檢驗管理制度（精選24篇）
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的檢驗管理制度，希望能夠幫助到大家。
檢驗管理制度 1
(一) 堅決貫徹執行《壓力容安全技術(shù)監察規程》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規范。
(二) 建立壓力容器技術(shù)檔案，內容包括:汽車(chē)儲罐、壓力容器登記卡；設計單位提供的圖樣；設計，安裝說(shuō)明書(shū)；檢驗檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；維修方案，維修情況記錄；安全附件的效驗，修理更換記錄，有關(guān)事故的記錄和處理報告。
(三) 新購壓力容器向市，區技術(shù)監督部門(mén)壓力容器安全監察機構申報和辦理使用登記手續。
(四) 嚴格執行各種壓力容器的崗位操作規程，對運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位，必須嚴格檢查，對運行中出現的異�，F象及緊急情況必須及時(shí)上報并妥善處理.
(五) 壓力容器及管道內部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理或緊固工作.
(六) 壓力容器檢驗，修理人員在進(jìn)入壓力容器內部進(jìn)行工作前，必須按《在用壓力容器檢驗規程》的'要求，作好準備和清理工作，否則，工作人員不得進(jìn)入.
(七) 認真安排壓力容器的定期檢驗，積極配合技術(shù)監督部門(mén)壓力容器安全監察機構的監督檢查工作.
(八) 經(jīng)常檢查安全閥，壓力表，夜位計等，檢查結果應符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》規定.
(九) 安全附件嚴格按使用其定期送計量部門(mén)效驗，并記入檔案.
(十) 安全閥每一年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，罐車(chē)一年檢驗一次。
檢驗管理制度 2
企業(yè)設置品質(zhì)管理部門(mén)及相關(guān)質(zhì)檢人員，逐批次對原輔料進(jìn)行鑒別和質(zhì)量檢驗，不合格者不得使用。
原輔料進(jìn)貨檢驗首先從原料倉庫做起，然后是品質(zhì)管理部門(mén)的檢驗。
原料倉庫的管理制度如下：
接收原料
1.接到購進(jìn)原料，首先查看每個(gè)包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無(wú)破損后，將本次所進(jìn)原料放置在原料待驗區域。
2.查看原料有無(wú)標簽（標簽內容包括：品名、廠(chǎng)家、生產(chǎn)許可證號、衛生許可證號、QS標志、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、保質(zhì)期），是否近期生產(chǎn)，對于快過(guò)期或已過(guò)期原料，拒絕接收，堅決退回。對于外包裝沒(méi)有標注生產(chǎn)日期的'原料，不予接收。對于驗收不合格原料，應及時(shí)通知采購人員及相關(guān)人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區，等待退回。（退貨期限一般為15天）
3.對于入庫原料建立臺賬，臺賬內容包括原料名、廠(chǎng)家、經(jīng)銷(xiāo)商、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期。
檢查
1.倉庫保管人員在原料到達后，檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家是否有本批次的檢驗報告，如果沒(méi)有，通知相關(guān)人員，向生產(chǎn)廠(chǎng)家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質(zhì)檢部門(mén)妥善保管。
2.填寫(xiě)請驗單，通知質(zhì)檢部門(mén)檢驗人員，對所進(jìn)原料進(jìn)行取樣檢驗。
品質(zhì)管理部門(mén)的管理制度如下：
1、化驗人員接到請驗單后，前去倉庫取樣化驗。
2、取樣抽樣標準：逐批取樣，樣品保存在干燥器內，保存期一般為兩年。
3、檢驗依據：依據原料的國標或企標，并結合本企業(yè)的實(shí)際情況
4、檢測完畢后，化驗人員填寫(xiě)檢驗報告，技術(shù)人員復核后，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字后，復印件留在倉庫，原件化驗員存檔。
另外，對于同種原料，特別是批量大的原料，廠(chǎng)家更換或者同一廠(chǎng)家包裝更換時(shí)，倉管、技術(shù)人員、化驗人員應特別注意，如有疑問(wèn)，及時(shí)向技術(shù)部領(lǐng)導反映。
檢驗管理制度 3
�。�1）、特種防護用品暫定為：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩、安全鞋、防靜電導電安全鞋、絕緣靴鞋、過(guò)濾式防毒面具、濾毒罐、電焊面罩、防噪聲護具、電焊護目鏡、爐窯面罩、防塵口罩、防塵口罩濾料、防靜電工作服、防酸工作服、防堿工作服、防塵工作服、防水工作服、阻燃防護服、專(zhuān)用防護手套等。
�。�2）、采購特種防護用品必須向生產(chǎn)廠(chǎng)家、銷(xiāo)售單位索取生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、安鑒證、銷(xiāo)售許可證、檢驗報告書(shū)等有關(guān)證件。規定的證件不全的特防品不得采購。
�。�3）、特防品入庫前必須經(jīng)作業(yè)隊設備物資室與安全質(zhì)檢室對其質(zhì)量、安全性能等進(jìn)行嚴格檢查驗收，證件不全、質(zhì)量不合格、安全性能不符合規定要求的不得驗收入庫。
�。�4）、特防品必須設專(zhuān)人保管、維護和檢驗。建立發(fā)放使用管理臺帳，隨時(shí)掌握其質(zhì)量安全狀況，失效和報廢的`特防品必須及時(shí)更換。
�。�5）、特防品必須按規定的使用周期到當地有關(guān)權力機關(guān)批準的檢驗單位進(jìn)行定期檢驗和測試，不合格的或不符合安全性能要求的特防品不得繼續使用。
�。�6）、特防品使用者每次使用前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，輕微破損要及時(shí)修復，嚴重破損達報廢程度時(shí)必須報廢。每年開(kāi)工前，物資設備室與安全質(zhì)檢室聯(lián)合組織專(zhuān)人對特防品進(jìn)行檢驗和試驗，確保其使用狀態(tài)安全可靠。
檢驗管理制度 4
醫院檢驗科管理制度是確保醫療服務(wù)質(zhì)量、保障患者安全、維護科室運行秩序的關(guān)鍵機制。它旨在規范檢驗流程，提高工作效率，保證檢驗結果的準確性，防止醫療差錯的發(fā)生，同時(shí)也有利于提升員工的職業(yè)素養和團隊協(xié)作能力。
內容概述：
醫院檢驗科管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢驗流程管理：規定樣本采集、運送、處理、分析及報告發(fā)布等環(huán)節的操作規程。
2. 質(zhì)量控制：設定定期的質(zhì)量評估和內部審計程序，確保檢驗結果的'可靠性。
3. 設備管理：對儀器設備的使用、保養、校準和故障處理進(jìn)行規定。
4. 人員培訓：制定員工的培訓計劃，提升專(zhuān)業(yè)技能和醫學(xué)倫理意識。
5. 安全衛生：強調實(shí)驗室安全操作規程，預防生物、化學(xué)和物理危害。
6. 數據管理：規定檢驗數據的記錄、存儲、傳輸和保護方式。
7. 患者服務(wù)：設立投訴和反饋機制，優(yōu)化患者服務(wù)體驗。
檢驗管理制度 5
一、領(lǐng)用管理：
1、由科室向供應室寫(xiě)出領(lǐng)用空針申請，由供應室送到檢驗科。
2、由科室向供應室設備科寫(xiě)出領(lǐng)用申請，由設備科送到檢驗科。
二、使用管理：
1、接收后，要檢查批號與有效期，發(fā)現過(guò)期，立即退貨。
2、驗收合格后，登記在耗材登記本上。
3、使用過(guò)的一次性物品必須按《醫療廢物管理條例》的要求進(jìn)行處理，任何個(gè)人不得截留或重復使用，杜絕使用后的一次性物品流入社會(huì )危害人民的健康與安全。
檢驗科醫療廢物管理制度
一．醫療廢物的分類(lèi)：
1、感染性醫療廢物：
病人血液、體液、排泄物、分泌物及所用容器；使用過(guò)的空針（不帶針頭）、棉棒、吸管等物品。
2、損傷性醫療廢物：
醫用針頭、采血針、一次性玻璃采血管。
二．醫療廢物的收集、運送與暫時(shí)儲存
醫療廢物按類(lèi)別分類(lèi)收集，由衛生工每天下午把廢物放入密閉桶內、貼好標簽送到儲存處。
三．醫療廢物的交接和登記
衛生工與儲存處完成各種相關(guān)手續后，把相應的.物品登記在記錄本上，并簽好名字。
檢驗科污水處理制度
1、檢驗科污水處理由相關(guān)責任人負責，檢驗科產(chǎn)生的廢水不經(jīng)消毒處理，不準直接排入公共下水道。
2、相關(guān)工作人員每天下午，根據廢液量向儀器廢液桶內放入足量的消毒片（按1000mg/L有效氯計算）。第二天開(kāi)機前，處理污水。
3、涂片染色用污水，倒入專(zhuān)用塑料桶內，按量放入消毒片（按
1000mg/L有效氯計算），第二天處理。
檢驗科衛生清掃制度
1、環(huán)境要做到清潔、整齊。
日拖擦地面2次，定期用含氯消毒液拖擦地面。
