煉油廠(chǎng)工作總結

　　總結在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對學(xué)習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，為此要我們寫(xiě)一份總結。那么我們該怎么去寫(xiě)總結呢？以下是小編為大家收集的煉油廠(chǎng)工作總結，希望對大家有所幫助。

煉油廠(chǎng)工作總結1

　　7月畢業(yè)參加工作以來(lái)，我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長(cháng)為一名合格的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)幾年的現場(chǎng)實(shí)際工作，我已總結出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來(lái)我先后從事過(guò)蠟化100萬(wàn)噸/年催化裂化工程、電石廠(chǎng)2萬(wàn)噸/年有機硅擴能改造工程、化肥廠(chǎng)10萬(wàn)噸/年丁鋅醇擴建工程、煉油廠(chǎng)三機組移位改造工程、

　　石化分公司二蒸餾擴能改造工程，乙烯廠(chǎng)10萬(wàn)噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)15萬(wàn)噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠(chǎng)140萬(wàn)噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴能改造工程、煉油廠(chǎng)100萬(wàn)噸/年延遲焦化工程等12個(gè)工程。在上述工程中我負責技術(shù)管理工作，在工作中一直兢兢業(yè)業(yè)，對待工作一絲不茍，一直奉行科學(xué)管理，嚴格要求施工質(zhì)量，保證了施工一次校驗合格率100，部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。

　　到先后在乙烯廠(chǎng)10萬(wàn)噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)15萬(wàn)噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠(chǎng)140萬(wàn)噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中從事施工管理工作，在這些施工中，我強化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。

　　在質(zhì)量管理上我把加強質(zhì)量終身責任制的管理，明確責任，強化管理責任卡做為施工過(guò)程中的重點(diǎn)，這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格，同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每到工序受控。同時(shí)加強了施工開(kāi)工前的技術(shù)交底、方案的編制和執行監督工作。施工中嚴格執行各類(lèi)標準，加強了過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對創(chuàng )建精品工程起到了，推動(dòng)作用。

　　在成本管理上，在施工前認真做好成本預測，在施工中對成本管理實(shí)施動(dòng)態(tài)監控管理，使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。實(shí)際施工中禁止現場(chǎng)出現大面積返工現象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最小，同時(shí)加強機具管理，定期進(jìn)行檢查，搞好維護保養，提高綜合利用率，保證了長(cháng)周期運行。

　　在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊，任務(wù)量大，材料設備不到貨的情況下，為確�？刂泣c(diǎn)施工任務(wù)按時(shí)完成，我精心組織，搞好施工準備，實(shí)行周計劃管理，以日保周，以周保月。合理劃分施工階段，采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠(chǎng)140萬(wàn)噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中由于工期緊，施工作業(yè)量大為按期完工，在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現場(chǎng)情況，加大預制深度，這兩個(gè)工程規模大小相似，全裝置儀表閥門(mén)安裝1500個(gè)，各類(lèi)焊接管件1200個(gè)，為了施工高峰期降低工作量，不使儀表正常施工受到限制，我在施工準備階段提前預制壓力表閥門(mén)和導壓管路的各個(gè)接頭，將導壓管路、伴熱管路敷設到儀表一次點(diǎn)附件，提前做好施工技術(shù)準備，為后序施工開(kāi)展創(chuàng )造了良好的條件。

　　在強化安全管理上針對全年施工作業(yè)時(shí)間長(cháng)、現場(chǎng)施工環(huán)境負責，立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強施工現場(chǎng)安全管理工作，強化員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位，加強全員的安全、防火教育，樹(shù)立人人管安全，人人執行貫徹安全防火規定，做到天天講安全，天天貫徹安全，天天檢查安全。

　　多年的現場(chǎng)施工過(guò)程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的'長(cháng)處，積極工作。在大連石化分公司一蒸餾擴能工程中提出合理化建議為該工程節約資金20萬(wàn)元，不僅降低了施工難度，提高了施工效率，在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段，確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng )造了良好的條件，贏(yíng)得了甲方、監理等多家領(lǐng)導的高度評價(jià)。

　　上述是我參加工作以來(lái)所從事的主要工作，但我從事或介入的其他工作還有很多：如曾多次參與工程的投標工作，工程的預結算管理等工作。在我所從事的各項工作中，都能盡職盡責，積極思考，不斷學(xué)習新知識，全面、終合的考慮工程施工，圓滿(mǎn)的完成了領(lǐng)導所交給的各項任務(wù)。多年來(lái)我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫(xiě)的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。

　　我從事了技術(shù)質(zhì)量處的管理工作，這個(gè)崗位對我又是一個(gè)新的工作起點(diǎn)。技術(shù)管理崗位是對各施工項目的全面的技術(shù)質(zhì)量管理并保證質(zhì)量體系有效運行。它包括了以下工作內容：組織貫徹執行國家、地區、部門(mén)關(guān)于技術(shù)質(zhì)量方面的法規、標準、文件；負責工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作；借鑒同行業(yè)先進(jìn)的施工方法或自創(chuàng )獨特的施工方法在本企業(yè)中推廣實(shí)施，不斷改進(jìn)施工方法和提高管理水平；

　　根據企業(yè)現狀和長(cháng)遠發(fā)展規劃搞好技術(shù)培訓工作。因此就此部門(mén)的工作，我做了以下工作：

　　技術(shù)管理方面實(shí)施了看板管理工作。實(shí)施看板管理是我公司經(jīng)營(yíng)管理的重要措施，通過(guò)實(shí)施看板管理拉開(kāi)了分配檔次，充分體現了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按勞分配原則，提高功[]效。實(shí)施過(guò)程中依據看板管理相關(guān)實(shí)施方案和規定，按照通用的工序向班組及作業(yè)組下達任務(wù)書(shū)，任務(wù)書(shū)中明確了施工要求，領(lǐng)料、用料施工程序和計件工日，項目部按作業(yè)組任務(wù)書(shū)完成情況進(jìn)行檢查核實(shí)計件工資。期間，供應部門(mén)、技術(shù)管理部門(mén)等相關(guān)處室人員要相互配合，通力合作，保證了各工程按期、高質(zhì)、安全完成。

　　我公司多年來(lái)技術(shù)管理方面基礎扎實(shí)

　　、各項制度健全，但我認為針對現在技術(shù)力量年輕化現象，應尤其加強施工方案的針對性和可操作性以及施工總結的科學(xué)性、實(shí)用性。對與我們施工過(guò)的每項工程我總結出完整的施工特點(diǎn)、程序和方法。作為技術(shù)積累，必要時(shí)可以按同類(lèi)整理出系統資料。既可指導以后施工，又可為投標提供基礎資料。在編制方案交底上我們實(shí)行了下發(fā)作業(yè)指導書(shū)的辦法在，整理出一套實(shí)用于化工煉油系統的竣工資料編制說(shuō)明，為剛參加工作的技術(shù)員在整理竣工資料上提供了方便。

　　作為技術(shù)質(zhì)量處的管理工作者，在今后的工作中我將以百倍的熱情迎接新的挑戰，繼續完善技術(shù)發(fā)展體系，強化技術(shù)創(chuàng )新能力，形成以高、大、精、尖為核心競爭力的技術(shù)差別競爭優(yōu)勢，逐步建立完整高效的技術(shù)發(fā)展體系，形成各項目統一技術(shù)管理，分級實(shí)施，目標考核，相互支持，資源共享的技術(shù)管理體系。

煉油廠(chǎng)工作總結2

　　1997年7月畢業(yè)參加工作以來(lái)，我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長(cháng)為一名合格的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)幾年的現場(chǎng)實(shí)際工作，我已總結出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來(lái)我先后從事過(guò)蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠(chǎng)xxxx噸/年有機硅擴能改造工程、化肥廠(chǎng)xxxx噸/年丁鋅醇擴建工程、煉油廠(chǎng)三機組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴能改造工程，乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠(chǎng)14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴能改造工程、煉油廠(chǎng)10xxxx噸/年延遲焦化工程等1xxxx工程。在上述工程中我負責技術(shù)管理工作，在工作中一直兢兢業(yè)業(yè)，對待工作一絲不茍，一直奉行科學(xué)管理，嚴格要求施工質(zhì)量，保證了施工一次校驗合格率100，部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。

　　20xx年到20xx年先后在乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠(chǎng)14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中從事施工管理工作，在這些施工中，我強化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。在質(zhì)量管理上我把加強質(zhì)量終身責任制的管理，明確責任，強化管理責任卡做為施工過(guò)程中的重點(diǎn)，這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格，同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每到工序受控。同時(shí)加強了施工開(kāi)工前的技術(shù)交底、方案的編制和執行監督工作。施工中嚴格執行各類(lèi)標準，加強了過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對創(chuàng )建精品工程起到了，全國文秘工作者的!推動(dòng)作用。

　　在成本管理上，在施工前認真做好成本預測，在施工中對成本管理實(shí)施動(dòng)態(tài)監控管理，使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。實(shí)際施工中禁止現場(chǎng)出現大面積返工現象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最小，同時(shí)加強機具管理，定期進(jìn)行檢查，搞好維護保養，提高綜合利用率，保證了長(cháng)周期運行。

　　在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊，任務(wù)量大，材料設備不到貨的情況下，為確�？刂泣c(diǎn)施工任務(wù)按時(shí)完成，我精心組織，搞好施工準備，實(shí)行周計劃管理，以日保周，以周保月。合理劃分施工階段，采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠(chǎng)14xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中由于工期緊，施工作業(yè)量大為按期完工，在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現場(chǎng)情況，加大預制深度，這兩個(gè)工程規模大小相似，全裝置儀表閥門(mén)安裝150xxxx，各類(lèi)焊接管件120xxxx，為了施工高峰期降低工作量，不使儀表正常施工受到限制，我在施工準備階段提前預制壓力表閥門(mén)和導壓管路的各個(gè)接頭，將導壓管路、伴熱管路敷設到儀表一次點(diǎn)附件，提前做好施工技術(shù)準備，為后序施工開(kāi)展創(chuàng )造了良好的條件。

