精選施工方案模板錦集七篇

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編精心整理的施工方案7篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

施工方案 篇1

　�。�摘要］某工程為帶上蓋開(kāi)發(fā)的地鐵車(chē)輛段，其跨度大，轉換結構多，型鋼柱、梁、剪力墻數量多，分布廣，且其型鋼與外包混凝土，鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點(diǎn)，鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下，鋼筋繞過(guò)型鋼；在開(kāi)孔率可控的范圍內，鋼筋穿過(guò)型鋼；兩者均無(wú)法實(shí)現時(shí)，鋼筋通過(guò)預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍，是解決本工程施工難點(diǎn)的關(guān)鍵。通過(guò)三維模型，可直接反映出該節點(diǎn)的鋼筋與鋼筋之間，鋼構與鋼筋之間的關(guān)系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同，但比型鋼框架結構更為復雜。

　�。�關(guān)鍵詞］BIM；鋼筋；型鋼剪力墻

　　1基于BIM的方案設計要求

　　對于復雜的型鋼剪力墻節點(diǎn)，施工過(guò)程中的難點(diǎn)在于需要在施工開(kāi)始前進(jìn)行合理的施工方案設計，以便施工時(shí)各項環(huán)境要素滿(mǎn)足施工條件，避免出現因節點(diǎn)設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此，這一環(huán)節需要耗費大量的工作且經(jīng)過(guò)交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無(wú)法順利施工。工程上通常的做法是利于BIM技術(shù)對施工節點(diǎn)進(jìn)行提前模擬，利用BIM技術(shù)可視化的特點(diǎn)，提前發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。通過(guò)工程中實(shí)際用為的BIM技術(shù)案例，來(lái)探討該項技術(shù)對工程的支撐。

　　2工程實(shí)例與BIM模型

　　2.1工程概況

　　本工程位于北京市北安河車(chē)輛段廠(chǎng)區，總用地面積約30萬(wàn)m2，由地鐵維修庫及住宅開(kāi)發(fā)等部分功能組成，地鐵維修庫由咽喉區、運用庫、聯(lián)合檢修庫3部分組成，基礎采用樁基礎，無(wú)地下室。本工程結構底標高–4.600m，頂標高14.150m，采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區、運用庫以及聯(lián)合檢修庫，用鋼量約4萬(wàn)t。工程采用型鋼混凝土，主要鋼構件類(lèi)型為組合柱、十字形、H形、圓管及鋼板墻組合結構，最長(cháng)鋼柱13.15m，最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm，單體最大重量約28t，鋼材型號均選用Q345B。

　　2.2關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)與特點(diǎn)分析

　　本工程為帶上蓋開(kāi)發(fā)的地鐵車(chē)輛段，跨度大，轉換結構多，型鋼柱、梁、剪力墻數量多、分布廣，其中型鋼柱1311根，型鋼梁2235根，型鋼剪力墻132片，其規模較大且罕見(jiàn)。其施工難點(diǎn)有以下5方面。（1）型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成K形節點(diǎn)，斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節點(diǎn)復雜，型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多，連接節點(diǎn)多。（2）框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接，盡量避免使用鋼筋連接器，以免因連接器將鋼筋位置固定死，導致鋼筋不能靈活調整。（3）柱頭部位鋼筋較密，且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現象，導致多層鋼筋互相重疊，鋼筋與H形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。（4）柱鋼筋盡量繞過(guò)型鋼梁，在柱底生根部分鋼筋無(wú)法避免與型鋼梁連接時(shí)可使用鋼筋連接器，并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。（5）鋼筋直徑大，柱主筋一律采用直徑40mm的，構造筋采用直徑16mm的，梁主筋采用直徑25mm,32mm的，導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節點(diǎn)鋼筋根數較多，所有梁柱節點(diǎn)均存在抗剪托座及預應力筋，節點(diǎn)處最多時(shí)鋼筋根數達120根。預應力筋須滿(mǎn)足自身預應力束布置規范。

　　3復雜節點(diǎn)施工方案設計

　　3.1問(wèn)題分析

　�。�1）在組合鋼柱或墻連柱中，型鋼截面較大，部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面，導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞，須在型鋼上預留箍筋孔洞。（2）鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞，無(wú)法通過(guò)。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞，無(wú)法通過(guò)或不滿(mǎn)足錨固長(cháng)度。（3）鋼柱插入承臺內部，承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞，利用開(kāi)孔通過(guò)。（4）柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞，無(wú)法落地，利用鋼筋連接器連接。（5）地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞，利用連接板連接。（6）柱箍筋與斜撐腹板相撞，箍筋無(wú)法穿過(guò)，柱箍筋與（7）鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無(wú)法通過(guò)箍筋利用穿孔穿過(guò).（8）梁拉筋遇鋼梁腹板利用開(kāi)孔通過(guò).（9）預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞，利用開(kāi)孔通過(guò)。（10）勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無(wú)法通過(guò)或錨固，梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.（11）斜撐節點(diǎn)內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞，利用開(kāi)孔通過(guò)，（12）樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞，預應力筋利用開(kāi)孔通過(guò).BIM技術(shù)就是結合了Tekla及魯班鋼筋可視化的特點(diǎn)，對施工中的節點(diǎn)進(jìn)行提前模擬，并根據模擬的情況對節點(diǎn)鋼筋排布，鋼結構節點(diǎn)構成進(jìn)行優(yōu)化調整，以達到合理實(shí)現復雜節點(diǎn)施工的目的。

