【優(yōu)秀】裝修施工方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，時(shí)常需要預先制定方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么方案應該怎么制定才合適呢？下面是小編幫大家整理的裝修施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

裝修施工方案1

　　一、編制依據

　　根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目情況，進(jìn)一步規范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

　　二、工程概況

　　裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線(xiàn)施工等。

　　三、施工安排

　　受影響的冬季施工項目工程。

　　冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。

　　施工進(jìn)度計劃

　　冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　集中時(shí)間上人，合理安排人員配置，采取加班加點(diǎn)搶工期，盡可能避開(kāi)低溫施工。

　　四、冬施準備工作

　　組織措施

　　圖紙準備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。

　　材料準備

　　液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

　　現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　　準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。

　　機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損

　　現場(chǎng)準備

　　現場(chǎng)準備采暖保溫措施，室內溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。

　　技術(shù)準備

　　工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》

　　現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的.技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組

　　做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

　　冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

　　消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。

　　認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導施工；加強氣象預報工作，及時(shí)掌握寒流預報，通知工人加強保溫措施。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　涂料施工：

　　涂料施工時(shí)，應分層分段局部施工，走廊與室內空間隔開(kāi)，做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃，現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）

　　六、施工管理措施

　　為加強冬季施工管理，必須做好以下幾方面的工作。

　　加強領(lǐng)導

　　提高對冬季施工重要意義的認識，加強領(lǐng)導，認真對待，做好計劃安排工作。

　　當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化

　　各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度

　　保溫措施

　　采用24小時(shí)封閉門(mén)窗

　　所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

　　樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

　　所有門(mén)口控制人流量

　　冬季裝飾工程操作規程

　　涂料工程

　　室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

　　質(zhì)量保證措施

　　嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

　　使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

　　各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

　　在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

　　施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

　　根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時(shí)調整施工項目，保證工期服從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。

　　七、安全管理措施

　　加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。

　　及時(shí)進(jìn)行打掃衛生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著(zhù)要靈便。

　　八、消防管理措施

　　加強冬季施工消防工作領(lǐng)導，健全各項消防制度。

　　嚴格執行用火申請制度，現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

　　保證消防用水水源供應，保證道路通暢，消防栓水源處應設明顯標志。

　　易燃品要及時(shí)清理，要在遠離施工地點(diǎn)堆放。

裝修施工方案2

　　當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工�；炷�土所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長(cháng)也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開(kāi)始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續增長(cháng)，但已不能再達到原設計的強度等級。

　　試驗證明，混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

　　經(jīng)過(guò)試驗得知，混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

　　一、混凝土冬期施工方法的選擇

　　混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

　　二、混凝土冬期施工的一般要求

　�。�1）冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

　�。�2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

　�。�4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷�土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　�。�5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

　�。�6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的`冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施�；炷�土在運輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進(jìn)行調整。

　�。�7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比�？s短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。

　　三、混凝土冬期施工的養護

　　混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝。當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。

　　1、防凍劑和早強劑

　　防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續進(jìn)行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。

　　常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

　　早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用。氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

　　氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì )降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

　　在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。

　　2、減水劑

　　減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

　　3、引氣劑

　　引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

　　四、混凝土的保溫

　　澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

裝修施工方案3

　　一、編制依據

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規范

　�。�1）中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

　�。�2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

　�。�3）中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

　�。�4）中華人民共和國國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》]

　　二、工程概況

　　1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進(jìn)入正常施工階段。

　　2、冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。

　　三、施工安排

　　1、冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　2、必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場(chǎng)布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。

　�、谶M(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。

　　3、材料準備

　�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

　�、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　�、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　�、軐τ谝兹家妆�的材料設專(zhuān)庫存放，并準備足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損。

　�。�、現場(chǎng)準備

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場(chǎng)。

　�。�、技術(shù)準備

　�、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》

　�、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　1、涂料施工

　　涂料施工時(shí)，應保持室溫均衡，不得突然變化。

　　室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。

　　現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)（不得有過(guò)堂風(fēng)）。

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　�、俅罄硎�地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求，防止受凍。

　�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　�、鄞罄硎�地面施工時(shí)，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　�、艽罄硎�面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。

　�、輭�、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面木掛板玻璃施工。

　�、偈覂炔僮鳒囟炔粦�低于5℃，要注意防火工作。

　�、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化。

　　2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度。

　　3、保溫措施

　�。�1）封閉門(mén)窗

　�。�2）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　�。�3）步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

　�。�4）所有門(mén)口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規程

　�。�1）抹灰工程

　　熱作法施工

　�、僭谶M(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)口封好，門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　�、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固

　�、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落

　�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ�，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣

　�、菽ɑ夜こ趟�用的'砂漿，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作，砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌

　�、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃

　�。�2）飾面工程

　　環(huán)境應恒溫、恒濕，應特別注意濕度的變化，需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

　�。�3）涂料工程

　�、偈覝乇３志�衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

　�、诙�季室內涂料施工，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

　　5、質(zhì)量保證措施

　�。�1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

　�。�2）使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

　�。�3）各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

　�。�4）在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

　�。�5）施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

　�。�6）在本工程組織施工時(shí)，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

　�。�7）工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到符合國家相關(guān)規范要求。并確保達到安全文明工地標準

　　6、安全措施

　�。�1）施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽

　�。�2）施工現場(chǎng)嚴禁吸煙

　�。�3）電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)

　�。�4）涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內保持良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)

　�。�5）高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固

　　7、消防措施

　�。�1）消防保衛人員（或班組長(cháng)兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。

　�。�2）在施工生產(chǎn)、日�；顒�(dòng)等工作中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全

　�。�3）施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙

　�。�4）使用明火作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證（三證）進(jìn)行操作

　�。�5）施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設專(zhuān)人定期檢查、維護

　�。�6）施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記

　　8、成品保護措施

　�。�1）涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　�。�2）工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　�。�3）大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天，冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間

　�。�4）后續工程在大理石地面面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

　�。�5）地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層

　�。�6）冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，但不得出現過(guò)堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。

裝修施工方案4

　　依據《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規程》規定：室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當日最低氣溫低于0°C時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續五天高于5℃解除冬期施工。

　　按照工程施工總進(jìn)度計劃的安排，本年度冬季施工期間，現場(chǎng)將進(jìn)行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

　　冬季施工前準備工作

　　1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目，落實(shí)到各樓，督促其按要求做好各項準備工作。

　　2、做好現場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

　　3、冬施領(lǐng)導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實(shí)，以確保冬施正常施工。

　　4、安排專(zhuān)人統一進(jìn)行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。

　　5、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，并應安裝好接地保護裝置。

　　6、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。

　　7、冬季前對現場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊，防雪防潮，確保用電安全。

　　8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費。

　　9、組織冬施期間的材料，設備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗收等項工作。

　　10、做好原材料及半成品的保護。

　　11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

　　12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

　　13、勞動(dòng)力計劃安排：根據施工現場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現場(chǎng)人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。

　　施工技術(shù)措施

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　　1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)較少在20%～25%，預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。

　　2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計)不得超過(guò)30%。鋪填時(shí)，凍土塊應均勻分散，并應逐層夯實(shí)。

　　3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過(guò)15%,且應均勻分布。管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。

　　4、室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填�；靥钍┕�應連續進(jìn)行并應夯實(shí)。當采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度宜為10～15cm。

　　5、室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應采取防凍措施。

　　6、填方上層應用不凍脹的`或透水性好的土料填筑，其厚度應符合要求。

　　7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。

　　8、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以?xún)�，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。

