料的垂直運輸，結合工程總進(jìn)度計劃的安排，我司在擬建場(chǎng)地投入1臺塔吊宏升QTZ63（TC5610），但相鄰廣東
省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現場(chǎng)投入1臺塔吊宏升QTZ63（TC5610）（塔吊布置見(jiàn)附圖）。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線(xiàn)距離為90.25米，塔吊臂長(cháng)56米。
二、編制依據
《重慶濰柴棚戶(hù)區改造項目二號地塊2#樓工程施工圖》；
《QTZ63塔吊的使用說(shuō)明書(shū)》；
《安全操作規程》；
施工場(chǎng)地位置及現場(chǎng)的條件；
三、多塔作業(yè)措施
隨著(zhù)施工使用的要求，二臺塔吊同時(shí)作業(yè)，各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響，施工時(shí)如果協(xié)調不力會(huì )出現不安全因素，所以施工作業(yè)時(shí)要求：
1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結構形式、結構標高均相同，所以2#樓塔吊安裝高度為30米；1#樓塔吊安裝高度只需高過(guò)2#樓塔吊10米，然后隨進(jìn)度升塔吊。
2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設多塔作業(yè)指揮部，專(zhuān)職安全員負責統一協(xié)調施工場(chǎng)塔機的使用和保養工作；
3、塔吊司機必須服從工地的統一指揮，服從信號，不得各行其道；
4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近，屬于多塔作，因而必須遵守以下原則：
�。�1）塔吊司機必須做好交接班記錄，交班、接班人中未當面交接不得離開(kāi)駕駛室，交接班時(shí)要認真作好交接班記錄；
�。�2）當一臺塔機動(dòng)作時(shí)，在轉臂之前要先觀(guān)察相鄰塔機的運行的情況，然后再進(jìn)行作業(yè)；
�。�3）后塔讓先塔：在塔吊大臂的工作交叉區域內作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區域的塔吊要避開(kāi)先進(jìn)入該區域內的塔吊；
�。�4）動(dòng)塔讓靜塔：在塔吊大臂交駐區域內作業(yè)時(shí)，在一塔吊大臂無(wú)回轉、吊鉤無(wú)運動(dòng)，而另一塔吊有回轉或有變幅小車(chē)行走時(shí)，動(dòng)塔應避開(kāi)靜塔；
�。�5）輕車(chē)讓重車(chē)：在相鄰塔吊同時(shí)運行時(shí)，無(wú)荷載塔機應避讓有荷載塔機；
�。�6）客塔讓主塔：當一塔機（客塔）大臂進(jìn)入對方塔機（主塔）工作區域時(shí)，則客塔要主動(dòng)避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后，客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè)；
5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外，還應注意絕對避免接觸對方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身，其原則同第三條；
6、當塔機暫停工作時(shí)，變幅小車(chē)應靠近在大臂根部，塔機大臂在轉在適當位置，避免與中一塔機大臂或拉條相碰，大臂方向順風(fēng)向停放，且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉，關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，閘箱落鎖方可離開(kāi)；
7、信號指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性，因此信號指揮人員應與機組相對固定，無(wú)特殊情況不得隨意更換，換班時(shí)采用當
面口頭交接。信號指揮人員指揮塔動(dòng)作時(shí)，必須遵守以上群塔使用原則，不得私自更改；
8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時(shí)，還須環(huán)顧相鄰塔機的'工作狀態(tài)，必要時(shí)發(fā)出安全警示語(yǔ)言或旗語(yǔ)，以告戒塔吊司機注意安全操作。信號工必須在塔機超范圍回轉時(shí)（變幅小車(chē)跑出施工范圍，吊鉤未提升至安全位置時(shí)）用對講機警示塔吊司機。
9、各種限位裝置不得隨意更改，嚴格按規定要求執行，防雷接地必須經(jīng)常性檢測。
10、嚴格執行“十不吊”原則規定，清楚被吊物重量，被吊物重量不得超過(guò)塔吊規定的重量，掌握被吊物重心，按規定對被 吊物進(jìn)行捆扎，摁扎必須牢靠，當被吊物跨越幅度較大的情況下，要確保安全可靠。
11、如遇大風(fēng)（五級以上）、打雷、下雨的惡劣天氣，塔吊司機、信號工不準再進(jìn)行吊物工作，大風(fēng)大雨過(guò)后要加強檢查工作，有隱患及時(shí)排除。
四、安全措施
1、塔吊自的安全措施：
�。�1）首先確保所立塔吊之間不打塔身，在塔吊的回轉半徑之內無(wú)障礙物；
�。�2）對塔吊自身作好防雷接地工作，預防被雷電擊傷；
�。�3）超過(guò)五級以上大風(fēng)堅決不吊物，確保塔吊安全操作；
�。�4）嚴格執行塔吊施工安全規定，堅決做到“十不吊”；
�。�5）塔吊電源線(xiàn)應順塔吊理直理順，電柜必須上鎖；
�。�6）塔吊應裝警示器、以及限位裝置系統；
�。�7）塔吊自身做到“三保險，五限位”；
2、塔吊在施工中的安全措施
�。�1）在塔吊旋轉半徑內，施工人員比較稠密的地方，應搭設防砸棚；
�。�2）塔吊操作人員在施工中，必須聽(tīng)從塔吊指揮的指令，在沒(méi)有聽(tīng)到塔吊指揮的信號或信號不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西；
�。�3）塔吊在起吊零碎物、部件時(shí)，必須用預制吊籃裝好，否則塔吊指揮人員有權拒絕起吊；
�。�4）本項目工期比較長(cháng)，又是全現澆剪力墻結構，因此塔吊起了主導作用，塔吊能否運轉是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運轉，所有施工現場(chǎng)人員都必須配合塔吊管理人員的安排，統一協(xié)調，做到忙而不亂。
3、塔吊的安全運行技術(shù)措施
�。�1）塔吊司機必須根據所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè)；
�。�2）塔機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時(shí)立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)或在運轉中進(jìn)行維修保養；
�。�3）塔吊司機必須在配有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、對講機、手勢進(jìn)行操作，操作前應聽(tīng)清信號工所講的內容，對指揮信號不清時(shí)不得盲目操作，對指揮錯誤有權拒絕執行或主動(dòng)采取防范或應急措施。
施工方案4
一、項目背景
市政臨水臨電工程通常是由市政部門(mén)承擔，包括水務(wù)和電力方面的設施建設、改造及維護工作。這些工程的施工過(guò)程包含各種復雜的環(huán)境和場(chǎng)景，因此需要建立一個(gè)科學(xué)的施工方案來(lái)確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。
二、施工準備
在正式開(kāi)展施工前，需要進(jìn)行充分的準備工作。要確保施工人員具備相關(guān)證書(shū)和技能，同時(shí)進(jìn)行安全培訓，了解施工中的安全注意事項。要進(jìn)行現場(chǎng)勘測和測量，以確定施工現場(chǎng)的具體情況，制定合理的布局方案以及施工技術(shù)指導方案。同時(shí)，還需要采購所需材料和設備，并進(jìn)行儲存和保管工作。
三、施工流程
臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個(gè)關(guān)鍵步驟。首先是現場(chǎng)清理和準備工作，包括清除雜草、平整場(chǎng)地等。然后進(jìn)行基礎施工，包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來(lái)是主體施工，包括建設水電設施、布設電線(xiàn)電纜等。最后進(jìn)行收尾工作，包括檢查和測試設施、清理現場(chǎng)等。
四、施工措施
在施工過(guò)程中，需要采取一系列措施來(lái)確保工程質(zhì)量和安全。首先是制定詳細的施工方案和技術(shù)規范，確保施工按照標準進(jìn)行。其次是加強施工現場(chǎng)管理，包括安排專(zhuān)人負責現場(chǎng)監督、建立安全警示標志等。同時(shí)，要加強施工質(zhì)量檢查和監控，及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。還需要與相關(guān)單位和部門(mén)進(jìn)行協(xié)調，確保施工進(jìn)度和安全。
五、環(huán)境保護