　　3.2施工方案設計

　　3.2.1型鋼框架結構（1）型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線(xiàn)的角度及H形鋼柱的特點(diǎn)，框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種：當梁縱向鋼筋與H形鋼柱腹板垂直相交時(shí)，可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接；此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固，柱鋼筋施工時(shí)應提前預留好梁鋼筋的位置，放置梁水平鋼筋施工時(shí)，被已施工的柱鋼筋阻擋而無(wú)法施工。當梁縱向鋼筋與H形鋼柱翼緣板板垂直相交或與H形鋼柱斜向相交時(shí)，采用與連接板焊接的方式與H形鋼柱連接。采用連接板連接時(shí)，當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時(shí)，需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板，其中上排鋼筋預留連接板長(cháng)度為20mm+5d（d為鋼筋直徑），下排鋼筋預留連接板長(cháng)度為20mm+5d+20mm+5d，以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。（2）梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況，通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過(guò)型鋼梁腹板及型鋼剪力墻，但在箍筋加密區或會(huì )導致被開(kāi)孔的構件截面削弱過(guò)大時(shí)，可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進(jìn)行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同，但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續性，導致鋼筋只能穿過(guò)鋼板剪力墻或與之焊接，無(wú)法繞過(guò)。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內，此部分鋼筋均采用開(kāi)孔穿過(guò)方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋，因箍筋間距較密，通常情況下僅一肢箍筋穿過(guò)鋼板剪力墻時(shí)可在鋼板剪力墻上開(kāi)箍筋孔解決連接問(wèn)題；若數量較多，鋼板剪力墻斷面開(kāi)孔率超過(guò)25%則須按設計要求進(jìn)行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時(shí)按需求穿過(guò)鋼板剪力墻，其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開(kāi)。本工程利用建筑信息模型技術(shù)，在施工開(kāi)始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進(jìn)行建模，細化施工節點(diǎn)，將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來(lái)，將理論上的空間位置實(shí)現可視化，將復雜節點(diǎn)實(shí)現可視化，使施工管理人員可以輕而易舉的從實(shí)體模型中判斷施工節點(diǎn)的合理性及施工方法的可行性。對于車(chē)輛段這種復雜的系統工程，只保證單專(zhuān)業(yè)自身的合理性是遠不夠的，各系統之間的配合才是工程是否能順利實(shí)施的`關(guān)鍵。目前國內利用BIM技術(shù)進(jìn)行直接設計的相對較少，但可以進(jìn)行深化設計，利用BIM技術(shù)進(jìn)行技術(shù)交底，讓現場(chǎng)人員更直觀(guān)地了解圖紙意圖，提前控制施工問(wèn)題，也為各專(zhuān)業(yè)互相配合提供了一個(gè)低起點(diǎn)的條件，為工程順利施工提供保障。

　　4綜合效和優(yōu)勢分析

　　通過(guò)對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化，同時(shí)采用BIM技術(shù)建模，模擬復雜節點(diǎn)構造，進(jìn)而在施工上改進(jìn)了施工方法及順序，節約了返修損失，同時(shí)節約了下料，加快了施工進(jìn)度，節約成本。本工程因成功的采用整體深化及BIM技術(shù)，致使整個(gè)工程超過(guò)1萬(wàn)個(gè)構件不重不漏，制作廠(chǎng)預制了數百萬(wàn)個(gè)鋼筋孔，避免了施工現場(chǎng)開(kāi)洞。綜合統計，BIM技術(shù)的應用，減少了返工成本及工期成本約150萬(wàn)。

　　5結束語(yǔ)

　　本文基于某市政車(chē)輛段的復雜節點(diǎn)進(jìn)行了BIM應用分析，通過(guò)工程的應用，可以得到以下結論。（1）勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時(shí)的重點(diǎn)，通過(guò)模擬分析，可以避免很多后期施工中無(wú)法協(xié)調的問(wèn)題，主要體現在：避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。（2）提高工作效率，減小復審工作量。應用BIM技術(shù)一方面可以提高施工單位的效率，另一方面由于其可視化的特點(diǎn)，可以使其他相關(guān)單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計，以便及時(shí)溝通，并予以反饋。（3）提高項目綜合效益。運用BIM技術(shù)在計算機中模擬項目的建造，將所有的問(wèn)題前置解決，從而達到縮短工期、節約成本的目的，取得較高的投資回報率，為項目的良性發(fā)展提供可能。

　　參考文獻

　　[1]高峰，王幸來(lái).BIM技術(shù)在復雜節點(diǎn)施工方案設計中的應用[J].宜賓學(xué)院學(xué)報，20xx，17（6）：20–24.

　　[2]徐伶薈.BIM技術(shù)在復雜項目施工中的應用研究[D].南昌：南昌大學(xué)，20xx.

　　[3]趙占軍.BIM技術(shù)在施工階段的成本控制管理[J].建筑技術(shù)，20xx，47（6）：567–570.

施工方案 篇2

　　第一章 工程概況及編制依據

　　第一節 工程概況

　　項目區地處豫西山區，土壤以粉質(zhì)壤土為主，可耕性良好，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3，田間持水量為22.5%。作物種植結構為煙葉、小麥、玉米，尤其是煙葉是當地能明的主要經(jīng)濟作物，由于山高缺水，十年九旱，嚴重影響著(zhù)當地經(jīng)濟的發(fā)展

　　第二節 編制依據

　　1、《招標文件》； 2、《施工圖紙》

　　3、工程現場(chǎng)勘察調研資料； 4、現行設計、施工及驗收規范

　　第三節 編制原則

　　1、安全的原則

　　嚴格遵守國家法律法規，認真貫徹工程建設的各項方針和政策，嚴格執行OHSMS18000、ISO14000及工程建設程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實(shí)到位，在確保萬(wàn)無(wú)一失的`前提下組織施工。

　　2、方案優(yōu)化的原則

　　遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規律，遵循招標文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案，采用多種施工方案進(jìn)行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。

　　3、確保工期的原則

　　合理安排進(jìn)度，運用現代管理方法，組織有節奏、均衡、連續的施工，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監控，確保實(shí)現工期目標。

　　4、科學(xué)配置的原則

　　選派施工經(jīng)驗豐富且有類(lèi)似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專(zhuān)業(yè)化施工隊伍和高效先進(jìn)的施工設備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。

　　5、合理布置的原則

　　盡可能減少施工設施，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場(chǎng)地，減少用地。排泥管線(xiàn)通過(guò)現場(chǎng)調研，選擇最短且無(wú)干擾的路徑進(jìn)行布置。

　　6、廉正的原則

　　我單位鄭重承諾：在工程招投標期間和施工期間（若中標）堅決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當行為謀取利益。

　　第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，本工程項目施工中，我公司將嚴格遵守招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，執行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標的實(shí)現。

