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6s工作總結（精選12篇）
總結是事后對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況，因此好好準備一份總結吧。那么你知道總結如何寫(xiě)嗎？以下是小編幫大家整理的6s工作總結，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
6s工作總結 篇1
一年來(lái)，6S管理辦公室工作人員積極響應院領(lǐng)導指示，不斷學(xué)習，積極創(chuàng )新，圓滿(mǎn)的完成各項工作。推行6S管理以來(lái)既豐富了我們醫院文化的內涵，又提升了醫院形象；取得了很好的成效。
一、現將6S管理辦公室工作匯報如下：
1、方城中心衛生院于20xx年3月份臨蘭方衛[20xx]第8號文件，宣布成立6S管理辦公室。并制定6S管理標識執行標準、6S檢查評分表、6S公共區域劃分。
2、6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行，做到從上到下，一個(gè)不落。因此，要求全院各科室成立6S小組。成立6S小組并推行6S是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動(dòng)性的重要途徑。在醫院資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬(wàn)別，如果能充分調動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性，協(xié)調好醫患之間的互助和諧關(guān)系，并能形成優(yōu)秀的'醫院文化及優(yōu)良的醫院風(fēng)氣。
3、組織對新進(jìn)員工進(jìn)行6S培訓。
4、成立6S管理辦公室年度內對全院進(jìn)行了8次全面的檢查，并進(jìn)行量化計分，公示通報。
二、經(jīng)過(guò)了一年的6S管理工作，我們共同的改進(jìn)了很多，但還是存在一些問(wèn)題：
1、標識破損后，更新不及時(shí)；盲目張貼標識。
2、6S存在應付檢查心理。
3、正常使用標識的改進(jìn)問(wèn)題。（不干膠打印、每月更換，有膠不易清除。）
4、如何強化6S，將6S的理念深入人心。
三、繼續加強6S的宣傳、從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。
繼續到現場(chǎng)協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，真正把6S管理落到實(shí)處。
雖然我們在6S管理的取得了一定的成績(jì)，但仍有不足之處，在今后的65S管理中我們一定發(fā)揚成績(jì)，彌補不足，加強培訓學(xué)習，強化責任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習中實(shí)踐，在實(shí)踐中學(xué)習，通過(guò)不斷地改善活動(dòng)，使我們的管理水平不斷地提升。
6s工作總結 篇2
公司6S管理工作自推行以來(lái)，通過(guò)培訓和現場(chǎng)指導、現場(chǎng)協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認識。20xx年公司主管領(lǐng)導身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開(kāi)展提升到一個(gè)新的階段使公司各部門(mén)的6S管理工作取得了較好的成績(jì)�，F將相關(guān)工作總結如下：
一、工作成效
1、在20xx年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全的6個(gè)要素來(lái)開(kāi)展管理工作。建立了相關(guān)法律法規臺賬，環(huán)境因素清單，重要環(huán)境因素清單，危險源清單，重大危險源清單，并進(jìn)行了評價(jià)通過(guò)了評審，使6S管理工作與環(huán)境管理，職業(yè)健康安全管理工作有機的結合起來(lái)。
2、在四車(chē)間試行了物品規范擺放的標識牌，讓車(chē)間各種物品按照標識牌的標準要求進(jìn)行擺放，此項工作的開(kāi)展使四車(chē)間現場(chǎng)多余的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車(chē)間緊隨其后對現場(chǎng)進(jìn)行了整理，6S辦還根據三車(chē)間的實(shí)際情況，協(xié)助三車(chē)間劃分現場(chǎng)的衛生區域及明確相關(guān)的責任人，使三車(chē)間成型硫化的現場(chǎng)衛生得到改觀(guān)。此項工作的開(kāi)展，讓各車(chē)間隨意擺放物品的現象逐步得到糾正和改善，干凈整潔，安全舒適的工作環(huán)境在車(chē)間開(kāi)始出現。
3，在伍總的指導和督促下四車(chē)間皮膜修剪和雜件生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生了較大的改變。幾十年形成的習慣和現象，在6S管理的開(kāi)展過(guò)程中發(fā)生了巨變。原來(lái)的場(chǎng)地，生產(chǎn)下來(lái)的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患，通過(guò)整改，膠邊改用塑料筐及時(shí)回收和清掃，讓場(chǎng)地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時(shí)的安全隱患消除了。
4、為使各車(chē)間設備顯現本色，伍總帶領(lǐng)6S辦示范檫洗設備，反復指導，督促各車(chē)間嚴格按公司要求開(kāi)展工作，王興楊同志定期、定點(diǎn)協(xié)助了一、二、三、四車(chē)間的工作。通過(guò)各部門(mén)、車(chē)間的高度重視和員工的廣泛參與，各車(chē)間生產(chǎn)用的大部分設備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車(chē)間、設備科的設備改頭換面，煥然一新。
5、為使6S管理工作規范有效的開(kāi)展，6S辦制定了6S管理辦法，明確了檢查明細，調整了各部門(mén)的評分系數。根據公司6S管理明細的要求，6S辦定期、不定期的對公司各部門(mén)、車(chē)間進(jìn)行檢查，并加大了對上班違章違紀，不按規定穿戴勞動(dòng)保護用品、長(cháng)明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對不符合項加大整改及考核力度。使各部門(mén)、車(chē)間員工的意識得到改變，積極參與6S管理工作，主動(dòng)去整改不符合項，從原來(lái)的被動(dòng)改變變?yōu)楝F在的主動(dòng)改變；從原來(lái)的被動(dòng)參與變?yōu)橹鲃?dòng)參與。
