(精華)安裝施工方案
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，通常會(huì )被要求事先制定方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。那么方案應該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的安裝施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安裝施工方案1
一、消防部件及管道安裝施工
1、消防部件的檢驗
�。�1）消火栓、自動(dòng)噴灑水系統管材應根據設計要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。
�。�2）消火栓箱體的規格類(lèi)型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，
栓閥外型規矩、無(wú)裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。
�。�3）自動(dòng)噴淋系統的報警閥、水流指示器、水泵結合器等主要部件的規格、型號應符合設計要求，配件齊全，表面光潔無(wú)裂紋，啟閉靈活，有出廠(chǎng)合格證。
�。�4）噴淋頭的規格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應符合設計要求，外形規矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。
�。�5）消防產(chǎn)品均應有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。
2、施工工序
安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動(dòng)噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試驗。
3、支架安裝
�。�1）管道應固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應大于下表的規定。
�。�2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)
量等應符合設計要求和國家現行有關(guān)標準的規定，支架的形式以施工圖紙為準，圖紙中沒(méi)有具體做法的，參見(jiàn)《全國通用給水排水標準圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。
�。�3）對于甲方代表現場(chǎng)同意更改的支吊架應及時(shí)寫(xiě)出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。
�。�4）對于設計做成固定或滑動(dòng)的支架，一定要按照設計要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動(dòng)支架的工作面應平滑靈活，無(wú)卡澀現象。
�。�5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。
吊架應設在相鄰噴頭間的管道上，當間距大于3.6m，可設一個(gè)，小于1.8m，允許隔段設置。
當管子的公稱(chēng)直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個(gè)；當管道改變方向時(shí)，應增加防晃支架。
�。�6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現有漏漆或磨損的地方，需補刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴禁使用氣割吹孔。
4、熱鍍鋅鋼管安裝施工
�。�1）根據現場(chǎng)進(jìn)度情況在適當的時(shí)候進(jìn)入安裝。預先將支架固定好，根據實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預先調直，安裝中斷時(shí)應封閉敞口，設計要求加套管的在安裝過(guò)程中加好套管，管道安裝結束后，固定好立管支架（補好樓板洞），進(jìn)行支管安裝，根據設計和設備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。
�。�2）管道安裝
配裝管件前應先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時(shí)簡(jiǎn)單方便些；
用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。
安裝時(shí)橡膠圈應先套在一個(gè)管道端口上，再把它翻轉過(guò)來(lái)，兩個(gè)管道連接端口在安裝時(shí)一定要對準，保證同心；管子對接完畢時(shí)，再把橡膠圈翻轉回來(lái)，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。
所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門(mén)安裝應正確，管道坡度應嚴格按照施工圖的規定進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。
�。�3）防腐：明設鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。
�。�4）填堵孔洞
管道安裝完畢后，必須及時(shí)把孔洞堵嚴、抹平，防止因堵洞而將管道移位。
二、消防水箱安裝
1、焊接底架：根據水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線(xiàn)墜檢測垂直度，確保無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張，直至所有側板點(diǎn)焊完成。
4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件：按照水箱結構將內部拉桿固定完成，并安裝內外梯。
6、開(kāi)孔：按照圖紙所示的.位置及管徑的要求開(kāi)孔，并將各開(kāi)孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進(jìn)行水箱的整體焊接，要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿(mǎn)水試驗，應按國標圖集02S101《矩形給水箱》的要求進(jìn)行。
三、室內消火栓施工
1、工藝流程
安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試
2、操作工藝
�。�1）安裝準備
1）認真熟悉圖紙，結合現場(chǎng)情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問(wèn)題，及時(shí)與設計人員研究解決，辦理洽商手續。
2）檢查預留及預埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應與設計工建協(xié)調好。
3）檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。
4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
�。�2）干管安裝
1）消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。
2）管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3）當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。
4）不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應采用變徑管件焊接。
5）管道對口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應有防凍措施。
7）碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀(guān)察和維修的方向上。
8）管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。
�。�3）箱體及支管安裝
1）消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。
2）消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時(shí)應在箱門(mén)開(kāi)啟的一側，箱門(mén)開(kāi)后應靈活。
3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。
4）消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作，沖洗時(shí)管內水流量應滿(mǎn)足設計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結束。
�。�4）箱體配件安裝
應在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡
上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時(shí)，應注意與電器專(zhuān)業(yè)配合施工。
�。�5）通水調試
通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。系統通水達到工作壓力，選系統最不利點(diǎn)消火栓做試驗，通過(guò)水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿(mǎn)足設計要求。
四、管道試驗
1、強度試驗：消火栓系統試驗水壓低區為1.4MPa，保持10min內，無(wú)明顯滲漏、無(wú)變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區自動(dòng)噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，高區自動(dòng)噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa，達到試驗壓力后穩壓30min，目測管道無(wú)泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。
2、嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h無(wú)泄漏為合格。
五、手提式干粉滅火器安裝
本建筑的滅火器配置場(chǎng)所的火災種類(lèi)為A、B、E類(lèi)火災，危險等級為嚴重危險級；
每套消火栓旁設置設3具M(jìn)F/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；
單獨設置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。
安裝施工方案2
一、項目情況
本工程是集人防、車(chē)庫、商業(yè)、辦公、公寓酒店一體的大型綜合建筑，總建筑面積150180平方米。其中：地下建筑約5.32萬(wàn)平方米，由車(chē)庫、商業(yè)、設備用房等組成。地下共四層，其中地下四層為六級人防。地上建筑約9.68萬(wàn)平方米，由商業(yè)、辦公、公寓酒店等組成。地上有裙房、A、B、C三座塔樓組成。其中A座（南樓）十八層，檐高99.6m，B座（中樓）二十一層，檐高79.3m，C座（北樓）十二層，檐高49.6m。
目前本工程水噴淋和消火栓系統已經(jīng)大面積施工完成，因冬季來(lái)臨，溫度過(guò)低會(huì )導致管道內的水結冰，凍裂管道、管件和閥門(mén)，因此，在水噴淋和消火栓系統充水管道上敷設電伴熱帶保溫系統，并包裹鋁鉑玻璃棉保溫，可以有效的保持管道內水溫，防止管道內的水結冰。
電伴熱保溫系統主要包括控制箱、電伴熱帶、鋁鉑玻璃棉及其他附件。單個(gè)控制箱啟動(dòng)時(shí)功率為5kw，運行功率為1.2kw，控制箱根據環(huán)境溫度變化控制電伴熱帶功率，保證管道內水溫維持在一定范圍內。電伴熱帶隨管道、管件、閥門(mén)均勻纏繞，并用固定件固定在水管道上，電伴熱帶散發(fā)的熱量可以有效保證管道內的溫度，防止管道內水結冰。鋁鉑玻璃棉包裹在管道、管件、閥門(mén)的外表面，用固定件固定，使棉殼包裹緊密，不漏空隙，可以有效減緩熱量在低溫環(huán)境快速散失速度，有效保持管道溫度。
本工程電伴熱系統控制箱總計330個(gè)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)用電量為1650kw，正常運行狀況用電量為396kw。
本項目電伴熱保溫系統主要設備材料見(jiàn)下表：
序號：
項目名稱(chēng)：
單位：
數量：1.電伴熱線(xiàn)61300米，2.鋁鉑玻璃棉：397.73立方米，3.控制箱：330臺
二、電伴熱保溫安裝施工方案
安裝施工是用好電熱帶的關(guān)鍵，不可掉以輕心，安裝前請仔細閱讀，并應由專(zhuān)業(yè)電工負責。安裝施工大體分為：1、確認已具備安裝條件；2、安裝電熱帶及終端；3、安裝電源盒；4、測量絕緣電阻；5、接電源和開(kāi)關(guān)；6、通電試驗；7、做電伴熱標記；8、重復4和6；9、做保溫及防水；10、驗收。
�。ㄒ唬┌惭b條件
電熱帶安裝應在主體工程完成后進(jìn)行，即在電熱帶安裝處的上空不再進(jìn)行焊接、吊裝等，以避免砸傷損壞，確認需要伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整。
�。ǘ┌惭b步驟
1：電伴熱選型及計算熱損：因現場(chǎng)管道需做電伴熱的管道是消防和給水管，所以電伴熱線(xiàn)選用加強型電伴熱線(xiàn)（ZRDHR-PF）。管道熱損對照表中保溫層所說(shuō)的`是橡塑保溫，管道施工為纏繞方法，纏繞間距為15cm每圈，瓦數總和只有高于管道熱損才會(huì )保證管道達到保溫效果。
�。玻弘姛釒垂艿篱L(cháng)度分布，以免物料在無(wú)電熱帶處降溫凝結，電熱帶的長(cháng)度應長(cháng)于被伴熱管道。安裝時(shí)應校驗所用電熱帶長(cháng)度（包括并聯(lián)的各分支總長(cháng)度），是否超過(guò)設計長(cháng)度或允許的最大使用長(cháng)度。敷設時(shí)應盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭，閥門(mén)等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時(shí)，可敷設在管道下部45度處，電熱帶安裝時(shí)允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲，特別是在冬季寒冷條件下。為強化傳熱效果，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時(shí)，電熱帶應纏繞在容器的中下部，通常不超過(guò)2/3。安裝完成后，應對每根電熱帶進(jìn)行絕緣測試，電熱帶線(xiàn)芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進(jìn)行，特別是在有可能損壞電熱帶的情況下，如在未做保溫而施工人員又長(cháng)時(shí)間離開(kāi)現場(chǎng)，保溫做好后，也要重復測試，確認保溫時(shí)未損壞絕緣。測試結果應記錄備查。
�。ㄈ╇姎膺B接
首先檢查各分電源線(xiàn)的截面應略大于電熱帶的線(xiàn)芯截面，總電源線(xiàn)應能承載電熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總電流，每根電熱帶應有自己的開(kāi)關(guān)，熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線(xiàn)芯時(shí)，應避免斷股減小截面，引起過(guò)載。
a、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場(chǎng)合，必須采用配套的防爆電源接線(xiàn)盒，一般場(chǎng)合可直接將電熱帶接至閘刀開(kāi)關(guān)上，也可將導線(xiàn)絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm。
b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的防瀑T型接線(xiàn)盒，一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。
c、電熱帶的接長(cháng)：在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的防爆直型接線(xiàn)盒，一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。接長(cháng)時(shí)請注意不得超過(guò)最大使用長(cháng)度。
d、終端:在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的終端密封盒，一般場(chǎng)合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線(xiàn)芯連接！
e、電源接線(xiàn)盒、T型、直型接線(xiàn)盒、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內的防水膠墊不得遺漏，盒內接線(xiàn)處應用快干硅膠防水，在做保溫時(shí)應將接線(xiàn)盒置于保溫層內，但必須在保溫層外留下相應的標記。
�。ㄋ模┛販貎x表和傳感器
本產(chǎn)品具有一定的控溫能力，一般不需使用控溫儀器，如有需要，可采用二位控溫儀，溫控傳感器（熱電偶或熱電阻）應安裝在溫度有代表性處，不能接觸到電熱帶。
�。ㄎ澹┍貙雍头浪畬�
保溫層和防水層是電伴熱系統的重要組成部分，必須嚴格按照設計要求安裝，尤其是在室外，一旦雨水浸入內層，保溫能力大大下降，如遇護套破損，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火。因此要加強現場(chǎng)管理，防止施工人員無(wú)意識損壞電熱帶，在絕緣測試合格后應盡快安裝保溫層和防水層，安裝時(shí)應防止金屬薄板割破電熱帶護套，固定鐵皮的螺釘不得過(guò)長(cháng)，以免刺破護
�。┢渌�
經(jīng)電伴熱的管道或容器，在全部施工完成后，應作出明顯標志，以防誤敲誤拆；如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表，監視電熱帶的工作情況；如有需要也可在管路中安裝漏電保護器，以防不測。施工完成后應組織驗收并填寫(xiě)驗收表，內容大體應包括：安裝地點(diǎn)、安裝長(cháng)度、絕緣電阻、環(huán)境溫度、啟動(dòng)電流、穩態(tài)電流等，并經(jīng)雙方代表簽字認可。
安裝施工方案3
一、施工順序：
施工準備——測量放線(xiàn)——材料進(jìn)場(chǎng)——排管——管道架設——管道接口及安裝——管道試驗—-清理現場(chǎng)——竣工驗收
二、施工準備：
1、開(kāi)工前做好細致的調查及各種協(xié)調工作，全方位了解，解決各種矛盾，以利于順利開(kāi)工。
3、由項目負責人組織對施工圖紙進(jìn)行會(huì )審，并由其對會(huì )審情況做出文字記錄，經(jīng)過(guò)設計交底給予落實(shí)和確認。
4、進(jìn)行各級技術(shù)交底。
5、測量人員完成施工前測量放線(xiàn).
