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數控實(shí)訓報告總結范文（精選12篇）
在現在社會(huì )，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同的報告內容同樣也是不同的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編幫大家整理的數控實(shí)訓報告總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數控實(shí)訓報告總結 篇1
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉瞬即逝，這次暑期實(shí)習給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熱衷熟悉了一些材料的.成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：通過(guò)實(shí)習，使我們在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
數控實(shí)訓報告總結 篇2
時(shí)光匆匆，為期三周的數控編程與加工實(shí)訓轉眼就結束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心里�？偟膩�(lái)說(shuō)，這次實(shí)訓對我來(lái)說(shuō)還是挺重要的，或許對我今后的學(xué)習工作上有了不少幫助。在以后的時(shí)間里也恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )去讓我們去體驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
在實(shí)訓期間，雖然我們之前有學(xué)過(guò)一些理論的知識，但是實(shí)踐才能證明你的能力，所以我覺(jué)得這是一次理論與實(shí)踐相結合的好機會(huì )，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實(shí)訓是培養我們學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習訓課。數控加工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，讓我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名車(chē)間工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、自主學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的`廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)床、銑床，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數控加工實(shí)訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓達到了他的真正目的。
對我們來(lái)說(shuō)，數控加工實(shí)訓是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!在這次實(shí)訓中，讓我體會(huì )最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來(lái)，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。
數控實(shí)訓報告總結 篇3
轉眼之間，兩個(gè)月的實(shí)習期即將結束，回顧這兩個(gè)月的實(shí)習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個(gè)月，在領(lǐng)導和同事們的悉心關(guān)懷和指導下，通過(guò)我自身的不懈努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會(huì )見(jiàn)識。我將從以下幾個(gè)方面總結數控技術(shù)崗位工作實(shí)習這段時(shí)間自己體會(huì )和心得：
一、努力學(xué)習，理論結合實(shí)踐，不斷提高自身工作能力。
在數控技術(shù)崗位工作的實(shí)習過(guò)程中，我始終把學(xué)習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問(wèn)題的一條重要途徑和方法，切實(shí)做到用理論武裝頭腦、指導實(shí)踐、推動(dòng)工作。思想上積極進(jìn)取，積極的把自己現有的知識用于社會(huì )實(shí)踐中，在實(shí)踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個(gè)月的實(shí)習工作中給我最大的感觸就是：我們在學(xué)校學(xué)到了很多的理論知識，但很少用于社會(huì )實(shí)踐中，這樣理論和實(shí)踐就大大的脫節了，以至于在以后的學(xué)習和生活中找不到方向，無(wú)法學(xué)以致用。同時(shí)，在工作中不斷的學(xué)習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時(shí)代，瞬息萬(wàn)變，社會(huì )在變化，人也在變化，所以你一天不學(xué)習，你就會(huì )落伍。通過(guò)這兩個(gè)月的實(shí)習，并結合數控技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況，認真學(xué)習的數控技術(shù)崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過(guò)這些工作條例的學(xué)習使我進(jìn)一步加深了對各項工作的理解，可以求真務(wù)實(shí)的開(kāi)展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點(diǎn)，盡心盡力履行職責。
在數控技術(shù)崗位工作中我都本著(zhù)認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開(kāi)始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，覺(jué)得在數控技術(shù)崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領(lǐng)導、同事請教使自己對數控技術(shù)崗位工作的情況有了一個(gè)比較系統、全面的認知和了解。根據數控技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況，結合自身的優(yōu)勢，把握工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，盡心盡力完成數控技術(shù)崗位工作的任務(wù)。兩個(gè)月的實(shí)習工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領(lǐng)導的贊許。
三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學(xué)校門(mén)跨入到數控技術(shù)崗位工作崗位，一開(kāi)始我難以適應角色的轉變，不能發(fā)現問(wèn)題，從而解決問(wèn)題，認為沒(méi)有多少事情可以做，我就有一點(diǎn)失望，開(kāi)始的熱情有點(diǎn)消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的.態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時(shí)也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個(gè)熱情的問(wèn)題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會(huì )得到認可，沒(méi)有不會(huì )做，沒(méi)有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學(xué)生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀(guān)念的轉變。