6、安全工作歷來(lái)是公司工作的重中之重，6S辦堅持每周一次對公司各部門(mén)、車(chē)間進(jìn)行安全設備隱患的'檢查，設備科長(cháng)奚級云每周參加對設備安全隱患的檢查，對發(fā)現的安全隱患，跑、冒、滴、漏現象及時(shí)協(xié)助督促整改和考核。并在每周的6S、生產(chǎn)調度會(huì )上匯報整改情況，從而保證了設備安全穩定的運行，為公司億目標的實(shí)現提供了保障。
7、20xx年在6S管理過(guò)程中，各部門(mén)、車(chē)間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門(mén)、車(chē)間按照公司的要求執行6S的管理辦法；對檢查出的不符合項認真整改，不符合項整改率達到%，不符合項逐漸減少。定期召開(kāi)會(huì )議，在會(huì )上大家參與評價(jià)與學(xué)習，共同提高意識，全年共35期。舉辦提升管理活動(dòng)一次，讓員工的6S管理理念進(jìn)一步得到加深，各項工作更加規范有效的開(kāi)展起來(lái)。
8、一至八月份6S辦根據全月的檢查評分排名進(jìn)行獎罰。在九月份后是以檢查出的不符合項數對部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行考核。為使6S管理工作順利開(kāi)展，各部門(mén)責任明確，6S辦根據公司組織機構的調整把六、七車(chē)間并為設備科為一個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核，把一車(chē)間和一車(chē)間壓延分為兩個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核。這一改變，促動(dòng)一車(chē)間壓延工段6S管理工作的提升，讓一車(chē)間壓延的生產(chǎn)環(huán)境，地面及設備大為改觀(guān)。
根據全年檢查情況統計，綜合評分生產(chǎn)車(chē)間二車(chē)間總分為分，平均分為分排名第一；科室庫管科總分分，平均分為分排名第一。
二、存在的問(wèn)題
20xx年在6S管理工作中。各部門(mén)、車(chē)間都有明顯的進(jìn)步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門(mén)、車(chē)間在6S管理工作上存在不少問(wèn)題。主要是以下幾點(diǎn)
1、辦公室、生產(chǎn)現場(chǎng)使用的物品擺放不規范、不整齊、標識不清晰，還有隨意擺放的行為；
2、部門(mén)、車(chē)間自檢意識差，每次都是在6S辦檢查的情況下進(jìn)行整改，沒(méi)有自糾自查，沒(méi)有做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導在與不在一個(gè)樣的管理要求；
3、全員主動(dòng)參與意識較差，每次檢查出的不符合項都是部門(mén)領(lǐng)導、車(chē)間主任去逐一安排落實(shí)，班組長(cháng)和班員主動(dòng)參與整改的意識不強。
4、檢查出來(lái)的不符合項，在整改后，反彈反復的情況時(shí)有發(fā)生。
三、20xx年6S管理的主要工作
隨著(zhù)20xx年6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，讓我們總結了經(jīng)驗，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的6S管理工作中，我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)工作；
1、繼續把6S管理工作作為公司基礎工作和主要強化工作來(lái)抓，持之以恒，堅持不懈的把6S管理工作開(kāi)展下去，將6S的理念植入員工的內心深處，使員工素質(zhì)不斷提高
2、根據6S管理辦法，規范好辦公現場(chǎng)、生產(chǎn)現場(chǎng)物品的擺放。6S辦通過(guò)現場(chǎng)協(xié)助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門(mén)、車(chē)間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放物品的現象，從而減少浪費，提高工作效率；
3、各部門(mén)、車(chē)間成立6S管理小組，對部門(mén)、車(chē)間的問(wèn)題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正落到實(shí)處，各部門(mén)、車(chē)間要每周進(jìn)行一次檢查和考評，并將檢查和考評的相關(guān)依據在周六交到6S辦。6S辦對檢查出的問(wèn)題督促整改和考核，對反彈、反復出現的問(wèn)題加倍處罰，讓部門(mén)、車(chē)間的辦公室和生產(chǎn)現場(chǎng)達到6S管理的要求，最終做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導在與不在一個(gè)樣的6S管理模式；
4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內心認識上的實(shí)施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。各部門(mén)、車(chē)間要利用好早會(huì )和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6S理念，使6S最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為，加大對班組長(cháng)6S管理知識的培訓。從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。
6S辦繼續到生產(chǎn)現場(chǎng)協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領(lǐng)及重要性。使6S管理深入人心，達到全員參與，真正把6S管理落到實(shí)處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與，6S才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見(jiàn)成效，為全面完成公司目標，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地的開(kāi)展好6S管理工作，為億的完成努力奮斗吧！
