工匠申報個(gè)人事跡材料（通用8篇）

　　在日常生活或是工作學(xué)習中，大家一定都接觸過(guò)事跡吧，事跡可以起到引導讀者認識先進(jìn)，學(xué)習先進(jìn)的作用。我們該怎么擬定事跡呢？下面是小編收集整理的工匠申報個(gè)人事跡材料（通用8篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料1

　　盧仁峰：焊接技能極致追求

　　1986年，盧仁峰在某軍品生產(chǎn)攻堅中意外發(fā)生工傷，左手4級傷殘基本不能工作。重返崗位后，他定下每天練習100根焊條的底線(xiàn)。為了克服左手殘疾帶來(lái)的技術(shù)“短板”，他把筷子當成焊條、把桌子當成練習試板，反復訓練恢復技術(shù)能力，最終創(chuàng )造了熔化極氬弧焊、微束等離子弧焊、單面焊雙面成型等操作技能，《短段逆向帶壓操作法》《特種車(chē)輛焊接變形控制》等多項成果，“HT火花塞異種鋼焊接技術(shù)”等國家專(zhuān)利。他牽頭完成152項技術(shù)難題攻關(guān)，提出改進(jìn)工藝建議200余項，一批關(guān)鍵技術(shù)瓶頸的突破為實(shí)現強軍目標貢獻了智慧和力量。

　　作為閱兵裝備的`某型號輪式車(chē)輛首批次生產(chǎn)，盧仁峰主動(dòng)請纓，經(jīng)過(guò)多次失敗和從頭再來(lái)，創(chuàng )造性地提出“正反面焊接，以變制變”的操作方法，使該產(chǎn)品合格率由60%提高到96%，對推動(dòng)我軍輪式裝備性能和國防工業(yè)水平的躍升、解決“卡脖子”技術(shù)難題具有重要的牽引推動(dòng)作用。2020年，他對某海軍裝備鋁合金雷達結構件焊接變形問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，通過(guò)優(yōu)化焊接順序、改進(jìn)焊接方法、制作防變形工裝等措施，一舉解決了該裝備變形問(wèn)題，為開(kāi)拓海軍裝備市場(chǎng)奠定了工藝技術(shù)基礎。

　　他從事焊接工作42年，即便左手因工傷落下殘疾，仍選擇繼續堅守焊工崗位；他單手掌握十幾種焊接方法、練就精湛的獨臂焊接絕技；他創(chuàng )新操作法，在我國新型主戰坦克等重要裝備的制造過(guò)程中，突破技術(shù)瓶頸，為國防軍工事業(yè)作出了突出貢獻。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料2

　　徐立平：為鑄“利劍”不畏艱險

　　徐立平是航天科技特級技師，自1987年參加工作以來(lái)，30余年一直從事固體火箭發(fā)動(dòng)機藥面整形工作，該工序是固體火箭發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)過(guò)程中最危險的工序之一，被喻為是“雕刻火藥”。多年來(lái)，他承擔的戰略導彈、戰術(shù)導彈、載人航天、固體運載等國家重大專(zhuān)項武器裝備生產(chǎn)，次次不辱使命。安全精準操作，工藝要求0.5毫米的整形誤差，他卻始終控制在0.2毫米內。在重點(diǎn)型號研制生產(chǎn)中，他經(jīng)常被指定為唯一操作者，在高危險、高精度、進(jìn)度緊等嚴苛的生產(chǎn)條件下，經(jīng)他整形的產(chǎn)品型面均一次合格，尺寸從無(wú)超差。

　　多年來(lái)，他先后數十次參與發(fā)動(dòng)機缺陷修補型號攻關(guān)，并創(chuàng )新實(shí)現了真空灌漿、加壓注射等修補工藝。在某重點(diǎn)戰略導彈發(fā)動(dòng)機脫粘原因分析中，他憑借扎實(shí)的技能和超人的勇氣，鉆入發(fā)動(dòng)機腔、精準定位并對缺陷部位完成挖藥、修補，修補后的發(fā)動(dòng)機最終成功試車(chē)，保障了國家重點(diǎn)戰略導彈研制計劃順利進(jìn)行，為國家挽回數百萬(wàn)元的損失。為解決手工面對面操作帶來(lái)的.安全隱患，徐立平帶領(lǐng)班組開(kāi)展機械整形技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)實(shí)現了包括“神舟”系列在內的20余種發(fā)動(dòng)機遠距離數控整形，填補了國內行業(yè)技術(shù)空白。

　　從1987年參加工作至今，他一直從事著(zhù)極其危險的航天發(fā)動(dòng)機固體動(dòng)力燃料藥面的微整形工作，相當于在炸藥堆里雕刻火藥。他在工作中不斷摸索、實(shí)踐，自學(xué)數控知識并親手設計出多個(gè)改良設備，大大提升了藥面雕刻精準度。他為火箭上天、神舟遨游、北斗導航、嫦娥探月等一項項國家重大工程任務(wù)“精雕細刻”，以匠人之心，用雙手助力著(zhù)大國航天夢(mèng)。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料3