四、發(fā)揚團隊精神，在完成本職工作的同時(shí)協(xié)同其他同事。
在工作間能得到領(lǐng)導的充分信任，并在按時(shí)完成上級分配給我的各項工作的同時(shí)，還能積極主動(dòng)地協(xié)助其他同事處理一些內務(wù)工作。個(gè)人的能力只有融入團隊，才能實(shí)現最大的價(jià)值。實(shí)習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精髓是共同進(jìn)步。沒(méi)有共同進(jìn)步，相互合作，團隊如同一盤(pán)散沙。相互合作，團隊就會(huì )齊心協(xié)力，成為一個(gè)強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談，其實(shí)兩者之間存在本質(zhì)上的區別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀(guān)點(diǎn)和創(chuàng )意，共同決策以幫助每個(gè)成員能夠更好地工作，同時(shí)強化個(gè)人工作標準的特點(diǎn)。但工作團體主要是把工作目標分解到個(gè)人，其本質(zhì)上是注重個(gè)人目標和責任，工作團體目標只是個(gè)人目標的簡(jiǎn)單總和，工作團體的成員不會(huì )為超出自己義務(wù)范圍的結果負責，也不會(huì )嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來(lái)的增值效應。
五、存在的問(wèn)題。
幾個(gè)月來(lái)，我雖然努力做了一些工作，但距離領(lǐng)導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對數控技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問(wèn)題，我決心實(shí)習報告在今后的工作和學(xué)習中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實(shí)習期工作存在的不足和問(wèn)題，在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)
來(lái)彌補自己工作中的不足：
1.做好實(shí)習期工作計劃，繼續加強對數控技術(shù)崗位工作崗位各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習，做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務(wù)。
2.以實(shí)踐帶學(xué)習全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習的同時(shí)狠抓實(shí)踐，在實(shí)踐中利用所學(xué)知識用知識指導實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒(méi)有最好只有更好”。
4.繼續在做好本職工作的同時(shí)，為單位做一些力所能及的工作，為單位做出自己應有的貢獻。
數控實(shí)訓報告總結 篇4
一、熟悉車(chē)床，銑床的控制
車(chē)床對刀:啟動(dòng)車(chē)床，先對車(chē)床進(jìn)行回零點(diǎn)，
1.用外圓車(chē)刀先試車(chē)一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所得值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2.用外圓車(chē)刀先試車(chē)一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。檢驗
3.選擇MDI方式，輸入G01 X0 Z10，啟動(dòng)循環(huán)啟動(dòng)按鈕鍵，檢驗正確
銑床對刀:啟動(dòng)銑床，先對銑床進(jìn)行回零點(diǎn)
1.對x軸時(shí)：先把主軸移動(dòng)到工件x軸方向的一邊，用刀具輕輕碰觸工件邊緣當碰到時(shí)記錄下現在的機床坐標系x軸的數值，然后在把刀具移到另一邊，記下兩次的數據，最后把兩次的數值相加除以
2 把得到的數值填到G54坐標系中的x軸位置就好了。
3. y軸的操作與X軸的相同
4.z軸只要碰觸下工件的上表面就行了z軸歸零
二.加工簡(jiǎn)單工件
銑床加工:
工件深度為2mm
1. 選擇直徑為10的刀具對工件進(jìn)行加工，
2. 啟動(dòng)銑床，回零點(diǎn)，選擇手輪方式，用手輪控制銑床，把手輪打到z方向，把刀具移動(dòng)到剛好碰到工件的上表面，z軸清零。再向下走2mm
3. 把手輪打到x軸，x軸清零，控制x軸走20mm，再將手輪打到y方向，走10mm，最后將手輪打到x軸方向，走20mm
4. 完成工件，將工件取出，進(jìn)行測量，測量是否達到要求
車(chē)床加工
1. 選擇刀具第一把，外圓車(chē)刀直徑為3的刀，第二把，切斷刀直徑為5mm的刀
2. 啟動(dòng)車(chē)床，回零，對刀
3. 選擇外圓車(chē)刀，車(chē)外圓，先車(chē)一個(gè)直徑為45mm，長(cháng)度為20mm的`外圓，接著(zhù)車(chē)一個(gè)為40mm，長(cháng)度為10mm的外圓
4. 選擇切斷刀，對刀，控制x軸，走到工件22.5mm處，控制z軸對工件進(jìn)行切斷
5. 取出工件，對工件進(jìn)行測量，檢驗
三.數控仿真加工
銑床
1.選擇機床，點(diǎn)擊菜單“機床/選擇機床?”，在選擇機床對話(huà)框中控制系統中選擇你需要的機床.
2.安裝零件
點(diǎn)擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對話(huà)框中進(jìn)行零件尺寸設置，并按確定按鈕。 點(diǎn)擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，選擇夾具欄選取“工藝板”，并按確定按鈕。
點(diǎn)擊菜單“零件/放置零件?”，在選擇零件對話(huà)框中，選取名稱(chēng)為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現控制零件移動(dòng)的面板，可以用其移動(dòng)零件，此處點(diǎn)擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，零件以放置在機床工作臺面上。
3.對刀
進(jìn)行對刀，將刀具移動(dòng)到接近工件的左側后，采用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機床，對x 進(jìn)行對刀，并計算x的坐標
y方向上的對刀也是采用同樣的方法，得到工件中心的y坐標，記下y，完成x，y，需將塞尺和基準工具收回。
對z軸對刀時(shí)采用的是實(shí)際加工時(shí)所需要使用的工具，點(diǎn)擊“機床/選擇刀具”選擇所需的刀具，裝好刀具后，控制好x，y，z，將機床移動(dòng)到工件的上表面，并用塞尺檢查，得到：塞尺檢查：合適”時(shí)，記下z的坐標，并計算。
4.輸入，運行程序
點(diǎn)擊菜單“機床/DNC傳送?”，在打開(kāi)文件對話(huà)框選取文件你所需要的文件，點(diǎn)擊打開(kāi)按鈕。
點(diǎn)擊程序按鈕，選擇你剛才輸入的程序，點(diǎn)擊自動(dòng)方式下的循環(huán)啟動(dòng)車(chē)床
1. 選擇車(chē)床
點(diǎn)擊“機床選擇”按鈕，根據你所加工的工件，選擇你所要選擇的機床
2. 安裝零件
點(diǎn)擊菜單“零件/定義毛坯?”或按下毛坯定義按鈕，出現定義毛坯對話(huà)框，選毛坯形狀為圓柱形，根據你工件的要求來(lái)定義毛坯的直徑和毛坯長(cháng)度，按下【確定】按鈕。放置零件
點(diǎn)擊菜單“零件/放置零件?”或按下放置零件按鈕，在放置零件對話(huà)框，選取名稱(chēng)為“毛坯1”的零件。完成后，按下【安裝零件】按鈕。
選擇夾具，點(diǎn)擊菜單“零件/安裝夾具?”，在選擇夾具對中，選擇零件欄選取“毛坯1”，在夾具欄中選取夾具，并按確定按鈕。
3.對刀
裝好刀具后，點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕，將刀具移動(dòng)到工件的附近，點(diǎn)擊控制面板上的主軸正轉，控制零件的轉動(dòng)，控制好z軸，用所選刀具試切工件外圓，記下此時(shí)x坐標，點(diǎn)擊z軸退刀，點(diǎn)擊主軸停止，點(diǎn)擊菜單上的“工藝分析/測量”，點(diǎn)擊刀具所車(chē)外圓部分，記下x的數值，
