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回采管理制度
在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編整理的回采管理制度，希望能夠幫助到大家。
回采管理制度1
1、目的
為實(shí)現對殘難礦體回收規范化、制度化的安全管理，確保殘難礦體回收安全生產(chǎn)。
2、范圍
適用于xx公司井下殘難礦體的回采。
3、術(shù)語(yǔ)
殘難礦體：以正常的回采方法和作業(yè)程序難于達到工業(yè)技術(shù)指標的部分采場(chǎng)，主要是指采場(chǎng)安全狀況差、地質(zhì)條件復雜、礦體分支復合現象嚴重，礦體面積極小，周邊環(huán)境復雜的部分礦體，以及采掘邊殘、零星礦脈，已采礦塊頂、底、間柱，淘汰老礦、帳外礦等。
4、主要職責
4.1地測部：提供較為可靠的地質(zhì)資料和較為完整的周邊環(huán)境測量資料。
4.2生產(chǎn)部：回收方案設計。
4.3安全部：檢查、監督回采過(guò)程中的安全。
4.4生產(chǎn)工區：負責回收方案的實(shí)施。
5、工作程序
5.1殘難礦體回收必須認真貫徹《安全生產(chǎn)法》《礦山安全生產(chǎn)法》、《金屬非金屬礦山安全規程》和《爆破安全規程》等相關(guān)法律法規。
5.2回收工作在組織上、技術(shù)上、管理上應牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想，嚴格執行管生產(chǎn)必須管安全，講效益必須將安全的工作原則，加強安全生產(chǎn)管理，采取多方面的預防措施，確保殘難礦體回收的.安全。
5.3對殘難礦體回收要嚴格按照《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規程》中的有關(guān)技術(shù)要求，井下單體設計或制定回收實(shí)施方案，由總工程師牽頭，會(huì )同生產(chǎn)、安全、地測等部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行會(huì )審。待方案批復簽字正式出圖后，方可施工。
5.4單體設計或回收方案，應包括以下內容：
5.4.1當時(shí)未被回收的原因和圖文記載記錄。
5.4.2周邊關(guān)系和所處的空間位置。
5.4.3地質(zhì)情況、回收條件、安全狀況等。
5.4.4地壓管理和采空區管理工作。
5.4.5回收的可行性分析。
5.4.6作業(yè)過(guò)程采取的安全防范措施。
5.5設計或方案批復后，設計人員應到現場(chǎng)將詳細情況向回收作業(yè)人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.6技術(shù)人員和有關(guān)管理人員應對殘難礦體回收進(jìn)行現場(chǎng)技術(shù)指導，作業(yè)人員必須嚴格按照設計要求施工，如確需改變作業(yè)地點(diǎn)或過(guò)程做法，必須經(jīng)原設計審批部門(mén)同意。
5.7對殘難礦體回收，應成立專(zhuān)項小組，回收作業(yè)人員應保持相對固定。
5.8采礦回收作業(yè)面，應保持兩個(gè)安全出口。作業(yè)地點(diǎn)應有良好的照明和通風(fēng)條件。
5.9殘礦回收應遵循自上而下、從里向外，后退式回收原則。不具備回收條件而采取前進(jìn)式回收，需征得有關(guān)部門(mén)同意，管理好頂底板和兩幫松石采取強采快出方式回收。
5.10嚴禁在以下區域和地點(diǎn)進(jìn)行殘礦回收：
5.10.1地壓活動(dòng)明顯區。
5.10.2永久保安礦柱和間柱。
5.10.3圍巖嚴重破碎，危及現有采場(chǎng)的正常生產(chǎn)。
5.10.4通風(fēng)條件不好，粉塵濃度高。
5.10.5無(wú)法建立可靠的安全出口；可能激發(fā)和導致大規模地壓等區域。
5.10.6其它規定禁止殘難礦體回收的區域。
5.10.7加強殘難礦體回收地壓和采空區頂板管理工作，應指派專(zhuān)人負責，及時(shí)做好地壓預報預測工作。如發(fā)現異常情況，立即撤離人員。重大問(wèn)題應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
5.11凡危及作業(yè)人員安全的廢井、廢巷道、采空區、地壓活動(dòng)嚴重區域，都應封堵、隔離、圈定危險區域或者設置醒目警示標志，禁止人員進(jìn)入。
5.12殘難礦體回收作業(yè)人員必須嚴格國家安全生產(chǎn)法律法規和公司安全規章制度，勤檢查現場(chǎng)安全，及時(shí)處理安全隱患。
5.13爆破作業(yè)應有關(guān)遵守《爆破安全規程》的規定。工程貫穿，必須事先測量準確位置，并在相鄰井巷布置警戒。
5.14作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先要檢查周邊環(huán)境，敲幫問(wèn)頂，看有無(wú)異常變化，在處理好松石、加固支護，確認安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。
5.15公司、工區對殘難礦體回收定期進(jìn)行安全大檢查和不定期的專(zhuān)業(yè)檢查，安全管理和其他管理人員必須加強現場(chǎng)檢查、監督工作，發(fā)現有違章行為和不安全狀態(tài)，有權制止作業(yè)和提出處理意見(jiàn)。
5.16搞好場(chǎng)地文明生產(chǎn)。
6、相關(guān)文件
6.1《礦山安全生產(chǎn)法》。
6.2《金屬非金屬礦山安全規程》。
6.3《有色金屬礦山生產(chǎn)技術(shù)規程》。
7、相關(guān)記錄
安全檢查及隱患排除記錄。
回采管理制度2
1、原則上20xx年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采不能實(shí)現“u”型通風(fēng)，需繼續采用“u+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統的回采工作面，專(zhuān)用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統，消滅獨頭巷道，取消局部通風(fēng)機，使其專(zhuān)用回風(fēng)巷末端達到通風(fēng)穩定。