　　張路明：追求卓越永無(wú)止境

　　張路明長(cháng)期扎根專(zhuān)業(yè)技術(shù)一線(xiàn)，從事無(wú)線(xiàn)通信射頻電路設計工作，幾十年如一日埋頭鉆研，聚焦軍工通信核心關(guān)鍵技術(shù)研究、產(chǎn)品研制，先后突破了短波小型化射頻信道的“機芯平臺”“高速跳頻”軟切換技術(shù)、“抗強干擾”同軸腔體濾波器、“超寬帶大動(dòng)態(tài)”低噪聲放大技術(shù)等數十項關(guān)鍵技術(shù)，其中多項技術(shù)達到了世界領(lǐng)先水平，突破了國外在高性能短波偵收、小型化高性能抗干擾電臺、超寬帶短波通信系統等方面的.技術(shù)封鎖，他參與研制了共4代（模擬、數字、自適應、自動(dòng)）短波、超短波通信系統數十型號產(chǎn)品，支持了我國在短波、超短波電臺等軍工通信裝備緊跟世界領(lǐng)先水平同步發(fā)展。

　　他從1988年至今負責研制“100W短波自適應通信系統”“xx戰術(shù)短波跳頻電臺”“艦艇遇險救生通信系統”“125W自適應電臺”“軟件無(wú)線(xiàn)電網(wǎng)關(guān)”等多個(gè)項目。中國自主研發(fā)制造戰斗機殲20是國防重器，意義重大且深遠。他負責其中“X20機載短波通信設備”項目，指導確定技術(shù)路線(xiàn)和技術(shù)方案。通過(guò)試飛驗證，該技術(shù)方案基本解決了機載短波通信設備發(fā)射效率低的問(wèn)題，較大提升了有效通信距離，滿(mǎn)足了飛機遠距離覆蓋的要求。

　　他堅守科研一線(xiàn)近40年，在無(wú)線(xiàn)通信領(lǐng)域有著(zhù)“戰神”稱(chēng)號。他主導研發(fā)了我國四代短波通信產(chǎn)品，曾帶領(lǐng)團隊成功解決邊海防通信難題，他和團隊助力新一代戰機、新一代通信網(wǎng)絡(luò )等重大項目和重大工程的建設與應用，屢屢為我國無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步立下功勛。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料4

　　劉麗：過(guò)硬功夫源自“鐵人”

　　劉麗始終把“我為祖國獻石油，保障國家能源安全”作為己任，堅守在生產(chǎn)一線(xiàn)，苦練本領(lǐng)。她專(zhuān)注于解決生產(chǎn)難題，研發(fā)各類(lèi)成果200余項，其中獲國家及省部級獎項33項、國家專(zhuān)利及知識產(chǎn)權軟著(zhù)41項。她研制的“上下可調式盤(pán)根盒”，使操作時(shí)間縮短四分之三，填料使用壽命延長(cháng)6倍，在60000多口油井應用，年節約維修工時(shí)10萬(wàn)小時(shí)、節電2.4億多度。她研發(fā)的“螺桿泵井新型封井器裝置”等一批成果填補了國際國內技術(shù)空白，累計多產(chǎn)油60000多噸。

　　作為中國石油技能專(zhuān)家協(xié)會(huì )主任，劉麗帶領(lǐng)專(zhuān)家團隊行程17萬(wàn)公里，走遍石油、煉化、石化生產(chǎn)現場(chǎng)，攻克中國石油生產(chǎn)難題1000余項，取得國家專(zhuān)利704項，技術(shù)技能成果獲獎2081項，為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進(jìn)步提供了有力支撐。

　　她扎根采油井場(chǎng)近30年，用勤奮與韌勁解決了一個(gè)個(gè)生產(chǎn)難題。她帶領(lǐng)“劉麗工作室”全體成員，先后實(shí)現技術(shù)革新1048項，用團結與創(chuàng )新培養了一批批石油領(lǐng)域人才，在實(shí)干與奮斗中傳承大慶精神、鐵人精神、石油精神。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料5

　　陳兆海：中國精度極致匠心

　　陳兆海先后參建大連灣海底隧道、大連港30萬(wàn)噸級礦石碼頭、大船重工香爐礁新建船塢、星海灣跨海大橋等多項國家戰略工程，堅守“用一輩子做好工程的眼睛”，從攻克懸索安裝到高精度測量，將測深技術(shù)從原有的二維推展到三維，對海上沉管安裝測量工藝進(jìn)行革命性創(chuàng )新，用執著(zhù)和匠心雕琢“中國精度”，詮釋“中國速度”。

　　2001年，陳兆海參建福建石湖港項目，海域情況非常復雜，在沒(méi)有測深儀的`情況下，水深測量施工只能采用“打水跎”（采用水準儀配合水準尺作業(yè)）。在高流速的海域放水準尺好比是頂著(zhù)2—3節流速練百步穿楊，測深讀數時(shí)間必須在配重觸及海底的2秒內完成，最佳讀數時(shí)間不足1秒。為抓住這1秒鐘，只要沒(méi)有施工，他就反復練習眼力和反應速度，最后將一整套快速讀數方法練成了條件反射，練就了一手在高流速海域秒內精準讀取水準尺的絕活，創(chuàng )下了靠人工測量方法將沉箱水下基床標高精度控制在毫米的奇跡。隨著(zhù)大連灣海底隧道項目全面啟動(dòng)，他向著(zhù)更高精度目標發(fā)起攻堅，提出了立體成像測量方法，成功引進(jìn)多波束測量設備和系統并進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現海底沉管“毫米”級精度對接。

