生產(chǎn)設備管理制度(15篇)
在當今社會(huì )生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的生產(chǎn)設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)設備管理制度1
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的'主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開(kāi)裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
生產(chǎn)設備管理制度2
目的：全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執行“養重于修，防重于治”的方針，充分調動(dòng)和發(fā)揮各類(lèi)人員的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)設備管理工作。
意義：為確保設備的正常運轉，降低設備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設備的可開(kāi)動(dòng)率，樹(shù)立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節奏的有序進(jìn)行。減少非計劃檢修時(shí)間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。
定義：零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準備時(shí)間以外，設備不發(fā)生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。
措施：
1、計劃檢修時(shí)間以?xún)�，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設備無(wú)故障運行，直到下次計劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現象。
2、要求各車(chē)間充分利用好生產(chǎn)準備的間隙時(shí)間（并要形成自覺(jué)的意識），積極主動(dòng)地加強設備維護和對設備存在的問(wèn)題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車(chē)間在平時(shí)認真搞好設備管理，嚴格執行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負其責”的點(diǎn)檢制度，注重設備的日常維護保養。
4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車(chē)間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設備維護和檢修。
5、今后將逐步取消各類(lèi)故障時(shí)間，不再分解各車(chē)間的指標時(shí)間。
管理方面:根據公司領(lǐng)導貫徹執行“設備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車(chē)間，根據內容對各車(chē)間進(jìn)行考核。詳細考核表附后。
以下對本制度解釋如下：
1、設備故障：是指在生產(chǎn)過(guò)程中設備的零件，構件損壞，但不屬于小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類(lèi)設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設備故障以外的.，由于工藝操作不當造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設備損壞后，不能正常運行的故障。
3、故障具體分類(lèi)：
3.1、設備故障：
3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設備問(wèn)題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設備問(wèn)題等。
3.1.2、燒結機機頭星輪移位，燒結臺車(chē)、u型板松動(dòng)造成的卡車(chē)現象，臺車(chē)輪損壞不能動(dòng)作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機臺車(chē)卡住不能動(dòng)作，關(guān)節軸承損壞等。開(kāi)口機、鑿巖機損壞；泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞；倉上跑車(chē)燒接觸器、減速機損壞不能上料等。
3.1.3、各設備的聯(lián)軸器異常損壞，設備傳動(dòng)設施部件損壞，不能正常動(dòng)作；風(fēng)機振動(dòng)超標、軸承損壞、葉輪不平衡。
3.1.4、環(huán)冷機主被動(dòng)摩擦輪部位損壞；振動(dòng)篩螺栓松動(dòng)；篩板開(kāi)裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。
3.1.5、天車(chē)大小車(chē)輪軸承損壞，導軌松動(dòng)；減速機殼體開(kāi)裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設備基礎松動(dòng)造成的設備損壞；天車(chē)繩輪開(kāi)裂，軸承、軸損壞；液壓系統油管崩裂、閥臺動(dòng)作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線(xiàn)包、軸承損壞；儀表控制系統失修，導致設備不能正常動(dòng)作或造成設備損壞等。
3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動(dòng)裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人，未按規定對設備進(jìn)行點(diǎn)檢維護，不能發(fā)現問(wèn)題作出及時(shí)處理造成設備損壞的等。
3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規定，因潤滑問(wèn)題造成設備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過(guò)程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產(chǎn)車(chē)間。
3.2、生產(chǎn)故障：
3.2.1、天車(chē)因操作不當或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門(mén)鉤，大小車(chē)輪掉道，違反“十不吊”造成天車(chē)故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車(chē)輛（合金車(chē)、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結臺車(chē)掉篦條等。
3.2.4、設備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產(chǎn)節奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責任劃分為設備車(chē)間。
3.3、不屬于故障范圍：
3.3.1、在生產(chǎn)過(guò)程中，設備的安全保護裝置正常動(dòng)作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產(chǎn)中斷者。
生產(chǎn)設備管理制度3
第一條 為了加強民用爆破器材專(zhuān)用生產(chǎn)設備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)行業(yè)持續、快速、安全發(fā)展，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專(zhuān)用生產(chǎn)的設備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“民爆專(zhuān)用設備”），其安全使用年限的管理適用于本規定。
第三條 新研制的民爆專(zhuān)用設備的危險程度分類(lèi)及安全使用年限，依據本規定的原則由國防科工委組織專(zhuān)家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門(mén)依據本規定對民爆專(zhuān)用設備使用年限實(shí)施監管。
國防科工委負責民爆專(zhuān)用設備目錄的制定及設備危險程度的分類(lèi)。
省級民爆器材行政主管部門(mén)負責本區域生產(chǎn)企業(yè)民爆專(zhuān)用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。
第五條根據使用的安全狀況，對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專(zhuān)用設備，實(shí)行強制報廢。
第六條根據使用場(chǎng)所的危險程度，民爆專(zhuān)用設備分為0類(lèi)、ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)和ⅲ類(lèi)，具體危險程度分類(lèi)及安全使用年限規定如下：
�。ㄒ唬�0類(lèi)—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過(guò)多起重大燃燒、爆炸事故的專(zhuān)用設備，自設備安裝之日起最長(cháng)使用年限為5年；
�。ǘ☆�(lèi)—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性大的專(zhuān)用設備，自設備安裝之日起最長(cháng)使用年限為10年；
�。ㄈ㈩�(lèi)—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，危險性較小的專(zhuān)用設備，自設備安裝之日起最長(cháng)使用年限為12年；
