企業(yè)產(chǎn)業(yè)化工人培育工作計劃
時(shí)間過(guò)得可真快,從來(lái)都不等人,我們又將迎來(lái)新的喜悅、新的收獲,是時(shí)候靜下心來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)計劃了。好的計劃都具備一些什么特點(diǎn)呢?下面是小編精心整理的企業(yè)產(chǎn)業(yè)化工人培育工作計劃,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
1.增“加”產(chǎn)業(yè)化管理 實(shí)名造冊統一管理
新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人浪潮涌入,項目要秉承“善弈者謀勢、創(chuàng )新者超越、奮斗者進(jìn)取”,著(zhù)力于硬件設施夯基礎、技能套餐勝崗位、持續學(xué)習共成長(cháng)、創(chuàng )新驅動(dòng)促提升、信息管理強督導逐步培育產(chǎn)業(yè)化工人,并融入精益化管理理念;A設施從職工的衣食住行著(zhù)手,實(shí)現集中區域化管理,在住宿區建設、房間布置、食堂就餐、標配工作服、出行管理等方面進(jìn)行硬件設施保障。為了便于產(chǎn)業(yè)化工人培育及管理,建立產(chǎn)業(yè)化工人培訓基地,建立工人人員數據庫,實(shí)名造冊統一管理。對進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行全覆蓋式體檢,并針對上崗技能要求,進(jìn)行崗前理論與實(shí)操培訓,借助質(zhì)量VR、安全VR等信息化手段,兼行安全、質(zhì)量入心入行體驗,強化安全、質(zhì)量意識,規范操作行為,培訓過(guò)后以考核閉合,對考核合格者,頒發(fā)上崗證書(shū),打造上崗綠色通道。
2.“減” 去分散管理 集中作業(yè)提高效率
項目要努力完善、逐步實(shí)現施工標準化和工人產(chǎn)業(yè)化配套體系,并從集約化、智能化、信息化探索產(chǎn)業(yè)化管理尋求新突破。嘗試踐行工區區域化“大集中”管理理念,將鋼筋成品、混凝土、預制構件進(jìn)行集中生產(chǎn),打造現代化工廠(chǎng),實(shí)現區域性統一生產(chǎn)配送,整合資源。工廠(chǎng)化生產(chǎn),通過(guò)監控施工流水線(xiàn)的每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節、機械化智能儀器應用、超市展架對半成品進(jìn)行合理歸類(lèi),在質(zhì)量監管、安全督察方面實(shí)現從源頭、過(guò)程、結果進(jìn)行閉合跟蹤管理,把握品質(zhì)源頭、守住品質(zhì)底線(xiàn)。管理集中、數據精準錄入,實(shí)現零差品。同時(shí),超市化管理推行,規范標準細化到每個(gè)環(huán)節中,實(shí)現組織效率高、專(zhuān)業(yè)化程度高。
3.“乘” 上匠心驅動(dòng) 技能培訓精進(jìn)技藝
態(tài)度決定最終產(chǎn)品質(zhì)量,項目要從產(chǎn)業(yè)化工人團隊建設、職業(yè)素養、匠心塑造等重點(diǎn)培育方向統籌推進(jìn),將產(chǎn)業(yè)化工人班組長(cháng)納入項目體系管理,從思想上要把整體工作視為各項重點(diǎn)工作相乘而得到,即最佳產(chǎn)業(yè)化工人班組=團隊建設×技能水平 ×職業(yè)素養×匠心塑造……其中一項拖后腿就影響整體管理效果。并通過(guò)工人獨立式的自學(xué)、班組長(cháng)師傅的'傳幫帶進(jìn)行貼身式的實(shí)操學(xué)習,依據個(gè)人興趣、特長(cháng)進(jìn)行開(kāi)放式的頭腦風(fēng)暴去創(chuàng )新,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,對工作中反面典型等進(jìn)行通報、處罰,進(jìn)行震懾管理,通過(guò)對典型樣板模范的觀(guān)摩學(xué)習,對標先進(jìn)、取長(cháng)補短,穩步提升,工人之間在技藝互享提升下,可以嘗試換崗,實(shí)現輪換式的綜合共提升。梯度化模式的深化產(chǎn)業(yè)工人培育,從思想上、行為上秉承精益求精的工作態(tài)度去塑造產(chǎn)品,堅持細節決定成敗,在思想和行動(dòng)上爭當工人狀元,匠心打造每一處細節,實(shí)現產(chǎn)品向作品的升華。
4.“除”去不良行為 班組建設整體提升
合理界定不良行為,在管理模式中堅持主動(dòng)消缺,保持健康、高效運轉。全面推行班組標準化,建立健全班組管理體系,界定班組管理“四大員”職責(班組長(cháng)、班組巡查員、分管安全員、分管技術(shù)員),整合多個(gè)管理制度于一體,形成體系管理,注重對班組長(cháng)的考量,用“做好頂層設計”來(lái)表述班組制度建設的重要性。推行班組作業(yè)標準化首件制度、班組現場(chǎng)“6s”管理、班組“六步走”日循環(huán)、月考核,細化每一個(gè)流程,規范每一個(gè)實(shí)施過(guò)程,按流程開(kāi)展工作。建立工區圖書(shū)角,推動(dòng)工人讀書(shū)學(xué)習,同時(shí)開(kāi)辟班組文化陣地,展示班組理念、班組趣事、安全文化等,激發(fā)職工創(chuàng )建標準化班組的主動(dòng)性。讓班組標準化、6s管理成為培育產(chǎn)業(yè)化工人一把利劍,擦亮“標準化”班組這臺顯微鏡,找準切入點(diǎn),為“細胞工程”注入品質(zhì)因子,讓標準指引規范動(dòng)作,讓習慣力促素養行為,最終實(shí)現將專(zhuān)業(yè)管理融入班組建設,互為支撐,共同推進(jìn)。
產(chǎn)業(yè)化工人培育,讓工人們更有尊嚴,在建筑事業(yè)的天地中,不斷精湛技藝、對質(zhì)量精益求精,對完美孜孜追求,從思想上、行為上根植品質(zhì)之心,鑄就精品工程,駛入品質(zhì)新航道,獲得勞動(dòng)成就和滿(mǎn)足感,為更多工人繪制美好藍圖,激勵著(zhù)產(chǎn)業(yè)化工人與企業(yè)攜手邁入新時(shí)代。
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