　　在強化安全管理上針對全年施工作業(yè)時(shí)間長(cháng)、現場(chǎng)施工環(huán)境負責，立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強施工現場(chǎng)安全管理工作，強化員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位，加強全員的安全、防火教育，樹(shù)立人人管安全，人人執行貫徹安全防火規定，做到天天講安全，天天貫徹安全，天天檢查安全。

　　多年的現場(chǎng)施工過(guò)程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長(cháng)處，積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴能工程中提出合理化建議為該工程節約資金xxxx元，不僅降低了施工難度，提高了施工效率，在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段，確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng )造了良好的條件，贏(yíng)得了甲方、監理等多家領(lǐng)導的高度評價(jià)。

　　上述是我參加工作以來(lái)所從事的主要工作，但我從事或介入的其他工作還有很多：如曾多次參與工程的投標工作，工程的預結算管理等工作。在我所從事的各項工作中，都能盡職盡責，積極思考，不斷學(xué)習新知識，全面、終合的考慮工程施工，圓滿(mǎn)的完成了領(lǐng)導所交給的各項任務(wù)。多年來(lái)我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫(xiě)的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。

　　20xx年我從事了技術(shù)質(zhì)量處的管理工作，這個(gè)崗位對我又是一個(gè)新的工作起點(diǎn)。技術(shù)管理崗位是對各施工項目的全面的技術(shù)質(zhì)量管理并保證質(zhì)量體系有效運行。它包括了以下工作內容：組織貫徹執行國家、地區、部門(mén)關(guān)于技術(shù)質(zhì)量方面的法規、標準、文件；負責工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作；借鑒同行業(yè)先進(jìn)的施工方法或自創(chuàng )獨特的施工方法在本企業(yè)中推廣實(shí)施，不斷改進(jìn)施工方法和提高管理水平；根據企業(yè)現狀和長(cháng)遠發(fā)展規劃搞好技術(shù)培訓工作。因此就此部門(mén)的.工作，我做了以下工作：

　　技術(shù)管理方面實(shí)施了看板管理工作。實(shí)施看板管理是我公司經(jīng)營(yíng)管理的重要措施，通過(guò)實(shí)施看板管理拉開(kāi)了分配檔次，充分體現了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按勞分配原則，提高功效。實(shí)施過(guò)程中依據看板管理相關(guān)實(shí)施方案和規定，按照通用的工序向班組及作業(yè)組下達任務(wù)書(shū)，任務(wù)書(shū)中明確了施工要求，領(lǐng)料、用料施工程序和計件工日，項目部按作業(yè)組任務(wù)書(shū)完成情況進(jìn)行檢查核實(shí)計件工資。期間，供應部門(mén)、技術(shù)管理部門(mén)等相關(guān)處室人員要相互配合，通力合作，保證了各工程按期、高質(zhì)、安全完成。

　　我公司多年來(lái)技術(shù)管理方面基礎扎實(shí)、各項制度健全，但我認為針對現在技術(shù)力量年輕化現象，應尤其加強施工方案的針對性和可操作性以及施工總結的科學(xué)性、實(shí)用性。對與我們施工過(guò)的每項工程我總結出完整的施工特點(diǎn)、程序和方法。作為技術(shù)積累，必要時(shí)可以按同類(lèi)整理出系統資料。既可指導以后施工，又可為投標提供基礎資料。在編制方案交底上我們實(shí)行了下發(fā)作業(yè)指導書(shū)的辦法在，整理出一套實(shí)用于化工煉油系統的竣工資料編制說(shuō)明，為剛參加工作的技術(shù)員在整理竣工資料上提供了方便。

　　作為技術(shù)質(zhì)量處的管理工作者，在今后的工作中我將以百倍的熱情迎接新的挑戰，繼續完善技術(shù)發(fā)展體系，強化技術(shù)創(chuàng )新能力，形成以高、大、精、尖為核心競爭力的技術(shù)差別競爭優(yōu)勢，逐步建立完整高效的技術(shù)發(fā)展體系，形成各項目統一技術(shù)管理，分級實(shí)施，目標考核，相互支持，資源共享的技術(shù)管理體系。

煉油廠(chǎng)工作總結3

　　1997年7月畢業(yè)參加工作以來(lái)，我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長(cháng)為一名合格的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)幾年的現場(chǎng)實(shí)際工作，我已總結出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來(lái)我先后從事過(guò)蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠(chǎng)xxxx噸/年有機硅擴能改造工程、化肥廠(chǎng)1xxxx噸/年丁鋅醇擴建工程、煉油廠(chǎng)三機組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴能改造工程，乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠(chǎng)xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴能改造工程、煉油廠(chǎng)10xxxx噸/年延遲焦化工程等1xxxx工程。在上述工程中我負責技術(shù)管理工作，在工作中一直兢兢業(yè)業(yè)，對待工作一絲不茍，一直奉行科學(xué)管理，嚴格要求施工質(zhì)量，保證了施工一次校驗合格率100，部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。

　　20xx年到20xx年先后在乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)1xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠(chǎng)xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中從事施工管理工作，在這些施工中，我強化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。

　　在質(zhì)量管理上我把加強質(zhì)量終身責任制的管理，明確責任，強化管理責任卡做為施工過(guò)程中的重點(diǎn)，這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格，同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每到工序受控。同時(shí)加強了施工開(kāi)工前的技術(shù)交底、方案的編制和執行監督工作。施工中嚴格執行各類(lèi)標準，加強了過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對創(chuàng )建精品工程起到了，全國文秘工作者的！推動(dòng)作用。

　　在成本管理上，在施工前認真做好成本預測，在施工中對成本管理實(shí)施動(dòng)態(tài)監控管理，使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。實(shí)際施工中禁止現場(chǎng)出現大面積返工現象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最小，同時(shí)加強機具管理，定期進(jìn)行檢查，搞好維護保養，提高綜合利用率，保證了長(cháng)周期運行。

　　在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊，任務(wù)量大，材料設備不到貨的情況下，為確�？刂泣c(diǎn)施工任務(wù)按時(shí)完成，我精心組織，搞好施工準備，實(shí)行周計劃管理，以日保周，以周保月。合理劃分施工階段，采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠(chǎng)xxxxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中由于工期緊，施工作業(yè)量大為按期完工，在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現場(chǎng)情況，加大預制深度，這兩個(gè)工程規模大小相似，全裝置儀表閥門(mén)安裝150xxxx，各類(lèi)焊接管件120xxxx，為了施工高峰期降低工作量，不使儀表正常施工受到限制，我在施工準備階段提前預制壓力表閥門(mén)和導壓管路的各個(gè)接頭，將導壓管路、伴熱管路敷設到儀表一次點(diǎn)附件，提前做好施工技術(shù)準備，為后序施工開(kāi)展創(chuàng )造了良好的條件。

　　在強化安全管理上針對全年施工作業(yè)時(shí)間長(cháng)、現場(chǎng)施工環(huán)境負責，立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強施工現場(chǎng)安全管理工作，強化員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位，加強全員的安全、防火教育，樹(shù)立人人管安全，人人執行貫徹安全防火規定，做到天天講安全，天天貫徹安全，天天檢查安全。

　　多年的現場(chǎng)施工過(guò)程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長(cháng)處，積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴能工程中提出合理化建議為該工程節約資金2xxxx元，不僅降低了施工難度，提高了施工效率，在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段，確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng )造了良好的條件，贏(yíng)得了甲方、監理等多家領(lǐng)導的高度評價(jià)。

　　上述是我參加工作以來(lái)所從事的主要工作，但我從事或介入的其他工作還有很多：如曾多次參與工程的.投標工作，工程的預結算管理等工作。在我所從事的各項工作中，都能盡職盡責，積極思考，不斷學(xué)習新知識，全面、終合的考慮工程施工，圓滿(mǎn)的完成了領(lǐng)導所交給的各項任務(wù)。多年來(lái)我被公司評為十佳青年、優(yōu)秀員工、撰寫(xiě)的論文、合理化建議、施工技術(shù)方案多次被評為優(yōu)秀作品。

煉油廠(chǎng)工作總結4

　　一、指標完成情況

　　1、財務(wù)類(lèi)

　�。�1）收支差異（信息網(wǎng)絡(luò )公司/供水供電公司/設備檢修公司）1402/1006/1190萬(wàn)元，實(shí)際完成：-393/-464/-266萬(wàn)元。

　�。�2）檢維修費用（上市/未上市）8.2億/1200萬(wàn)元，≤7.9億元/850萬(wàn)元；

　　實(shí)際完成：待年底統計數據，目前預測可以完成。

　�。�3）部門(mén)可控費用≤192萬(wàn)元，實(shí)際完成149.2萬(wàn)元，完成目標。

　　2、營(yíng)運類(lèi)

　�。�1）經(jīng)濟損失事件0起，實(shí)際完成：0起。

　�。�2）關(guān)鍵機組非計劃停機次數0起，實(shí)際完成：3起，6月26日乙烯廠(chǎng)公用工程聯(lián)合車(chē)間2#空壓機潤滑油壓低聯(lián)鎖非停；

　　9月15日煉油廠(chǎng)200萬(wàn)加氫裂化裝置因循環(huán)氫壓縮機k-101低壓端靜密封失效聯(lián)鎖停機；

　　9月28日熱電廠(chǎng)二電1#汽輪機由于主油泵出口引壓線(xiàn)發(fā)生開(kāi)裂引發(fā)火災，導致1#發(fā)電機組停機。

　　3、發(fā)展類(lèi)

　�。�1）設備標準化驗收通過(guò)率（平均/單項）95%/85%，實(shí)際完成：上半年驗收通過(guò)率（平均/單項）95.19%/94.87%，下半年驗收正在按計劃進(jìn)行，12月初可完成驗收工作。

