金屬公司管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的金屬公司管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
金屬公司管理制度1
一、總則
為妥善保存原始記錄、統計臺帳、統計報表,并規范原始記錄、統計臺帳、統計報表的標識、收集、編目、歸檔、貯存、保管和處理工作,特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于各部門(mén)原始記錄、統計臺帳、統計報表的保存控制,也包括分供方的原始記錄。
三、原始記錄、統計臺帳、統計報表種類(lèi)、收集、標識
1.原始記錄、統計臺帳、統計報表的形式由使用部門(mén)根據自身的需要制定,經(jīng)工程部長(cháng)審核其可行性后,交廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理審批其是否能正式使用。
2.對于已超出保存期的原始記錄,由各相關(guān)責任部門(mén)負責銷(xiāo)毀,工程部有權檢查其是否按規定實(shí)行。
3.原始記錄、統計臺帳、統計報表的保管方式要便于存取和檢索,保管設施應提供適宜的環(huán)境,以防止損壞、變質(zhì)和丟失。
4.工程部規定原始記錄、統計臺帳、統計報表原始記錄、統計臺帳、統計報表的保存期。
5.各部門(mén)需查閱原始記錄、統計臺帳、統計報表時(shí),需向廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理提出書(shū)面申請,經(jīng)批準后,再向相關(guān)記錄的部門(mén)負責人借記錄查閱,各部門(mén)做好查閱記錄。
四、各部門(mén)要做好原始記錄、統計臺帳、統計報表的填寫(xiě)和呈報工作,原始記錄、統計臺帳、統計報表的填寫(xiě)應準確,干凈。不得在原始記錄、統計臺帳、統計報表上隨便涂寫(xiě)。如記錄時(shí)出現錯誤,在錯誤處劃一杠,再填寫(xiě)正確數據,任何人不得隨意更改、涂寫(xiě)原始記錄、統計臺帳、統計報表,以保證原始記錄、統計臺帳、統計報表的有效性。
金屬公司管理制度2
'安全第一、預防為主'是本公司的基本方針,安全是生產(chǎn)的保證,是效益的基礎,安全和生產(chǎn)與效益發(fā)生矛盾時(shí),應毫不動(dòng)搖地把安全放在第一位,在抓好安全生產(chǎn)工作的同時(shí)努力消除事故隱患,安全是相對的,在安全時(shí),仍要保持清潔的頭腦,充分認識不安全因素的客觀(guān)存在,所以安全工作要長(cháng)抓不懈,為了保證生命、財產(chǎn)的安全,特制訂如下管理措施。
一.要加大安全生產(chǎn)教育力度,凡新入公司的工人(包括實(shí)習、見(jiàn)習、代培人員等)都要經(jīng)過(guò)公司、車(chē)間和班組的三級安全教育,必須在懂安全生產(chǎn)知識的技術(shù)人員指導下,方可進(jìn)入操作現場(chǎng)。
二.凡特殊工種如電工、吊車(chē)工、電焊工、司機等,都必須經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和學(xué)習,使他掌握技術(shù),掌握了安全知識,并經(jīng)過(guò)考試合格,領(lǐng)導研究同意后方可獨立操作。
三.要教育工人在生產(chǎn)中必須穿戴好勞動(dòng)保護用品。教育工人保持工作現場(chǎng)環(huán)境衛生良好,教育工人自覺(jué)維護好公司內的一切安全設施。
四.必須抓好安全生產(chǎn)工作,公司行政管理人員至少每季度召開(kāi)一次安全生產(chǎn)分析會(huì ),車(chē)間要每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)會(huì ),班組每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,工作前負責人負責檢查安全工作,檢查并做好安全保護工作后,方可開(kāi)展工作。
五.本公司成立由廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,生產(chǎn)安全由廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理全權負責,本公司設專(zhuān)職安全員,班組設兼職安全員,負責檢查安全規章制度的貫徹執行情況。
六.組長(cháng)對班組安全生產(chǎn)工作負有主要責任,在危險工作崗位上要設立安全專(zhuān)職監督員,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現隱患及嚴重威脅著(zhù)工人安全時(shí),必須立即采取相應的措施,并及時(shí)向主管報告。
七.各主管要以身作則,組織好安全活動(dòng),認真貫徹執行安全生產(chǎn)技術(shù)操作規程和安全制度,每個(gè)員工都要配合好安全工作,聽(tīng)從安全員的指揮。
八.安全負責人要認真負起責任,發(fā)現違章冒險作業(yè)或重大險情及直接威脅工人安全時(shí),有權停止生產(chǎn)作業(yè),并及時(shí)向公司領(lǐng)導報告。
九.建立健全安全組織,實(shí)行專(zhuān)管和群管相結合,要選派責任心強、敢抓敢管、能堅持原則、具有安全生產(chǎn)知識專(zhuān)業(yè)水平的人擔任專(zhuān)職安全員。
十.嚴禁將未經(jīng)批準的危險物品帶入公司內,違者要追究其責任,要害設備包括關(guān)鍵性的生產(chǎn)設備、易燃、易爆和其他危險物品等,必須設專(zhuān)人保養和管理,并經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護,凡對人體有害的物品,不準帶入公司和住宿區、公共場(chǎng)所、如有發(fā)現同類(lèi)事情,任何人員都有權制止。
十一.操作工不得穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間,女工不得穿裙子進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。
十二.上班工作其間不得飲酒、打鬧、聊天。
十三.要堅持安全檢查活動(dòng),安全檢查以三級(公司、課室、班組)為主、自檢為輔,公司每季度檢查一次,做到安全生產(chǎn)工作心中有數,發(fā)現隱患及時(shí)整改,做到防患于未然。
十四.公司領(lǐng)導每星期進(jìn)行一次檢查安全生產(chǎn)工作落實(shí)情況,檢查內容:
1.檢查安全負責人安全工作實(shí)施情況;
2.檢查員工安全意識情況;
3.檢查安全制度貫徹落實(shí)情況;
4.檢查隱患整改措施;
5.檢查安全教育和培訓工作。
