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工程機械管理制度5篇
在當今社會(huì )生活中，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的工程機械管理制度，希望對大家有所幫助。
工程機械管理制度1
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動(dòng)危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長(cháng)嘴注油器,對運轉中的設備應先停車(chē)再注油。
6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專(zhuān)職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè),并嚴格執行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的.距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。
工程機械管理制度2
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
2.1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附件的.外觀(guān)檢驗。
2.7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
工程機械管理制度3
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動(dòng)局的要求培訓和考試、取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
四、實(shí)習操作人員,必須持有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
五、在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。
六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行�，F場(chǎng)使用的機械設備都必須標識、掛牌。
七、經(jīng)過(guò)大修理的設備,應該有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的.原則、實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長(cháng),其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一人為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。
十二、機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。
十三、在交接班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。
十四、所有施工現場(chǎng)的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
十六、機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中,一定要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
工程機械管理制度4
為加強對工程機械的管理，確保設備健康，操作安全，滿(mǎn)足工作需要，切實(shí)搞好安全文明生產(chǎn)工作，做到節能降耗，特制定如下規定：
1駕駛員必須提前15分鐘對設備進(jìn)行檢查，查看上班車(chē)輛運行情況記錄，并在站班會(huì )上匯報；接班后在記錄上簽字。接班人未簽字，交班人不允許離開(kāi)崗位。遲到、早退、請病、事假按部門(mén)制度執行。
2駕駛員必須服從主任、專(zhuān)工及運行當班值班員的調度指揮，對無(wú)故不服從安排聽(tīng)從指揮者作辭退處理。
3駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養工作，即認真做好出車(chē)前、行駛中和收車(chē)后的檢查、補給、緊固和清潔衛生工作，發(fā)現缺陷及時(shí)處理，對修理工不能處理的缺陷應及時(shí)匯報，并認真作好設備運行記錄，記錄必須字跡工整整潔，內容包括：設備實(shí)際運行時(shí)間、加油量、設備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者，部門(mén)按相應制度執行考核。
4發(fā)現車(chē)輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等，而不及時(shí)補給，對未造成后果者，或造成不良后果者，按部門(mén)相應制度執行考核。
5發(fā)現螺栓、蓋子、燈具、儀表松動(dòng)而不及時(shí)緊固，掉落部件照價(jià)賠償或部門(mén)制度執行。
6工程機械交接班除底盤(pán)部分外，其他部分必須保持清潔，不清潔按交接班衛生考核，另請人清理或洗車(chē)。推土機的托帶輪、導向輪、驅動(dòng)輪及支重輪，必須保持轉動(dòng)，積煤必須及時(shí)清除，發(fā)現巡回檢查制度考核。
7駕駛員必須加強安全、技術(shù)理論及實(shí)際操作技能的學(xué)習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。
8駕駛員必須嚴格執行操作規程，嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》及公司、部門(mén)各項規章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠(chǎng)區公路上行駛速度為5公里/小時(shí)，推土機行駛最大坡度為30度，在煤堆高處作業(yè)必須保證有3米的邊線(xiàn)安全距離，裝載機取煤高度不得高于6米。杜絕重大安全事故的'發(fā)生。
9因駕駛員的責任造成一般性安全事故或機械事故，按安全管理考核制度執行。
10嚴禁在禁煙區、工作現場(chǎng)及廠(chǎng)區內流動(dòng)吸煙，進(jìn)入工作現場(chǎng)應戴上崗證和安全帽，嚴禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短褲上班，否則，發(fā)現1次根據部門(mén)規定考核。
11愛(ài)護公共財物，加強對設備和油料的看管工作，因失誤造成損失照價(jià)賠償，因人為因素，故意變賣(mài)，則從嚴從重處理。
12加強現場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作，消除不良陋習，上班時(shí)間嚴禁干與工作無(wú)關(guān)之事，交班時(shí)必須打掃值班室衛生，并隨時(shí)保證現場(chǎng)整潔，發(fā)現現場(chǎng)有煙頭、蜘蛛網(wǎng)或積煤、積油、積水和雜物.