　　9、基礎及地下室側面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應采取防凍措施。

　�。ǘ�）砌體工程

　　1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。

　　2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現場(chǎng)燒水加溫處理，水的溫度不得超過(guò)80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

　　3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應適當延長(cháng)，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當最大。

　　4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結的砂漿。

　　5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。

　　6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm,鋪漿長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(cháng)度。

　　7、冬期施工中，每日砌筑后，應及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續砌筑前，應清掃砌筑表面。

　　8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。

　�。ㄈ�）鋼筋工程

　　1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當溫度低于-20℃時(shí)，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強化，發(fā)生鋼筋脆斷。

　　2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應嚴格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時(shí)，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。

　　3、負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預熱—閃光焊。

　　4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應及時(shí)清理干凈。

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　　1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

　　2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí)，加強保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻

　　3、為防止由于溫差應力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車(chē)庫剪力墻應延長(cháng)拆模時(shí)間。

　　4、澆筑混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理干凈。

　　5、拆模時(shí)間控制：施工員根據試驗結果填寫(xiě)混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負責人批準，否則不準拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結構還應進(jìn)行拆模強度推算。

　�。ㄎ澹┗炷�土工程

　　1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強度縮短養護時(shí)間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

　　2、因當溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內開(kāi)始結冰產(chǎn)生冰晶應力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵�；炷�土防凍劑摻加標準為當地最低氣溫加3℃，因此當未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí)，選用抗凍等級-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結構質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見(jiàn)現場(chǎng)停止澆筑混凝土。

　　3、控制好混凝土供應及現場(chǎng)澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

　　4、在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。

　　5、混凝土要充分攪拌后再卸車(chē)，每罐攪拌時(shí)間不少于180S，發(fā)現塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴禁私自加水，應通知商混站對混凝土進(jìn)行處理。

　　6、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

　　7、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑�；炷�土振搗實(shí)后抹平，后跟著(zhù)覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。

　　8、嚴格控制板面上料時(shí)間及荷載。

　　9、混凝土保溫養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間，當溫度為-5℃- -8℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當溫度為-8℃- -12℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。

　�。�六）地下車(chē)庫卷材防水

　　本工程地下車(chē)庫采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規范（GB50108-20xx）》的要求，當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí)，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車(chē)庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。

　　安全保證措施

　　1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規定，組織有關(guān)人員學(xué)習安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現場(chǎng)，生活區的臨電線(xiàn)路、電氣設備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現隱患及時(shí)排除。搭設的腳手架必須堅實(shí)、牢固可靠，定期檢查。

　　2、對特種作業(yè)人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

　　3、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長(cháng)要進(jìn)行安全交底，五級以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。

　　4、風(fēng)雪后施工時(shí)，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

　　5、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，根據實(shí)際情況逐步落實(shí)。

　　6、現場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設施應加鎖，并制定專(zhuān)人負責，防止觸電、漏電事故發(fā)生。

　　7、指定專(zhuān)人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施�，F場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。

　　8、冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專(zhuān)人監護邊坡，發(fā)現異常情況及時(shí)采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩。

　　9、封閉室內采取火爐加溫措施，安排專(zhuān)人看火，看火人員嚴禁睡覺(jué)，防止火災及煤氣中毒。

　　10、現場(chǎng)材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀(guān)測基坑邊坡位移情況。

裝修施工方案5

　　I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻

　　室內的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來(lái)制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線(xiàn)、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

　　1、操作程序

　　墻位放線(xiàn)→將管線(xiàn)糾正到墻內→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門(mén)→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線(xiàn)→驗收墻內各種管線(xiàn)→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結固定、設備電氣→踢腳板安裝。

　　2、固定沿地沿頂位置線(xiàn)

　�。�1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長(cháng)。

　�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線(xiàn)上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯開(kāi)。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。

　　3、輕鋼龍骨的連接

　�。�1）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進(jìn)行。如果施工圖中沒(méi)有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進(jìn)行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進(jìn)行施工。

　　輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來(lái)分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門(mén)框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來(lái)組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時(shí)，可在豎向龍骨之間加專(zhuān)用橫向加強龍骨條。

　�。�2）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　�。�3）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用拉鉚釘固定。

　　4、固定板材

　　輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時(shí)，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。

　　固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的'自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。

　　5、門(mén)窗位置的結構處理

　　輕鋼龍骨隔斷門(mén)窗框的結構，是隔斷墻施工的要點(diǎn)之一。門(mén)窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個(gè)面板的厚度。門(mén)窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線(xiàn)條、金屬線(xiàn)條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　　門(mén)框結構：

　　輕鋼龍骨隔墻的門(mén)框結構，主要是以本框方架為主體，但門(mén)框的木方框架必須與輕鋼龍骨門(mén)洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長(cháng)螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門(mén)框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。

　　II. 墻面磚

　　1、施工準備

　�。�1）作業(yè)條件：預留孔洞及排水管等應處理完畢，門(mén)窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實(shí)，鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

　　2、操作工藝

　�。�1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫�；鶎訛榛炷�土墻面時(shí)的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼線(xiàn)刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動(dòng)）為止。

　�。�3）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線(xiàn)找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線(xiàn)墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點(diǎn)、做灰餅。橫線(xiàn)則以樓層為水平基準線(xiàn)交圈控制，豎向線(xiàn)則以四周大角和通天柱或垛子為基準線(xiàn)控制，應全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(xiàn)（槽）。

　�。�4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著(zhù)分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線(xiàn)分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標準點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　�。�5）浸磚：釉面磚和內墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分

　　段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線(xiàn)先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調整豎縫，并用小框通過(guò)標準點(diǎn)調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

　　3、質(zhì)量標準

　　飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準

　　飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　外墻面磚內墻面磚

　　1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測尺檢查

　　4接縫直線(xiàn)度32拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度11用鋼直尺檢查

裝修施工方案6

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設計審核后同意方可購買(mǎi)進(jìn)場(chǎng)使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關(guān)標準并附有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開(kāi)刀、木刮尺等。

　　3、作業(yè)條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門(mén)窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線(xiàn)或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì )，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過(guò)大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時(shí)后，在上面彈線(xiàn)，先彈中心十字線(xiàn)，再按防滑地磚的模數彈分格線(xiàn)，若尺寸不合整塊磚的時(shí)候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著(zhù)抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時(shí)從門(mén)開(kāi)始按線(xiàn)位置及墻根水平線(xiàn)鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著(zhù)鋪磚。鋪磚時(shí)拉細線(xiàn)，使縫順直，將已鋪好的`磚塊，拉線(xiàn)調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，如有壞磚，及時(shí)調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時(shí)內進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時(shí)后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線(xiàn)鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場(chǎng)地得漏雨、長(cháng)期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時(shí)要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

裝修施工方案7

　　1.1室內乳膠漆頂棚施工

　　a）施工準備

　　材料準備

　　根據施工圖紙計算涂料、油漆所需材料數量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進(jìn)行場(chǎng)時(shí)要注意防火。

　　機具準備

　　根據工程特點(diǎn)和涂料的性質(zhì)類(lèi)別分別準備不同的施工工具，并按照腳手架施工方案的要求進(jìn)行搭設室內外腳手架。打磨機、排風(fēng)機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線(xiàn)、口罩。

　　技術(shù)準備

　　認真熟悉施工圖紙及設計交底等文件，編寫(xiě)材料采購技術(shù)規格書(shū)，編制施工技術(shù)方案，并按涂料施工進(jìn)度提制相應的材料計劃、加工計劃、機具設備使用計劃等。組織施工操作人員的進(jìn)場(chǎng)培訓。