6s工作總結 篇3
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn)，并取得了一定的.成績(jì)，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現將10天來(lái)的實(shí)施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng)，規范整理現場(chǎng)物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問(wèn)題歸納解決，離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉，門(mén)窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現零錯位、零盲點(diǎn)。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專(zhuān)人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動(dòng)，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓及軍事化訓練活動(dòng)。
五、加強培訓學(xué)習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主
評議會(huì )，征求合理化建議，討論在6S實(shí)施過(guò)程中，存在問(wèn)題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績(jì)，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績(jì)，彌補不足，加強培訓學(xué)習，強化責任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習，通過(guò)持續不斷的改善活動(dòng)，使我們的管理水平不斷提升。
6s工作總結 篇4
20xx年以來(lái)，我公司通過(guò)建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經(jīng)過(guò)員工四年來(lái)的努力和持續改善，消滅了“臟、亂、差”現象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規范。
四年來(lái)，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門(mén)自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會(huì )管理規定》《看板管理制度》《員工著(zhù)裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養不斷提升。
二、通過(guò)培訓、會(huì )議、宣傳欄、看板、現場(chǎng)指導、6S知識提問(wèn)等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，并前往有關(guān)單位學(xué)習調研6S管理工作的經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠(chǎng)家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強化現場(chǎng)管理，促使員工執行力加強。
四年來(lái)，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門(mén)級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題要求限期整改。經(jīng)過(guò)長(cháng)年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺(jué)性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續推進(jìn)，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的'工作場(chǎng)所常年保持著(zhù)整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過(guò)程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問(wèn)題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來(lái)創(chuàng )建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過(guò)四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
6s工作總結 篇5
自開(kāi)展6S工作來(lái)，通過(guò)培訓、現場(chǎng)指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來(lái)的臟亂差的工作現場(chǎng)到現在整潔有序，由過(guò)去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的.提升，6S管理工作提升到一個(gè)新的階段，聯(lián)合一車(chē)間車(chē)間6S都取得了一定成績(jì)，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開(kāi)車(chē)間6S管理工作推進(jìn)會(huì )，完善車(chē)間6S工作，結合生產(chǎn)、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車(chē)間考核細則。
2、結合四個(gè)專(zhuān)業(yè)和廠(chǎng)6S管理方案，編制車(chē)間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車(chē)間6S管理存在的問(wèn)題，以問(wèn)題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點(diǎn)，落實(shí)管理措施和責任人，完善車(chē)間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態(tài)化開(kāi)展6S管理工作。