6、及時(shí)做好施工設備及管材、管件、閥門(mén)等材料的進(jìn)場(chǎng)和驗收，要避免因準備不足延誤工期。
三、測量放線(xiàn)：
�。�、在工程施工中，我單位將積極配合甲方做好定線(xiàn)等各種協(xié)調工作。
�。�、會(huì )同甲方定線(xiàn)、驗線(xiàn),施工測量人員要認真熟悉圖紙、勘察現場(chǎng)、了解管線(xiàn)各部位尺寸,依據甲方定線(xiàn)位置，進(jìn)行施工并做好栓樁記錄.管道高程控制應依據甲方提供的水準點(diǎn)，合理引測加密,并設在穩固、不易破壞的地方，使用前必須經(jīng)閉合達到閉合標準要求。
四、材料進(jìn)場(chǎng)及排管：
1、管材、管件及設備由材料、設備供應商負責運至施工現場(chǎng)，我項目負責卸貨，卸車(chē)時(shí)要使用軟吊帶,輕吊輕放，避免管道互相碰撞.
2、管材、管件及設備應具備合格證、材質(zhì)單，運至現場(chǎng)后，逐根、逐件地檢查管口質(zhì)量，并做好標識記錄，不合格的不準使用。
3、布管前應測量管口周長(cháng)、直徑.本工程布管采用溝上布管，即將管道沿溝槽一側一字排開(kāi)，且距溝槽邊緣最小距離不應小于1米.管材進(jìn)場(chǎng)后應分類(lèi)堆放,堆放高度不宜超過(guò)2m。
五、管道接口及安裝：
1.1、管道的安裝應遵循以下順序:檢查管材質(zhì)量—排管—放管—清理承插部件-安裝膠圈—連接—檢驗-灌漿。
1.2、安裝前先清掃管子內部,清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的'整個(gè)內表面和膠圈上涂抹,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀)，將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周),使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面。
2.1、管道安裝
�。�1）安裝前要徹底地清刷管道內壁，清刷掉管道內的異物和灰塵。
(2）三通管、彎管等其它管件與管節應進(jìn)行予組裝。
六、附屬設備安裝：
閥門(mén)安裝前根據設計要求核對型號及螺栓的規格和數量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。閥門(mén)和各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。閥門(mén)安裝時(shí)，應先將碟閥和兩端管件進(jìn)行組裝連接，整體安裝就位.法蘭接口橡膠墊尺寸及質(zhì)量應符合標準要求,安裝應緊貼密封面平整均勻。螺栓緊固應對角對緊均勻，外露絲扣長(cháng)度應均勻一致，以2—3扣為宜。
七、管道試驗：
1、根據設計要求管道工作壓力為0.6Mpa,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，管道試壓前應進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不應少于12小時(shí)。
2、試壓管段上的彎頭、三通特別是管端的蓋堵有足夠的穩定性。
3、試驗用壓力表,應在校驗有效期內，壓力表精度不應小于1.5級，壓力表的刻度是試驗壓力的1.6倍，其表盤(pán)直徑不小于150mm,最小刻度不應大于每格0.02Mpa，壓力表不應少于兩塊，分別安裝在管道的兩端。
4、試壓前，應對試驗用的所有管件、閥門(mén)、儀表進(jìn)行檢驗，合格后方可試壓。
5、試壓采用多級泵,試壓時(shí)，開(kāi)啟管道沿線(xiàn)排氣閥，將管道內的空氣排出,至排氣閥溢水后，關(guān)閉排氣閥.
6、打壓試驗要求如下：
6.1、將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續60min。期間應確�？諝獠贿M(jìn)入管道。
6.2、緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現象時(shí)應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓.
6.3、管道按照規范試壓，在15min內壓力降不大于0.03Mpa，降試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，且無(wú)滲漏現象。
安裝施工方案4
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設計研究院有限責任公司強電施工圖
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-20xx
4、《電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-92
5、華北電氣施工標準圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車(chē)庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時(shí)為車(chē)庫，戰時(shí)為物資庫。各部分電氣工程的工作內容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹(shù)干式相結合的方式，配電主干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)及電力電纜相結合，豎向沿電纜橋架在強電豎井內敷設，水平采用電纜橋架敷設，各配電支線(xiàn)采用銅芯導線(xiàn)穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙，了解圖紙設計的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調、消防管道的交叉、沖突，在施工前應與給排水、通風(fēng)空調、消防等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì )審，并依據現場(chǎng)實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據圖紙設計并結合現場(chǎng)實(shí)際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過(guò)程中按照以下方法施工：
A、所有的鋼材應平直，無(wú)顯著(zhù)扭曲，下料后長(cháng)短偏差應在5mm之內，切口處應無(wú)卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應根據橋架走向彈線(xiàn)定位，標出固定點(diǎn)的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側墻上，膨脹螺栓的規格根據容許拉力和剪力進(jìn)行選擇，在固定時(shí)，打孔深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側300mm-600mm處，三通、四通中心線(xiàn)的各個(gè)方向500mm處，進(jìn)出接線(xiàn)箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個(gè)轉角點(diǎn)，建筑物的伸縮縫處兩側分別增加一個(gè)支架。
E、電纜橋架支、吊架應在直接板的兩側，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差應小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著(zhù)先安裝主干線(xiàn)，后安裝支干線(xiàn)的原則進(jìn)行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接，連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，部分彎頭需要現場(chǎng)制作，應按以下原則施工：
�、伲褐谱鲝濐^的彎曲半徑應大于電纜的彎曲半徑。
�、冢簶蚣艿那懈顟捎檬咒徎驘o(wú)齒鋸進(jìn)行切割，嚴禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見(jiàn)附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應斷開(kāi)50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應平直，每一條直線(xiàn)上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線(xiàn)左右偏差均應小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接
A、電纜橋架開(kāi)孔應采用專(zhuān)用開(kāi)孔器，嚴禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接型式見(jiàn)附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線(xiàn)BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內不再敷設接地干線(xiàn)，普通橋架的連接處也不設接地跨接線(xiàn)，防火橋架的連接處設接地跨接線(xiàn)，在伸縮縫處增加接地跨接線(xiàn)用BVR-6連接。
四、質(zhì)量保證措施
1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。
2、所有電氣材料進(jìn)廠(chǎng)后，均應進(jìn)行抽樣檢查，并向監理報驗后方可使用。
3、施工時(shí)，嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。
4、對于必須交叉施工的場(chǎng)合應考慮到先后工序對電氣工程質(zhì)量的'影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認的情況下，方可繼續施工。
5、堅持按設計圖紙要求進(jìn)行施工，不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時(shí)，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進(jìn)行修補。
五、安全保證措施
1、施工前對進(jìn)廠(chǎng)職工進(jìn)行一次全面的安全教育，強調安全第一，預防為主。
2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進(jìn)入現場(chǎng)。
3、把安全工作貫徹到整個(gè)施工現場(chǎng)，堅持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交底，并做好記錄。
4、現場(chǎng)臨時(shí)用電設施一定要按照現場(chǎng)臨時(shí)用電標準安設。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設梯子時(shí)要注意架設角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動(dòng)工具時(shí)，應先檢查其絕緣情況，以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè)，施工時(shí)一定要注意周?chē)闆r，嚴禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區內的廢料、雜物，并拉掉所有用電設備的電源，確認無(wú)誤后，方可離開(kāi)。
安裝施工方案5
一、工程概況：
�。ㄒ唬┕こ毯�(jiǎn)介
1、工程名稱(chēng)：東營(yíng)市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程
2、工程地點(diǎn)：東營(yíng)市第二中學(xué)指定地點(diǎn)
3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。
�。ǘ┕こ烫攸c(diǎn)
1、設備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統布置
�。�1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。
�。�2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹(shù)脂罐型離子交換器。
�。�3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。
�。�4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。
�。�5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。
�。�6）鍋爐輔機：鼓、引風(fēng)機均由鍋爐制造廠(chǎng)提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠(chǎng)提供。
2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠(chǎng)、體積大、重量大。
�。ㄈ┦┕みM(jìn)度計劃及工期保證措施
1、本工程根據甲方要求工期，工期天數為15天。
我公司可根據自己實(shí)際工作效率及安裝能力，進(jìn)度計劃作如下安排：
鍋爐就位：1天。
輔機及煙風(fēng)道安裝：3天。
管道及泵房的安裝：3天。
水壓試驗：0.5天。烘煮爐試運行：7天�？傮w驗收：0.5天。
�。ㄋ模┕こ讨饕到y及設備特點(diǎn)1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3 m2爐膛有效容積：12.354 m3燃燒方式：鏈條爐排適應燃料：II、III類(lèi)煙煤測試熱效率：81.84%循環(huán)水量： 144t/h滿(mǎn)負荷運行耗煤量：1080.8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度： 94.9mg/Nm3（除塵后）
煙氣黑度：小于林格曼I級 水壓試驗壓力：1.05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統。
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量序號名稱(chēng)單位數量
1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1
2鼓風(fēng)機G6-45-*11No.7.5A臺1
3引風(fēng)機Y6-41-11No.10.0C臺1
4爐排減速機（由鍋爐廠(chǎng)供配）臺1
5除渣機、上煤機臺各1
6煙、風(fēng)道管套1
2、鍋爐補水系統
序號名稱(chēng)單位數量
1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個(gè)1
2軟水箱臺1
3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1
4閥門(mén)儀表套1
5各種管道套1
6分（回）水缸φ400L=1130臺
2二、施工準備
1、鍋爐設備清點(diǎn)驗收
�。�1）對于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀(guān)檢查有無(wú)損傷，與設計要求是否相符，爐膛內砌筑的耐火材料有無(wú)脫落及爐排是否完整，有無(wú)斷裂現象。
�。�2）根據設備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗收，對于缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。
3、基礎驗收及放線(xiàn)
�。�1）鍋爐及設備基礎驗收，應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點(diǎn)（線(xiàn)）后進(jìn)行。
�。�2）基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（點(diǎn)），依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進(jìn)行復測檢查，并應按其放出安裝基準線(xiàn)，安裝基準線(xiàn)如下。
1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線(xiàn)，爐排前軸基準線(xiàn)或鍋爐前面板基準線(xiàn)。
2）爐排傳動(dòng)裝置基礎的縱向和橫向中心基準線(xiàn)。
3）鼓、引風(fēng)機基礎的橫向中心基準線(xiàn)。
4）鍋爐（設備）基礎的標高基準點(diǎn)（線(xiàn)），應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點(diǎn)標高偏差不應大于1mm.（3）基礎驗收、放線(xiàn)應做好記錄三、工程設備及材料供應所有設備，管道、管件、板材、型材根據標書(shū)要求提供。
四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準備：鍋爐安裝工程的準備工作，是整個(gè)工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節，由于該項工程復雜性，必須細致地進(jìn)行預先計劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。
1.1.1施工隊伍的組織：根據施工組織設計合理組織施工隊伍，配合專(zhuān)業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專(zhuān)業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔任工長(cháng)，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。
施工總負責人：***技術(shù)總負責人：***電儀：***工長(cháng)：***質(zhì)檢：***班組設置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。
1.1.2設備機具：機具準備按計劃表由***負責。
1、鼓引風(fēng)機安裝先將風(fēng)機一側定位墊好，再利用墊鐵將電機側找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時(shí)，復查風(fēng)機的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機不得承受風(fēng)管及其他構件重量。
2、風(fēng)管應分段支吊架支撐，法蘭連接處應嚴密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機室調節閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。
3、風(fēng)機運轉：接通電源單機試車(chē)，檢查風(fēng)機轉向是否正確。有無(wú)磨擦和振動(dòng)現象，滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過(guò)80℃，風(fēng)機持續運轉歷時(shí)應不小于72小時(shí)。引風(fēng)機一般5～10分鐘，關(guān)小煙氣調節閥。
�。ㄈ╁仩t房管道安裝鍋爐房?jì)裙艿腊惭b應遵照下列規范：
《工業(yè)管道工程施工及驗收規范》金屬管道篇GB50235-97《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及規范》GB50236-98管道支吊架參照國家標準圖集R402《室內熱力管道支吊架》進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000.其他輸水管道應逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與設備及閥件聯(lián)結的法蘭配制。
溫度表及壓力表安裝溫度表：
1、溫度表應安裝于便于觀(guān)察處。
2、應準確標明最高供熱溫度，超溫應報警。
壓力表：
1、壓力表安裝前應檢驗合格且有封印，在刻度盤(pán)上劃紅線(xiàn)指示工作壓力。
2、精度不低于2.5級，表盤(pán)與直徑大小適宜，不小于100mm.