　　現場(chǎng)準備

　　油漆涂料工程的開(kāi)工時(shí)間在墻面地面抹灰完成之后開(kāi)始。

　　按照施工方案及技術(shù)交底的要求，在現場(chǎng)布置好施工用材料的堆放場(chǎng)地。必須做到清潔、安全整齊。

　　b）施工方法

　　操作工藝流程

　　基層處理→找平→刷涂料。

　　基層處理

　　墻面基本干燥，基層含水率不大于10%。門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

　　——清理墻面

　　將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　對水泥砂漿墻面修補采用5厚1：3水泥砂漿打底掃毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干時(shí)進(jìn)行，用1：1水泥砂漿做罩面5厚。壓實(shí)趕光。

　　找平層

　　——刮膩子

　　應刮三遍膩子，膩子重量配比為乳液：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，后一刮板緊接前一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所有材料同方法及第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿(mǎn)刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。

　　刷乳膠漆

　　——刷第一遍乳膠漆

　　涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長(cháng)毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋?zhuān)�防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復補膩子，再干燥后用細砂紙磨光，清掃干凈。

　　——刷第二遍乳膠漆

　　第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　1.2乳膠漆內墻裝修施工

　　b）施工準備

　　材料準備

　　根據施工圖紙計算涂料、油漆所需材料數量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進(jìn)行場(chǎng)時(shí)要注意防火。

　　機具準備

　　根據工程特點(diǎn)和涂料的性質(zhì)類(lèi)別分別準備不同的施工工具，并按照腳手架施工方案的要求進(jìn)行搭設室內外腳手架。打磨機、排風(fēng)機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線(xiàn)、口罩。

　　技術(shù)準備

　　認真熟悉施工圖紙及設計交底等文件，編寫(xiě)材料采購技術(shù)規格書(shū)，編制施工技術(shù)方案，并按涂料施工進(jìn)度提制相應的材料計劃、加工計劃、機具設備使用計劃等。組織施工操作人員的進(jìn)場(chǎng)培訓。

　　現場(chǎng)準備

　　油漆涂料工程的開(kāi)工時(shí)間在墻面地面抹灰完成之后開(kāi)始。

　　按照施工方案及技術(shù)交底的要求，在現場(chǎng)布置好施工用材料的堆放場(chǎng)地。必須做到清潔、安全整齊。

　　c）施工方法

　　操作工藝流程

　　基層處理→找平→刷涂料。

　　基層處理

　　墻面基本干燥，基層含水率不大于10%。門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

　　——清理墻面

　　將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　對水泥砂漿墻面修補采用12厚1：3水泥砂漿打底掃毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干時(shí)進(jìn)行，用1：2水泥砂漿做罩面8厚。壓實(shí)趕光。

　　找平層

　　——刮膩子

　　應刮三遍膩子，膩子重量配比為乳液：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，后一刮板緊接前一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所有材料同方法及第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿(mǎn)刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。

　　刷乳膠漆

　　——刷第一遍乳膠漆

　　涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長(cháng)毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋?zhuān)�防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復補膩子，再干燥后用細砂紙磨光，清掃干凈。

　　——刷第二遍乳膠漆

　　第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　1.3衛生間貼墻面磚防水墻面施工

　　a）基層處理

　　將墻面雜物浮灰清理干凈并灑水濕潤。

　　檢查墻面垂直度平整度并按要求做水泥砂漿標點(diǎn)、標筋。

　　抹15厚聚合物防水砂漿。底子灰干燥后，再灑水抹第二遍1∶2.5水泥砂漿面層，要求面層平整抹毛不得壓光。

　　b）瓷磚鋪貼

　　根據瓷磚大小在墻面彈線(xiàn)，確定所貼墻面的瓷磚模數，不得使用小于半磚的瓷磚上墻。

　　底灰抹完后1~2d后即可鑲貼面磚，面磚宜從陽(yáng)角開(kāi)始，并由上而下進(jìn)行，并用拉線(xiàn)或靠尺校正平整度。

　　瓷磚鋪貼前應充分濕潤不得干磚上墻，粘貼時(shí)要注意瓷磚中部是否有未濕潤部分。

　　粘貼時(shí)先在瓷磚背面均勻地涂抹上粘合劑，用粘合劑將瓷磚粘貼于墻面，縫隙應為十字，嚴禁使用丁字縫。

　　粘合劑干燥后用白水泥擦縫。要求縫隙均勻墻面干凈。

　　1.4樓梯欄桿施工方法

　　a）埋件檢查等放線(xiàn)

　　對安裝埋件按設計的尺寸及標高進(jìn)行檢查，彈出埋件中心的尺寸，記錄埋件的中心和標高的偏差值。

　　對實(shí)測結果進(jìn)行分析，對偏差在允許偏差范圍的埋件，通過(guò)增加墊鐵和調整立柱尺寸來(lái)確保安裝尺寸。對在允許偏差范圍之外的'埋件，將埋件鑿除后重新安裝，埋件安裝時(shí)通過(guò)采取埋件的加固，混凝土振搗和檢查措施，避免缺陷的存在。

　　b）下料

　　根據調整后的數值和不同的材料規格進(jìn)行下料，下完后勤工作立柱/扶和經(jīng)檢查平直度和尺寸偏差要在允許的范圍內，端部要經(jīng)打磨處理，檢驗合格后，噴漆。

　　c）安裝

　　根據設計要求依次焊接立柱、欄桿、扶手、鋼化玻璃，立柱安裝時(shí)應先安裝端部?jì)闪⒅�，校核好后拉線(xiàn)，再安裝中部立柱、欄桿、扶手安裝時(shí)應先在立柱上彈線(xiàn)，按線(xiàn)安裝鋼化玻璃應先裝入一側立柱槽口內，然后再將另一側立柱，嵌入已安裝好的鋼化玻璃內，欄桿的焊接嚴格按照工藝評定和焊接工藝卡的要求進(jìn)行，檢驗后質(zhì)量符合規范要求。

　　d）嵌縫和補漆

　　欄桿安裝完畢后，在鋼化玻璃的嵌入槽口外和欄桿焊接處進(jìn)行嵌縫和補漆工作。

裝修施工方案8

　　隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展和人們對居住環(huán)境的不斷要求，室內裝修也不斷受到人們的關(guān)注。室內裝修不僅要注重美觀(guān)和舒適，還要考慮到施工的安全和實(shí)用性。因此，在進(jìn)行室內裝修時(shí)，必須制定出一個(gè)合理的施工方案。

　　施工前，必須先了解室內裝修的要求和具體情況，然后制定相應的施工計劃。一般來(lái)說(shuō)，不同類(lèi)型的室內裝修施工方案略有差異，下面就以常見(jiàn)的居室裝修為例，簡(jiǎn)單介紹一下施工方案。

　　一、水電改造

　　水電改造是室內裝修的重點(diǎn)之一。在進(jìn)行水電改造時(shí)，必須找專(zhuān)業(yè)的水電工人或電工，以確保施工的安全。水電施工的流程一般為：首先要測量房子的大小和布局，確定整體裝修的方案；然后拆除舊電線(xiàn)和管道，擺放新電線(xiàn)和管道；接下來(lái)就是鋪設墻地線(xiàn)管，檢驗水電管道接頭的密度和穩固性。