2、已開(kāi)始回采的回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續沿用原“u+l”型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規定：
�、倩夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的設置
�、呕仫L(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(cháng)度，其支護方式、支護強度符合有關(guān)規定。
�、苹仫L(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線(xiàn)的對應位置各設一個(gè)橫貫。
�、枪ぷ髅婊仫L(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導入采區回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。
�、诨夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的管理
�、呕仫L(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內瓦斯濃度不得超過(guò)1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區的巷道內瓦斯濃度不得超過(guò)1.5%�；仫L(fēng)巷瓦斯濃度超過(guò)規定時(shí)嚴禁生產(chǎn)。
�、苹仫L(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區域，要求實(shí)現特殊安全管理，隔離人員和導電體，設置柵欄、警標。
�、窃诨仫L(fēng)巷內進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的'安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準后，由一名通風(fēng)管理干部現場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開(kāi)啟局部通風(fēng)機，礦總工程師或通防副總必須在現場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯濃度低于1%，且有瓦檢員全過(guò)程監護的情況下才能進(jìn)行�；仫L(fēng)巷內嚴禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。
�、然仫L(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設置橫貫，要在橫貫內開(kāi)挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內進(jìn)行排水作業(yè)。
�、苫仫L(fēng)巷內不允許鋪設軌道、鋼管、電纜等導電物體。因工作需要必須鋪設軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設置絕緣隔離段，嚴防雜散電流導入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護，以防靜電積累。
�、驶仫L(fēng)巷全長(cháng)范圍內必須滿(mǎn)足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷�；仫L(fēng)巷內不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。
�、私o回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機必須實(shí)現“雙風(fēng)機雙電源”自動(dòng)切換�；仫L(fēng)巷復用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機必須保證連續運轉，一旦停風(fēng)，必須嚴格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復用時(shí)，必須對排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。
�、掏瑫r(shí)使用的橫貫數量不得超過(guò)兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設調節風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開(kāi)；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復用的回風(fēng)巷通往已采采空區的橫貫必須構筑永久閉墻。
�、突仫L(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿(mǎn)足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設計斷面的4/5。
�、位仫L(fēng)巷巷口向里10—15米處必須設置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當被檢測地點(diǎn)瓦斯濃度超過(guò)2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴禁進(jìn)行開(kāi)（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯濃度小于2%的環(huán)境中讀數。