在臨水臨電項目的施工中，環(huán)境保護是一個(gè)非常重要的`問(wèn)題。要合理規劃施工工藝和場(chǎng)地布局，減少對周邊環(huán)境的影響。采取相應的措施來(lái)控制施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過(guò)程中可能造成的水土流失、滲漏等問(wèn)題，要加強監測和治理。同時(shí)，還要加強對施工廢棄物的處理和回收利用。
六、安全措施
在臨水臨電施工過(guò)程中，安全問(wèn)題是最重要的。要嚴格按照相關(guān)安全標準進(jìn)行施工，加強現場(chǎng)安全管理，做好施工現場(chǎng)的安全設施。同時(shí)，要加強安全培訓，提高工人的安全意識和技能。對于危險源和風(fēng)險區域，要進(jìn)行合理劃分和設置警示標志，加強安全監測和預警。
七、質(zhì)量控制
臨水臨電項目的質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要制定詳細的施工質(zhì)量控制標準，進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。對于施工過(guò)程中可能出現的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)糾正，做好質(zhì)量記錄和整改。同時(shí)，要與相關(guān)監督部門(mén)進(jìn)行溝通和協(xié)調，確保工程符合質(zhì)量要求。
在臨水臨電項目的施工過(guò)程中，制定一個(gè)科學(xué)合理的施工方案是至關(guān)重要的。通過(guò)詳細規劃施工流程和采取相應措施，可以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。同時(shí)，要加強環(huán)境保護和質(zhì)量控制，促進(jìn)可持續發(fā)展。通過(guò)科學(xué)的施工方案，臨水臨電工程可以順利完成，為城市的發(fā)展和人民的生活提供可靠的水電設施保障。
施工方案5
一、工程概述
本工程地處東莞市清溪鎮大利村，結構形式為框架結構。根據工程具體情況，編制本工程土方工程專(zhuān)項施工方案。該工程基礎為獨立基礎，基礎開(kāi)挖深度約為4.5m。擬采用機械開(kāi)挖結合人工清理坑底的作業(yè)方式。
二、編制依據
1、村民大樓-圖書(shū)館項目現有基礎施工平面圖
2、現場(chǎng)條件
三、土方開(kāi)挖
�。ㄒ唬�、準備工作：
1、施工機械及人員準備
(1)施工機械大型履帶式挖掘機(1.0m3)兩臺。自卸汽車(chē)2輛。
(2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測量工程師測放基坑挖掘邊線(xiàn)及開(kāi)挖深度控制)普工8名(對已開(kāi)挖基坑人工挖排水溝組織排水)。
2、作業(yè)條件準備
(1)土方開(kāi)挖前，地表基本保持平整，以便進(jìn)行基坑放線(xiàn)。
(2)在開(kāi)挖前，建筑物位置的`標準軸線(xiàn)樁、標準水準抄平樁及挖掘邊線(xiàn)，必須經(jīng)過(guò)復測檢查，由現場(chǎng)技術(shù)員為主辦理預檢手續。
(3)施工現場(chǎng)安設照明燈，以便于夜間作業(yè)。
3、施工工藝結合現有帶獨立柱基礎樓幢基礎平面圖，軸線(xiàn)間距為2600mm~8500mm，獨立柱基礎承臺寬度在2600mm~10000mm，獨立柱基礎自基礎底板以下開(kāi)挖深度在2500mm~4000mm，扣除作業(yè)面及放坡寬度，獨立柱基礎承臺間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm，機械開(kāi)挖基礎底板下獨立柱基礎承臺基坑時(shí)正大型履帶式挖掘機無(wú)法保留該部分土，且地質(zhì)勘察報告中明確場(chǎng)內賦存的地下水為第四系松散層中的上層滯水，水位較高，結合工程進(jìn)度及基坑排水需要，獨立柱基坑采用機械滿(mǎn)堂大揭蓋開(kāi)挖方案，由機械化施工隊負責挖土施工，人工清理坑底。
(1)、挖土范圍根據建筑平面圖外邊線(xiàn)預留600mm寬作為施工操作工作面，根據土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗，邊坡按1：0.5進(jìn)行放坡。
(2)機械挖土機械挖土為防止挖掘過(guò)程中擾動(dòng)老土，坑底預留30cm左右用人工挖土清至設計標高。
(3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前，每隔1.0m打一個(gè)小木橛，在挖至接近坑底標高時(shí)，用塔尺及水準儀隨時(shí)以小木橛上口檢查坑底標高。由工長(cháng)檢查坑邊尺寸，確定坑寬標準，據此修整槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平。
(4)開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)注意不超挖，深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符的及時(shí)通知地質(zhì)勘查單位。
�。ǘ�、驗槽開(kāi)挖至設計深度標高后，及時(shí)通知建設單位，由建設單位出面主持驗槽，參加單位包括監理、建設單位和施工單位。并向其介紹地基情況，特別是松軟土層等不良地基，驗槽完畢，由各方簽字確認，交付下道工序。
�。ㄈ�、質(zhì)量標準
1、保證項目基坑地基土不得擾動(dòng)，土質(zhì)應符合設計要求，若有出入應交設計簽字。
2、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標高-50用水準儀檢查2長(cháng)、寬+200 -50由設計中心線(xiàn)向兩邊測量，拉線(xiàn)和尺量檢查
3、邊坡滿(mǎn)足施工安全要求
�。ㄋ模�、注意事項
1、定位標準樁、軸線(xiàn)引樁、標準水準點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運土時(shí)不得碰撞，并定時(shí)測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準水準點(diǎn)要定期復測和檢查。
2、嚴格按公司計劃組織施工。
3、土方開(kāi)挖至規定標高后，及時(shí)組織人工清理基坑。
4、施工過(guò)程中應隨時(shí)觀(guān)察土壁情況，一旦出現異常情況應立即進(jìn)行處理。
5、準備2～3臺Ф50的水泵，及時(shí)把基坑里的水抽干。
施工方案6
1.鏟鏟混凝土灌注方案
1.1鏟鏟混凝土輸送泵的選擇及設置
按照管道就近最短布置的原則，混凝土泵車(chē)與拱腳臨時(shí)插管的水平布管長(cháng)度約為25～35m，這樣考慮選擇3臺高壓車(chē)載泵(2臺工作，1臺備用)，其額定揚程不少于35m，大于灌注頂面高度20m的1.5倍，同時(shí)額定速度及理論輸出壓均能滿(mǎn)足施工要求�；炷凛斔捅迷O在每跨鏟鏟拱拱腳附近，距離拱腳最近且運輸車(chē)便于運送的地點(diǎn)。每孔全部6根主弦鏟鏟(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3，分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送，對混凝土泵送排量要求不高。
1.2混凝土泵送
臨時(shí)插管一端與主鏟鏟開(kāi)孔后，安裝在距鋼拱腳處現澆混凝土頂面30cm左右，與鏟鏟成大約35°傾角經(jīng)焊接相連，插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵采用管道專(zhuān)用卡連接并密封，臨時(shí)插管對接口及鋼拱肋之間設一道壓注閘閥，以確�；炷凉嘧⒔Y束，撤除混凝土輸送泵時(shí)，將鏟鏟混凝土與泵體有效隔開(kāi)。插管以下鏟鏟內部混凝土在現澆橫梁和拱腳時(shí)已經(jīng)成型。在混凝土泵車(chē)及鏟鏟拱臨時(shí)插管之間搭設簡(jiǎn)易支架，并在支架上固定混凝土泵送管道。布管時(shí)盡量沿地面布設，架空時(shí)需考慮搭設簡(jiǎn)易支架采取固定措施，水平與垂直應交錯布置，并使用45°的傾斜彎管，以防堵管或抖動(dòng)失穩。為避免破壞骨架受力性能，在側面開(kāi)孔設插管時(shí)應考慮開(kāi)孔的截面不要太大，實(shí)際選擇的臨時(shí)插管內徑與泵車(chē)輸送管內徑相同
頂升灌注混凝土通常速度很快，對管道出口壓力會(huì )很大。在每跨鏟鏟拱頂最高位置處，內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板，將該跨鏟鏟混凝土有效隔開(kāi)，即分成兩個(gè)獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱(chēng)開(kāi)口并各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道，該管道垂直于拱軸線(xiàn)方向開(kāi)口朝上。上述工作完成后應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱(chēng)的隔倉板有效隔離。
1.3鏟鏟混凝土灌注方法