　�。�1）質(zhì)量目標

　　嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng )國家級優(yōu)質(zhì)工程。

　�。�2）質(zhì)量方針 誠信守約，追求卓越。

　　讓業(yè)主滿(mǎn)意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。、

　�。�3）質(zhì)量原則

　　我集團公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權”，“質(zhì)量重獎重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節 施工質(zhì)量管理組織機構及其主要職責

施工方案 篇3

　　在路基開(kāi)工前，選擇有代表性的路段(長(cháng)度不小于100米)進(jìn)行填土試驗，以取得含水量、顆粒粒徑、松鋪厚度、最佳機械組合、碾壓遍數、碾壓速度、施工工序等施工試驗數據，并將收集到的數據、成果進(jìn)行整理與分析，結果上報監理工程師審批，以指導路基土石方各種填料的填筑作業(yè)。

　　一、試驗目的

　　影響路基壓實(shí)度的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度

　　以及底層的強度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是某單獨因素起作用，而是這些因素共同起作用。因此公路進(jìn)行路基施工時(shí)，應用代表性的土進(jìn)行試驗，從中選擇路基壓實(shí)的最佳方案。通過(guò)試驗路段對不同的填筑材料、壓實(shí)機型、松鋪厚度、質(zhì)量標準，取得試驗數據，以指導土石方填筑施工。

　　二、試驗路段的選擇

　　1、試驗路段位置應選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，試驗路段長(cháng)度不應小于100m或不少于20xxm2，試驗路段至少2～3層填筑；

　　2、試驗路段數據的收集要滿(mǎn)足設計規范要求的密實(shí)度、經(jīng)濟合理的填筑厚度、碾壓遍數及機械組合等參數；

　　3、根據本合同段的施工特點(diǎn)，選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗路段；

　　4、在給定壓路機的情況下，找出達到壓實(shí)標準的最經(jīng)濟的鋪層厚度和碾壓遍數；

　　5、通過(guò)試驗路段的鋪筑及相關(guān)數據的檢測，寫(xiě)出試驗報告，最后確定土的最適宜鋪筑厚度，所需壓實(shí)遍數及填土的實(shí)際含水量，以便指導施工，控制填筑質(zhì)量。

　　6、本合同段根據路基實(shí)際地質(zhì)條件、斷面形式等綜合情況，已確定試驗路段為龍門(mén)停車(chē)區右側K1+500～K1+600，寬20米（距中線(xiàn)85～105米）。

　　三、壓實(shí)機械的`選擇

　　土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實(shí)機械也不同，各種壓路機都有其特點(diǎn)，可以根據土質(zhì)情況合理選用。本試驗路基填土壓實(shí)采用YZ20型振動(dòng)壓路機進(jìn)行。

　　四、最大干密度和最佳含水量的確定

　　在開(kāi)工前對工程沿線(xiàn)用于填筑的材料以每5000 m3以及在土質(zhì)變化時(shí)取有代表性

　　的土樣，按有關(guān)標準進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數等試驗，對填料進(jìn)行顆粒分析，天然密實(shí)度試驗，并測定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR強度值，

　　并將測試結果報請監理工程師審批。

　　五、試驗路段施工方案

　　佳含水量所需要加水量可按下式估算：

　　式中：m——所需加水量（kg）

　　ω0——土原來(lái)的含水量（以小數計）；

　　ω——土的壓實(shí)最佳含水量（以小數計）；

　　Q——需要加水的土的質(zhì)量（kg）

　　路基土石方施工中必須注意如下要求：

　　1、清理場(chǎng)地后的地面，橫坡不陡于1：5時(shí)，可直接填筑，當地面橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，應將原地面挖成寬度不小于1m的臺階，以滿(mǎn)足攤鋪和壓實(shí)設備操作的需要。臺階頂作成2%～4%的內傾斜坡，砂類(lèi)土不挖臺階，但應將原地面以下200mm～300mm的土翻松后加以碾壓。

　　2、路基經(jīng)過(guò)水田、池塘或低洼地時(shí)，應進(jìn)行挖溝，排水疏干，挖除淤泥及腐土并晾曬濕土，將此地面翻松30cm深，經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。

　　3、用于填方的土不應含有腐殖土、樹(shù)根、草根或其它有害物質(zhì)，填方作業(yè)應分層進(jìn)行攤鋪，平地機整平、每層松鋪厚度應不大于30cm。每種填料層總厚度不得小于50cm，土方路堤填至路面頂面最后一層的壓實(shí)厚度不應小于10cm。

　　4、每層填料鋪設的寬度，每側應超出路堤設計寬度30cm，施工完成后刷去30cm，以保證刷坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。

　　5、當路基填土高度小于0.8m時(shí)，對原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底，應將表面翻松30cm深，然后整平·反復壓實(shí)，保證路床頂面以下0～80cm壓實(shí)度應≥96%。

　　6、路堤填土高度大于0.8m時(shí)，對原地表清理挖除后的土質(zhì)基底進(jìn)行整平處理，并在填筑前進(jìn)行碾壓，使基底壓實(shí)度≥95%。

　　7、如下路基范圍內修筑便道或引道時(shí)，這些便道或引道不得作為路基填筑的部分，應重新填筑成符合規定要求的新路基。

　　8、用透水性不良或不透水的土填筑路基時(shí)，壓實(shí)時(shí)含水量應控制在最佳含水量的±2%范圍內，以透水性較差的土填筑路基土層時(shí)，不應覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。

　　9、任何靠壓實(shí)設備無(wú)法壓碎的硬質(zhì)材料，應予以破碎，使其最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3，并應使粒徑均勻分布，達到要求的壓實(shí)度。

　　10、填土路堤分層施工時(shí)，如其交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應按1：1坡度分層挖臺階，如兩段同時(shí)施工，則應分層交疊，其搭接長(cháng)度不得小于2m。

　　11、壓實(shí)時(shí)土的含水量應控制好，必要時(shí)應調整土的含水量，填土層在壓實(shí)前應先整平，并做成2%～4%的橫坡，以利排水。碾壓時(shí)，要遵循先邊后中，先內后外，先靜后振的原則，相鄰搭接部分必須重疊30cm并特別注意均勻。

　　12、由于本標段地表含卵石及碎石，且外借砂礫石進(jìn)行路基填筑時(shí)，為保證邊坡植草綠化，采用粘土包邊。

　　13、路基填筑時(shí)，試驗控制要同步進(jìn)行，壓實(shí)度檢測應在每層填土，每20xxm2取樣四處，一處兩點(diǎn)；不足20xxm2時(shí)，至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗，并隨時(shí)接受監理工程師任意取樣檢查。