3、及時(shí)清除病人的嘔吐物、排泄物，并對嘔吐物、排泄物進(jìn)行消毒處理。
4、科室工作人員，應在上班前、下班后各試驗室清掃干凈。 5、嚴格執行消毒隔離制度，桌椅、試驗臺、儀器用消毒液清洗。
檢驗管理制度 6
一、目的
對各項工作中形成的記錄、科技資料、往來(lái)文件(書(shū))檔案進(jìn)行控制，為質(zhì)量體系有效運行和檢測工作符合要求提供證據，為工作改進(jìn)提供依據。
二、范圍
2.1適用于質(zhì)量控制和檢測活動(dòng)中的各種質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄、各部門(mén)間的往來(lái)文件的歸檔管理等。
三、職責
3.1質(zhì)控部辦公室人員負責往來(lái)文件收集、立卷及各科室立卷的保管；負責在崗人員的人事、業(yè)績(jì)考核資料的立卷、歸檔管理。
3.2各科室負責與其相關(guān)的往來(lái)文件、儀器設備等資料的收集、立卷。
3.3財務(wù)人員負責會(huì )計帳冊、報表的立卷、歸檔管理。
3.4宣傳人員負責影像資料的收集歸檔管理。
3.5質(zhì)量管理人員負責會(huì )同有關(guān)科室設計和統一質(zhì)量記錄、技術(shù)記錄的格式及健康相關(guān)產(chǎn)品的檢驗報告，做好質(zhì)量體系活動(dòng)與技術(shù)運作中形成的各類(lèi)記錄的收集、整理、立卷與歸檔保管。
3.6辦公室主任負責審批檔案室保存檔案的借閱。
3.7質(zhì)量主管組織評審質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄的格式并批準實(shí)施。
3.8各科室在質(zhì)量活動(dòng)和技術(shù)運作時(shí)，按要求填寫(xiě)質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄，做好各類(lèi)記錄的收集。
3.9各科室兼職檔案員負責本科室記錄的預立檔和移交。
3.10技術(shù)主管批準到期記錄(檔案)的銷(xiāo)毀處理。
四、程序
4.1記錄格式的確定
4.1.1技術(shù)記錄的格式可由各科室設計，各科室負責人審核。
4.1.2質(zhì)量記錄的格式由質(zhì)量管理人員組織設計，經(jīng)質(zhì)量主管審核。
4.1.3質(zhì)量主管組織評審質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄的格式，并批準實(shí)施。
4.1.4所有經(jīng)批準受控的記錄格式由質(zhì)量管理科統一編碼標識，編制記錄清單，并發(fā)布使用，非受控表格經(jīng)科室負責人審核同意后直接投入使用。
4.1.5在評審和使用過(guò)程中發(fā)現記錄格式不適用時(shí)，由使用部門(mén)修改或修訂，經(jīng)相應審批后發(fā)布使用。質(zhì)量管理人員負責通知有關(guān)部門(mén)和人員，發(fā)放新的格式表。
4.1.6上級部門(mén)規定的記錄格式直接采用，并將其編碼列入記錄清單。
4.2記錄的內容要求與改進(jìn)
4.2.1格式欄目中所要求填寫(xiě)的內容必須滿(mǎn)足信息足夠的原則，并經(jīng)科室負責人審核批準；科室負責人應定期組織有關(guān)技術(shù)骨干對記錄格式的必要性、充分性和可追溯性進(jìn)行評定，并隨著(zhù)實(shí)踐不斷改進(jìn)完善。各科室應有記錄格式的控制清單，在批準起用新格式時(shí)，原有的格式應予以廢除停用。
4.2.2原始記錄要包含有足夠的信息以保證檢驗工作的可復現性。檢驗原始記錄的內容應包括：樣品受理編號、收檢日期、樣品名稱(chēng)、樣品批號、檢驗項目、檢測依據、器材記錄、環(huán)境條件記錄、檢驗起止日期、檢驗結果及導出數據、檢驗人員和校(復)核人員簽字等。
4.3記錄的填寫(xiě)
4.3.1各科室負責人應根據以上職責和“記錄的管理流程”(附后)要求認真做好本科室各項工作記錄填寫(xiě)的組織、管理工作。
4.3.2記錄填寫(xiě)應及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全、清晰、明了，不得用鉛筆填寫(xiě)。
4.3.3記錄上必須有記錄人的簽名，有審核、批準要求的，相應的簽字人應按文件規定要求進(jìn)行審核、批準、簽字。
4.3.4檢測的技術(shù)記錄要記錄技術(shù)操作的過(guò)程及結果再現所需的足夠信息，注意詳細記錄每次測定條件和環(huán)境條件，不得遺漏。檢測的原始記錄中有檢測人、校核人的'簽名。
4.4記錄的更改
4.4.1當記錄中出現差錯時(shí)，應遵循記錄的更改原則：被更改的原始記錄仍必須清楚可見(jiàn)，不允許消失或不清楚(采用“杠改法”)，更改后的值(或文字)應在被更改值(或文字)的右上方，并由檢測人在改正的內容旁簽名或蓋章。
4.4.2如需改正的數據或文字篇幅較大時(shí)，可將其劃框線(xiàn)，中間劃一橫線(xiàn)，在方框的右上方標識“作廢”兩字，由改正者在改正的內容旁簽名或蓋章。
4.4.3電子存儲記錄更改也必須遵循上述更改原則，以免原始數據丟失或改動(dòng)。
4.5記錄(檔案)的收集與歸檔
4.5.1本單位的記錄、檔案實(shí)行分級管理，即由檔案室和各科室分別存檔。
4.5.2記錄要定期收集、歸檔。原始記錄隨存檔檢驗報告歸檔。年度辦理完畢的文件、記錄資料由科室兼職檔案員收集、立卷，科室負責人審定簽字；記錄檔案卷宗上應有該記錄的標識、記錄的名稱(chēng)及代碼、歸檔日期、保存期限等內容。質(zhì)量管理主管負責質(zhì)量體系文件、檢驗過(guò)程資料的收集編目和歸檔。
4.5.3各科室的質(zhì)量記錄由本科室人員收集，本科室兼職檔案員每季度收集匯總一次，按記錄內容分類(lèi)編目，年末進(jìn)行預立卷后，凡重要的質(zhì)量控制或涉及質(zhì)量控制的法規文件填寫(xiě)《檔案移交清單》，于規定時(shí)間交檔案室歸檔。
4.6記錄的保存和管理
4.6.1檔案管理員注意對各類(lèi)記錄進(jìn)行分類(lèi)編目、裝訂保存，按“年度---科室---保存期限分類(lèi)法”進(jìn)行排列和編制《全引目錄》、《案卷目錄》和《收發(fā)文本》。由辦公室主任、檔案員及有關(guān)科室負責人根據檔案內容確定保管期限。記錄、檔案的保存期一般為五年，特殊情況需長(cháng)期保存的另立冊存檔(如儀器檔案、人事檔案、圖紙等)；超過(guò)保存期限的記錄、檔案，由保管人造冊，列出銷(xiāo)毀清單，科室負責人審核，報技術(shù)管理層批準后銷(xiāo)毀。
4.6.2檔案保存室的環(huán)境要適宜，能防盜(鐵柜、鐵門(mén)、鐵窗)、防火、防、防鼠、防光、防潮、防霉。對損失或變質(zhì)的檔案資料應及時(shí)修復或復制；設置記錄檔案框架。
4.6.3記錄檔案應存放有序，便于存取、檢索和借閱。嚴格遵守保密紀律和制度，執行相應的保密和保護所有權的程序
4.6.4電子媒體的記錄應確保軟盤(pán)、硬盤(pán)、光盤(pán)不受損壞，確保記錄完整。
4.6.5檔案員要及時(shí)對檔案的收進(jìn)、移出、整理、鑒定、保管數量和利用情況進(jìn)行統計，填寫(xiě)《檔案統計登記表》報上級部門(mén)。
4.7記錄(檔案)的借閱
4.7.1對一般檔案，人員對記錄(檔案)的檢索和借閱需經(jīng)相應檔案管理科室負責人同意，填寫(xiě)《借閱檔案登記表》，和借閱本專(zhuān)業(yè)范圍的業(yè)務(wù)檔案，受控文件資料借閱按《文件控制程序》執行。
4.7.2外部人員查閱或拷貝記錄(檔案)，質(zhì)量檔案須經(jīng)質(zhì)量管理科負責人批準，其他檔案經(jīng)相關(guān)管理部門(mén)批準。所有記錄(檔案)只可就地查閱，不予外借。
4.7.3工作人員借閱檔案資料應先提出申請，經(jīng)相關(guān)科室負責人批準后借閱與本人目前從事專(zhuān)業(yè)有關(guān)的資料。借閱人必須妥善保管好檔案資料，發(fā)現有損、撕、涂改或泄露檔案內容者，檔案管理者必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導匯報，采取適當的糾正措施。
4.8記錄的清理、處置和銷(xiāo)毀
4.8.1辦公室主任(或科室負責人)會(huì )同檔案員對保存期滿(mǎn)的檔案(記錄)進(jìn)行審閱，有價(jià)值的檔案繼續保存，確認無(wú)需保存而又不能外泄的檔案填寫(xiě)《檔案銷(xiāo)毀清理冊》報技術(shù)管理層審批同意后，由規定機構監督銷(xiāo)毀。
檢驗管理制度 7
一、醫療安全管理制度
1、目的：
制定醫療差錯、事故的防范措施，熟悉差錯、事故發(fā)生后的處理流程，旨在杜絕或減少檢驗差錯的發(fā)生，保證醫療安全。
2、范圍：
適用于檢驗科務(wù)實(shí)驗室從事檢驗技術(shù)工作的全體人員。
3、職責：
3.1科主任對檢驗科醫療安全管理負總責。對醫療安全定期檢查、督促并負責處理差錯事故。
3.2實(shí)驗室組長(cháng)負責落實(shí)具體措施。
3.3各技術(shù)崗位工作人員對本崗位檢驗報告負責。
4、醫療差錯、事故防范：
4.1 、加強對職工的醫療安全意識教育，緊緊繃牢醫療安全這根弦�？浦魅我皶r(shí)發(fā)現存在的不安全隱患，并提出防范措施。一旦發(fā)生差錯或糾紛，科主任要及時(shí)組織討論，分析原因，對差錯定性，必要時(shí)在全科會(huì )議上通報，組織全科人員討論分析，使其它同志引以為鑒，防止再發(fā)生類(lèi)似差錯或糾紛。
4.2、進(jìn)一步改善職工的'服務(wù)意識，加強醫患溝通，特別是服務(wù)窗口，是最容易與病人發(fā)生口角的地方，因此，工作人員的服務(wù)態(tài)度及與病人溝通的技巧都很重要。