�。ㄋ模ｎ�(lèi)—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專(zhuān)用設備，自設備安裝之日起最長(cháng)使用年限為15年。
第七條 對0類(lèi)、ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)民爆專(zhuān)用設備實(shí)行目錄管理，民爆專(zhuān)用設備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線(xiàn)上使用的0類(lèi)、ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)專(zhuān)用設備，屬下列情況之一的應實(shí)施強制報廢：
�。ㄒ唬┻_到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
�。ǘ╇m未達到本規定所規定的年限，但經(jīng)修理和調整后仍不滿(mǎn)足設計功能要求的，或達不到安全運行技術(shù)條件的；
�。ㄈ┘夹g(shù)性能落后、未達到行業(yè)規定的耗能標準、產(chǎn)能過(guò)低或用人太多的；
�。ㄋ模⿲Π踩痍P(guān)鍵作用的核心部件壽命期限已到的.；
�。ㄎ澹┯绊懮a(chǎn)安全的工藝參數監控不完善的；
�。┯捎谠O備因素造成安全事故的；
�。ㄆ撸┯邢嚓P(guān)規定的其它情況。
第九條 民爆專(zhuān)用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內，應加大設備檢查、維護保養頻率，確保設備運行穩定；民爆專(zhuān)用設備的易損件應根據其使用技術(shù)狀態(tài)及制造廠(chǎng)的要求及時(shí)更換。
第十條 民爆專(zhuān)用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度，0類(lèi)、ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)民爆專(zhuān)用設備在安裝后1個(gè)月內報省級民爆器材行政主管部門(mén)備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門(mén)應依據本規定制定實(shí)施細則，對本地區民爆專(zhuān)用設備實(shí)施有效監管。
第十二條 嚴格禁止0類(lèi)、ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)民爆專(zhuān)用設備超年限使用，對未按規定報廢的，一經(jīng)發(fā)現，視危害程度及后果追究相關(guān)責任。
0類(lèi)、ⅰ類(lèi)民爆專(zhuān)用設備超年限使用或未按規定報廢的，報請國防科工委吊銷(xiāo)設備所在生產(chǎn)線(xiàn)的安全生產(chǎn)許可證。
�、㈩�(lèi)民爆專(zhuān)用設備超年限使用或未按規定報廢的，給予所在生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)6個(gè)月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門(mén)驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
第十三條 現場(chǎng)混裝炸藥車(chē)和移動(dòng)式地面炸藥生產(chǎn)專(zhuān)用設備及車(chē)輛，按本規定相關(guān)條款執行。
第十四條 民爆器材運輸車(chē)輛除應符合《爆破器材運輸車(chē)安全技術(shù)條件》的規定外，還應滿(mǎn)足公安部《機動(dòng)車(chē)[msi]強制報廢標準規定》的要求。
第十五條 進(jìn)口的民爆專(zhuān)用設備的安全使用年限參照進(jìn)口技術(shù)合同中設備制造商的規定和本規定確定。
第十六條 民爆專(zhuān)用設備提供方或制造廠(chǎng)提供的專(zhuān)用設備，必須提供安全使用規定、維修和檢測方法；明確規定提供的專(zhuān)用設備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過(guò)程中采用新技術(shù)、新設備和新材料時(shí)，應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規定自發(fā)布之日起施行。
生產(chǎn)設備管理制度4
一、新增設備管理制度
第一條、本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，必須報設備管理部門(mén)備案。
第二條、經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定增置設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條、施工安裝，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收登記單”。
二、設備維護保養制度
第一條、目的設備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì )生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設備管理制度的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著(zhù)決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學(xué)維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。
第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問(wèn)的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實(shí)行設備包機制，確保在用設備的完好。
第三條、操作人員對使用的設備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術(shù)，做到“三懂、三會(huì )（懂結構、東性能、懂用途；會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動(dòng)用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經(jīng)主管部門(mén)審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發(fā)現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關(guān)部門(mén)如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)，對設備進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。
�。�3）掌握設備故障的`預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。
�。�4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時(shí)其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運行，對備用設備要定時(shí)盤(pán)車(chē)，搞好防凍、放凝等工作。
�。�5）認真填寫(xiě)設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃干凈。
第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
第八條、車(chē)間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設備安全檢修制度
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)要求的工作范圍，認真落實(shí)各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全良好，臨時(shí)使用的電氣設備、導線(xiàn)，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動(dòng)工具的外殼接地線(xiàn)與工作零線(xiàn)擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車(chē)間或班組應指定人員負責安全。
第三條、進(jìn)行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時(shí)應在電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設備管線(xiàn)上檢修或動(dòng)火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動(dòng)火時(shí)（焊接時(shí)）要辦好“動(dòng)火證”，動(dòng)火分析標準按《安全動(dòng)火制度執行規定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng )造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，該設備的操作員應積極配合完成修理任務(wù)。
第六條、檢修人員要對高大設備檢修時(shí)，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業(yè)安全規定。
第七條、登高檢修時(shí)，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線(xiàn)，距高壓電線(xiàn)應在2。5米以上，高處檢修時(shí)使用的工具和物件要放穩，必要時(shí)要拴好系牢，工具不用時(shí)要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前腰詳細檢查，確認無(wú)電后，方可進(jìn)行檢修。低壓不問(wèn)如在檢修過(guò)程中要進(jìn)行電檢查測量時(shí)，要有兩名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第九條、檢修時(shí)要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線(xiàn)電路發(fā)生故障檢修時(shí)，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時(shí)在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設備檢修過(guò)程中如中途離開(kāi)，當回來(lái)繼續工作時(shí)，應首先檢查零部件和設備是否變動(dòng)，確認無(wú)變動(dòng)時(shí)方可繼續工作。