點(diǎn)擊x按鈕試切工件端面，記下此時(shí)z的坐標
四.用數控機床加工工件
車(chē)床加工
1. 啟動(dòng)車(chē)床，回零
2. 選擇刀具，第一把直徑為5mm的外圓刀，第二把直徑為5mm的切斷刀，選擇毛坯
3. 主軸正轉，對刀，選擇第一把刀，車(chē)一個(gè)外圓為50mm，長(cháng)度為30mm的工件，再車(chē)一個(gè)外圓為
40mm，長(cháng)度為20mm，最后車(chē)一個(gè)外圓為30mm，長(cháng)度為10mm]的外圓
4. 選擇第二把刀切斷刀，對刀，控制坐標，將刀具走到工件30mm處對工件進(jìn)行切斷，退刀，主軸停止
5. 取出工件，進(jìn)行測量，檢驗是否符合要求
銑床加工
長(cháng)度為50mm寬度為40，深度為5mm
1. 啟動(dòng)銑床，回零
2. 選擇刀具，直徑為10mm的銑刀.選擇毛坯
3. 主軸正轉，對刀，選擇刀具，控制好坐標，使z軸走到剛好碰到工件的上表面，z軸清零，控制z軸下工件走5mm，換擋，換成x軸控制，x清零，控制x方向走40mm，換成y軸，y清零，控制y方向走30mm，接著(zhù)換x軸，將x軸走到0mm，換y控制，將y軸走到0mm，再將中間多余的部分銑掉，完成工件的加工，退刀，主軸停止
4. 取出工件，對工件進(jìn)行測量，檢驗是否符合要求
五.感想
經(jīng)過(guò)這幾周的對數控機床的實(shí)訓，使我從課本走向了實(shí)踐、讓我學(xué)會(huì )了對機床進(jìn)行對刀，控制，加工簡(jiǎn)單的工件等，通過(guò)這次的實(shí)訓我也發(fā)現了我的不足，比如說(shuō)程序編程還不大熟練，加工工藝還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗還比較欠缺，今后一定要虛心學(xué)習，繼續提高自己的水平、我相信通過(guò)我的努力，我一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的，在實(shí)踐中不斷的積累經(jīng)驗，以備在今后工作中把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗應用到我的事業(yè)中，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現自我的理想做努力
數控實(shí)訓報告總結 篇5
數控加工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼著(zhù)去學(xué)習，去感受工廠(chǎng)的生活。難而實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，也不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的2個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志和品質(zhì)上都得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過(guò)?
為期兩周的數控加工實(shí)習轉眼就結束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心�？偟膩�(lái)說(shuō)，這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣的，且必給了我今后的學(xué)習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時(shí)間里也恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )去讓我們去體驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
在實(shí)習期間雖然累、苦、臟，但我卻真正的感受到工廠(chǎng)的生活！2個(gè)星期，短短的2個(gè)星期，對我們這些數控專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的好機會(huì )，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實(shí)習是培養我們學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。數控加工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，讓我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。什么是數控技術(shù)？數控適合干哪方面的工作？專(zhuān)業(yè)前途如何？帶著(zhù)這些問(wèn)題，激動(dòng)，好奇的我們參加了這次的數控加工實(shí)習。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，通過(guò)兩星期的數控加工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快幾個(gè)月后的我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、自主學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。
隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的加工中心、車(chē)床，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的.勇氣。數控加工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。我們知道，“數控加工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。
對我們來(lái)說(shuō)，數控加工實(shí)習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!在這次實(shí)訓中，讓我體會(huì )最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來(lái)。我以前總以為看書(shū)看的明白，也理解就得了，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)訓，我現在終于明白，沒(méi)有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話(huà)說(shuō)：“盡信書(shū)則不如無(wú)書(shū)”我們要讀好書(shū)，而不是讀死書(shū)。任何理論和知識只有與實(shí)習相結合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新；去培養科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。
短短的2個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。
數控實(shí)訓報告總結 篇6
一、實(shí)習目的：為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間：2012.4.12-----2013.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén)：唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容:
實(shí)習流程
1、數控車(chē)床：我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、鉗工：在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
螺紋軸：數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析(西門(mén)子802s數控系統)ⅰ、編程方法
數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計算數值的'工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問(wèn)題，也是數控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。
�、�、編程步驟
拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線(xiàn)（如進(jìn)給路線(xiàn)、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數（如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動(dòng)作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。
�、�、典型實(shí)例分析
數控車(chē)床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數控系統其編程指令代碼有所不同，因此應根據設備類(lèi)型進(jìn)行編程。以西門(mén)子802s數控系統為例，應進(jìn)行如下操作。
(1)確定加工路線(xiàn)
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線(xiàn)，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車(chē)退刀槽，最后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇
采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊，對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉軸線(xiàn)的交點(diǎn)。
(3)選擇刀具
根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車(chē)刀，2號為精加工外圓車(chē)刀，3號為切槽刀，4號為車(chē)螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。
(4)確定切削用量
車(chē)外圓，粗車(chē)主軸轉速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車(chē)主軸轉速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車(chē)螺紋時(shí)，主軸轉速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。
數控實(shí)訓報告總結 篇7
時(shí)間過(guò)的真快轉眼間我期望已久的實(shí)訓周已經(jīng)結束。經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓練習讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實(shí)訓這幾天我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿(mǎn)完成了實(shí)習任務(wù)，從總體上達到了實(shí)習預期的目標和要求。這次實(shí)習給了我一次全面的、系統的實(shí)踐鍛煉的機會(huì )，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認識到數控的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實(shí)踐中去才行。
實(shí)訓就是把理論知識運用到實(shí)際操作中，既是對實(shí)際操作能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。經(jīng)過(guò)5天的數控實(shí)訓我們學(xué)到了很多知識。我們實(shí)訓使用的是武漢華中的華中系統的數控車(chē)床。首先要背熟數控車(chē)床安全操作規程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導下，我們掌握了數控車(chē)床的開(kāi)機與關(guān)機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動(dòng)方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是華中系統在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過(guò)反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。在每一次的實(shí)際操作之前，老師總會(huì )為我們詳細講解數控車(chē)床的操作方法以及操作注意事項，和零件加工的加工工藝。在實(shí)際操作時(shí)，只要認真按照老師的要求去做就可以了。
第一天早上我們被安排學(xué)習數控安全操作知識。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應該注意的安全知識，對我們下面幾天的學(xué)習起到事半功倍的效果。
首先講的是對刀，對刀一共有三種形式：G92對刀、G54對刀和刀偏法對刀。這三種對刀方法中比較常用的是G54對刀法和刀偏法對刀。因為在實(shí)際生產(chǎn)中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對刀法雖然操作很簡(jiǎn)便，但是如果遇到停電等突發(fā)事故，G92對刀所得到的.工件坐標值是會(huì )丟失的，當再次需要車(chē)削工件時(shí)就需要從新對刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標信息存入內存中，若突發(fā)事故后再次開(kāi)機就不須再次對刀，這樣就大大提高了效率。
G92對刀：在開(kāi)始對刀之前，首先要將機床進(jìn)行回零操作，這是很重要的一點(diǎn)，相當于計算器的復位功能。接下來(lái)點(diǎn)手動(dòng)→同時(shí)點(diǎn)“快速”和“z”“x”將刀架快速移動(dòng)到車(chē)削材料附近→開(kāi)動(dòng)主軸旋轉→點(diǎn)增量鍵→手動(dòng)移動(dòng)刀具車(chē)削材料端面→車(chē)削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉→在MDI輸入框中輸入G92 Z0點(diǎn)ENTER鍵→點(diǎn)單段循環(huán)啟動(dòng)，這時(shí)我們可以看到工件坐標欄中的z坐標項已經(jīng)變成與當前機床坐標值相等。接著(zhù)用同樣的方法車(chē)削材料的外圓，車(chē)削完畢將刀具沿z軸退出，測量車(chē)削后材料的外徑。將得到的數值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環(huán)啟動(dòng)。接下來(lái)就是在同樣的輸入框中輸入G92X100Z100點(diǎn)擊單段循環(huán)啟動(dòng)，這一點(diǎn)是車(chē)削的循環(huán)起點(diǎn)。這樣做過(guò)之后G92對刀也就完成了。
G54對刀：同樣的，在對刀之前回零也是必不可少的�；亓阒缶褪怯酶厦娴姆椒ㄒ粯拥膶⒌毒呖焖僖苿�(dòng)到材料附近。開(kāi)動(dòng)主軸正轉，用增量方法車(chē)削端面，此時(shí)記下當前的車(chē)床Z軸的坐標值這里設為“a”，再手動(dòng)車(chē)削材料的外圓，用游標卡尺測量出車(chē)削后的材料直
徑設為￥，記下此時(shí)車(chē)床坐標X的坐標值設為“b”。點(diǎn)擊設置→坐標系→G54，在輸入框中輸入X“b+￥”Z“a”點(diǎn)擊確定，對刀就結束了。關(guān)于G54對刀法需要提的一點(diǎn)就是，這種對刀法容量有限只能存儲6個(gè)坐標值也就是G54~~G59六個(gè)存儲位置，所以這種方法對于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對刀法——刀偏對刀法。
刀偏法對刀擁有與G54對刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲位置。刀偏表?yè)碛?9個(gè)存儲位置，所以對于零件加工可以說(shuō)是綽綽有余了。這種對刀法同樣不可少的第一項步驟就是回零�；亓悴僮饕诘谝淮螁�(dòng)機床和第一次對刀時(shí)完成。與G54對刀法相同，車(chē)削材料端面結束后，將刀具沿X退出，在刀具補償→刀偏表中的任一行的切削長(cháng)度欄輸入0值點(diǎn)擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項，應為編程時(shí)需要將這一行的序號寫(xiě)在刀具號的后面，再按照同樣的方法車(chē)削材料外圓，用游標卡尺測量車(chē)削后的直徑，將數值輸入試切直徑一欄點(diǎn)擊確定，這樣這把刀就對刀完畢了。