3、壓力表裝置應有水彎，表與存水彎之間應安裝三通旋塞。
五、質(zhì)量控制計劃及措施
1）加強思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽(yù)。
2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實(shí)到人頭，對每個(gè)施工環(huán)節嚴格把關(guān)，因時(shí)接受質(zhì)量檢查人員的監督檢查，對所指出的問(wèn)題及時(shí)改正，檢查人員第二次檢查時(shí)，不得再發(fā)生類(lèi)似問(wèn)題。
分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：
3）嚴格遵照設備技術(shù)文件及設計圖紙施工。
4）質(zhì)量標準要達到施工驗收規范的要求。
5）嚴格控制工序驗收，上一工序沒(méi)有驗收合格，下一工序不得開(kāi)工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴格把關(guān)。
6）施工中遇有問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員報告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。
7）嚴格施工工藝紀律，對不符合標準的項目，堅決返工，不隱瞞施工。
8）全部工程合格率要達到100%.
六、安全措施：
1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹(shù)立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。
2）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。
3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應結實(shí)并鋪穩，杜絕探頭板。
4）嚴格執行“建設安裝安全操作規程”的有關(guān)規定，不得違章指揮和違章作業(yè)。
5）現場(chǎng)使用機械設備應指定專(zhuān)人負責管理和操作，嚴格遵守操作規程。
6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動(dòng)工具等，應臨是接地，各處電線(xiàn)必須絕緣良好。
7）起重工作應服從統一指揮。操作時(shí)必須精神集中，嚴格執行操作規程，重件起吊離地200mm左右時(shí)，應停車(chē)檢查確認安全后，方可繼續起吊，起吊物下嚴禁站人或通過(guò)。
8）水壓試驗時(shí)，不得在焊口，法蘭及閥門(mén)的正面站人，禁止帶壓修補。
9）禁止酒后施工。
10）搞好施工現場(chǎng)的三通一平，做到文明施工。
七、本工程執行的規范標準《特種設備安全監察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監察規范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB50273-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗收規范》金屬管道篇GB50235-97《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規范》GB50236-98
1.1.3圖紙會(huì )審：由技術(shù)負責人***負責。
1.1.4材料準備：由***負責按計劃供料。
1.1.5基礎驗收：對設備基礎按圖紙進(jìn)行驗收，驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線(xiàn)、標高線(xiàn)、基準點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎外形有無(wú)裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎質(zhì)量應符合國標GB50273-98規范標準，見(jiàn)表1.檢查結果應作記錄存檔。
鍋爐及其輔助設備基礎的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線(xiàn)和橫軸線(xiàn)的坐標位置±20不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0 -20平面的水平度每米5全長(cháng)10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直（每米）10預埋地腳螺栓頂端標高+20 0中心距（在根部和頂部?jì)商帨y量）±2
1.1.6基礎放線(xiàn)：基礎驗收后，進(jìn)行安裝放線(xiàn)，放線(xiàn)以鍋爐基礎圖為準，根據基礎坐標位置，分別用墨線(xiàn)彈出鍋爐整體的三條基準線(xiàn)，并做出標記：
A 縱向基準線(xiàn)：自爐前至爐后
B 橫向基準線(xiàn)：一般采用前軸中心線(xiàn)。
C 標高基準線(xiàn)：可在基礎附近的墻、柱分別做標記，各標記間誤差不超過(guò)1mm.
D 附屬設備的中心線(xiàn)。
放線(xiàn)結束后，全面進(jìn)行復查，并做出記錄，各尺寸不得超過(guò)下列允差：
�、倩A各中心線(xiàn)間距誤差為±1.
�、诟骰A相應對角線(xiàn)誤差為
5.2、設備開(kāi)箱清點(diǎn)驗收開(kāi)箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點(diǎn)依據以設備裝箱單，按圖核對箱號無(wú)誤后開(kāi)箱，按裝箱單核對規格、型號、數量清點(diǎn)，并做好記錄，發(fā)現缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會(huì )同甲方人員做出處理意見(jiàn)。對缺件、無(wú)法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時(shí)間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。
3、扶梯、平臺安裝。
4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執行。
水壓試驗的方法及要求：
1）水壓試驗前的準備工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當之處。（安全閥必裝臨時(shí)盲板，不參加試壓）。
�、谠噳河玫膲毫Ρ�，應經(jīng)過(guò)校驗，其量程應為試驗壓力的兩倍并且并不應少于2塊。
�、墼噳河盟畱鍧�。水溫應高于室內溫度，以防止結露但最高不超過(guò)60℃，最低水溫不應低于5℃。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿(mǎn)鍋爐后，應放置一定時(shí)間達到不結露時(shí)，再進(jìn)行試驗。
�、苈�(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好直接排入下水道。
2）水壓試驗步驟及注意事項
�、偎畨涸囼灥膲毫�1.05Mpa執行。
�、诔渌俣炔灰诉^(guò)快，當鍋爐充滿(mǎn)水。最高點(diǎn)放空氣閥門(mén)已不排出空氣時(shí)，將放氣閥門(mén)關(guān)閉。擦凈放氣時(shí)帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時(shí)，應進(jìn)行處理。
�、凵龎簯徛�。當壓力升至0.39Mpa（表壓）時(shí)，穩壓進(jìn)行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時(shí)，應停止水壓試驗檢修補后，再進(jìn)行水壓試驗。
�、軌毫ι凉ぷ鲏毫r(shí)，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達到下列條件合格。
A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應保持不變。
B 焊縫處，無(wú)任何泄漏。
�、菟畨涸囼灪细窈�，應辦理水壓試驗會(huì )簽記錄。鍋爐內的水應設專(zhuān)人放水，將系統內的水全部排出。冬季要有防凍措施。
�、拮⒁馐马棧�
A 在試壓的.過(guò)程中，應停止受壓系統周?chē)c試壓無(wú)關(guān)的一切工作。
B 在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。
C 放水時(shí)，注意打開(kāi)頂部閥門(mén)，以保證系統內的水全部排空。
D 水壓試驗時(shí)，壓力超過(guò)0.39Mpa以后，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。
E 焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴重時(shí)。應鏟掉原有焊縫，重新焊接。
5、烘、煮爐及48小進(jìn)運行
1）烘爐分三班進(jìn)行，每班2人。
2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進(jìn)入煮爐。
3）用測量方法檢驗烘爐。
4）煮爐時(shí)的加藥及配方：
藥品名稱(chēng)加藥量（公斤）
鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4？12H2O）2～32～3
注：1、藥品按100%的純度計算。
2、無(wú)磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉代替，共數量為磷酸三鈉的1.5倍。
3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內。
5）烘、煮爐的程序及要求見(jiàn)本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。
6）48小時(shí)運轉應由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設單位應派有經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉中要嚴格遵地司爐操作規程。48小時(shí)運行按標準執行。
6、48小時(shí)試運行。
交付使用安全閥定壓（當地技術(shù)監督部門(mén)）：根據系統使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調壓，一只調整開(kāi)啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調整開(kāi)啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調整完畢后加鉛封。
安裝施工方案6
1.1、方針
“安全第一，預防為主”。采取可靠的安全措施，排除危險因素，以提供一個(gè)安全、有效、衛生和合適的工作環(huán)境。
1.2、安全生產(chǎn)目標
工程施工全過(guò)程中，實(shí)現“三個(gè)為零，一個(gè)減少”，即：人身傷亡事故為零，設備、交通事故為零，火災爆炸事故為零，減少一般事故。確保安全生產(chǎn)，文明施工，為全體員工創(chuàng )造一個(gè)安全、文明、衛生的施工環(huán)境。
1.3、安全生產(chǎn)職責
1.3.1項目經(jīng)理
項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，領(lǐng)導制定項目部的安全，保證安全的執行，對本項目施工過(guò)程的安全生產(chǎn)負全面責任。
1.3.2施工經(jīng)理
協(xié)助項目經(jīng)理制定本工程安全工作計劃，組織安全工作計劃的實(shí)施并檢查實(shí)施情況，對本工程的安全生產(chǎn)負管理責任。
1) 主持召開(kāi)項目部安全生產(chǎn)會(huì )議。
2) 監督、檢查進(jìn)入現場(chǎng)的各工程隊伍安全管理和安全計劃的執行情況，組織現場(chǎng)的安全衛生檢查和安全考核。
3) 組織安全事故的調查、處理，檢查安全防范措施的落實(shí)情況。
4) 簽署安全文件和安全統計報表。
1.3.3總工程師安全職責
1) 貫徹執行黨和國家安全生產(chǎn)法規、、公司各項安全生產(chǎn)文件和安全操作規程。
2)參與開(kāi)展經(jīng)常性地安全教育和培訓，并督促職工學(xué)習安全技術(shù)知識，定期檢查和考核。
3)參加本單位定期的安全大檢查，對重大事故隱患參與研究整改措施。
4)參加本單位傷亡事故、火災事故、機械事故和嚴重未遂事故的調查、分析和處理，組織本單位有關(guān)部門(mén)落實(shí)防范措施。
5)負責審核本單位年度安措計劃，審定施工項目的安全技術(shù)措施。
1.3.4安全員職責
協(xié)助施工經(jīng)理工作。對本工程的安全生產(chǎn)負執行責任。參與本工程安全工作計劃的制定并具體負責組織實(shí)施。領(lǐng)導安全員負責現場(chǎng)安全管理的日常工作，檢查落實(shí)各項安全管理措施及技術(shù)措施，負責安全統計報表的編制及上報。
1.4、安全措施
1.4.1項目指揮部在沙鋼施工現場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系，明確安全職責。尤其對地下管網(wǎng)在施工前首先要于甲方現場(chǎng)跟蹤人員取得聯(lián)系，摸清地下有無(wú)光纜、電纜、水管及天然氣管道等等，在甲方確認安全的前期下方可開(kāi)挖施工，對高空作業(yè)要務(wù)必系好安全帶，安全帶的標準滿(mǎn)足沙鋼要求。
1.4.2各專(zhuān)業(yè)隊建立安全保證分體系，配備專(zhuān)職安全員、監火員，負責本施工區域的安全防護工作。
1.4.3建立健全安全規章制度。各有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責任制度，各種安全生產(chǎn)的規章制度，要公布于眾。與崗位工人有直接關(guān)系的部分，應分別展示在崗位上。
1.4.4認真執行工程招標文件和主要條款中的各項規定，采取嚴格的安全防護措施，履行安全承諾。
1.4.5認真貫徹執行國家有關(guān)部門(mén)頒布的安全、勞動(dòng)保護等方面的方針、政策、法律、法規和沙鋼《安全管理制度》等有關(guān)文件，確�，F場(chǎng)施工安全。
1.4.6進(jìn)入現場(chǎng)的所有人員都必須經(jīng)過(guò)安全教育，并有記錄可查。
1.4.7進(jìn)入現場(chǎng)施工人員必須持有一證，即：入廠(chǎng)許可證（胸卡）；特殊作業(yè)人員還要攜帶與其工作相對應的安全上崗證。
安裝工程安全保證體系
1.4.8進(jìn)入現場(chǎng)的'施工機械、設備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛生的要求。