　　26年工作在測量一線(xiàn)，他先后參與修建了我國首座30萬(wàn)噸級礦石碼頭、首座航母船塢、首座雙層地錨式懸索橋等多個(gè)國家重點(diǎn)工程。他執著(zhù)專(zhuān)注、勇于創(chuàng )新，練就了一雙慧眼和一雙巧手，以追求極致的匠人匠心，為大國工程建設保駕護航。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料6

　　周建民：周式精度如琢如磨

　　作為國家級技能大師，周建民在工具鉗工這個(gè)平凡的崗位上40年的堅守，走出了一條令人尊敬的工匠之路。

　　他完成了15000余項專(zhuān)用量規生產(chǎn)制造任務(wù)，進(jìn)行小改小革，工藝創(chuàng )新項目1100余項，累計為公司創(chuàng )造價(jià)值3100余萬(wàn)元。他秉承工匠精益求精、精雕細琢的產(chǎn)品態(tài)度，15000余件微米級專(zhuān)用量規沒(méi)有出現一件質(zhì)量事故。他用工匠擔當，組織團隊破解位置量規、無(wú)人機內外軸、中國現代第一槍電磁槍等工廠(chǎng)、國家乃至世界級的機械制造難題。面對一次次高薪聘請、各種誘惑，他選擇了工具鉗工這個(gè)平凡的`工人崗位，敬業(yè)堅守、道技合一、精雕細琢、默默敬業(yè)奉獻。

　　他有一雙神奇之手，工作39年來(lái)，完成創(chuàng )新成果1000余項；他有一雙可靠之手，研制的16000余件專(zhuān)用量規無(wú)一發(fā)生質(zhì)量事故；他有一雙精準之手，憑借眼看、耳聽(tīng)與手感，使專(zhuān)用量具達到微米級精度。執著(zhù)忘我練就一身功夫，巧思鉆研成就創(chuàng )新達人，一人一冊培養后輩新人，他用行動(dòng)詮釋著(zhù)工匠精神。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料7

　　洪家光：言傳身教匠心筑夢(mèng)

　　洪家光始終秉持“國家利益至上”價(jià)值觀(guān)，以實(shí)干踐行初心，在生產(chǎn)一線(xiàn)創(chuàng )新進(jìn)取、勇攀高峰。航空發(fā)動(dòng)機被譽(yù)為現代工業(yè)“皇冠上的明珠”，其性能、壽命和安全性取決于葉片的精度，他潛心研究葉片磨削加工的各個(gè)環(huán)節，自主研發(fā)出解決葉片磨削專(zhuān)用的高精度金剛石滾輪工具制造技術(shù)，經(jīng)生產(chǎn)單位應用后，葉片加工質(zhì)量和合格率得到了提升，助推了航空發(fā)動(dòng)機自主研制的技術(shù)進(jìn)步。憑借該項技術(shù)，他榮獲2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。在工作崗位上，他先后完成了200多項技術(shù)革新，解決了300多個(gè)生產(chǎn)難題，以精益求精的工匠精神為飛機打造出了強勁的“中國心”。

　　他以國家級“洪家光技能大師工作室”和省級“洪家光勞模創(chuàng )新工作室”為平臺，先后為行業(yè)內外2000余人（次）進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓，親授的`13名徒弟均成為生產(chǎn)骨干。他先后完成工具技術(shù)創(chuàng )新和攻關(guān)項目84項，個(gè)人擁有8項國家專(zhuān)利，團隊擁有30多項國家專(zhuān)利，助推航空發(fā)動(dòng)機制造技術(shù)水平提升，積極為實(shí)現“中國夢(mèng)”“強軍夢(mèng)”“動(dòng)力夢(mèng)”貢獻力量。

　　他以精妙絕倫的手藝和孜孜不倦的鉆研精神，潛心研究航空發(fā)動(dòng)機葉片磨削加工的各個(gè)環(huán)節，自主研發(fā)出葉片磨削專(zhuān)用的高精度金剛石滾輪工具制造技術(shù)，39歲榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。他先后完成200多項技術(shù)革新，解決了300多個(gè)生產(chǎn)難題，以精益求精的“工匠精神”為飛機打造出了強勁的“中國心”。

　　工匠申報個(gè)人事跡材料8

　　姜園濤，蚌埠中建材信息顯示材料有限公司玻璃制板及玻璃成型工高級技師。工作20多年來(lái)，他專(zhuān)注于對洛陽(yáng)浮法玻璃技術(shù)的研發(fā)，形成了一套創(chuàng )新先進(jìn)的浮法玻璃生產(chǎn)工藝，從一名普通工人成長(cháng)為浮法玻璃領(lǐng)域的領(lǐng)軍人才。

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