第三章完工或試車(chē)前的注意事項
第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車(chē)之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無(wú)遺物留存，然后對設備的傳動(dòng)部件進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查。
第十四條、電氣設備試車(chē)前，要檢查電線(xiàn)連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場(chǎng)，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開(kāi)機前注意設備是否有人，與檢修和操作無(wú)關(guān)的人員不要在設備周?chē)鷩^(guān)，確認無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)機試車(chē)。
第十六條、開(kāi)機時(shí)先作點(diǎn)動(dòng)試驗，觀(guān)察設備有無(wú)異常聲響，如無(wú)異常反應，再啟動(dòng)試運行。
第十七條、試車(chē)后如發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)停機，當繼續進(jìn)行修理時(shí)，應切斷電源，拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，借閱檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統（裝置）停車(chē)大修的費用按項目及檢修分類(lèi)別支付。
第三條、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù)規程，企業(yè)設備動(dòng)力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制訂、同時(shí)下達、同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
第五條、設備檢修計劃有車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報主管廠(chǎng)長(cháng)批準后下達。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）有一名副廠(chǎng)長(cháng)全面督責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬定等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)四個(gè)環(huán)節。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、氨氣完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故。
第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠(chǎng)設備動(dòng)力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
第八條、結合設備大修、中修實(shí)現技術(shù)革新的應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力科提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力科報上級主管部門(mén)批準。
第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務(wù)書(shū)”及“動(dòng)火證”等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。
第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力科報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十二條、設備檢修要把好質(zhì)量罐，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開(kāi)展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
第十七條、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
生產(chǎn)設備管理制度5
一、新增設備管理規定
第一條
本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報設備管理部門(mén)備案。
第二條
經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條
為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條
設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條
施工安裝，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條
電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條
使用人員達到會(huì )操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條
使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫(xiě)規定的各項運行記錄。
第九條
維修部要指派人員與各部門(mén)負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條
設備年久陳舊不適應工作需要或無(wú)再使用價(jià)值，使用部門(mén)申請報損、報廢之前，工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢(xún)。
第十一條
工程部指派專(zhuān)人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫(xiě)意見(jiàn)書(shū)交使用部門(mén)。
第十二條
使用部門(mén)將“報廢、報損申請單”附意見(jiàn)書(shū)一并上報，按程序審批。
第十三條
申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條
報廢、報損舊設備由工程部負責按有關(guān)規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條
發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十六條
發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時(shí)間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門(mén)負責人。
第十七條
工程部主管、值班人員及有關(guān)部門(mén)負責人組織進(jìn)行事故分析，寫(xiě)出“事故分析報告”，簽注處理意見(jiàn)，報主管總經(jīng)理。
第十八條
對重大事故由維修部門(mén)通知人事部及有關(guān)部門(mén)，按處理程序及時(shí)上報。
第十九條
事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條
人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條
屬設備自然事故，維修部門(mén)進(jìn)行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條
工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。
第二十三條
工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條
設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫(xiě)“保養申請單”，檢修保養時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫(xiě)“停
通知單”。
第二十五條
值班人員填寫(xiě)的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停__通知單”一并報部門(mén)經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門(mén)溝通后，簽注意見(jiàn)，下達執行。
第二十六條
值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發(fā)“設備
級保養任務(wù)單”，填寫(xiě)任務(wù)單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實(shí)施。
第二十七條
在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時(shí)間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條
公司電氣使用部門(mén)的設備發(fā)生故障，須填寫(xiě)“維修通知單”，經(jīng)部門(mén)主管簽字交工程部。
第二十九條
維修部門(mén)主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條