4.3 、進(jìn)一步落實(shí)相關(guān)的規章制度和操作技術(shù)規范，如檢驗結果審核制度、急診管理及危急值報告制度、檢驗標本管理制度、異常結果復檢規定、血球儀復檢和鏡檢要求等，科主任經(jīng)常性檢查和督促落實(shí)情況。
4.4 、嚴把檢驗質(zhì)量關(guān)，加強檢驗報告審核工作。報告單發(fā)出前必須認真、仔細核對，對檢驗結果與臨床診斷明顯不符、陰性與陽(yáng)性臨界值結果、自相矛盾不能解釋的、離譜的結果均要給予復查，并在報告單上注明“已復查”。對血清外觀(guān)異常者也要注明，必要時(shí)與病區溝通。
4.5 、堅守工作崗位，急診標本及時(shí)檢測，及時(shí)報告。屬“危急值”結果必須立即復查確認，并按“檢驗結果危急值質(zhì)量管理及報告制度”流程及時(shí)報告給臨床。
4.6 、做好實(shí)習生帶教工作。實(shí)習生必須在老師指導下從事操作，檢驗結果必須由帶教老師審核后簽發(fā)。實(shí)習生發(fā)生的差錯由帶教老師承擔責任。
4.7 、加強標本的管理，認真采集和驗收檢驗標本，仔細核對條形碼上的信息，防止標本錯采、錯收、張冠李戴。不合格標本須及時(shí)退回并電話(huà)通知重新采集送檢，以保證檢驗質(zhì)量。已測標本和未測標本分開(kāi)放置，標本存人冰箱前必須檢查是否已檢測過(guò)(即是否有未測標本混入其中)；下班前也要檢查操作臺上、水浴箱及離心機內是否有未測標本，確保檢驗標本不遺失并保證及時(shí)報告。同時(shí)，作好記錄，以備查詢(xún)。為便于標本復查及查找差錯原因，檢測后的標本必須冰箱保存一周，骨髓片、染色體制片則要長(cháng)期存檔保存，征兵標本需保存三個(gè)月以上。
4.8、加強對職工的業(yè)務(wù)培訓，除每月開(kāi)展一次業(yè)務(wù)學(xué)習外，還要結合本科的工作實(shí)際，對職工進(jìn)行技術(shù)考核，提高職工的業(yè)務(wù)水平。
4.9 、工作期間嚴肅、認真、細致，不閑聊，不脫崗。
嚴格交接班制度，交接標本必須到人到位，交接雙方須在交接班本上簽字。
4.10 、加強法制觀(guān)念，不使用三證不全的試劑(無(wú)論質(zhì)量多好)，以防不必要的糾紛發(fā)生。
4.11、科主任二線(xiàn)值班，及時(shí)處理值班期間的意外事項(如儀器故障、急診標本太多需臨時(shí)加人等)，保證值班期間人員、儀器正常。
5、差錯、事故處理及報告程序：
5.1 、科室職工收到臨床對檢驗質(zhì)量的反饋(口頭或書(shū)面)，均統一轉交給科主任，科主任應及時(shí)查實(shí)情況，作出相應整改措施，并給臨床答復。如反饋內容屬于差錯性質(zhì)，應按差錯標準定性及時(shí)記錄、上報。
5.2 、發(fā)生一般差錯。當事人應主動(dòng)向分管科主任匯報，分管科主任及時(shí)登記并處理，每月全科匯總一次，月底填表上報醫務(wù)處。
5.3 、發(fā)生嚴重差錯或事故，當事人應立即向科主任匯報，科主任應交待相應的應急措施，同時(shí)親臨現場(chǎng)與當事人一起進(jìn)行應急處理，避免事態(tài)擴大，將差錯降低到最低水平。
5.4 、發(fā)生差錯的標本及有關(guān)記錄等均須妥善保存，以備查對。
5.5 、發(fā)生嚴重差錯及事故，其匯報路線(xiàn)：當事人→科主任→醫務(wù)處。
5.6 、發(fā)生一般差錯，科主任應在科室會(huì )議上通報。發(fā)生嚴重差錯及事故，應在三天內組織全科討論分析，當事人須在會(huì )上作深刻檢查，由科主任向醫務(wù)處作出書(shū)面匯報。
5.7發(fā)生差錯的責任人除通報教育外，根據相關(guān)獎懲條例，給予恰當的獎金處罰。
二、實(shí)驗室安全制度
1、科主任要定期檢查安全制度的執行情況，并經(jīng)常進(jìn)行安全教育。設立安全管理小組，職責包括防火、安全、安全教育、安全事故分析、上報、毒害試劑管理、菌種毒種管理等
2、危害性化學(xué)品如：易燃、可燃、腐蝕、劇毒品分類(lèi)放置專(zhuān)人保管。
3、易燃、易爆藥品，貯存在專(zhuān)用的品庫，并符合危險品的管理要求。劇毒藥品應由專(zhuān)人負責保管。
4、普通化學(xué)試劑庫設在檢驗科內，由專(zhuān)人負責，并建立試劑使用制度。
5、生物性傳染標本必須嚴格執行消毒隔離制度和傳染病防護守則。
6、傳染性垃圾集中送焚燒處，傳染性液體消毒后倒入下水道。
7、各種電器設備，如電爐、干燥箱、保溫箱等儀器，以實(shí)驗室為單位，由專(zhuān)人管理。
8、各種帶電設備必須接地，儀器設備不得隨意拆卸。
9、每個(gè)工作人員必須了解安全通道、滅火器放置地、最近消防栓地點(diǎn)。
10、做好電腦網(wǎng)絡(luò )安全工作，防止病毒侵入，防止泄密。
11、使用煤氣的實(shí)驗室，要防止煤氣中毒或失火事件的發(fā)生。
12、值班人員負責值班期間的安全防護，發(fā)現有不安全因素，應及時(shí)報告，迅速處理。
13、每天下班時(shí)，各實(shí)驗室應檢查水、電安全，關(guān)好門(mén)窗。值班人員要做好安全保衛工作，防火防盜防水。
檢驗管理制度 8
為確保公司做到安全防范過(guò)程井然有序、文明服務(wù)、禮貌待人，防范各類(lèi)治安案件的發(fā)生。辦公室、保安監管部負責對安全防范工作進(jìn)行抽檢，管理處主任助理對安全防范工作負責督促、落實(shí)。
一、內容
安全防范服務(wù)過(guò)程的'分類(lèi)與檢驗過(guò)程工作分配。
1、安全防范服務(wù)過(guò)程包括:道口保安作業(yè)、樓宇保安作業(yè)、車(chē)(庫)場(chǎng)保安作業(yè)、巡邏保安作業(yè)。
2、自檢:管理處依據《保安工作檢驗標準》，至少每月對轄區安全防范工作進(jìn)行一次自檢，自檢率不得低于30%，自檢結果上存檔并總結。日檢(包括夜間查崗):分管保安工作主任助理依據《保安工作檢驗標準》，對各保安班安全防范工作進(jìn)行日檢，夜間查崗每周不少于二次，查崗時(shí)間一般為0:00至6:30。
3、對以上檢驗中發(fā)現的嚴重不合格項應立即查找原因，及時(shí)采取糾正措施，并認真填寫(xiě)糾正措施報告上報管理處；發(fā)現隱患應及時(shí)采取預防措施，并認真填寫(xiě)預防措施報告管理處。
二、相關(guān)文件與記錄:
各項規章及職責、《保安工作檢驗標準》、《培訓記錄表》、《保安工作日檢表》、《夜間查崗記錄》。
檢驗管理制度 9
1.必須把檢驗質(zhì)量放在首位，普及質(zhì)量管理和質(zhì)量控制知識，使之成為每個(gè)檢驗人員的`自覺(jué)行動(dòng)。
2.建立健全科組二級管理組織，并配有兼職人員負責管理。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價(jià)及反饋，定期向上級書(shū)面報告。
3.各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室應積極開(kāi)展室內質(zhì)控，制訂相應的措施，做到日有記錄、月有小結、年有總結。有原始記錄及質(zhì)控圖。對失控情況應及時(shí)糾正，未糾正前停發(fā)報告。
4.各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室應必須參加臨檢中心規定的室間質(zhì)量評價(jià)活動(dòng)，努力提高質(zhì)評成績(jì)。
5.加強人員培訓及儀器、試劑管理，建立儀器檔案。
檢驗管理制度 10
一、目的
為了規范檢驗、試驗秩序和行為，實(shí)現生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動(dòng)的有效性和時(shí)效性，準確提供質(zhì)量數據，達到質(zhì)量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動(dòng)全過(guò)程及與之相關(guān)的活動(dòng)過(guò)程。
三、管理要求
1、檢驗程序
1.1按規定要求采取樣品，并做好登記和標識。
1.1.1對于外購化工料，依據質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)檢組發(fā)下來(lái)的委托單，到現場(chǎng)核對實(shí)物，按規定采樣。
1.1.2對外購大宗原材料和內部互供料，接到生產(chǎn)調度或有關(guān)裝置崗位人員的采樣電話(huà)通知后到現場(chǎng)采樣。
1.1.3對于過(guò)程檢驗和試驗，按《分析頻率》的規定到生產(chǎn)裝置現場(chǎng)采樣。
1.1.4對成品檢驗和試驗，按《分析頻率》或質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現場(chǎng)或指定部位采樣。
1.1.5接到生產(chǎn)裝置或調度臨時(shí)生產(chǎn)加樣通知時(shí)，按要求到指定部位采樣。
1.1.6采樣作業(yè)，要執行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.2采樣后，按規定的標準和試驗方法進(jìn)行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標識。
1.3檢驗過(guò)程中要嚴格遵守操作規程，對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動(dòng)、噪聲等要密切注意，并嚴加控制。杜絕主觀(guān)隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
