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設備安裝施工方案（精選10篇）
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，就需要我們事先制定方案，方案是有很強可操作性的書(shū)面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編精心整理的設備安裝施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備安裝施工方案 1
�。ㄒ唬┌惭b準備工作
1、技術(shù)準備。
2、組織準備。
3、供應工作準備。
�。�1）施工前必須準備好技術(shù)準備工作中提出的所需機具、材料，并及時(shí)將所安裝的機械設備運到現場(chǎng)，開(kāi)箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
�。�2）設備開(kāi)箱檢查。
�。�3）設備拆卸、清洗和潤滑。
�、僭O備清洗。設備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無(wú)法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過(guò)厚時(shí)，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機油清洗。
�、谠O備潤滑。設備內外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過(guò)化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過(guò)濾，所加油應達到規定油標位置；所有潤滑部分及油孔應加滿(mǎn)潤滑油。
使用潤滑脂密封簡(jiǎn)單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動(dòng)裝置及不易加油的設備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運動(dòng)速度的變化有較大適應范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動(dòng)機構中起緩動(dòng)作用，避免爬行，消除震動(dòng)。潤滑脂由于流動(dòng)性差，導熱系數小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
�。ǘ┗A工作
1、基礎的施工�；A施工大約包括幾個(gè)過(guò)程：挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。
2、基礎的驗收。
�。�1）機械設備就位前，必須對設備基礎混凝土強度進(jìn)行測定。一般應待混凝土強度達到60％以上，設備才可就位安裝。設備找平調整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進(jìn)行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進(jìn)行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
�。�2）設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定，設備定位的基準線(xiàn)應以車(chē)間柱子縱橫中心線(xiàn)或以墻的邊緣線(xiàn)為基準（應按設計圖紙要求）。
�。�3）地腳螺栓。
�、俚啬_螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來(lái)，防止設備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。
�、诘啬_螺栓的長(cháng)度應符合施工圖的規定，當施工圖無(wú)具體規定時(shí)，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的長(cháng)度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量（預留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。
�、鄞怪甭穹诺�.地腳螺栓，在敷設時(shí)應保證鉛直度，其垂直偏差應小于1％。
�、� 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周?chē)炷�，剔去的深度為螺栓直徑�?～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。
標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過(guò)允許范圍，應切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過(guò)15mm，應先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(cháng)，在拉長(cháng)后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過(guò)15mm時(shí)，應將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過(guò)大，將螺栓從設備基礎中拉出，使設備安裝無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
�。�4）墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充分接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過(guò)程中產(chǎn)生的力。
�、� 墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較強連續振動(dòng)的設備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵；開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
�、趬|鐵放置應符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負荷且在設備運行時(shí)產(chǎn)生較強連續振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
�。ㄈ┰O備安裝
1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠(chǎng)零點(diǎn)為標準，用測量法標出該基配點(diǎn)的準確標高
2、機械裝配。
�。�1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
�。�2）鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
�。�3）滑動(dòng)軸承安裝�；瑒�(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩、無(wú)噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。
�。�4）滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
�。�5）齒輪傳動(dòng)機構的安裝。齒輪傳動(dòng)機構具有傳動(dòng)準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
�。�6）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，傳動(dòng)比準確，傳動(dòng)平穩，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
�。�7）聯(lián)軸節的安裝。聯(lián)軸節分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。
�。ㄋ模┰O備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為：先無(wú)負荷、后負荷，先單機、后系統，最后聯(lián)動(dòng)。
試運轉首先從部件開(kāi)始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設備。數臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機組，應將單臺設備分別試好后，再系統地聯(lián)動(dòng)試運轉。
設備安裝施工方案 2
1.編制依據：
《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97
2.工程概況
本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調工程，建設地點(diǎn)為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調室外計算干球溫度：35.6℃；夏季空調室外計算濕球溫度：26.8℃；冬季空調室外計算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調室內計算溫度25℃；冬季空調室內計算溫度：20℃。酒店空調通風(fēng)安裝工程主要有空調送風(fēng)系統、通風(fēng)系統、防排煙系統、空調冷凝水水系統等，空調設備采用變頻多聯(lián)機設備，設備數量較多。
3.冬期施工準備工作
3.1技術(shù)準備
3.1.1認真學(xué)習貫徹國家有關(guān)冬期施工的規范、規程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓。
3.1.2冬期施工培訓：冬期施工由技術(shù)負責人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長(cháng)及班組長(cháng)作冬施方案交底和培訓，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長(cháng)應寫(xiě)詳細技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。