個(gè)人感覺(jué)每種對刀方法都有它的優(yōu)點(diǎn)，也不一定說(shuō)非要用哪一種方法來(lái)對刀，至于在什么情況下選擇何種對刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗了。
這三種對刀方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)老師卻耗費了一天半的時(shí)間來(lái)讓我們聯(lián)系對刀，因為刀對不準，車(chē)削出來(lái)的零件就達不到精度要求。其實(shí)按照以上三種對刀的方法，外圓車(chē)刀的對刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實(shí)方法大同小異。
接下來(lái)就是真正的實(shí)戰操作練習了，零件外圓車(chē)削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車(chē)削循環(huán)指令、螺紋車(chē)削指令等等。在外圓車(chē)削循環(huán)指令當中，G71是用的比較多的指令，我個(gè)人對它也比較偏愛(ài)，G71：內外徑粗車(chē)復合循環(huán)
格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)
Δd:切削深度，指定時(shí)不加符號，方向由矢量AA’決定；
r:每次退刀量；
ns：精加工路徑第一程序段的順序號；
nf:精加工路徑最后程序段的順序號；
x:X方向精加工余量；
z：Z方向精加工余量；
f，s，t:粗加工時(shí)G71中編程的F，S，T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效。
G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。
螺紋切削指令主要有G32 ，G82和G76等，其中G32最為常見(jiàn)也最為簡(jiǎn)單。 螺紋切削
G32
格式：G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_
說(shuō)明：X，Z:為絕對值編程，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標系中的坐標
U、W：為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；
F：螺紋導程，即主軸每轉一圈，刀具相對于工件的進(jìn)給值；
R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為X向退尾量； 使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。
G32雖然簡(jiǎn)單，但其實(shí)使用起來(lái)比較麻煩，步驟太過(guò)繁瑣，相比較G82和G76而言，我個(gè)人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來(lái)進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實(shí)和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒(méi)有問(wèn)題，在這里我就不再詳細述說(shuō)，主要還是想講一下螺紋切削復合循環(huán)指令也就是G76的使用，個(gè)人感覺(jué)G76是一把雙刃劍，用的好會(huì )事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。
螺紋切削復合循環(huán)G76
格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l) 螺紋切削固定循環(huán)指令G76執行如下圖所示的加工軌跡：
連續一周的數控實(shí)訓，讓我在短時(shí)間內掌握了很多關(guān)于數控車(chē)的技能！感覺(jué)自己在數控操作方面有提高，尤其是在實(shí)際操作方面。遺憾的是時(shí)間有些短。通過(guò)實(shí)訓我也發(fā)現了自己的許多不足。主要是編程水平以及實(shí)際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實(shí)很多，在提高了自己動(dòng)手能力的時(shí)，也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。
數控實(shí)訓報告總結 篇8
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的：
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的.能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
線(xiàn)切割機床的操作，繪圖、加工路線(xiàn)、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會(huì )切刀兩邊的導電柱。
三、實(shí)習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟件、數控車(chē)床，數控銑削加工中心，線(xiàn)切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
通過(guò)調用程序進(jìn)行循環(huán)加工，坯料：Φ35×200
材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→用割刀車(chē)退刀槽→用螺紋刀切削循環(huán)車(chē)外螺紋
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序 外圓刀具主角35，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
數控實(shí)訓報告總結 篇9
筆者任教《數控銑工》這門(mén)課程已經(jīng)有幾年的時(shí)間，當中遇到過(guò)挫折，收獲過(guò)成功，不斷反思和總結，本文就如何提高中職學(xué)校數控銑工教學(xué)質(zhì)量，從教學(xué)目標、教學(xué)內容、教學(xué)方法各方面深入思考，讓學(xué)生切實(shí)掌握數控銑工技能，與數控行業(yè)需求接軌。
一、科學(xué)設置課程，掌握理論基礎
《數控銑工》m然是一門(mén)課程，但里面涉及的專(zhuān)業(yè)知識非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等，與眾多數控課程是緊密聯(lián)系的。學(xué)校和專(zhuān)業(yè)部必須要有遠見(jiàn)性的目光，科學(xué)開(kāi)設課程，循序漸進(jìn)，才能讓學(xué)生打下堅實(shí)的理論基礎。
1.機械制造行業(yè)通常是根據零件圖進(jìn)行技術(shù)交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關(guān)鍵�？炊慵䦂D所表達機件的結構，分析機件各部分的尺寸標注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開(kāi)設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程，能很好地幫助學(xué)生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線(xiàn)，加工工藝路線(xiàn)中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線(xiàn)的確定是對編制程序的充分準備。
目前的教材里面關(guān)于加工工藝分析的案例相對較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復雜的零件時(shí)就會(huì )束手無(wú)策，不會(huì )加工。因此在教學(xué)過(guò)程中，可以結合使用《金屬切削刀具》《數控加工工藝及編程》，強化分析工藝路線(xiàn)的教學(xué)。增加確定工藝路線(xiàn)的例題，在講解時(shí)先讓學(xué)生寫(xiě)出工藝路線(xiàn)，然后講解如何根據它們編出程序。