　　二、基礎工程

　　基礎工程包括水泥、瓷磚、木地板等，是室內裝修的.重點(diǎn)之一。在進(jìn)行基礎工程時(shí)，必須找專(zhuān)業(yè)的工人進(jìn)行鋪設和安裝�；�礎工程的施工流程一般為：首先對地面進(jìn)行處理，去除雜物并清潔干凈；然后進(jìn)行水泥地坪的施工，鋪水泥地坪，并用掃把將其平整；最后就是木地板和瓷磚的安裝，將其固定在水泥地面上。

　　三、涂料裝飾

　　涂料裝飾是室內裝修的重要組成部分。在進(jìn)行涂料裝飾時(shí)，必須選擇環(huán)保和無(wú)毒的涂料和材料，以確保室內環(huán)境的健康和安全。涂料裝飾的施工流程一般為：先進(jìn)行底漆處理，將底漆涂在墻面上；然后進(jìn)行中涂，將中涂涂在底漆上；接下來(lái)是面涂，將面涂涂在中涂上；最后就是清洗墻面，將墻面清洗干凈。

　　四、門(mén)窗安裝

　　門(mén)窗安裝是室內裝修的最后一道工序。在進(jìn)行門(mén)窗安裝時(shí)，必須注意門(mén)窗的尺寸和材質(zhì)，以確保門(mén)窗的安全和美觀(guān)。門(mén)窗安裝的施工流程一般為：首先要對門(mén)窗的位置進(jìn)行測量，然后將門(mén)窗放置在相應的位置上；接下來(lái)是固定門(mén)窗，將門(mén)窗和墻體固定在一起；最后就是檢查門(mén)窗的外觀(guān)和使用效果。

　　以上是室內裝修施工方案的簡(jiǎn)單介紹，每一個(gè)環(huán)節都至關(guān)重要，必須找專(zhuān)業(yè)的工人進(jìn)行施工，以確保施工的質(zhì)量和安全。同時(shí)，在施工中還要注重保護現場(chǎng)和環(huán)境，減少對人們的影響。

　　總之，室內裝修施工方案是一個(gè)綜合考慮的過(guò)程，必須從環(huán)境保護、施工安全、美觀(guān)舒適等多個(gè)方面進(jìn)行考慮和制定。只有制定了合理的施工方案，才能確保裝修質(zhì)量和效果，為人們提供一個(gè)愉悅舒適的居住環(huán)境。

裝修施工方案9

　　室內裝修是一個(gè)重要的環(huán)節，它直接關(guān)系到我們的生活質(zhì)量。因此，設計一個(gè)好的施工方案是非常有必要的。下面介紹一份簡(jiǎn)單的室內裝修施工方案。

　　一、墻面基礎工程

　　在墻面基礎工程方面，主要包括墻面處理、洞口處理和電線(xiàn)石膏線(xiàn)槽處理。墻面處理主要是清理墻面雜物，找平和涂白墻面，確保墻面平整和美觀(guān)。洞口處理主要是根據電線(xiàn)、自來(lái)水管和燃氣管等要求開(kāi)挖到洞口，并在洞口周?chē)�貼上水泥網(wǎng)格布，并用水泥加強。電線(xiàn)石膏線(xiàn)槽處理主要是在墻面上布置電線(xiàn)石膏線(xiàn)，并在線(xiàn)口周?chē)�鋪設水泥紗布。

　　二、水電布線(xiàn)

　　在水電布線(xiàn)方面，主要包括衛生間水管布置、燃氣管布置、電線(xiàn)布置等。在布置水管和燃氣管時(shí)，需要考慮到水管和燃氣管的位置，使其方便我們的使用。而電線(xiàn)布置需要根據開(kāi)關(guān)、插座等附件的`位置，結合樓層平面圖，布置合理的電線(xiàn)和插座。

　　三、石膏板吊頂和隔斷

　　石膏板吊頂和隔斷是室內裝修的重點(diǎn)部分。在吊頂設計方面，主要是根據樓層高度，設計合適數量的吊頂，使室內空氣流暢、舒適。在隔斷方面，需要根據室內空間的需求，結合墻面拓展，合理設計隔斷，使室內空間更加利用率更高。

　　四、環(huán)保木門(mén)安裝

　　環(huán)保木門(mén)安裝是室內裝修的一個(gè)重要部分。環(huán)保木門(mén)除了具有防水、防火、防撞等作用，同樣具有防腐蝕、環(huán)保、耐久性高等優(yōu)點(diǎn)。在安裝環(huán)保木門(mén)時(shí)，需要先檢查門(mén)洞大小是否合適，然后將木門(mén)和門(mén)框完好地安裝在門(mén)洞上。

　　以上簡(jiǎn)單的室內裝修施工方案主要包括墻面基礎工程、水電布線(xiàn)、石膏板吊頂和隔斷、環(huán)保木門(mén)安裝等。當然，具體的工程方案還需要根據實(shí)際情況而定，但上述內容是我們在進(jìn)行室內裝修時(shí)必需的基本要素。希望這份簡(jiǎn)單的室內裝修施工方案可以幫助到大家，設計出更加合理的裝修方案。

裝修施工方案10

　　一、地下室防水

　　原有建筑地下室是否有防水情況不明。

　　原則上不破壞原有防水，結構加固處根據現場(chǎng)情況做防水處理；若原有建筑沒(méi)有地下室防水，則在地下室外墻內側及地面墊層下補做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

　　1.材料

　　根據設計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權威試驗部門(mén)進(jìn)行復試,合格后方可使用。

　　2.技術(shù)要求

　　根據不同部位防水設計要求,嚴格按照工藝標準進(jìn)行施工,確保防水層的厚度與施工質(zhì)量，對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應按有關(guān)圖集、規程、規范進(jìn)行施工。

　　3.施工保證

　　防水工程是一項很重要的工程,必須作為關(guān)鍵工序嚴格控制;項目將由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進(jìn)貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進(jìn)行嚴格控制,每一工序自檢合格后，申報監理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，合格后才能進(jìn)行下道工序。

　　4.SBS防水卷材防水施工

　�。�1）操作工藝：基層清理→彈線(xiàn)找規矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

　�。�2）質(zhì)量標準

　�、俦ＷC項目#卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)規范、標準的規定。

　　卷材防水層的細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　卷材防水層嚴禁有滲漏現象。

　�、诨�本項目#鋪貼卷材防水層的表面應符合排水要求，防水層無(wú)積水現象。

　　卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法，應符合設計要求和施工規范的`規定，并應粘接牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

　　卷材防水層的保護層，涂料應附著(zhù)牢固，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。

　　防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格，應及時(shí)做好保護層。

　　防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時(shí)進(jìn)行施工。

　　二、樓地面防水

　　材料為聚氨酯涂膜防水層，按施工圖紙和規范施工。穿過(guò)房間的立管，樓板上需預埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。

　　三、屋面防水

　　本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm厚，根據材料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　四、外墻板縫防水

　　在原有預制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設計單位確定材料后再定。

裝修施工方案11

　　一、工程概況及選用產(chǎn)品

　�。ㄒ唬� 工程概況

　　一期工程由一座地下車(chē)庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結構，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺QTZ5012塔機作為垂直運輸設備。

　�。ǘ�）選用產(chǎn)品

　　本工程使用的塔式起重機應為合肥市建筑協(xié)會(huì )認可的廠(chǎng)家制造產(chǎn)品。

　　二、安裝前準備工作

　　安裝單位必須具有相應資質(zhì)，并向總包提供塔吊專(zhuān)項安拆方案和本單位的營(yíng)業(yè)執照、資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、項目負責人和安全員的三類(lèi)人員培訓合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書(shū)復印件。