維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫(xiě)有關(guān)內容，經(jīng)使用部門(mén)主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門(mén)。
第三十一條
維修部門(mén)在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條
將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第三十三條
緊急的設備維修，由使用部門(mén)的主管用電話(huà)通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門(mén)補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條
維修部門(mén)在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
七、設備運行動(dòng)態(tài)管理制度
第三十五條
設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條
建立健全系統的設備巡檢措施
各作業(yè)部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條
建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的'所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專(zhuān)職巡檢員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
第三十八條
信息傳遞與反饋
1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。
2專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
3.專(zhuān)職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點(diǎn)問(wèn)題并向有關(guān)部門(mén)反映。
4.有關(guān)部門(mén)列出主要問(wèn)題，除登記臺賬之外，還應及時(shí)輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門(mén)的綜合管理。
第三十九條
動(dòng)態(tài)資料的應用
1.巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2.巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的，由多作業(yè)部門(mén)領(lǐng)導確定解決方案。
3.重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門(mén)主要領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條
設備薄弱環(huán)節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位。
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設備)。
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。
第四十一條
對薄弱環(huán)節的管理
1.各分公司機動(dòng)處要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。
2.各作業(yè)部門(mén)要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
3.設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第四十二條
設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條
崗位操作人員無(wú)力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察。
第四十四條
未能及時(shí)排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
第四十五條
在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)設備管理制度6
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報設備管理部門(mén)備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會(huì )操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫(xiě)規定的各項運行記錄。
第九條 維修部要指派人員與各部門(mén)負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無(wú)再使用價(jià)值，使用部門(mén)申請報損、報廢之前，工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢(xún)。
第十一條 工程部指派專(zhuān)人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫(xiě)意見(jiàn)書(shū)交使用部門(mén)。第十二條 使用部門(mén)將“報廢、報損申請單”附意見(jiàn)書(shū)一并上報，按程序審批。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關(guān)規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時(shí)間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門(mén)負責人。
第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門(mén)負責人組織進(jìn)行事故分析，寫(xiě)出“事故分析報告”，簽注處理意見(jiàn)，報主管總經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門(mén)通知人事部及有關(guān)部門(mén)，按處理程序及時(shí)上報。
第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條 屬設備自然事故，維修部門(mén)進(jìn)行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫(xiě)“保養申請單”，檢修保養時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫(xiě)“停 通知單”。
第二十五條 值班人員填寫(xiě)的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停 通知單”一并報部門(mén)經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門(mén)溝通后，簽注意見(jiàn)，下達執行。
第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發(fā)“設備 級保養任務(wù)單”，填寫(xiě)任務(wù)單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實(shí)施。
第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時(shí)間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條 公司電氣使用部門(mén)的設備發(fā)生故障，須填寫(xiě)“維修通知單”，經(jīng)部門(mén)主管簽字交工程部。
第二十九條 維修部門(mén)主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫(xiě)有關(guān)內容，經(jīng)使用部門(mén)主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門(mén)。
第三十一條 維修部門(mén)在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁(yè)上。
第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門(mén)的主管用電話(huà)通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門(mén)補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條 維修部門(mén)在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
七、設備運行動(dòng)態(tài)管理制度
第三十五條 設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業(yè)部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各作業(yè)部門(mén)都要根據設備的.多少和復雜程序，確定設置專(zhuān)職巡檢員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員除負責承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。
第三十八條 信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢工。
2專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專(zhuān)職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