3、組織學(xué)習廠(chǎng)、各專(zhuān)業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動(dòng)員車(chē)間全體職工常態(tài)化開(kāi)展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問(wèn)題及車(chē)間20xx年6S推進(jìn)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題，作為本年的的重點(diǎn)檢查對象。
4、6S檢查實(shí)施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區域檢查6S標準執行情況、發(fā)現問(wèn)題及時(shí)在6S群通報并復查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實(shí)，通過(guò)制定6S管理細則，落實(shí)任務(wù)，明確職責，規范行為。及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，實(shí)現了全過(guò)程的控制，提升現場(chǎng)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)管理，規范員工操作，實(shí)行精細化管理，推動(dòng)6S管理上臺階。
二、存在的問(wèn)題
20xx年第一季度6S管理工作，車(chē)間宏觀(guān)看來(lái)有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠(chǎng)的要求還有距離，還存在一些管理問(wèn)題，主要以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)現場(chǎng)物品未嚴格按定制區域進(jìn)行擺放及標識明確，臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動(dòng)參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實(shí)，班組長(cháng)主動(dòng)參與意識不強。
3、整改后的同類(lèi)問(wèn)題點(diǎn)，反復反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著(zhù)第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，我總結了經(jīng)驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實(shí)原則，持之以恒，堅持不懈的開(kāi)展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車(chē)間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態(tài)化開(kāi)展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規范好現場(chǎng)物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車(chē)間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場(chǎng)管理，及時(shí)解決存在的突出問(wèn)題，達到6S要求。
6s工作總結 篇6
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn)，并取得了一定的成績(jì)，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現將10天來(lái)的實(shí)施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng)，規范整理現場(chǎng)物品，打掃衛生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的`問(wèn)題歸納解決,離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉,門(mén)窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現零錯位、零盲點(diǎn)。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專(zhuān)人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動(dòng)，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓及軍事化訓練活動(dòng)。
五、加強培訓學(xué)習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會(huì )，征求合理化建議，討論在6S實(shí)施過(guò)程中，存在問(wèn)題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績(jì)，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績(jì)，彌補不足，加強培訓學(xué)習，強化責任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習，通過(guò)持續 不斷的改善活動(dòng)，使我們的管理水平不斷提升。
6s工作總結 篇7