　�。ㄒ唬�、基礎施工

　　1、基礎設計：見(jiàn)廠(chǎng)家提供的《固定基礎》資料。

　　2、基礎施工：

　　由本項目部負責按廠(chǎng)家提供的《固定基礎》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預先加工好的16個(gè)預埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調平木模上平面的水平度在1/1000范圍內，將預埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應不大于1/500，砼強度達到設計值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應有不少于二組砼試塊試壓報告，一組同條件自然養護砼試塊，一組28d標養砼試塊。

　�。ǘ�）安裝前的準備工作

　　1、安裝前由安裝隊會(huì )同總公司安技處及工地施工負責人，查看現場(chǎng)，提出安全措施，制定裝機方案。

　　2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據《塔式起重機使用說(shuō)明書(shū)》上安裝部件的數量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

　　3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物，平整好場(chǎng)地，保證道路暢通，以便吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

　　4、根據塔機散件中最大重量及現場(chǎng)條件，安排一部25噸汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

　　5、由安裝小組負責清點(diǎn)所有的塔機零部件，連接螺栓，銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，并將連接件涂抹黃油。

　　6、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應滿(mǎn)足塔機的需要。

　　三、安裝

　�。ㄒ唬�、安裝時(shí)間

　�。ǘ�）、塔機的安裝步驟

　�。�1）固定式無(wú)壓重工作時(shí)，塔機自下而上的組成為：底架1節標準節IV，5節標準節I，約26節標準節II。將第一節基礎節IV安裝在基礎上，穿上地腳螺栓，調正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

　�。�2）先將兩節標準節I在下面用4個(gè)M42高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎節上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長(cháng)度方向，上面的爬梯基礎節上的對準。

　�。�3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面并使套架上的爬爪擱在標準節的最下一個(gè)踏步上（見(jiàn)《塔式起重機使用說(shuō)明書(shū)》第23頁(yè)圖4－4）（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。

　�。�4）在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節上，用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸和4個(gè)M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標準節相連。

　�。�5）在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂用銷(xiāo)軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強度螺栓將回轉塔身和上支座聯(lián)接，要注意區分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應與上支座上的回轉限位器處在一側。

　�。�6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線(xiàn)，然后將平衡臂吊起來(lái)與回轉塔身用銷(xiāo)軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車(chē)卸載。

　�。�7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

　�。�8）在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷(xiāo)軸將司機室與上支座連接好。

　�。�9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機使用說(shuō)明書(shū)》第27頁(yè)圖4－9配置起重臂節和拉桿節，次序不能混亂，用相應銷(xiāo)軸把它們裝配在一起，把第1節和第2節臂連接后，安上小車(chē)，并把小車(chē)固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車(chē)離開(kāi)地面，裝上小車(chē)牽引機構。所有銷(xiāo)軸都要裝上開(kāi)口銷(xiāo)，并將開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi)。

　�。�10）按照《塔式起重機使用說(shuō)明書(shū)》安裝起重臂前、后拉桿，用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿上。

　�。�11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩。

　�。�12）用汽車(chē)起重機將吊臂總成平穩提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

　�。�13）在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷(xiāo)軸連接塔頂的相應拉板上。然后，再調整長(cháng)拉桿的高度位置，使得長(cháng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸連接到塔頂的相應拉板上。

　�。�14）松弛起升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機構鋼絲繩。

　�。�15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過(guò)在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

　�。�16）把小車(chē)開(kāi)至最根部，轉動(dòng)小車(chē)帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

　�。�17）安裝、調整電器操縱系統及照明、安全裝置、電鈴等。

　�。�18）接通電源，各機構試運轉，檢查轉動(dòng)部件及安全裝置。

　�。�19）安裝標準節內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。

　�。�20）試運轉。

　�。ㄈ�）、塔身標準節的安裝方法及順序：

　�。�1）由于塔身標準節主弦桿的.規格有兩種，因此，在安裝標準節時(shí)，應根據標準節I、II，依次從下到上安裝塔身標準節。

　�。�2）將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉機構制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

　�。�3）放松電纜長(cháng)度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　�。�4）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標準節并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標準節將小車(chē)停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀(guān)察爬升架上四周8個(gè)導輪與塔身標準節主弦桿基本脫開(kāi)為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷(xiāo)軸連接好，最后卸下塔身標準節與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

　�。�5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標準節的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)，把標準節引至塔身正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強度螺栓將上下標準節連接牢固，螺栓預緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調整油缸的伸縮長(cháng)度，將下支座與塔身標準節連接牢固，即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則按照以上步驟連續幾次即可。

　　注意：

　　a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉機構制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。

　　b、若要連續加幾節標準節，則每加完一節后用塔吊自身起吊下一節前，塔身節各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

　　c、所加標準節上的踏步必須與已有的塔身節對準。

　　d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標準節的兩個(gè)踏步上，絕對禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現。特別提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉動(dòng)不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉動(dòng)靈活，能方便地擱置在踏步上。

　�。�6）安裝標準節內部掛梯、斜撐和休息平臺。

　�。�7）轉動(dòng)塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

　�。�8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著(zhù)架前，塔機最大工作高度不超過(guò)27.5m。安裝第二個(gè)附著(zhù)架前，塔機最大工作高度不超過(guò)42.5m。安裝第三個(gè)附著(zhù)架前，塔機最大工作高度不超過(guò)60m。

　�。ㄋ模�、附著(zhù)架的安裝：

　　將環(huán)梁提升到附著(zhù)點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來(lái)。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過(guò)1/1000，垂直度的調整可通過(guò)調整三根附著(zhù)用撐桿與建筑物的附著(zhù)位置而獲得，必要時(shí)用鋼繩將附著(zhù)架掛在塔身上。

　�。ㄎ澹�、調整各種安全裝置：

　�。�1）起重力矩限制器調整

　　調整時(shí)吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車(chē)能夠運行即可調整。42米臂長(cháng)時(shí)吊重11.05kN，調整起重力矩限制器螺桿，開(kāi)動(dòng)小車(chē)至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開(kāi)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出報警信號；小車(chē)繼續向外開(kāi)至37m時(shí)，電路斷電，小車(chē)不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復三次，以檢查重復性能。吊重34.75kN時(shí)，13.5m報警，15m斷電。重復三次。調整時(shí)小車(chē)以最低速度運行。

　�。�2）起重量限制器調整：

　　21m幅度時(shí)起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

　�。�3）幅度限位器調整

　　吊鉤空載，當小車(chē)行至2m幅度（最�。┖�40m幅度（最大）時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，再啟動(dòng)時(shí)小車(chē)只能往臂架中央運行。

　�。�4）起升高度限位器調整

　　調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，吊鉤不能再上升，再啟動(dòng)時(shí)　只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動(dòng)作三次，效果一樣即可。

　�。�5）小車(chē)、回轉制動(dòng)器調整

　　依據小車(chē)（回轉）制動(dòng)器應用中的實(shí)際制動(dòng)效果，制動(dòng)力矩不夠時(shí)，打開(kāi)制動(dòng)器罩，調整螺母使彈簧縮短（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮�。�；制動(dòng)力矩過(guò)大時(shí)，使彈簧伸長(cháng)（制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調整完后，試動(dòng)作數次保證銜鐵在導向螺栓上滑動(dòng)無(wú)阻，吸合及脫開(kāi)動(dòng)作準確無(wú)誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應予更換。