十五.凡發(fā)生傷亡事故或重大人身傷害事故,車(chē)間負責人必須立即向公司領(lǐng)導報告,24小時(shí)內組織有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì ),分析原因,吸取教訓,并按有關(guān)規定向上級主管部門(mén)匯報;發(fā)生輕傷或一般事故,24小時(shí)向公司領(lǐng)導報告,并在48小時(shí)內組織召開(kāi)事故分析會(huì ),提出整改措施,防止同類(lèi)事故再次發(fā)生。
十六.十六.公司部根據事故性質(zhì)、傷害輕重對造成事故的責任者給予處罰,對事故隱瞞不報、謊報,造成事故發(fā)生,經(jīng)濟損失及傷害員工,給予主管領(lǐng)導撤職,員工開(kāi)除出公司。
十七.體員工要樹(shù)立'安全第一,人人有責'的思想,自覺(jué)遵守安全技術(shù)操作規程和安全制度。
金屬公司管理制度3
一、總則:
為加強企業(yè)現代化管理水平,搞好企業(yè)決策和改進(jìn)基層管理工作,特制訂本制度。
二、本公司成立質(zhì)量信息管理組,由工程部、生產(chǎn)部、采購業(yè)務(wù)部等人員兼職組成。
三、質(zhì)量信息的來(lái)源:
1.內部信息主要搜集作業(yè)、統計、定額、產(chǎn)品質(zhì)量等信息;
2.外部信息主要搜集有關(guān)工藝技術(shù)、產(chǎn)品發(fā)展形式、經(jīng)濟、產(chǎn)品結構等信息。
四、質(zhì)量信息管理組的職責:
1.質(zhì)量信息管理組每月應召開(kāi)一次例會(huì ),每季應進(jìn)行一次總結,并應定期檢查總結工作情況,及時(shí)提供符合本公司情況的有關(guān)資料,為生產(chǎn)服務(wù);
2.質(zhì)量信息管理組成員必須樹(shù)立'質(zhì)量第一'的思想,積極參加質(zhì)量信息的搜集和管理工作。
五、信息管理:
1.信息的整理:包括信息的分類(lèi)、比較、分析、選擇等,為本公司的決策提供所需要的信息。
2.傳遞:按照本公司質(zhì)量信息傳遞系規定進(jìn)行傳遞。
3.質(zhì)量信息由工程部歸口管理,并負責登記、分類(lèi)歸擋管理;
六、質(zhì)量信息組職責:
1.質(zhì)量信息組必須根據本管理制度第三條款的內容,積極搜集有益于本公司質(zhì)量控制、生產(chǎn)和發(fā)展的信息;
2.對搜集到的信息進(jìn)行整理、分析并提供給公司進(jìn)行決策。
金屬公司管理制度4
一、不良品控制原則:
1.當檢驗中發(fā)現不良品后,工程部應以檢驗報告單通知各相關(guān)部門(mén);
2.一旦發(fā)現不良品,各相關(guān)部門(mén)要及時(shí)做好標識;
3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品批次、設備、責任人等;
4.由檢驗員會(huì )同技術(shù)人員對不良品進(jìn)行評價(jià),并提出處理意見(jiàn),以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關(guān)責任部門(mén)應嚴格按處理意見(jiàn)對不良品進(jìn)行處理;
5.應將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;
6.根據處理意見(jiàn),各相關(guān)部門(mén)對不良品進(jìn)行處理,檢驗員監督實(shí)施。
二、包裝材料不良品的控制:
1.包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標識;
2.采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;
3.檢驗室對不良品情況進(jìn)行統計,作為評審供方依據之一;
4.不良品嚴禁進(jìn)入生產(chǎn)。
三、不合格原料的控制:
1.原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標識;
2.采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;
3.工程部對不良品情況進(jìn)行統計,作為評審供方依據之一;
4.不良品嚴禁進(jìn)入生產(chǎn);
5.對于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗處理意見(jiàn)對原料進(jìn)行處理。
四、半成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標識;
2.生產(chǎn)部按不良品處理意見(jiàn)對半成品不良品進(jìn)行處理,返工或報廢;
3.對于不能返工的不良品嚴禁包裝出公司,返工后還要對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格才能包裝。
五、成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見(jiàn)對可以返工的進(jìn)行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責任人;
2.返工后的成品必須重新檢驗;
3.不良品不準進(jìn)入倉庫,不準出廠(chǎng)。
金屬公司管理制度5
為了進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的提高,加強全體員工對產(chǎn)品質(zhì)量的責任心和責任感,確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高,特制訂產(chǎn)品質(zhì)量事故處理管理制度。
一、貫徹執行國家、部(專(zhuān)業(yè))技術(shù)標準,生產(chǎn)的產(chǎn)品達到有關(guān)技術(shù)標準要求的為合格產(chǎn)品。
二、凡屬下列情況之一者,按廢品處理。
1.產(chǎn)品不符合國家、部(專(zhuān)業(yè))技術(shù)標準者。
2.原材料、輔助材料經(jīng)檢驗不符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準或本公司內控標準者。
三、生產(chǎn)時(shí)必須嚴格按照技術(shù)規程進(jìn)行操作,不得任意更改、簡(jiǎn)化技術(shù)操作規程和違規操作,無(wú)操作規程者,一律不準生產(chǎn)。
四、按照公司的實(shí)際情況,產(chǎn)品質(zhì)量事故的級別按下列規定劃分:
1.凡造成廢品1000元損失以下者,按一級質(zhì)量事故處理(即為一般質(zhì)量事故)。
2.凡造成廢品5000元損失以下或連續三次一級質(zhì)量事故者,按二級質(zhì)量事故處理(即為重大質(zhì)量事故)。
3.凡造成廢品10000元損失以上或連續二次二級質(zhì)量事故者,按三級質(zhì)量事故處理(即為特大質(zhì)量事故)。
五、產(chǎn)品質(zhì)量事故報告的規定:
1.發(fā)生一級質(zhì)量事故,車(chē)間和責任班組必須召開(kāi)質(zhì)量事故分析會(huì ),分析發(fā)生質(zhì)量事故的原因,在當班時(shí)間內,及時(shí)向公司部報告。