　　14、路基填土必須派專(zhuān)人負責，掛牌劃石灰線(xiàn)方格施工，以確保鋪筑厚度。

　　15、在施工時(shí)要切實(shí)注意環(huán)境保護和施工場(chǎng)地內環(huán)境工作，不能影響城市景觀(guān)。

　　六、試驗路段各項試驗數據的采集及分析

　　試驗路段施工方案經(jīng)批準后進(jìn)入正式試驗路段填土施工階段。

　　在每層填筑前應對填筑前路基高程以每20m一個(gè)斷面，測量5個(gè)點(diǎn)的高程，碾壓后再測量其高程以確定其壓實(shí)前后高程變化，并詳細記錄高程記錄表。

　　在進(jìn)行每層填筑材料攤鋪前，應在施工現場(chǎng)實(shí)測其實(shí)際含水量，并認真記錄壓路機型號（YZ20型），靜壓及振壓遍數及壓路機工作起止時(shí)間（壓路機行走速度），以便取得經(jīng)驗數據，確定最經(jīng)濟的施工方案。

　　每層填料完成后，應及時(shí)到施工現場(chǎng)測量填土后的壓實(shí)度并如實(shí)作記錄，以便為試驗路段數據分析提供真實(shí)有效的原始資料。

　　不同填筑材料、實(shí)際含水量、松鋪厚度、壓實(shí)機械、靜壓及振壓遍數以及壓路機行進(jìn)速度、施工方法，路基填土實(shí)際所達到的壓實(shí)度結果會(huì )有所不同，根據收集的數據進(jìn)行歸納分析，寫(xiě)出試驗報告，確立最經(jīng)濟、合理的松鋪厚度，碾壓遍數及填土的實(shí)際含水量，以利施工中掌握控制。

　　七、試驗路段施工進(jìn)度安排：

　　試驗路段的填筑宜根據現有的機械設備進(jìn)行現場(chǎng)施工組織，以充分保證試驗路段的填筑在路基正式施工以前完成。

　　八、試驗路段施工機械及人員配置：

　　1、施工機械配置：

　　2、人員配置：

　　1）工程管理人員：

　　2）機械操作人員：

　　九、試驗結論：

　　依照試驗路段施工方案的具體規劃，收集了相關(guān)的試驗數據。經(jīng)過(guò)對試驗數據的整理與分析，證明：

　　1、填方材料實(shí)測含水量基本控制在最佳含水量的2%范圍中，少量填料含水量超過(guò)規范要求，在土石方施工中應注意晾曬。

　　2、壓實(shí)度按要求操作，靜壓一遍、振壓八遍可以達到93區、94區、95區的壓實(shí)標準，振壓九遍可以達到96區的壓實(shí)標準。土石方施工中，應嚴格控制振壓遍數，以保證壓實(shí)度要求。

　　3、虛鋪層厚控制在30CM以?xún)�，可以保證壓實(shí)度達到設計規范要求，壓實(shí)層厚也可以控制在25CM左右。

施工方案 篇4

　　一、HSE目標：

　　項目HSE管理工作原則：貫徹執行國家相關(guān)法律法規，按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位；通過(guò)危害辨識，風(fēng)險控制，將項目實(shí)施過(guò)程的安全風(fēng)險因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護員工健康，將環(huán)境保護措施落實(shí)到項目實(shí)施全過(guò)程；致力于全體員工HSE培訓，通過(guò)持續改進(jìn)，根據國家工程建設的有關(guān)規定和業(yè)主對項目實(shí)施的要求，制定符合現場(chǎng)施工開(kāi)展的各項施工管理制度和具體實(shí)施計劃，確保項目實(shí)施工作正常有序的開(kāi)展。HSE目標如下：

　　1、健康(H)目標：無(wú)疾病流傳，無(wú)職業(yè)病發(fā)生，不損害人身健康；

　　2、安全（S）目標：杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故，減少一般輕微事故，百萬(wàn)工時(shí)負傷率<0.5‰；

　　3、環(huán)境文明（E）目標：最大限限度減少施工污染，保護生態(tài)環(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)評報告批復對施工期間環(huán)境保護的要求。

　　二、HSE管理方針

　　以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng )優(yōu)。

　　三、HSE管理體系

　　四、HSE總則

　　1、凡30萬(wàn)噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目從事與HSE活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人，必須遵守本制度。

　　2、HSE貫穿于工程項目施工的全過(guò)程，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，我公司按區域（專(zhuān)業(yè)）管理和誰(shuí)主管誰(shuí)負責、誰(shuí)審批誰(shuí)負責的原則。

　　3、嚴格遵守國家有關(guān)安全的法律、法規，正確處理安全與效益、安全與生產(chǎn)、安全與發(fā)展、安全與穩定的關(guān)系，努力改善勞動(dòng)條件，確保安全。

　　4、從業(yè)人員有依法獲得HSE保障的權利，并應依法履行HSE方面的義務(wù)。

　　5、我公司應積極參與HSE的管理和監督工作。

　　6、我公司應采取各種形式，加強對有關(guān)安全的法律、法規和HSE知識的宣傳，提高職工的HSE意識。

　　7、我公司、業(yè)主、監理等單位應建立以經(jīng)理（主要負責人）為首的各級HSE決策、HSE管理保證體系；建立以分管領(lǐng)導為首的各級安全技術(shù)、安全技術(shù)措施計劃、HSE技術(shù)經(jīng)費保證體系；建立以HSE管理部門(mén)為主的專(zhuān)業(yè)HSE管理、HSE檢查保證體系。

　　8、我公司、業(yè)主、監理等單位成立以經(jīng)理為主的HSE組織，研究、統籌、協(xié)調、指導本單位重大的HS，組織重要HSE活動(dòng)。

　　9、我公司對本單位HSE進(jìn)行分析，預測本單位的HSE形勢，綜合管理本單位的HSE工作，指導、協(xié)調和監督本單位環(huán)境及職業(yè)健康HSE管理體系的運行。