3.2現場(chǎng)準備
3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導小組，全面領(lǐng)導冬施工作，成員如下：
組長(cháng)：
組員：
3.2.2制訂安全消防措施：施工現場(chǎng)成立義務(wù)消防隊，確定現場(chǎng)防火負責人，負責施工現場(chǎng)的消防安全工作。
4、安全、消防防護
冬施前要對全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。
5、消防措施
5.1防火責任人的職責：組織宣傳、執行消防法規規章和防火技術(shù)規范，組織制定和審查施工現場(chǎng)的防火安全方案和措施。
5.2使用電氣設備和化學(xué)危險品，必須符合規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，嚴禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛部門(mén)審查批準，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內有效。
5.3施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專(zhuān)庫儲存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質(zhì)設置專(zhuān)用庫房分類(lèi)存放，建設工程內不準作為倉庫使用，不準積存易燃可燃材料。
5.4安裝電器設備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門(mén)提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現場(chǎng)防火負責人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。
5.6施工中使用化學(xué)易燃品時(shí)，應限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調料，禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶。
5.7非得施工現場(chǎng)消防負責人批準，任何人不得在工程內住宿。
5.8施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。
5.10室內每一施工段設不少于2個(gè)滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開(kāi)用火證。
6、安全措施
6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應大于6M，距明火距離大于12M。嚴禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現場(chǎng)的易燃易爆物品。
6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的.夾角應保持在60～70度之間，合梯的夾角應保持在45～60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴格按操作規范執行。
6.3使用臨電時(shí)，必須做到安全用電，嚴禁亂拉，亂接，防止火災隱患，做到人走拉閘。
6.4做好施工現場(chǎng)的清理工作，及時(shí)清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場(chǎng)清；及時(shí)清理施工現場(chǎng)積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙。
6.6在焊接時(shí)應注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負溫焊接時(shí)應調整工藝參數，風(fēng)力超過(guò)四級應有擋風(fēng)措施或在室內進(jìn)行。
6.7腳手架上的冰雪要及時(shí)清理干凈。
6.8洞口、臨邊防護
1.5mx1.5m以下的孔洞，應預埋通長(cháng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。
1.5m以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
6.9高處作業(yè)防護
6.10高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現有缺陷及隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應搭設長(cháng)6m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿(mǎn)鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全。
設備安裝施工方案 3
本工程采用了筒燈、日光燈、射燈、格柵燈、水晶吊燈等多種類(lèi)型光源，種類(lèi)較多，施工較為復雜，墻上安裝的燈具以暗埋接線(xiàn)盒為主要固定件，尺寸較大和較重的燈具采用塑料脹塞和金屬膨脹螺栓為主要固定方式。所有接線(xiàn)牢固可靠，導線(xiàn)絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。接絕緣導線(xiàn)時(shí)，保證器具外不裸露導線(xiàn)導體，不傷線(xiàn)芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應性能。
一、材料要求
1、各型燈具：燈具的型號，規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線(xiàn)嚴禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
2、燈具導線(xiàn)：照明燈具使用的導線(xiàn)其電壓等級不應低于交流750v，其最小線(xiàn)芯截面應符合規范的要求。
3、燈座：無(wú)機械損傷、變形、破裂等現象。
4、塑料（木）臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無(wú)彎翹變形等現象；木臺應完整，無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。
5、其他配件應與燈具配套進(jìn)場(chǎng)，固定配件表觀(guān)無(wú)破損，質(zhì)量滿(mǎn)足要求。
二、器具要求
1、卷尺、小線(xiàn)、線(xiàn)墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。
2、手錘、扎錐、剝線(xiàn)鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。
3、臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。
4、萬(wàn)用表、兆歐表等。
5、電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。
三、施工工藝
工藝流程：
燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線(xiàn)→線(xiàn)路絕緣檢測→通電試運行
1、燈具檢查
根據燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：
�。�1）、在易燃和易爆場(chǎng)所應采用防爆式燈具；
�。�2）、有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理；
�。�3）、戶(hù)外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具；
�。�4）、多塵的場(chǎng)所應根據粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；
2、燈內配線(xiàn)檢查
�。�1）、燈內配線(xiàn)應符合設計要求及有關(guān)觀(guān)定；
�。�2）、穿入燈箱的導線(xiàn)在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線(xiàn)的端頭需盤(pán)圈，涮錫；
�。�3）、燈箱內的導線(xiàn)不應過(guò)于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。
�。�4）、使用螺燈口時(shí)，相線(xiàn)必須壓在燈芯柱上。
3、特征燈具檢查
�。�1）、各種標志燈的指示方向正確無(wú)誤；
�。�2）、應急燈必須靈敏可靠；
�。�3）、事故照明燈具應有特殊標志；
�。�4）、供局部照明的變壓器必須是雙圈的`，初次級均應裝有熔斷器；
�。�5）、攜帶式局部照明燈具用的導線(xiàn)，宜采用橡套導線(xiàn)，接地或接零線(xiàn)應在同一護套內。
4、燈具組裝
熟讀燈具說(shuō)明，組裝燈具在專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地進(jìn)行組裝，組裝時(shí)輕拿輕放，防止在安裝過(guò)程中對燈具造成損害，影響工程施工進(jìn)度。
5、燈具安裝
�。�1）、普通燈具安裝：
1）、塑料（木）臺的安裝。將接燈線(xiàn)從塑料（木）臺的出線(xiàn)孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。
2）、把從塑料（木）臺甩出的導線(xiàn)留出適當維修長(cháng)度，削出線(xiàn)芯，然后推入燈頭盒內，線(xiàn)芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線(xiàn)在接燈線(xiàn)芯上纏繞5～7圈后，將燈線(xiàn)芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調順，扣于法蘭盤(pán)內，法蘭盤(pán)（吊盒、平燈口）應與塑料（木）臺的中心找正，用長(cháng)度小于20mm的木螺絲固定。