　　4、共同指標

　�。�1）安全環(huán)保管理，實(shí)際完成：完成安全環(huán)保責任書(shū)下達的各項指標；

　�。�2）依法合規經(jīng)營(yíng)，實(shí)際完成：全處未發(fā)生一起違法不合規的事件；

　�。�3）事后合同率≤2%，實(shí)際完成：0起；

　�。�4）招標率≥73%，實(shí)際完成（含公開(kāi)招標轉談判）72.9%，（不含公開(kāi)招標轉談判）68.2%；

　�。�5）能源計量檢測平衡率≥97%，實(shí)際完成97.2%；

　�。�6）黨風(fēng)廉政建設，實(shí)際完成：全處未發(fā)生一起涉及黨風(fēng)廉政建設的違法違規事件；

　�。�7）信息化建設計劃完成率100%，實(shí)際完成：100%；

　�。�8）配件物資儲備額度36500萬(wàn)元，實(shí)際完成：36649萬(wàn)元；

　�。�9）項目物資出入庫率100%，實(shí)際完成：100%。

　　二、重點(diǎn)工作情況

　　1、設備基礎管理提升

　　強化制度執行力，按月組織專(zhuān)業(yè)審核，制度檢查率100%、單位覆蓋率100%。對檢查出的共性問(wèn)題每周公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)會(huì )講評，月度專(zhuān)業(yè)考核。完成20個(gè)設備專(zhuān)業(yè)制度的修訂和培訓。

　　通過(guò)開(kāi)展“設備標準化”、“生產(chǎn)優(yōu)化設備項目-重點(diǎn)裝置、關(guān)鍵和主要設備長(cháng)周期運行攻關(guān)”、“設備管理提升”、“罐區隱患、電氣隱患治理”、“全員查找身邊設備隱患”、“設備故障統計分析”等活動(dòng)確保xx年公司設備完好。xx年公司設備完好率達99.94%，主要設備完好率99.85%，靜密封點(diǎn)泄漏率0.044‰，儀表完好率99.92%、使用率99.94%、控制率99.88%。

　　2、轉動(dòng)設備管理

　　持續開(kāi)展關(guān)鍵機組和擠壓機長(cháng)周期運行攻關(guān)，34臺關(guān)鍵機組共發(fā)生3次非計劃停機，分別是煉油1次，乙烯1次，熱電1次，均為設備原因。xx年關(guān)鍵機組非計劃停機指標≯7次，其中煉油指標≯2次，乙烯≯4次，熱電廠(chǎng)≯1次，完成全年≯10次指標，同比xx年非停次數減少7次。擠壓機共發(fā)生非計劃停機13次，其中儀表原因1次，電氣原因4次，設備原因4次，工藝原因4次。聚烯烴一聯(lián)合7次，聚烯烴二聯(lián)合6次。xx年年度指標≯20次，其中聚烯烴一聯(lián)合車(chē)間≯12次，聚烯烴二聯(lián)合車(chē)間≯8次。設備指標≯4，儀電指標≯7，工藝指標≯9，完成全年≯10次指標，同比xx年減少4次。

　　xx年關(guān)鍵機組特護重點(diǎn)工作繼續細化特護方案，開(kāi)展關(guān)鍵機組附屬系統儀表電氣電子元器件清理排查工作，開(kāi)展壽命評估，制定周期更換表。截止目前，各分廠(chǎng)均按時(shí)間節點(diǎn)完成相關(guān)工作，同時(shí)也要求此項工作完善至特護方案（手冊）。組織公司級關(guān)鍵機組特護形成例會(huì )制，及時(shí)掌握關(guān)鍵機組運行情況和督查相關(guān)工作。

　　聚烯烴兩個(gè)聯(lián)合車(chē)間完成擠壓機管理和維護人員的培訓，按制定的培訓計劃按階段對培訓效果進(jìn)行評估和驗收，培養充足的擠壓機組操作運行、維護檢修和設備管理技術(shù)人員。擠壓機磨刀操作專(zhuān)項培訓、切粒機進(jìn)刀風(fēng)壓控制操作專(zhuān)項培訓等使以及對異常狀況判斷和處理措施的專(zhuān)項培訓等。根據以往擠壓機各起停機故障及預防措施工作，完善擠壓機各類(lèi)操作卡。同時(shí)利用擠壓機特護會(huì )匯報材料，不斷完善擠壓機技術(shù)數據的收集。

　　針對各分廠(chǎng)設備故障進(jìn)行追蹤督查，匯總事故報告，提出舉一反三工作要求，累積匯總事故報告共65條，包括儀電原因造成的設備故障原因分析。針對3月21日乙烯二聯(lián)合車(chē)間石腦油泵機封泄漏著(zhù)火及8月17日大連石化重油催化裝置燃料泵火事故，組織三大廠(chǎng)開(kāi)展兩次高危泵及存在危險介質(zhì)的機泵密封排查工作。高危泵改造按股份公司要求全部改完，嚴格按板塊指標mtbr和mtbf指標管理，做好計劃檢修和預知維修，指標達到要求。對含有危險介質(zhì)的密封排查，各分廠(chǎng)均已制定改造計劃和完成時(shí)間節點(diǎn)。

　　3、靜設備及特種設備管理

　　鍋爐、壓力容器、起重機械、電梯及叉車(chē)登記注冊率、定期檢驗率均達到100%，工業(yè)管道檢驗計劃完成率100%。特種設備安全管理人員、操作人員培訓取證計劃完成率100%�！皦毫θ萜靼踩�管理系統”和“壓力管道安全管理系統”有效運行。完成公司xx年到期應檢的1137臺安全閥進(jìn)行了rbi評估，其中煉油廠(chǎng)430臺、乙烯廠(chǎng)576臺、熱電廠(chǎng)131臺，合理延長(cháng)了安全閥及常壓儲罐的檢驗周期。

　　為了提前做好xx年大修壓力管道的檢驗工作，組織乙烯廠(chǎng)和煉油廠(chǎng)開(kāi)展壓力管道在線(xiàn)檢驗和評估工作。xx年計劃完成5532條，其中煉油1763條，乙烯廠(chǎng)3769條，截止目前實(shí)際完成3709條。xx年將繼續開(kāi)展此項工作，確保xx年大修順利完成。壓力管道在線(xiàn)檢驗和評估工作降低了xx年大修壓力管道檢驗工作量，同時(shí)檢驗過(guò)程中發(fā)現了部分管線(xiàn)減薄嚴重，核算剩余壽命不能滿(mǎn)足20xx年大修的管道列入xx年計劃更換完畢。

　　編制了“公司腐蝕防護規劃”、“xx年腐蝕與防護工作計劃”、“xx年腐蝕監測分析指標”，完善了腐蝕防護管理體系與腐蝕監測網(wǎng)絡(luò )的建設，對于腐蝕監測數據每周進(jìn)行通報，對于腐蝕速率超標或腐蝕速率持續上升的部位，及時(shí)通知機動(dòng)處及車(chē)間；

　　針對加工原油硫含量上升及時(shí)提出腐蝕監測應對措施并實(shí)施，組織研究院完成冷凝水及油品腐蝕介質(zhì)監測分析共2300多個(gè)樣品，包括鐵離子含量等共9000余項分析工作；

　　拆裝30臺次試驗釜掛片，完成多種材質(zhì)腐蝕試片監測共計180余片；

　　維護腐蝕在線(xiàn)探針78套；

　　組織完成三大廠(chǎng)44套裝置的880條（臺）易腐蝕管道、設備18254個(gè)測厚點(diǎn)的定點(diǎn)測厚工作，共發(fā)現管線(xiàn)腐蝕減薄隱患7處，及時(shí)進(jìn)行預防性處理，避免管線(xiàn)出現泄漏故障。

　　罐區蜂窩浮盤(pán)更換計劃實(shí)施11座，其中煉油廠(chǎng)8座，乙烯廠(chǎng)3座，均已完成�；瘜W(xué)品罐區隱患治理19項，完成10項，8項經(jīng)再評估后暫不實(shí)施，剩余1項設計圖紙已出，但未落實(shí)項目資金，計劃xx年實(shí)施。

　　vocs泄漏檢測共開(kāi)展兩輪，檢測動(dòng)、靜密封點(diǎn)931050個(gè)，發(fā)現泄漏超標點(diǎn)數共3553點(diǎn)，修復合格3553點(diǎn)。泄漏率0.38%、修復率100%。（詳見(jiàn)xx年兩期ldar報告）。

　　4、電氣設備管理

　　xx年預防性試驗及檢修工作于4月5日開(kāi)始，5月25日結束，整個(gè)預試過(guò)程安全受控。預試期間，三大廠(chǎng)及供水供電公司檢修試驗107套電氣設備，檢修35kv架空線(xiàn)路6條。預試期間共發(fā)現各類(lèi)設備缺陷隱患110項，已全部整改完畢。

　　積極開(kāi)展防雷防靜電接地測試工作，xx年防雷防靜電測試工作，按照規定開(kāi)展了兩次，共測試煉油廠(chǎng)、乙烯廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、研究院、鐵路運輸公司、信息網(wǎng)絡(luò )公司、供水供電公司、設備檢修公司、供應處、消防支隊等單位防雷防靜電接地共檢測接地21375點(diǎn)，其中煉油廠(chǎng)9900點(diǎn)、乙烯廠(chǎng)10431點(diǎn)、熱電廠(chǎng)167點(diǎn)，供水供電公司357點(diǎn)，鐵路運輸公司264點(diǎn)、供應處240點(diǎn)、消防大隊34點(diǎn)、研究院25點(diǎn)、信息網(wǎng)絡(luò )公司42點(diǎn)、設備檢修公司18點(diǎn)，所有接地電阻均合格。

