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關(guān)于品質(zhì)檢討書(shū)怎么寫(xiě)
導語(yǔ)：知道品質(zhì)檢討書(shū)要怎么寫(xiě)嗎？下面是由小編整理的關(guān)于品質(zhì)檢討書(shū)的范文。歡迎閱讀！
篇一：品質(zhì)工作檢討書(shū)
尊敬的領(lǐng)導：
我懷著(zhù)萬(wàn)分的愧疚以及懊悔向你們寫(xiě)下這份檢討書(shū)，我為自己工作的失誤感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位領(lǐng)導做出深刻檢討：
通過(guò)這件事，我感到自己身為品質(zhì)人員，未能?chē)酪月梢�，且沒(méi)有做到合理安排計劃工作，在年底這個(gè)重要的時(shí)期給公司帶來(lái)了惡劣的影響，由于自己的失職，給公司帶來(lái)了嚴重的責任事故，導致嚴重影響到各工序的生產(chǎn)任務(wù)。我對工作缺少足夠的責任心，沒(méi)有把自己的工作合理安排，現在，我深深感覺(jué)到這件事的嚴重性，并且認識到自己的錯誤。
這次的生產(chǎn)事故使我不僅感到是自己的恥辱，更為重要的是對不起領(lǐng)導對我的信任，愧對領(lǐng)導的關(guān)心。同時(shí)，誠心的感謝領(lǐng)導的批評指正。
感謝領(lǐng)導給我改正的機會(huì )，在以后的工作中我會(huì )嚴于律己，合理統籌計劃，以加倍努力的工作來(lái)為我單位的工作做出積極的貢獻，做一個(gè)合格的品質(zhì)工作人員。
XX質(zhì)部：xx
20XX-xx-xx
篇二：品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討書(shū)
事件問(wèn)題描述如下：
在6-1至6-3號生產(chǎn)的T8橢圓1/2平鉤26*29.5和T8 1/2斜鉤V字型直徑26的產(chǎn)品，現這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過(guò)程中混料包裝出貨到客戶(hù)那里，導致影響客戶(hù)的出貨交期，有損客戶(hù)對我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。
產(chǎn)品工序責任人如下：
開(kāi)機技術(shù)員：蔡燦軍、賴(lài)虔洲
品質(zhì)IPQC：廖仲坤、賴(lài)惠蘭
點(diǎn)數貼標簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明
裁管：廖國林
出貨檢驗：易浩
品質(zhì)部經(jīng)查證對此事做原因分析如下：
1、 商務(wù)部的制令單上的圖紙沒(méi)更新只是文字描述。
2、 針對產(chǎn)品規格和形狀差不多的產(chǎn)品，且在同一臺機器上生產(chǎn)，生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時(shí)更換模具生產(chǎn)下一款時(shí)，技術(shù)員未跟品質(zhì)或點(diǎn)數工序溝通說(shuō)下。
3、 產(chǎn)品點(diǎn)數貼標簽的時(shí)候標簽貼錯了，但當班的IPQC蓋章時(shí)沒(méi)檢查到位發(fā)現問(wèn)題。
4、 裁管工序裁切時(shí)也沒(méi)核對制令單來(lái)做，裁管員在裁管時(shí)沒(méi)主動(dòng)把首件拿給OQC檢驗確認。
5、 生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有明確區分標識并分開(kāi)放置，導致裁切、包裝容易出錯。
6、 出貨檢查時(shí)OQC檢驗沒(méi)及時(shí)發(fā)現問(wèn)題杜絕流入客戶(hù)那里。
7、 新來(lái)員工及臨時(shí)工未做相關(guān)崗前作業(yè)培訓，容易放錯誤。
永久改善糾正措施如下：
1、通知此事件相關(guān)負責人，然后召開(kāi)品質(zhì)異常檢討會(huì )。
2、商務(wù)部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時(shí)更新。
3、新來(lái)員工及臨時(shí)工應做相關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規模培訓再上崗。
4、品質(zhì)部加強對品質(zhì)檢驗員的培訓與督導，特別是出貨檢查要把關(guān)到位。