3）、自在器吊燈安裝：首先根據燈具的安裝高度及數量，把吊線(xiàn)全部預先掐好，應保證在吊線(xiàn)全部放下后，其燈泡底部距地面高度為800～1100mm之間。削出線(xiàn)芯，然后盤(pán)圈、涮錫、砸扁。根據已掐好的吊線(xiàn)長(cháng)度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長(cháng)度為20mm，然后把吊線(xiàn)穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線(xiàn)兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線(xiàn)
壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線(xiàn)，并作好標記，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將吊線(xiàn)燈安裝好。
�。�2）、日光燈安裝：
1）、吸項日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著(zhù)燈頭盒的位置打好進(jìn)線(xiàn)孔，將電源線(xiàn)甩入燈箱，在進(jìn)線(xiàn)孔處應套上塑料管以保護導線(xiàn)。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線(xiàn)壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。
�。�3）、各型花燈安裝：
1）、組合式吸頂花燈安裝：根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線(xiàn)孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線(xiàn)和從燈具甩出的導線(xiàn)連接并包扎嚴密。應盡可能的把導線(xiàn)塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。
2）、吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內，把吊掛銷(xiāo)釘插入后要將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平。導線(xiàn)接好頭，包扎嚴實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調整好各個(gè)燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。
�。�4）、壁燈的安裝：
先根據燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱(chēng)，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線(xiàn)孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線(xiàn)從木臺（板）的出線(xiàn)孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個(gè)或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應打好泄水孔。
�。�5）、通電試運行
燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復。
6、通電試運行
燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復。
四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、成排燈具中心線(xiàn)偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線(xiàn)，最好拉十字線(xiàn)。
2、木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，木臺直徑在75～150mm時(shí)，應用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時(shí)，應用三條螺絲成三角架固定。
3、法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心線(xiàn)上，其偏差超過(guò)1.5mm，安裝時(shí)應先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心線(xiàn)對正塑料(木)臺的中心。
4、吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進(jìn)行更換:帶罩或雙管日光燈以及單管無(wú)罩日光燈鏈裝，應使用鍍鋅吊鏈。
5、采用木結構明(暗)裝燈具時(shí)，導線(xiàn)接頭和普通塑料導線(xiàn)裸露，應采取防火措施，導線(xiàn)接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線(xiàn)應改用護套線(xiàn)進(jìn)行敷設，或放在阻燃型塑料線(xiàn)槽內進(jìn)行明配線(xiàn)。
6、各類(lèi)燈具的適用場(chǎng)所和安裝方法，應參考生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的安裝示意圖和說(shuō)明書(shū)
進(jìn)行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結構上，應由設計確定。在接地范圍內安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應設有專(zhuān)用接地螺栓。
五、成品保護
1、燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整濟、穩固，并要注意防潮，搬運時(shí)應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
2、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。
3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。
六、應注意的安全問(wèn)題
1、安裝較重大的燈具，必須搭設腳手架操作。安裝在重要場(chǎng)所的大型燈其的玻璃翠應有防止其碎裂后向下濺落的措施，除設計另有要求外，一般可用透明尼龍編織的保護網(wǎng)，網(wǎng)孔的規格應根據實(shí)際情況決定。
2、使用梯子靠在柱子工作，頂端應綁牢。在光滑堅硬的地面上使用梯凳時(shí)，必須考慮防滑措施。
3、使用人字梯必須堅固.距梯腳40～60mm處要設拉繩，防止劈開(kāi)；不準站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、材料。
4、高空作業(yè)，無(wú)防護設施時(shí)，必須系安全帶并栓在牢固部位上。
5、在吊頂房問(wèn)工作時(shí)，現場(chǎng)嚴禁吸煙和用火。頂棚內如有暗燈，燈位四周應加防火材料，防止起火。
設備安裝施工方案 4
一、工程概況
本工程采用雨污分流制，具體方案如下：
根據相關(guān)規劃，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)調查，實(shí)地勘察與建設單位與多次對接、研究，確定雨污水排水方案。
北環(huán)路-北城路段雨水管道沿道路混合車(chē)道雙側敷設，主要收集道路兩側及路面雨水，向南排入園區規劃葉橋大溝，雨水主管設計d800-d1350，考慮近期規劃水系暫緩實(shí)施，在k0+953處設置雨水管臨時(shí)出口，排入現狀水溝，臨時(shí)散排。遠期待河道水系實(shí)施后，根據水系河道要求建設出水口及河道駁岸。
北城路-上方寺路雨水沿道路慢車(chē)道雙側布置，主要收集道路兩側及路面排水，向南排入現狀冷卻河，雨水主管設計d600-d800。
北環(huán)路-北城路段污水管道沿道路混合車(chē)道西側敷設，根據污水規劃方案，污水排入規劃北城路污水主干管，主管設計管徑d600。
北城路-上方寺路污水管道沿道路混合車(chē)道西側敷設，根據污水規劃，污水排入現狀上方寺路污水主干管，主管設計管徑d400。
為保證污水的順利排放，建議加快實(shí)施下游污水管道與現狀市政管網(wǎng)銜接。
二、 施工依據
1、道路工程施工圖
2、《給水排水制圖標準》gb/t50106-20xx
3、《室外排水設計規范》gb50014-20xx
4、《給水排水管道工程施工及驗收規范》gb50268-20xx
5、《給水排水構筑物施工及驗收規范》gb50141-20xx
6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規程》cecs164-20xx
7、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》gb/t11836-20xx
8、《給水排水標準圖集》國標，20xx年合訂本；
9、《江蘇省給水排水圖集》蘇s01-20xx
10、《給水排水工程管道結構設計規劃》gb50332-20xx
11、《給水排水工程構筑物結構設計規范》gb50069-20xx
12、《混凝土結構設計規范》gb50010-20xx
13、《砌體結構設計規范》gb50003-20xx
14、《建筑地基基礎設計規范》gb50007-20xx
15、《給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結構設計規范》cecs143:20xx
三、工程現場(chǎng)情況
管材及接口：
d500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口，彎曲抗拉極限強度≥16mpa，允許彎曲抗性強度3.2mpa，密度0.94-0.96g/cm，彈性模量≥800mpa，接口工作內壓力≥0.10mpa，管材及接口要求詳見(jiàn)國標04s520-(30-33)。
d600-d1200雨污水管道管材采用鋼筋混凝土ii級排水管，詳04s516-38，接口采用承插式橡膠圈接口，詳4s516-27，橡膠圈的性能要求詳見(jiàn)04s516-40。
d1350-d20xx管道采用鋼筋混凝土ii級柔性企口管，接口采用滑動(dòng)橡膠圈接口，詳04s516-24；