　　3月27日一控儀表機柜供電ups系統故障掉電后，為消除ups故障對裝置的影響，組織乙烯廠(chǎng)、供水供電公司、信息網(wǎng)絡(luò )公司、設計院討論制定一控制室儀表機柜供電系統改造方案，增加一路市電，實(shí)現雙電源供電。雙電源改造工作從5月10日開(kāi)始,至9月30日結束，完成了新增2臺ups接線(xiàn)調試，3#ups已送電處于熱備狀態(tài)。供水供電公司已編制3#ups與2#ups切換的操作方案，目前3#ups具備隨時(shí)切換條件。在完善化工一控dcs供電系統工作中，共計敷設21根供電電纜約1400米，安裝2臺ups、1面配電箱；

　　對dcs系統4個(gè)儀表電源柜38個(gè)非冗余空開(kāi)、28個(gè)冗余空開(kāi)、26臺his操作站、4臺備用操作站、3臺乙烯壓縮機操作站等關(guān)鍵設備和7個(gè)sis系統機柜共計126個(gè)sis強制點(diǎn)、66個(gè)空開(kāi)進(jìn)行了改造，作業(yè)前進(jìn)行周密的風(fēng)險評估、方案審核，作業(yè)中嚴格安全管理，作業(yè)過(guò)程安全受控。最終順利完成化工一控儀表ups電源系統改造，提高了化工新區儀表系統供電可靠性。

　　組織完成110kv熱烯線(xiàn)、動(dòng)烯線(xiàn)絕緣子更換及消缺工作，提高了110kv系統防污閃能力。配合完成煉油廠(chǎng)汽車(chē)、火車(chē)裝車(chē)油氣回收項目，乙烯廠(chǎng)凈化水、常壓罐區voc項目等電氣、儀表安裝調試工作，保障了環(huán)保項目及時(shí)投用。

　　5、儀表管理

　　xx年機動(dòng)設備處儀表專(zhuān)業(yè)主要任務(wù)是繼續做好“降低儀表故障數”、“保持外排口在線(xiàn)分析儀表高投用率、完好率和傳輸率”、確�！霸O備聯(lián)鎖和視頻周界投用率”和繼續開(kāi)展提高偏遠裝置自控水平的工作。

　　針對xx年儀表故障高發(fā)對生產(chǎn)波動(dòng)造成的影響，關(guān)于儀表材料壽命的管理，機動(dòng)設備處形成《儀表設備材料維護檢修情況報告》。同時(shí)安排三大廠(chǎng)針對關(guān)鍵回路的儀表材料進(jìn)行清查。批復乙烯廠(chǎng)梳理的預防性備件和應急備件的采購423.7萬(wàn)元，已要求乙烯廠(chǎng)在預防性維護工作時(shí)進(jìn)行替換，降低關(guān)鍵儀表故障頻次。

　　在公司外排口在線(xiàn)分析儀表維護方面，建議關(guān)鍵儀表采用冗余配置方案，由于安全部門(mén)對于備份儀表的比對檢驗管理不明確，該項工作無(wú)法推進(jìn)。對于國家環(huán)保巡視組檢查出的外排煙氣分析儀取樣管施工不標準的問(wèn)題，按照規范及時(shí)進(jìn)行清查整改。對于維護單位深圳中興公司強化日常維護總結分析工作，每月對故障進(jìn)行分析總結。發(fā)生數據上傳異�？焖偻▓�。根據直屬單位的需要，xx年下半年煉油廠(chǎng)硫磺裝置和熱電廠(chǎng)新投入環(huán)保在線(xiàn)儀表快速納入第三方維護管理。利用偏遠裝置提高自控項目，環(huán)境監測中心的在線(xiàn)分析儀表采用整機備件管理確保萬(wàn)無(wú)一失。對于cod分析儀水泵故障易造成分析中斷的隱患，安排專(zhuān)項資金進(jìn)行改造治理。xx年外排口在線(xiàn)分析儀表運維正常，沒(méi)有發(fā)生設備故障造成環(huán)保事件。

　　按照xx年提高自控率驗收會(huì )議紀要安排。煉油化工48套裝置已經(jīng)完成自控率項目后續開(kāi)展維護和黑屏探索性工作。完成自控率項目維護單位的確認工作。

　　對于提高偏遠裝置提高自控方面，xx年繼續進(jìn)行專(zhuān)項治理工作。xx年偏遠裝置提高自控水平共計15個(gè)項目（煉油廠(chǎng)1項、乙烯廠(chǎng)10項目、供水供電公司3項和環(huán)境監測中心1項），落實(shí)資金1467萬(wàn)元（煉油廠(chǎng)260萬(wàn)元、乙烯廠(chǎng)487萬(wàn)元、供水供電公司600萬(wàn)元和環(huán)境監測中心250萬(wàn)元），項目正在逐步推進(jìn)落實(shí)。對于石化公司罐區自動(dòng)化的規劃，信息網(wǎng)絡(luò )公司已經(jīng)完成與部分制造商（e+h和艾默生公司）進(jìn)行交流工作，整體方案草稿正在籌劃。

　　xx年dcs系統升級方面工作主要是在三大廠(chǎng)試點(diǎn)三套裝置，xx年與橫河公司就整體升級實(shí)施方案已經(jīng)討論確認、年初明確試點(diǎn)裝置的資金通過(guò)檢維修資金解決，安排三大廠(chǎng)機動(dòng)部門(mén)按此實(shí)施。乙烯廠(chǎng)己烯一裝置dcs系統升級目前采購已經(jīng)完成，計劃年底完成。xx年三大廠(chǎng)所有dcs系統升級工作需要在停工大修期間完成，目前該項目資金還沒(méi)有落實(shí)，整體立項沒(méi)有落實(shí)。

　　xx年針對石化公司視頻系統的現狀和運行存在的問(wèn)題，機動(dòng)設備處組織進(jìn)行現狀收集和專(zhuān)題分析報告，制定了公司整體的技術(shù)標準和改造方案，公司已經(jīng)批復了石化公司視頻系統升級改造項目，項目計劃投資2700萬(wàn)元。改造項目計劃分兩個(gè)階段實(shí)施完成，xx年底完成視頻專(zhuān)網(wǎng)和存儲的搭建實(shí)施，xx年完成所有視頻數字高清的改造工作。

　　全面關(guān)注公司新區周界防范項目的進(jìn)展情況，組織定期召開(kāi)協(xié)調會(huì )議，協(xié)調解決新區周界防范項目存在的平臺軟件不完善、防區誤報率高等一些問(wèn)題。組織完成新區周界防范項目竣工驗收，確保新區周界技防措施合規運行。新區周界防范項目完成智慧線(xiàn)纜安裝19.2千米，安裝微波對射系統45對，安裝調試攝像機54套，并完成配套plc邏輯控制箱的調試工作，相關(guān)槽盒安裝校正13.6千米，敷設光纜122.8千米，電纜33.6千米，6月30日完成全系統的竣工交接工作。組織實(shí)施供水供電公司8個(gè)水庫、4個(gè)水源地、煉油廠(chǎng)界區外兩個(gè)獨立院落、乙烯廠(chǎng)界區外兩個(gè)獨立院落及鐵路運輸公司洗灌站等17個(gè)安防項目，計劃年底前完成全部。

　　重視維穩安防工作。對石化公司視頻監控和安防周界的管理、使用、維護組織專(zhuān)項檢查，共查出了故障不及時(shí)處理、標準不規范等四類(lèi)大項問(wèn)題，均要求維護單位迅速整改，確保維穩安防設備可靠運行。

　　6、檢維修計劃和費用的管理

　　截至11月10日，xx年（不含221車(chē)輛、228辦公設備、243維護用料工單）共安排計劃1524項，比xx年（1542項）減少18項，下降1.2%。其中已完工驗收1210項，未完成314項，計劃完成率79.4%；

　　一審項數占全部下達工單完成率69.06%，一審計劃資金占全部下達工單完成率41.98%；

　　一審項數占已驗收工單完成率86.25%，一審計劃資金占已驗收工單完成率62.53%。

　　221車(chē)輛工單238項（xx年全年為371項、875萬(wàn)元）、228小家電維修工單14項（xx年全年為19項、11.83萬(wàn)元）、243維護用料工單816項、10479萬(wàn)元（xx年全年為1022項、14366萬(wàn)元）。

　　檢維修費上市部分控制在7.9億元（xx年實(shí)際為7.3978億元）、未上市部分控制在850萬(wàn)元（xx年實(shí)際為483+非生產(chǎn)349=832萬(wàn)元）以?xún)�。完成公司年初下達的在8.2億的基礎上減少3000萬(wàn)元的降費指標。

　　7、承包商

　　根據集團公司和石化公司對承包商管理的要求，嚴把承包商“五關(guān)”，體系審核或專(zhuān)業(yè)檢查全覆蓋，組織對機動(dòng)設備類(lèi)的施工、監理類(lèi)共42家承包商進(jìn)行評定，目前評定工作還在進(jìn)行。

　　依據檢維護協(xié)議、合同條款，對43家承包商1-10月檢維修工作考評，有22家檢維修承包商有違約事項，依據檢維護協(xié)議、合同條款扣除維護費累計53.511萬(wàn)元；

　　其中,煉建公司261300元，中油一建72500元，新疆電建70010元，通科公司46900，鑫鵬汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)分公司34200元；

　　1-10月，16家檢修承包商因在檢修作業(yè)中有違章現象，按《施工和監理單位工程建設質(zhì)量、安全、文明施工管理細則》，累計經(jīng)濟處罰承包商78次，共計處罰122550元；