鏟鏟拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封，為此事先需要注水檢查整個(gè)通道是否暢通和嚴密。首先通過(guò)水泵接拱頂排氣孔向鏟鏟內部注水濕潤，待拱內注滿(mǎn)水后經(jīng)閘閥放水，以檢查鏟鏟拱內部密封情況，同時(shí)達到濕潤拱內的'效果;其次用混凝土泵車(chē)壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道，確保泵送混凝土過(guò)程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物，這樣隨混凝土順管道向前推進(jìn)，前端不斷被濕滑;然后開(kāi)始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實(shí)混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出，開(kāi)始放緩泵送的速度。即混凝土泵車(chē)每泵幾次，稍停頓一次，直到完全排出新澆混凝土為止。整個(gè)泵送過(guò)程不得停頓，應連續進(jìn)行，一氣呵成，待鏟鏟內混凝土灌注到頂并將水或砂漿完全通過(guò)排氣口擠出后，臨時(shí)封閉排漿口及關(guān)閉注漿口閘閥，并穩壓一定時(shí)間，拆除輸送管道。待24h后拆除臨時(shí)插管及排漿管，利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。
鏟鏟混凝土灌注中，隨時(shí)派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進(jìn)度，并與混凝土的理論計算灌注量比對。同時(shí)檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞，如存在缺陷，則需要及時(shí)在適當部位鉆孔并再次壓漿處理。
2.質(zhì)量監控措施
為確保給鏟鏟混凝土質(zhì)量作出客觀(guān)精確的評價(jià)，施工中布點(diǎn)采用隨機、有代表性的布點(diǎn)通過(guò)施工中的監控，該橋施工的高強度、微膨脹、自密實(shí)混凝土各項指標均達到預期目標，檢測結果顯示，主拱肋鏟鏟混凝土質(zhì)量全部達到合格標準。鏟鏟混凝土質(zhì)量檢查主要使用敲擊聽(tīng)音和超聲波兩種方法。敲擊聽(tīng)音法是灌注混凝土過(guò)程中通過(guò)敲擊鏟鏟表面，根據聲音變化檢查灌注混凝土與鏟鏟內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以后，檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與鏟鏟是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。鏟鏟混凝土頂升灌注時(shí)，重點(diǎn)對骨架進(jìn)行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點(diǎn)布設在每個(gè)吊桿及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注鏟鏟混凝土階段應力及變形值不會(huì )很大，鋼骨架應力及變形監測點(diǎn)布設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面布置見(jiàn)圖2。結果表明，該橋應力最大值發(fā)生在1/2截面下弦桿位置，豎向位移最大值在跨中，經(jīng)檢測，高程與應力的變化趨勢吻合較好，同一斷面各弦桿應力相對比較平均。檢查結果表明，各平衡體系之間的應力變化趨勢，證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。
施工方案7
外墻涂料
1、墻面空鼓、開(kāi)裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門(mén)洞口、窗洞口已收口完善，陽(yáng)臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線(xiàn)條及各種管線(xiàn)等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽(yáng)臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽(yáng)臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線(xiàn)條防流掛措施已到位。
4、線(xiàn)條順直，無(wú)大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀(guān)感質(zhì)量合格，無(wú)明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。
7、基層表面清潔，無(wú)雜物、油污、浮灰。
陽(yáng)臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門(mén)窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽(yáng)臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門(mén)窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求
成品保護
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內的陽(yáng)角、墻面做好保護：在材料運輸過(guò)程中，對室內的陽(yáng)角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽(yáng)角缺角或破壞墻面。在噴涂到門(mén)窗洞口時(shí)，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。
3、對門(mén)窗、欄桿的保護：在施工過(guò)程中，保護好門(mén)窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現有破損的地方，及時(shí)修補。涂料施工時(shí)，要經(jīng)常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
4、對已完工的涂料成品做好保護，在后一種涂料施工時(shí)，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構成交叉污染
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時(shí)，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現象。
真石漆噴涂
1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來(lái)調節控制，在噴涂過(guò)程中，噴槍口中心線(xiàn)要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設計效果調節噴槍?zhuān)蛊錃鈮汉统隽系竭_要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時(shí)，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時(shí)，及時(shí)揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據現場(chǎng)實(shí)際情景，對窗口、線(xiàn)條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調，確保美觀(guān)，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線(xiàn)貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補時(shí)不能超過(guò)上下水平線(xiàn)。
腳手架洞的'處理
1、如遇腳手架無(wú)法移動(dòng)留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。
2、預留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補，經(jīng)常注意對接頭的控制。
細節處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂，從陰角同時(shí)往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
2、待15-20分鐘后，對陰角形成的毛刺用鐵板輕壓，使陰角堅持順直。
細節處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位，以陰角或陽(yáng)角斷開(kāi)。待收口完成后單獨進(jìn)行施工。
施工方案8
（一）安裝準備工作
1、技術(shù)準備。
2、組織準備。
3、供應工作準備。
�。�1）施工前必須準備好技術(shù)準備工作中提出的所需機具、材料，并及時(shí)將所安裝的機械設備運到現場(chǎng)，開(kāi)箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
�。�2）設備開(kāi)箱檢查。
�。�3）設備拆卸、清洗和潤滑。
�、僭O備清洗。設備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。