3、專(zhuān)職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點(diǎn)問(wèn)題并向有關(guān)部門(mén)反映。
4、有關(guān)部門(mén)列出主要問(wèn)題，除登記臺賬之外，還應及時(shí)輸入電腦，便于上級公司有關(guān)部門(mén)的綜合管理。
第三十九條 動(dòng)態(tài)資料的應用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無(wú)能力處理的，由多作業(yè)部門(mén)領(lǐng)導確定解決方案。
3、重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門(mén)主要領(lǐng)導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條 設備薄弱環(huán)節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。
第四十一條 對薄弱環(huán)節的管理
1、各分公司機動(dòng)處要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。
2、各作業(yè)部門(mén)要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第四十二條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條 崗位操作人員無(wú)力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察。
第四十四條 未能及時(shí)排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)設備管理制度7
1目的
建立生產(chǎn)設備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設備符合工藝衛生要求。
2范圍
車(chē)間一般生產(chǎn)區、潔凈區設備。
3責任
3.1車(chē)間各班長(cháng)負責組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執行。
3.2工藝員、質(zhì)監員負責監督、檢查。
4內容
4.1一般生產(chǎn)區設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時(shí)，先用軟用水（必要時(shí)加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時(shí)，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開(kāi)關(guān)及控制盤(pán)內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時(shí)注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開(kāi)關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區設備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設備進(jìn)行整理，清除設備內外的.殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動(dòng)設備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實(shí)施，內部要清潔干凈，外部要見(jiàn)設備本色，電器擦拭無(wú)油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車(chē)，正常后，填寫(xiě)清潔記錄，報質(zhì)監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
生產(chǎn)設備管理制度8
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。
3、職責。
由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車(chē)間負責按規定要求操作執行，并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。
4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收，運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求，并填寫(xiě)《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制，實(shí)行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的.檢查
4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài)，對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃，報生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。
a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過(guò)于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。
c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無(wú)法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí)，應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的衛生管理
4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;
4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;
4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理
車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。
生產(chǎn)設備管理制度9
1、目的：
確保設備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。
3、職責：
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。
3.2、車(chē)間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護。
4、制度：
生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續性、穩定性，由此可見(jiàn)加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實(shí)施臺帳。（包括：設備名稱(chēng)、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說(shuō)明書(shū)、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關(guān)資料）。
4.2、設備的日常保養和維護。將工廠(chǎng)的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關(guān)的日常保養和維護）。
4.3、設備易損配件的.備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長(cháng)短制定相應的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進(jìn)行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見(jiàn)性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實(shí)行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進(jìn)行清潔清理工作。
4.7、對于長(cháng)期不使用或工廠(chǎng)停產(chǎn)放假等情況，必須對設備進(jìn)行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
生產(chǎn)設備管理制度10
一、天車(chē)的操作規范1、行車(chē)工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不得單獨操作。
2、無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機。
3、開(kāi)車(chē)前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車(chē)軌道不是焊接在主梁上時(shí)，應采取焊接地線(xiàn)措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
7、車(chē)上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置，要經(jīng)常檢查。
9、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應先嗚鈴。但對任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號，都應立即停車(chē)。
10、天車(chē)運行中必須精神集中，發(fā)現異�，F象及時(shí)停車(chē)檢查。
11、天車(chē)啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí)，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時(shí)，必須先轉回“0”位。
12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。