2.發(fā)生二級質(zhì)量事故,車(chē)間和責任班組必須召開(kāi)質(zhì)量事故分析會(huì ),分析發(fā)生質(zhì)量事故的原因,追究責任,在16小時(shí)內向公司部報告。
3.發(fā)生三級質(zhì)量事故,責任班組必須在16小時(shí)內以書(shū)面向車(chē)間報告事故原因和經(jīng)過(guò),車(chē)間在16小時(shí)內報告公司部,等候公司領(lǐng)導處理。
六、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理的規定:
1.產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生事故,要嚴肅處理,開(kāi)好質(zhì)量事故分析會(huì )議,找出發(fā)生質(zhì)量事故的`原因,查明責任,提出處理和整改意見(jiàn),吸取教訓,采取有效的糾正措施,避免同類(lèi)事故的再次發(fā)生。
2.認真執行事故報告分析制度,對不認真執行制度者,必須追究責任,進(jìn)行經(jīng)濟處罰和紀律處分。
3.事故責任班組和個(gè)人,根據造成經(jīng)濟損失程度,視情節輕重,進(jìn)行批評教育和扣發(fā)工資、獎金以至紀律處分。
4.對違規操作、責任心不強、不聽(tīng)從指揮,情節嚴重、性質(zhì)惡劣、造成質(zhì)量嚴重事故者,必須從嚴處理,追究其責任,并賠償經(jīng)濟損失。
金屬公司管理制度6
一、質(zhì)量控制點(diǎn)(關(guān)鍵工序)是按產(chǎn)品制造過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性和環(huán)節,凡符合下列要求的需考慮設立控制點(diǎn):
a.產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的;
b.出現不良品較多的工序;
c.用戶(hù)反映、定期檢查等多次出現不穩定的項目。
二、控制點(diǎn)的確定由質(zhì)保部會(huì )同生產(chǎn)部和有關(guān)車(chē)間,根據工藝文件或內容標準的質(zhì)量特性,共同認定經(jīng)廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理批準。
三、工序質(zhì)量由車(chē)間負責按人、設備、材料、方法和環(huán)境五要素展開(kāi)的內容嚴格管理,在質(zhì)保部的組織下,工序質(zhì)量的檢驗必須做到三自三檢,即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。并進(jìn)行不良品的分析。
四、工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員必須按文件的內容,保證進(jìn)行正確操作,自檢和自控,并按要求做好原始記錄工作,及時(shí)分析,及時(shí)解決,及時(shí)上報反饋。
五、工序質(zhì)量控制點(diǎn)上的設備、工裝、檢具應鍵全日常點(diǎn)檢制度,并按設備定期檢查。
六、工序質(zhì)量控制點(diǎn)應配備相應的設備操作規程。
七、車(chē)間質(zhì)檢員對控制點(diǎn)活動(dòng)資料應及時(shí)分析,每月匯總一次,向領(lǐng)導匯報。
八、公司根據企業(yè)有關(guān)制度,對工序質(zhì)量管理好,產(chǎn)品質(zhì)量穩定或有所提高的有關(guān)人員給予獎勵,對管理不好造成質(zhì)量下降的將給予處罰。
金屬公司管理制度7
總則
計量工作企業(yè)實(shí)現現代化管理要基礎工作之一。根據《中華人民共和國國計量法》和《全國公司工礦企業(yè)計量管理實(shí)施辦法》,結合我公司的實(shí)際情況,制定本實(shí)施辦法:
一、設立適應生產(chǎn)需要的檢驗室,配備專(zhuān)職或兼職的計量人員,在總經(jīng)理直接領(lǐng)導下,協(xié)同各部門(mén),統一管理全公司的計量工作。
二、建立健全的技術(shù)檔案和原始記錄,并要妥善保管,其內容主要有:
1、1.計量器具檢驗設備臺帳;
2、2.計量器具、檢驗設備歷史檔案;
3、3.計量器具、檢驗設備周期檢定計劃
4、4.計量器具檢驗設備的技術(shù)資料(包括說(shuō)明書(shū)、合格證、送檢合格證、檢定原始記錄、報廢單等)。
三、能源、工藝、質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)管理計量器具、檢驗設備配備的各種類(lèi)、規格、數量必須與實(shí)際需要相應,并能滿(mǎn)足要求。
四、在用的計量器具、檢驗設備必須執行周期檢定制度,檢定不合格的不得使用,周期受檢率達成100%,周期合格率在95%以上。
五、建立和建各項計量管理制度,并且要嚴格遵守,計量管理制度包括:
1.入庫、流轉、降級、報廢核制度;
2.使用、維護、保養制度;
3.周期檢定制度;
4.在用計量器具、檢驗設備現場(chǎng)抽檢制度;
5.計量員培訓、考核、任用、獎懲制度。
監視和測量裝置采購、入庫、流轉、降級、報廢、核準管理制度
一.工程部根據生產(chǎn)的需要制訂計量器具的購置計劃,經(jīng)公司批準后,交由采購業(yè)務(wù)部外購。
二.新購買(mǎi)的計量器具,必須具有合格證,倉庫才能辦理入庫手續,入庫后應即報工程部備案。
三.使用部門(mén)領(lǐng)用新購置的器具,必須報工程部,由工程部視其工作性質(zhì),決定器具的類(lèi)型,規格和使用精度核對后才要發(fā)放,并做好有關(guān)登記工作。
四.因機臺動(dòng)遷或生產(chǎn)器具保管使用者的調動(dòng),計量器具要流轉時(shí),須由車(chē)間班組報工程部辦理轉移手續。
五.計量器具在周期檢定和抽檢中,發(fā)現精度達不到原來(lái)等級時(shí),應降級使用。
六.計量器具使用到殘舊,已不能再降級使用時(shí),經(jīng)工程部核準,作報廢處理,報廢后計量器具,不得繼續轉移,流入生產(chǎn)使用。
七.計量器具使用保管者,由于人為原因造成器具損壞,遺失的必須及時(shí)報車(chē)間和工程部,并寫(xiě)明原因,損壞程度,責任者由車(chē)間根據《獎懲制度》提出處理意見(jiàn),工程部根據實(shí)際情況簽署意見(jiàn)后提交公司處理;損壞至不能使用或遺失不能找回的器具由工程部根據生產(chǎn)的需要制訂計量器具的購置計劃,經(jīng)公司批準后,交由采購業(yè)務(wù)部外購。
計量器具使用、維護、保養制度
一.計量器具的使用。必須有專(zhuān)人負責,流動(dòng)性的器具應由專(zhuān)人保管,保管人員應保持相對穩定。
二.計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。
三.計量器具使用者,應熟悉它的性能和使用規程,嚴格按操作規程使用。