�、谠O備潤滑。設備內外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過(guò)化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過(guò)濾，所加油應達到規定油標位置；所有潤滑部分及油孔應加滿(mǎn)潤滑油。
使用潤滑脂密封簡(jiǎn)單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動(dòng)裝置及不易加油的設備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運動(dòng)速度的變化有較大適應范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動(dòng)機構中起緩動(dòng)作用，避免爬行，消除震動(dòng)。潤滑脂由于流動(dòng)性差，導熱系數小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
（二）基礎工作
1、基礎的施工�；A施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。
2、基礎的驗收。
�。�1）機械設備就位前，必須對設備基礎混凝土強度進(jìn)行測定。一般應待混凝土強度達到60％以上，設備才可就位安裝。設備找平調整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進(jìn)行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進(jìn)行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
�。�2）設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定，設備定位的基準線(xiàn)應以車(chē)間柱子縱橫中心線(xiàn)或以墻的邊緣線(xiàn)為基準（應按設計圖紙要求）。
�。�3）地腳螺栓。
�、俚啬_螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來(lái)，防止設備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。
�、诘啬_螺栓的長(cháng)度應符合施工圖的規定，當施工圖無(wú)具體規定時(shí)，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長(cháng)度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量（預留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。
�、鄞怪甭穹诺牡啬_螺栓，在敷設時(shí)應保證鉛直度，其垂直偏差應小于1％。
�、� 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周?chē)炷�，剔去的深度為螺栓直徑�?～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。
標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過(guò)允許范圍，應切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過(guò)15mm，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(cháng)，在拉長(cháng)后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過(guò)15mm時(shí)，應將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過(guò)大，將螺栓從設備基礎中拉出，使設備安裝無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
�。�4）墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過(guò)程中產(chǎn)生的力。
�、� 墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續振動(dòng)的.設備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
�、趬|鐵放置應符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時(shí)產(chǎn)生較強連續振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設備安裝
1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠(chǎng)零點(diǎn)為標準，用測量法標出該基配點(diǎn)的準確標高
2、機械裝配。
�。�1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
�。�2）鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
�。�3）滑動(dòng)軸承安裝�；瑒�(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩、無(wú)噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。
�。�4）滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
�。�5）齒輪傳動(dòng)機構的安裝。齒輪傳動(dòng)機構具有傳動(dòng)準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
�。�6）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，傳動(dòng)比準確，傳動(dòng)平穩，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
�。�7）聯(lián)軸節的安裝。聯(lián)軸節分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。
（四）設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為：先無(wú)負荷、后負荷，先單機、后系統，最后聯(lián)動(dòng)。
試運轉首先從部件開(kāi)始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設備。數臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機組，應將單臺設備分別試好后，再系統地聯(lián)動(dòng)試運轉。
施工方案9
開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境，關(guān)系到經(jīng)濟發(fā)展、社會(huì )穩定、國家安全，是一項長(cháng)期艱巨的任務(wù)。各學(xué)校一定要從實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的高度，從保障師生身體健康和生命安全以及維護社會(huì )穩定的大局出發(fā)，充分認識開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)的重要性和緊迫性。以對黨和人民高度負責的精神，為認真落實(shí)開(kāi)展學(xué)校污水排放整治行動(dòng)工作，維護校園正常教學(xué)、生活秩序，保證師生生命、財產(chǎn)安全。根據教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。
一、加強領(lǐng)導提高認識
板橋鎮中心學(xué)校成立開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)領(lǐng)導小組。
組長(cháng)；XXX
副組長(cháng)：XXX、XXX
組員：XXX、XXX、XXX
領(lǐng)導小組負責領(lǐng)導和協(xié)調全鎮小學(xué)教育系統的開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作，抓好各學(xué)校開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)工作。各學(xué)校也應成立相應的`工作領(lǐng)導小組。
二、工作目標
確保學(xué)校污水排放不直接進(jìn)入河道。營(yíng)造安全、穩定、文明、健康的育人環(huán)境。
三、活動(dòng)內容
開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)
四、活動(dòng)時(shí)間
20xx年X月X日-20xx年X月X日
五、活動(dòng)對象
全鎮各學(xué)校。
六、活動(dòng)內容
�。ㄒ�(jiàn)附表）
七、相關(guān)工作要求
1、各學(xué)校要把開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)同正常的教育教學(xué)工作結合起來(lái)，統籌規劃，統一部署，加強領(lǐng)導，按照方案要求全面開(kāi)展開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)。