倒虹管采用d530*10，d630*10螺旋縫焊接鋼管，管道與檢查井處采用防水套管，詳見(jiàn)02s404。鋼管內防腐采用環(huán)氧樹(shù)脂底漆一道，干膜厚度120-150微米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐層干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用環(huán)氧富鋅漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，環(huán)氧瀝青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐層干膜總厚度不得小于240微米。
開(kāi)挖施工段污水管道接口處外包透水土工布（250g/m2），與兩側管道各搭邊300mm以上。
hdpe雙壁波紋管基礎：鋪100mm碎石墊層，其上采用180度砂石基礎，具體做法詳見(jiàn)省標蘇s01-20xx-96。
檢查井：雨水管道采用雨水檢查井（一般采用流槽式，有支管接入處采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水檢查井，倒虹管兩側采用閘槽井（發(fā)生事故時(shí)采用潛污泵臨時(shí)抽排），進(jìn)水井前-檢查井采用國標沉泥井。
雨水口：道路采用甲型單蓖雨水口，雨水蓖采用球墨鑄鐵復合樹(shù)脂水蓖。雨水口采用反開(kāi)挖施工，管材采用d400hdpe雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見(jiàn)國標。
四、自然地理條件
根據《三星路道路工程地質(zhì)勘察報告》，勘察編號：20xx-069。工程范圍內巖土、地質(zhì)情況如下：
1層土：素填土
1-1層：粉砂土，承載力特征值fak=150kpa。
2層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=190kpa。
3層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=170kpa。
4層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=220kpa。
hdpe雙壁波紋管的安裝應嚴格按照《給排水管道工程施工及驗收規范》gb50268以及現行的國家有關(guān)標準、規范施工。
五、管子運輸：
管道運輸時(shí)應墊穩、綁牢、輕放，并選擇平整，堅實(shí)的地方堆放。待基礎及墊層經(jīng)監理、質(zhì)監、驗收合格后方可進(jìn)行管道安裝。
六、管子配件搬運及堆放
1、管節現場(chǎng)搬運一般可用人工搬運，搬運時(shí)必須輕抬輕放，嚴禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。
2、管節應避免陽(yáng)光暴曬，短期堆放應遮蓋，若存放期較長(cháng)，則應放置于棚房?jì)�，以防變形和老化�?/p>
3、管材配件堆放時(shí)，應放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò) 1.5米，相鄰兩管子的承口相互倒置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。
七、管子檢查
管子安裝前，在施工現場(chǎng)必須對所有的每一根管子進(jìn)行檢查。
1、管子的內外壁檢查
管子內外壁應光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其它缺陷；不允許有氣泡，裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線(xiàn)等，管端頭應切割平整，并與管的軸線(xiàn)垂直。
2、管子壁厚檢查
管子的同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。
經(jīng)過(guò)檢查，不符合以上標準者，不得使用，并應做好記錄，另行處理。
八、管子吊裝
吊裝采用5噸（或12噸以下），吊裝時(shí)要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點(diǎn)起吊，此法易控制管子的穩定，不得將繩子穿進(jìn)管子內部?jì)啥似鸬踉诘跹b安裝過(guò)程中，若管子發(fā)生諸如裂縫、斷裂損壞時(shí)應在安裝前修復。
九、管子安裝
該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應認真組織，精心施工。根據本工程施工條件，管道吊裝采用5噸的吊車(chē)將管材吊至溝槽內，然應人工用2只5t手拉葫蘆平行拉入法安裝。
1、高程及軸線(xiàn)控制
安裝時(shí)，為控制管底標高和坡度，擬架設坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘，測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線(xiàn)即為管底坡度的平行線(xiàn)稱(chēng)為坡度線(xiàn)，相鄰兩坡度板上管中心線(xiàn)頂面應較設計管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線(xiàn)，隨時(shí)掛垂球，控制管道軸線(xiàn)定位及坡度。
2、清理及上膠圈
根據設計要求，將管材插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，先固定好第一節管子，然后下第二根管子，在連接管之間，留下一定空間，以便進(jìn)行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第一根至第二根筋之間的槽內，在插口端一定位置劃出標志線(xiàn)（安裝時(shí)檢查該標志線(xiàn)是否到位）涂上凡士林。上膠圈中，在強行上拉未入槽部分時(shí)，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽內過(guò)程中，傷壞手指及膠圈扭搓。
3、對口插入
將兩根管子調順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線(xiàn)對齊，使橡膠圈接觸承口的'張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒(méi)有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達聯(lián)結區中間時(shí)，檢查一下密封件，然后繼續連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。后在已穩固的管子上，拴上柔順的吊帶，另一端用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機械，將插入管子端部中心位置的模檔板上，然后緩緩拉緊，直至插到承口預定位置（標志線(xiàn)到位）。注意：拉緊、插入阻力過(guò)大，切勿強行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條（200×1.5×0.4），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內有均勻一致的深度，如發(fā)現疑點(diǎn)重新連接，以保證橡膠圈正確地留在槽內，注意橡膠圈在安裝前必須認真檢查，無(wú)缺陷，安裝時(shí)做到認真、仔細、平衡，在拉緊過(guò)程中，決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應復核管道的高程和直線(xiàn)使之符合設計要求。
十、管子安裝時(shí)的注意事項
1、對接管道時(shí)，應使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線(xiàn)上，插入承口時(shí)，若明顯感到阻力加大，應拔出管子檢查，調整，重新安裝。
2、橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都應對插口端做好倒角。
3、如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現象，應及時(shí)清除，否則過(guò)大的實(shí)發(fā)荷載易造成管子變形。
4、管子對接時(shí)，承口內的橡膠圈應清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜質(zhì)，涂抹過(guò)潤滑劑的插口部位應避免粘土雜質(zhì)后插入承口內，否則易造成接口的滲水，甚至嚴重漏水。
5、管子出廠(chǎng)時(shí)，放在承口內保存的橡膠圈在施工時(shí)應取出清理后，重新裝入，未經(jīng)過(guò)檢查的橡膠圈不得使用。
設備安裝施工方案 5
冬季施工特點(diǎn)
1、工程經(jīng)過(guò)4個(gè)冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。
2、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標，是施工技術(shù)和施工組織的難點(diǎn)。
3、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
4、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
冬季準備工作
1、冬季施工過(guò)程中，工程項目的施工要連續進(jìn)行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃，并按計劃執行。
2、在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序，施工方法，現場(chǎng)布置，設備、材料、能源、工具的供應計劃，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。
3、與當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊
4、安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。
5、有針對性地聘請顧問(wèn)、專(zhuān)家進(jìn)行評估、篩選冬季施工方法和進(jìn)行專(zhuān)項試驗。