1.4.9雨雪天氣應及時(shí)排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。
1.4.10進(jìn)入廠(chǎng)區的運輸車(chē)輛應遵守業(yè)主安全管理規定，接受安全檢查，機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入施工區域須辦理特別通告證，并按規定安裝滅火器，駕駛員要遵守交通規則和安全操作。
1.4.11凡在現場(chǎng)需動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)塔入罐、使用危險品和停送電作業(yè)的，必須辦理正式的許可證，嚴格按張家港沙鋼公司規定要求和許可證上限定的條件作業(yè)。
1.4.12施工現場(chǎng)安全設施和消防器材的配置和擺設必須符合規定要求。例如起重機械、焊接設備集中區域都必須備滅火器備用�，F場(chǎng)畫(huà)出消防器材分布圖，標出存放位置。
1.4.13氧氣瓶、乙炔氣瓶和氬氣瓶不準混合堆放，搬運時(shí)應輕拿輕放，嚴禁直接從車(chē)上或肩上丟下。所有壓力氣瓶都要按規定的檢定周期進(jìn)行檢定，并定期檢查；對壓力氣瓶充裝、檢定、檢查等日期建立臺帳進(jìn)行有效管理。
驗收，領(lǐng)取《使用許可證》后方可使用。
1.4.14各類(lèi)材料倉庫以及其它禁火地點(diǎn)，均應掛有“嚴禁煙火”警告牌，生產(chǎn)區域嚴禁吸咽。
2、施工用電規定
2.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴禁直接從生產(chǎn)用電系統接線(xiàn)，當特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統接出時(shí)，須事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全部門(mén)和用電管理部門(mén)批準后方可施行。
2.2不得在高、低壓線(xiàn)下方施工，不得在高、低壓線(xiàn)下方拾設作業(yè)棚、生活設施或堆放設備、材料及其它雜物。
2.3現場(chǎng)施工臨時(shí)用電必須按照批準的施工組織設計進(jìn)行布局，需臨時(shí)接線(xiàn)時(shí)應經(jīng)總圖管理的批準。
2.4現場(chǎng)施工用電線(xiàn)路可采用架空或埋地電纜，架空電線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或鋁線(xiàn)，并設在專(zhuān)用電桿上。嚴禁掛在樹(shù)上、鋼腳手架上以及其它金屬設備上，嚴禁用金屬絲綁扎電線(xiàn)，現場(chǎng)電線(xiàn)的架空高度必須符合安全要求，電纜線(xiàn)不得隨地拖放。
2.5吊裝作業(yè)時(shí)起重機臂桿與架空電力線(xiàn)路之間必須保持規定的安全距離，腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線(xiàn)路的一側。
2.6施工現場(chǎng)使用固定的內裝漏電保護器的立式標準配電箱，統一規格，統一樣式，引出線(xiàn)應在箱體下底面，電纜埋入地下。
2.7臨時(shí)使用的移動(dòng)式配電箱應裝在堅固的支架上，開(kāi)關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米，小于1.5米。接頭處無(wú)破損漏電現象，箱內應保持清潔，箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門(mén)。
2.8各種電器設備的金屬外殼均應按要求接地或接零，手持式電動(dòng)工具必須使用漏電保護器，操作人員應穿戴絕緣護具。
2.9在容器內施工應使用安全電壓，易燃、易爆及危險品倉庫內應使用防爆型燈具。
2.10每臺用電設備應實(shí)行“一機一閘一個(gè)漏電器”，嚴禁“一閘多用”。
2.11施工用電設施的安裝及接線(xiàn)均應由專(zhuān)業(yè)電式施工，嚴禁非專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線(xiàn)。
2.12各施工單位應使用各自的配電設施，如確需動(dòng)用他人設施時(shí)，須征得他人同意，并加強使用期的管理，保證配電設施安全完好。
3高空作業(yè)管理制度
3.1當施工作業(yè)高空作業(yè)時(shí)，必須設專(zhuān)人監護，監護人員不得隨意離開(kāi)。
3.2檢查高空作業(yè)時(shí)所用的工具，防護用品以及等高裝置是否安全可靠。
3.3高空作業(yè)時(shí)需要梯子時(shí)，必須將梯子固定，梯子的立足角度保持在60度-75度之間，并作好防滑措施，同時(shí)必須系好安全帶，并掛在安全可靠的地方。
3.4高空作業(yè)人員必須身體條件好，無(wú)任何疾病，如心臟病，恐高癥、高血壓等。并且周?chē)h(huán)境好，能見(jiàn)度及可視范圍均能滿(mǎn)足施工要求。
4、腳手架安全施工規定
5安全檢查與考核
5.1施工現場(chǎng)每月組織一次安全檢查，嚴格按照《建筑施工安全檢查評分標準》進(jìn)行檢查考核，對存在的安全問(wèn)題及陷患，制定整改措施，認真整改。
5.2項目經(jīng)理部安全部門(mén)要加強對施工單位安全管理的檢查指導。各施工單位安全員應在各自管轄的區域進(jìn)行日常的安全檢查，對危險區域及重要作業(yè)場(chǎng)所應重點(diǎn)加強檢查，對安全措施未落實(shí)和任何違章的施工作業(yè)，安全員應立即停止其施工，并責令整改。
6、環(huán)境保護
6.1施工現場(chǎng)應保持清潔有序，文明施工。慶遵守國家和當地政府的法規，并嚴格遵守業(yè)主和總包高有關(guān)環(huán)保工作的制度及規定，認真保護好現場(chǎng)環(huán)境。
6.2設備和材料的管理
所有進(jìn)入現場(chǎng)的設備和材料都應在指定的地點(diǎn)分類(lèi)存放，其保管備件應符合有關(guān)的材料管理程序規定。
6.3現場(chǎng)清理
1）每天下班前就安排15分鐘對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行必要的打掃，做到工完料盡場(chǎng)清，以保持現場(chǎng)環(huán)境的整齊、清潔。
2）施工現場(chǎng)的道路兩側及現場(chǎng)辦公室應設置適量的活動(dòng)垃圾箱，并應由清潔工對垃圾箱及時(shí)地進(jìn)行清理。
3）應與業(yè)主有關(guān)部門(mén)聯(lián)系垃圾廢棄點(diǎn)，現場(chǎng)清理的垃圾及時(shí)外運，以保持現場(chǎng)的環(huán)境整潔。
安裝施工方案7
一、工程簡(jiǎn)介
山西信發(fā)化工有限公司電廠(chǎng)2×60WM機組工程#1機組采用直接空冷式凝汽機組。輔助設備主要包括1臺排氣裝置、1臺除氧器、2臺高壓加熱器、2臺低壓加熱器和1臺汽封加熱器。汽輪機排氣通過(guò)排氣裝置進(jìn)入空冷凝汽器，在冷凝管束中凝結成水后再通過(guò)凝結水回收管道回收至排氣裝置；除氧器布置在20米處的除氧間，其主要作用是去除鍋爐給水中的氧分；2臺低壓加熱器、2臺高壓加熱器和1臺汽封加熱器布置在5米的運行平臺上，其主要作用是利用汽輪機抽汽和汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發(fā)電機附屬機械主要包括3臺電動(dòng)給水泵，由上海電力設備修造總廠(chǎng)供應，其中1臺定速運行，2臺調速運行，其主要作用是為鍋爐提供高壓給水；2臺凝結水泵由湖南湘電長(cháng)沙水泵有限公司設計供應，布置在0米的.排氣裝置坑內，主要作用是將回收的凝結水輸送至除氧器。
#2機組為背壓式機組，汽輪機乏汽直接排至除氧器。其輔助設備主要包括1臺除氧器、2臺高壓加熱器以及2臺汽封加熱器。除氧器位于20米處，用于去除鍋爐給水中的氧分；另外，還有2臺高壓加熱器和2臺汽封加熱器位于5米處，主要利用汽輪機抽汽和汽封蒸汽來(lái)加熱鍋爐給水。附屬在汽輪發(fā)電機上的機械設備主要包括3臺電動(dòng)給水泵，這些設備由上海電力設備修造總廠(chǎng)提供，其中1臺以定速運行，另外2臺可進(jìn)行調速運行，主要用于為鍋爐提供高壓給水。
主要設備技術(shù)特點(diǎn)如下：
1.電動(dòng)給水泵組技術(shù)參數：
�。�1）．電動(dòng)給水泵
型號：FT9Y36IM 揚程：1500m流量：495m3/h
轉速：2895r/min 軸功率：2240kW
�。�2）．電動(dòng)機
型號：YK2600-2/1180 轉速：2989r/m 電壓：10000V
功率：2600kW防護等級：IP44重量：18400kg
冷卻方式：IC616
�。�3）．液力偶合器
型號：YT62 輸入轉速：2985r/min
傳遞功率：2240KW
(4).稀油站
型號：CB-B125 供油流量：125L/min
油箱容積：1.6m3 電動(dòng)機轉速：1440 r/min
電機電壓：AC380V冷卻器型號：BR0.1-8/1.0
2、凝結水泵技術(shù)參數：
型號：LDTN230-4
流量：240m3/h揚程：132m
電動(dòng)機功率:160Kw 轉速：1430r/min
二、主要施工方案及措施
汽輪發(fā)電機輔助設備及附屬機械安裝施工方案主要由《電動(dòng)給水泵組安裝措施》、《排汽裝置組合安裝措施》、《除氧器吊裝措施》、《除氧器安裝措施》
三、施工大事記
四、工程施工情況
1、質(zhì)量控制情況
本工程自開(kāi)工至工程結束，嚴格按照規范驗標要求進(jìn)行施工。工程開(kāi)工前組織施工人員學(xué)習施工技術(shù)規范、質(zhì)量標準，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，學(xué)習操作規程等，嚴格執行交底 制度 ，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。過(guò)程中以公司質(zhì)量方針“一流的產(chǎn)品一流的服務(wù)”為準則,以“為工程把關(guān)，對業(yè)主負責”為宗旨,爭創(chuàng )精品工程，消除質(zhì)量通病，進(jìn)行全過(guò)程管理，使工程質(zhì)量始終處在“可控”、“在控”狀態(tài)加強質(zhì)量控制，嚴格三級質(zhì)量驗收制度，對于驗收不合格的嚴禁下道工序施工，確保施工質(zhì)量可控在控。超前策劃，強化職工質(zhì)量意識及加強中間過(guò)程的技能培訓，加強過(guò)程控制，使施工質(zhì)量一次成優(yōu)，堅持每月的質(zhì)量工藝檢查制度，嚴格執行施工質(zhì)量獎懲條例。
2、安全文明施工情況
我們將建立完善的安全文明施工管理體系，確保項目經(jīng)理作為第一責任人，公司安全監察部、工程處專(zhuān)職安全員以及班組兼職安全員負責監督、檢查和實(shí)施。我們將嚴格按照公司制定的《文明施工管理細則》來(lái)進(jìn)行現場(chǎng)文明施工管理，以確�，F場(chǎng)規范、有序、文明和整潔。我們將努力實(shí)現現場(chǎng)安全文明施工良好的目標，做到“無(wú)事故、無(wú)污染、無(wú)隱患、五清（清潔、清爽、清新、清凈、清淡）”。
3、設計變更及執行情況
無(wú)。
五、問(wèn)題及經(jīng)驗總結
1、高、低壓加熱器本體放水放氣管道等小口徑管道無(wú)系統圖及布置圖，施工過(guò)程中，超前策劃，本體閥門(mén)站集中布置，工藝美觀(guān)，便于操作。
2、機組排汽裝置在安裝時(shí)，需要對殼體和接頸的組合尺寸進(jìn)行嚴格控制，以減少變形量，并確保與低壓缸連接的鋼板垂直。
3、三臺電動(dòng)給水泵同時(shí)運行時(shí)，振動(dòng)情況非常良好，最大振幅不超過(guò)0.02毫米。在施工過(guò)程中，我們對每個(gè)環(huán)節都進(jìn)行了嚴格的把關(guān)，墊鐵的配制確保了0.05毫米的塞尺無(wú)法插入。在初次找中心時(shí)，我們控制了徑向和端面偏差在0.05毫米以?xún)�。而在二次精確找中心時(shí)，我們進(jìn)一步控制了徑向和端面偏差在0.03毫米以?xún)取?/p>
安裝施工方案8
一、工程概況
本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結構住宅樓，梁，板，柱全現澆，因此擬采用竹膠模板，根據實(shí)際，編制模板施工措施。
1、竹膠模板安裝前對班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問(wèn)，確保成型尺寸準確。
2、現場(chǎng)現場(chǎng)使用的模板及配件應按規格和數量清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。
3、經(jīng)檢查合格的模板，應根據支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運。堆放模板時(shí)防止傾倒，高度不超過(guò)1米，保證穩定，起吊或運輸時(shí)應整堆捆緊，防止搖晃，松開(kāi)溜滑。
三、模板安裝
�。ㄒ唬┌惭b要求
1、保證證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的'荷載。
3、構造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。
4、模板的接縫不應漏漿。
安裝施工方案9
一、編制依據
1、設計圖紙
2、施工技術(shù)規范
3、施工合同及投標承諾書(shū)
4、施工實(shí)際情況
二、施工方案
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鋼筋、模板制作→鋼筋綁扎→場(chǎng)地清理→鋼筋、模板安裝→加設墊塊→砼澆筑→養護→模板拆除→蓋板移存→蓋板運輸及安裝
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按照設計圖紙，先進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后在預先整平壓實(shí)過(guò)的平坦場(chǎng)地上掛線(xiàn)放樣，鋪筑20cm厚15#混凝土，混凝土表面用平板振搗器振搗，使混凝土達到密實(shí)。在澆筑好的地坪上，根據預制蓋板的大小分成相應大小條塊。用水準儀測量6點(diǎn)。用15#砂漿抹面，使同一條塊成一水平面，平整度控制在2mm以下。工期約為30天。計劃開(kāi)工日期20xx年3月1日，計劃完工日期20xx年3月30日。
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1、人員
我項目部專(zhuān)門(mén)安排施工作業(yè)隊進(jìn)行蓋板預制施工，作業(yè)隊鋼筋工10人、模板工6人、振搗工4人、混凝土生產(chǎn)工8人，現場(chǎng)管理人員2人，共30人，項目部現場(chǎng)技術(shù)負責1人、現場(chǎng)技術(shù)員1人、安全員1名。
2、場(chǎng)地、機械設備