�、舷铝械攸c(diǎn)必須安設瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機風(fēng)筒出口的另一側、回風(fēng)巷內回風(fēng)橫貫里、外各10—15米處、回風(fēng)巷口以里10—15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側10—15米處的采區回風(fēng)巷內�；仫L(fēng)巷長(cháng)度超過(guò)1000米時(shí)，巷道中部要增設瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內回風(fēng)橫貫以里10—15米處。各地點(diǎn)傳感器的報警、斷電值、斷電范圍和復電值要符合有關(guān)規定。
�、酗L(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過(guò)程中要保持常開(kāi)。
�、鸦仫L(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴禁設置電氣設備。
�、一仫L(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設調校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規定。
3、上隅角與假巷管理
�、俨捎谩皍+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。
�、诓捎谩皍+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區側必須留設假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強支護，嚴禁采用金屬支架支護。假巷及排瓦斯橫貫內的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。
�、哿粼O假巷的上隅角處要安設凈化水幕，機組割煤時(shí)必須開(kāi)啟。未留設假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤。
�、芑夭晒ぷ髅嫔嫌缃峭咚節舛冗_到或超過(guò)0.8%時(shí)，必須采取相應措施進(jìn)行處理。
4、回采工作面初次放頂與周期來(lái)壓期間的瓦斯管理
每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來(lái)壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：
�、俅_保工作面風(fēng)流穩定可靠。
�、谶m當增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來(lái)壓期間從采空區擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。
�、奂訌姽ぷ髅�、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監測監控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
�、懿捎梅排诜◤娭品彭敃r(shí)要制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴格規定，并在現場(chǎng)認真執行。
�、菁訌姺缐m管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。
�、薨匆幎ü芾砣藛T現場(chǎng)跟班到位。
回采管理制度3
關(guān)于加強回采巷道頂板管理規定之相關(guān)制度和職責，為了加強回采巷道頂板管理，預防頂板事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制訂以下規定。一、管理責任(一)各施工隊是施工區域內頂板管理的主體，應嚴格按照設計和有關(guān)技術(shù)規定進(jìn)行施工;直接負責...為了加強回采巷道頂板，預防頂板事故發(fā)生，確保順利進(jìn)行，特制訂以下規定。
一、管理
(一)各施工隊是施工區域內頂板管理的主體，應嚴格按照設計和有關(guān)技術(shù)規定進(jìn)行施工;直接負責本區域內的頂板管理工作，負責班中頂板支護，負責施工區域的頂板巡查，負責施工區域內的頂板動(dòng)態(tài)監測，負責采集頂板監測數據，并向有關(guān)部門(mén)定期報送觀(guān)測數據;當頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí)，能及時(shí)采取針對性和可靠的頂板管理手段，并及時(shí)向調度中心和工程技術(shù)部匯報。
(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負責部門(mén)，負責收集頂板巖性變化數據，并根據變化情況出具針對性支護方案設計;負責頂板監測管理，制定完善頂板監測管理及技術(shù)規定，對監測數據和支護狀況定期分析，并定期出具分析報告。
(三)籌建處安監部是頂板管理的監督部門(mén)，在定期安全檢查和日常隱患排查分析中，要把頂板管理工作作為重點(diǎn)，及時(shí)了解掌握各部門(mén)、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執行情況及現場(chǎng)存在隱患整改情況。安監員每班對現場(chǎng)頂板至少巡查一次，及時(shí)反饋?lái)敯骞芾碇写嬖诘膯?wèn)題，并在記錄中填寫(xiě)存在的問(wèn)題和隱患整改情況。
(四)調度中心對頂板管理的各種規定負責實(shí)施。
(五)管理部門(mén)要根據集團的有關(guān)規定經(jīng)常儲備足夠數量的`支護，以備應急使用。具體數量為:直徑18mm圓木50根，100mm加長(cháng)單體液壓支柱40根，乳化液泵(箱)1套，長(cháng)度2m的木板梁200塊。
(六)監理單位要按監理對施工的工程，支護的有效性，現場(chǎng)安全等執行全面旁站監理，嚴格執行驗收制度。
(七)籌建處分管技術(shù)的副處長(cháng)對頂板管理的安全技術(shù)負責。
(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(cháng)對安全技術(shù)措施的落實(shí)和現場(chǎng)頂板管理工作負責。
二、巷道斷面及臨時(shí)支護
(一)拱形斷面