冬季施工專(zhuān)項措施
一、鋼結構安裝
1、冬季運輸堆存鋼結構時(shí)，必須采取防滑措施。構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí)，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線(xiàn)上，防止構件溜滑。
2、鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質(zhì)量進(jìn)行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。
3、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板、安裝人員使用的'掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。
4、構件上有積雪、結冰、結露時(shí)，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。
5、在負溫度下安裝鋼結構的專(zhuān)用機具應按負溫度要求進(jìn)行檢驗。
6、在負溫度下安裝鋼結構后應立即進(jìn)行校正，校正后立即進(jìn)行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。
7、高強螺栓接頭安裝時(shí)，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。
8、栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時(shí)間等參數進(jìn)行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。
二、鋼筋工程
1、當室外氣溫過(guò)低時(shí)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過(guò)低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型�，F場(chǎng)綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。
2、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中應加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。
3、鋼筋負溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時(shí)應嚴格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。
4、鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀(guān)檢查，后有質(zhì)檢人員驗收，發(fā)現不合格品立即返工。
5、采用鋼筋接駁器連接時(shí)，要經(jīng)過(guò)負溫測試后方可使用。
6、雨雪天氣不得在現場(chǎng)施焊，必需施焊時(shí)，采取有效的遮蔽保護措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導書(shū)，組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習，避免盲目施工。
三、模板工程
冬施期間在模板外側是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進(jìn)行確定。模板及保溫的拆除時(shí)間通過(guò)推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。
四、混凝土工程
1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標號不應低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2、拌制混凝土所需采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。
3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無(wú)氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。
4、為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。水的溫度應控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時(shí)先加骨料，后加水泥，保證出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃。
5、澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機對模板進(jìn)行預熱：采取防風(fēng)、防凍保護措施，一旦發(fā)現混凝土遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注；澆注時(shí)要采用機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。
6、養護措施
1）冬施期間混凝土內摻加早強減水劑或摻加抗凍劑�；炷翝仓蟛捎镁C合蓄熱法進(jìn)行砼養護，專(zhuān)人負責測溫。
2）冬施期間設專(zhuān)人測溫，監測混凝土的入模溫度及養護溫度，直至混凝土達到抗凍臨界強度。
7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測
1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
2)測量混凝土自攪拌機中卸出時(shí)的溫度和澆筑入模時(shí)的溫度，每一工作班至少測四次。
3)混凝土養護溫度的測量方法
測溫孔（點(diǎn)）的設置，采取蓄熱法養護時(shí)，在易于散熱的部位設置；
現澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置，梁測孔每10m設置一個(gè)，孔深1/3梁高；樓板每30m2設置一個(gè)，孔深1/2板厚。
4)測溫方法：測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線(xiàn)成水平，仔細讀數，記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。
5)全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。
6)混凝土養護期間溫度的控制混凝土的初期養護溫度，不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時(shí)，立即增加保溫苫蓋的層數。
7、按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來(lái)測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應在澆筑現場(chǎng)用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。
8、模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃，拆模后的混凝土表面，應臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。
五、砌筑工程
1、砌筑前應將頁(yè)巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。
3、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結構不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準確。
六、粗裝修工程
1、進(jìn)在進(jìn)行室內抹灰前，應將門(mén)窗口封好，門(mén)窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖棚。
2、施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。
3、需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。
4、用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進(jìn)行人工開(kāi)凍，待砌體已經(jīng)開(kāi)凍并下沉完畢后，再進(jìn)行抹灰。
5、用臨時(shí)熱源加熱時(shí)，應當隨時(shí)檢查抹灰層的濕度，如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí)，應當進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落。
6、用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù)，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣。
7、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作。砂漿使用時(shí)的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。
8、裝飾工程完成后，在7d內室(棚)內溫度仍不應低于5℃。
七、腳手架工程
1、冬季施工前，對各類(lèi)架子的基礎進(jìn)行嚴格的檢查，確保架子基礎牢固可靠，不至應凍漲而變形造成應力集中。
2、冬施期間要隨時(shí)清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現人員滑倒事故。
3、加強腳手架與結構間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結束后及時(shí)檢查腳手架基礎是否穩定，避免由于土層解凍造成腳手架下沉。
設備安裝施工方案 6
一、工程概況
建設單位：江山市蓮華山投資開(kāi)發(fā)有限公司