場(chǎng)地共計約200㎡,全部硬化并設置排水系統，不同跨徑矩形蓋板均可使用。
機械設備有鋼筋加工設備1套，砼振搗器2套，電源與預應力空心板梁采用同一變壓器。
蓋板預制，模板選用木模，內定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據蓋板的長(cháng)度和高度，在模板加工場(chǎng)內由人工組合定制而成。
3、材料
砼根據批復的配合比，在預制場(chǎng)集中拌合澆筑施工；鋼筋按批復鋼筋廠(chǎng)家進(jìn)貨，鋼筋下料在加工棚統一制作，運至現場(chǎng)后進(jìn)行綁扎或焊接施工。
三、鋼筋的制作和安裝。
預制蓋板所用鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)彎曲成形，由人工運至預制場(chǎng)，在預制場(chǎng)內綁扎焊接成骨架。鋼筋骨架焊接綁扎時(shí)地面和外側布置梅花形的墊塊，鋼筋綁扎焊接時(shí)注意預埋接縫處的鋼筋及近板處的護欄基座鋼筋，鋼筋綁扎好后檢驗合格方可進(jìn)行模板得支護工序。鋼筋綁扎焊接應符合以下技術(shù)標準：允許偏差：
1、受力筋間距：同排，±10mm,兩排以上的間距，±5mm；
2、箍筋：-20 mm；
3、鋼筋骨架尺寸：長(cháng)：±10mm,寬、高±5mm；
4、保護層：±5mm；
5、焊接，單面焊焊縫長(cháng)不小于10d，雙面焊縫長(cháng)度不小于5d。
四、模板的制作和安裝
蓋板預制，模板選用木模，內定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據蓋板的長(cháng)度和高度，在模板加工場(chǎng)內由人工組合定制而成，內側平鋪定一層鍍鋅鐵皮，外側接0.5-1.0米的間距加定模間龍骨，模板制作好后，應進(jìn)行檢查、驗收，主要應檢查模板的平整，順直及剛度，合格方可使用。
模板的支護采用大頭木楔填塞到模板與預制槽之間，并塞緊用釘子固定上口外側用小方木支撐、固定，內側用內口撐支撐，間距應與外側的支護對應，模板內側應均勻涂抹利于脫模的脫模劑，模板支護好后，應檢查支護情況。模內尺寸，模板的平整，順直及垂直度，檢驗應符合以下標準：
1、相鄰模板的表面高差不大于2mm
2、模板的表面平整不大于5mm
3、模內尺寸：長(cháng)+5mm 、–10mm寬度：±10mm
五、砼澆筑
1、混凝土攪拌
a、混凝土攪拌應嚴格控制質(zhì)量。拌前的所有材料都要經(jīng)過(guò)監理工程師抽檢，合格后方能使用。用監理工程師認可的中心試驗室配制的配合比，用電子稱(chēng)稱(chēng)重，水泥用定量的袋裝水泥，人工拌配，強制攪拌機攪拌。攪拌時(shí)間以2min為宜，不宜過(guò)長(cháng)或過(guò)短。對于蓋板用混凝土，塌落度控制在30-50mm之間，而對于其它小構件，塌落度應控制在10-20mm，以縮短脫模時(shí)間。
由于本工程采用現場(chǎng)拌合混凝土，可采用手推車(chē)直接將混凝導入預先準備好的模板內，砼采用人工插入振動(dòng)器具的方式振搗，混凝土入模后，用插入式振搗器振搗，振搗半徑為15cm，每個(gè)位置振搗時(shí)間以15秒左右為宜，過(guò)長(cháng)則易發(fā)生離析泌水現象。蓋板表面用平板振搗器收面，振搗時(shí)避免振動(dòng)模板和鋼筋，同時(shí)距離模板5-10cm的距離，必須保證混凝土密實(shí)，密實(shí)的標準為砼停止下沉不再冒氣泡，表面呈現平坦，砼澆注結束，蓋板頂面用木泥抹收平，或按設計要求收面。
六、養生和拆模存放
砼澆注結束，應覆蓋養生布，并灑水養生，待砼強度達到2.5MPa時(shí)方可拆側模當砼強度達到設計強度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行起吊存放。
七、蓋板的運輸和安裝
蓋板的運輸采用載重汽車(chē)運輸，后臺起吊裝車(chē)采用汽車(chē)式起重機由人工配合裝車(chē)，前臺安裝采用20t的汽車(chē)式起重機由人工配合安裝，安裝前應對臺口進(jìn)行打掃、放線(xiàn)、標出每塊蓋板的位置及不同型號組合位置，以便吊裝、運輸時(shí)統籌安排，檢測臺口頂標高，順利正確安裝，每塊蓋板安裝好后，應檢查蓋板安裝是否平穩，板間縫及端頭縫是否符合要求，油氈墊層是否移位和卷曲，否則應吊起重新安裝。
八、其他
質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護
我單位一貫堅持“建精品路橋、樹(shù)企業(yè)品牌、贏(yíng)顧客滿(mǎn)意、創(chuàng )國內一流”的質(zhì)量方針，并取得了良好的社會(huì )信譽(yù)。在本項目實(shí)施中，我們以創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標，建立了完善的質(zhì)量保證體系，配備質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴格貫徹執行ISO-9002質(zhì)量體系程序文件，做到層層把關(guān)。
質(zhì)量目標：分項工程合格率100%。
工程質(zhì)量是一個(gè)系統工程，領(lǐng)導是關(guān)鍵，群眾是基礎，制度是手段，技術(shù)是保證。因此，質(zhì)量保證體系主要包括思想保證、組織保證、制度保證、技術(shù)保證四個(gè)方面的內容。
�、潘枷氡ＷC：對參與施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量重要性和全面質(zhì)量管理的教育，統一思想，統一認識，并定期強化，使其牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀(guān)念，自覺(jué)自愿地參與創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程的活動(dòng)，把被動(dòng)的質(zhì)量管理轉化為主動(dòng)的創(chuàng )建活動(dòng)。在醒目的地方，張帖、懸掛質(zhì)量標語(yǔ)和口號，形成良好的氛圍，使全體施工人員耳濡目染，時(shí)時(shí)不忘質(zhì)量管理。
�、浦贫缺ＷC：為確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，我們制定了嚴密的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量獎罰制度。
質(zhì)量管理制度有：
�、匍_(kāi)工前的技術(shù)交底制度；
�、诮ⅰ拔宀皇┕ぁ�、“三不交接”工序及“三檢”制度；
�、圪|(zhì)量計劃制度；
�、�?chē)栏耠[蔽工程檢查簽證制度；
�、轀y量、放樣計算資料換手復核制度；
�、迖栏窳�、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗收制度；
�、咴牧�、半成品、成品的管理制度；
�、鄧栏癜幢O理程序辦事制度；
�、醿x器、設備的定檢制度；⑩原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度。
工程質(zhì)量獎罰制度有：
�、俜舶l(fā)生質(zhì)量事故，一般事故由經(jīng)理部研究處理，在工程質(zhì)量月報中報公司；凡重大質(zhì)量事故，應填報質(zhì)量事故報告迅速報公司，以便及時(shí)調查事故原因，研究補救措施，進(jìn)行處理。
�、趯σ淮谓�(jīng)濟損失在10萬(wàn)元以上的事故，按建設部《工程建設重大事故報告和調查程序規定》有關(guān)精神處理。
�、蹖υ斐梢陨腺|(zhì)量事故的.責任人，必須處以100-20xx元的罰款。
�、茈S機獎罰。項目經(jīng)理、分項工程負責人和對工程質(zhì)量有突出貢獻、預防質(zhì)量事故有功人員或嚴重違章、造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員，可隨機獎罰50-1000元。
�、燃夹g(shù)保證：
�、俟こ涕_(kāi)工前，組織有關(guān)技術(shù)人員對部頒標準和合同規范進(jìn)行認真學(xué)習，對設計文件和圖紙認真閱讀，真正領(lǐng)會(huì )規范要求和設計意圖。在施工過(guò)程中，嚴格執行合同規范及部頒施工技術(shù)規范的要求，照圖施工。②嚴把原材料檢驗關(guān)。建好現場(chǎng)試驗室，引進(jìn)先進(jìn)試驗設備，采用國際計量單位，對工程所用全部材料按照技術(shù)規范和監理工程師的要求進(jìn)行檢驗，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現場(chǎng)。
�、蹏腊咽┕げ僮麝P(guān)。本項目所有工程都應嚴格按技術(shù)規范及技術(shù)組織施工，其施工方法同時(shí)也應取得監理工程師認可。堅決杜絕違章、蠻干等錯誤施工方法，做到文明施工。根據工程特點(diǎn)，適時(shí)組織各種技術(shù)培訓，提高施工人員的技術(shù)水平培訓不合格者不得上崗施工。在在提高技術(shù)水平的基礎上，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。
�、懿捎孟冗M(jìn)的施工技術(shù)，投入先進(jìn)的設備。
�、蓍_(kāi)展QC活動(dòng)，對一些質(zhì)量通病進(jìn)行控制攻關(guān)，創(chuàng )優(yōu)良工程。
工程材料的質(zhì)量保證
工程材料和輔助材料（包括構件、半成品），都是構成工程的實(shí)體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應是提高和保證質(zhì)量的前提。
材料部門(mén)必須對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現場(chǎng)。
1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，并按規定的頻率做材質(zhì)試驗，水泥在有效期內用完。
2)地方材料應先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監理工程師認可后方可進(jìn)料。
3)現場(chǎng)設專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現不合格的材料及時(shí)清退出場(chǎng)。
工程質(zhì)量保證
1)在項目總工程師的領(lǐng)導下，質(zhì)檢工程師領(lǐng)導質(zhì)檢小組負責質(zhì)量管理工作。
2)項目經(jīng)理部設質(zhì)檢部，每月組織一次質(zhì)量檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結分析例會(huì )；作業(yè)隊每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。
3)班組堅持“三檢制”，自檢合格后，項目部質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收，然后報請監理工程師驗收簽認。
4)發(fā)現違反施工程序，不按設計圖紙，規范、規程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設備時(shí)，各級質(zhì)檢人員均有權制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。
5)質(zhì)檢部每月填報工程質(zhì)量報表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。
施工操作的質(zhì)量保證
施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。
施工操作者，必須具有相應的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強的工種工序，操作人員必須具有相應的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種，作到考核持證上崗。
施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著(zhù)自我控制的指導思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預檢要求的還必須堅持隱預檢制。要牢固樹(shù)立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。
要按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序實(shí)行操作者持牌制，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。
在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化，確保施工質(zhì)量。
人員素質(zhì)的質(zhì)量保證
在工程質(zhì)量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的要素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著(zhù)決定性的作用，必須通過(guò)培訓學(xué)習不斷提高。
各專(zhuān)業(yè)技工、高級技工等到人員要保持相對穩定，保證其工作的連續性及原有操作技能水平。
正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系
進(jìn)度與質(zhì)量是對立的統一，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度。實(shí)施工程項目施工與管理過(guò)程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導尤其是項目經(jīng)理，要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系，堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規范和設計要求組織、指導施工，絕不能因搶工期而忽視質(zhì)量。
建立健全安全保證體系
項目經(jīng)理部設立在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導下的安全領(lǐng)導小組，由一名項目副經(jīng)理負責管理。施工安全、人生安全、財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導小組的主要管理職責，層層簽定安全責任書(shū)，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，制訂安全規劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。詳見(jiàn)“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。
制訂各項安全制度