　　10、項目部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的HSE領(lǐng)導小組，對本單位的HSE工作實(shí)施監督，組織HSE檢查，協(xié)調相關(guān)事故處理，負責勞動(dòng)防護用品管理。

　　11、我公司班組應設專(zhuān)（兼）職HSE員，負責對班組違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀律的行為進(jìn)行查處和糾正，負責班組HSE設施和勞動(dòng)防護用品的落實(shí)與檢查。

　　12、專(zhuān)職HSE管理人員必須懂得工程施工的基本理論和知識，熟知黨和政府有關(guān)HSE工作的方針、政策，熟知國家有關(guān)HSE的法律、法規，能夠熟練應用現行建筑施工安全技術(shù)規范、規程、標準，經(jīng)培訓合格后持證上崗。

　　13、我公司必須按照“只能加強，不能削弱”的原則，健全和充實(shí)HSE管理機構，足額配置專(zhuān)職HSE管理人員。

　　五、HSE職責

　�。ㄒ唬�、項目部職責

　　1、項目部必須高度重視HSE工作，項目部對其合同范圍內HSE工作負責，并且必須保證執行項目的HSE要求。

　　2、項目部在工作中必須遵守業(yè)主項目HSE要求；必須嚴格遵守國家和地方的相關(guān) 法律法規、標準規范。

　　3、項目部必須建立自己的HSE體系和HSE程序，項目部的HSE 體系和HSE程序必須滿(mǎn)足業(yè)主的HSE要求，保證與業(yè)主的HSE體系和HSE程序保持一致。

　　4、項目部必須提供足夠的資源、采取足夠的措施保證HSE工作的執行與落實(shí)。

　　5、項目部應確保其員工具有完成工作所需的HSE技能和知識。

　　6、項目部應根據情況變化不斷修正其HSE程序，并提交業(yè)主審核批準。

　　7、項目部必須貫徹執行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，項目部項目經(jīng)理是安全施工、治安保衛工作的第一責任人，把安全施工、治安保衛工作納入議事日程，做到安保工作與施工工作同計劃、同部署、同檢查、同總結、同評比，積極開(kāi)展安全施工、治安保衛工作。

　　8、認真落實(shí)《HSE管理計劃》、《安全管理制度》，嚴格執行有關(guān)勞動(dòng)保護法律法規、標準；加強對所轄人員的法制和安全教育，預防案件或安全事故的發(fā)生。

　　9、入場(chǎng)前應接受業(yè)主的安全教育，了解業(yè)主對工地外來(lái)人員的'相關(guān)安全管理規定。

　　同時(shí)，必須認真對工程施工人員進(jìn)行施工安全專(zhuān)項教育，增強施工人員的法制觀(guān)念，提高安全思想意識和自我保護能力，規范全體施工人員的行為，杜絕各類(lèi)違章現象。

　　10、健全安全保衛組織，做到人員落實(shí)，活動(dòng)正常，作用明顯，廣泛收集信息，掌握治安動(dòng)態(tài)，并與業(yè)主安保部門(mén)保持聯(lián)系，及時(shí)有效地反映和處置各種治安事件或案件。

　　11、認真開(kāi)展日常和定期、不定期的安全及治安保衛工作檢查，及時(shí)發(fā)現隱患，落實(shí)整改措施，不斷提高安全防范能力。

　　12、做好重點(diǎn)要害部位的治安管理工作，達到制度全、管理嚴、設施齊，崗位人員責任性強。

　　13、嚴格執行《浙江省暫住人口管理條例》，外地施工人員進(jìn)駐現場(chǎng)必須按規定辦理暫住證；人員管理必須要做到：底數清、情況明、證件齊、登記申報及時(shí)。

　　14、確保必要的安全投入，保證各種施工設備完好，各項防護裝置齊備，個(gè)人勞動(dòng)保護用品齊全等，進(jìn)入現場(chǎng)人員至少應配備安全帽、安全鞋和反光衣，并根據實(shí)際需要各相關(guān)規定配備其它勞保用品。

　　15、特種作業(yè)操作人員必須持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證書(shū)，施工車(chē)輛須具備交通部門(mén)審發(fā)的行使證件，施工車(chē)輛還須符合有關(guān)防火防爆要求。

　　16、項目部的所有設備、車(chē)輛、機具必須經(jīng)自檢合格并粘貼標志后方可進(jìn)入現場(chǎng)，在使用過(guò)程中做好維護、保養和檢查工作，確保設備處于完好狀態(tài)。

　　17、按本工程項目的不同施工內容，在開(kāi)工前進(jìn)行HSE風(fēng)險識別與評價(jià)并將安全風(fēng)險評價(jià)報告書(shū)送交業(yè)主審核批準。

　　18、積極參加業(yè)主和政府有關(guān)部門(mén)組織開(kāi)展的安保檢查和各項治安專(zhuān)項整治，并完成業(yè)主交辦的各項任務(wù)。

　　19、自覺(jué)接受地方政府主管部門(mén)、甲方及其上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)、治安保衛方面的檢查、指導和管理。對于業(yè)主查處的隱患，項目部必須限期整改。

　　20、當項目部出現安全、文明施工嚴重失控情況下，在業(yè)主認為確定有必要暫停施工并提出要求項目部暫停施工的書(shū)面意見(jiàn)后，項目部應當按業(yè)主要求停止施工。項目部實(shí)施整改意見(jiàn)后，以書(shū)面形式向業(yè)主提出復工要求。在業(yè)主組織驗收并簽字同意后，項目部重新施工。

　　21、項目部必須堅持文明施工，不得出現擾民和有損附近居民利益的行為，對所承擔工程區域的文明施工負責，做到工完料盡場(chǎng)地清。

　　22、項目部人員在施工期間造成傷亡、電氣、機械等重大事故(包括造成業(yè)主人員、他方人員傷亡)和發(fā)生不安全情況應及時(shí)向業(yè)主通報，并積極組織事故調查，落實(shí)整改措施。事故的損失和善后處理費用，由項目部全部負責。