　　因違反“零容忍”條款清除出廠(chǎng)承包商施工人員5人；

　　對15人次承包商進(jìn)行了約談。

　　中油一建，在乙烯廠(chǎng)出現不安全行為“零容忍”違章、施工人員未經(jīng)過(guò)安全教育，處罰4次，罰款10000元，

　　煉建公司在乙烯廠(chǎng)出現叉車(chē)司機違章操作，將裝置內的蒸汽幕開(kāi)關(guān)操作盤(pán)支架撞彎；

　　在煉油廠(chǎng)出現吊車(chē)司機未經(jīng)車(chē)間安全教育，吊裝現場(chǎng)未設置警戒區域，施工人員在吊臂下作業(yè)；

　　累計處罰9次，違約處罰12500元

　　北方建設公司在乙烯辦公樓裝修未辦理作業(yè)手續，違章作業(yè)，處罰2次，共罰款7000元；

　　中國聯(lián)通在乙烯廠(chǎng)未經(jīng)屬地許可的情況下私自作業(yè)，違約處罰5000元。

　　煉建公司、中油一建、新疆電建均為主力檢維護承包商，違章多，反映出自主管理不足，需加強人員培訓，提高現場(chǎng)作業(yè)人員、監護人員的責任心。

　　8、合同管理

　　截止到xx年11月11日機動(dòng)設備處簽訂各類(lèi)合同204份，涉及金額共77820.5306萬(wàn)元，其中上市部分建設承攬合同94份（9353.1241萬(wàn)元）；

　　維護合同27份（51093.9276萬(wàn)元）；

　　框架合同21份（10790.2764萬(wàn)元）；

　　其它合同48份（6234.6301萬(wàn)元），未上市部分14份（348.5724萬(wàn)元）。其中關(guān)聯(lián)交易項目共7項（33460.5868萬(wàn)元）。

　　xx年簽訂的合同中招標120項（35452.3923萬(wàn)元），其中公開(kāi)招標95項（32368.2288萬(wàn)元），招標率為72.9%，比xx年（招標率85.2%）下降12.3%；

　　獨家議標及緊急施工共75項（8907.5518萬(wàn)元），議標率為20.08%。主要是因為今年的環(huán)保提標項目（2370.825573萬(wàn)元）設計出圖晚，為保證今年6月30日和9月30日兩個(gè)節點(diǎn)按時(shí)竣工投用，確保公司環(huán)保達標排放，公司決定采用邀請和議標方式減少招標時(shí)間，保證施工按時(shí)完成；

　　再者按照自治區維穩安保項目立查立改的要求，今年維穩安保項目（663.5萬(wàn)元）全部采用緊急施工的方式組織施工單位立即施工，保證維穩項目安排施工不過(guò)夜，環(huán)保項目和維穩項目共涉及資金萬(wàn)元，導致招標率下降6.84%。競爭性談判2項，關(guān)聯(lián)交易項目共7項。

　　截止目前已履行完成合同58項，完成財務(wù)結算43項（共1463.0529萬(wàn)元）。

　　xx年共發(fā)生合同變更解除12項，其中合同解除3項（xx年獨山子石化公司設備維護、獨山子石化公司建（構）筑物維護、xx-xx年獨山子石化公司帶壓堵漏框架），合同變更9項，因合同稅金發(fā)生變化變更2項、合同工作內容發(fā)生變更3項，其他原因（付款方式、暫定金額、聯(lián)合投標單位調整、維護資質(zhì)調整）變更4項。截止到目前未發(fā)生任何合同糾紛情況。

　　9、項目和檢維修管理

　　共負責各類(lèi)項目100項（其中投資14項、安保41項、非生產(chǎn)45項），截止11月13日已經(jīng)完工63項（其中投資11項、安保26項、非生產(chǎn)26項），總體完成率63.6%，正在施工31項（其中投資3項、安保10項、非生產(chǎn)18項），目前非生產(chǎn)1項正在簽訂合同，安保項目1項因牽扯到征地糾紛取消，4項（1項因為環(huán)保原因推遲，3項因為設計出圖晚推遲）延期至xx年實(shí)施。

　　1）督促落實(shí)執行《項目開(kāi)工/復工檢查確認表》、《檢修施工作業(yè)任務(wù)書(shū)》，深入現場(chǎng)，組織協(xié)調各類(lèi)檢維修施工，保證了檢維修施工管理受控。

　　今年安排各類(lèi)項目共計100項（其中投資14項、安保41項、非生產(chǎn)45項），已安全完成66項；

　　重點(diǎn)組織完成10個(gè)“6.30”、7個(gè)“9.30”環(huán)保項目施工，第三批環(huán)保項目共12項，按計劃實(shí)施。根據生產(chǎn)變更計劃，完成乙烯廠(chǎng)全密度、制氫等裝置的局部停工小修、轉產(chǎn)檢修。對煉油廠(chǎng)i催化、乙烯廠(chǎng)順丁橡膠裝置停工檢修準備工作、檢修過(guò)程密切跟蹤，實(shí)現了安全檢修，一次開(kāi)車(chē)成功。完成煉油廠(chǎng)7座儲罐、4罐罐頂、乙烯廠(chǎng)27座儲罐儲罐熱反射涂料的刷涂；

　　完成煉油廠(chǎng)8座、乙烯廠(chǎng)3座儲罐蜂窩浮盤(pán)更換施工。

　　2）認真審核招標文件，在招標文件中，將9個(gè)風(fēng)險作業(yè)管理標準模板提供給合同相對人，督促施工承包商學(xué)習，提前做好檢修準備工作，督促承包商做好自主管理，保證現場(chǎng)文明施工、施工安全及施工質(zhì)量。

　　組織開(kāi)展腳手架、臨時(shí)用電、刷涂作業(yè)、吊裝作業(yè)、現場(chǎng)文明施工等專(zhuān)項檢查，累計檢問(wèn)題78項，對發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行通報講評；

　　煉建公司、、中油一建、新疆電建、中油六建、河南一防、陜西少華問(wèn)題相對較多，檢查發(fā)現的問(wèn)題分布單位如下：

　　3）在4月，組織各單位設備管理人員90余人，在職工培訓中心對9個(gè)風(fēng)險作業(yè)管理標準模板、施工現場(chǎng)管理技巧技能、現場(chǎng)質(zhì)量通病的講解、基本建設程序等施工培訓，使基層設備管理人員具備必要的.施工現場(chǎng)管理技能。

　　4）8月發(fā)布了《關(guān)于檢維修作業(yè)升級管理的通知》，對加班、節假日及特殊時(shí)段的檢維修作業(yè)進(jìn)行規范。在十九大期間，嚴格落實(shí)檢修作業(yè)升級管理要求，檢修作業(yè)實(shí)現“三不出”。

　　10、計量管理

　　1）截止10月底，測量設備檢定計劃數24550臺件，實(shí)際完成24308臺件，計劃完成率99%。

　　2）完成公司17個(gè)計量類(lèi)程序文件的修訂整合，修訂后共保留有效程序文件11個(gè)。

　　3）每月按時(shí)召開(kāi)公司能源計量例會(huì )。針對xx年公司能效專(zhuān)項審計工作中提出的關(guān)于能源計量管理方面存在的不足，重點(diǎn)開(kāi)展能源計量管理完善工作，包括能源計量流程圖編制、能源計量器具臺賬建立、能源計量?jì)x表檔案資料的完善等。

　　4）組織解決石化公司外銷(xiāo)成品油供疆內用戶(hù)汽車(chē)拉運長(cháng)期出現虧量的問(wèn)題。協(xié)調公司營(yíng)銷(xiāo)調運部、煉油廠(chǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地跟車(chē)考察，對當地計量現狀進(jìn)行了解，就計量方式、計量手段等不滿(mǎn)足計量要求等問(wèn)題提出質(zhì)疑，解決了雙方存在的長(cháng)期計量差異的問(wèn)題。組織對乙烯廠(chǎng)苯乙烯外銷(xiāo)計量情況專(zhuān)項檢查，對乙烯廠(chǎng)在計量過(guò)程中存在的不符合進(jìn)行了糾正。

　　5）按照年初編制計量管理整體提升方案，落實(shí)相關(guān)計劃要求，保證計劃有序實(shí)施，按要求和時(shí)間節點(diǎn)踏點(diǎn)完成。

　　11、設備信息化管理

　　配合完成物聯(lián)網(wǎng)新增計量?jì)x表采購、4g-lte網(wǎng)絡(luò )建設、調試、投用及補盲工作等；

　　組織煉化物聯(lián)網(wǎng)三維數字化工廠(chǎng)項目實(shí)施，目前全密裝置激光掃描及罐區資料收集工作完成，數字化建模完成60%（全密裝置80%、罐區40%），模型管理軟件基礎功能開(kāi)發(fā)完成92%、生產(chǎn)數據監測等系統集成功能模塊開(kāi)發(fā)完成75%，年底可完成數字建模及功能開(kāi)發(fā)、具備試用條件；

　　配合完成erp系統財務(wù)科目標準化后全系統升級工作；

　　配合完成mes2.0系統中dcs數據接口配套、數據采集等升級與功能完善，mes2.0項目涉及的設備項目服務(wù)器遷移、配置和調試，設備管理模塊功能部署在12月初進(jìn)行。

　　12、機動(dòng)配件管理

　　嚴格按配件儲備定額申報配件計劃，堅持事故件審批制度。均認真開(kāi)展配件清查工作，目前煉油廠(chǎng)、乙烯廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)均完成配件清查工作，正在對無(wú)使用用途及報廢配件按要求上報處置，預計1450余萬(wàn)元；

　　三大廠(chǎng)配件計劃項數和件數與xx年對比有所增加，主要原因是今年新上voc治理及油氣回收項目各分廠(chǎng)上報配件儲備。

　　工作方針：

　　圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰略，以裝置長(cháng)周期運行為目標，堅持問(wèn)題導向，強基礎、建標準、消短板、重落實(shí)，持之以恒的抓好隱患治理，規范設備專(zhuān)業(yè)管理，全面提升設備管理水平。