�、俑黝�(lèi)機械的操作規則和注意事項；
�、谑┕がF場(chǎng)保安制度及火工產(chǎn)品保管制度；
�、酃^防洪、防火、防毒措施；
�、芄^內各類(lèi)信號的規則及維護措施；
�、萦秒姲踩氈半娐芳茉O養護作業(yè)制度；
�、奘┕すば虻谋O督執行；
�、哂嘘P(guān)勞動(dòng)保護的法令和法規的執行措施。
按施工人員的2％-4％設置專(zhuān)職的安全員，加強班組建設，執行“三檢”，集思廣益、勇于發(fā)現、處理問(wèn)題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
抓好現場(chǎng)管理，搞好文明施工，保證施工現場(chǎng)安全防護設施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護設施上，嚴格執行《公路工程施工安全技術(shù)規程》（JTJ076－95）的具體規定。
爭創(chuàng )文明工地，搞好環(huán)境保護，防止噪聲擾民。
在實(shí)施和完成本合同工程期間，充分關(guān)注和保障所有在現場(chǎng)人員的安全，采取有效措施，使現場(chǎng)井井有條，以防施工人員的安全受到威脅。
1.根據合同及規范的要求，國家和工程所在地頒布的各種安全規章制度，安全領(lǐng)導小組結合自己的實(shí)踐，教導職工自覺(jué)的按操作規程施工，確保安全，組織安全員監督指導安全工作。
2.抓好現場(chǎng)安全管理，對易燃易爆物的進(jìn)行妥善保管，料場(chǎng)合理堆放，配備足夠的消防設備，現場(chǎng)張貼、懸掛操作規程和安全警告，從文明施工的環(huán)節來(lái)保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，持證上崗，定期由安全員檢查所有施工機具設備和高空作業(yè)的設備；為現場(chǎng)附近和過(guò)往群眾安全與方便，在合適、必要的時(shí)候和地方，設置照明、警衛、護柵、警告標志等安全防護設施。
3.在施工期間加強全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學(xué)習，提高法制觀(guān)念，杜絕違法亂紀行為的發(fā)生，同時(shí)加強勞動(dòng)安全保護措施，提高安全意識，防止任何事故發(fā)生。
4.實(shí)際操作標準化，獎懲分明，與經(jīng)濟效益相掛鉤，嚴肅勞動(dòng)紀律，堅決杜絕違章操作。
5.在工地、宿舍和工棚，要注意室內衛生，防止各種疾病發(fā)生，配備醫療人員、急救措施，以保證全體施工人員的身心健康。
6.爭創(chuàng )“文明工地”稱(chēng)號，在施工期間做好以下工作：現場(chǎng)200m范圍有居民區時(shí)，合理安排施工時(shí)間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工，必須在夜間施工時(shí)，應首先征得當地政府及環(huán)境管理部門(mén)的同意。
安裝施工方案10
一、地下室施工環(huán)境要求
1、土建施工部分區域按一定順序進(jìn)行地下室清理：腳手架拆除及清運、模板、建筑垃圾清運、預留孔洞、集水井清理并防護。
2、室外地下室外墻邊設置臨時(shí)排水通道，確保地下室積水能及時(shí)排出。
3、地下室各通道內設置施工照明，保證人員行走、材料運輸安全通暢。
4、地下室二層設置臨時(shí)排水設施，地下一、二層設置臨時(shí)送排風(fēng)設施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場(chǎng)地（約1000平米）、材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地（約1000平米）。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進(jìn)行前期預埋線(xiàn)管、套管復核、移交，預留洞口、防雷接地端子等的復核移交；
2、安裝工程進(jìn)行地下室頂部無(wú)吊頂部位管線(xiàn)、設備支吊架的測量定位安裝；穿隔墻部位管道或套管安裝；隔墻內暗埋管線(xiàn)施工；
3、土建進(jìn)行無(wú)吊頂部位裝修（最后一層面層除外），隔墻砌筑（部分設備預留通道除外，具體見(jiàn)附圖）粉刷（最后一遍面層除外），設備房?jì)仍O備基礎澆筑。
4、安裝單位進(jìn)行管線(xiàn)大面積施工。設備間設備就位，管線(xiàn)安裝。
5、安裝單位管線(xiàn)安裝完成及大型設備就位后，土建單位進(jìn)行設備間預留墻體補缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線(xiàn)、預留洞、設備進(jìn)行驗收，避免返工。
6、安裝單位系統調試完成后，土建進(jìn)行預留安裝孔洞的封堵（需防火封堵的除外）及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線(xiàn)要求
1、風(fēng)管穿墻洞以風(fēng)管為中心，周邊各加大50mm；
2、樓梯間加壓送風(fēng)口及前室加壓送風(fēng)口、風(fēng)機房隔墻留洞，機電單位給出具體留洞位置及尺寸圖，土建單位按圖施工；
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預留100mm（機電單位現場(chǎng)配合，土建單位提供每天隔墻砌筑計劃；
4、水管配合預埋套管，確保管道位于套管中心；
5、墻體內電氣暗配管地下室由土建單位進(jìn)行，自行協(xié)調。地上部分安裝單位先行配管，土建后砌墻，過(guò)程中不得破壞機電管線(xiàn)，確保機電管線(xiàn)墻面保護層不低于15mm，安裝單位監督實(shí)施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預留洞進(jìn)行清理，保證預留洞位置及尺寸符合設計要求，隔墻定位經(jīng)安裝單位復核無(wú)誤后方可進(jìn)行墻體砌筑；
2、考慮管道安裝時(shí)的操作空間，管道井須預留一面較寬墻體后砌，其余三面墻體應一次砌筑完成，施工時(shí)安裝單位給出各個(gè)管井具體預留墻體要求；
3、如果隔墻需抹灰，則三面墻體砌完后應抹灰完成后移交安裝單位施工；
�。ü艿腊惭b需設置支架于隔墻上，考慮承重要求，隔墻最好將圈梁設置在中部附近，便于支架生根）
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進(jìn)行最后一面墻體砌筑，砌筑時(shí)注意對管道及附件的成品保護。每個(gè)管井每層應設置檢修門(mén)。
五、風(fēng)管井隔墻施工程序無(wú)風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
無(wú)風(fēng)管的風(fēng)管井，即建筑風(fēng)道，砌筑前土建單位應對預留洞進(jìn)行清理，安裝進(jìn)行預留洞尺寸復核，確保洞口尺寸達到設計要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內壁抹灰應平滑，抹灰后應確保管井內凈空尺寸。有風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
1、管井隔墻砌筑前土建單位應對預留洞進(jìn)行清理，確保洞口尺寸滿(mǎn)足風(fēng)管安裝要求。隔墻構造柱、圈梁先行施工，完成后交安裝單位安裝風(fēng)管。
2、風(fēng)管安裝完成（有保溫層的保溫完成）并經(jīng)隱蔽驗收合格后，土建砌筑隔墻進(jìn)行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區域設置有地面蓄光疏散指示燈（地下一、二層共有199只），具體分布見(jiàn)附圖。此部分燈具安裝及防護均需土建單位給予配合協(xié)助。
安裝方式：直接嵌入地面安裝。
安裝要求：標識方向正確，表面與土建地坪完成面平齊，不得有明顯凹凸。需土建配合工作：協(xié)商確定安裝程序，配合安裝及防護。
成品保護要求：安裝完成后，土建地坪未達到強度不得踩踏，防止破裂。不得
有硬物碰擦或施加重壓，防止破裂。表面防護膜不得撕壞，不得有油漆涂料污染，防止清理時(shí)損傷表面。擬采用軟布覆蓋，軟布上加蓋緩沖層。
七、衛生間施工土建工程配合內容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛生間各墻體線(xiàn)，包括墻體的厚度（墻體內外
線(xiàn)），尤其是對于有弧度的墻體，便于安裝單位預留管道接口。隔墻砌筑完成后，土建單位進(jìn)行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網(wǎng)格線(xiàn)、50標高線(xiàn)，在地面彈出地磚鋪貼網(wǎng)格線(xiàn)。安
裝單位進(jìn)行墻面開(kāi)關(guān)、小便斗感應器、小便斗和大便器給水接口定位，地面清掃口（地漏）定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處，地磚鋪貼時(shí)地漏四周有順水坡（評優(yōu)要求）。
衛生潔具后的造型假墻在衛生潔具排水/給水管道安裝，隱蔽驗收合格后方可施工，
同時(shí)注意損壞管道及移位。
對于敷設在墻體內的管道，應在砌筑過(guò)程中將磚塊開(kāi)槽后施工，以免日后重新開(kāi)槽
影響墻體強度和二次粉塵污染。墻體內套管，應配合機電單位把位置放好放正，現場(chǎng)安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進(jìn)行屋面結構施工時(shí)，安裝單位在屋面設計的`雨水斗處預留相應尺寸孔洞，請土建單位配合復核，確�？锥次恢梦挥谖菝媾潘疁蟽�。安裝單位在預留孔洞位置安裝雨水斗，請土建單位配合確定雨水斗安裝高度，確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預留孔洞之間的縫隙進(jìn)行防水封堵。
屋面設備基礎的施工
屋面防水施工之前，設備基礎必須完成。屋面設備基礎尺寸待設備定貨完成后由設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出圖經(jīng)并設計確認無(wú)誤方可確定。管道支座由機電安裝單位繪出位置圖及承重要求，土建單位細化并施工，設備基礎通常做在結構面上。
屋面管線(xiàn)支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線(xiàn)，管線(xiàn)支架只能固定在屋面上�？紤]屋面防水保溫層復雜，管線(xiàn)支架擬采用膨脹螺栓固定在結構面上，膨脹螺栓植入結構屋面深度不大于70mm，露出結構屋面不大于40mm，支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負一層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成，是整個(gè)變配電系統的核心部分。負責所有高壓進(jìn)出線(xiàn)及178.4米以下的低壓供電。
計劃施工時(shí)間：20xx年5月1日~20xx年10月31日計劃高壓受電時(shí)間：20xx年11月1日計劃低壓受電時(shí)間：20xx年11月2日
施工環(huán)境要求：
1、高低壓配電室電纜溝及設備基礎施工完成（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定高壓配電設備外形尺寸，便于設計院對設備基礎及電纜溝位置進(jìn)行深化設計，3月15日前確保深化設計圖下發(fā)到施工單位），地面、墻面、頂面裝修完成（最后一道面漆除外），出入口防火門(mén)安裝完成，具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側墻體暫不砌筑（變壓器就位后砌筑）外，其余土建及裝修工作完成（地面及墻、頂面最后一遍面層除外），變壓器基礎（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸）完成。
十、21層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發(fā)射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時(shí)間直接影響高區各系統調試及整個(gè)工程調竣工時(shí)間。
計劃施工時(shí)間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時(shí)間：20xx年12月15日計劃低壓受電時(shí)間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：
1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進(jìn)入變電所后，整個(gè)變電所5天內具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時(shí)間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區（178.4米以上）所有系統供電。因高區為電視發(fā)射及轉播設備、高速電梯等設備聚集地，供電時(shí)間直接影響高區各系統調試及整個(gè)工程調竣工時(shí)間。
計劃施工時(shí)間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計劃高壓受電時(shí)間：20xx年12月15日計劃低壓受電時(shí)間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：1、變電所隔墻全部完成（入口處預留3米寬變壓器運輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎完成，配電柜基礎完成。變壓器進(jìn)入變電所后，整個(gè)變電所5天內具備全封閉條件。
安裝施工方案11
一、編制依據
1、 1施工圖紙：
1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））
現行國家工程質(zhì)量驗收規范：
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204-20xx）。
《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-20xx）。
《電力建設施工及驗收技術(shù)規范》（SDJ69-87）。
《火電施工質(zhì)量驗收評定標準》。
《電力建設安全施工管理規定》。
二、工程概況及特點(diǎn)
本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程，排水管道總長(cháng)度為xxxx米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用�；炷�，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長(cháng)度為xxx米，管材為焊接鋼管。