13對修理工的管理規定;
1修理工必須定期對車(chē)輛進(jìn)行保養,若因保養不當或修理質(zhì)量問(wèn)題造成損失由修理工負責賠償。
2修理工必須及時(shí)對車(chē)輛缺陷進(jìn)行消缺，做到小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)夜。
3修理工必須做到24小時(shí)提供服務(wù)。
4必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
5修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管，若造成丟失照價(jià)賠償。
6正確使用工器具，嚴格遵守操作規程。
工程機械管理制度5
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長(cháng)工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養等管理工作。
2、職責與分工
2.1負責所有機械的管理工作，負責對機械的管理工作進(jìn)行檢查監督。
2.2山推小松負責所有機械的日常維護與保養。
2.3推耙機班班長(cháng)負責對所有工程機械進(jìn)行管理，負責檢查監督維護保養人員是否按規程對機械進(jìn)行日常維護與保養。負責對司機的工作進(jìn)行檢查與監督及考核，主要是檢查司機是否按規程要求駕駛及維護，是否按操作安全規程進(jìn)行操作。有權對違章操作者進(jìn)行處罰。
2.4機械保養維護的職責：負責嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)對機械進(jìn)行日常維護與保養工作，負責維修工作。
2.45司機的職責：負責按班長(cháng)的布置維護與保養車(chē)輛，作業(yè)中需嚴格按操作規程駕駛車(chē)輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿(mǎn)18歲，身體健康，無(wú)妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
�。�2）具備相應工種的安全技術(shù)知識，參加國家規定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jì)合格。
�。�3）車(chē)輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)訓練，了解設備的特性、構造、保養規程，熟悉操作方法并經(jīng)過(guò)考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監督與管理
�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當地安全監督部門(mén)考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門(mén)必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛人員不得駕駛推土機，如有學(xué)員駕駛時(shí)，應有正式駕駛員在機指導，非操作人員一律不得搭乘工程車(chē)輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓，并考試合格，方能上機操作。
�。�5）特種作業(yè)操作證每?jì)赡赀M(jìn)行年審一次，復審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過(guò)度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
�。�1）未按規定接受復審或復審不合格的；
�。�2）違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區級醫院確認健康狀況不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)；
�。�4）離開(kāi)特種作業(yè)崗位達6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設備安全管理要求
3.2.1特種設備必須經(jīng)市級質(zhì)量監督部門(mén)檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設備，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
3特種設備應根據其檢驗周期進(jìn)行定期檢測，由質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時(shí)將推土板提高離開(kāi)地面40cm左右，使前方視線(xiàn)清晰；
�。�2）駕駛員應坐在駕駛座中操作，不得遠離或站著(zhù)駕駛；
�。�3）在正常速度下進(jìn)行運轉；推土機越過(guò)橋梁時(shí)應預先了解橋梁的承載能力；確認安全后才可低速通過(guò)；
�。�4）推土機在夜間工作時(shí)必須有良好的照明；
�。�5）在上坡或下坡時(shí)一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節所述進(jìn)行，上坡時(shí)必須掛一檔，且其運動(dòng)方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時(shí)應根據情況掛一檔或二檔，柴油機的轉速應降低；
�。�6）在坡上作業(yè)完畢時(shí)應將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動(dòng)踏板進(jìn)行急剎車(chē)；在斜坡上遇到發(fā)動(dòng)機熄火時(shí)，應首先放下推土板，將車(chē)停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�8）作業(yè)時(shí)若無(wú)必要、切勿將腳踏在制動(dòng)踏板上，避免制動(dòng)器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
�。�1）作業(yè)結束后停放車(chē)輛時(shí)，應將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動(dòng)鎖定機構，離開(kāi)駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機；
�。�2）推土機應停放在指定的安全場(chǎng)所；在萬(wàn)不得己的情況下，需在斜坡上停車(chē)時(shí)，應在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開(kāi)熱的發(fā)動(dòng)機的箱蓋時(shí)，應戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時(shí)，應注意安全，以免燙傷；離開(kāi)時(shí)應將門(mén)、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的`注意事項
4.2.1開(kāi)機的全面檢查。
�。�1）檢查是否有泄漏現象，零件有無(wú)熱動(dòng)和丟失，零件有無(wú)損壞和未經(jīng)調整。
�。�2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車(chē)燈，并檢查所有車(chē)燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周?chē)鷧^域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會(huì )造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。
4.2.2登機時(shí)的注意事項：
�。�1）保持三點(diǎn)與臺階和扶手桿接觸。
�。�2）絕對不能從機上跳下來(lái)。
�。�3）當進(jìn)人或離開(kāi)駕駛室時(shí)，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開(kāi)機前的試機檢查：
�。�1）核實(shí)發(fā)動(dòng)機運轉是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動(dòng)機的轉速控制裝置進(jìn)行檢測。
�。�2）操作各個(gè)機構控制桿以核實(shí)所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據操作維修手冊的要求，檢查停開(kāi)制動(dòng)器和腳制動(dòng)器。
�。�5）檢查轉向情況一向右和向左轉一同時(shí)緩慢地行車(chē)。
�。�6）傾聽(tīng)開(kāi)啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動(dòng)。
4.2.4斜坡上作業(yè)時(shí)的注意事項：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車(chē)時(shí)，隨時(shí)都會(huì )傾翻的危險。
�。�2）在陡坡上操作時(shí)，不允許發(fā)動(dòng)機超速。在開(kāi)始下坡之前要選擇適當的車(chē)
�。�3）當推扒機在斜坡上開(kāi)始橫向下滑時(shí)，請把推扒機轉彎到下坡的方向。
�。�4）當在斜坡上作業(yè)時(shí)，盡可能推著(zhù)物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿(mǎn)載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車(chē)的注意事項：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