　　1、強化專(zhuān)業(yè)化基礎管理，以體系文件審核為抓手，強化專(zhuān)項檢查，抓管理要求落實(shí)。

　　做好制度評審工作，重點(diǎn)做好xx年新發(fā)布及發(fā)布滿(mǎn)3年未修訂制度的評審工作，深入開(kāi)展公司各單位的專(zhuān)業(yè)管理制度審核，根據程序文件適用范圍制定行之有效的年度制度審核計劃，繼續按計劃做好制度檢查率100%、單位覆蓋率100%，有針對性的增加審核檢查問(wèn)題多發(fā)制度的覆蓋范圍，持續排查設備制度中管理要求、流程、職責劃分和履職監督等存在的不足并整改完善。強化設備制度培訓。堅持設備制度月度專(zhuān)業(yè)檢查、專(zhuān)項審核，強化執行力建設。重點(diǎn)是針對普遍問(wèn)題查找管理短板、制定管理措施、監督落實(shí)整改，做好制度完善，問(wèn)題得到長(cháng)期治理，嚴控重復問(wèn)題發(fā)生。

　　2、全年重點(diǎn)工作，就是大修準備，通過(guò)調研科學(xué)搭建大修整體框架，施工單位選擇�？紤]選擇引進(jìn)新施工承包商，為xx年大修做好承包商儲備。穩步推進(jìn)xx年大修計劃設計、設備材料采購、區域標段劃分選商立項、專(zhuān)業(yè)檢修選商立項、專(zhuān)業(yè)工機具準備、施工網(wǎng)絡(luò )計劃、施工方案、施工交底等工作順利進(jìn)行。修訂完善大檢修管理手冊，規范公司大檢修的組織、質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理。

　　動(dòng)設備專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)關(guān)注委外項目的施工隊伍選擇，考查施工單位的業(yè)績(jì)、人員組成的情況、自主管理的模式、設備檢修期間對業(yè)主的需求等信息，擇優(yōu)選擇施工隊伍。清理關(guān)鍵機組、主要設備存在設備隱患及19年大修消除隱患的措施，抓項目網(wǎng)絡(luò )計劃、作業(yè)指導書(shū)方案的編寫(xiě)，審核好施工作業(yè)計劃書(shū)中的組織結構、進(jìn)度安排、施工組織等內容，繼續跟蹤乙烯新區裂解氣機組透平改造、乙烯機組壓縮機低壓缸改造的進(jìn)度和檢修方案的細化工作。關(guān)注檢修項目的優(yōu)化，結合生產(chǎn)安排做好19年大修項目提前檢修的實(shí)施。梳理項目?jì)热�、難點(diǎn)、項目的備件落實(shí)情況。關(guān)注設備檢修公司人員培訓，工機具準備等具體工作。

　　儀表專(zhuān)業(yè)以dcs系統升級、老乙烯三機控制系統的升級改造和儀表閥門(mén)大修的組織管理為主線(xiàn)，主要工作就是儀表施工隊伍的準備。將三大廠(chǎng)dcs系統升級作為xx年停工大修的重點(diǎn)管理工作，xx年必須完成資金落實(shí)和項目全面啟動(dòng)的內容，dcs系統升級涉及三大廠(chǎng)所有生產(chǎn)裝置組態(tài)調整和操作習慣培訓等內容，xx年底前應將操作人員在工廠(chǎng)驗收時(shí)完成組態(tài)確認和培訓的相關(guān)內容。確保停工大修時(shí)項目踏點(diǎn)完成。

　　電氣專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)按計劃節點(diǎn)督促落實(shí)設計方案，設備技術(shù)協(xié)議，設備、材料采購進(jìn)度。對gis、高壓變頻器、軟啟動(dòng)器等設備，組織廠(chǎng)家進(jìn)行深度技術(shù)交流，提前編制完善的檢修方案。對微機保護裝置更換等工作量較大的工作，xx年提前啟動(dòng)。

　　3、以裝置長(cháng)周期運行為目標，排查影響長(cháng)周期運行的瓶頸，立項攻關(guān)。

　　重點(diǎn)做好：以全年故障分析數據為依據，集中精力解決三大廠(chǎng)設備焦點(diǎn)短板問(wèn)題，如煉油廠(chǎng)腐蝕泄漏焦點(diǎn)問(wèn)題及材質(zhì)升級、乙烯廠(chǎng)裂解爐爐管長(cháng)周期運行、關(guān)鍵機組及擠壓機長(cháng)周期運行、潤滑精細化管理提升、關(guān)鍵和主要設備聯(lián)鎖儀表和電氣設備老化、關(guān)鍵機組sil評估工作和失效數據庫的建設、熱電廠(chǎng)鍋爐長(cháng)周期運行等問(wèn)題。成立設備短板問(wèn)題攻關(guān)組，確定解決方案。

　　切實(shí)抓好設備故障管理，堅持問(wèn)題導向，認真研究裝置運行過(guò)程中發(fā)生的各類(lèi)問(wèn)題，切實(shí)抓好故障的錄入與分析工作，通過(guò)故障的統計分析，規范管理行為，制定措施，最終降低設備故障。以故障為問(wèn)題的引領(lǐng)，抓好每一起故障的分析，開(kāi)展設備瓶頸問(wèn)題攻關(guān)，嚴格執行設備操作規程及檢修質(zhì)量管理，制定措施，努力降低設備故障率。

　　繼續開(kāi)展關(guān)鍵機組特護方案細化工作、完善特護方案手冊及分廠(chǎng)、車(chē)間執行情況的檢查。開(kāi)展潤滑精細化管理提升工作，熱電廠(chǎng)機組潤滑系統排查出的問(wèn)題整改，根據昆侖潤滑公司制定的油品替代方案檢查分廠(chǎng)油品替換等工作的落實(shí)情況。根據分廠(chǎng)排查的含危險介質(zhì)的機泵密封改造工作，按時(shí)間節點(diǎn)檢查完成情況，跟蹤改造效果和運行評價(jià)。

　　從故障統計中關(guān)鍵機組機泵、主要設備故障檢修的找出規律和薄弱環(huán)節，找出管理原因和制定措施，跟蹤落實(shí)的聯(lián)鎖停機、故障檢修方面要措施實(shí)施落實(shí)情況、驗證措施的有效性。督促設備檢修公司以作業(yè)指導書(shū)為引領(lǐng)，提高設備檢修質(zhì)量，減少設備重復檢修。通過(guò)故障分析，總結儀表、電氣專(zhuān)業(yè)管理存在的不足，降低故障檢修率，提高計劃檢修和預知維修比率。部分電氣、儀表設備材料如微機綜保、電源和安全柵等已經(jīng)處于壽命后期，關(guān)鍵部位的儀表材料預防性檢查和維護是杜絕事故發(fā)生的重要措施。xx年重點(diǎn)強化供水供電公司、信息網(wǎng)絡(luò )公司持續做好關(guān)鍵機組電氣、儀表隱患排查和落實(shí)高質(zhì)量?jì)x表點(diǎn)檢工作內容。

　　4、加強承包商管理，落實(shí)檢維修作業(yè)升級管理要求，理順三個(gè)專(zhuān)業(yè)公司工作流程，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理優(yōu)勢。

　　嚴格入網(wǎng)資質(zhì)的審查把關(guān)，重點(diǎn)在承包商資質(zhì)、管理人員資質(zhì)和人數、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)、安全管理業(yè)績(jì)上進(jìn)行審查。做好框架內承包商的維護管理工作，提前做好到期的維護招標工作。綜合施工承包商業(yè)績(jì)情況、安全等方面的自主管理能力、施工服務(wù)質(zhì)量及評價(jià)結果，優(yōu)選優(yōu)秀的承包商為石化公司的生產(chǎn)提供服務(wù)，減少低價(jià)中標的比率。定期組織清查檢修業(yè)務(wù)的專(zhuān)業(yè)類(lèi)別，根據清查結果評價(jià)合同業(yè)務(wù)類(lèi)別立項與實(shí)際需求的差異及時(shí)完善，提升專(zhuān)業(yè)化檢修。

　　充分發(fā)揮信息網(wǎng)絡(luò )公司、供水供電公司、設備檢修公司三個(gè)專(zhuān)業(yè)公司優(yōu)勢，加強專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，進(jìn)一步優(yōu)化承擔業(yè)務(wù)范圍、理順簡(jiǎn)化工作流程，完善指標設置和考評體系，做好維護檢修服務(wù)。

　　繼續落實(shí)檢維修作業(yè)升級管理要求，做好現場(chǎng)安全交底，對臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)的現場(chǎng)重點(diǎn)管控。結合實(shí)際，組織對9個(gè)風(fēng)險作業(yè)管理模板進(jìn)行修訂，對檢修作業(yè)現場(chǎng)的安全、質(zhì)量、環(huán)保管理等檢查內容進(jìn)行明確，為承包商自主檢查提供指導，為監護人現場(chǎng)檢查指明方向。督促分廠(chǎng)、屬地、檢維修承包商發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，對檢修作業(yè)指導書(shū)、檢修作業(yè)計劃書(shū)及變更管理的執行情況、9個(gè)風(fēng)險作業(yè)管理標準模板現場(chǎng)落實(shí)情況進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。對已確定xx實(shí)施項目的進(jìn)行清理，做好相關(guān)施工備工作。組織好月度檢維修、環(huán)保升級等施工檢維修項目的施工組織實(shí)施，落實(shí)施工節點(diǎn)、跟蹤項目進(jìn)展，協(xié)調解決施工過(guò)程中出現的問(wèn)題，做好施工安全風(fēng)險管控，確保按節點(diǎn)安全完成。