2、各學(xué)校要把開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)方案、總結及宣傳教育工作開(kāi)展情況等材料分別于20xx年X月X日前上交中心學(xué)校。
3、各學(xué)校要扎扎實(shí)實(shí)做好工作，本次開(kāi)展校園污水排放整治行動(dòng)將納入年度教育目標管理考核。
施工方案10
一、工程概況
該工程位于三匯鎮，樓層為12/-1f層，建筑最高度為50.3m,總建筑面積12652.32m，建筑結構合理使用年限為50年。由重慶市輕工業(yè)設計院設計，重慶市林鷗監理咨詢(xún)有限公司監理�？拐鹪O防烈度為六度，主體結構類(lèi)型為框架結構，本工程采用自拌混凝土。地下室防水采用高分子聚乙烯丙綸防水卷材。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)及規格
高分子聚乙烯丙綸防水卷材是以聚乙烯樹(shù)脂為基料、雙面附丙綸布成型的高分子防水卷材。本產(chǎn)品具有潮濕屋面可施工、操作方面、無(wú)污染等特點(diǎn)。其相應規格如下：
1、厚度：（0.5-1.5）mm
2、寬度：（1150-1200）mm
3、長(cháng)度（50-100）m
4、克數（200-1200）g。
三、配料及工具
1、粘合劑配制：
a、配制比例（重量比）水泥：水：粘合劑=100：35：15
b、開(kāi)始配制時(shí)，現將水和膠加入容器內攪拌溶解，再加入32.5水泥充分攪拌至無(wú)凝塊，無(wú)沉淀，成糊狀即可使用。
c、制成的水泥粘結劑須在4小時(shí)內用完，以防水分揮發(fā)固化。
2、施工工具： 攪拌容器、攪拌電鉆、手提桶、橡膠刮板、剪刀、苕帚、鐵鍬。
四、施工方法：
1、施工程序：驗收找平層→清理基層→配制水泥粘合劑→做附加層→基層施工→保護層→養護
2、粘結前，先將卷材預鋪開(kāi)，找正，然后將卷材兩端對折卷起，把配制好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的刮開(kāi)，再將卷材向前推鋪，并及時(shí)用刮板排除遺留在卷材內部的空氣，刮出多余粘結劑。卷材與找平層的'粘結率≥85%（不能與焦油型防水材料結合）
3、接縫做法：
�、盼菝娣浪涌p施工：隔汽層、防水層和附加層均采用搭接縫方式，用水泥粘合劑接，寬度為10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開(kāi)5cm以上。
�、频叵率曳浪涌p施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫粘合膠粘結。
�、欠浪聿拇罱訉挾乳L(cháng)邊8-10cm，短邊10-15cm,相鄰短邊接縫應錯開(kāi)100cm以上，墻面與地面夾角均為30cm以上。
卷材鋪粘完畢后，需在防水層上作竹扦板保護后，在墻腳再回填30cm以上厚的粘土夯實(shí)，以防地下水從基底滲入室內。
施工方案11
一、土方工程
1、冬期土方工程施工必須周密計劃，充分準備、組織強有力的施工力量，進(jìn)行連續不間斷施工.對開(kāi)挖的基坑，要及時(shí)覆蓋保溫材料，防止凍結.冬期降水方案應詳考慮，確保開(kāi)挖后基坑無(wú)滲水，無(wú)明水。
2、冬期回填土，室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過(guò)總體積的15%.大面積土填時(shí)，每層土厚應比常溫減少20-25%.預留沉陷量應比常溫時(shí)適當增加，凍塊的粒徑不得大于150XXXXX。
3、回填土應連續進(jìn)行，間斷時(shí)必須覆蓋保溫，防止回填土凍結。
4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進(jìn)行施工。
5、編制施工方案時(shí)，應考慮挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出來(lái)的未凍土填到乙坑作回填土，迅速夯實(shí)。
6、回填處的凍雪一定要打掃干凈，方可進(jìn)行回填。
二、砌體工程
1、冬期施工的磚石砌體應嚴格按設計要求和規范規定。
2、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，以保證砂漿的飽滿(mǎn)度. 本文來(lái)自齊生設計職業(yè)學(xué)校。
3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰袋子對砌體表面進(jìn)行覆蓋保溫.齊生教育。
三、混凝土及鋼筋混凝土工程
1、冬期混凝土工程的施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)、施工條件出發(fā)、在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下，編制適宜的冬期施工措施。
2、冬期施工采用抗凍早強減水劑。
3、冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0.6。
4、冬期澆筑的砼，養護方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法，要確保在受凍前強度不低于設計強度的40%，養護期間每晝夜至少應測量四次混凝土的溫度。
5、攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰雪，攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%。
6、為確保砼外對質(zhì)量，大面積砼施工時(shí)，應控制砼內部的水化熱升溫，控制砼入模溫度，做好測溫記錄.并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面，以防溫差過(guò)大出現裂紋.對于表面比較大的現澆構件、框架、圈梁、構造柱等，澆筑砼后表面須交錯覆蓋兩層草袋子。
7、模板和保溫層應在砼冷卻到5℃時(shí)方能拆除，當砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后在砼表面臨時(shí)覆蓋草袋子，使其緩慢冷卻.齊生設計教育。
8、室外鋼筋施焊溫度不能低于-20℃，且應有防雪風(fēng)措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪.齊生教育。
四、冬季景觀(guān)綠化種植工程施工方案
(一)、土方開(kāi)挖
土在冬季，由于遭受凍結，變得堅硬，挖掘工作十分困難，直接結果是導致施工費用比常溫時(shí)高很多，所以開(kāi)挖及回填土方均使用機械操作.當凍土層加深，機械無(wú)法開(kāi)挖，或開(kāi)挖出的土塊較大不利于植物種植時(shí)，采用汽油活鋸末等將地表土層轉熱解凍，然后人工挖掘，挖掘后以最快速度種植回填，盡量避免挖開(kāi)的土在沒(méi)回填之前再次凍結，力保做到挖土快、種植快、回填快。
(二)、種植
樹(shù)木栽植前按標準挖好樹(shù)穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉.植樹(shù)時(shí)不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長(cháng)不利，所以合理控制高度.回填土要保證質(zhì)量，以確保新根的生長(cháng).樹(shù)坑的規格的計算方法為:長(cháng)、寬的尺寸為土球直徑加30-40cm.挖坑深度為土球高度增加30-35cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm，上部覆蓋8-10cm的種植土。
栽后將回填土踏實(shí)，澆一次透水，7至10日內澆透水三次，以后進(jìn)入正常管護.通過(guò)土壤濕度確定澆水量，取樹(shù)坑30厘米以下土樣，用手握成團，向地上扔去，如果散開(kāi)就該澆水了.土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗土壤濕度，確定澆水.要做到勤驗土，多記錄，適時(shí)適量澆水.齊生設計教育。
為了提供根系生長(cháng)的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹(shù)木根基用薄膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩定。
對米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風(fēng)大樹(shù)倒.對于越冬性差、成活率低的樹(shù)，除了用草繩纏住樹(shù)干，避免強光曬傷樹(shù)皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜纏繞，為了保持溫度。
(三)、養護管理
增強防寒
要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養護工作尤為重要.加強防寒措施，預防花木凍害，對于提高園林苗木成活率、成活質(zhì)量及次年苗木生長(cháng)十分重要。
l.)增加覆蓋物夜間或霜雪天，在低矮的花木（如黃楊等）上方覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫l至2℃.有條件的地區可在遮陽(yáng)網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風(fēng)作用.覆蓋時(shí)，四周用磚、石塊壓牢.對于高大植株(新定植的雪松等)可在其四周打3至4個(gè)樁，用遮陽(yáng)網(wǎng)圍起植株，再用細繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽(yáng)網(wǎng).晴天可將遮陽(yáng)網(wǎng)從下往上擼起，使植株接受光照，提高表面溫度。