�。�2）停車(chē)處與其它車(chē)輛有一個(gè)合理的距離。
�。�3）使用腳制動(dòng)器停止推扒機。
�。�4）假如推扒機有其它附屬設備、降低附屬設備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動(dòng)，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動(dòng)。
�。�7）停止發(fā)動(dòng)機。
�。�8）關(guān)掉控制電開(kāi)關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車(chē)在搬運載荷時(shí)的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時(shí)把鏟斗完全抬起。
4.3.2當用鏟斗運送物料時(shí)，要把鏟斗降低并以適當的速度行駛，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩定性。
4.3.3只能運載適當的載荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過(guò)程中，不能急進(jìn)地起動(dòng)、停車(chē)和轉彎。
5、工程車(chē)輛的定期保養管理規定
5.1工程機械每班保養
5.1.1消除發(fā)動(dòng)機機體、煙帶部分、駕駛室內外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴禁用水直接沖發(fā)動(dòng)機、起動(dòng)機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動(dòng)機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動(dòng)箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應即時(shí)加至規定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無(wú)漏油、漏水現象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)：
5.1.5檢查行走過(guò)道上無(wú)漏水、漏油等現象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無(wú)松動(dòng)；
5.1.7所有加油點(diǎn)加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時(shí)保養除班保養外應增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應良好，必要時(shí)即時(shí)添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動(dòng)程度，必要時(shí)調整到適度；
5.2.4檢查制動(dòng)器踏板行程應靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進(jìn)行整車(chē)清潔工作：
5.2.7保養工作結束后應將所有異常消況及保養情況作好詳細記錄。
5.3工程機械100小時(shí)保養
5.3.1檢查輔助液壓系統，檢查油位在規定標準內；
5.3.2抬起座位，提出油標尺確認油位達到標只刻度以上，如需加油則通過(guò)油標孔加油：
5.3.3檢查最終傳動(dòng)箱油位，應加油至規定范圍內；
5.3.4檢查履帶結構內部支架各部螺絲應無(wú)松動(dòng)，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養工作結束后應將所有異常消況及保養估況作好詳細記錄；
5.3.6油路部分保養：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應做好防火措施；清洗時(shí)關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過(guò)濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統過(guò)濾器；移開(kāi)發(fā)動(dòng)機右側罩蓋就可以看到過(guò)濾器，拆洗過(guò)濾器進(jìn)行底部和周?chē)砻娴那闆r；在安裝新過(guò)濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過(guò)濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉：
�。�3）柴油箱；松開(kāi)放油螺絲，放掉水和沉積下來(lái)的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時(shí)，要經(jīng)常通過(guò)檢查孔檢查沉積下來(lái)的沉淀物，由這個(gè)原因，如有必需，就清洗過(guò)度使用的過(guò)濾管；與室外溫度在0℃以上時(shí)，發(fā)動(dòng)柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時(shí)，工作結束后應同樣要進(jìn)行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來(lái)。
5.3.7清洗或更換轉動(dòng)變矩器過(guò)濾器；
5.3.8風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動(dòng)機構接點(diǎn)的潤滑：
�。�1）發(fā)動(dòng)機油箱：通過(guò)底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標尺最大刻度；
5.3.10運轉發(fā)動(dòng)機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養工作結束后應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄。
5.4工程機械250小時(shí)保養
5.4.1電瓶：打開(kāi)左側外殼門(mén)露出電瓶口，當柴油機運轉及充電位置時(shí)，打開(kāi)電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線(xiàn)，按以下規程則使電瓶保待高效：
�。�1）當柴油機運轉時(shí)，通常使電瓶充電；
�。�2）當柴油機停轉以后，將開(kāi)關(guān)調到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉，不耍長(cháng)時(shí)間開(kāi)燈；
�。�3）往短時(shí)間暫停期間，讓發(fā)動(dòng)機保持空轉，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時(shí)需加更多的水，或者由于使用過(guò)度使發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)，應進(jìn)行修理以恢復使用；
�。�5）不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線(xiàn)端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅動(dòng)皮帶：
�。�1）發(fā)動(dòng)機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10毫米；若需調整則松開(kāi)螺母的托架，按要求移動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10mm；若需更換皮帶，則移動(dòng)張緊裝置后，兩條同時(shí)更換。
�。�3）保養工作結束后，應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個(gè)接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時(shí)的試車(chē)時(shí)間：在冷態(tài)啟動(dòng)后開(kāi)走前，怠速曖機3分鐘：避免長(cháng)時(shí)間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車(chē)，確認沒(méi)有漏油或漏水。
b.在最初50小時(shí)內，更換發(fā)動(dòng)機油和清洗過(guò)濾器；
c.在最初100小時(shí)內，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規定檢查機械并做好詳細的記錄，如發(fā)現有不安全隱患，操作人員應及時(shí)向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛生（衛生要求：把駕駛室清掃干凈，對車(chē)身進(jìn)行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門(mén)窗，把車(chē)鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導安排，合理使用各種機械，按時(shí)完成當班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠(chǎng)內使用本部門(mén)的機械，必須有公司內部聯(lián)系單。
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