機械制造專(zhuān)業(yè)大學(xué)生畢業(yè)論文
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【摘要】化工機械在日常的生活生產(chǎn)中占有重要的地位，給人們的生活帶來(lái)了很大的便利。但是化工機械經(jīng)常出現問(wèn)題，這也給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了很大的經(jīng)濟開(kāi)支。本文主要分析了化工機械常用的檢修技術(shù)，對幾項關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細剖析。
【關(guān)鍵詞】化工機械；檢修技術(shù)；探討
引言
化工機械在企業(yè)生產(chǎn)中扮演著(zhù)重要角色，日常維護和檢修投入在企業(yè)生產(chǎn)投入中占有很大比例，下面就來(lái)介紹一些常見(jiàn)的檢修技術(shù)。
1 零部件的拆卸
1.1 拆卸前的準備
拆卸是檢修工作的開(kāi)始，拆卸前需閱讀待修零部件相關(guān)圖紙、資料，了解其結構特點(diǎn)，熟悉零部件相關(guān)尺寸及配合關(guān)系，然后選用適當的拆卸工具和決定適用的拆卸方法。
1.2 常用拆卸方法
�。�1）直接拆卸法：對零部件使用環(huán)境較好、無(wú)損壞、無(wú)銹蝕的，可直接用扳手卸下緊固件或定位件，再依次拆出各部件。有防松裝置的部位需先拆防松件，如開(kāi)口銷(xiāo)、卡簧、防松墊等。
�。�2）敲擊拆卸法：1）利用手錘或其它重物在敲擊時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量，把零部件拆卸下來(lái)，此方法使用較為普遍，但需注意：2）零部件受擊部位應采取相應保護措施；3）敲擊緊固件前，需檢查確認防松裝置已拆卸，方可進(jìn)行敲擊；4）對有銹蝕或腐蝕難以拆卸的零部件，拆卸前應先噴松動(dòng)劑或用煤油浸潤一段時(shí)間再進(jìn)行敲擊；5）敲擊時(shí)，特別要注意安全，防止錘頭擊傷自己或他人。
�。�3）拉拔拆卸法：是一種靜力和沖擊力不大的拆卸法，不易損傷零件，常用于精度較高或不允許直接敲擊的零部件和無(wú)法使用敲擊拆卸零部件的檢修工作中。常用拆卸工具有三扎拉馬、液壓拉馬、軸承起拔器等。該方法主要用于過(guò)渡配合和過(guò)盈配合的零部件的拆卸。
2 拆卸注意事項
�。�1）拆卸時(shí)，不能對旋轉部件有碰撞，若不慎碰撞，需對碰撞的零部件重新進(jìn)行平衡檢驗；在確認無(wú)損壞可繼續使用的前提下，對拆卸困難或拆卸后重新組裝難以保證裝配精度的零部件，應盡量避免拆卸；拆卸時(shí)，一般從外部向內拆，從上部向下拆；先拆組件或部件，再由組件或部件拆卸為零件。
�。�2）對必須拆壞一個(gè)零件才能進(jìn)行其他零部件拆卸時(shí)，應保留價(jià)值較高、制造困難或質(zhì)量較好的零件；對大而薄的零件，頂壓時(shí)應選好受力點(diǎn)，避免零件碎裂。
�。�3）拆卸旋轉部件時(shí)，應盡量不破壞部件的平衡性；對既無(wú)定位裝置、又無(wú)方向特征的零部件，在拆卸前或拆下后應作好標記，以免裝配時(shí)復位困難。
�。�4）對長(cháng)徑比值較大的零件，拆下后應立即清洗干凈后垂直懸掛，以免變形； 零部件的清洗拆下的完好的零部件，應盡快清洗干凈，根據零部件的精度要求和使用要求，將零部件包好或蓋好，或浸泡在油盆中，以防銹蝕或碰傷。拆下零部件較多時(shí)，還應分類(lèi)并做好標記。
�。�5）重型零件可采用平放并多點(diǎn)支撐的方法防止變；對較小、易丟失的零件，清洗后應用布或塑料袋裝好，以免丟失。
2.1 目的和要求
�。�1）目的：新領(lǐng)的零部件，內外表面往往涂有保護層，使用前，必須將表面的保護層清洗干凈才能進(jìn)行組裝；從設備上拆卸下來(lái)的零部件，表面會(huì )有很多油污、雜質(zhì)或銹蝕，對需再次使用的零部件，需將其內外表面清洗干凈，經(jīng)過(guò)檢驗，才能確定是否能繼續使用。這樣的清洗在檢修工作中稱(chēng)為一次清洗。
�。�2）要求：清洗得干凈與否，直接影響到裝配質(zhì)量，也是設備能否正常運行的基本保障。所以清洗時(shí)一定要小心，注意輕拿輕放，確保配合表面不受損傷。清洗干凈的零部件應放在干凈的墊子上，再用布或塑料布蓋住。
3.化工機械技術(shù)發(fā)展展望