　　四、驗收、交付使用

　�。�1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書(shū)、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓合格證書(shū)復印件和安裝、拆除合同。

　�。�2）塔吊業(yè)主（廠(chǎng)方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說(shuō)明書(shū)、在肥備案材料、租賃合同、基礎施工圖等資料。

　�。�3）總公司安技處對塔吊進(jìn)行復檢，認為具備驗收條件后報省特種設備檢測中心驗收。

　�。�4）省特種設備檢測中心驗收時(shí)，安裝單位、業(yè)主（廠(chǎng)方）使用單位必須派人參加。根據省特種設備檢測中心下達的隱患整改通知進(jìn)行整改，整改后，提交整改報告。省特種設備檢測中心復驗合格，發(fā)給檢驗合格證和報告即可使用。

　　五、操作人員的技術(shù)要求

　�。ㄒ唬┢鹬貦C的操作和使用規定：

　�。�1）起重機的操作人員必須經(jīng)過(guò)行業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝、維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

　�。�2）起重機允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風(fēng)速低于6級。

　�。�3）風(fēng)速大于四級，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

　�。�4）起重機安裝、大修、轉移工地架設以后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗及對各種安全裝置進(jìn)行調整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗吊重為額定荷載的1

　　25%，動(dòng)載試驗吊重為額定荷載的110%。

　�。�5）起重機夜間工作，施工現場(chǎng)必須備有充足的照明設備。

　�。�6）塔機由使用單位單獨供電，并使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。

　�。�7）司機室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

　�。�8）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動(dòng)。

　�。�9）塔機應定人定機、專(zhuān)人專(zhuān)機負責制，非機組人員不得進(jìn)入司機室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，必須有專(zhuān)職維修人員二人以上。

　�。�10）頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人照管電源、專(zhuān)人操作液壓系統、專(zhuān)人照管爬爪和專(zhuān)人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)或其它電氣設備。作業(yè)應在白天進(jìn)行。有故障時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續爬升動(dòng)作。每次頂升后，必須認真做好準備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動(dòng)。操作桿應回到中間位置，液壓系統的電源應切斷。

　�。�11）不得超載使用及吊運人員，嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結在地面的物體。

　�。�12）禁止在起重機工作時(shí)進(jìn)行調整和維修，發(fā)現起重機異常時(shí)，應及時(shí)停車(chē)，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續工作。

　�。�13）司機必須在得到指揮信號和按鈴示警，才能開(kāi)始工作。操作回轉和變幅時(shí)，必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng)，由快到慢進(jìn)行停止�；剞D不得在未停穩前向反方向旋轉。嚴禁在回轉時(shí)，利用反轉制動(dòng)，必須在回轉停穩后才可以反向運轉。

　�。�14）非本機工作人員未經(jīng)允許不得在機上停留。

　�。�15）結構或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達到報廢標準等，應立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過(guò)程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

　�。�16）起重機停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車(chē)向前開(kāi)至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能，如不靈敏，應及時(shí)調整。把各控制器手柄置于零位，拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)，切斷電源。

　�。�17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損應及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

　�。ǘ�）、起重機的保養

　�。�1）傳動(dòng)部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

　�。�2）各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常檢查和調整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

　�。�3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

　�。�4）要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象。如超過(guò)GB5144－85規定，必須立即換新。

　�。�5）凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

　�。�6）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷(xiāo)軸都必須裝有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。

　�。�7）經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。

　�。�8）安裝、拆卸和調整回轉機構時(shí)，要注意保證回轉機構減速器的中心線(xiàn)與齒輪的中心線(xiàn)平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　�。�9）液壓爬升系統的油箱嚴格按潤滑表是的規定進(jìn)行加油和更換，并清洗內部。溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴密，不準有漏油現象。油器要經(jīng)�！�檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修�？傃b和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，轉動(dòng)方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉，最后在規定轉速內起動(dòng)和試運轉。冬季啟動(dòng)時(shí)要開(kāi)開(kāi)停停，反復數次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

　�。�10）檢查金屬結構的節點(diǎn)和焊縫，如有變形和裂紋應及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結構進(jìn)行調查和補強、涂漆。

　　小修（起重機工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；中修（起重機工作4000小時(shí)后進(jìn)行）；大修（起重機工作8000小時(shí)后進(jìn)行）。

　�。ㄈ�）、電氣系統維護和保養：

　�。�1）日常保養：

　　每天上班前，應做下列檢查工作：

　�。�1）應檢查電源電纜有無(wú)損傷，清除電器設備的灰塵。

　�。�2）檢查電動(dòng)機，軸承潤滑應良好，電動(dòng)機，制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕，則應進(jìn)行絕緣電阻的測定。

　�。�3）檢查接觸器，觸點(diǎn)應清潔平滑，如有燒損，應用細銼或砂紙修好

　�。�4）檢查配電箱、接線(xiàn)端子應聯(lián)接可靠，如有松動(dòng)應及時(shí)擰緊。

　�。�5）檢查各操縱按鈕、開(kāi)關(guān)，應接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應及時(shí)排除。

　�。�6）檢查安全裝置，各行程開(kāi)關(guān)工作應靈活可靠，如有故障，應及時(shí)排除。

　�。�7）檢查各部導線(xiàn)，電纜連線(xiàn)處，如發(fā)現松動(dòng)和縻損，應及時(shí)擰緊和包扎。

　　一級維修（起重機工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；二級維修（起重機工作4000小時(shí)后進(jìn)行）。

　　六、拆卸方案

　　塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時(shí)相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設備安全事故。

裝修施工方案12

　　細木制作工程施工工藝標準

　　本次工程的材料飾面，設計基調以紅櫸木夾板為主，該夾板色澤、花紋特別講究。因而，對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視，力求保障飾面的觀(guān)感質(zhì)量。

　�。�1）墻體飾面工程

　　找基準線(xiàn)→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線(xiàn)→安裝門(mén)（五金）→成品保護待漆

　　1)膠合板材，不允許翹曲，開(kāi)裂，脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結疤、髓心、裂縫、亂紋。

　　2)基底制作尺寸正確，橫平豎直，基層胃架牢固。

　　3)采取立面靠墻木楔與木螺絲固定，楔直徑12MM，深為8CM。

　　4)上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定，交叉時(shí)采用木楔或夾縫作法。

　　5)基底骨架及內板均刷二度防火漆處理。

　　6)復合板采用固定防落膠，飾釘采用銅蚊釘。

　　7)制作時(shí)，注意板面飾質(zhì)一致，色差統一，花紋力球近似，各飾面均勻統一。

　　8)各種木線(xiàn)在3M-4M以下保持整根壓腳，超過(guò)長(cháng)度拼接，采取45度拼縫，連接工藝，不允許直接橫斷搭接，木線(xiàn)無(wú)倒毛，缺陷，線(xiàn)頭無(wú)鋸毛，啃頭現象。

　　9)板與板，木線(xiàn)與木線(xiàn)，板與木線(xiàn)等拼接處，無(wú)明顯縫眼和不規則的木紋出現，也無(wú)明顯的色差出現。

　�。�2）門(mén)及門(mén)套制作安裝工程

　　施工程序：

　　核對門(mén)樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆

　　1)采用細木工板制作的門(mén)，重疊板時(shí)應采取用木螺絲跳花固定，復合板時(shí)用強烈木粉膠膠合。

　　2)細木工板應采用柳安或硬木板心，能足夠滿(mǎn)足強度要求。板材質(zhì)量符合制作要求，雙面夾板層無(wú)起裂、破損和起鼓。

　　3)采用實(shí)木檔料制作的門(mén)，一律采取木楔頭固定，并加穿銷(xiāo)加固，框檔必須保持40MM*50MM，各橫檔保持40MM*40MM。

　　4)木骨架內的鎖葉板和門(mén)吸板位置應按設計高度設置，分置時(shí)要求雙面設板，板厚應與架厚相同，廠(chǎng)到安裝時(shí)可任意掛邊。

　　5)木骨架制作完畢后，在橫檔上，從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔，每只橫檔上鉆二只孔，以保持內部空氣流通。