從20xx年進(jìn)入公司已經(jīng)一年多了，對于一個(gè)剛剛踏入社會(huì )的我來(lái)說(shuō)，很感謝公司能夠給我這個(gè)機會(huì )讓我不斷地成長(cháng)。這一年多里，我從一個(gè)什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長(cháng)到可以幫領(lǐng)導解決一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點(diǎn)幾乎不存在，許多工作還存在不足�？紤]事情不夠周全、不夠細致，不積極的向其他同事請教。通過(guò)過(guò)去的一年里總結的，在以后工作中，我要主動(dòng)加強和其他部門(mén)同事交流，不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過(guò)程中，由于缺乏計劃性，工作目標不夠明確，常常做的沒(méi)頭沒(méi)尾，計劃的事情沒(méi)有做好。領(lǐng)導不滿(mǎn)意，自己也不滿(mǎn)意。通過(guò)領(lǐng)導們的教育，知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對于我來(lái)說(shuō)，是一個(gè)具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時(shí)間，在這一年里我學(xué)的東西還遠遠不夠，不會(huì )去處理同事之間的關(guān)系�！耙桓睢辈欢米兺�、認定的事情不會(huì )去轉變�？赡苁莿偺と肷鐣�(huì )，很多人情事故處理的也不是很好。同時(shí)對于6s檢查工作，沒(méi)有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過(guò)領(lǐng)導的教育，自己積累了這一年的經(jīng)驗，明白了以后對于6s工作不能沖動(dòng)、盲目的'去罰款。公司制定6s是為了改變公司環(huán)境，而我的職責是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。
在接下來(lái)新的一年里，我要加強自身學(xué)習，結合實(shí)際，多從細節考慮，認真做好本職工作，積極配合領(lǐng)導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習，積極向同事學(xué)習，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過(guò)程中慢慢克服急躁情緒，認真的對待每一項工作。
6s工作總結 篇8
一、定制管理
從公司6S管理項目啟動(dòng)至今我們接觸最多的也就是定制管理了。在定制管理中，我們共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屜、取樣桶等在內的8余項工作。在此過(guò)程中，我分廠(chǎng)員工緊跟公司6S精神，在分廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，通過(guò)物資分類(lèi)，整齊擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。
改善過(guò)程中，分廠(chǎng)兼職推進(jìn)員付小軍，專(zhuān)職推進(jìn)員韋志輝多次為制作標識加班至夜晚兩三點(diǎn)；液氯工段在王衛東工段長(cháng)的帶領(lǐng)下中午不休息晚上還加班加點(diǎn)；一次鹽水工段長(cháng)鄧永軍身先士卒與曹高偉等人汗流浹背的做著(zhù)備件室的改善；常寶豐上下兩個(gè)工段一起抓，嗓子啞了，衣服濕透了；機修工段李學(xué)才等人放棄調休時(shí)間為各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我們共清理不要物40余種，回庫物品400余件，節約空間70多平米；劃分區域39個(gè)，增加區域線(xiàn)89米，增加通道線(xiàn)314米，對259個(gè)滅火器定位；制作區域標識39個(gè)，物品標識793個(gè)，隱形標識114個(gè)，滅火器標識牌184個(gè)，其余標識133個(gè)，共計1130個(gè)。
付出才有回報，通過(guò)大家不懈的努力，分廠(chǎng)上下煥然一新，特別是廠(chǎng)區環(huán)境和員工的工作環(huán)境有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結果。
二、現場(chǎng)目視化管理
在現場(chǎng)目視化管理中我們共做了四項改善：閥門(mén)標識、壓力表標識、管道流向標識、罐體注字。完成5892個(gè)閥門(mén)標識，469個(gè)儀表標識，管道注字6341個(gè)，大罐噴字137個(gè)。
在制作閥門(mén)及壓力表標識前，我們面臨的問(wèn)題是閥門(mén)及壓力表數量多，種類(lèi)多，如果采用組建小組成員專(zhuān)門(mén)進(jìn)行此項改善，則需要相當長(cháng)的時(shí)間；經(jīng)過(guò)分廠(chǎng)內部協(xié)商，我們召開(kāi)全體工段長(cháng)會(huì )議，在會(huì )議上我們向大伙介紹了閥門(mén)及壓力表標識的制作方法，并要求各工段抽調專(zhuān)人進(jìn)行本工段閥門(mén)及壓力表標識制作，工段長(cháng)帶隊并為第一責任人。分別經(jīng)過(guò)一周的努力，所有閥門(mén)及壓力表標識全部完成。
由于管道及罐體噴字的特殊性和重要性我們采用組建噴字小組的方式開(kāi)展此項工作。管道注字伊始，因為有了標準書(shū)，似乎注字應該是一件水到渠成的事，然而，由于個(gè)別標準在現場(chǎng)并不適用，且部分在室外的管道雖然同室內規格相同然而效果與室內的'確有天壤之別，在所有的事前計劃沒(méi)有做好情況下，形成了各分廠(chǎng)各自為戰互不統一的局面，造成了有標準沒(méi)有執行標準，有的根本就沒(méi)有標準也沒(méi)有形成統一的認識，導致在隨后的領(lǐng)導巡查當中出現了一個(gè)個(gè)互相不理解的矛盾。
好事多磨，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐和商討現在在注字規格及注字位置上已經(jīng)有了統一的標準和共識；同時(shí)，我們采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中線(xiàn)，劃水平，現在的噴字越來(lái)越規范。如今，我們的管道注字基本結束正在進(jìn)行罐體噴字。在經(jīng)過(guò)了管道噴字之后，由一次鹽水盧強、一期合成李建利、二期處理范文軍組成的噴字小組不但噴字經(jīng)驗豐富，相互之間也更加默契起來(lái)……
三、安全隱患的排查和現場(chǎng)改善
在6S平推第二階段由李明老師導入了6S安全隱患識別項目。在查找隱患過(guò)程中，我們將隱患的發(fā)生時(shí)間（曾經(jīng)發(fā)生、正在發(fā)生、可能發(fā)生）、存在狀態(tài)（正常、異常、緊急）、影響對象、是否重大隱患分別做了記錄。共識別隱患56項，整改48項，8項正在實(shí)施中；在現場(chǎng)改善中，針對員工水杯、清潔用品隨意放置的問(wèn)題，我們利用廢舊物資為全分廠(chǎng)統一制作了拖把池、掃把插筒、水杯架等物品；針對墻壁張貼物張貼不規范的問(wèn)題我們設計制作了墻壁張貼欄將張貼物統一管理。