設計單位：杭州一達環(huán)保技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)有限公司
監理單位：浙江正和監理有限公司
施工單位：浙江省環(huán)境工程有限公司
開(kāi)工時(shí)間：20xx年2月18日
竣工時(shí)間：20xx年9月26日
工程地點(diǎn)：江山市賀村十里牌工業(yè)園區
工程造價(jià)：684萬(wàn)元
工藝：調節+氣浮+水解酸化+a-o+二沉+終沉
設備安裝分為：機電、管線(xiàn)、自動(dòng)化儀表、功能調試及電氣五個(gè)部分。
本項目位于江山市賀村鎮十里牌工業(yè)區，由江山市蓮華山投資開(kāi)發(fā)有限公司投資建設，主要處理廢水來(lái)源于園區印染企業(yè)生產(chǎn)排放的污水及生活污水，設計日處理能力4500m3每天。項目現已完成設備整體安裝及調試工作，出水達到設計排放要求。
二、完成主要工程量
1、機電設備與20xx年2月18日分批進(jìn)場(chǎng)，于20xx年5月30日安裝完畢。
2、線(xiàn)管橋架電線(xiàn)于20xx年6月15安裝完畢。
3、電氣設備于20xx年7月18日安裝完畢。
4、自動(dòng)化登儀表于20xx年7月25日安裝完畢。
5、功能單機調試于20xx年7月29日開(kāi)始至20xx年7月30日完成。
6、功能聯(lián)動(dòng)調試于20xx年8月26日開(kāi)始至20xx年8月29日完成。
7、20xx年9月7日開(kāi)始清理現場(chǎng)，進(jìn)入工藝調試階段。
在安裝施工過(guò)程中由于各種原因征得業(yè)主、監理和設計單位的同意把地原固定式曝氣盤(pán)改為更加先進(jìn)的可提升式曝氣裝置。把原招標文件中遺漏的設備補充完整。在氣浮池和綜合機房之間增設天橋走道。在水解池與好氧池之間增設了天橋走道。在土建尚未具備安裝條件的.前提下，為配合業(yè)主要求的進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)施工。進(jìn)場(chǎng)時(shí)向土建單位提交一些安裝必備的條件。在業(yè)主、監理和土建單位的配合下。工程進(jìn)度大大的提高。由于在設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)一些設備基礎沒(méi)有澆筑完成，設備無(wú)法一次性就位，只得進(jìn)行二次吊裝，增加了施工費用和延緩了施工工期，但是在業(yè)主、監理和設計單位共同支持和配合下，使整個(gè)工程進(jìn)展順利，在此我們表示衷心的感謝。
三、項目人員
項目經(jīng)理：
技術(shù)負責人：
施工員：
質(zhì)檢員：
安全員：
材料員：
四、工程安全及文明施工情況
該工程在安全施工中認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)一律穿戴安全帽和相關(guān)工作服，特制定安全技術(shù)措施，配備安全專(zhuān)職人員，并做好安全施工記錄。對機械及電氣設備的使用做到每天檢查，一旦發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，絕不帶病工作。在整個(gè)施工過(guò)程中做到無(wú)事故發(fā)生。同時(shí)我單位還做到文明施工，每天收工后清理現場(chǎng)，夜晚不施工，做到不污染環(huán)境，不影響附近群眾休息。
五、工程質(zhì)量
工程開(kāi)工后我們做到精心施工，所有設備按設計要求采購，每件設備進(jìn)場(chǎng)做到認真驗貨、核對、嚴格按照設計規范要求施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，明確質(zhì)量要求，每個(gè)環(huán)節完成后由于質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，然后由監理檢查，工程安裝完工后在調試過(guò)程中，工程經(jīng)理、施工負責人、質(zhì)檢員、安全員天天到場(chǎng)，缺一不可，同時(shí)邀請工程監理參加，做到認真、安全、順利。最后使所有設備都安全、順利、正常運行。完成整個(gè)調試工作。
六、工程初步驗收情況及存在問(wèn)題
施工單位自評：合格。
經(jīng)監理初步驗收存在問(wèn)題：
1、污泥斗沒(méi)有符合設計要求。
2、電氣自控沒(méi)有符合設計要求
3、集氣罩沒(méi)有符合設計要求
以上問(wèn)題我公司在20xx年9月20日前整改完成，并經(jīng)監理復查后合格。
評定結果為合格，自評結果為優(yōu)良。
本次驗收如還有后續問(wèn)題，我司會(huì )一如既往的整改到位。并在質(zhì)保期間嚴格按合同質(zhì)保約定履行。
設備安裝施工方案 7
一、工程范圍
本章規定適用于本合同施工圖紙所示的變壓器、開(kāi)關(guān)柜、配電箱、避雷等電氣設備的安裝等。
1、按施工圖紙要求和監理人的指示，在安裝前應認真按照規范要求對電氣設備進(jìn)行相關(guān)檢驗、檢測和檢查。
2、材料和外購件運抵工地后，應驗收入庫，并應接受監理人的檢查。每批到貨的材料應附有質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)或試驗報告。
二、安裝方法
1、10kV變電站設備
1.1簡(jiǎn)要說(shuō)明
10kV變電站安裝工程包括1臺10kV主變壓器，1臺10kV站用變壓器，6只跌落式熔斷器、6只避雷器及母線(xiàn)架、出線(xiàn)架、設備支架和鐵件的制作安裝、避雷針的制作安裝，鋼芯鋁絞線(xiàn)的架設。
1.2各設備技術(shù)特性
�。�1）楊婆站主變壓器
型號：S9-500/10
型式：三相、雙繞組無(wú)勵磁調壓油浸變壓器
臺數：1臺
額定電壓：10±5%/0.4kV
接線(xiàn)組別：Yyn0
阻抗電壓：4%
額定頻率：50Hz
使用條件：戶(hù)外
主變10kV側接線(xiàn)端子與架空鋼芯鋁絞線(xiàn)相連
主變0.4kV側接線(xiàn)端子與鋁排相連
變壓器到達工地后應完成變壓器供貨合同及有關(guān)規程、規范中規定的全部現場(chǎng)試驗。
變壓器輔助設備，包括冷卻器、管道、閥門(mén)等的安裝調試工作。
1.3變壓器、互感器、高壓電器的安裝技術(shù)要求
�。�1）安裝總則
1）變壓器、互感器以及高壓電器的安裝應按施工圖進(jìn)行施工。
2）設備和器材的運輸、保管，應符合規范要求，并應符合產(chǎn)品的要求。
3）設備和器材到達現場(chǎng)后，應及時(shí)按GBJ148-90規范要求作驗收檢查、外觀(guān)檢查、器身檢查，并符合規范要求。
4）設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。
�。�2）變壓器基礎軌道應水平。
�。�3）變壓器低壓側套管中心線(xiàn)應與封閉母線(xiàn)中心線(xiàn)相符。
�。�4）油浸式互感器安裝面應水平，并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。應按GBJ148-90規范要求做好互感器的接地。
�。�5）變壓器、互感器的施工、安裝及驗收除應按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》(GBJ148-90)）的規定外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定以及制造廠(chǎng)有關(guān)安裝技術(shù)要求。
�。�6）真空斷路器的基礎或支架應符合：
1、基礎的中心距離及高度的誤差不應大于10mm，2）預埋螺栓中心線(xiàn)的誤差不大于2mm。
�。�7）真空斷路器的安裝與調整應符合GBJ147-90規范第6.2.1條要求。
�。�8）真空斷路器的導電部分應符合GBJ147-90規范第6.2.2條要求，斷路器調整后的各項動(dòng)作參數，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規定。
�。�9）真空斷路器的操動(dòng)機構的'安裝應符合GBJ147-90規范要求。
�。�10）隔離開(kāi)關(guān)、高壓熔斷器、避雷器的安裝應符合GBJ147-90規范第八章和第十章有關(guān)要求。
2、電動(dòng)機電壓設備安裝（開(kāi)關(guān)柜、配電箱等）
�。�1）簡(jiǎn)要說(shuō)明：電動(dòng)機電壓設備包括主變低壓側至主變低壓側饋電屏的鋁排（包括支架制作）、主變低壓側饋電屏、電動(dòng)機饋電屏和動(dòng)力配電箱等。電動(dòng)機饋電屏與電動(dòng)機間均以電纜連接，連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。
�。�2）各設備主要技術(shù)特性：楊婆站機壓設備含5塊GGD2型低壓配電屏，集中安裝在主廠(chǎng)房?jì)�，其中�?塊為電動(dòng)機饋電屏、1塊為主變低壓側饋電屏，另1塊為照明、檢修等饋電屏。小南河站機壓設備含4塊GGD2型低壓配電屏，集中安裝在主廠(chǎng)房?jì)�，其中�?塊為電動(dòng)機饋電屏、1塊為主變低壓側饋電屏，另1塊為照明、檢修等饋電屏。所安裝的低壓配電屏均為成套屏。
�。�3）低壓配電屏、箱的安裝
�。�1）安裝總則
1）低壓配電屏、箱及其二次回路結線(xiàn)的安裝應按施工圖進(jìn)行施工。
2）設備等在搬運和安裝時(shí)應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。當產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
3）屏、柜等應存放在室內，對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定妥善保管。
4）設備和器材到達現場(chǎng)后，應在規定期限內按GB50171-92規范要求作驗收檢查，并應符合規范要求。
5）設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。
6）安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。
7）盤(pán)、柜的施工、安裝及驗收除應滿(mǎn)足《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》（GB50171-92）的規定外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準規范的規定。