2.)增加纏繞物對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩，并在草繩外圍自下而上順時(shí)針?lè )较蚶p繞寬10至20厘米的帶狀薄膜，預防植株主干及大枝發(fā)生凍害。
3.）及時(shí)灌封凍水冬季苗木周?chē)寥廊彼畷r(shí)，容易發(fā)生凍害，因此在土壤封凍前要及時(shí)灌封凍水.再者，水的比熱較大，白天可以吸收較多熱量，提高地溫。
4.）增施有機肥在樹(shù)冠外圍挖3至4個(gè)深50至100厘米的穴，施入牛糞、碎草等釀熱物肥料，可提高地溫.有機肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力.結合施肥對植株進(jìn)行培土，以蓋過(guò)根頸處為宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。
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新種樹(shù)木在灌過(guò)水及下過(guò)透雨后應全面檢查；樹(shù)下沉缺土時(shí)應及時(shí)填平；對泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育.對非新載植的樹(shù)木，如有傾斜歪倒的，也要及時(shí)扶正。
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修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹(shù)木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹(shù)木的成活率。
1、喬木
�。�1）剪枝
�、偈杓魧�(shù)上的枯枝、病蟲(chóng)枝、交叉枝、過(guò)密枝的枝條基部全部剪掉，以改善冠內通風(fēng)透光條件，避免或減少膛內枝產(chǎn)生光腳現象。疏剪時(shí)，切口部必須靠節，剪口應在剪口芽的反側，呈45度傾斜，剪口應平整.如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應分次進(jìn)行，以免傷口過(guò)多，影響樹(shù)木生長(cháng).常綠花木（蜀檜、龍柏）應及時(shí)修剪，可提高冬季觀(guān)賞價(jià)值，還能減少蒸騰，提高植株抗寒性.齊生教育。
�、诩艚刂饕糁l先端的`一部分枝梢，促發(fā)側枝，并防止枝條突長(cháng).生長(cháng)期一般輕剪，休眠期一般重剪.以大廣玉蘭和雪松為例:應從疏葉疏枝著(zhù)手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹(shù)冠中心和上部的小雜枝，來(lái)保證樹(shù)木水分和養分的消耗.同時(shí)，還要注重修剪后的樹(shù)型美觀(guān)，傷口涂抹。
為了保證成活，在風(fēng)季來(lái)臨之前及時(shí)搭建風(fēng)障以防止抽干。
�。�2）截干
對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進(jìn)行截斷，這種方法有促使樹(shù)木更新復壯的作用.為縮小傷口，應自分枝點(diǎn)上部斜向下鋸，保留分枝點(diǎn)下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合.為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲(chóng)害侵入而腐爛，應在傷口處涂保護劑或用蠟封閉傷口，或包扎塑料布等加以保護，以促進(jìn)愈合。
根據喬灌木的生長(cháng)需要，不同植物種類(lèi)和不同樹(shù)齡進(jìn)行淋水和施肥，保證肥水充足。
2、灌木
灌木除了疏枝修剪外，對越冬性差的灌木，采用pe膜覆蓋，并加蓋草簾使其能安全越冬，對越冬性能一般的做好注意觀(guān)察做好日常工作就可。
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施肥是促進(jìn)樹(shù)木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長(cháng)的重要措之一。
1．肥料種類(lèi)
基肥是遲效性肥料:是供植物長(cháng)時(shí)間吸收利用的肥料，如糞肥、廄肥、堆肥等. 本文來(lái)自齊生設計職業(yè)學(xué)校。
2．施肥方法
�。�1）環(huán)溝施肥:在離樹(shù)干基直徑3倍處挖寬30～40cm的環(huán)狀開(kāi)溝，溝深30～40cm以上，將肥料施于溝中，覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
�。�2）放射狀溝施肥:是以樹(shù)干為中心，向外挖4～6條放射狀逐漸加深的溝.近樹(shù)干處較淺，遠離樹(shù)干逐漸加深，至樹(shù)冠投影處深達40cm以上，將肥料施于溝內，覆土踏實(shí)，施肥后要灌透水。
�。�3）散點(diǎn)穴施肥:在樹(shù)冠正投影下外緣挖數個(gè)坑，坑的直徑50～60cm，深40cm以上，將肥料施于坑內覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。
施工方案12
為了加強施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、文明管理、保障職工人身安全和做到不擾民，根據環(huán)保管理條例，結合本工程實(shí)際情況，特制定本方案：
1、無(wú)特殊情況，夜間施工必須在22：00前結束。
2、項目部應根據施工進(jìn)度安排無(wú)法避免在夜間施工的，應提前向有關(guān)部門(mén)申報夜間施工的有關(guān)手續。
3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計當天22：00不能停止作業(yè)的班組，班組長(cháng)應提前做好有關(guān)工作，及時(shí)上報項目部經(jīng)理審批，經(jīng)項目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請書(shū)內容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數、照明安排、申請作業(yè)時(shí)間、值班負責人安排、職工安全技術(shù)交底情況等。
4、夜間施工必須遵照國家安全生產(chǎn)管理條例，嚴禁盲目施工，不準安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。
5、對于工期不緊的'工序，盡量不安排夜間施工。
6、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當的休息時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。
7、必須保證夜間施工期間的照明。
8、充分考慮施工安全問(wèn)題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。
9、夜間施工時(shí)，各項工序或作業(yè)區的結合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。
10、經(jīng)批準后的夜間施工，事先向周邊社區告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規定減少噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶(hù)。
11、特殊情況需夜間作業(yè)，盡量采取降噪措施，事先做好周?chē)罕姷墓ぷ�，并報工地所在的區有關(guān)部門(mén)備案后方可施工。
12、加強施工現場(chǎng)環(huán)境噪聲的監測，采取專(zhuān)人管理的原則，根據測量結果，凡超過(guò)噪聲標準的，要及時(shí)對施工現場(chǎng)噪聲超標的有關(guān)因素進(jìn)行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。
施工方案13
一、專(zhuān)項施工方案的編制
1、分部工程的施工危險程度分為施工危險性一般、施工危險性較大、施工危險性重大三大類(lèi)。項目經(jīng)理部（分公司）應根據本項目的工程特點(diǎn)，結合單位工程中分部工程的特點(diǎn)界定施工危險程度。
2、各項目經(jīng)理部（分公司）應建立施工危險較大、重大的分部工程臺帳。
3、對具有危險性分部工程應編制施工方案，包括基坑支護與降水工程、土方開(kāi)挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除與爆破工程、橋梁高墩施工、軟弱地質(zhì)條件下隧道施工、鐵路既有線(xiàn)作業(yè)、橋涵頂進(jìn)、橋梁懸灌施工等。