四.使用時(shí)必須注意愛(ài)護,經(jīng)常保持清潔,小心輕放。
五.使用前和使用過(guò)程中,發(fā)現有失靈、超差等異�，F象,不得擅自拆修,應及時(shí)報技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行檢修,合格后方能續繼使用。
六.計量器具的維護,保養落實(shí)到個(gè)人,不用時(shí)應清潔干凈,裝入盒內,保存在干燥處。
七.在用計量器具,必須按規定接受周期檢定和抽檢以保證其完好合格。
八.切勿將量具,儀器暴曬于日光中或置于塵埃沽污,潮濕之中。
在用計量器具現場(chǎng)抽查制度
一.在用計量器具在規定使用期限內、計量人員定期或不定期到車(chē)間、班組進(jìn)行現場(chǎng)抽檢,如發(fā)現有不合格現象、有權立即停止其使用。
二.對關(guān)健工藝中的在用計量器具,在檢定有效期內按10%的比例抽檢,并計算出抽檢合格率。
三.在抽檢中如發(fā)現抽檢合格率低于95%時(shí),要及時(shí)提出整改措施,發(fā)確保測量精度和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
計量工作制度
一.貫徹執行國家計量法令、法規、組織學(xué)習有關(guān)計量文件。
二.設計編制全公司的各種計量網(wǎng)絡(luò )圖,制定計量器具配備方案。
三.制定本企業(yè)的計量管理辦法和各種管理制度,報總經(jīng)理批準后貫徹實(shí)施。
四.根據實(shí)際情況,組織一個(gè)由各車(chē)間各部門(mén)人員組成的計量管理系統。
五.制定各種量值傳遞系統表和周期檢定日程表,組織全公司的計量器具的檢定工作,保證量值傳遞和測量數據的準確。
六.根據實(shí)際情況,建立公司級標準計量器具,開(kāi)展一些必要目的檢定,測試,組織按期送檢,保證標準計量器具的周檢合格率達100%,不合格一律不準使用。
七.統管全公司計量器具和有關(guān)部門(mén)配合制訂計量器具購置計劃,組織好計量器具入庫、發(fā)放、使用、降級和報廢的登記工作,建立計量器具臺帳和歷史檔案卡。
八.整理保管計量文件和技術(shù)資料,統計分析和各種計量數據,供公司決策參考。
九.普及宣傳計量法令、法規和計量技術(shù)知識,對職工進(jìn)行正確使用、維護、保養計量器具的教育,負責計量人員的培訓和考核。
十.監督全公司各部門(mén)執行計量法;推行法定計量單位,實(shí)施計量管理制度。
十一.對違反計量法,違反計量管理制度的人和事必須作出處理。
十二.負責調解處理管理范圍內的計量糾紛。
計量工作人員崗位責任制
一.認真貫徹執行國家和地方的計量法令,法規和公司的各項計量管理制度。
二.按具體分工負責計量檢定,測試任務(wù),提供準可靠的計量檢定,測試數據。
三.對違反計量管理制度及因違反所造成損失的部門(mén)和個(gè)人,有權監督和檢查,有權向有關(guān)領(lǐng)導部門(mén)反映情況和提出處理意見(jiàn)。
四.加強學(xué)習、熟悉所從事的計量工作業(yè)務(wù),接受上級有關(guān)部門(mén)的培訓和考核。
五.自覺(jué)維護和保養各種計量器具,經(jīng)常深入車(chē)間、班組抽查計量器具,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并監督指導車(chē)間、班組人員正確使用計量器具,合理存放和妥善保管。
計量原始數據、統計報表、檢定證書(shū)的管理制度
一.據實(shí)際需要,編制各種統計報表,對有關(guān)計量數據進(jìn)行計算整理、分析,供有關(guān)部門(mén)參考、查對。
二.收集整理、保存
各種原始數據,不得偽造、刪改遺失。
三.各種檢定證書(shū)(出公司合格證、檢定合格證等)由工程部負責保管。
四.各種原始記錄,統計報表、檢定證書(shū)一般應保存三年以上。
強制檢定工作計量器具管理辦法
根據《計量法》和國務(wù)院關(guān)于《中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》,結合我公司實(shí)際情況,特制定本辦法。
一.我公司范圍內使用的強制檢定工作計量器具的部門(mén)和個(gè)人,必須按規定將其使用的強制檢定工作計量器具報工程部登記、備案。
二.工程部根據執行檢定機構的檢定周期,編制《計量器具周期檢定計劃》,并負責按期組織送檢。
三.屬于強制檢定的工作計量器具(包括新購置的)未備案,檢定或經(jīng)檢定不合格的,任何部門(mén)或個(gè)人不得使用。
四.未取得《修理計量器具許可證》的人,不準修理強制檢定工作計量器具。
五.使用屬于強制檢定工作計量器具的部門(mén)或個(gè)人,不得拖延或拒絕送檢。
六.對沒(méi)有執行或違反上述規定的,按照《計量法》第二十六條規定進(jìn)行處理。
七.計量監督人員,必須對強制檢工作計量器具按有關(guān)規定進(jìn)行監督管理,對失職者,視其情節輕重給予處罰或追究法律責任。
八.凡用于貿易結算,安全防護、環(huán)境監測,衛生等方面的強檢工作計量器具,使用者要經(jīng)常檢查、發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報工程部進(jìn)行處理,計量監督員要經(jīng)常到現場(chǎng)抽查,以保證使用準確、安全可靠。
九.強制檢定工作計量器具的采購、入庫、領(lǐng)用、流轉、降級、報廢、使用、維護、保養等應按有關(guān)的計量管理制度執行。
計量器具周期檢定制度
一.我公司使用的各種類(lèi)計量器具,必須按上級有關(guān)規定進(jìn)行周期檢定,以確保其測量精度符合標準。
二.根據計量器具的種類(lèi),使用頻度和環(huán)境條件等因素決定的可能保持精度的間隔時(shí)間,確定檢定周期、長(cháng)度、?器等類(lèi)的檢定周期原則上為12個(gè)月。
三.工程部按照各部門(mén)、車(chē)間、班組的配備情況,有計劃地編制檢定周期計劃,統一組織安排送檢,送檢率達成100%。
四.凡檢定合格的計量器具,應有檢定部門(mén)發(fā)給的合格證。
五.標準計量器具一年送主管部門(mén)檢定一次,要求送檢率達成100%,送檢合格率100%,以保證全公司量值傳送的準確。
六.檢定合格的計量器具才能發(fā)放使用,不合格的不得使用,過(guò)期未檢的應停止使用。
七.對完成檢定的計量器具,做好詳細的檢修記錄,并把記錄歸類(lèi)存檔,妥善保管。
金屬公司管理制度8
為進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。公司內部應加強管理和過(guò)程控制,盡可能的挖掘潛力,不良品管理作為公司存貨管理的重點(diǎn)單列,其意義是深遠的。針對公司的管理現狀,特制定本制度。
一、不良品的定義
不良品,簡(jiǎn)而言之就是廢品、不合格品,是公司從采購環(huán)節經(jīng)過(guò)制造環(huán)節、到銷(xiāo)售環(huán)節、最終到客戶(hù)的信息反饋過(guò)程中發(fā)現的不合格材料、不合格零部件、不合格半成品、不合格產(chǎn)品等統稱(chēng)為不良品。