1.4檢測過(guò)程中，要按方法規定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結果應符合方法精密度要求。數據處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意舍棄。
1.5若發(fā)現檢測結果異�；驅�(shí)驗偏差與方法規定有偏離時(shí)，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復驗。
1.6要認真及時(shí)填寫(xiě)好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專(zhuān)用表格，書(shū)寫(xiě)工整、清楚、真實(shí)、準確、完整。不準用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫(xiě)、亂畫(huà)和折疊。當發(fā)生筆誤時(shí)，用"-"注銷(xiāo)，并在"-"上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項畫(huà)斜杠，整項未發(fā)生時(shí)，應在此項欄內情況印上"作廢"、"檢修"、"停運"等印章。
1.7質(zhì)量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監督日報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證五種�；炇疑婕暗皆加涗浐蛨蟾鎲蝺煞N。
1.8分析數據應即時(shí)填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無(wú)誤后填寫(xiě)，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫(xiě)，在崗其他分析人員復核(兩檢制)，確認無(wú)誤后，報告給組長(cháng)。分析者應對原始記錄的真實(shí)性和檢驗結果的'準確性負責，復核人員應對計算公式及計算結果的準確性負責。
1.9組長(cháng)接收到分析數據，經(jīng)審核確認無(wú)誤后(三檢制)，立即用電話(huà)報告給生產(chǎn)裝置或有關(guān)部門(mén)，對不合格數據，還要在交接班日記上做好標識。組長(cháng)要對數據報告的及時(shí)性、準確性和完整性負責，對報告單的質(zhì)量負責。
2、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做好標識，歸檔保管。質(zhì)量記錄一般可在分析站保留三個(gè)月，超期后將記錄送交化驗室質(zhì)量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴格執行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規定，妥善保管質(zhì)量記錄，中控分析原始記錄一般保存一年，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監督月報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證一般保存3年。
檢驗管理制度 11
一、把好三關(guān)
(一)原材料關(guān):
1.原材料進(jìn)廠(chǎng)后，化驗室應根據品種的質(zhì)量標準或規定進(jìn)行檢查化驗，并將化驗結果通知有關(guān)部門(mén)，不符合質(zhì)檢標準的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。
2.供應部門(mén)采購新的原畏材料，必須先提供小樣，送檢驗部門(mén)化驗，合格方可購買(mǎi)。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。
3.各車(chē)間班組領(lǐng)回的原輔材料，應進(jìn)行必要的感觀(guān)檢查。遇有問(wèn)題及時(shí)和質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)系解決。
(二)半成品工序關(guān)
1.加工半成品的部門(mén)或車(chē)間，必須按質(zhì)量要求及有關(guān)規定加工，必須對所加工的產(chǎn)品質(zhì)量負責。
2.車(chē)間班組長(cháng)要加強對半成品與每道工序的檢驗工作，同時(shí)依靠職工“自檢”、“互檢”層層把關(guān)，下道工序有權退回上道工序的不合格品，班組長(cháng)有權對半成品與工序進(jìn)行檢驗并提出處理意見(jiàn)。
(三)成品關(guān)
1.成品入庫前必須嚴格檢驗，車(chē)間班組長(cháng)根據質(zhì)量管理重點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查控制，對產(chǎn)品進(jìn)行不斷的感觀(guān)檢驗。
2.產(chǎn)品入庫前，由廠(chǎng)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽查、檢驗、化驗入庫的產(chǎn)品。
(四)產(chǎn)品檢驗規則
1.感觀(guān)指標(指標全部?jì)热?、氣味、滋味、透明度、凈含量允差為每批必檢項目。
2.理化指標:色澤、水分及揮發(fā)物、雜質(zhì)為每批必檢項目。
(五)原輔材料檢驗規則
感觀(guān)指標為每批原材料的必檢項目。
(六)產(chǎn)品的`定期檢查和型式檢查應由質(zhì)量監督機構和衛生防疫部門(mén)檢驗，并出示有法律效力的檢驗報告，每年不少于一次法定機構檢驗合格的全性能合格報告。
(七)包裝材料應符合食品衛生標準。
(八)產(chǎn)品應該儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。
(九)搬運時(shí)應輕拿輕放，嚴禁扔摔、撞壓，不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。接觸地要離地離墻15公分。
(十)不合格產(chǎn)品組織有關(guān)部門(mén)專(zhuān)題討論，分析原因。制定措施，及時(shí)處理。
二、成品檢驗報告的管理
1.成品檢驗報告由專(zhuān)職檢驗人員出具，并做到準確、無(wú)誤。
2.專(zhuān)職檢驗人員每月向質(zhì)檢部、廠(chǎng)長(cháng)書(shū)面匯報一次，并做好原始記錄歸檔管理。
3.出現質(zhì)量事故，應該做到四個(gè)及時(shí):及時(shí)報告、及時(shí)分析、及時(shí)處理、及時(shí)改進(jìn)。
4.對不合格產(chǎn)品出現要做到“三個(gè)不放過(guò)”:事故原因分析不清不放過(guò)，事故責任者和職工未受到教育不放過(guò)，措施不落實(shí)不放過(guò)。
檢驗管理制度 12
一、遵守院內及科內制定的一切規章制度。
二、遵守本室制定的`一切操作規程。
三、尊重患者、用語(yǔ)文明、熱情周到。
四、同事間互相尊重、互學(xué)互幫、團結一致、做好工作。
五、分級報告，工作中有疑難問(wèn)題報上級醫師。
六、認真帶教，使進(jìn)修、實(shí)習人員真正學(xué)到相關(guān)知識。
七、嚴于律己、努力學(xué)習、不斷更新完善知識、提高業(yè)務(wù)水平。
八、注重質(zhì)量、嚴格審核每份入室的樣本及每張出室的報告單。
九、緊密聯(lián)系臨床、提高為臨床服務(wù)意識。
十、注重法律意識，確保以患者為中心、以質(zhì)量為核心的實(shí)際效果，在給患者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時(shí)，更好地保護自己。
十一、本室崗位有明確的責任。室內定崗不定人，每個(gè)人員在崗工作都必須按崗位責任工作。
檢驗管理制度 13
1、應嚴格按照合同、設計文件規定的材料及設備的名稱(chēng)、規格、型號、質(zhì)量進(jìn)行購買(mǎi)。
2、項目材料、設備進(jìn)場(chǎng)驗收，應邀請建設單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進(jìn)場(chǎng)驗收要求、驗收程序和驗收方法，明確各環(huán)節具體負責人。
3、材料、設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，建設方、施工方和監理方必須依照國家相關(guān)規范規定，按照設備材料進(jìn)場(chǎng)驗收程序，認真查閱出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量合格證明等文件的原件。進(jìn)口材料、設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應確保質(zhì)量證明文件符合國家有關(guān)規定。要對進(jìn)場(chǎng)實(shí)物與證明文件逐一對應檢查，嚴格甄別其真偽和有效性，必要時(shí)可向原生產(chǎn)廠(chǎng)家追溯其產(chǎn)品的真實(shí)性。發(fā)現實(shí)物與其出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量合格證明文件不一致或存在疑義的.，應立即向主管部門(mén)報告。