　　5、充分利用好信息手段，降低管理難度，堅持設備管理、檢修現場(chǎng)標準化。

　　配合做好信息化項目建設實(shí)施和推進(jìn)，做好信息化系統應用集成項目的實(shí)施，推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在設備管理領(lǐng)域的應用。提高自控、先控系統投用率，推廣“黑屏”操作。繼續推進(jìn)罐區和公用工程系統自動(dòng)化升級改造的方案探討，與先進(jìn)的制造商進(jìn)行廣泛技術(shù)交流，制定實(shí)施計劃、擇機立項實(shí)施。完成dcs系統升級和公司視頻系統升級的實(shí)施工作。做好儀表管理平臺建設，儀表管理平臺是科學(xué)規范公司儀表設備管理的平臺，xx年應搭建完整的平臺并利用此平臺提升專(zhuān)業(yè)管理水平。

　　繼續鞏固“標準化”驗收的成果，做好設備現場(chǎng)標準化管理，抓好設備缺陷的整改，及時(shí)處理突發(fā)的設備運行故障，保障設備設施安全、平穩運行。把voc治理納入現場(chǎng)標準化治理范圍，規范靜密封點(diǎn)的管理，分級、分區域強化泄漏檢測，制定符合新規范的泄漏管理標準，積極消除跑冒滴漏，全面改善工作環(huán)境。在基礎管理、技術(shù)管理、設備檢修、技措項目實(shí)施、隱患治理、裝置面貌規范化整改、設備日常巡檢、維護等工作中，持續推進(jìn)設備設施完整性管理，不斷提升設備管理水平，為石化公司的安穩長(cháng)生產(chǎn)提供可靠的設備基礎保障。

　　對煉油廠(chǎng)i催化停工檢修、順丁橡膠裝置停工管理進(jìn)行總結，結合石化設備檢修規程、大修100條及以往檢修情況，分析、固化設備大修、小修具體檢修作業(yè)內容，形成檢修管理模板。

煉油廠(chǎng)工作總結5

　　19xx年7月畢業(yè)參加工作以來(lái)，我已從一名幼稚的學(xué)生逐步成長(cháng)為一名合格的技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)幾年的現場(chǎng)實(shí)際工作，我已總結出一套適合自己、適合各工程的施工程序。這幾年來(lái)我先后從事過(guò)蠟化10xxxx噸/年催化裂化工程、電石廠(chǎng)xxxx噸/年有機硅擴能改造工程、化肥廠(chǎng)xxxx噸/年丁鋅醇擴建工程、煉油廠(chǎng)三機組移位改造工程、石化分公司二蒸餾擴能改造工程，乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、x煉油廠(chǎng)xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、石化分公司一蒸餾擴能改造工程、煉油廠(chǎng)10xxxx噸/年延遲焦化工程等xxxx工程。在上述工程中我負責技術(shù)管理工作，在工作中一直兢兢業(yè)業(yè)，對待工作一絲不茍，一直奉行科學(xué)管理，嚴格要求施工質(zhì)量，保證了施工一次校驗合格率10xxxx%，部分工程已獲國家優(yōu)質(zhì)工程。

　　20xx年年先后在乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年乙烯挖潛技術(shù)改造項目、乙烯廠(chǎng)xxxx噸/年聚乙烯挖潛技術(shù)改造項目、煉油廠(chǎng)xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中從事施工管理工作，在這些施工中，我強化質(zhì)量管理、成本管理、進(jìn)度管理、安全管理。

　　在質(zhì)量管理上我把加強質(zhì)量終身責任制的管理，明確責任，強化管理責任卡做為施工過(guò)程中的重點(diǎn)，這樣保證了施工各道工序質(zhì)量合格，同時(shí)加大對質(zhì)量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，保證每到工序受控。同時(shí)加強了施工開(kāi)工前的技術(shù)交底、方案的編制和執行監督工作。施工中嚴格執行各類(lèi)標準，加強了過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量工資制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對創(chuàng )建精品工程起到了推動(dòng)作用。

　　在成本管理上，在施工前認真做好成本預測，在施工中對成本管理實(shí)施動(dòng)態(tài)監控管理，使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。實(shí)際施工中禁止現場(chǎng)出現大面積返工現象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最小，同時(shí)加強機具管理，定期進(jìn)行檢查，搞好維護保養，提高綜合利用率，保證了長(cháng)周期運行。

　　在工程進(jìn)度管理上針對近幾年的工程由于工程期緊，任務(wù)量大，材料設備不到貨的情況下，為確�？刂泣c(diǎn)施工任務(wù)按時(shí)完成，我精心組織，搞好施工準備，實(shí)行周計劃管理，以日保周，以周保月。合理劃分施工階段，采用平行流水作業(yè)法施工。在吉化煉油廠(chǎng)xxxx噸/年催化裂化技術(shù)改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中由于工期緊，施工作業(yè)量大為按期完工，在工程初期我建議施工作業(yè)人員熟悉現場(chǎng)情況，加大預制深度，這兩個(gè)工程規模大小相似，全裝置儀表閥門(mén)安裝150xxxx，各類(lèi)焊接管件120xxxx，為了施工高峰期降低工作量，不使儀表正常施工受到限制，我在施工準備階段提前預制壓力表閥門(mén)和導壓管路的各個(gè)接頭，將導壓管路、伴熱管路敷設到儀表一次點(diǎn)附件，提前做好施工技術(shù)準備，為后序施工開(kāi)展創(chuàng )造了良好的'條件。

　　在強化安全管理上針對全年施工作業(yè)時(shí)間長(cháng)、現場(chǎng)施工環(huán)境負責，立體交叉作業(yè)頻繁等特點(diǎn)加強施工現場(chǎng)安全管理工作，強化員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位，加強全員的安全、防火教育，樹(shù)立人人管安全，人人執行貫徹安全防火規定，做到天天講安全，天天貫徹安全，天天檢查安全。

　　多年的現場(chǎng)施工過(guò)程中我一直以積極的態(tài)度發(fā)揮自己的長(cháng)處，積極工作。20xx年在大連石化分公司一蒸餾擴能工程中提出合理化建議為該工程節約資金2xxxx元，不僅降低了施工難度，提高了施工效率，在工期緊、任務(wù)量大、作業(yè)條件困難的情況下合理劃分各施工階段，確保了施工質(zhì)量為提前竣工創(chuàng )造了良好的條件，贏(yíng)得了甲方、監理等多家領(lǐng)導的高度評價(jià)。

煉油廠(chǎng)工作總結6

　　在公司組織油品搶運攻堅戰中，煉油廠(chǎng)以落實(shí)政治工作與中心任務(wù)一體化機制為載體，堅持“安全增量，保裝車(chē)效率最大化，服務(wù)中心、促油品裝車(chē)順利出廠(chǎng)”的工作意識，帶領(lǐng)各級干部員工努力克服冬季調和及裝車(chē)等作業(yè)難的季節特點(diǎn)、新投油罐油品機雜多、分析頻次加大、裝洗洗槽站職能變化、工作銜接壓力增大等諸多困難，解放思想，開(kāi)拓創(chuàng )新，凝心聚力，負重攻堅，為確保油品搶運攻堅戰全勝提供了堅強保證。

　　千萬(wàn)噸煉油項目開(kāi)車(chē)后，汽柴油產(chǎn)量較往年大大提高，日生產(chǎn)量達到1.6萬(wàn)余噸，汽柴油罐存最高達到了8.2萬(wàn)噸，為了保證生產(chǎn)的連續安全平穩運行，公司調度中心給予了高度重視，在煉油廠(chǎng)、運輸倉儲部間組織了“降庫存短距離競賽”，并全力協(xié)調兩個(gè)單位間的相關(guān)工作。工廠(chǎng)方面在工廠(chǎng)主管領(lǐng)導的全面指揮下，由生產(chǎn)科進(jìn)行安排，要求各車(chē)間一方面嚴控餾出口質(zhì)量，另一方面油品一車(chē)間與分析車(chē)間的密切配合，全力進(jìn)行汽柴油的調和工作，確保油品質(zhì)量合格，油品一車(chē)間克服了柴油生產(chǎn)品種多、生產(chǎn)-35號普通柴油一二線(xiàn)用量大，造成柴油調和難度加大、柴油組分油和成品柴油堵罐、新汽油罐區柴油機雜等諸多困難。同時(shí)生產(chǎn)科與倉儲積極進(jìn)行協(xié)調溝通，及時(shí)掌握空槽進(jìn)廠(chǎng)、洗車(chē)對車(chē)情況，優(yōu)化油品調和，合理安排裝車(chē)、地付路線(xiàn)，在裝洗車(chē)間積極配合下，提高裝車(chē)速度，加強裝車(chē)情況監控，努力降罐存，確保冬季生產(chǎn)順利進(jìn)行，煉油廠(chǎng)主要做了以下幾方面的工作：

　　一、克難攻堅，技改技措，誓保成品油質(zhì)量合格。

　　由于今年冬季Ⅱ催裝置正常運行，各裝置也在較高的負荷下的生產(chǎn)，因此柴油罐區每天約有13000噸的半成品柴油進(jìn)行調和及成品油出廠(chǎng)，與20xx年相比每天多生產(chǎn)1000噸柴油，尤其是11、12月份日柴油出廠(chǎng)量最大達到了14000噸，汽油罐區日調合量約為4000噸，比去年同期增加了約800噸。新汽柴油罐區的投用產(chǎn)生的油品機雜含水問(wèn)題對汽油柴油出廠(chǎng)帶來(lái)了一定的影響，為保證汽、柴油的調和出廠(chǎng)質(zhì)量，油品一車(chē)間對新汽柴油罐區的8臺機泵加裝過(guò)濾器加濾網(wǎng)，采用罐循環(huán)、罐與罐之間倒油的方式對罐內油品進(jìn)行過(guò)濾，清除成品柴油和汽油內的雜質(zhì)，采取泵循環(huán)、倒油不間斷的方式，兩個(gè)月來(lái)共清過(guò)濾器達200余次。并對幾臺罐底部質(zhì)量較差的油集中到一臺罐內，對該罐進(jìn)行脫水、開(kāi)泵過(guò)濾，使汽柴油罐區近20xx0噸的-20#柴油達到裝車(chē)要求；同時(shí)汽油罐之間也不停的進(jìn)行相互倒油、過(guò)濾、采樣分析。為保證裝車(chē)管線(xiàn)也達到標準，采取了大循環(huán)的方式對新汽柴油罐區6條外線(xiàn)進(jìn)行置換，通過(guò)提高管線(xiàn)流速，按照一個(gè)方向進(jìn)行流動(dòng)，帶出所存的雜質(zhì)，保證了管線(xiàn)的合格。為不影響-20#柴油的出廠(chǎng)，在工廠(chǎng)領(lǐng)導及相關(guān)科室的協(xié)助下對V429、V430罐進(jìn)出口主線(xiàn)進(jìn)行了改造，抬高管線(xiàn)，避免外付油品時(shí)將罐底部的水及雜物帶出管線(xiàn)，同時(shí)利用V425-V428罐調合-20#柴油后再倒入V429、V430罐，靜止后采樣目測組織裝車(chē)，實(shí)現了-20#柴油全部在新罐區進(jìn)行調和、裝車(chē)，減輕了老柴油罐區調和的壓力。