　�。ǘ�）、項目經(jīng)理職責

　　1、對現場(chǎng)作業(yè)班組、所有施工現場(chǎng)或接近施工現場(chǎng)、營(yíng)房人員的健康與安全負責；作為緊急情況下應急指揮人和協(xié)調員，應確保施工現場(chǎng)所有人員，包括甲方人員執行健康、安全、環(huán)境方針、政策、計劃及規定；監督檢查健康、安全、環(huán)境管理現狀；組織召開(kāi)健康、安全、環(huán)境管理會(huì )議，解決現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理中存在的問(wèn)題；與現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境監督及當地相應機構緊密合作，強化現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理。

　　2、負責本單位項目HSE計劃和應急預案的審批。

　　3、根據項目HSE計劃和現場(chǎng)管理程序的要求，明確本單位在此項目上的HSE管理工作目標并組織實(shí)施。

　　4、為本單位項目HSE計劃的實(shí)施提供強有力的領(lǐng)導和必要的資源保證。

　　5、參與業(yè)主組織的聯(lián)合HSE工作檢查。

　　6、最大限度的滿(mǎn)足本單位員工健康、安全與環(huán)境的需求，關(guān)心員工健康和安全，樹(shù)立一流的我公司形象。

　　7、確保本單位所有人員遵循項目HSE計劃和程序的規定。

　�。ㄈ�）、工程班組長(cháng)職責

　　1、負責本單位工作范圍區域內所有員工的生命與財產(chǎn)HSE。

　　2、確保在工作操作中遵循HSE規章制度與程序要求。

　　3、確保在施工期間本單位員工對HSE要求全面了解并加以貫徹執行。

　　4、確保特種作業(yè)操作人員持證上崗。

　�。ㄋ模�、HSE技術(shù)負責人職責

　　1、負責內部HSE計劃和現場(chǎng)應急預案的制定，確保項目HSE計劃程序的執行。

　　2、負責項目有關(guān)HSE管理精神、指示的傳達。

　　3、負責本單位現場(chǎng)醫療應急服務(wù)。

　　4、負責本單位各種特種作業(yè)上崗操作證上報監理公司審查。

　　5、負責本單位HSE施工日、周、月報向監理公司的上報。

　　6、負責主持本單位HSE專(zhuān)題會(huì )議，并把會(huì )議紀要上報監理公司。

　　7、參加業(yè)主或監理公司組織的現場(chǎng)聯(lián)合HSE檢查。

　　8、參加業(yè)主、監理公司組織召開(kāi)的HSE專(zhuān)題會(huì )議。

　　9、負責本單位施工范圍內危險區域的識別和控制措施的落實(shí)。

　　10、負責組織編制HSE作業(yè)指導書(shū)，參加HSE評價(jià)分析會(huì )，提出HSE問(wèn)題整改措施。

　�。ㄎ澹�、HSE員職責

　　1、現場(chǎng)監督本單位施工范圍內HSE的活動(dòng)并確保本單位所有人員遵循HSE要求。

　　2、記錄現場(chǎng)日常發(fā)生的HSE不規范行為并采取措施控制。

　　3、組織召開(kāi)班組HSE專(zhuān)題會(huì )議，總結、分析和評價(jià)日常發(fā)生的HSE行為。

　　4、負責工作開(kāi)始前的內部HSE計劃交底。

　　5、負責每日工作開(kāi)始前組織班前會(huì )，并與員工一起進(jìn)行風(fēng)險預測。

　�。�六）、項目經(jīng)理部HSE管理小組職責

　　1、執行公司健康、安全、環(huán)境管理委員會(huì )和業(yè)主的有關(guān)健康、安全、環(huán)境的執行計劃和措施，檢查落實(shí)健康、安全、環(huán)境計劃和措施的執行情況；

　　2、組織整改影響健康、安全、環(huán)境管理的隱患，批評和糾正違章行為；

　　3、負責事故調查、分析和統計上報工作；及時(shí)向公司管理機構匯報本項目部健康、安全、環(huán)境管理現狀，提出合理化建議，改進(jìn)健康、安全、環(huán)境管理水平。

　�。ㄆ撸�、HSE檢查負責人職責

　　1、檢查落實(shí)健康、安全、環(huán)境、計劃和措施的執行情況；

　　2、檢查、組織整改影響健康、安全、環(huán)境管理的隱患，批語(yǔ)和糾正違章行為；

　　3、負責組織事故調查、分析，召開(kāi)HSE評價(jià)分析會(huì )。

　　六、施工HSE 要求

　　1、根據業(yè)主項目HSE管理要求和合同工作范圍，項目部在入場(chǎng)之前應提交項目施工HSE管理執行總體方案，并獲得業(yè)主的批準。

　　2、項目部必須建立HSE組織機構，配備專(zhuān)職HSE人員，明確所有人員的HSE職責，項目主要負責人（至少包括項目經(jīng)理和施工經(jīng)理）和HSE人員的資質(zhì)必須符合國家法規要求，入場(chǎng)前必須獲得 業(yè)主 的批準。當項目部員工少于50人時(shí)，應配備一名專(zhuān)職HSE人員； 50－100人時(shí)，應配備2名專(zhuān)職HSE人員；101－150人時(shí)，應配備3名專(zhuān)職HSE人員，以此類(lèi)推。

　　3、本項目按照國家有關(guān)規定保證安全措施費用的投入，由乙方在合同中明確報價(jià)。本項目另增HSE費用10萬(wàn)元，包含在合同總價(jià)內，新增HSE費用由業(yè)主控制，用于HSE 激勵及其它改善或提高現場(chǎng)HSE管理狀況施工員）必須接受業(yè)主項目HSE入場(chǎng)培訓和相應的專(zhuān)門(mén)HSE培訓；項目部也應建立自己的HSE培訓程序和培訓計劃，提供相應的培訓設施，對其員工進(jìn)行相應的HSE 培訓，所有培訓應有記錄，項目部組織現場(chǎng)施工人員HSE培訓應邀請監理和業(yè)主派人參加。

　　4、項目部必須建立HSE例會(huì )制度，項目部每周應組織施工人員現場(chǎng)HSE交底和培訓，并準。

　　5、項目部應采取多種措施加強HSE工作交流與溝通，做好HSE宣傳工作。項目部應按要求張貼安全標志。

　　6、項目部應做好施工現場(chǎng)的文明施工工作，保持現場(chǎng)整潔有序、通道平整暢通，施工機按要求參加業(yè)主組織的HSE會(huì )議，項目部入場(chǎng)前應提交HSE會(huì )議制度并獲得業(yè)主的批具 和材料擺放整齊、施工廢物和生活垃圾按要求收集和保存并及時(shí)清運、施工現場(chǎng)和工作場(chǎng)所應有足夠的照明、做好防塵工作。