原有的技術(shù)措施已經(jīng)不能夠適應當前的競爭，在時(shí)代變革的今天，化工機械技術(shù)需要不斷的進(jìn)步和創(chuàng )新，提升技術(shù)的競爭力。隨著(zhù)科技的發(fā)展，不斷研發(fā)新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新材料，這就給我們的化工機械技術(shù)提出了更高的要求，與此同時(shí)，國內國際環(huán)境的影響也是化工機械技術(shù)未來(lái)發(fā)展過(guò)程中需要予以重視的因素。
3.1面向新材料技術(shù)的化工機械
當今世界公認的高新技術(shù)不僅包括材料技術(shù)，而且還涵蓋了信息、生物以及先進(jìn)的制造技術(shù)，此四大高新技術(shù)將會(huì )在很長(cháng)一段時(shí)間內影響人類(lèi)的生產(chǎn)和生活。材料技術(shù)更是一項復雜且重要的技術(shù)領(lǐng)域，不僅自身有著(zhù)極其重要的技術(shù)要求，而且還對其他技術(shù)發(fā)揮著(zhù)一定的影響作用。高科技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng )新需要將材料科學(xué)與過(guò)程機械有效的結合在一起，除此之外，化工過(guò)程裝備的控制又有賴(lài)于新的功能材料的開(kāi)發(fā)。社會(huì )的發(fā)展進(jìn)步的產(chǎn)物之一便是大量新材料技術(shù)成果的涌現，化工機械需要新材料技術(shù)來(lái)提升自身競爭力，把握行業(yè)發(fā)展主動(dòng)性，當然了，不可能一次性解決所有的問(wèn)題，對于某些隱性問(wèn)題需要在不斷的發(fā)展中逐步解決和完善�；C械技術(shù)本身已經(jīng)是一種定型的技術(shù)措施，為了更好的提升技術(shù)能力，需要添加某些新材料，例如，利用某些合金元素的特征加強機械的耐腐性、耐熱性以及穩定性等等。對化工技術(shù)材料元素進(jìn)行改進(jìn)和補充可以使得整個(gè)化工機械性能發(fā)揮到最大限度，而且復合材料的應用成了熱棒。運用新材料的優(yōu)勢無(wú)疑可以提升化工機械性能，但與此同時(shí)帶來(lái)的問(wèn)題卻是無(wú)法有效保證材料本身的安全性。
4.常用清洗劑
常用清洗劑有：煤油、汽油、丙酮、四氯化碳、酒清等。其中煤油用途最廣，用量最大；丙酮等有機溶劑去油能力強，揮發(fā)性強，適用于去脂要求高和較精密的零部件清洗；酒清用于較精密的零部件或橡膠制品的清洗和沖洗。若垢層是無(wú)油的.粉塵堆積而成，則用水沖洗或壓縮空氣吹除即可。
4.1 注意事項
�。�1）清洗前，應先去除過(guò)厚的油垢，在進(jìn)行清洗；清洗零部件時(shí)，應根據零件清度要求，選用棉紗、白布或泡沫塑料擦洗，有銹蝕的零部件在清洗前，就先進(jìn)行除銹處理，滾動(dòng)軸承不能使用棉紗清洗，防止棉紗進(jìn)入軸承內。
�。�2）用熱煤油、溶劑油清洗時(shí)，應嚴格控制油的加熱溫度，用蒸汽、壓縮空氣吹洗后的零部件應及時(shí)去除水分，并涂沫潤滑油（脂），以免銹蝕；溶劑煤油的加熱溫度應小于65℃，不得用火焰對盛放煤油的容器直接加熱；機油、變送器油的油溫應小于120℃；用堿液清洗時(shí)，水溫宜在60～90℃之間；
�。�3）材料性質(zhì)不同的零部件不宜放在一起清洗；用堿液清洗的零部件，清洗后應立即用清水沖洗干凈，將水分吹干后涂抹潤滑油（脂），以免銹蝕。
�。�4）對橡膠制品，如密封圈等，嚴禁用酒精清洗，以防發(fā)脹變形；零部件上涂的防銹漆用脫漆劑或稀釋劑清洗，氣相防銹劑可用12%～15%的亞硝酸鈉和0.5%～0.6%的碳酸鈉水溶液或酒精清洗。
5 其他常用修理方法
�。�1）對較大零部件的局部位置存在的缺陷，可采用以相同材料在損壞部位堆焊的方式修復。堆焊材料高度要超過(guò)被磨損量一定的厚度后，再以機械加工方式去除材料到理想尺寸。
�。�2）將需修復的零部件的損壞表面去除一定的材料，用相同的材料加工成與被去除部分形狀相同的套，并以過(guò)盈或過(guò)渡配合的方式與被修復的零部件相配后再配鉆螺孔，用螺釘將套固定在零件本體上。
6結束語(yǔ)
化工機械在企業(yè)生產(chǎn)中扮演著(zhù)重要角色，給人們的生活帶來(lái)了很大的便利。但是化工機械經(jīng)常出現問(wèn)題，這也給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)了很大的經(jīng)濟開(kāi)支。本文主要分析了化工機械常用的檢修技術(shù)，對幾項關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細剖析，希望能夠給相關(guān)人員以啟示和借鑒。
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