二、不良品的管理
1、對采購環(huán)節發(fā)生的不良品管理:公司倉庫管理員在材料到倉時(shí),經(jīng)檢驗不合的材料及零部件,應把好第一道關(guān),拒絕入庫;
2、對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不良品管理:
2.1、進(jìn)入制造環(huán)節屬供方責任的不合格物料,制造環(huán)節應將信息及時(shí)反饋到倉庫管理員或負責采購供應部門(mén),并責成相關(guān)人員與供貨單位溝通,對此部份不合格物料及時(shí)退貨扣款。
2.2、在制造過(guò)程中,由于工藝不成熟、設備陳舊、員工技能不高、員工違規操作或內部管理不善等系列因素,不屬供貨單位物料原因造成的不良品,公司將納入內部考核管理。
3、對銷(xiāo)售環(huán)節發(fā)生的不良品管理:從制造環(huán)節結束,產(chǎn)品完工檢驗合入庫后,產(chǎn)品實(shí)現其貨幣價(jià)值還必須要經(jīng)過(guò)銷(xiāo)售來(lái)體現,在銷(xiāo)售過(guò)程中,由于產(chǎn)品自身質(zhì)量的不穩定性或客戶(hù)的使用不當造成的不良品,公司實(shí)行召回(即退貨)或就地處置。
三、不良品核算
1、對物料進(jìn)倉時(shí)發(fā)現的屬供貨單位責任的物料實(shí)行當場(chǎng)退貨,按實(shí)際合格數入庫結算。
2、在制造環(huán)節發(fā)生的不良品核算:
2.1、對在制造過(guò)程中產(chǎn)生的不良品,經(jīng)過(guò)檢驗人員判定責任后,車(chē)間應及時(shí)清理入不良品庫(廢品庫),(屬稱(chēng)重管理的,將不良品分類(lèi)整理稱(chēng)重記錄,同時(shí)作好標識跟隨不良品一同進(jìn)入不良品管理庫,以便在進(jìn)行不良品處理時(shí)核對數目),杜絕不良品滯留在生產(chǎn)環(huán)節,避免合格品與不良品混淆不清。
2.2、對進(jìn)入不良品庫的不良品,庫管員根據責任判定書(shū)分別處理:
�、賹俟┴泦挝回熑蔚牟涣计�,不良品庫管員填列一式四聯(lián)入庫單,一聯(lián)返車(chē)間,一聯(lián)返供貨單位,一聯(lián)交公司財務(wù)部,一聯(lián)留置;車(chē)間憑入庫單可到材料庫領(lǐng)取同等材料,材料庫管員對該部份物料耗用計作廢品調換;供貨單位可憑不良品入庫單直接到不良品庫領(lǐng)回不良品;對該部份不良品的結算,材料庫管員可在供貨單位的來(lái)貨中直接扣除同等材料,填寫(xiě)紅字入庫單,并附上不良品入庫單,對當月供貨單位沒(méi)有供貨的,材料庫管員應及時(shí)通知財務(wù)直接從該供貨單位帳款中扣除同等價(jià)值的金額。
�、趯僦圃飙h(huán)節(車(chē)間)責任的,不良品庫管員填寫(xiě)一式三聯(lián)入庫單,一聯(lián)返車(chē)間,一聯(lián)留置,一聯(lián)交財務(wù);車(chē)間憑不良品入庫單到材料庫領(lǐng)料,材料庫管員把該部份物料消耗計作車(chē)間耗用,作為車(chē)間成本節超考核的依據。
3、對銷(xiāo)售環(huán)節發(fā)生的不良品的核算:
3.1、在銷(xiāo)售過(guò)程中發(fā)生的不良品召回處理的核算:
對召回處理的不良品,直接入不良品庫,按照不同的單位名稱(chēng)、產(chǎn)品規格型號分別填寫(xiě)一式三聯(lián)入庫單,一聯(lián)交財務(wù)部,一聯(lián)送成品庫,一聯(lián)庫房留置。成品庫可根據不良品入庫上單位名稱(chēng)、產(chǎn)品規格型號及時(shí)給各客戶(hù)單位補發(fā)產(chǎn)品,如當月沒(méi)有及時(shí)補發(fā)的,成品庫應通知財務(wù)部根據該批不良品的售價(jià)沖減客戶(hù)單位的應收帳款。
3.2、在銷(xiāo)售過(guò)程中發(fā)生的不良品就地處置的核算:
由于時(shí)間或運輸等因素的制約,在銷(xiāo)售過(guò)程中發(fā)生的不良品可能就地處置,對該部份就地處置的不良品,公司應規定統一的處置標準,形成的殘值收入沖減當期銷(xiāo)售收入。公司根據處置的不良品售價(jià),沖減該客戶(hù)單位的應收帳款。
四、不良品的清理
無(wú)論是公司生產(chǎn)過(guò)程或銷(xiāo)售過(guò)程中產(chǎn)生的不良品,公司由制造部、技術(shù)部、財務(wù)部、辦公室(由部門(mén)主管安排人員)共同抽調人員組建不良品處理小組進(jìn)行及時(shí)摸價(jià)、核價(jià)、定價(jià)、監稱(chēng)等并快速清理、處置。如遇需返工修復可用的經(jīng)技術(shù)部門(mén)判定再利用,否則便進(jìn)行廢品出售,獲取殘值收入。一般不良品處理的時(shí)間視生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的具體情況以及不良品在市場(chǎng)上的活躍程度而定,頻繁的可在一月一次,原則上是一個(gè)季度處理一次,處理的時(shí)間可定在每月盤(pán)存日的第二天。具體要求如下:
1、不良品管理要求設專(zhuān)人管理,重慶與廣安格林均要求安排專(zhuān)人負責管理不良品;
2、對每次的不良品入庫都要求進(jìn)行登記入帳,并保證帳實(shí)相符;
3、如有需要處理的不良品,要求采購部門(mén)先行詢(xún)價(jià),報經(jīng)財務(wù)備案審批確定后方可交易;
4、對不良品的技術(shù)判定重慶格林需由楊朝明簽字確認方可進(jìn)行處理,廣安格林需由黃慶文簽字確認方可進(jìn)行處理。
5、不良品處理時(shí)要求完善必備的相關(guān)手續如填制出庫單、庫房、技術(shù)、財務(wù)等部門(mén)簽字確認、同時(shí)要求購買(mǎi)方簽字備案,門(mén)衛要收到由上述部門(mén)主管簽字確認后的出庫單后才準予出門(mén)放行。
6、違返上述操作流程規定的按照《倉庫作業(yè)流程及考核管理辦法》中的考核管理辦法執行。
附:倉庫管理員考核管理辦法
(1)、各車(chē)間或各部門(mén)在不良品產(chǎn)生入庫時(shí)部門(mén)主管派專(zhuān)人負責管理,并單獨記賬,作好不良品標識,保證帳實(shí)相符。對沒(méi)有派專(zhuān)人管理的對主管考核50元。
(2)、各車(chē)間在不良品入庫時(shí)自己行清理與庫管人員一起確認不良品入庫數量或者重量,車(chē)間主管與庫管員在入庫單上簽字確認,如發(fā)現有未簽字確認的對庫管和車(chē)間主管考核50元。
(3)、不良品處理時(shí),未經(jīng)小組成員或者各部門(mén)主管簽字批準同意處理并放行而擅自安排出庫的,每次對庫管員考核100元,對保安考核50元,對其部門(mén)主管考核50元。
(4)、保證提供數據的真實(shí)、完整,如發(fā)現有弄虛作假、隱瞞不報或虛報的情況,造成不良影響的,對各環(huán)節的直接責任人每次考核50元,造成公司重大損失的,照價(jià)賠償并作除名處理。