3.數控銑床作為新一代的加工設備，具有先進(jìn)性、高效性，但對操作者的素質(zhì)要求也很高，否則極容易造成機床損壞甚至出現安全事故。數控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開(kāi)設《銑工實(shí)訓》課程，讓學(xué)生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學(xué)習數控銑工做好技能準備。
4.在編程方面，可根據學(xué)校實(shí)際情況開(kāi)設一到兩門(mén)軟件編程課程，如我校開(kāi)設了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據不同類(lèi)型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓練大大提升了學(xué)生的編程能力。
5.在開(kāi)設數控銑工實(shí)訓之前，有必要開(kāi)設一門(mén)《斯沃數控仿真加工》課程。目的是使學(xué)生在理論學(xué)習和車(chē)間實(shí)訓之間增加一個(gè)非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數控銑床的加工環(huán)境，讓每個(gè)學(xué)生都可以通過(guò)電腦進(jìn)行模擬操作，不存在任何的安全問(wèn)題，學(xué)生可以大膽地、獨立地進(jìn)行學(xué)習和練習，同時(shí)解決了車(chē)間設備較少的問(wèn)題。
二、培養學(xué)習興趣，提高教學(xué)效率
中職學(xué)生基礎知識薄弱，學(xué)習積極性較低，學(xué)習自信心也相對缺乏，學(xué)習《數控銑工》這門(mén)綜合性極強的課程會(huì )感到相當吃力。盡管科學(xué)地開(kāi)設了課程，但是如果學(xué)生學(xué)不進(jìn)去也就一切徒勞。筆者認為培養學(xué)生的學(xué)習興趣，提高學(xué)習熱情，是學(xué)好這門(mén)課程的有力保障。
1.建立和諧的師生關(guān)系
傳統沉悶、死板的教學(xué)方式，很難讓學(xué)生對學(xué)習產(chǎn)生興趣。要讓學(xué)生喜歡這門(mén)課程，首先應建立和諧的師生關(guān)系。教師通過(guò)營(yíng)造輕松愉快的學(xué)習氛圍，尊重中職生的個(gè)性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當給予積極的評價(jià)和鼓勵，學(xué)生慢慢就被這種氛圍所感染，認真投入到學(xué)習中去。
2.講解先進(jìn)制造技術(shù)，激發(fā)學(xué)生求知欲
中職學(xué)生對數控制造技術(shù)的了解通常來(lái)源于課堂教學(xué)，課本文字的敘述很難讓學(xué)生產(chǎn)生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學(xué)資源，尋找很多與教學(xué)相關(guān)的.先進(jìn)制造技術(shù)視頻和資料，給學(xué)生先講解課堂內容的理論知識，然后播放相應的視頻，學(xué)生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學(xué)習這些內容能應用到這么先進(jìn)的技術(shù)層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學(xué)好知識。
3.注重實(shí)訓，實(shí)施獎勵制度
訓。比如介紹數控銑床操作面板，單看書(shū)本圖片收效甚微，可以利用斯沃數控仿真軟件讓學(xué)生進(jìn)行模擬操作，或者直接進(jìn)入車(chē)間讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)物演示，學(xué)生自然會(huì )深刻牢記。另外，可以用數控作品獎勵學(xué)生，比如用數控銑床雕刻一個(gè)精致的圖案，數控車(chē)床加工一個(gè)小獎杯，線(xiàn)切割加工一句勵志的話(huà)，小小的鼓勵卻從內心深處打動(dòng)學(xué)生。
三、合理安排實(shí)訓，實(shí)現教學(xué)目標
學(xué)生要真正掌握好《數控銑工》這門(mén)學(xué)科，必須要到車(chē)間實(shí)訓，鍛煉加工技能才能學(xué)到真本領(lǐng)�？紤]數控銑床數量的限制及學(xué)生的實(shí)際情況，應該制定嚴格的管理制度，合理安排車(chē)間實(shí)訓，確保實(shí)現教學(xué)目標。
1.安全教育
數控銑床作為機械加工設備，如果操作稍有不慎不但會(huì )損壞機床，還很容易出現安全事故。教學(xué)工作應當把學(xué)生安全放在首位，實(shí)訓前必須進(jìn)行安全教育，讓學(xué)生了解安全操作規程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
2.實(shí)行小組實(shí)訓制
數控設備數量有限，不能滿(mǎn)足每人使用一臺機床的需求。根據數控銑床的數量將班級學(xué)生分成對應的小組，每個(gè)小組成員應當合理安排，讓實(shí)操性強的學(xué)生作為小組長(cháng)，監督和輔助組員進(jìn)行實(shí)訓，匯報小組實(shí)訓報告。既減輕教師的負擔，也提高了教學(xué)效率，同時(shí)減少安全事故的發(fā)生。
3.布置實(shí)訓任務(wù)，考評和總結
每一次的實(shí)訓課，教師都應該根據教學(xué)內容布置相應的實(shí)訓任務(wù)，絕不能有走過(guò)場(chǎng)的心理馬虎應付。根據任務(wù)的難度制定加工時(shí)間，在實(shí)訓過(guò)程中適當提示和幫助。實(shí)訓完畢后對實(shí)訓結果進(jìn)行考評，師生共同總結實(shí)訓心得體會(huì )，對成功之處給予肯定和表?yè)P，對不足之處給予指正和鼓勵，做到每一次實(shí)訓課都切實(shí)掌握好知識點(diǎn)。
4.開(kāi)展技能比賽，以賽促學(xué)
根據課程的進(jìn)度，每個(gè)班篩選出三到四名種子選手進(jìn)行加強訓練，專(zhuān)業(yè)部安排每個(gè)月進(jìn)行一次技能比賽讓選手們參加比拼，同時(shí)組織其他學(xué)生進(jìn)行分批觀(guān)賞。這樣可以讓拔尖的學(xué)生得到更好的鍛煉，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎，同時(shí)也讓所有學(xué)生都被這種緊張而積極的學(xué)習氛圍所感染，努力追趕。
筆者認為數控銑工教學(xué)不僅僅是一門(mén)課程，更是教導學(xué)生如何從一個(gè)讀書(shū)寫(xiě)字的學(xué)習者轉變成為一名專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造者的重要一環(huán)。只有做到這一點(diǎn)，才能實(shí)現我們的教學(xué)目標，職業(yè)技術(shù)教育才能真正體現出應有的意義和作用。
數控實(shí)訓報告總結 篇10
數控專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓任務(wù)，數控實(shí)訓工作總結數控高級工技術(shù)總結，在領(lǐng)導的大力支持和指導下，本學(xué)期數控實(shí)訓有5個(gè)班共計200人參加，共分3批，每批為3周時(shí)間實(shí)習中，廣大同學(xué)拓寬了知識面，鍛煉了工程應用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高同時(shí)實(shí)訓實(shí)習也為推動(dòng)我系實(shí)訓教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗本次實(shí)訓重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著(zhù)手，努力提高教學(xué)效果：
一、明確實(shí)訓實(shí)習的目的
安排數控實(shí)習的基本目的，在于通過(guò)該課程的學(xué)習，使學(xué)生熟悉地掌握數控車(chē)床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平
具體表現在以下三個(gè)方面：
1、重視學(xué)生良好習慣的培養
學(xué)生開(kāi)始實(shí)訓時(shí)先進(jìn)行為期兩天的入廠(chǎng)教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓日常行為規范教育、專(zhuān)業(yè)思想教育、學(xué)習方法教育，擦機床訓練、打掃車(chē)間衛生訓練、工量具擺放訓練通過(guò)教育，有助于學(xué)生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣
2、因材施教
“包教，包會(huì )”，確保每一個(gè)學(xué)生達到基本標準要求，對于極個(gè)別差的學(xué)生，如果在規定的實(shí)訓期間內達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng )造脫穎而出的機會(huì )，鼓勵他們參加高級工考試
3、盡量為學(xué)生提供較多的訓練時(shí)間
實(shí)訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學(xué)生訓練；同時(shí)盡可能延長(cháng)實(shí)訓時(shí)間，每天從早上7：30一直到晚上21：30都有實(shí)訓，周六、周日也從不休息
二、精心組織，認真做好實(shí)習教學(xué)
1、實(shí)訓教材的編寫(xiě)
我系實(shí)訓中心現有17臺能正常使用的數控機床，共9種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒(méi)有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實(shí)訓教學(xué)帶來(lái)極大的困難為此，我中心老師經(jīng)過(guò)艱苦而緊張的工作，終于在本學(xué)期實(shí)訓開(kāi)始之前完成了9本共83萬(wàn)字的講義編寫(xiě)任務(wù)（其中有2本為習題冊、1本為《入廠(chǎng)教育》手冊），其中實(shí)訓中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬(wàn)字的編寫(xiě)任務(wù)，實(shí)訓教學(xué)第一次有了合適的教材，徹底結束了口述指令的歷史，大大提高了實(shí)訓的效果，學(xué)生反映良好
2、高起點(diǎn)設計訓練目標
此次實(shí)訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計學(xué)生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實(shí)現與就業(yè)的零距離對接打下了堅實(shí)的基礎
3、新老結合，互相促進(jìn)，互相提高
在此次承擔實(shí)訓任務(wù)的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學(xué)任務(wù)在教學(xué)過(guò)程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進(jìn)入角色，迅速成為一名受學(xué)生歡迎的老師，出色地完成了本次教學(xué)任務(wù)
4、實(shí)習成績(jì)的評定
為調動(dòng)實(shí)習學(xué)生的積極性，保證實(shí)習效果，本系對實(shí)習學(xué)生的成績(jì)評定分為兩部分：
一是實(shí)習期間，由任課老師對學(xué)生的平時(shí)表現和加工情況做出鑒定；
二是由任課教師對學(xué)生完成的實(shí)習總測驗進(jìn)行評定，用百分制打分
兩者的結合最后形成學(xué)生實(shí)習的期末成績(jì)計入學(xué)生學(xué)籍登記表
三、實(shí)習教學(xué)取得的效果
1、實(shí)習教學(xué)是理論與實(shí)踐相結合的一種教學(xué)手段，有力的促進(jìn)了我系人才培養計劃的完善，是高職教育的重要組成部分近年來(lái)，我系為適應學(xué)生的實(shí)踐需要陸續增設與調整了一系列課程，受到了同學(xué)的歡迎
2、實(shí)習教學(xué)達到了專(zhuān)業(yè)教學(xué)的`預期目的在實(shí)習之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學(xué)生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專(zhuān)業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結合，為后繼課程（如MasterCAM和畢業(yè)設計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎。
四、存在的問(wèn)題
在每期結束后，我們都做了認真的總結和反饋大部分學(xué)生對我們安排的實(shí)習表示了滿(mǎn)意，對任課教師也給予了很好的評價(jià)，但學(xué)生普遍也反映出一些不足根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：
1、師資隊伍不足，已嚴重制約了教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高學(xué)生人數多在實(shí)訓期間出現的問(wèn)題也隨之增多，且出現的問(wèn)題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話(huà)就影響了教學(xué)質(zhì)量的提高，久而久之，學(xué)生的意見(jiàn)也會(huì )越來(lái)越大，對我院的聲譽(yù)可能也會(huì )造成一定的影響。
2、設備太少，機床種類(lèi)的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿(mǎn)足實(shí)習要求
目前，我中心共有24臺數控機床，其中有5臺數控機床已不能正常使用于教學(xué)，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺暫時(shí)不參加實(shí)訓教學(xué)，所以實(shí)際上參與教學(xué)的只有17臺，學(xué)生采用2班倒，這樣的話(huà)平均下來(lái)2～4名學(xué)生共用1臺機床，加之學(xué)生參加實(shí)訓的時(shí)間短，輔導的教師少，再者，數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的數量和班級學(xué)生人數又有嚴重的不平衡，如此一來(lái)，我們的實(shí)踐教學(xué)的質(zhì)量不能進(jìn)一步得到加強。
3、設備品種太繁雜，一個(gè)教師要掌握2～3個(gè)系統和機床，不利于教學(xué)。
目前，我們有17臺數控機床，其中3臺江西系統數控車(chē)床、1臺fanuc系統數控車(chē)床、3臺fanuc系統數控銑床、6臺南通系統數控銑床、2臺華中系統數控銑床、2臺fanuc系統加工中心，面對如此繁雜的系統和機床，加之我們的教師過(guò)少，每種機床又存在著(zhù)較大的差異性，教師在掌握一種機床的時(shí)候對于另一種系統的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來(lái)不利于教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
4、我系實(shí)訓教師待遇太低，課時(shí)計算辦法不夠科學(xué)，不利于教師積極性的提高。
高職院校的辦學(xué)理念應該是突出職業(yè)性和技術(shù)性，所以實(shí)訓環(huán)節是高職院校教學(xué)環(huán)節當中的一項重要內容，院領(lǐng)導也對實(shí)訓教學(xué)環(huán)節給予了很大的重視，對我系的實(shí)訓教學(xué)的順利進(jìn)行起了很大的推動(dòng)作用實(shí)訓教師作為實(shí)訓教學(xué)環(huán)節的具體執行者和參與者，在待遇方面與理論教學(xué)的教師待遇不能同日而語(yǔ)，這樣容易造成情緒的不穩定，更不能提高實(shí)訓教師的主動(dòng)性和積極性我系的實(shí)訓教學(xué)的性質(zhì)、特點(diǎn)與其他系存在著(zhù)很大的不同，我系的實(shí)訓教學(xué)的特點(diǎn)是分散型教學(xué)，一個(gè)老師不可能同時(shí)帶很多學(xué)生，學(xué)生一多，就會(huì )出現“放羊”現象，這樣一來(lái)，教學(xué)質(zhì)量無(wú)從談起因此，實(shí)訓教學(xué)的工作量應該改革比如，課時(shí)工作量計算辦法不按學(xué)生人數的多少來(lái)算，而是按照教師指導的時(shí)間乘以一個(gè)系數（比如0.7或0.8）來(lái)計算，只要有一個(gè)教師帶實(shí)訓就算一份的工作量根據設備的實(shí)際情況，普通機床以一名教師指導10～20人為宜，數控機床以10人左右為宜這樣可以較好的保證教學(xué)效果。
五、今后努力的方向和采取的措施