4、材料、設備供應單位要制作并提供樣品。建設方、施工方和監理方應按照相關(guān)技術(shù)標準對進(jìn)場(chǎng)材料、設備進(jìn)行封樣，在施工現場(chǎng)封存。供應商提供的產(chǎn)品運到施工現場(chǎng)后，要嚴格執行報驗程序，對封樣與到場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行比對，與封樣不一致的不得使用。
5、重要設備應按照供貨合同中約定的廠(chǎng)內初檢的相關(guān)內容，于發(fā)貨前在生產(chǎn)廠(chǎng)內進(jìn)行初檢。廠(chǎng)內初檢由建設單位組織專(zhuān)業(yè)監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠(chǎng)檢驗的全過(guò)程，確認產(chǎn)品是否符合合同約定的技術(shù)要求。
6、材料、設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位要提前通知監理單位，監理人
員對進(jìn)場(chǎng)的材料必須嚴格審查全部質(zhì)量證明文件，按規定進(jìn)行見(jiàn)證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認。監理人員在查驗批驗收過(guò)程中，發(fā)現材料、設備存在質(zhì)量缺陷的，應該及時(shí)處理，簽發(fā)監理通知單，責令改正，并立即向主管部門(mén)報告。未經(jīng)監理工程師簽字，進(jìn)場(chǎng)的材料、設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。
7、所有原材料、成品、半成品及重要設備進(jìn)場(chǎng)后，應嚴格依照相關(guān)標準進(jìn)行見(jiàn)證取樣復驗。
8、材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見(jiàn)證下進(jìn)行，未經(jīng)檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用，必須清出施工現場(chǎng)。
9、設備安裝工程未經(jīng)系統查測，不得組織工程驗收。經(jīng)查測發(fā)現主要設備存在嚴重缺陷沒(méi)注意，不符合相關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準或者不滿(mǎn)足合同約定的，必須更換并重新檢測。
檢驗管理制度 14
1、材料進(jìn)入施工現場(chǎng)后，施工員、質(zhì)檢員會(huì )同現場(chǎng)材料員驗收。驗收合格的材料，應辦理入庫手續，存放在規定位置，并進(jìn)行標識；對需要復驗或對質(zhì)量有懷疑的材料，不能入庫，更不得投入使用，應暫時(shí)單獨存放在指定的待檢區域，并作好“待驗”的標識，并記錄，不得投放使用。
2、進(jìn)貨檢驗應包括的內容：
(1)、進(jìn)貨文件的驗證：
a)、進(jìn)貨單上的材料名稱(chēng)、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量標準是否與采購計劃和采購合同相符；
b)、材質(zhì)證明、出廠(chǎng)合格證或檢驗報告是否齊全、有效。
(2)、實(shí)物驗證：
a)、進(jìn)貨的實(shí)物是否與進(jìn)貨文件相符。
b)、進(jìn)貨數量是否與進(jìn)貨單相符。
c)、進(jìn)貨質(zhì)量抽驗是否符合要求。
d)、進(jìn)貨材料的包裝、標識、生產(chǎn)廠(chǎng)家和生產(chǎn)日期、有效期是否符合要求和標識清楚。
3、現場(chǎng)抽樣送檢，應由現場(chǎng)材料員報告項目技術(shù)負責人，由項目技術(shù)負責人通知試驗員，按規定取樣并送到有資格的檢驗機構進(jìn)行檢驗或試驗，試驗結果應報項目技術(shù)負責人或監理工程師確認。
(1)、確認為合格的材料方可投入使用或辦理入庫手續，存放在規定位置，并將原來(lái)的“等檢”標識改為“合格”標識。
(2)、確認為不合格的材料按“不合格品控制程序”處理。
(3)、確認為質(zhì)量等級達不到規定要求但可以使用的材料，應經(jīng)項目技術(shù)負責人會(huì )同監理或顧客協(xié)商，經(jīng)監理或顧客同意并履行必要的手續后方可降級使用。
4、所有材料驗收資料及復試或試驗資料要經(jīng)質(zhì)檢人員簽字認可。材料的驗收、測試或試驗資料的原件和復印件必須由專(zhuān)人登記保管。
5、材料的緊急放行：
(1)、如生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗而一旦發(fā)現不符合規定要求又能及時(shí)追回和更換的材料可作緊急放行處理，不能追回和更換的材料不允許做緊急放行處理。
(2)、對需要作緊急放行的材料，必須由工長(cháng)填寫(xiě)材料“緊急放行批準單”，經(jīng)項目經(jīng)理或技術(shù)負責人批準后方可放行。
(3)、對緊急放行的材料必須由工長(cháng)進(jìn)行標識和記錄，以便一旦發(fā)現不符合規定要求時(shí)能及時(shí)追回和更換。
(4)、公司工程部組織項目材料人員實(shí)施進(jìn)貨的檢驗和試驗，出現問(wèn)題及時(shí)糾正，必要時(shí)上報主管領(lǐng)導。
6、工程試驗人員培訓上崗、持證上崗。
7、材料進(jìn)場(chǎng)，項目部材料員、質(zhì)檢員對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀(guān)檢查，收集材料合格證，生產(chǎn)許可證，隨行技術(shù)資料等質(zhì)量保證資料。
8、見(jiàn)證承樣和送檢是指在建設單位或工程監理人員的見(jiàn)證下，由施工單位的試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場(chǎng)取樣，并送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢測。
9、試驗員在建設、監理單位有見(jiàn)證資格的人員的見(jiàn)證下按現有見(jiàn)證取樣的相關(guān)規定取樣。
10、見(jiàn)證取樣的`試塊、試件和材料送檢，由送檢單位填寫(xiě)委托單，委托單應有見(jiàn)證人員和送檢人員簽字。見(jiàn)證人員和取樣人員對試樣的代表性和真實(shí)性負責。
11、下列試塊、試件和材料必須實(shí)施見(jiàn)證取樣和送檢：
(1)、用于承重結構的砼試塊。
(2)、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊。
(3)、用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件。
(4)、用于承重墻的磚和砼小型砌塊。
(5)、用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥。
(6)、用于承重結構的砼中使用的摻和劑。
(7)、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。
(8)、國家規定必須實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。
檢驗管理制度 15
一、編制目的
為了確保進(jìn)入施工現場(chǎng)的材料符合規范要求，確保工程質(zhì)量。
二、適用范圍
適用于所有工程項目經(jīng)理部，公司各職能部門(mén)對分承包單位原材料進(jìn)場(chǎng)的控
制。
三、部門(mén)職責
1、工程部負責物資采購的歸口管理工作。
2、經(jīng)營(yíng)部負責開(kāi)工前提供單位工程合同、工程預算及單位工程材料預算，以及提供主要材料名稱(chēng)、規格、型號、數量、質(zhì)量要求。
3、工程部負責檢查和監督項目經(jīng)理部做好材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗工作、
4、材料員負責對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗證，并取得相關(guān)的證明資料。憑證手續不全，一律不收。將合格材料的憑證手續匯總備案，以備追溯。
5、施工員和質(zhì)檢員應做好檢查和督促工作，確保材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗的落實(shí)，防止弄虛作假，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。
四、措施及方法
1、原材料質(zhì)量保證措施
根據質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，首先從原材料的控制，選擇合格的供應商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時(shí)能滿(mǎn)足規定的要求，做到比質(zhì)比價(jià)，質(zhì)量第一，品質(zhì)證明與物相符。
進(jìn)場(chǎng)材料由項目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗收。
首先進(jìn)場(chǎng)材料必須“三證”等資料齊全。
其次鋼筋、水泥等必須經(jīng)復驗合格。
最后樣品認可，項目部組織驗收合格后，報監理或甲方驗收，通過(guò)后方可使用。如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無(wú)標識或標識不清楚的材料，過(guò)期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時(shí)，應先辦理代用手續，經(jīng)設計單位或監理單位同意認可后才能使用。