1.頂板巖性破碎、整體性差，易漏頂，可考慮采用拱形斷面，斷面及支護參數由設計確定，但必須編制有針對性的安全技術(shù)措施，否則必須停止作業(yè)。
2.拱形斷面掘進(jìn)時(shí)，臨時(shí)控頂不得超過(guò)1.8米，特殊情況另定，嚴禁空頂作業(yè)。凡出現空頂作業(yè)一律按A類(lèi)“三違”處理。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過(guò)掘進(jìn)機機尾。
(二)矩形或異形斷面
1.頂板巖性整體好，不易漏頂，可采用矩形或異形斷面，但必須有設計院正式設計和批準后的作業(yè)或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護參數由設計確定。
2.矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過(guò)1.8米，特殊情況下另定，嚴禁空頂作業(yè)。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過(guò)掘進(jìn)機機尾。
(三)臨時(shí)支護
臨時(shí)支護必須采用有效前探梁形式，前探梁長(cháng)度不小于4.5米，個(gè)數不少于3根，每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼，特制前探梁一端伸入孔內，孔深不小于500mm。前探梁的移設方法必須在作業(yè)規程中明確規定，嚴禁多根前探梁同時(shí)松開(kāi)移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應備有一定數量的木板梁，無(wú)木板梁或數量不足應視為安全隱患。
(四)特殊情況
現場(chǎng)出現特殊情況，必須立即采取可靠有效的措施，由工程、監理、安監現場(chǎng)確定支護參數，并及時(shí)補充措施。
(五)施工單位和工程部結合設置頂板離層儀，對頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控，根據出水情況、頂板巖性，征求設計院的意見(jiàn)確定錨索的長(cháng)度。
三、錨桿抗拔力檢驗
(一)巷道施工過(guò)程中，必須堅持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗，施工單位應建立錨桿抗拔力檢驗制度并嚴格執行。
(二)巷道正常施工過(guò)程中，每300根錨桿做一組抗拔力檢驗，每組不得少于3根錨桿，一般應頂、左右幫各一根，且檢驗應在同一斷面內進(jìn)行。
(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時(shí)，要加密檢驗頻度，必要時(shí)每班進(jìn)行一次。
(四)錨桿抗拔力檢驗的最低值不得小于設計值的90%，否則判定支護不合格，必須在相近的位置重新安設錨桿，并重新進(jìn)行拉力試驗，必要時(shí)應采取變換支護形式的方法，保證巷道支護安全。
(五)錨桿抗拔力檢驗時(shí)，施工隊技術(shù)人員要嚴格按照錨桿拉力計的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，要保證拉力計的位移量不超過(guò)規定值，確保錨桿檢驗真實(shí)有效。檢驗過(guò)程中，操作人員應勻速加載、緩慢拉拔至設計噸位即可，一般不得作破壞性實(shí)驗。檢驗結束后做好記錄，記錄經(jīng)施工單位負責人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據。
四、錨索預應力檢驗
(一)巷道施工過(guò)程中，必須堅持進(jìn)行錨索預應力檢驗，施工單位應建立錨索預應力檢驗制度并嚴格執行。
(二)巷道施工過(guò)程中，每根錨索緊固過(guò)程中都要詳細測定其預應力。
(三)錨索預應力檢驗的最低值不得小于設計值的90%，否則判定分項工程不合格，要采取其它措施進(jìn)行處理或補強支護，必要時(shí)必須采取變換支護形式的方法，保證巷道支護安全。
(四)錨索預應力檢驗時(shí)，施工隊技術(shù)人員要嚴格按照錨索安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，要確保錨索檢驗真實(shí)有效。檢驗結束后做好記錄，記錄經(jīng)施工單位負責人簽字后存檔作為分項工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據。
五、頂板離層監測
(一)巷道施工過(guò)程中，必須堅持進(jìn)行頂板離層監測，施工單位應建立頂板離層監測管理制度并嚴格執行。
(二)巷道正常施工過(guò)程中，每50m安設一組頂板離層檢測儀。頂板離層檢測儀安裝時(shí)，施工單位的技術(shù)人員必須現場(chǎng)指定位置，并按說(shuō)明書(shū)監督安裝的操作過(guò)程，保證安裝合格。
(三)頂板離層檢測儀安裝位置不大于掘進(jìn)迎頭50m，在距掘進(jìn)迎頭50m范圍內，每天監測1次，其它段每周監測2次;頂板離層監測由施工單位的技術(shù)人員負責，每次監測結束后，要做好詳細記錄，并在周一前上報工程技術(shù)部，工程技術(shù)部在每周調度會(huì )進(jìn)行通報。施工單位不上報每次每點(diǎn)罰50元，工程技術(shù)部一次不通報罰款500元，工程技術(shù)部要指定專(zhuān)人負責此項工作。
(四)施工單位應根據工程技術(shù)部的，對離層儀要編號并掛牌管理。頂板離層監測管理牌板應標明巷道名稱(chēng)，測點(diǎn)編號及位置、觀(guān)測日期、觀(guān)測人姓名、頂板離層量等數據。
(五)施工單位應根據工程技術(shù)部的要求，建立頂板離層監測臺賬，按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監測情況，供工程技術(shù)部分析使用;出現頂板離層量突然增大，有冒頂危險時(shí)，施工單位必須及時(shí)匯報，監理、工程、調度、安監幾個(gè)部門(mén)根據現場(chǎng)情況制定具體處理措施。
(六)頂板總離層位移量超過(guò)50mm時(shí)，理論認為頂板已離層，必須采取有效措施進(jìn)行處理，防止冒頂事故發(fā)生，施工單位在接到通知后應在8小時(shí)內處理完出現的頂板隱患，否則由安全監察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責任。