本次實(shí)習教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗，為今后再次開(kāi)展工作提供了很好的財富經(jīng)過(guò)全體師生的共同努力，實(shí)訓圓滿(mǎn)結束，效果良好，在學(xué)院抽測中，優(yōu)良率達76%，其中有3名同學(xué)得了滿(mǎn)分從院、系領(lǐng)導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導，使學(xué)生在實(shí)習前便具備相應的專(zhuān)業(yè)基礎知識今后，我們實(shí)習教學(xué)的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時(shí)而有效，并沿著(zhù)產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
數控實(shí)訓報告總結 篇11
一、實(shí)訓目的
1、熟悉了解數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設置及加工參數調校等實(shí)際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現的'錯誤。
4、學(xué)會(huì )排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車(chē)、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、復習掌握數控編程與加工要求的其它應知、應會(huì )的內容。
二、數控機床的安全操作要求
1、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。
2、機床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。
3、認真查驗程序編制、參數設置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護等環(huán)節是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。
4、自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應關(guān)好防護拉門(mén)，在主軸旋轉同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動(dòng)停止狀態(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤(pán)扳手及其它調整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉后甩出造成事故。
7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場(chǎng)，及時(shí)上報，并做好記錄。
8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫(xiě)工作日志。
三、數控車(chē)床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規劃圖
5、相關(guān)程序
四、數控銑床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規劃圖5、相關(guān)程序
數控實(shí)訓報告總結 篇12
根據學(xué)校教務(wù)處的安排，數控二年級（1）班，自20xx年10月26日至20xx年11月21日經(jīng)過(guò)為期四周的數控車(chē)集中實(shí)訓。使學(xué)生掌握了數控車(chē)的基本操作技巧和方法，并能夠獨立完成對普通零件的車(chē)削加工�，F將這一階段的實(shí)訓工作小結如下：
一、實(shí)訓內容：
模塊一、數控車(chē)基本操作
1.數控車(chē)床（HNC21/22T）控制面板的介紹（包括軟件功能鍵、機床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等）。
2.程序的輸入、編輯、校驗。
3.完成各種刀具的對刀（刀補、刀尖方位的輸入）。
4.會(huì )使用刀具磨損值，進(jìn)行刀具補償。
5.寫(xiě)出實(shí)訓小結（通過(guò)測量自己的工件，指出存在的問(wèn)題及問(wèn)題存在的原因、解決方法）。
模塊二、軸類(lèi)零件的編程與加工操作
1.編寫(xiě)軸類(lèi)零件的加工程序。
2.將程序輸入機床并校驗，模擬走刀路徑是否正確。
3.寫(xiě)出軸類(lèi)零件加工工藝流程。
4.完成對刀，進(jìn)行首件試切。
5.寫(xiě)出實(shí)訓小結（通過(guò)測量自己的工件，指出存在的問(wèn)題及問(wèn)題存在的原因、解決方法）。
模塊三、螺紋的編程與加工操作
1.掌握有關(guān)螺紋的基本概念及相關(guān)參數的計算。
2.螺紋編程指令的應用。
3.編寫(xiě)三角形螺紋的加工程序。
4.對螺紋刀，進(jìn)行首件試切。
5.寫(xiě)出實(shí)訓小結（通過(guò)測量自己的工件，指出存在的問(wèn)題及問(wèn)題存在的原因、解決方法）。
模塊四、軸套配合件的編程與加工操作
1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。
2.編寫(xiě)軸、套的加工程序。
3.先加工軸，后加工套，并進(jìn)行試配。
4.寫(xiě)出實(shí)訓小結（通過(guò)測量自己的工件，指出存在的問(wèn)題及問(wèn)題存在的原因、解決方法）。
二、學(xué)生掌握情況
1.對最基本的操作學(xué)生掌握比較好（如程序的輸入、編輯、校驗、對刀及刀補的輸入等）。
2.對軸類(lèi)零件的編程、加工操作及工藝流程學(xué)生普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的加工。
3.對于螺紋加工方面80%的學(xué)生都能夠熟練操作，10%的學(xué)生操作不夠熟練，其余10%的學(xué)生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊，在別人的指導下勉強能夠完成加工。
4.軸套配合件加工相對而言比較難，只有70%的同學(xué)做的件能夠配合上，其余同學(xué)不是軸的問(wèn)題就是套的問(wèn)題，配合不上。這部分學(xué)生相對掌握比較差。
三、存在的問(wèn)題
1.別學(xué)生學(xué)習態(tài)度不端正，進(jìn)入實(shí)訓室不安心操作。
2.個(gè)別學(xué)生對理論知識掌握不夠扎實(shí)，造成編程障礙。
3.人多床子少，一部分學(xué)生沒(méi)有床子操作，實(shí)訓作業(yè)也完成了，在實(shí)訓室無(wú)所事是，顯得實(shí)訓課堂比較混亂，也對實(shí)訓管理造成很大的麻煩。
4.學(xué)生相對操作機床時(shí)間較少（即人均使用床子時(shí)間）。
5.重復操作比較少，一個(gè)件學(xué)生只能做一個(gè)件，他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時(shí)加工以改正。
四、解決方法
1、加強對學(xué)生的'思想認識教育，使他們端正學(xué)習態(tài)度。
2.加強理論教學(xué)，為實(shí)訓教學(xué)打下扎實(shí)基礎。
3.可采用分批實(shí)訓的辦法，使人均機床使用率提高。
4.進(jìn)一步完善實(shí)訓管理辦法（學(xué)生可以采用模塊淘汰制教學(xué)，對于這門(mén)課總共需要完成幾個(gè)模塊，學(xué)的好的同學(xué)提前進(jìn)入下一個(gè)模塊學(xué)習，相對較差的同學(xué)可以對同一個(gè)模塊多學(xué)一段時(shí)間；此外學(xué)習好的學(xué)生可以在規定的時(shí)間之前提前結束實(shí)訓，這樣為學(xué)的較差的同學(xué)多騰出一些訓練時(shí)間）。
五、今后的打算
在今后的實(shí)訓教學(xué)中，首先從自身做起，要求學(xué)生要完成的工件，自己提前先進(jìn)行首件試切，尋找可能存在或可能發(fā)生的問(wèn)題，為學(xué)生提前打好預防針；加強對學(xué)生的管理，使學(xué)生養成良好的操作習慣；多研究教材、教法使實(shí)訓教學(xué)搞的更好�？傊@只是本人的一點(diǎn)看法，其中有不完善的地方望領(lǐng)導批評指正。
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