1）材料采購程序流程如下：
2）原材料檢驗程序—材料檢驗流程
3）相關(guān)人員職責
A、項目試驗員
對進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行取樣和送樣并填寫(xiě)試驗檢測申請單。
B、項目材料員
對進(jìn)場(chǎng)物資的材質(zhì)證明、數量、外觀(guān)進(jìn)行檢查和驗收。
安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀(guān)及化學(xué)性能檢測合格后的'物資發(fā)放工作。
4）工作程序
A、進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗、驗收
為了保證用于工程的物資滿(mǎn)足規定的要求，所有物資于進(jìn)場(chǎng)后都必須先行接受檢驗或試驗，經(jīng)證明合格后方能允許使用。
B、進(jìn)場(chǎng)物資的取樣由項目試驗員負責進(jìn)行。
C、物資的進(jìn)貨檢驗由材料員及試驗員負責進(jìn)行。材料員負責材料的外觀(guān)物理性能檢驗，試驗員負責材料的性能檢驗。
D、材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員清點(diǎn)材料，填寫(xiě)料具驗收單，核對送貨單內容與采購合同的內容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應通知采購責任人及時(shí)與材料供應商聯(lián)系協(xié)商處理。
E、材料員根據采購合同及送貨單核對到場(chǎng)物資數量，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。
F、當物資的質(zhì)量不符合合同規定時(shí)，材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。
G、送貨單準確，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的，材料員在驗收單上簽字。
2、進(jìn)到施工現場(chǎng)的材料由項目部材料部門(mén)組織人員同質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收時(shí)根據簽訂的購銷(xiāo)合同要求和國家規范要求對進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規格、型號、數量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進(jìn)行驗收。
3、進(jìn)場(chǎng)的鋼材對其外觀(guān)質(zhì)量直徑（厚度）、數量、出廠(chǎng)合格證（牌號、批號、規格、數量）進(jìn)行驗收；檢查質(zhì)量證明書(shū)包括牌號、批號、規格、數量、化學(xué)分析、機械性能等應符合規范要求；質(zhì)量證明書(shū)如為復印件必須有持原件單位蓋章并注明原件存放單位、進(jìn)場(chǎng)鋼材的牌號、批號、規格、數量及經(jīng)辦人簽字；
4．進(jìn)場(chǎng)的水泥對其水泥標號、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家、數量及準用證（證書(shū)有效期）和質(zhì)量證明書(shū)包括水泥強度等級、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家、數量、安定性、細度、強度實(shí)測值（二十八天強度后補）等進(jìn)行驗收。
5、進(jìn)場(chǎng)的中砂、碎石對其外觀(guān)質(zhì)量、產(chǎn)地、細度模數、級配、含泥量、泥塊含量等指標進(jìn)行驗收。
6、進(jìn)場(chǎng)的砌體材料外觀(guān)質(zhì)量、截面尺寸（長(cháng)、寬、高）、數量、強度等級、強度實(shí)測值等進(jìn)行驗收。
7、進(jìn)場(chǎng)的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準用證和質(zhì)量證明書(shū)。
8、對進(jìn)場(chǎng)材料需卸到指定的地點(diǎn)，且按規定要求卸貨，不得野蠻裝卸。
9、對進(jìn)場(chǎng)材料驗收不合格的不得用于工程，并及時(shí)與供應商聯(lián)系要求退貨，且做好退貨記錄。
10、對供應商供應的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時(shí)作為評價(jià)依據。
檢驗管理制度 16
過(guò)程檢驗實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的“三檢”制度，檢驗內容為汽車(chē)或總成解體、清洗過(guò)程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調試檢驗。為明確各級質(zhì)量檢驗職責，層層負責，責任落實(shí)的原則，特制定此規定：
一、對于影響安全行車(chē)的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符合要求的零部件應予以維修或更換，維修人員應及時(shí)通知車(chē)主并做好解釋工作。對于新購總成件，必須依據標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車(chē)輛。班長(cháng)在各部位維修人員自檢合格簽字后，對維修部位進(jìn)行全面檢驗，合格的`車(chē)輛則須在檢驗單上簽名表示檢驗完畢，不合格則要求維修人員無(wú)條件返工，不得進(jìn)入下一道工序。
二、過(guò)程檢驗員，嚴格按照檢驗技術(shù)要求，除對一、二級維修車(chē)輛進(jìn)行維修過(guò)程中檢驗外，對重點(diǎn)小修項目，如方向、制動(dòng)、各總成大修項目重點(diǎn)檢驗，還必須根據班長(cháng)已簽名的檢驗單上填寫(xiě)的維修項目嚴格系統地按照檢驗規定進(jìn)行檢驗，并做好原始記錄。對不合格車(chē)輛應責令返修，合格車(chē)輛則須在檢驗單上簽名。
三、出廠(chǎng)檢驗員應按照過(guò)程檢驗員已簽名的檢驗單上所填維修項目，對車(chē)輛進(jìn)行檢驗，并做好記錄。對不合格車(chē)輛必須填寫(xiě)返工單交過(guò)程檢驗員，對檢驗合格車(chē)輛則必須在檢驗單上簽名，簽發(fā)機動(dòng)車(chē)維修竣工出廠(chǎng)合格證。
檢驗管理制度 17
材料的管理是企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟核算的重要基礎工作，加強材料的質(zhì)量、數量的`檢驗和控制是延長(cháng)建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵。為此企業(yè)根據材料的管理工作配備專(zhuān)職倉庫保管員加強原材料及半成品現場(chǎng)管理，嚴格把好材料質(zhì)量、數量驗收關(guān)，特制定如下制度。
1、嚴格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時(shí)入帳手續齊全。
2、堅持中間核算，也就是在施工過(guò)程中分階段進(jìn)行材料使用的分檢和核算，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，防止材料超用。
3、及時(shí)進(jìn)行現場(chǎng)清理，做到隨做隨消。每天清理現場(chǎng)、回收、整理涂料、做到工完場(chǎng)清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經(jīng)驗，增收節約，降低造價(jià)。
4、加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數。
5、加強驗收，在一般情況下要全數檢查，防止供應中短缺物資現象。
6、嚴格控制來(lái)料的規格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進(jìn)行技術(shù)檢驗或進(jìn)行物理化學(xué)試驗的應向業(yè)主、監理單位匯報，由質(zhì)檢部門(mén)抽驗。
7、對主材及半成品材料進(jìn)場(chǎng)，必須附有材料供應單位提供的質(zhì)保書(shū)單和復試單，才能在工程中使用，無(wú)質(zhì)保單的材料不得使用。
檢驗管理制度 18
為保證各類(lèi)高、低壓電纜的合理選型、購置、使用及安全和正常運行，并及時(shí)維護保養、檢修、做到責任到人，實(shí)現安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機電科是電纜管理的業(yè)務(wù)主管部門(mén)，負責全礦電纜的管理工作。
1、機電科設專(zhuān)業(yè)電纜管理組，配置電纜管理員，負責全礦電纜的計劃提報、發(fā)放、使用、保管、修復、技術(shù)測試、回收等工作，并對各隊組的電纜管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導。
2、使用電纜的部門(mén)設置一名兼職的電纜管理員，負責本單位電纜的管理、移交、驗收和隊組牌板管理工作。