六、其他
(一)安監部門(mén)每個(gè)班必須對施工現場(chǎng)的支護質(zhì)量、后巷頂板情況進(jìn)行檢查，檢查結果寫(xiě)入交接班記錄，出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)反饋業(yè)務(wù)部門(mén)。
(二)當日人員，必須深入現場(chǎng)對施工現場(chǎng)安全質(zhì)量，頂板巖性進(jìn)行了解，并在次日晨會(huì )上通報。
(三)各業(yè)務(wù)部門(mén)要及時(shí)了解掌握施工情況，做好業(yè)務(wù)保安工作。
(四)調度部門(mén)要每班了解掌握施工情況，督促應急支護材料的儲備。
(五)工程部要定期對頂板觀(guān)測分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進(jìn)行通報。地質(zhì)部門(mén)及時(shí)收集巷道巖性、構造情況，做好預測預報。
(六)作業(yè)規程中，對錨桿支護與掘進(jìn)工作面迎頭的距離(臨時(shí)控頂距)，錨桿的形式、規格、安裝角度等必須明確規定，當地質(zhì)構造圍巖條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調整修改支護方式和支護參數，補充相應的安全措施。
(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化，出現淋水、下沉現象時(shí)或煤層巷道及各類(lèi)硐室的掘進(jìn)斷面寬度超過(guò)5m時(shí)，必須制定專(zhuān)項支護設計及加強支護措施。
(八)掘進(jìn)工作面嚴格執行集團“三條線(xiàn)”管理規定。
(九)施工單位要加強巷道施工質(zhì)量管理，錨桿支護巷道必須嚴格按設計的技術(shù)要求和質(zhì)量進(jìn)行施工，巷道頂幫錨桿錨索的安設長(cháng)度，單孔使用樹(shù)脂藥卷的規格數量，實(shí)行三方(施工班長(cháng)、安檢員、工程監理員)現場(chǎng)簽認，并做為原始質(zhì)量保證資料進(jìn)行存檔。支護材料原則上不得節余。
(十)巷道施工中應嚴格按設計進(jìn)行，不得超高、超寬施工。監理公司月度驗收時(shí)要上尺上線(xiàn)嚴格驗收，施工過(guò)程中出現不合格工程，除不予結算進(jìn)尺外按照段長(cháng)處以巷道單價(jià)兩倍的罰款。
回采管理制度4
1、堅持工作面支護質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監測，開(kāi)展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護材料的規格質(zhì)量，供貨渠道，合格證必須符合設計要求。
3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，采用見(jiàn)四放一的正規循環(huán)作業(yè)方式，初次放頂前的控頂范圍，必須在作業(yè)規程中規定。
4、工作面頂板不出現臺階下沉，控頂范圍內，頂底板移近量按采高100㎜/m。
5、新下井和修好后的單體，必須經(jīng)過(guò)試壓合格后，方可下井使用，損壞和不能使用的`單體及時(shí)升井檢修，所有入井的單體使用8個(gè)月后，都要升井試壓，合格后，方可繼續使用。
6、單體初撐力必須90kn，達不到要求的要進(jìn)行二次加壓，泵站壓力必須18mpa，乳化液濃度不低于2~3%，系統完好，不漏液。
7、支柱全部編號管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀(guān)缺損。
8、根據工作面頂板不同，礦、工區組織必要的礦壓觀(guān)測、地質(zhì)預報，認真掌握頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓規律，在來(lái)壓前，加強工作面的支護。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過(guò)地質(zhì)構造帶時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)措施，報總工程師批準。必要時(shí)做到有工區干部、安監員現場(chǎng)跟班指揮。
10、切實(shí)搞好工程質(zhì)量，工作面支柱要打成直線(xiàn)，柱距排距偏差不超過(guò)設計值的100㎜。
11、不隨意留煤頂開(kāi)采，必須留煤頂，托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實(shí)。
12、炮后及時(shí)掛梁，懸壁梁到位，端面距300㎜，煤壁平直垂直頂底板，傘檐最大不超過(guò)250㎜，嚴禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護，距煤壁10m范圍內打雙排柱，10~20m范圍打單排柱，其初撐力50kn。
14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線(xiàn)，壓力大時(shí)要用雙排密集切頂，退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透，嚴禁提前摘柱，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時(shí)出現壓力增大時(shí)，應停止作業(yè)，進(jìn)行修理，待壓力穩定后，再進(jìn)行作業(yè)。
16、工作面內頂梁水平楔數量齊全，并用小鏈與梁聯(lián)接，支柱鉆底100㎜。
17、工作面必須備用一定數量的單體和不少于1m3的扁木，以備急用。
18、礦組織不定期的安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查，每月進(jìn)行一次安全質(zhì)量驗收，局每季組織一次安全質(zhì)量驗收，對檢查驗收情況進(jìn)行對等獎罰。
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