　　6)制作木骨架的檔料含水率低于10%以下，嚴禁使用二次潮濕后的'腐木。

　　7)制作完的門(mén)架，應平整，通角，無(wú)翹曲現象。復合飾面板后，應壓平壓實(shí)，壓力時(shí)間3天以上。

　　8)安裝門(mén)時(shí)，五金配件安裝在門(mén)上的位置正確，門(mén)鎖、合葉開(kāi)洞，挖槽要適合，嚴禁開(kāi)挖過(guò)大。所有位置一律統一，合葉三凸固定在門(mén)樘上，二凸固定在門(mén)扇上，不允許倒裝，反裝。所有木螺絲全捏滿(mǎn)，不得漏捏。木螺絲規格不能過(guò)大或過(guò)小，保持五金配件的完整。

　�。�3）木工工程的質(zhì)量程序控制示意圖：

　　學(xué)習圖紙和新工藝技術(shù)，核驗材料質(zhì)量，復核了解規范，掌握操作規程施工準備圖紙與實(shí)際尺寸，制及工程質(zhì)量標準化訂操作程序

　　配備技術(shù)工人

　　書(shū)面技術(shù)交底，現場(chǎng)巡視按各部位的不同分配召開(kāi)操作人員的工程質(zhì)量技術(shù)交底技術(shù)操作人員到位，交底會(huì )，發(fā)放施工規范征求工藝，解決難易問(wèn)題

　　定期檢查、執行標準，制作安裝各部位上道工序對道工序隱蔽驗收工序負責，自查自檢辦理相關(guān)手續，質(zhì)量自評

　　據工程的質(zhì)量性質(zhì)，質(zhì)量評定上交分項評定資料陪接相關(guān)規范執行同質(zhì)檢部門(mén)復檢、指正

　　資料整理

　　分項工程質(zhì)量的評定，自檢記錄，質(zhì)量評定記錄，施工日記。

裝修施工方案13

　　1、冬期、雨期施工部位

　　根據施工進(jìn)度計劃，本工程施工過(guò)程只經(jīng)歷一個(gè)冬期，不經(jīng)過(guò)雨期。進(jìn)入第一冬期施工的主要部位是室內裝修工程、室外幕墻安裝工程。

　　冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天干的，大多數事故在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來(lái)，不僅僅給工程帶來(lái)?yè)p失，并且影響工程的使用壽命。

　　冬期施工的計劃性和準備工作的時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。

　　2、冬期施工準備

　�、鸥鶕�工程需要，準備好足夠的外加劑和加熱設備的采購供應。

　�、谱龊枚�期施工砂漿的摻加劑的試配試驗工作。

　�、亲龊矛F場(chǎng)排水工作，防止大面積積水。

　�、冗M(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓。⑸與當地氣象臺堅持聯(lián)系，及時(shí)收聽(tīng)天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　�、拾才艑�(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫、砼的溫度并作好記錄。

　�、酥贫▽�(zhuān)門(mén)的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向班組進(jìn)行交底。

　　3、冬期施工措施

　　冬期施工技術(shù)及安全措施

　�、欧策M(jìn)行冬期施工的項目，必須復核施工圖紙查對其是否能適應冬期施工要求，否則經(jīng)過(guò)圖紙會(huì )審解決。

　�、七M(jìn)入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，明確職責，經(jīng)考試合格方準上崗工作。

　�、墙�(jīng)常收看和收聽(tīng)天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　�、榷�期施工中火源、易燃物較多，應建立、健全防火制度，火源火種有專(zhuān)人管理，嚴防焊接火花引起易燃物著(zhù)火�，F場(chǎng)備足滅火器械，保證消防水源，道路暢通無(wú)阻。

　�、上卵┖蟊仨毲鍜咦鳂I(yè)現場(chǎng)，斜道必須設防滑條，腳手架必須設護身欄桿。

　�、式佑|氣源、熱源時(shí)，要注意防止燙傷，對皮膚有腐蝕的化學(xué)劑，不可用手接觸。⑺所有儲水機械設備及管道內的存水在每一天下班前把水放凈，防止凍裂，管池試水后要及時(shí)排出。

　�、淘谑┕�時(shí)，要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的`積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)、下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。

　�、驮谑┕�時(shí)，凡高空作業(yè)，必須系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落或高空墜落。

　　4、勞動(dòng)力安排保證措施

　�、湃�體動(dòng)員，重點(diǎn)教育，使全體職工在農忙季節集中精力，想工程所想，急工程所急。⑵農忙季節與職工訂立農忙季節勞動(dòng)力合同計劃，制定詳細農忙季節勞動(dòng)力穩定措施，首先解決好工人后顧之憂(yōu)，由組織上來(lái)解決一線(xiàn)家在農村的建筑工人家中收種問(wèn)題，使前方工人能安心一線(xiàn)建筑工作。

　�、菍�(shí)行經(jīng)濟職責制，制定農忙季節保證勞動(dòng)力、保證工程進(jìn)度的獎罰措施。凡農忙期間能堅守崗位的工人，其工資上浮一級。

　�、群侠戆才殴ば虿⒄{配勞動(dòng)力，確保該工程總工期的需要，提前做好計劃安排，保證該工程用工計劃，確保工程不減員，進(jìn)度不減速，總交工日期雷打不動(dòng)。

　�、筛鶕�本工程總體網(wǎng)絡(luò )控制計劃，我公司充分作好節假日及雙休日期間正常施工的準備工作，嚴格按照國家有關(guān)法律規定及勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)要求發(fā)放工資和補助，以保證節假日及雙休日期間正常施工確保工期目標的實(shí)現。

　　5、夜間施工措施

　　該工程工期緊，為保證工程順利交工，必要時(shí)必須夜間連續施工，為了保證不影響周?chē)�居民的休息，我單位采取以下措施�?/p>

　�、女斠归g連續施工時(shí)，應提前到有關(guān)部門(mén)辦理夜間施工手續，并發(fā)布安民告示，向工程周?chē)�的居民做好解釋工作�?/p>

　�、埔归g施工時(shí)，盡量安排噪音小的工作，如確實(shí)需要強噪音作業(yè)，要采取降噪措施，采取封閉施工，在施工層采取隔離措施，最大限度的降低噪音污染。對于電焊機、夜間施工照明等發(fā)光機械，在夜間施工時(shí)，在滿(mǎn)足施工的需要時(shí)，應盡量安排在工作棚內施工，以免影響周?chē)�居民休息。如確實(shí)需要在室外作業(yè)，應采取遮擋措施。

　�、且归g施工時(shí)，應教育工人應嚴格遵守各項規章制度，禁止大聲喧嘩，盡力減少工程施工給當地群眾帶來(lái)的不便。

　�、纫归g施工時(shí)，應做好臨時(shí)用電、施工機械等的安全保護措施，確保施工人員的人身安全。

　�、啥ㄆ趯χ�?chē)�居民進(jìn)行走訪(fǎng)，對家中確實(shí)有困難的居民，開(kāi)展義務(wù)活動(dòng)，對周?chē)�居民的水、電、暖等根據居民要求進(jìn)行免費維修。

