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葫蘆管理制度
現如今，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的葫蘆管理制度，希望能夠幫助到大家。
葫蘆管理制度1
一、電動(dòng)葫蘆安全使用規定
�。ㄒ唬┠康模簽榱司S護設備完好和安全使用，保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。
�。ǘ┻m用范圍：本規程適用于公司所有型號規格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。
�。ㄈ┌踩僮饕幊蹋�
�。�1）使用前應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結，繩股是否突出或過(guò)于扭轉，表面有無(wú)扭轉的現象，鋼絲是否破斷，是否清潔，潤滑脂是否足夠。
�。�2）使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復頻繁點(diǎn)動(dòng)，否則可能會(huì )導致制動(dòng)發(fā)熱。
�。�3）不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
�。�4）嚴禁長(cháng)時(shí)間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。
�。�5）電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現不良故障時(shí)應立即切斷主電源。
�。�6）要經(jīng)常檢查，發(fā)現故障或隱患及時(shí)排除，并對維修進(jìn)行記錄。
�。�7）使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置，吊升至2米以上。
�。ㄋ模┑踯�(chē)工作“十不吊”
�。�1）歪拉斜位不吊。
�。�2）帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。
�。�3）超額定負荷不吊。
�。�4）吊車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的.不吊。
�。�5）未打固定卡子不吊。
�。�6）氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
�。�7）埋在地下的物件不吊。
�。�8）指揮信號不明，重量不明，光線(xiàn)暗淡不吊。
�。�9）工件上站人或工件有浮放。
�。�10）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。
葫蘆管理制度2
為規范車(chē)間電動(dòng)葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專(zhuān)業(yè)的熟練人員操作，或在專(zhuān)業(yè)人員的監督下作業(yè)、
2、起吊前應檢查設備的'機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電氣部分無(wú)漏電，接地裝置應良好、每次起吊重物時(shí)，在吊離接觸面10cm時(shí)應停車(chē)檢查制動(dòng)情況，確認完好后方可繼續工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用、
3、嚴禁超載起吊、嚴禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間、
4、起吊上升時(shí)，嚴防沖撞、嚴禁起吊過(guò)程中正下方站人、
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置、起吊行走時(shí)，重物離地不宜太高、嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中、
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈、
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動(dòng)必須自如、
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量、
9、操作人應主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區域、
10、電動(dòng)葫蘆應定期檢查、保養，使設備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)、
11、工作間歇時(shí)，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上、
12、每次使用完畢應及時(shí)切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位、
葫蘆管理制度3
為規范車(chē)間電動(dòng)葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專(zhuān)業(yè)的'熟練人員操作，或在專(zhuān)業(yè)人員的監督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完
好，檢查電氣部分無(wú)漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時(shí)，在吊離接觸面10cm時(shí)應停車(chē)檢查制動(dòng)情況，確認完好后方可繼續工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí)，嚴防沖撞。嚴禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí)，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區域。
10、電動(dòng)葫蘆應定期檢查、保養，使設備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí)，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時(shí)切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。
葫蘆管理制度4
1、電動(dòng)葫蘆必須有專(zhuān)人操作，持證上崗，嚴格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規程。
2、電動(dòng)葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好，電氣部分應無(wú)漏電，接地裝置應良好。
3、電動(dòng)葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
4、作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí)，應在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行調試。
5、電動(dòng)葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應嚴防沖撞。
6、起吊物件應捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1、5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7、電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。
8、使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí)，絕緣應良好，滑動(dòng)應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
9、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。
10、嚴禁一人同時(shí)操作兩臺及以上電動(dòng)葫蘆。
11、在起吊中不得急速升降。
12、電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13、作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