3、電纜管理組應建立電纜檔案管理臺賬，隨電纜附帶的合格證和試驗報告必須妥善保管，以備檢查。
二、供應科負責電纜的采購工作，嚴格按照機電科提供的技術(shù)參數選購電纜，新電纜必須有相關(guān)證件。新電纜和檢修好的電纜在使用前，原則上應按要求進(jìn)行檢測試驗，合格后方可投入使用；嚴禁使用測試不合格的新、舊電纜。不合格的.新電纜，電纜管理組應及時(shí)與供應科聯(lián)系退貨事宜。
三、電纜管理員和庫房保管員必須認真做到新電纜登記、入賬，嚴格履行入庫驗收手續。新電纜入庫后，要按電纜規格型號分類(lèi)入賬。安裝工程用電纜應與生產(chǎn)用電纜分開(kāi)存放，避免誤發(fā)，造成浪費。庫存電纜應按規格型號分類(lèi)擺放，盤(pán)裝電纜的端面要與地面垂直放置，短截電纜應單根盤(pán)卷捆扎，不同規格型號、長(cháng)度分類(lèi)存放。庫存電纜嚴禁日曬、雨淋，嚴格防火、防盜。否則，對責任人罰款100—300元。
四、電纜的選型必須遵照《煤礦安全規程》的相關(guān)規定，否則對相關(guān)責任人處罰100—300元。
五、電纜的計劃提報：
1、電纜4平方以上的實(shí)行制度管理，各使用部門(mén)向機電科提報計劃，由機電部負責匯總審查，統一提報計劃。
2、電纜4平方（含）以下的實(shí)行定額管理，各使用部門(mén)自主編制計劃，并報機電科審核。
3、電纜購置計劃經(jīng)相關(guān)審批后由供應科組織進(jìn)貨，其它部門(mén)不得以任何理由新增電纜，供應單位有權不予供應，否則，對相關(guān)責任人罰款100—300元/次。
六、電纜原則上不得外借，特殊情況下由機電礦長(cháng)、總經(jīng)理審批后方可辦理。否則，對責任人罰款100—300元/次，并掛罰部門(mén)負責人100元/次。
七、各部門(mén)領(lǐng)用電纜時(shí)必須提前二天向電纜管理組提出申請，將需要電纜規格型號、長(cháng)度、安裝地點(diǎn)、所供負荷說(shuō)明清楚，電纜管理組根據申請，嚴格審批。未經(jīng)電纜管理審批私自領(lǐng)取電纜下井的對責任人罰款100元。
八、電纜拆除時(shí)，必須留有線(xiàn)頭，不得截成齊頭，以確保電纜長(cháng)度，防治浪費；嚴禁從開(kāi)關(guān)、小型電器喇叭口處直接截斷，一經(jīng)發(fā)現對責任人按一般“三違”處理，并追究機電班長(cháng)、機電隊長(cháng)各罰款500—1000元。
九、裝車(chē)上井的電纜上必須明確標明使用部門(mén)、日期，否則對機電班長(cháng)、機電隊長(cháng)各罰款100元。
十、凡井下拆除不用的電纜應自拆火之日兩日內轉運上井，每延遲一天對機電班長(cháng)、隊長(cháng)各罰款50元。
十一、回收入庫的電纜，須經(jīng)電纜管理人員的檢驗，記明電纜損傷情況以便維修和報廢，按電纜保管員指定的地點(diǎn)盤(pán)卷或堆放。否則，對責任人罰款100—300元/次。
十二、電纜修補應用與原絕緣材料性能相同的熱補膠，熱補膠不合格嚴禁使用，要嚴格按橡套電纜修補細則進(jìn)行修理。
十三、修補后的電纜要進(jìn)行浸水耐壓試驗，試驗應在浸水一小時(shí)后進(jìn)行，試驗電壓應為交流2kv，5分鐘，不擊穿為合格，絕緣電阻應在10兆歐以上，且試驗前后不得明顯變化，否則不得發(fā)放使用。
十四、修補后的電纜應填寫(xiě)合格證，并簽字，合格電纜要妥善保管，堆放整齊，標牌清楚，防止日曬、雨淋，并要建賬、建卡。待修電纜和報廢電纜要分開(kāi)地點(diǎn)存放，并要有標志以示區別。
十五、橡套電纜的井下應急冷補，要嚴格操作工藝，確保冷補質(zhì)量，冷補后的電纜更換升井后，進(jìn)行硫化熱補。
十六、電纜要懸掛整齊，各種電纜均應分開(kāi)懸掛，懸掛地點(diǎn)距離應符合《煤礦安全規程》的規定。
十七、電纜嚴禁拖地、埋、壓或泡在水里，對橡套電纜應懸掛在巷道一幫，通風(fēng)良好的地點(diǎn)。
十八、使用中的電纜，應由當班維護電工每班至少巡回檢查一次，移動(dòng)電纜檢查不得少于2次，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
十九、井下巷道內的電纜，沿線(xiàn)每隔100米，拐彎或分支點(diǎn)以及連接電纜的接線(xiàn)盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置電纜標志牌，標志牌應標明編號、電纜規格型號、用途、供電方向等信息。每個(gè)隊組要劃分責任區域，分工落實(shí)到人，發(fā)現每缺一個(gè)標志牌或填寫(xiě)與實(shí)際不符的情況對責任人罰款100元。
二十、電纜連接要嚴格按照操作工藝執行，高壓電纜必須采用標準接線(xiàn)盒，并由包機人員每班檢查，發(fā)現異常，立即處理，嚴禁帶病運行。
二十一、電纜管理員要經(jīng)常深入現場(chǎng)調查監督，發(fā)現問(wèn)題后立即向使用單位提出建議，進(jìn)行整改。保證電纜使用達到合理，運轉良好，數量清楚。
二十二、本規定未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》執行。
檢驗管理制度 19
1 、新繩到貨后，應由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。保存廠(chǎng)家合格證、驗收證書(shū)等原始資料。
2、本絞車(chē)為升降人員和物料用絞車(chē)，使用前必須對鋼絲繩做鑒定，安全系數不得小于7，否則不得使用。
3、提升鋼絲繩必須每天檢查1次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車(chē)詳細檢查。斷絲的'突出部分應在檢查時(shí)剪下。
4、各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內斷絲段面積與鋼絲總斷面積之比為5%時(shí)，必須立即更換。
5、以鋼絲繩標稱(chēng)直徑為準計算的直徑減小量達到10%時(shí)，必須立即更換。
6、鋼絲繩在運行中遭受突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：
�。�1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。
�。�2）遭受猛烈拉力的一段的長(cháng)度伸長(cháng)0.5%以上。
7、在鋼絲繩使用期間，檢查出斷絲數突然增加或伸長(cháng)突然加快，必須立即更換。
8、鋼絲繩銹蝕嚴重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況，鋼絲繩應排列整齊，不反圈，不松動(dòng)。發(fā)現的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當班分礦領(lǐng)導匯報，處理符合要求后方可正常開(kāi)車(chē)。
10、對使用中的鋼絲繩，每周涂油保養1次。
11、檢查人員將檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄簿。主管領(lǐng)導不定期檢查。
檢驗管理制度 20
一、人員素質(zhì)
保證持證上崗，并能熟悉基本需要檢測的項目，熟練操作日常的檢測工作。每個(gè)工作人員能履行自己的崗位職責，認真執行試驗規程，保證端正的工作態(tài)度，高的工作效率。
二、材料檢測辦法
1、水泥、細集料、粗集料、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部發(fā)原材料檢驗通知單，我室派試驗人員去現場(chǎng)按照規范取樣，填寫(xiě)試驗檢測委托單，經(jīng)監理簽字確認后，送往中心試驗室檢測。將試驗結果返物資部，合格則可投入生產(chǎn)使用，否則清退出廠(chǎng)。填寫(xiě)材料報驗單送往監理處報驗審批。
2、外加劑在使用前經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測，按照規范要求的頻率及檢驗項目檢測。
3、錨具也按照要求頻率抽檢，送往有資質(zhì)的檢測單位。檢測項目及頻率：夾片每批抽5%（不少于10片），錨具強度按3%抽檢。錨固效率系數與極限總應變對選定供貨廠(chǎng)或每3000套至少做一次試驗。
4、保證材料進(jìn)場(chǎng)都有廠(chǎng)家生產(chǎn)質(zhì)保書(shū)及材料檢驗報告。
三、原材料檢測頻率
1、水泥
同廠(chǎng)家、同批號、同等級強度、同品種、同出廠(chǎng)日期且連續出廠(chǎng)的，散裝水泥500t位一批，袋裝水泥200t為一批；如不足500t或200t亦按一批計算。如對水泥的質(zhì)量有疑問(wèn)或存放時(shí)間逾期三個(gè)月，也可以對其進(jìn)行抗壓強度等各指標進(jìn)行檢測。檢測項目：細度、凝結時(shí)間、安定性、抗壓強度、抗折強度及標準稠度用水量、氯離子含量。
2、細集料
同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同規格、同品種、同產(chǎn)地且連續進(jìn)場(chǎng)的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、含泥量（≤2.0）、松方密度、有害物質(zhì)含量、堿骨料反應（投產(chǎn)時(shí)）。如果第一次進(jìn)場(chǎng)，必要的話(huà)可對其吸水率進(jìn)行檢測，為以后的工作作準備。（混凝土凝結時(shí)間、含水率的確定等）
3、粗集料