(5)、保證庫存物資帳、卡、物相符,經(jīng)財務(wù)部不定期或定期抽盤(pán),如發(fā)現帳、卡、物不符的情況且不能說(shuō)明緣由的每次處20元以上,50元以下罰款,如發(fā)現因失職而造成物料差缺或不明去向的,照價(jià)賠償,并予以通報批評,情況嚴重者公司將作除名處理。
金屬公司管理制度9
一、總則
為妥善處理質(zhì)量異議,避免出現爭端,特制訂本制度。
二、公司內質(zhì)量異議處理制度
1.工序操作者對當班質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生異議時(shí),應根據本公司有關(guān)圖紙、標準,雙方共同測量。如雙方無(wú)法解決時(shí),由工程部進(jìn)行裁決。
2.生產(chǎn)部門(mén)對質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生異議時(shí),由廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理根據本公司圖紙、標準做出裁決。
3.當出現質(zhì)量異議時(shí),雙方應實(shí)事求是,一切以數據、技術(shù)標準為依據,任何一方不得弄虛作假。
三、公司外質(zhì)量異議處理制度
1.凡顧客因產(chǎn)品質(zhì)量提出退貨時(shí),由業(yè)務(wù)員通知工程部及采購業(yè)務(wù)部。
2.工程部應分析確定產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問(wèn)題,如不存在質(zhì)量問(wèn)題,工程部應向對方出示檢驗記錄。如顧客與本公司產(chǎn)生質(zhì)量異議時(shí),工程部可依據合同、圖紙、國家標準向顧客進(jìn)行解釋。如問(wèn)題仍不能解決時(shí),工程部可報請廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理同意,請國家認可的第三方進(jìn)行仲裁檢驗,凡經(jīng)國家認可的檢驗機構進(jìn)行了仲裁檢驗,確認產(chǎn)品不存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí),本公司不予承認產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題。
3.在與顧客處理質(zhì)量異議時(shí),我公司人員不得與顧客爭吵,應妥善進(jìn)行處理。
金屬公司管理制度10
一.總則:
為規范本公司技術(shù)文件的管理,確保文件編制的正確性特制訂本制度。
二.技術(shù)文件的編制、審核、批準:
1.技術(shù)文件由工程部負責編制,工程部應對技術(shù)文件的正確性、合理性負責。
2.工程部部長(cháng)負責技術(shù)文件的審核。
3.總經(jīng)理負責技術(shù)文件的批準。
4.技術(shù)文件包括:
a.圖紙;
b.工藝操作規程;
c.設備操作規程;
d.產(chǎn)品內控標準;
e.產(chǎn)品檢驗規范;
f.采購技術(shù)要求等。
三.技術(shù)文件的更改:
1.技術(shù)文件更改的前提:
a.顧客要求更改;
b.由于開(kāi)發(fā)試制的疏忽而必須更改;
c.技術(shù)要求過(guò)高,生產(chǎn)設備無(wú)法達到而必須進(jìn)行更改等。
2.各部門(mén)如確需對技術(shù)文件進(jìn)行更改,須由各部門(mén)負責人填寫(xiě)技術(shù)文件更改申請單,報工程部審核,廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理批準;
3.技術(shù)文件更改申請單應包括以下內容:
a.更改原因;
b.更改前參數;
c.更改后參數。
4.技術(shù)文件更改申請單的審批:
a.廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理負責對技術(shù)文件更改進(jìn)行審批;
b.必要時(shí)廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理可組織有關(guān)人員對技術(shù)文件的更改進(jìn)行評審或會(huì )簽;
c.廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理下達技術(shù)文件更改指令(書(shū)面文件);
5.生產(chǎn)部根據指令實(shí)施更改。
a.更改不得降低規定的產(chǎn)品質(zhì)量水平和顧客適用性要求;
b.更改不得違反有關(guān)標準和法律、法規;
c.工程部負責更改,其他人員未經(jīng)受權無(wú)權更改,工程部做好技術(shù)文件更改記錄;
d.更改時(shí)所有部門(mén)及所有文件應同步更改。
四.技術(shù)文件的管理:
1.技術(shù)文件發(fā)放:
技術(shù)文件由工程部發(fā)放到相關(guān)責任部門(mén),并在[文件發(fā)放記錄表]上登記,由領(lǐng)用人簽名。
2.文件使用和保管:
a.工程部根據工作需要合理發(fā)放給使用者;
b.使用者要妥善保管好文件,使用者未經(jīng)技術(shù)部許可,不得擅自復印、外借技術(shù)文件。有遺失及損壞情況應及時(shí)報工程部辦理補發(fā)手續;
c.工程部應建立[技術(shù)文件一覽表]及[外來(lái)文件一覽表];
d.技術(shù)文件由工程部歸口保管,工程部對上述文件應進(jìn)行分類(lèi)并妥善保管;
e.借閱技術(shù)文件須由技術(shù)部或廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理批準,并在[文件及資料借閱登記表]上做好記錄,由借閱人簽名;
f.對無(wú)使用及保存價(jià)值的文件,由工程部負責審批后及時(shí)收回銷(xiāo)毀,并填寫(xiě)[文件及資料回收登記表];
g.對有保存參考價(jià)值的作廢文件,應在該文件上進(jìn)行標識,并用專(zhuān)柜保存,以防誤用。
金屬公司管理制度11
一、原輔料的采購:
1.對符合國家標準或公司訂標準、質(zhì)量穩定、信譽(yù)良好的生產(chǎn)公司,經(jīng)審查后可作為主要供應單位。
2.供應單位一經(jīng)選定,盡可能減少變更,需變更時(shí),經(jīng)本公司有關(guān)部門(mén)審查批準。
3.經(jīng)常了解供應單位的產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)采取措施。
二、原輔料的管理:
1.原輔料初檢、編號、請檢
1.1原輔料進(jìn)公司,由倉庫保管員按購物憑證或合同協(xié)議核對后,檢查包裝是否破損,標簽是否完好,與貨物是否一致等,凡不符合要求,應予拒收。
1.2進(jìn)公司原輔料,在倉庫先統一編號。按要求放置指定區,并掛置待檢標識牌。