14、天車(chē)禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時(shí)，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運行。不準同時(shí)操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)的`辦法。
17、升降制動(dòng)器存在問(wèn)題時(shí)，不允許升降重物。
18、運行中，地面有人或落放吊件時(shí)應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運物件離地不得過(guò)高。
19、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。妨礙視線(xiàn)時(shí)，兩旁應設專(zhuān)人監視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應在規定的安全走道、專(zhuān)用站臺或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側除檢修外不準行走。小車(chē)軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車(chē)跨越到另一臺行車(chē)。
22、行車(chē)運行時(shí)，嚴禁有人上下。也不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。
23、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個(gè)機構同時(shí)動(dòng)作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個(gè)機構動(dòng)作。
25、當接近卷?yè)P限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。
26、兩臺行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調一致。兩車(chē)要保持6米以上距離，嚴禁撞車(chē)
27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開(kāi)駕駛室。
28、運行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
29、夜間作業(yè)應有充足的照明。
生產(chǎn)設備管理制度11
選礦設備的使用維護管理應實(shí)行責任制，要明確各級人員、各個(gè)崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點(diǎn)設備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時(shí)發(fā)生的聲音、振動(dòng)、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或報告。下班前對設備進(jìn)行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進(jìn)行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設備的.定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長(cháng)使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進(jìn)行。
定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過(guò)濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護保養。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問(wèn)題記錄清楚。關(guān)于維護周期，一般為工作500小時(shí)進(jìn)行一次。維護周期及每次維護時(shí)間還應根據設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實(shí)際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無(wú)’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動(dòng)部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無(wú):緊固部件無(wú)松動(dòng)，各部清洗無(wú)死角.導軌滑道無(wú)油垢，油路暢通無(wú)漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問(wèn)題記錄好。
生產(chǎn)設備管理制度12
1.目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長(cháng)周期、滿(mǎn)負荷運行,對生產(chǎn)設施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中所有生產(chǎn)設施和設備。
3.術(shù)語(yǔ)
3.1特種設備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4.職責
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設施、設備安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實(shí)施。
4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃。
4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設施、設備安裝的基礎工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組對生產(chǎn)設施安全運行進(jìn)行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進(jìn)行校驗。
4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設施的操作、維護、檢修、運行和管理。
4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責安全閥調校工作;
4.10機修班負責防爆片的更換工作。
5.工作程序
對本公司生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設施的建設
5.1.1生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)
5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調國家認定資質(zhì)的安全評價(jià)機構對該項目進(jìn)行安全預評價(jià)和安全驗收評價(jià)。
5.1.3公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書(shū)、可行性研究報告、初步設計、總體開(kāi)工方案、開(kāi)工前安全條件確認和竣工驗收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規定進(jìn)行規范管理。
5.1.4生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領(lǐng)導和公司技術(shù)負責人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設備采購
5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷(xiāo)科和生產(chǎn)科管理規定執行。
5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規采購。
5.2.3新增、更新設備入廠(chǎng),需進(jìn)行驗收工作:包括外觀(guān)、出廠(chǎng)資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設備試車(chē)前應進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時(shí)進(jìn)行試車(chē)驗收。
5.3生產(chǎn)設施的`使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門(mén)應建立全公司生產(chǎn)設施和設備臺賬。各相關(guān)部門(mén)應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實(shí)到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案
5.3.2設備專(zhuān)業(yè)負責人要對各工段的設備進(jìn)行管理。
5.3.3設備專(zhuān)業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設備專(zhuān)業(yè)負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產(chǎn)管理部門(mén)列入檢修計劃中。
5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規執行維護檢修。
5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
5.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應根據化學(xué)品種類(lèi)、特性不同分別設置相應安全設施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應設置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門(mén)應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實(shí)到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術(shù)檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關(guān)法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時(shí)均應辦理用電申請。