同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同規格、同品種、同產(chǎn)地且連續進(jìn)場(chǎng)的，每400m3為一批。檢測項目：顆粒級配、松方密度、針片狀含量（≤5）、壓碎指標值（≤10）、含泥量（≤0.5）、氯離子含量、空隙率（≤40）、堿骨料反應（投產(chǎn)時(shí)）。如果第一次進(jìn)場(chǎng)，必要的話(huà)可對其吸水率進(jìn)行檢測，為以后的工作作準備。（含水率的確定等）
4、粉煤灰
同廠(chǎng)家、同品種、同等級且連續出廠(chǎng)的，每120t為一檢測批次。檢測項目：細度、含水率、需水量比、抗壓強度比、燒失量。
5、鋼筋
同廠(chǎng)家、同規格、同型號、同一爐號批次、同進(jìn)廠(chǎng)日期的，每60t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、冷彎及外觀(guān)檢測。
6、鋼絞線(xiàn)
同廠(chǎng)家、同規格、同型號、同一爐號批次、同進(jìn)廠(chǎng)日期的，每30t為一檢測批次。檢測項目：拉伸、彈性模量及外觀(guān)檢測。另外，每年做一次松弛試驗。
7、同焊接形式、同規格、同級別、同一焊工，每200個(gè)鋼筋焊接接頭為一批次，檢測項目：拉伸、外觀(guān)、冷彎（只有閃光對焊才需做）
四、原材料主要指標規定
1、高效減水劑減水率大于20%，并能很好的與水泥適應，保證30min坍落度損失不大于15%，堿含量不大于10%，硫酸鈉含量不大于5%，氯離子含量不大于0.1%。
2、水泥安定性、初凝時(shí)間不合格，即使該批水泥抗壓強度及其他指標合格，這批水泥仍為廢品。
3、粗集料最好采用連續級配，最大粒徑不大于25mm。在使用前進(jìn)行堿活性試驗，如堿-硅酸反應膨脹率在0.10%-0.20%時(shí)，混凝土終的總堿含量小于3Kg/m3。堿-硅酸反應的骨料膨脹率不大于0.20%。
4、粉煤灰摻量不大于水泥質(zhì)量的'25%，氯離子含量不大于0.02%。
5、碎石的母材最好采用花崗巖、石灰巖，需做強度試驗，其強度為混凝土設計標號的2倍以上。
6、原材料中引入的氯離子總量不大于膠凝材料總量的0.06%。帶肋鋼筋的含碳量不大于0.5%。
7、試驗人員要及時(shí)測定粗細骨料的含水率，確�；炷恋男阅�。
8、原材料檢驗完畢后，返試驗結果給物資部。
檢驗管理制度 21
一、做好進(jìn)貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項目部材料室負責組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內容包括:產(chǎn)品的規格、型號、數量、外觀(guān)質(zhì)量、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、準用證以及其他應隨產(chǎn)品交付的'技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負責填寫(xiě)《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗》表格，相關(guān)人員簽字。
二、做好材料進(jìn)場(chǎng)復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產(chǎn)品，由項目試驗員嚴格按規定進(jìn)行，對原材料進(jìn)行取樣，送實(shí)驗室試驗。同時(shí)，做好監理參加的見(jiàn)證取樣工作，材料復試合格后方可使用。專(zhuān)業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進(jìn)行檢查監督。
三、對于設備的進(jìn)場(chǎng)驗證，由項目各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人主持。專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行設備的檢查和調試，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。
四、在進(jìn)行材料、設備的檢驗工作完成后，相關(guān)的內業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗報告、準用證等材質(zhì)證明文件的收集，整理、歸檔)應及時(shí)做到位。
五、在檢驗過(guò)程中發(fā)現的不合格材料、設備原則上應做退貨處理，并進(jìn)行記錄，按"外埠進(jìn)入不合格品"進(jìn)行處置，報項目技術(shù)負責人審批。如可進(jìn)行降級使用或改用做其它用途，由項目技術(shù)負責人簽署處理意見(jiàn)。
六、材料、設備進(jìn)場(chǎng)檢驗時(shí)嚴格按有關(guān)驗收規范執行，檢驗合格后方可使用，出現問(wèn)題扣發(fā)當事人當月獎金，并追究其責任。
七、材料、設備進(jìn)場(chǎng)檢驗要做到100%，發(fā)現-次未經(jīng)檢驗進(jìn)場(chǎng)或未留下檢驗記錄，分別給予當事人50-100元罰款。
八、材料室做好材料的品種、數量清點(diǎn)，進(jìn)貨檢驗后要全部人庫，及時(shí)點(diǎn)驗，庫管員要做好發(fā)放記錄。
檢驗管理制度 22
1、為確保檢驗科學(xué)、公正、及時(shí)，把不合格隱患消滅在萌芽狀態(tài)，特訂本制度。
2、批樣散酒循環(huán)混均后，取樣2000ml：500ml復查、500ml檢驗、500ml品嘗、500ml備樣。
3、檢驗人員按企標《Q/LATQ01—2000》方法執行，如遇異常及時(shí)復檢。
4、確認檢測結果，不合格樣及時(shí)通知勾兌員調整，合格后報廠(chǎng)部。
5、“沱牌”系列酒由公司質(zhì)量負責人感觀(guān)品嘗，符合要求后通知掛牌。
6、過(guò)濾質(zhì)量要求澄清透明無(wú)雜，留樣3天，如有異常及時(shí)報告廠(chǎng)部處理。
7、包裝班嚴格執行自檢、自封、自蓋工號的“三檢制度”。
8、在自檢基礎上完善質(zhì)量監督。車(chē)間管理人員、班組長(cháng)加強互檢，公司專(zhuān)職檢驗人員隨時(shí)進(jìn)行包裝質(zhì)量，計量等專(zhuān)項檢查，并綜合評出當日裝瓶合格率，與工資掛鉤，按月考核。
9、質(zhì)量檢驗、監督把關(guān)人員，在工作中要講職業(yè)道德，講科學(xué)，不得玩忽職守，弄虛作假，營(yíng)私舞弊。
檢驗管理制度 23
一、駕駛員平時(shí)出車(chē)前后要做好檢查，嚴禁帶病營(yíng)運。
二、公司每季定期或不定期對車(chē)輛進(jìn)行檢查，車(chē)輛技術(shù)狀況必須達到以下標準：
1、車(chē)輛號牌齊全、清晰，安裝位置正確，無(wú)遮擋物；
2、燈光、喇叭、雨刮器、觀(guān)后鏡等裝置齊全有效；
3、發(fā)動(dòng)機汽缸工作正常，無(wú)異響、漏油、漏水等現象；
4、轉向裝置操作靈活，無(wú)過(guò)緊或過(guò)松現象；
5、制動(dòng)系統良好，符合國家制動(dòng)規范要求，前后四輪的定位準確；
6、車(chē)輛各電線(xiàn)路完好，接放安全牢固；
7、輪胎保持良好，輪胎胎冠上的花紋深度不得少于3.2mm；
8、其他部件符合安全行車(chē)標準。
三、公司安全科管理人員上路檢查車(chē)輛行駛情況時(shí)，駕駛員必須停車(chē)配合，如發(fā)現車(chē)輛狀況不佳的或違反公司安全管理規定的，管理人員有對車(chē)輛進(jìn)行停駛、回場(chǎng)檢查的權力。
四、車(chē)輛保養和審驗
1、車(chē)輛二級維護、季檢、年審。
�。�1）車(chē)輛每季進(jìn)行一次二級維護，由車(chē)維科安排指定到具有資質(zhì)的`維修廠(chǎng)家進(jìn)行維護保養；
�。�2）車(chē)輛進(jìn)行二級維護后，車(chē)維科要將二級維護檢測報告裝入車(chē)輛技術(shù)檔案備案。
�。�3）嚴禁車(chē)輛不進(jìn)廠(chǎng)檢測而取得二級維護檢測報告等弄虛作假現象。
�。�4）車(chē)輛每年進(jìn)行綜合檢測年審一次。
2、按規定參加交警、運管部門(mén)依法要求的檢測、年審。
檢驗管理制度 24
一、汽車(chē)的進(jìn)廠(chǎng)檢驗由專(zhuān)職的報修業(yè)務(wù)人員負責，必要時(shí)可由專(zhuān)職檢驗員配合；
二、凡送廠(chǎng)維修的汽車(chē)，必須辦理報修手續，進(jìn)行進(jìn)廠(chǎng)檢驗；
三、根據報修的內容，按交通部頒發(fā)的《汽車(chē)運輸業(yè)車(chē)輛技術(shù)管理規定》的規定確定汽車(chē)維修級別；
四、進(jìn)廠(chǎng)檢驗一般采用詢(xún)問(wèn)，實(shí)地察看，儀器檢測和路試的方法進(jìn)行，以核實(shí)報修項目和維修級別；
五、報修業(yè)務(wù)人員應認真詳細填寫(xiě)報修單；不得有遺漏，對不明確的地方應詢(xún)問(wèn)清楚，力求不漏報，不錯報維修項目；
六、對維修期較長(cháng)的`車(chē)輛，可能遺失的附件，應填寫(xiě)交接清單，其附件應拆卸妥善保管；
七、汽車(chē)維修報修單和附件交接清單，報修用戶(hù)應在上面簽字認可并各交一份給用戶(hù)備查；
八、報修業(yè)務(wù)人員應有良好的服務(wù)態(tài)度，認真聽(tīng)取用戶(hù)的意見(jiàn)，不斷定改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量；
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