1.3倉庫保管員按原輔料進(jìn)公司順序,填寫(xiě)進(jìn)公司原輔料總帳。
2、原輔料檢驗
2.1工程部接到原輔料請驗單后,派專(zhuān)人按抽樣方法取樣。
2.2根據檢驗結果,工程部向倉庫送交檢驗報告單,并根據檢驗結果發(fā)放合格證或不合格證。
3.原輔料入庫:
3.1倉庫保管員根據檢驗結果,取下待驗牌,在貨物處逐件貼上合格證或不合格證,按區域放置,以防混用。
3.2不合格原輔料要隔離存放,按不合格原輔料處理程序交采購業(yè)務(wù)部處理,并建立臺帳記錄。
3.3原輔料存放區應保持整潔。
3.4原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離,并執行先進(jìn)先出的發(fā)料順序。
4.原輔料發(fā)放
4.1生產(chǎn)車(chē)間投料員按生產(chǎn)需要填寫(xiě)領(lǐng)料單交倉庫備料。
4.2倉庫送料員按規定要求稱(chēng)量計量,并填寫(xiě)稱(chēng)量記錄。
4.3倉庫送料員與倉庫保管員核對實(shí)物后,把原輔料送到車(chē)間指定地點(diǎn),碼放整齊,由車(chē)間投料員點(diǎn)收。發(fā)料、送料、領(lǐng)料人均應在出倉單上簽名。
4.4每次發(fā)送料后,倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺帳上填寫(xiě)貨物去向、結存情況。
4.5不合格原輔料不得發(fā)放使用,易變質(zhì)的原輔料及貯存期超過(guò)規定期限的原輔料,必須抽樣復驗合格后方可發(fā)放。
金屬公司管理制度12
一、總則:
標準化是組織現代化生產(chǎn)的重要手段,是科學(xué)管理的重要組成部分,推行標準化是一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策,對于合理利用資源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)展品種,擴大產(chǎn)品銷(xiāo)售,提高經(jīng)濟效益等都有重要作用,全公司各部門(mén)都必須嚴格遵守本公司的各類(lèi)技術(shù)標準及管理標準。
二、本公司貫徹的標準包括國家標準,部頒標準和企業(yè)內控標準。企業(yè)內控標準不得低于國家標準和部頒標準的有關(guān)規定。
三、本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,精度標準和'制造與驗收技術(shù)標準'都應遵照有關(guān)的國家標準,部頒標準嚴格執行,尚無(wú)國家標準和部頒標準的,在產(chǎn)品正式投產(chǎn)前,必須由工程部組織制訂產(chǎn)品企業(yè)標準,經(jīng)標準化人員審核,并報上級主管部門(mén)批準備案后執行。
四、本公司標準化工作實(shí)行統一歸口,分級管理的原則。全公司標準化工作由管理者代表領(lǐng)導,在工程部設專(zhuān)職標準化管理員,統一歸口管理全公司標準化工作。
五、部門(mén)根據需要可配置一名兼職標準化管理員。
六、標準化管理員職責:
1.宣傳貫徹上級的標準化工作方針政策。根據本公司生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展要求,收集國家標準、國際標準和國內外先進(jìn)標準資料。負責編制本公司標準化工作年度計劃,經(jīng)管理者代表批準后組織實(shí)施和進(jìn)行檢查。
2.宣傳貫徹上級頒發(fā)的各類(lèi)有關(guān)標準,隨時(shí)掌握上級有關(guān)標準的新增、修訂、換版、廢止等動(dòng)態(tài),檢查、總結有關(guān)標準的貫徹情況,對標準中不夠明確的內容,經(jīng)咨詢(xún)后用'**標解'的文件形式作出補充規定。'**標解'必須經(jīng)管理者代表批準。
3.組織制訂或修訂企業(yè)內控標準及指導性技術(shù)資料,轉發(fā)上級頒發(fā)的各類(lèi)標準,頒發(fā)產(chǎn)品的編號辦法,負責組織制訂產(chǎn)品的技術(shù)要求及產(chǎn)品質(zhì)量分等規定。
4.負責編制公司的產(chǎn)品標準化審查報告。
5.檢查公司各部門(mén)標準化工作實(shí)施情況。
6.對產(chǎn)品的標準化程度進(jìn)行統計,分析標準化經(jīng)濟效果,督促各有關(guān)部門(mén)提高產(chǎn)品標準化、通用化、系列化程度。
7.對產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件進(jìn)行標準化審查,對違反標準的圖紙及技術(shù)文件有權拒簽。未經(jīng)標準化審查和簽署的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件,技術(shù)資料管理員不得接受存擋,及用于生產(chǎn)。標準化檢查的內容包括:
a.圖紙及技術(shù)文件的齊全、統一、正確、清晰;
b.型式檢驗或試驗標準;
c.制造與驗收標準;
d.產(chǎn)品型號、名稱(chēng)、規格、設計參數;
e.圖紙及技術(shù)文件的格式、幅面及編號符合有關(guān)標準的規定;
f.機械制圖、公差配合、形位公差、符號、代號、計量單位等符合有關(guān)標
g.準規定;
h.結構要素符合有關(guān)標準規定;
i.材料牌號、標準零件、通用部件等的規格檢查;
j.技術(shù)名詞、術(shù)語(yǔ)的統一。
七、上級標準的貫徹:
1.上級標準可以采取以下兩種形式進(jìn)行貫徹:
a.直接轉發(fā)上級標準,加蓋'受控'章由工程部統一發(fā)放,并由工程部注冊,編號做好記錄工作。
b.結合我公司實(shí)際情況,將上級標準簡(jiǎn)化、或對質(zhì)量及技術(shù)要求等進(jìn)行補充提高,以企業(yè)標準形式頒發(fā)。
八、企業(yè)標準的制訂:
1.制訂標準的原則:
a.質(zhì)量標準不得低于相應的國家標準或行業(yè)標準;
b.根據現有生產(chǎn)技術(shù)水平、結合用戶(hù)要求制訂;
c.了解行業(yè)情況、力求先進(jìn),要提高技術(shù)經(jīng)濟效果;
d.隨著(zhù)質(zhì)量的提高及技術(shù)的發(fā)展,應對標準不斷更新,避免標準落后于技術(shù)的發(fā)展水平。
2.制訂標準的方法:
a.進(jìn)行調查研究、充分掌握本公司生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗,收集和分析國家標準、國際標準、國外工業(yè)先進(jìn)國家標準和國內其他企業(yè)的同類(lèi)標準,有關(guān)產(chǎn)品驗收標準還應征求用戶(hù)意見(jiàn),屬于外購外協(xié)件的,還應了解供應或協(xié)作單位的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理情況。