如今，水杯上架；掃把插進(jìn)插筒；拖把整齊的放置在拖把池內；通知、通報、通訊錄整潔規范；舊貌換新顏。隨著(zhù)工作的逐漸深入，經(jīng)過(guò)對液氯包裝實(shí)地考察，我們發(fā)現現場(chǎng)存在的問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：應急抽氣管道在地面放置，由于笨重而不易取拿；裝鋼瓶的車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間后隨意停放，造成操作不便且遇緊急情況不利于人員疏散和實(shí)施搶修；充裝臺前使用工具、墊片隨意放置，不但做操不便且影響環(huán)境。針對以上問(wèn)題我們做出以下改善：將應急抽氣管道固定在墻上，使用方便易清掃；制作停車(chē)線(xiàn)便于車(chē)輛管理；制作墊片放置臺，工具、墊片放置合理，取用便捷。
經(jīng)過(guò)積極主動(dòng)的改善，我們共提出改善提案43項，其中電解廢水回收改善提案，每臺電槽每次水洗一次，可回收再利用廢水量為一期18.2噸，二期20.9噸；機封水每年可回收利用水約200噸；合成酸循環(huán)泵加變頻改善，每年可節省10000余元；氯氫處理氫氣安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余噸；液氯充裝工具放置架的制作每年可為公司節約5616元�，F在我們取得了階段性的勝利，這只是我們走在新世紀為做好企業(yè)管理所邁出的第一步，我們所做出的工作是值得我們驕傲的。在以后的日子里，我們不但要珍惜已經(jīng)取得的勞動(dòng)成果，我們更要走好以后的路，我們要積極發(fā)揚我們的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也要勇于直面我們的不足。
“沒(méi)有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來(lái)”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實(shí)現分廠(chǎng)6S管理工作“永爭一流”的目標。
6s工作總結 篇9
6S管理改善活動(dòng)自9月份推行以來(lái)，已取得了不少階段性的顯著(zhù)成果。在總干事、各位督導、執行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現場(chǎng)、設備維修及養護、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門(mén)的狀況均有所改觀(guān)。
在9月27日的動(dòng)員大會(huì )上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認識了6S，為6S的推行打下了基礎。在動(dòng)員大會(huì )上各級領(lǐng)導也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng )造更好的效益做出貢獻。領(lǐng)導的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動(dòng)。
動(dòng)員大會(huì )之后，6S活動(dòng)就在車(chē)間各個(gè)部門(mén)如火如荼的展開(kāi)了。第一階段首先開(kāi)展的是區域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責任范圍，各個(gè)督導明確了自己的管轄范圍。權力意味著(zhù)責任，負責一塊區域就要把這塊區域的6S工作搞好。大家在自己的區域內都開(kāi)展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區分開(kāi)，并將要的東西分類(lèi)，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時(shí)處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無(wú)法修復的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時(shí)間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會(huì )找不到，還會(huì )有些配件因為擺放混亂而重復采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經(jīng)過(guò)整理和整頓，通過(guò)對每種配件制作標識牌并統一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來(lái)方便又迅速。而設備維修和養護的部門(mén)既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機臺全部定位放置，各種配件分門(mén)別類(lèi)的擺放好并進(jìn)行標識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開(kāi)展整理整頓工作的同時(shí)，各區域的平面草圖的也在制作中，根據平面圖在車(chē)間里將通道的標識線(xiàn)用油漆漆好。這對于負責檢驗和包裝的后紡來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一項艱巨的.任務(wù)，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來(lái)就有用油漆劃好停臺絲車(chē)的區域線(xiàn)，由于原來(lái)的劃線(xiàn)標準與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門(mén)的協(xié)調一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來(lái)的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細，細節決定成敗，每每在后紡部劃線(xiàn)的時(shí)候，總能看到督導親臨現場(chǎng)，親自用尺量，用線(xiàn)比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯，一個(gè)筒子也不會(huì )多、一個(gè)也不會(huì )少，降等的不會(huì )放錯，不會(huì )包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個(gè)區域懸掛了標識牌，使大家對于各個(gè)區域的工作內容更加清晰，也使得廠(chǎng)里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開(kāi)展了6S知識競答活動(dòng)，6S知識競答活動(dòng)充分的調動(dòng)了員工參與6S的積極性，在這個(gè)階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來(lái)沒(méi)有過(guò)的。通過(guò)參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導和員工都參與進(jìn)來(lái)的管理活動(dòng)，只有大家都參與進(jìn)來(lái)，才能把6S推行好。