　　7、所有車(chē)輛、設備和工具入場(chǎng)前應檢驗合格并貼有合格標志，項目部應做好所有車(chē)輛、設備和工具的維護、保養和檢查等工作，確保其處于完好狀態(tài)。項目部應建立車(chē)輛、設備和工具的安全操作規程，在使用過(guò)程中嚴格遵守安全操作規程和業(yè)主相關(guān)要求，所有操作人員必須合格。

　　8、項目部應根據工作范圍和業(yè)主項目要求配備個(gè)人防護用品，并正確使用和維護保養，按要求定期更新，項目部進(jìn)入現場(chǎng)人員至少配備安全帽、安全鞋和工作服。項目部應按規定著(zhù)裝。項目部入場(chǎng)前必須提交個(gè)人勞動(dòng)防護用品的配備、使用和更新程序并獲得業(yè)主的批準。

　　9、所有高處作業(yè)，項目部必須嚴格執行100%墜落保護政策，嚴格執行業(yè)主項目墜落程序要求，采取有效的防墜落措施和配備有效的防墜落裝備，防止墜落和物體打擊事故的發(fā)生。

　　10、項目部必須按照國家規定使用合格的腳手架材料并正確安裝、使用和維護；有架子工人員資質(zhì)必須合格，腳手架主管人員資質(zhì)應合格、有足夠的經(jīng)驗并獲得業(yè)主的批準。項目部應建立書(shū)面的腳手架管理程序。

　　11、對于危險工作區域，項目部必須正確設立圍護并按要求檢查和修理。除非獲得業(yè)主的授權，所有圍護不應影響其他項目部的正常工作。在圍護上應懸掛正確的標識，標明危險情況和聯(lián)系人。在圍護附近有人員或車(chē)輛通行時(shí)，夜間應安裝警示燈。對圍護的修改和拆除，必須獲得批準。

　　12、所有在受限空間內的作業(yè)必須獲得書(shū)面批準的許可證，與有限空間內作業(yè)有關(guān)的主管、監護人員和作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格；發(fā)放許可證之前，必須嚴格檢查有限空間作業(yè)環(huán)境；必須保證有限空間被安全隔離；在有限空間作業(yè)場(chǎng)所，必須設立有限空間作業(yè)標志；項目部應建立有限空間作業(yè)的營(yíng)救措施。

施工方案 篇5

　　夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養護等作業(yè)時(shí)應特別細心。

　�。ㄒ唬�、砼拌制和運輸：

　　砼拌制時(shí)應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在砼拌制、運輸過(guò)程中可以采取以下措施。

　　1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

　　2、砼拌合物的運輸距離如較長(cháng)，可以用緩凝劑控制砼的凝結時(shí)間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。

　　3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

　　4、在滿(mǎn)足施工規范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

　　5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。

　　6、在炎熱季節或大體積砼施工時(shí)，可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。

　　7、對于高溫季節里長(cháng)距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車(chē)的`延遲攪拌，使砼到達工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

　　8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

　　9、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對濕度較高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

　�。ǘ�）、砼澆筑和修整

　　在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時(shí)應付預料不到的不利情況。

　　1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調節。

　　2、夏季砼施工時(shí)，振動(dòng)設備較易發(fā)熱損壞，故應準備好備用振動(dòng)器。

　　3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應灑水冷卻。

　　4、澆筑砼地面時(shí)，應先濕潤基層和地面邊模。

　　5、夏季澆筑砼應精心計劃，砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。

　　6、當根據具體氣候條件，發(fā)現砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應采取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

　　砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現塑性收縮裂縫；當超過(guò)1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

　�。ㄈ�）、砼的養護

　　夏季澆筑的砼，如養護不當，會(huì )造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。

　　1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專(zhuān)人進(jìn)行養護。

　�。�1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混凝土表面覆蓋一層草席，由專(zhuān)人灑水養護，確保7天的養護期。

　�。�2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　�。�3）剪力墻插筋部位是保水的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大形成養護的盲點(diǎn)。

　　2、也可優(yōu)先采用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆筑后的1～2天，應保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。

　　3、對于大面積的板類(lèi)工程，采用養護劑養護。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。

　　4、當完成規定的養護時(shí)間后拆模時(shí)，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

　　5、養護時(shí)間的規定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后三天內，白天每間隔2小時(shí)澆水養護一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養護四次，溫度較高較干燥時(shí)應該適當增加，待混凝土強度達到60%時(shí)即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時(shí)間不得低于10天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養護時(shí)間，礬土水泥拌制的混凝土養護時(shí)間不得少于7天，其他摻加緩凝劑或者抗滲劑的混凝土養護時(shí)間不得低于20天。

施工方案 篇6

　　本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開(kāi)挖（回填）程序、支護結構、基坑監測等內容。其中基坑監測由專(zhuān)業(yè)基坑檢監測公司進(jìn)行監測。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，當開(kāi)挖底面標高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì )不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開(kāi)挖困難，費工費時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì )導致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此，基坑槽開(kāi)挖施工中，應根據工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開(kāi)挖和施工達到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

　　1、排水方法：

　　基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

　　為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩定，使坑內無(wú)積水，采取如下措施。

　�。�1）基坑外排水，采取在基坑周?chē)�設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場(chǎng)內明溝內，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

　�。�2）基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場(chǎng)內明溝內。

　　2、排水機具的選用

　　基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

　　選用水泵類(lèi)型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應按水泵的技術(shù)性能選用。根據實(shí)際水量的大小，決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。

　　二、土方開(kāi)挖程序

　　（一）土方開(kāi)挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開(kāi)挖和基坑護壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　（二）機械開(kāi)挖的方法

　　1、主要機具：

　�。�1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車(chē) 等。

　�。�2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　�。�1）土方開(kāi)挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　�。�2）建筑物或構筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗合格；并辦完預檢手續。

　�。�3）夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。

　�。�4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應根據當地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　�。�5）施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設施等，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準備工作。