　　二、密切關(guān)注餾出口質(zhì)量，及時(shí)調整柴油調和方案，平衡柴油產(chǎn)量。

　　為保證汽柴油調和的質(zhì)量，分析車(chē)間積極組織班組加大對餾出口產(chǎn)品質(zhì)量的監控分析力度，確保樣品準確、具有代表性，嚴格按照分析規程，提高分析精度和頻次，對于不合格產(chǎn)品及質(zhì)量指標出現波動(dòng)的產(chǎn)品增加分析頻次，在確定質(zhì)量達到平穩后再恢復正常分析頻次，為指導裝置的生產(chǎn)調整提供了數據支持。為了提高成品油的分析速度，杜絕槽車(chē)等油的現象，確保成品油及時(shí)裝車(chē)，車(chē)間要求檢查員及時(shí)委托，成品組及時(shí)采樣、及時(shí)分析、及時(shí)報結果，從而減少成品油罐存時(shí)間，確保柴油調和的及時(shí)性。新汽柴油罐區投用后，油品含水、含雜質(zhì)，為了及時(shí)監控油品水雜情況，分析車(chē)間克服了人員少、天氣冷等困難堅持進(jìn)行監控分析，及時(shí)采樣、及時(shí)分析，從而確保了新罐區柴油的及時(shí)裝車(chē)。

　　根據直餾柴油罐存合理平衡各種柴油組分油，調整柴油調和比例，在保證產(chǎn)品合格的情況下最大量生產(chǎn)負號柴油。為加快柴油調合速度，油品一車(chē)間新老柴油罐區采取交叉倒油的方式，并且在保證不超速的`情況下老罐區開(kāi)兩臺泵向新罐區倒油，縮短倒油時(shí)間和循環(huán)時(shí)間。為了使循環(huán)倒油與裝車(chē)、地付等操作盡可能的不沖突，生產(chǎn)科根據洗車(chē)對車(chē)情況，協(xié)調油品一車(chē)間，了解輕重緩急，以合理的方式進(jìn)行裝車(chē)或循環(huán)等操作，避開(kāi)了部分操作之間的矛盾。尤其是在生產(chǎn)-35號柴油時(shí)，組分油的比例相差較大，柴油的調和困難，工廠(chǎng)主管領(lǐng)導對此給予了高度的重視，經(jīng)常為調和工作提供優(yōu)化建議，同時(shí)生產(chǎn)科的領(lǐng)導也與分析車(chē)間積極進(jìn)行溝通，優(yōu)化組分油配比，采取了調和0號柴油時(shí)多用混柴和三線(xiàn)，降低一、二線(xiàn)的用量，以利于的多調和-35號柴油，加快調和速度。調和0號柴油時(shí)，采用一罐一調和比例，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下，保證各種柴油組分油調和量控制在合理范圍內。

　　三、健全管理制度，完善管理措施；加大檢車(chē)力度，提高檢車(chē)速度，確保成品及時(shí)裝車(chē)出廠(chǎng)；精心組織，縮短裝車(chē)時(shí)間。

　　裝洗車(chē)間為消除作業(yè)的隱患，車(chē)間健全了管理制度，針對近期重點(diǎn)工作，設立了值班主任制度。下設管理組，形成管理人員不間斷巡檢制度。巡檢時(shí)，對現場(chǎng)裝車(chē)作業(yè)情況、施工作業(yè)情況、安全設施完好情況、防凍保溫情況等進(jìn)行全方位檢查，發(fā)現異常，及時(shí)處理，避免因問(wèn)題沒(méi)有得到有效處理而影響裝車(chē)作業(yè)。車(chē)間主任每天有一人堅守現場(chǎng)，便于掌控現場(chǎng)情況。結合工廠(chǎng)連續巡檢制度，車(chē)間將管理人員巡檢方案進(jìn)行了修訂，將原來(lái)的3次/天提高至6次/天，并且巡檢的專(zhuān)業(yè)化更強，工藝、設備、安全有針對性的進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現并處理本專(zhuān)業(yè)存在的問(wèn)題，確保裝車(chē)順利。

　　由于洗槽站的移交，分析車(chē)間嚴格按照SH0164標準進(jìn)行檢車(chē)，加強槽車(chē)檢車(chē)及水雜檢查，及時(shí)提供合格車(chē)體裝運成品油。裝洗車(chē)間也及時(shí)調整生產(chǎn)方式，優(yōu)化生產(chǎn)組織，建立了一接，一看，一聯(lián)的“三一”工作方法；一接是站臺值崗人員在站臺沒(méi)有裝車(chē)的情況下，到站臺接車(chē)，如果車(chē)對上一道，及時(shí)通知班長(cháng)，班長(cháng)通過(guò)與銷(xiāo)售聯(lián)系，組織人員上站臺裝車(chē)；一看是如果站臺有裝車(chē)作業(yè)，作業(yè)人員發(fā)現其他站臺對車(chē)，及時(shí)通知班長(cháng)，保證不耽誤裝車(chē)時(shí)間。一聯(lián)是裝車(chē)過(guò)程中，鶴管操作員用對講機與成品罐區聯(lián)系，將裝車(chē)流速控制在正常范圍的上限，這樣既減少了裝車(chē)準備時(shí)間同時(shí)也減少了裝車(chē)時(shí)間，大大提高了裝車(chē)效率。由于新汽柴油罐區的投用裝車(chē)，分析車(chē)間為確保新罐區、新管線(xiàn)投用后裝車(chē)水雜監控，保證出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量100%合格，加強裝車(chē)后油品質(zhì)量抽查分析，保證產(chǎn)品質(zhì)量受控。并安排人員在原油站臺進(jìn)行挑車(chē)，把符合標準裝車(chē)要求的車(chē)體直接挑出，直接裝油，從而提高了油品裝車(chē)速度，確保了成品柴油的順利出廠(chǎng)。

　　生產(chǎn)科為了全面掌控調油、循環(huán)、對車(chē)、裝車(chē)等各個(gè)環(huán)節的情況，及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通，并對各種操作的時(shí)間進(jìn)行全面的記錄，計算相關(guān)時(shí)間，隨時(shí)掌握各步驟的進(jìn)度，并安排相關(guān)工作，在公司、運輸倉儲部、煉油廠(chǎng)相關(guān)單位的大力配合下，有效的控制了阻礙降低成品油庫存的環(huán)節。油品一車(chē)間因受罐、管線(xiàn)、機泵數量及罐容量的影響，每天的操作都存在油等線(xiàn)和機泵的現象，為此生產(chǎn)科與其加強溝通，保證每項操作連續，操作方案最佳，盡可能節約時(shí)間，采取見(jiàn)縫插針的方式進(jìn)行操作，即能保證裝車(chē)，又能不影響調合。為了保證各項工作的有序進(jìn)行，油品一車(chē)間柴油罐區每天都開(kāi)關(guān)閥門(mén)達100余臺次，雖然流程改動(dòng)過(guò)于頻繁，流程走向也復雜繁瑣，但為了加快調合、保證裝車(chē)，油品一車(chē)間都能積極配合盡最大努力完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　四、加強設備管理及時(shí)消除隱患屏障，實(shí)行“特保特護”，確保裝車(chē)順利進(jìn)行。

　　冬季設備運行裝洗車(chē)間嚴格按照“特保特護”工作方案執行，確保產(chǎn)品及時(shí)出廠(chǎng)，對運行設備實(shí)行特保特護。由裝洗車(chē)間、電氣、儀表、維修組成特保特護隊伍，做到對設備進(jìn)行隨時(shí)搶修。并對易出現故障的設備進(jìn)行預知檢修，在故障出現前根據大約故障周期進(jìn)行提前檢修，減少了故障發(fā)生的次數和隨時(shí)性，保證了裝車(chē)時(shí)間。針對經(jīng)常出現故障的設備編制了設備常見(jiàn)故障的判斷及維修方法，說(shuō)明了故障的原因、現象、如何處理、分屬專(zhuān)業(yè)等，加快了搶修進(jìn)度。并充分準備了設備搶修的應急物資和工機具，建修公司還專(zhuān)設技術(shù)精湛人員進(jìn)行夜班的特保特護。裝洗車(chē)間還制定了每周五針對易出現故障、操作員不容易發(fā)現、維修難度大、維修時(shí)間長(cháng)的部位進(jìn)行設備聯(lián)檢，這項制度的實(shí)行減少了很多故障的發(fā)生。

　　經(jīng)過(guò)上級部門(mén)、運輸倉儲部、煉油廠(chǎng)三方的共同努力，年底我廠(chǎng)汽柴油總罐存控制在6.5萬(wàn)噸左右，遠遠低于公司下達的7.5萬(wàn)噸的指標，使我廠(chǎng)冬季汽柴油總罐存得到有效控制，“降庫存短距離競賽”取得了階段性的勝利。

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