b.進(jìn)行必要的科學(xué)試驗,掌握標準的理論基礎、工藝方法、質(zhì)量水平及經(jīng)濟效果,使制訂標準有可靠的依據;
c.必要時(shí)進(jìn)行樣品試驗與工藝驗證,選擇若干有代表性的規格,采用先進(jìn)的工藝方法,作出一批樣品后進(jìn)行實(shí)物鑒定和工藝性驗證;
d.在上述工作的基礎上,整理數據資料,擬定標準草案和編制說(shuō)明。
九、公司標準簽署欄的填寫(xiě)規定:
1. '編制'欄,由編制者簽名;
2. '審核'欄,由工程部主管簽名;
3. '批準'欄,由管理者代表簽名;
4.簽署的順序為:編制審核批準。
十、企業(yè)標準的貫徹和更改:
1.企業(yè)標準頒發(fā)后,各部門(mén)應遵照嚴格執行,不得擅自降低標準要求。標準貫徹中的問(wèn)題,一般由原編寫(xiě)部門(mén)解釋和協(xié)調,有爭議時(shí),報管理者代表裁決。
2.技術(shù)上不夠成熟的標準可在標準上注明'試行',并注明試行范圍和期限。試行的標準一般可先在少數部門(mén)或產(chǎn)品試貫徹,經(jīng)過(guò)驗證,修改后再正式頒發(fā)。
3.企業(yè)標準既要相對穩定,又要根據技術(shù)發(fā)展,不斷提高標準水平,及時(shí)修訂,一般2年復審一次,及時(shí)提出確認、更改、修訂或廢止的意見(jiàn),廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理批準后實(shí)施。
4.標準的更改原則上由標準原編制人或部門(mén)進(jìn)行更改,如需要其他部門(mén)更改,該部門(mén)應獲得該標準編制的背景資料。
金屬公司管理制度13
為加強對本公司工藝紀律的檢查和監督,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本考核要求和辦法。(后簡(jiǎn)稱(chēng)《辦法》)
1.本《辦法》是考核公司各職能部門(mén)工藝紀律的基本規定。
2.生產(chǎn)現場(chǎng)的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。
3.每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門(mén)進(jìn)行全面的工藝紀律檢查、評定。
4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀律檢查監督機構進(jìn)行對全系統的工藝紀律檢查、評定。
5.各類(lèi)工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。
6.全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠(chǎng)務(wù)經(jīng)理。
7.工藝紀律考核要求和辦法
序號考核項目、要求考核辦法考核對象
1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確,清晰,符合有關(guān)標準規定,正確率應達到100%。以工藝規范為準,每份工藝文件有不正確(關(guān)鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部
2新工人要進(jìn)行技術(shù)培訓,有關(guān)部門(mén)要進(jìn)行:(1)勞動(dòng)紀律、公司規公司紀、質(zhì)量意識;(2)工藝紀律;(3)安全生產(chǎn)知識等教育。抽查近期進(jìn)公司工人,是否己進(jìn)行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿(mǎn)足本崗位的需要。行政部
工程部生產(chǎn)部
3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準備工作,明確技術(shù)文件,熟悉操作規程。到生產(chǎn)現場(chǎng),向生產(chǎn)者了解情況,判斷是否符合要求。各車(chē)間
4對技術(shù)文件要求的參數,要求嚴格執行和做記錄。檢查各工序對文件的執行,抽查原始記錄,無(wú)原始或無(wú)檢測手段判不合格。各車(chē)間
5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點(diǎn)放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規定進(jìn)行。到生產(chǎn)現場(chǎng)檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應有防護措施,反之則判不合格。各車(chē)間
6技術(shù)文件和工作場(chǎng)所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現場(chǎng)檢查,不符合要求的為不合格。各車(chē)間
7技術(shù)文件按程序,專(zhuān)人校對、審核、批準后方能執行,不得隨意修改。檢查技術(shù)部門(mén)和車(chē)間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部
8生產(chǎn)作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均?生產(chǎn)�？己嗣吭律a(chǎn)情況。生產(chǎn)部
9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進(jìn)行檢驗,符合有關(guān)技術(shù)文件的規定。抽查近期進(jìn)公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒(méi)檢驗記錄的為不合格。工程部
采購業(yè)務(wù)部
10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現不合格的材料、產(chǎn)品無(wú)標識或混放者為不合格。工程部
采購業(yè)務(wù)部
各車(chē)間
11工裝模具、生產(chǎn)設備應經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),滿(mǎn)足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿(mǎn)足工藝要求。生產(chǎn)部
各車(chē)間
12量具應堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應在85%以上,發(fā)現超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部
各車(chē)間
13倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類(lèi)以上的不相符為不合格。各倉庫
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