�。�2）屏、柜的安裝
基礎型鋼安裝的允許偏差應符合下列要求：
不直度：每米＜1mm和全長(cháng)＜5mm
水平度：每米＜1mm和全長(cháng)＜5mm
位置誤差及不平行度：全長(cháng)＜5mm
基礎型鋼安裝后其頂部均應與抹平地面在同一平面上。
屏、柜本體及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固
4）屏、柜單獨或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應符合以下要求：
垂直度：每米<1.5mm；
水平偏差：
1、相鄰兩柜頂部：<2mm；
2、成列盤(pán)頂部：<5mm。
柜面偏差：
1、相鄰兩盤(pán)邊：<1mm；
2、成列盤(pán)頂部：<5mm。
柜間接縫：<2mm。
5）屏、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的屏、柜的門(mén)，應以裸銅軟線(xiàn)與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。
6）成套屏的安裝尚應符合GB50171-92第2.0.7條要求。
7）抽屜式配電屏的安裝尚應符合GB50171-92第2.0.8條要求。
8）屏、柜的漆層應完整、無(wú)損傷，固定電器的支架等應刷漆。
�。�3）屏、柜上的電器安裝
1）電器的安裝應符合GB50171-92第3.0.1條要求。
2）端子排的安裝應符合GB50171-92第3.0.2條要求。
3）屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱(chēng)、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整且不易脫色。
4）二次回路的連接件均應采用銅質(zhì)制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。
5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合GB50171-92第3.0.6條要求。
�。�4）二次回路結線(xiàn)
1）二次回路結線(xiàn)應符合GB50171-92第4.0.1條要求。
2）用于連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導線(xiàn)尚應符合GB50171-92第4.0.3條要求。
3）引入屏、箱內的電纜及其芯線(xiàn)應符合下列要求：
引入屏、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；
屏、柜內的電纜芯線(xiàn)，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(cháng)度應留有適當余量；
3、避雷、接地系統安裝
避雷、接地系統指防雷、接地裝置敷設及電器設備的接地。
1）在土建的配合下完成泵房、啟閉機房和變電站接地網(wǎng)，以及屋頂避雷帶等的敷設。
2）變電站的避雷針應設獨立接地裝置并與工作、保護接地網(wǎng)保持規范要求的距離。
3）施工完成后進(jìn)行自檢，并將檢測記錄和結果上報監理工程師，并根據監理工程師的指示完善或增設人工接地裝置。
4、電纜敷設
本工程包括：混凝土內的電纜管（鍍鋅鋼管）埋設和預埋件敷設；電纜支架的制作安裝；泵房、變電站等處的電纜敷設安裝；電纜防火和阻燃設施的安裝。
1）在土建施工時(shí)，根據施工圖紙和電器安裝規范確定電纜走向和安裝位置，按照設計要求埋設相應尺寸的電纜管和接線(xiàn)盒等預埋件。固定在鋼筋中間，板內安裝應安裝在板中位置或滿(mǎn)足上下保護層要求的位置。
2）電纜支架在現場(chǎng)根據設計圖紙尺寸進(jìn)行加工，焊接牢固，接口處應磨光并涂刷防腐漆；安裝時(shí)應使相同軸線(xiàn)方向的支架在同一水平面上。
3）電纜敷設應符合設計和規范要求。合理確定電纜長(cháng)度，并應留有一定的余地，電纜頭制作應按照規范進(jìn)行。
5、照明設備安裝
本工程包括：板墻內的電線(xiàn)管（PVC管）埋設和預埋件敷設；泵房、啟閉機房等處的照明電線(xiàn)敷設安裝；照明設施的安裝等。
1）在土建施工時(shí)，根據施工圖紙和電器照明安裝規范確定照明電線(xiàn)走向和安裝位置，按照設計要求埋設相應尺寸的電線(xiàn)管和接線(xiàn)盒等預埋件。固定在鋼筋中間，板內安裝應安裝在板中位置或滿(mǎn)足上下保護層要求的位置。
2）合理確定電線(xiàn)長(cháng)度，并應留有一定的余地。電線(xiàn)敷設應符合設計和規范要求。
3）照明設施的安裝時(shí)應牢固的固定在板墻上，電線(xiàn)應與導線(xiàn)牢固連接，并通過(guò)接線(xiàn)盒與照明開(kāi)關(guān)及配電箱相連。
設備安裝施工方案 8
一、目的
為提高特種設備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設備進(jìn)入使用環(huán)節，防范特種設備事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)指導書(shū)。
二、作業(yè)范圍
凡是達縣境內特種設備制造單位生產(chǎn)的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程（簡(jiǎn)稱(chēng)“監督檢驗”），以及使用已滿(mǎn)一個(gè)檢驗周期的特種設備（簡(jiǎn)稱(chēng)“定期檢驗”）。
三、實(shí)施依據
《特種設備安全監察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗；未經(jīng)監督檢驗合格的不得出廠(chǎng)或者交付使用�！�
第二十八條：“特種設備使用單應當按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用�！�
四、監督檢驗程序和要求
�。ㄒ唬┥暾垪l件
申請特種設備制造安裝改造維修（以下簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)）過(guò)程的監督檢驗應當具備以下基本條件：
1、生產(chǎn)企業(yè)應當取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內；
2、安裝改造維修施工已經(jīng)按照規定進(jìn)行了施工告知；
3、安裝的設備是取得制造許可證的制造單位的產(chǎn)品，并符合安全技術(shù)規范的要求；
4、所改造維修的設備已經(jīng)辦理了使用登記手續；
5、生產(chǎn)質(zhì)量管理體系運轉正常；
6、有與生產(chǎn)范圍相適應的安全技術(shù)規范、標準；
具體條件和要求見(jiàn)有關(guān)監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。
�。ǘ⿲�(shí)施機構
監督檢驗由xx市特種設備監督檢驗所進(jìn)行，定期檢驗由國務(wù)特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗機構進(jìn)行。監督檢驗程序。
�。ㄈ┨胤N設備制造監督檢驗程序：
1、申請
申請制造監督檢驗的單位，應當向當地質(zhì)量技術(shù)監督局提出申請，并附以下材料各1份：
�。�1）制造許可證（副本或者復印件）；
�。�2）制造的主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)計劃。
申請安裝改造維修監督檢驗的單位在履行告知手續后，向當地質(zhì)量技術(shù)監督局所屬的特種設備檢驗檢測機構提出申請，并附以下材料各1份：
�。�1）施工告知書(shū)（復印件）；
�。�2）施工合同；
�。�3）施工計劃。
2、受理
當地質(zhì)量技術(shù)監督局接到制造監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構安排監督檢驗工作，同時(shí)通知制造單位。
檢驗檢測機構接到安裝改造維修監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，應當做好監督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。
3、監督檢驗
制造監督檢驗：
制造單位應當在現場(chǎng)向監督檢驗機構提供以下材料和條件：
�。�1）生產(chǎn)計劃；
�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的征件。
�。�4）制造設備的設計文件、制造工藝文件；
�。�5）制造過(guò)程的各種檢查、驗收資料；
�。�6）設立專(zhuān)人配合監督檢驗工作；
�。�7）必要的辦公條件；
檢驗檢測機構應當根據制造單位的產(chǎn)量，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
安裝改造維修監督檢驗：
安裝改造維修單位應當在現場(chǎng)提供以下材料和條件：
�。�1）施工計劃；
�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的證件；
�。�4）設備的出廠(chǎng)文件、安裝改造維修施工工藝和相應的設計文件。
�。�5）施工過(guò)程的各種檢查、驗收資料；
�。�6）設立專(zhuān)人配合工作；
�。�7）根據監督檢驗的情況，需要在現場(chǎng)設立固定辦公場(chǎng)所的，要準備必要的辦公條件。
檢驗檢測機構應當根據設備的狀況，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
4、出具監督檢驗證書(shū)
檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)監督檢驗，認為生產(chǎn)過(guò)程、設備安全性能符合安全技術(shù)規范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設備安全性能監督檢驗證書(shū)（證、副本各一份）；對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，出具特種設備安全性能監督檢驗聯(lián)絡(luò )單或者意見(jiàn)通知書(shū)。
監督檢驗具體規定見(jiàn)特種設備監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。