無(wú)論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標準的工作中，為了深挖各個(gè)崗位的標準，在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標準之后，前紡部的督導又要求各執行委員開(kāi)動(dòng)腦筋，在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細化的標準。這樣一來(lái)，基本上每個(gè)崗位，每個(gè)定點(diǎn)的標準就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設備多，情況復雜，制定標準的工作一點(diǎn)也沒(méi)有落后，而且每張照片的標準督導都一一細細查看、反復比較，每條標準都反復的推敲，力求每條標準都嚴格要求而又可以做得到。在這一過(guò)程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標準，其工作量是所有的部門(mén)中最大的。
6s工作總結 篇10
1月份，我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學(xué)習，并每天深入現場(chǎng)對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠(chǎng)6S管理評比較差，元月四日，廠(chǎng)長(cháng)召開(kāi)分析會(huì )議，深刻分析問(wèn)題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開(kāi)始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問(wèn)題329項，督促落實(shí)各車(chē)間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識培訓，我廠(chǎng)主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象，我深入各車(chē)間利用班前班后會(huì )與員工交流，收集各類(lèi)信息，為員工提供幫助，認真分析原因實(shí)事求是匯報上級領(lǐng)導，協(xié)助我廠(chǎng)6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。
4、在設備管理方面，我主動(dòng)與各車(chē)間技術(shù)員、點(diǎn)檢站專(zhuān)職點(diǎn)檢員學(xué)習，首先從我廠(chǎng)的重點(diǎn)關(guān)鍵設備學(xué)習，開(kāi)始請教工程師掌握設備的主要工藝參數和性能，如回收車(chē)間的鼓風(fēng)機、脫硫風(fēng)機、鍋爐等設備，現在已基本掌握其關(guān)鍵參數并能在每天的`現場(chǎng)檢查中發(fā)現問(wèn)題，總之一個(gè)月以來(lái)，我有了小小的進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習、認真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6s工作總結 篇11
6s內容包括為整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分�？捎脕�(lái)改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高�？s短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全。本次由公司舉辦的《現場(chǎng)6S管理》培訓，使我這個(gè)從沒(méi)有接觸過(guò)6S管理方面培訓的人獲益匪淺。從不了解6S到了解，慢慢體會(huì )到學(xué)習6S現場(chǎng)管理對公司進(jìn)一步提升現場(chǎng)精細化管理水平的重要性。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，我們把5S再加了個(gè)S稱(chēng)之為6S管理。多加的這個(gè)S就是安全，安全之所以被加入5S之中，當然有它的重要之處，就算前5個(gè)S做的很好，但安全工作沒(méi)有做好，則前5個(gè)S也得不到保障。安全應貫穿于前5個(gè)S之中來(lái)開(kāi)展6S工作。
開(kāi)展6S工作首先的推行過(guò)程應是從上向下的，領(lǐng)導者手中有足夠的資源，更容易開(kāi)展推行工作。領(lǐng)導者必須領(lǐng)會(huì )其實(shí)質(zhì)，而且堅定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。且需要得到中層領(lǐng)導者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。企業(yè)內部應該有專(zhuān)人或專(zhuān)門(mén)的團隊來(lái)負責領(lǐng)導實(shí)施。推行的方式不得照搬別人的做法，應結合企業(yè)自身實(shí)際來(lái)制定。先從做開(kāi)始，找出好的做法，符合企業(yè)實(shí)際和6S管理理念的做法，從中總結企業(yè)自己的6S管理辦法，不斷地改進(jìn)和完善。僅僅有了好的辦法是不夠的，關(guān)鍵還是要加強檢查，進(jìn)行分階段的評估考核。要有明確的獎懲制度，賞罰公平。6S管理的'重要在于提高員工的個(gè)人素養，發(fā)揮員工的積極能動(dòng)性，使他們養成良好的工作習慣，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。
短短的一天時(shí)間的課程，學(xué)到的6S管理知識雖是非常有限的，但這絕對是一個(gè)非常好的開(kāi)端。了解6S，理解6S，掌握6S管理辦法，這必定要經(jīng)過(guò)一段長(cháng)時(shí)間的6S實(shí)踐。從實(shí)踐中總結出符合公司自身實(shí)際的6S管理模式，去改進(jìn)，去完善。最終達到進(jìn)一步提升公司精細化管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，保障工作安全,提升企業(yè)形象的目的。