　�。�6）選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來(lái)確定，編好施工方案。

　�。�7）施工區域運行路線(xiàn)的布置，應根據作業(yè)區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

　�。�8）在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進(jìn)行。

　�。�9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開(kāi)挖的.順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。

　�。�2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。

　�。�3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。

　�。�4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時(shí)，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時(shí)，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時(shí)，為30cm左右為宜。

　�。�5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運到機械挖到的地方，以便及時(shí)用機械挖走。

　�。�6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　�。�7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

　　（二）人工撿底的方法

　　基坑形成后根據已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線(xiàn)標高引測于坑內，并在坑內建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，測放出基礎墊層外框線(xiàn)，作為人工撿底的依據，人工撿底應采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應注意基底標高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應邀業(yè)主、監理、質(zhì)監等部門(mén)進(jìn)行驗槽。

　　（三）、土方的運輸和堆放

　　開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。

　　土方運至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內，將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要機具：

　　1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車(chē)等。

　　2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

　　3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。

　　（二）作業(yè)條件：

　　1、施工前應根據工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過(guò)壓實(shí)試驗來(lái)確定。

　　2、填土前應對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。

　　3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機械、車(chē)輛的行走路線(xiàn)，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準備工作。同時(shí)要編好施工方案。

　　（三）工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收

　　1、填土時(shí)應先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機雜物……

　　2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

　　3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數

　　壓實(shí)機具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數 （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機200～2503～4

　　推土機200～3006～8

　　拖拉機200～3008～16

　　人工夯實(shí)不大于20xx～4

　　4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí)，填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

　　5、填方超出基底表面時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實(shí)。

　　7、 回填土方每層壓實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標準高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實(shí)。

　　四、支護結構

　�。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo結構采用土釘支護。

　�。ǘ�）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長(cháng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區帶，用以提高整個(gè)原位土體的強度并現值其位移，同時(shí)增

　　強基坑邊坡坡體的自身穩定性。

　�。ㄈ�）工藝流程：

　　作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

　　1、土釘墻施工是隨著(zhù)工作面開(kāi)挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。

施工方案 篇7

　　1、工程概況：

　　生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區東湖開(kāi)發(fā)區，地面5層，樓高20.4m，建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛生間要求防水，室內要求防潮，防水和防潮面積約10000㎡.

　　2、方案編制依據和防水設防要求：

　　依據中華人民共和國國家標準gb50345—XX《屋面工程技術(shù)規范》和中國輕工業(yè)設計院設計：屋面防水等級為“ⅱ級”，二道防水設防，第一道為1.5mm厚防水涂料，第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材；外墻面與地面轉角處（返上墻面1500mm）和衛生間涂刷1.5mm厚防水涂料；室內防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復合防水卷材。

　　3、防水材料的選用

　　4、防水層施工前對防水施工基面的要求：

　　4.1、屋面

　　4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調管、預埋件等在防水施工前要求施工完畢。

　　4.1.2、屋面的'排水坡度合符規范要求：平屋面結構找坡不應小于3%；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。

　　4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過(guò)6m。

　　4.1.4、屋面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應分二次壓光，充分養護，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現象。

　　4.1.5、基層與突出屋面結構、女兒墻、立墻、變形縫等連接處，以及與基層的轉角處、水落口、管根部、天溝等設備預埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

　　4.1.6、屋面樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

　　4.1.7、屋面應清理干凈，干燥，不能堆放雜物而影響防水施工。

　　4.2、首層外墻面與地面轉角處

　　4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光，充分養護，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現象。

　　4.2.2、首層外墻面門(mén)框、窗洞應先用防水砂漿嵌填密實(shí)，框邊批抹平整，窗臺應做不少于3%的向外排水坡。

　　4.3、衛生間

　　4.3.1、衛生間的磚墻砌筑完成后，就可以開(kāi)始打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細石混凝土不能凸出樓面，應低于樓面15～20mm，并關(guān)水進(jìn)行養護；墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線(xiàn)槽、線(xiàn)盒及接頭等按要求標準安裝牢固或預埋平整。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負責，減少返工現象。

　　4.3.2、衛生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部周?chē)�與原預留孔之間要求填塞膨脹細石混凝土或膨脹水泥砂漿，在填塞膨脹細石混凝土前先依據孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板并固定，并用竹桿或其它材料支撐木夾板，然后分兩次填塞膨脹細石混凝土，要求平整、密實(shí)，并低于樓面或墻面10～15mm。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿(mǎn)12小時(shí)后蓄水或淋水養護3～4天。

　　4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水濕潤，先刷涂一道水泥膠，再用1:2.5的水泥砂漿找平，水泥砂找平時(shí)要壓實(shí)、搓毛，墻面垂直度、平整度、角度應符合墻面貼磚要求，地面找平應壓實(shí)抹光，轉角應做成半圓弧，批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養護72小時(shí)（三天）才能交付給防水單位施工，防止干縮、空鼓、龜裂。

　　4.3.4、衛生間須閉水檢驗1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，發(fā)現有滲水部位應做好滲水記號，處理好滲水問(wèn)題，反復閉水檢查，確保衛生間無(wú)滲漏水發(fā)生。

　　4.4、室內地面

　　4.4.1、室內地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平時(shí)，砂漿配比應為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應壓實(shí)、搓毛，充分養護，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開(kāi)裂現象，地面墻角抹成半圓弧。

　　4.4.2、樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

　　5、防水層施工

　　5.1、屋面防水層施工：

　　工藝流程：淋水或蓄水檢驗 基層清理 隱患及細部處理 涂刷水泥膠基層

　　處理劑 涂料防水層施工 驗收 土建單位保護層及保溫層施工 細部處理 涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工 驗收

　　5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗，檢查樓板滲漏情況，并做好記號，做好堵漏工作。

　　5.1.2、找平層施工完畢后，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過(guò)程中還應隨時(shí)清掃。

【施工方案】相關(guān)文章：

施工的方案11-10

冬季施工的方案02-06

施工復工方案02-06

施工優(yōu)化方案02-09

施工工程方案01-14

施工組織方案11-10

冬季施工的方案11-04

【精】施工的方案11-16

施工的方案【薦】11-17

【推薦】施工的方案11-17