三、主要施工工序施工方法
施工工序：
總體施工工序為：先施工#4區給排水管道，再施工#3區給排水管道，待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。
排水管道具體施工工序為：測量放線(xiàn)-土方開(kāi)挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填
給水管道具體施工工序為：測量放線(xiàn)-土方開(kāi)挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填
施工方法：
排水管道：
土方工程
本工程土方工程，排水溝道總長(cháng)約470米，土方總量約2600m3，土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數，管道交叉處一次開(kāi)挖至米，RW管下預留300㎜土層，DD管下預留200㎜土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開(kāi)挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實(shí)至RW基底標高后，側面人工挖土，再施工。自卸汽車(chē)運土方，運至指定地點(diǎn)，土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開(kāi)挖下一段，所挖土方回填前一段。
墊層：
a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個(gè)溜槽，槽下用人工推車(chē)澆筑。
b、 機械挖完土方后，釘龍門(mén)板，定出管道中心線(xiàn)和標高控制線(xiàn)按設計要求放坡。
c、 人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。
d、 支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。
e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。
砼管安裝
a、 釘龍門(mén)板，拉線(xiàn)，線(xiàn)為管道中心線(xiàn)和距管頂200㎜控制線(xiàn)，線(xiàn)的坡度為設計管道坡度。
b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側的砼。
砼檢查井：
a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋
c、 檢查井在排水管校正完后，即開(kāi)始綁筋支模，井身采用寬100㎜鋼模拼成，預制井蓋在場(chǎng)外預制，井身拆�；靥詈蟋F場(chǎng)安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，
d、 砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑。
回填土：
a、 閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。
b、 回填土每層厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續回填至設計地面標高。
給水管道：
土方工程：給水溝道長(cháng)為約312米，土方量約為600m3土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，因為不得擾動(dòng)管下原土層，所以采用挖掘機進(jìn)行挖土時(shí)溝槽底部應留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車(chē)運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點(diǎn)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開(kāi)挖下一段，所挖土方填前一段。根據施工進(jìn)度現場(chǎng)調配回填土。
基礎夯實(shí)：依據圖紙設計要求，如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。
管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。
管道安裝：
鋼管的安裝
管道在安裝時(shí)，位置應準確，標高及坡度必須準確，中心應成直線(xiàn)，不得出現彎曲等現象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所采用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時(shí)電焊條應進(jìn)行烘干，不可采用受潮或過(guò)期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小于1㎜，最大也不得超過(guò)2㎜。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚(yú)鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。
土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的倍且不小于待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填，回填時(shí)應做好隱蔽工程驗收并做好記錄�；靥钔练綍r(shí)管道兩側及管頂以上300㎜部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土�；靥钔林胁坏脫接谢炷�，碎石，石塊和大于100㎜的堅實(shí)土塊，不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側就同時(shí)對稱(chēng)回填，應嚴格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于，夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機進(jìn)行打夯，用機械回填管溝時(shí)，機械不得在管道上方行走。
四、勞動(dòng)力需用量計劃
詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計劃表
五、機械、工器具計劃
詳見(jiàn)機械、工器具計劃表
六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施
溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。
所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的`指令，嚴禁灑后作業(yè)。
特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。
各工種工序施工前須由施工負責人進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字。
設專(zhuān)職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時(shí)整改，對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報，并要求停工。
施工場(chǎng)地內外及場(chǎng)內電纜保護區未征得有關(guān)部門(mén)同意嚴禁開(kāi)挖等，地下作業(yè)加強對場(chǎng)內電纜保護。
基坑四周未回填前設防護欄桿。
入現場(chǎng)的施工人員必須遵守各項規章制度且聽(tīng)從安監人員的指揮。
施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。
登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。
本工程所用的電器設備一律由專(zhuān)業(yè)的電工負責接線(xiàn)、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線(xiàn)接在漏電保護器下。
電焊工使用電器工具時(shí)應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動(dòng)電線(xiàn)時(shí)嚴禁生拉硬拽。
在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)必須按規定進(jìn)行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時(shí)，溝槽上方應設有安全監護人，對溝槽兩側的土方動(dòng)勢進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內施工人員好撤離現場(chǎng)，待處理完畢確認安全以后方可繼續施工。進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
為了確保工程質(zhì)量，在進(jìn)行管道安裝焊接時(shí)應嚴格執行現行國家施工及驗收規范的規定進(jìn)行施工及工程驗收，且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。
參加施工的人員應經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。
參加現場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。
工人進(jìn)入施工現場(chǎng)衣著(zhù)應整齊且統一穿好工作服，正確佩帶胸卡。
安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。
安裝施工方案12
1建筑幕墻安裝工程安全專(zhuān)項施工方案編制
1．1適用范圍
適用于各種幕墻裝飾工程。
1．2主要編制程序
參照第1章1．4節安全專(zhuān)項施工方案編制程序。
1．3建筑幕墻安裝工程安全專(zhuān)項施工方案主要內容
1．工程概況
應包含設計要求，如建筑結構類(lèi)型，建筑物或構筑物的尺寸、總高及層高，結構及構件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質(zhì)情況、地耐力值，施工的作業(yè)條件，混凝土的澆筑、運輸方法和環(huán)境，腳手架的類(lèi)型，幕墻的.類(lèi)型，主體結構的質(zhì)量檢查與驗收情況等。
2．主要編制依據
(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》(JGJ102)。
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ 80)。
(3)《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JCJ 33)。
(4)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》(JGJ46)。
(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規范》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》(JGJ／T139)。
(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》(GD 50210)。
3．危險源識別與監控
(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類(lèi)型
1)腳手架整架傾倒或局部垮架。
2)腳手架整架失穩、垂直坍塌。
3)建筑幕墻坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現場(chǎng)火災。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發(fā)事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
�、贅嫾苋毕荩簶嫾苋鄙俦仨毜慕Y構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等。
�、谠谑褂眠^(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。
�、蹣嫾艹叽邕^(guò)大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載。
�、艿趸@懸掛機構承載力不足、配重不夠準確、鋼絲繩設計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。
�、莸鼗霈F過(guò)大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
�、僮鳂I(yè)層末按規定設置圍擋防護。
�、谧鳂I(yè)層未滿(mǎn)鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過(guò)大。
�、勰_手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發(fā)生斷裂而墜落。
�、懿划敳僮鳟a(chǎn)生的碰撞和閃失等。
�、菰诘趸@中作業(yè)時(shí)未系安全帶。
3)不當操作事故
�、儆昧^(guò)猛，致使身體失穩。
�、谠诩苊嫔侠�(chē)退著(zhù)行走。
�、蹞頂D碰撞。
�、芗卸嗳税徇\或安裝較重構件。
�、菁苊嫔系谋┪辞宄�，造成滑落。
4)落物傷人(物體打擊)
�、僭诖钤O或拆除時(shí)，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過(guò)行人。
�、诩荏w上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過(guò)行人。
�、壅軆A倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過(guò)行人。
5)其他傷害
�、僭诓话踩奶鞖鈼l件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續施工。
�、谠陂L(cháng)期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。
�、圩鳂I(yè)面的外側邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間沒(méi)有保持安全操作距離。
�、軝C具使用前沒(méi)有進(jìn)行檢修或操作不當。
�、莶ＡП鸦虿Ａ槠瑐�。
(3)危險源的監控
1)對腳手架(或吊籃)的構配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進(jìn)行監控。