4、以上分部工程的施工危險程度界定如下：危險性一般危險性較大危險性重大基坑支護和降水工程基坑深度hh≤5m基坑深度h5m＜h≤10m基坑深度hh＞10m土方開(kāi)挖工程開(kāi)挖邊坡高度hh≤6m基坑深度h6m＜h≤15m基坑深度hh＞15m路基高填方工程路基填方高度hh≤6m路基填方高度h6m＜h≤12m路基填方高度hh＞12m大模板工程一次性立模面積AA≤100m2一次性立模面積A100m2＜h≤300m2一次性立模面積AA＞300m2起重吊裝工程吊裝重量GG≤80t吊裝重量G80t＜G≤170t吊裝重量GG＞170t腳手架工程腳手架面積AA≤200m2腳手架面積A200m2＜A≤500m2腳手架面積AA＞500m2拆除與爆破工程爆破工程量QQ≤5000m3爆破工程量Q5000m3＜Q≤20000m3爆破工程量QQ＞20000m2橋梁高墩工程橋梁墩身高hh≤25m橋梁墩身高h25m＜h≤50m橋梁墩身高hh＞50m軟弱地質(zhì)條件下隧道施工圍巖級別三級圍巖級別二級圍巖級別一級橋涵頂進(jìn)頂進(jìn)孔徑LL≤6m頂進(jìn)孔徑L6m≤L＜15m頂進(jìn)孔徑LL＞15m橋梁懸灌施工主跨跨度LL≤60m主跨跨度L60m＜L≤120m主跨跨度LL＞120m。
5、分部工程內容包括：
A、針對施工項目的特點(diǎn)找出危險點(diǎn)、危險源和重要控制環(huán)節；
B、編制切實(shí)可行的施工工藝、作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)；
C、附具的安全檢算詳細資料；
D、人員、機具、裝備的選用配備、保證安全的措施；
e、衛生、環(huán)境條件、文明施工標準；
f、可能出現的危險及針對性預防措施。
6、危險性一般的專(zhuān)項施工方案由項目經(jīng)理部安質(zhì)部、工程部聯(lián)合編制，危險性較大的專(zhuān)項施工方案由項目經(jīng)理部總工程師組織安質(zhì)部、工程部聯(lián)合編制，公司安全質(zhì)量監察部、工程管理部進(jìn)行協(xié)助。
二、專(zhuān)項施工方案的審查論證
1、危險性一般的專(zhuān)項施工方案由項目總工組織論證并形成論證會(huì )議紀要，參加論證的人員包括項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、工程部、安質(zhì)部、物機部、辦公室等部門(mén)負責人、安全工程師、項目隊長(cháng)、施工員，論證后的專(zhuān)項施工方案由項目部總工程師審批后實(shí)施并報公司工程管理部備案。
2、危險性較大的專(zhuān)項施工方案由安全質(zhì)量監察部組織論證并形成論證會(huì )議紀要，參加論證的的人員包括公司安全質(zhì)量監察部、工程管理部、科技中心的工程師以及項目經(jīng)理和項目安全工程師，論證后的專(zhuān)項施工方案報公司總工程師審批后實(shí)施。
3、危險性重大的專(zhuān)項施工方案，由公司總工程師組織安全質(zhì)量監察部、工程管理部、科技中心聯(lián)合編制，完成后的專(zhuān)項施工方案由公司總工程師主持，公司內部安全專(zhuān)項施工方案論證審查小組（必要時(shí)聘請設計、質(zhì)量監督、工程監理、安監部門(mén)和其他有關(guān)方面專(zhuān)家）進(jìn)行論證，經(jīng)過(guò)論證后的專(zhuān)項施工方案在報請建設主管部門(mén)備案后再進(jìn)行實(shí)施。
4、公司內部安全專(zhuān)項施工方案論證審查小組成立以公司總工程師為組長(cháng)，安全質(zhì)量監察部負責人，工程管理部施工技術(shù)科、機械科、物資科、試驗室負責人、科技中心和公司各專(zhuān)業(yè)學(xué)科帶頭人及項目經(jīng)理部主要負責人組成的公司內部安全專(zhuān)項施工方案論證審查小組。公司內部安全專(zhuān)項施工方案論證審查小組設在安全質(zhì)量監察部。具體人員組成為：組長(cháng)：朱偉才（項目總工程師）副組長(cháng)：焦紅衛（項目副經(jīng)理）成員：趙迪（項目安全質(zhì)量部部長(cháng)）袁安森：（項目安全質(zhì)量部副部長(cháng)）付魁：（項目工程管理部部長(cháng)）張國干：（項目設備部部長(cháng)）安俊成：（項目物資部部長(cháng)）王仁發(fā)：（項目試驗室主任）馬越崗：(項目辦公室主任)項目各專(zhuān)業(yè)學(xué)科帶頭人及項目經(jīng)理部主要負責人。
三、專(zhuān)項施工方案的'實(shí)施
1、已批準的專(zhuān)項施工方案，不得隨意變動(dòng)，實(shí)施方案所需的安全技術(shù)措施經(jīng)費不得挪作它用。
2、認真進(jìn)行專(zhuān)項施工方案實(shí)施中的安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，安全技術(shù)措施中的各種安全設置、防護應列入施工任務(wù)單，責任落實(shí)到班組或個(gè)人，并實(shí)行驗收制度。施工作業(yè)人員必須進(jìn)行現場(chǎng)安全教育和安全技術(shù)交底，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
3、在要害部位和危險區域，采取切實(shí)可行的安全防范措施，施工現場(chǎng)要有專(zhuān)職安全人員巡回檢查，并設明顯標志及警示牌。
4、作業(yè)過(guò)程中需變更方案和措施，必須由原編審人員同意，并有書(shū)面簽證。
5、專(zhuān)項施工方案在實(shí)施過(guò)程中，現場(chǎng)必須有專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員旁站監督。危險性一般的分部工程專(zhuān)項施工方案在實(shí)施過(guò)程中，項目部工地安全員必須全過(guò)程旁站監督，項目部安質(zhì)部和工程部輪流參加；危險性較大的專(zhuān)項施工方案在實(shí)施過(guò)程中，公司安全質(zhì)量監察部和工程管理部隨時(shí)進(jìn)行抽查監督；危險性重大的專(zhuān)項施工方案過(guò)程實(shí)施時(shí)，公司安全質(zhì)量監察部和公司工程管理部必須全過(guò)程旁站監督。公司總工程師擇時(shí)參加并隨時(shí)檢查驗證。
6、對不認真執行專(zhuān)項施工方案中的安全技術(shù)措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現，將對責任人進(jìn)行嚴肅查處。
施工方案14
一、施工準備
1、熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側原地面標高，定出基坑開(kāi)挖范圍，將軸線(xiàn)控制線(xiàn)延長(cháng)至坑外適當位置加以固定并妥善保護。
3、根據設計和有關(guān)施工規范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規格，并按設計和有關(guān)規范取樣進(jìn)行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據工程進(jìn)展需要，分期送往施工現場(chǎng)。對有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠(chǎng)家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據天氣情況結合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
二、施工工序
1、基坑開(kāi)挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開(kāi)挖探溝，確認無(wú)任何管線(xiàn)后，方可采用挖掘機進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護。機械開(kāi)挖至接近設計基底標高或邊坡邊界，預留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設計標高�；油诤煤�，對坑底進(jìn)行中線(xiàn)抄平、修整�；娱_(kāi)挖到設計標高后立即進(jìn)行地基承載力試驗并報請監理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿(mǎn)足規范和設計要求。
3、基礎施工重新放設縱橫軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進(jìn)行細部放樣�；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規范澆筑管座基礎，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎砼強度達到75%以上時(shí)，開(kāi)始用吊車(chē)對涵管進(jìn)行吊運、安裝，吊運、安裝過(guò)程中不得撞擊管節，避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節涵管應緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節應按正確的軸線(xiàn)和坡度敷設，如管壁厚度稍有不同，應使內壁齊平，在敷設過(guò)程中，應保持管內清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的`砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側砼先將涵管固定，支模后兩側砼同時(shí)澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內外側形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應分層坐漿砌筑，砌筑前應做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應進(jìn)行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對稱(chēng)回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達到設計標準。