5、生產(chǎn)車(chē)間5S要做好，如產(chǎn)品要準確標識區分，對于類(lèi)似的產(chǎn)品要做明顯標識并分開(kāi)放置。
6、各部門(mén)的崗位職責說(shuō)明書(shū)的制定落實(shí)。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。
7、各部門(mén)的管理制度撰寫(xiě)制定出來(lái)，并落實(shí)執行到位。
8、成立ISO內部審核小姐，對各部門(mén)的工作流程、5S、管理制度、作業(yè)規范、檢驗規范等相關(guān)事項進(jìn)行不定期地審核與督導。
對于這件事，品質(zhì)檢驗員的培訓與監督工作沒(méi)做到位，雖有做品質(zhì)程序文件及相關(guān)表單記錄，品質(zhì)部也有按程序來(lái)做事，但沒(méi)監督品質(zhì)檢驗員落實(shí)執行到位�，F出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶(hù)對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核。
品質(zhì)部：
附：品質(zhì)檢查
在品保這一塊工作了也有1年多了，以下這些是我在工作中學(xué)習到得品保知識。
QC的七大手法：查檢表、柏拉圖、魚(yú)骨圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法
品質(zhì)：不僅僅指產(chǎn)品的品質(zhì)，而且包括工作的品質(zhì)，品質(zhì)的要素可分為以下幾點(diǎn). 品質(zhì)的定義—符合規格 什么是符合規格呢?
(1)依照公司的政策與程序.
(2)依照上司的指示.
(3)依照顧客或公司其他部門(mén)之要求.
(4)在自己職責或權力范圍內.
(5)在指定的時(shí)間內完成工作.
此三不原則對處于生產(chǎn)鏈上各環(huán)節的人員提出了明確的`品質(zhì)要求.事實(shí)上每個(gè)人員在生產(chǎn)鏈中都扮演了雙重角色即供應商與客戶(hù)對前制程而言我們是客戶(hù)，對后制程而言我們是供應商.
首先，進(jìn)料是品質(zhì)的第一道關(guān)口，原材料既已不良，再談品質(zhì)是一句空話(huà)，所謂投入的是垃圾，制造的是垃圾，所以進(jìn)料人員一方面必須督促廠(chǎng)商改善系統，以預防不良產(chǎn)品，再把不良品拒之門(mén)外.
其次，制程人員必須樹(shù)立“品質(zhì)從我做起”的觀(guān)念，嚴格按要求作業(yè)，不放任何的不規范行為，以確保不產(chǎn)不良品，因為前制程的不良會(huì )造成后制程的困擾，即流毒無(wú)窮.
不良品的來(lái)源主要與以下五個(gè)方面的因素有關(guān)即4MIE Man—人 Method---方法 Material---材料
Machine---機器 Environment---環(huán)境 因此，要想有效防止不良品，須以以上幾個(gè)方面著(zhù)手：
(1)穩定的人員
(2)良好的教育訓練
(3)建立標準化
(4)消除環(huán)境之亂象
(5)推行統計品管
(6)穩定的供料廠(chǎng)商
(7)完善的機器保養制度
自主管理
�、� “三按”、“三自”、“一控”要求。 三按，即：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。 三自，即：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。 自己區分合格與不合格的產(chǎn)品。
自己做好加工者、日期、品質(zhì)狀況等標記。 一控，即：控制自檢合格率。
�、陂_(kāi)展“三不”、“三分析”活動(dòng)。
三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品。
三分析，即：當出了品質(zhì)問(wèn)題，應及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析會(huì )，分析品質(zhì)問(wèn)題的危害性，分析產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因，及分析應采取的措施。
品 質(zhì) 目 標 展 開(kāi) 圖
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品 質(zhì) 系 統 運 作 流 程 圖
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