2)對腳手架(或吊籃)的構架和防護設施承載可靠和使用安全進(jìn)行監控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設、使用和拆除進(jìn)行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建筑幕墻的組件、構件、材料的質(zhì)量進(jìn)行監控。
5)對建筑幕墻的組件、構件、材料的安裝質(zhì)量進(jìn)行監控。
安裝施工方案13
1、施工工藝
基層清理→鋪設墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離�！潭ㄌ吣_線(xiàn)→面層清理
2、復合地板安裝方法
復合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩定、平整，如達不到鋪裝要求應先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應相互搭接200毫米。
鋪裝地板時(shí)，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時(shí)從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫(huà)出墻的輪廊線(xiàn)，按線(xiàn)裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來(lái)，用鉛垂線(xiàn)測試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。
第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的`長(cháng)度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應等膠固化接牢后再繼續進(jìn)行下一排鋪裝，固化時(shí)間約2小時(shí)。最后一排的最后一塊板，用檔面對著(zhù)墻，做好記號，根據記號切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時(shí)內不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。
3、復合木地板的維護和修補
復合木地板的表面有一層非常薄的結晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會(huì )造成地板的損壞，因此，如復合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。
如果部分復合木地板破損，需要更新時(shí)，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應清除干凈。
安裝施工方案14
第一章綜合說(shuō)明
一、工程概況：
1、工程名稱(chēng)：北京市朝陽(yáng)區大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程
2、建設地點(diǎn)：北京市朝陽(yáng)區大屯路一瓶八斗
3、建設規模：地下室熱水管道改造安裝工程
4、主要施工內容：管道鋪設、管道安裝、附屬設備安裝、壓力試驗等。
5、用管規格：供水DN100焊接鋼管52米，供水DN80焊接鋼管39米，回水管DN80焊接鋼管52米，回水管DN65焊接鋼管39米，管道出場(chǎng)發(fā)泡保溫，架空敷設。
6、工程質(zhì)量目標：達到國家質(zhì)量驗收規范合格標準。
二、編制依據:
1、相關(guān)法律及施工技術(shù)規范
2、對現場(chǎng)實(shí)際踏勘
安裝施工方案15
一、編制依據分別是
1.1《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）
1.2《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》（GB50261-96）
1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）
1.4《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》（GB50243-20xx）
1.5《給排水及采暖工程施工工藝標準》（ZJQ00-SG-010-20xx）
1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50242-20xx）
1.7《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-88）
1.8《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（JGJ33-20xx）
1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規程》（GB50202-20xx）
1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50303-20xx）
二、機電工程施工準備
1、冬季施前準備工作
�。�1）入冬前，由項目經(jīng)理帶頭對所管轄的職工隊伍，進(jìn)行“四防”教育，即防凍、防滑、防火教育。
�。�2）所有停用的機械設備，應排凈其存水，如水暖用手動(dòng)試壓泵，要組織清除積水。
�。�3）施工中的臨時(shí)管線(xiàn)埋設深度應在冰凍線(xiàn)以下，外露的水管，應用保溫材料包扎起來(lái)，免遭凍裂。
�。�4）室內供暖系統在冬季投入運行，運行前必須做好一切準備，水源、電源保證正常供給，且排水等工具齊備。
�。�5）現場(chǎng)電動(dòng)工具要檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)風(fēng)裂破壞情況，要及時(shí)更換或包纏。
�。�6）手持電動(dòng)工具要按規定安裝好漏電開(kāi)關(guān)，專(zhuān)機專(zhuān)用，一切手動(dòng)電動(dòng)工具要檢查接地接零情況良好。
2、后勤準備工作做好冬季職工生活后勤工作，臨電照明(動(dòng)力)線(xiàn)路應進(jìn)行檢查，不符合規定的應及時(shí)更換；臨時(shí)供暖的辦公室、住房，進(jìn)入冬施前要檢修管道和暖氣片，保證按時(shí)供暖；食堂送暖、采暖設備應在冬施前準備完畢。
三、冬施規定
根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》及《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續5d低于50C時(shí)即進(jìn)入冬施階段，當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)轉入常溫施工。
結合工程的實(shí)際情況，冬期施工方案，在執行過(guò)程中，進(jìn)入冬期施工的具體時(shí)間應根據室外氣溫的實(shí)測溫度進(jìn)行控制，從而確保冬期施工質(zhì)量。
四、各項保證措施
1質(zhì)量保證措施
(1)冬期施工領(lǐng)導小組直接指導、監督實(shí)施冬施方案，組織所有施工人員學(xué)習冬期施工有關(guān)規范，技術(shù)文件，提高質(zhì)量意識和安全意識，做到有計劃、有措施、有檢查、有落實(shí)。
(2)冬期施工前，提出冬施材料、機具、設備等計劃，并由材料部門(mén)組織進(jìn)場(chǎng)，保證冬期施工的順利進(jìn)行。
(3)各分項工程施工前必須要有技術(shù)交底，認真組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習規范要求和新工藝。
(4)嚴把“三檢”關(guān)，嚴格控制每道工序的施工質(zhì)量，工程質(zhì)量驗收不合格不得進(jìn)入下道工序。
(5)嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準用在工程上，凡要求復試的材料，必須先復試合格后才能使用。2安全保證措施
�。�1）認真貫徹“強化管理、落實(shí)責任、嚴肅法規、消滅違章”的要求，堅持“安全第一、預防為主”的原則。做到人人重視，層層監督。（2）建立安全生產(chǎn)管理體系，堅持每周召開(kāi)一次安全例會(huì )。
�。�3）冬施前應對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機械的安全進(jìn)行冬施前的檢查。
�。�4）架子搭設要有專(zhuān)職架子工，其他人員不得隨便搭設。
�。�5）對進(jìn)入施工現場(chǎng)不正確使用防護工具的人要進(jìn)行重罰，施工現場(chǎng)不得吸煙。
�。�6）各施工區域應有足夠的照明設施。各種機械設備每天由專(zhuān)人負責保養，電器應覆蓋，不得帶病工作。定期檢查臨電設備，風(fēng)雪過(guò)后檢查線(xiàn)路有無(wú)短路或斷路，絕緣是否良好。
�。�7）保證雨雪天及時(shí)清掃、排水，在施工道路上不允許結冰，確保冬期施工安全。
�。�8）六級以上大風(fēng)時(shí)停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。
�。�9）冬施解除后，對現場(chǎng)進(jìn)行一次普查。
3消防保證措施
�。�1）嚴格按消防規定配備足夠數量的消防器材，冬期施工前應對消防器材的數量和性能進(jìn)行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患，現場(chǎng)易燃物集合堆放。嚴格現場(chǎng)用火制度管理，申請辦理動(dòng)火證。配備相應的、足夠的消防器材，并設專(zhuān)用設備人看護，主管人員隨時(shí)檢查與定期檢查各種消防器材設備。
�。�2）冬期施工的易燃易爆物品應設專(zhuān)用倉庫分類(lèi)隔離存放，庫房?jì)炔客L(fēng)，電源設在庫外。
�。�3）配電箱周?chē)?m范圍內不得堆放易燃物品。
�。�4）檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設備，防止發(fā)生意外。
�。�5）動(dòng)用明火作業(yè)必須開(kāi)具動(dòng)火證，并設專(zhuān)人看火，配備消防器材，嚴禁用明火取暖。
�。�6）保證消防設施及消防用水水源供應，保持道路通暢，消火栓和消防水源應有明顯標志，對消防器材定期進(jìn)行檢查，做好消防設施的保溫防凍工作。
�。�7）冬施解除后，對消防設施進(jìn)行一次普查。
4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施
�。�1）現場(chǎng)道路應平整暢通，路面堅實(shí)，場(chǎng)地應有排水設施，保證路面干凈。
�。�2）現場(chǎng)材料構配件堆放整齊，管材距地面應有支墊設施，以防銹、防潮。
�。�3）進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽，正確使用各種勞保用品。
�。�4）現場(chǎng)設專(zhuān)人做降塵措施。
�。�5）降低施工噪聲，執行有關(guān)規定。
�。�6）建筑垃圾集中堆放，不許凌空拋扔，隨地亂丟，定期用車(chē)拉走。
五、機電工程主要施工方法
�。�1）現場(chǎng)操作者動(dòng)火需先登記申請，取得動(dòng)火證明后方可動(dòng)火操作，并需有專(zhuān)人監護，主管人員要不定期檢查防火情況。
�。�2）每天使用的水泵等用后應排凈存水。
�。�3）冬季水壓試驗為防止水在管道滯留時(shí)間長(cháng)或水排放不凈造成管道設備凍裂，應在試壓水中加入適當的乙二醇（添加量視當時(shí)氣溫而定），降低水的冰點(diǎn)達到防凍目的'。水壓試驗完畢后，用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈，也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。
�。�4）現場(chǎng)和道路應避免積水和結冰。必要時(shí)應設排水系統，排除地面水和地下水。
�。�5）氣溫在零下3攝氏度以下通暖時(shí)，門(mén)窗洞口必須盡可能?chē)烂�，可采用臨時(shí)措施堵住，要設法提高水溫或降低水的冰點(diǎn)。室內最好有臨時(shí)采暖措施，使室溫維持在零上5攝氏度以上，以防止發(fā)生系統內水結冰脹裂管道和散熱設備。通暖未進(jìn)入正常狀況不得擅離崗位，發(fā)現情況及時(shí)報告迅速檢修。
�。�6）大風(fēng)雪情況下，要仔細檢查電動(dòng)工具電源線(xiàn)的絕緣符合要求后再使用。
�。�7）冬季在零下溫度焊接時(shí)，應調節焊接工藝參數，要清除積雪，焊后要用石棉帶（布）覆蓋，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，要采取擋風(fēng)措施，以防焊后急劇降溫。
�。�8）風(fēng)雪天氣，用電設備、電器開(kāi)關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。
六、質(zhì)量評定要求
質(zhì)量評定等級優(yōu)良為機電工程一次驗收合格率100％。
國安建設集團機電設備安裝一級資質(zhì)可承擔各類(lèi)一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機電安裝工程的施工。一般工業(yè)機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機電安裝工程。國安建設集團企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員：機電工程、建筑工程專(zhuān)業(yè)一級注冊建造師12人以上，其中機電工程專(zhuān)業(yè)一級注冊建造師9人以上；技術(shù)負責人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時(shí)具有機電工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級職稱(chēng)；機電工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級以上職稱(chēng)人員60人以上；持有崗位證書(shū)的施工現場(chǎng)管理人員50人以上；施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、材料員、資料員等人員齊全；經(jīng)考核或培訓合格的中級工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績(jì)近年承擔過(guò)工程質(zhì)量合格的單項合同額超過(guò)20xx萬(wàn)元以上的機電工程項目施工。
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