6s工作總結 篇12
20xx年，華星公司6S管理工作認真貫徹落實(shí)星辰公司年度工作會(huì )議精神，通過(guò)完善監督考核機制，開(kāi)展“強培訓、轉觀(guān)念、提認識”活動(dòng)，以生產(chǎn)現場(chǎng)管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進(jìn)成果，有效促進(jìn)各項管理水平的提升。
一、一年來(lái)的工作回顧
�。ㄒ唬┳セA、建制度，提認識
借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標準》及考核細則等各項制度建立，使6S管理工作有時(shí)間進(jìn)度、檢查標準、考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習調研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學(xué)習、宣傳6S管理相關(guān)標準，分批對員工進(jìn)行6S管理相關(guān)知識的培訓，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養成一切照章辦事，按規程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細節的好習慣，從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患，達到規范員工行為、提升員工素養，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。
�。ǘ┐胧┑轿皇潜Ｕ�、嚴格標準是關(guān)鍵
開(kāi)展6S管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的工作，完成礦篩、重介、機廠(chǎng)、化工等廠(chǎng)點(diǎn)試點(diǎn)推進(jìn)工作。隨著(zhù)6S管理活動(dòng)的逐步深入，員工在推進(jìn)過(guò)程中體會(huì )到6S管理不同凡響的意義。試點(diǎn)前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合。使員工逐漸認識到：臟亂的工作現場(chǎng)會(huì )影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng )建明亮、舒暢的`工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時(shí)，認識到6S管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。
�。ㄈ⿲�(shí)施創(chuàng )新活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
“學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現場(chǎng)“五分鐘、十分鐘6S活動(dòng)”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費源、缺陷源”等活動(dòng)的開(kāi)展；舉辦《生產(chǎn)現場(chǎng)管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現場(chǎng)成本管理技能提升》知識培訓活動(dòng)，調動(dòng)公司員工全面參與6S管理的積極性，強化員工的思想意識和責任感，達到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，有效促進(jìn)管理水平的提升。
�。ㄋ模﹪栏窨己霜剳� 強化現場(chǎng)管理
為提升現場(chǎng)管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)廠(chǎng)點(diǎn)全面推行管理人員走動(dòng)式管理，實(shí)行“四卡”運作。要求班隊長(cháng)巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現場(chǎng)結果記錄在D卡，并負責整改驗收。 各單位依據“四卡”運作得分情況，嚴格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據《華星公司6S管理獎罰辦法》進(jìn)行獎罰。連續三季度被評為四星的員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過(guò)強化考核獎懲，增強全體員工的責任意識，調動(dòng)員工參與6S管理的積極性、主動(dòng)性。
二、存在的問(wèn)題
經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎條件和執行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規章制度還不夠完善，員工整體素養還有待進(jìn)一步提高，距離集團公司6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現在：
1、是思想認識還不夠到位。一些領(lǐng)導和員工對6S管理的長(cháng)期性和必要性認識不足，存在著(zhù)被動(dòng)推行、做表面文章、突擊應付的現象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設備管理和企業(yè)文化、班組建設等工作。但從公司到各廠(chǎng)點(diǎn)的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
三、明年工作思路
1、進(jìn)一步強化6S管理、質(zhì)量、安全培訓教育工作力度，提高班組、個(gè)人的自主管理水平；
2、組織開(kāi)展亮點(diǎn)創(chuàng )意活動(dòng)，加強單位內部和單位之間的交流學(xué)習；
3、進(jìn)一步提高生產(chǎn)現場(chǎng)標準化管理水平，規范工作流程、改善作業(yè)行為；
4、進(jìn)一步開(kāi)展針對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在問(wèn)題，提出建議與對策，構建安全生產(chǎn)長(cháng)效機制活動(dòng)。
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企業(yè)6s管理工作總結03-31