5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設施和線(xiàn)路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設施、設備的維護保養
5.7.1大力開(kāi)展“完好設備”及“生產(chǎn)設施無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表”有人負責。
5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì )”(會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a)嚴格按照操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)、運行、停車(chē);
b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫(xiě)設備運行記錄;
c)認真做好設備潤滑工作;
d)嚴格執行交接班制度;
e)保持設備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現象;
5.7.4操作人員發(fā)現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車(chē),并上報主管部門(mén)、設備負責人,排除故障不得盲目開(kāi)車(chē),未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a)定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設備運行情況;
b)發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時(shí)上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設備應定期進(jìn)行試車(chē)和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門(mén)批準(生產(chǎn)科門(mén)),不能將配套設施拆件使用。
5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6.相關(guān)文件
6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01
生產(chǎn)設備管理制度13
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1、全廠(chǎng)的設備固定資產(chǎn)由設備組負責管理。
2、設備固定資產(chǎn)：?jiǎn)闻_設備使用年限一年以上，購置價(jià)（出廠(chǎng)價(jià)、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產(chǎn)。
3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠(chǎng)內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。
4、生產(chǎn)設備操作使用實(shí)行定人、定機、憑操作證上崗使用。
5、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)同意，不得調整、變動(dòng)設備的安裝地點(diǎn)和使用條件。
6、未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。
�。ǘ┛己宿k法
1、無(wú)證或未經(jīng)許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。
2、擅自變動(dòng)設備安裝地點(diǎn)位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的.，其修復費用由責任者承擔。
3、擅自改變設備原有的結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。
4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來(lái)的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。
5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛(ài)護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。
生產(chǎn)設備管理制度14
儀器設備的日常維護、保養是設備技術(shù)管理的重要環(huán)節,其目的是為了延長(cháng)儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實(shí)驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基矗各實(shí)驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實(shí)驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點(diǎn)和要求,制定相應的維護保養措施,并認真落實(shí),使儀器設備的維護保養做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實(shí)驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點(diǎn),掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的.儀器設備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養規定
�、匐娮觾x器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。
�、贆C械設備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。
�、趯�(shí)驗室環(huán)境條件調節設備
a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個(gè)月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過(guò)載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b．實(shí)驗室內吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設備管理制度15
為進(jìn)一步體現生產(chǎn)管理過(guò)程中的規范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進(jìn)行梳理，針對設備條線(xiàn)最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的`工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線(xiàn)巡檢人員（丁書(shū)平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢范圍內發(fā)現的隱患，在現場(chǎng)巡檢記錄本上記錄，次日條線(xiàn)巡檢人員檢查記錄本后到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
4、白班人員巡檢范圍內設備發(fā)現的隱患，呼叫對應的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線(xiàn)人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場(chǎng)進(jìn)行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線(xiàn)巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設備條線(xiàn)主管根據巡檢內容和對生產(chǎn)的影響程度，及時(shí)制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開(kāi)具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開(kāi)票唯一人員，不在由崔衛代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預先開(kāi)具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；
2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場(chǎng)進(jìn)行確認，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場(chǎng)巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過(guò)程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過(guò)程監督并統計，月末匯總上報部門(mén)；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進(jìn)行專(zhuān)門(mén)規定，另行通知；
特此通知！
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20xx年xx月xx日
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