施工方案15
一、原材料準備
1、石料
漿砌石砌筑用石料（主要是塊石）選用質(zhì)地均勻、堅硬、無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無(wú)風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應大致方正，無(wú)鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長(cháng)度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。
2、水泥
1）采用R42.5普通硅酸鹽水泥。
2）水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告，進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3、砂
1）砂采用中砂或粗砂并應過(guò)篩。砂的質(zhì)量標準應符合混凝土工程相應材料的質(zhì)量標準。
2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石、粗料石時(shí)，不宜超過(guò)2.5㎜。
3）砂的含泥量：含泥量應不大于5%。
4）水：宜采用飲用水，當采用其他水源時(shí)，應按有關(guān)標準對其進(jìn)行化驗，確認合格使用。
4、砂漿
1）砂漿的類(lèi)別和強度等級應符合設計規定。
2）砂漿的配合比應通過(guò)實(shí)驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應滿(mǎn)足國家現行標準《公路橋梁施工技術(shù)規范》（JTJ041）中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。
3）砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm～70mm,氣溫較高時(shí)可適當增大。
5、機體設備
1）機具：砂漿強制攪拌機、小推車(chē)、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數桿等。2）安全防護設施：腳手架（適用于高檔墻）、安全帽、安全帶、防護手套。
3）計量檢測用具：水平尺、塞尺、小線(xiàn)、靠尺、坡度尺。
二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸
1、開(kāi)挖后的路基斷面應成一平面，稍微傾斜，坡比介于10：1和5：1之間。
2、擋墻應附著(zhù)于開(kāi)挖后的路基斷面砌筑并應能確保新建涵洞基礎、墻身、橋臺結構物的.施工空間，宜遠離結構物外邊緣一米以上。
3、擋墻外墻應設置成5:1斜坡。
4、擋墻砌筑深度應超過(guò)涵洞基坑所開(kāi)挖的深度30cm，頂高略高于原路基邊坡高度，頂寬30cm,底寬按坡比推算。
5、為避免開(kāi)挖施工中動(dòng)靜過(guò)大，擾動(dòng)原路基，一律采用人工開(kāi)挖。
三、擋墻基礎因該工程屬于臨時(shí)工程，擋墻基礎不宜過(guò)分處理，建議開(kāi)挖后整平夯實(shí)即可。
四、砌筑操作要求
1、砂漿
采用7.5號水泥砂漿，使用經(jīng)試驗確定的配合比，嚴格采用重量比配料，用機械拌合，嚴禁用人工拌合砂漿。砂漿應有良好的和易性，施工現場(chǎng)可用直觀(guān)法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散，又不會(huì )由灰鏟上流下。砂漿應隨拌隨用，在攪拌后3-4小時(shí)內用完。
2、砌筑工藝
砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì)，砌筑基礎第一層砌塊前，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴禁拋石灌漿砌筑。
砌筑時(shí)應在橫向、豎向雙掛線(xiàn)，各砌層的石塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿(mǎn)、粘結牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應先在已砌完的石塊側面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應避免振動(dòng)下層砌塊，嚴禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復砌筑時(shí)，砌體表面應加以清掃并灑水濕潤。
石塊應分層砌筑，2～3層砌塊組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層的水平縫應大致水平，各工作層豎縫應相互錯開(kāi)，不得貫通。轉角石應選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長(cháng)短相間地與里層砌塊咬接，漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應敲掉。砌筑應隨時(shí)用水平尺及垂線(xiàn)校核。在同一部位上使用同類(lèi)石料。
3、勾縫
1）砌體勾縫采用凹縫。
2）勾縫前應將石面清理干凈，勾縫寬度應均勻美觀(guān)，深（厚）度為10mm～20mm，勾縫完成后注意澆水養生。
3）勾縫砂漿宜用過(guò)篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內20mm，塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。
4）勾縫前須對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。
5）成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象�；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。
4、墻體養生
墻體養生應在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養護期間應避免碰撞、振動(dòng)或承重。
3、雨期施工
1）雨期施工應有防雨措施，防止雨水沖刷砌體，下雨時(shí)應立即停止砌筑，并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。
2）在深槽處砌筑擋墻時(shí)，應采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。
3）填土路基擋土墻也應做好排水設施，以防路基坍塌擠倒擋墻。
五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、為避免出現整齊性差的情況，按設計和規范的規定，設置拉結帶、拉結筋。
2、嚴格按皮數桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度�；撞黄教幨孪扔眉毷炷琳移�，確保墻面垂直度、平整度。
3、漿砌石應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，防止有空縫和貫通立縫。
4、為防止勾縫砂漿脫落，勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿(mǎn)搗實(shí)，并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽，然后灑水濕潤，再進(jìn)行勾縫；加強灑水養護，氣溫較高時(shí)應覆蓋草袋或塑料薄膜養生。
六、其它要求
1、環(huán)境管理措施
1）砂漿攪拌應設沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線(xiàn)。
2）落地灰和垃圾應及時(shí)清理，分類(lèi)堆放，并裝袋或封閉清運到指定地點(diǎn)�，F場(chǎng)嚴禁拋擲砂子、白灰。
2、安全管理措施
1）施工前編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案，并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細安全技術(shù)交底。
2）砌筑高度超過(guò)1.2m應搭設腳手架。向腳手架上運塊石時(shí)，嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。
3）緝人工搬運石料時(shí)緦作業(yè)人員應協(xié)調配合緦動(dòng)作一致。
4）砂漿攪拌機、起重設備、切割機具操作和臨時(shí)用電應符合有關(guān)安全用電使用管理定。
5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開(kāi)挖路基，砌筑擋墻過(guò)程中，為避免車(chē)輛沖擊損壞路基，應在通行面緊急停車(chē)帶處設置錐形標，設置圍為施工區域后20米，前5米，禁止輛駛入。
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