5、歪拉斜掛不吊；
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的`不吊；
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊；
8、帶棱角、快口未墊好的不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、超過(guò)額定負荷不吊；
葫蘆管理制度5
為規范車(chē)間電動(dòng)葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高電動(dòng)葫蘆使用的`管理化水平，特制定以下制度：
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專(zhuān)業(yè)的熟練人員操作，或在專(zhuān)業(yè)人員的監督下作業(yè)。
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電氣部分無(wú)漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時(shí)，在吊離接觸面10cm時(shí)應停車(chē)檢查制動(dòng)情況，確認完好后方可繼續工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。
3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí)，嚴防沖撞。嚴禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí)，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。
9、操作人應主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區域。
10、電動(dòng)葫蘆應定期檢查、保養，使設備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí)，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應及時(shí)切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。
葫蘆管理制度6
1、凡有駕駛室的電動(dòng)葫蘆吊，必須有專(zhuān)人駕駛操作，應嚴格遵守起重機司機安全操作規程。
2、開(kāi)動(dòng)前，應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠，不得盲目使用。
3、不得超負荷起吊物件。起吊時(shí)，手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)，要保持平穩，嚴防碰撞。
4、起吊物件時(shí)，必須遵守起重工安全操作規程。
5、使用拖掛線(xiàn)電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置。
6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速緩慢運行。
葫蘆管理制度7
1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷(xiāo)子、鏈條、剎車(chē)等裝置必須保持完好。
2、起吊物件時(shí)，應注意周?chē)h(huán)境和附近的.人員，以防彈擊傷人。
3、起吊的物件，必須捆縛牢固可靠。葫蘆、吊索具不準超負荷使用。
4、用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí)，要保持平穩，動(dòng)作要協(xié)調一致，負荷量分布要均勻，并必須有專(zhuān)人指揮。
5、放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自行落下。制動(dòng)裝置失靈，嚴禁使用。
6、葫蘆用畢后，必須潤滑保養，妥善保管。
葫蘆管理制度8
1、使用前應認真檢查。檢查轉動(dòng)部分是否靈活；是否有卡鏈現象；鏈條是否有斷節及裂紡；制動(dòng)器是否安全可靠；銷(xiāo)子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結實(shí)穩固；經(jīng)檢查合格方可使用。
2、在使用時(shí)，應檢查起重鏈條是否打扭，如有打扭現象，經(jīng)調整好后方可使用。
3、在使用時(shí)，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無(wú)異�，F象后，方可正式操作。
4、在起重作業(yè)中，嚴禁超載使用。在使用時(shí)不論處于什么位置，拉鏈應與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽。拉邏時(shí)用力要均勻，不得過(guò)快過(guò)猛。當用于水平方向時(shí)，應在細鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。
5、倒鏈在使用過(guò)程中，應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應查明原因，不能增加人數或猛拉，以免起重鏈條受力過(guò)大而斷裂。
6、起吊物體，如需要暫時(shí)將物體懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。
7、對轉動(dòng)部件要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受?chē)乐劁P蝕及有斷痕或裂紋的'鏈條應報廢更新，不得湊合使用。
8、每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次，每年應以葫蘆額定載荷的125%進(jìn)行一次試驗。
葫蘆管理制度9
1、電動(dòng)葫蘆必須有專(zhuān)人操作，持證上崗，嚴格遵守行車(chē)工的`有關(guān)安全操作規程、
2、電動(dòng)葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好，電氣部分應無(wú)漏電，接地裝置應良好、
3、電動(dòng)葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板、
4、作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí)，應在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認完好后方可正式作業(yè)、制動(dòng)器應由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行調試、
5、電動(dòng)葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應嚴防沖撞、
6、起吊物件應捆扎牢固、電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1、5m高、工作間歇不得將重物懸掛在空中、
7、電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用、
8、使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí)，絕緣應良好，滑動(dòng)應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕、
9、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物、
10、嚴禁一人同時(shí)操作兩臺及以上電動(dòng)葫蘆、
11、在起吊中不得急速升降、
12、電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應大于80mm、否則應清除油污或更換制動(dòng)環(huán)、
13、作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱、行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
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