　�、视捎陂L(cháng)期夜間施工對周?chē)�居民帶�?lái)的影響，應根據實(shí)際情景給予必須的補償。⑺夜間施工應禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作。

裝修施工方案14

　　為雨季施工創(chuàng )造更加有利的施工條件，加強必要的施工措施，確保施工工程順利開(kāi)展，制定以下方案：

　　(1)了解當地風(fēng)向氣情況，繪制晴雨表。

　　(2)定期研究和討論因天氣變化，可能給施工工程帶來(lái)的不利因素，真正做到施工工作防患于未然。

　　(3)材料防范措施：

　　a.施工現場(chǎng)材料分類(lèi)碼放，院落堆放水泥必須的`嚴格的遮蓋棚，四周外罩白鐵皮遮風(fēng)檔雨，水泥用跳板、防水塑料布架空350mm碼放，水泥垛邊沿距圍擋600mm。與水泥接觸面用彩條布包裹嚴實(shí)。

　　b.石材、面磚加工品入庫存放，下墊100*50松木木墊，外罩透明塑料布以防止被污染和酸性物質(zhì)侵入腐蝕。

　　c.油漆、稀料、涂料、乳膠漆等膠類(lèi)物質(zhì)庫房室內溫度必須保證+8℃以上，不得用明火控制溫度，必須保證庫房透風(fēng)不滲雨。

　　(4)施工操作現場(chǎng)：

　　夜間為保證室內施工溫度在+10℃以上，增加碘鎢燈照明保持溫度，才能縮短濕作業(yè)成活后下道工序的進(jìn)行間隔時(shí)間以及使施工質(zhì)量得到最佳保障。

　　a.大門(mén)進(jìn)入口處增掛門(mén)簾保溫、擋穿堂風(fēng)。

　　b.室內局部濕作業(yè)增加保證裝飾面層達到臨界強度的濕控設備。

　　c.室外及地面裝修施工時(shí)，必須選擇適當的氣候條件陸續進(jìn)行。

裝修施工方案15

　　1 材料要求

　　(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必須符合設計要求。

　　(2)水泥：采用325＃以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。

　　(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5％。

　　(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

　　(5) 主要施工工具：手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。

　　2 施工環(huán)境和相關(guān)條件

　　(1)石材存放：石材進(jìn)場(chǎng)后應側立堆放在室內，并在其下加墊木方，按照石材的規格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來(lái)單獨存放。

　　(2)石材二次加工：在現場(chǎng)指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。

　　(3)施工現場(chǎng)準備：室內抹灰、地面墊層、水電設備管線(xiàn)等施工完畢并辦理完相關(guān)專(zhuān)業(yè)的交接手續。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過(guò)程中交叉影響。

　　(4)控制線(xiàn)：在房間內四周墻上彈好＋50cm 水平線(xiàn)，石材與其他部位的做法交圈標高控制點(diǎn)標識，地面大致的排板控制十字分格線(xiàn)。

　　(5)施工前技術(shù)準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節點(diǎn)和收邊。

　　3 施工工藝流程

　　(1)石材地面工藝流程：

　　(2) 主要施工技術(shù)措施

　　1)基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或扁鏟清理，但不要破壞結構的保護層。對于衛生間、廚房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂漿找平，厚度無(wú)設計要求時(shí)一般為25－30mm 厚(有設計要求時(shí)按其進(jìn)行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結合層(或水泥砂漿摻5％立得爾建筑膠)�；鶎犹幚響�注意達到施工條件得要求，考慮到裝飾厚度得需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。

　　2)彈線(xiàn)：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線(xiàn)，用基層處理 基層彈線(xiàn) 預鋪 石材鋪設 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置，十字線(xiàn)可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線(xiàn)和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過(guò)度。在地面彈出十字線(xiàn)后，并根據石材規格在地面彈出石材分格線(xiàn)。

　　3)預鋪：首先應在圖紙設計要求的`基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進(jìn)行調整交換，直至達到最佳效果(調整后的石材編號畫(huà)在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應在石材得背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀(guān)。具體辦法時(shí)在房間內的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度不大于石材板塊，厚度小于3cm。依據石材板塊的編號和施工的現場(chǎng)大樣圖，并結合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。

　　4)鋪貼：

　　A、結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。

　　B、鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線(xiàn)確定找平層厚度，并用十字線(xiàn)縱橫控制，石材鑲貼應采用1：4 干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進(jìn)行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應注意砂漿鋪設寬度應超過(guò)石材寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3～4mm，砂漿厚度控制在30mm。

　　C、鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門(mén)口一側開(kāi)始，按照試拼編號依次鋪砌至門(mén)口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用。先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面)，震實(shí)砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿(mǎn)澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。

　　5)擦縫：在鋪裝完成后1～2 晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1：1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。

　　6)石材踢腳板施工

　　A、根據墻面抹灰厚度吊線(xiàn)確定踢腳板出墻面厚度，一般要求8～10mm。

　　B、用1：3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。

　　C、找平層達到強度后，載體攪拌上口拉水平線(xiàn)，把陰干的石材背面刮抹2～3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實(shí)并根據水平線(xiàn)找直。

　　7)打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟，其他房間完成其他工序后實(shí)施。要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無(wú)任何雜物。打蠟一般應按所使用的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。

　　4 質(zhì)量標準

　　(1)保證項目：

　　1)石材的品種、規格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無(wú)空鼓。

　　2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現象。

　　3)衛生間有地漏處坡度符合設計要求或規范要求(一般規定0.5％)

　　4)踢腳線(xiàn)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。

　　5)鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊、光滑。

　　(2)允許偏差項目控制：

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直2拉5m 線(xiàn)，不足5m 拉通線(xiàn)和尺量檢查

　　3接縫高底差0．5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線(xiàn)上口平直1拉5m 線(xiàn)，不足5m 拉通線(xiàn)和尺量檢查

　　5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查

　　5 成品保護措施

　　(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長(cháng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現場(chǎng)應設立專(zhuān)門(mén)的庫房保管。

　　(2)運輸保護措施：運輸石材板塊、

　　水泥砂漿時(shí)，應采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門(mén)口等。在鋪設地面時(shí)用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。

　　(3)試拼石材注意事項：試拼應在地面平整的房間或操作場(chǎng)地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。

　　(4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調整石材過(guò)程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。

　　(5)其他措施：石材地面鋪裝完后應將房間進(jìn)行封閉，標識嚴禁交叉作業(yè)，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。

　　6 施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題

　　質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施

　�。�1）板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長(cháng)過(guò)度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工操作時(shí)嚴格按照操作規程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用硬性的；做到隨時(shí)隨刷結合層；板塊鋪裝前必須潤濕。

　　(2)盡端出現大小頭

　　鋪砌時(shí)操作者未拉通線(xiàn)或

　　板塊之間的縫隙控制不一致造成的

　　要嚴格按施工程序進(jìn)行拉通線(xiàn)并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現大小頭。

　　(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均

　　石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未挑選；房間水平標高不統一，鋪砌時(shí)未拉通線(xiàn)等因素造成石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內的水平控制線(xiàn)要進(jìn)行復查，符合設計要求的標高。

　　(4)過(guò)門(mén)處口板活動(dòng)

　　注意過(guò)門(mén)口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續鋪裝。

　　(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時(shí)必須拉通線(xiàn)，控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。

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