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1、許可實(shí)施機關(guān)接到申請書(shū)及有關(guān)資料后，應當在5個(gè)工作日內完成受理工作，作出是否安排監督檢驗的通知。
2、監督檢驗必須滿(mǎn)足其生產(chǎn)活動(dòng)的要求，監督檢驗工作完成后，一般設備應當在5個(gè)工作日內出具監督檢驗報告，大型設備應當在30個(gè)工作日出具監督檢驗報告。
一、定期檢驗
�。ㄒ唬l件
申請特種設備定期檢驗，除準備好必要的設備資料外，還應當具備以下基本條件：
1、被檢設備按照規定進(jìn)行了清理，盛裝的介質(zhì)排放干凈，并與其他相關(guān)設備進(jìn)行了可靠的隔離；
2、盛裝易燃、有毒的設備進(jìn)行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；
3、需要打開(kāi)、拆卸的，已經(jīng)按照規定完成；
4、高溫設備已經(jīng)得到可靠冷卻，滿(mǎn)足工作條件；
5、需要設置隔離區的，已經(jīng)進(jìn)行了隔離，并設置了安全標志；
6、準備需要的'電源、水等能源；
7、確定了配合和監護人員，有安全保護措施。
8、對數量較多或者大型設備的定期檢驗，需要設置現場(chǎng)檢驗檢測辦公場(chǎng)所的，應當提供辦公場(chǎng)所。對設立專(zhuān)門(mén)檢驗檢測基地進(jìn)行移動(dòng)式設備的定期檢驗，其準備工作一般由檢驗檢測機構進(jìn)行，申請單位予以配合。
具體的條件和要求見(jiàn)特種設備相關(guān)的定期檢驗規則等安全技術(shù)規范。
�。ǘ⿲�(shí)施機構
國家質(zhì)檢總局核準的特種設備檢驗檢測機構。
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特種設備定期檢驗包括申請、定期檢驗、出具檢驗報告等程
1、申請
特種設備的使用單位應當按照使用生產(chǎn)情況和設備的定期檢驗周期，做好檢驗計劃安排，并填寫(xiě)申報表（在相關(guān)網(wǎng)站上下載），向檢驗檢測機構提出申請，申報表同時(shí)報送設備的登記機關(guān)。
2、受理
檢驗檢測機構經(jīng)審查符合條件的予以受理，安排檢驗工作，并通知申請單位；不符合條件的，不予受理并說(shuō)明理由。
3、定期檢驗
現場(chǎng)檢驗時(shí)，使用單位應當配備人員進(jìn)行監護和配合，并準備以下資料：
�。�1）設備檔案；
�。�2）設備運行、維修等記錄。
檢驗檢測機構應當安排符合規定要求的檢驗檢測人員進(jìn)行定期檢驗。定期檢驗按照相應的特種設備定期檢驗規則進(jìn)行。
4、出具檢驗報告
檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)檢驗，對設備安全性能做出評價(jià)，出具相應的檢驗報告或者合格證書(shū)；經(jīng)檢驗，發(fā)現存在隱患需要整改、判廢的，應當報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)。
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1、設備使用單位應當在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向檢驗檢測機構提出檢驗申請。接到申報的檢驗檢測機構應當在5個(gè)工作日內受理并作出安排計劃，保證按時(shí)完成定期檢驗工作。
2、定期檢驗工作完成后，一般設備應當在10個(gè)工作日內出具定期檢驗報告或者合格證書(shū)，大型設備可以在30個(gè)工作日內出具檢驗報告或者合格證書(shū)。對檢驗合格需要及時(shí)投入運行的設備，從事檢驗檢測機構的人員可以在檢驗工作完成后的5日內，出具定期檢驗初步結論意見(jiàn)書(shū)并對此負責。
3、使用單位對檢驗結論有異議的，可以在收到檢驗報告（或者初步結論意見(jiàn)書(shū)）后15個(gè)工作日內書(shū)面提出意見(jiàn)。
設備安裝施工方案 9
符合國家標準和行業(yè)標準要求。
我方應按時(shí)、按量、按質(zhì)向買(mǎi)方提交技術(shù)資料，包括但不限于以下內容：
1.設備基礎圖紙；
2.設備安裝圖紙；
3.設備調試圖紙；
4.設備使用說(shuō)明書(shū)；
5.設備維護保養手冊；
6.設備備件清單；
7.設備質(zhì)量證明文件等。
同時(shí)，我方應向買(mǎi)方提供設備的技術(shù)參數、性能指標、安全防護措施等相關(guān)信息，并在買(mǎi)方需要時(shí)提供技術(shù)支持和培訓服務(wù)。
2、設備安裝調試
1）安裝前準備
在設備到達現場(chǎng)前，我方應向買(mǎi)方提供設備安裝、調試的方案和時(shí)間表，并與買(mǎi)方協(xié)商確定安裝現場(chǎng)的布置、設備進(jìn)場(chǎng)道路、安裝人員住宿、設備周邊環(huán)境等問(wèn)題，以保證設備安裝、調試的順利進(jìn)行。
我方應在設備到達現場(chǎng)前，對設備進(jìn)行檢查，確保設備完好無(wú)損，同時(shí)按照買(mǎi)方要求提供設備運輸、卸貨、搬運等服務(wù)。
2）安裝調試
我方應按照安裝方案和時(shí)間表，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設備安裝、調試工作。在安裝調試過(guò)程中，我方應按照買(mǎi)方要求提供必要的技術(shù)支持和培訓服務(wù)，確保設備安裝、調試順利完成。
在設備安裝調試過(guò)程中，如發(fā)現設備存在問(wèn)題或故障，我方應及時(shí)向買(mǎi)方匯報，并提供解決方案。同時(shí)，我方應按照買(mǎi)方要求提供設備調試報告和驗收報告，確保設備符合買(mǎi)方要求和相關(guān)標準要求。
3）安裝調試驗收
在設備安裝調試完成后，我方應向買(mǎi)方提供設備驗收方案和時(shí)間表，并按照買(mǎi)方要求進(jìn)行設備驗收工作。在驗收過(guò)程中，我方應按照買(mǎi)方要求提供必要的技術(shù)支持和培訓服務(wù)，確保設備順利通過(guò)驗收。
如設備未通過(guò)驗收，我方應及時(shí)向買(mǎi)方匯報，并提出解決方案。同時(shí)，我方應按照買(mǎi)方要求進(jìn)行設備的整改和改進(jìn)工作，直至設備符合買(mǎi)方要求和相關(guān)標準要求。
中標后提供的技術(shù)資料應當包括以下中文或英文技術(shù)資料：產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)明細表（裝箱單）、出廠(chǎng)檢驗報告和合格證書(shū)。同時(shí)，我們也會(huì )提供貨物原裝品牌的證明文件或資料，并將這些資料隨設備一同交付。
在投運階段，我們將派出技術(shù)專(zhuān)業(yè)熟練的人員進(jìn)行現場(chǎng)指導安裝、連接、調試，并參加試驗和性能驗收。我們將負責處理設備質(zhì)量方面的相關(guān)問(wèn)題，并指導完成投運。我們承諾詳細說(shuō)明系統測試中測試內容、測試方法、測試目的及需準備的儀表。待測試嚴格按要求完成并認為已經(jīng)達到交驗要求后，由供方將測試記錄移交需方。移交測試結果應滿(mǎn)足技術(shù)規范書(shū)的要求。移交測試中出現的問(wèn)題由供方在十個(gè)工作日之內解決。移交測試包括的內容有性能測試、功能測試、模擬故障測試、工藝檢查和可靠性驗證。
在技術(shù)培訓階段，我們將對招標人管理人員進(jìn)行全面的培訓，使他們熟悉設備運行、例行檢查、修理和維護，以及設備功能的準備和集成等技能。我們將向招標人提供培訓人員的技術(shù)文件、圖紙、參考數據等，并提供培訓計劃，以確保培訓者學(xué)到更多的內容。我們將對各崗位操作人員進(jìn)行不少于10天的設備、系統調試培訓，確保各崗位操作人員順利上崗。項目運行后，我們還將安排相關(guān)技術(shù)人員對該項目提供不少于1個(gè)月的現場(chǎng)運行服務(wù)和技術(shù)指導。
我們將為招標人及最終用戶(hù)的工程技術(shù)人員、施工安裝人員、維護管理人員及操作運用人員提供良好的技術(shù)培訓條件，使其能夠勝任系統的工程設計、安裝、調試、維修、軟硬件故障處理以及熟練掌握系統的操作使用。培訓方式分為工廠(chǎng)培訓和現場(chǎng)培訓，時(shí)間、人數、地點(diǎn)等具體內容由供需雙方商定，培訓內容應與工程進(jìn)度相一致。我們已初步擬定了培訓計劃和內容表，可根據需方要求做進(jìn)一步調整。
最后，我們也會(huì )確保設備的包裝、運輸及卸車(chē)等環(huán)節得到妥善處理，以確保設備完好無(wú)損地運達目的地。
設備的包裝：
在包裝前，需要確保機柜已經(jīng)用螺栓固定在棧板上。然后，將PE材質(zhì)的塑料袋套在機柜上，再用緩沖棉按照圖紙位置固定在機柜上。接著(zhù)，套上紙箱套件，放上紙護角后用打包帶固定。最后，在紙箱正面粘貼條碼，條碼與機柜條碼一致。最后，利用拉伸膜在包材外面進(jìn)行包裹。
設備的裝卸：
設備的裝貨需要使用柴油叉車(chē)進(jìn)行裝車(chē)，叉車(chē)在叉貨的行駛速度不得超過(guò)10KM/h，在升降的速度不得超過(guò)1KM/h。叉車(chē)的額定載重量為3噸，最高高度為3米，在任何情況下不得超過(guò)額定量。裝載物品時(shí)，貨物重量應平均分擔在兩個(gè)貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如有遮擋，應倒車(chē)緩慢行駛。大型設備的堆放不得超過(guò)一層，小型設備不得超過(guò)5層。裝車(chē)完畢后，用三層篷布進(jìn)行遮蓋，避免設備淋雨，受潮。設備的卸貨時(shí)不準使用叉車(chē)的貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。在使用吊車(chē)時(shí)，吊繩要放置在貨物的中間，應保證貨物的平衡，在起跳時(shí)，貨物平衡后，再進(jìn)行平移卸貨。
設備的運輸：
為保證設備安全運抵項目現場(chǎng)，公司將派遣專(zhuān)人護車(chē)，全程監控整個(gè)運輸過(guò)程，并利用GPS衛星定位等現代化科技手段，實(shí)時(shí)掌握運輸車(chē)輛的運行狀態(tài)及貨物運輸的最新動(dòng)態(tài)。本次運輸距離較遠，且屬常規產(chǎn)品運輸，所以將采用汽車(chē)公路運輸的方式，同時(shí)將采取專(zhuān)車(chē)運輸的方式，杜絕與其它貨物混運�？紤]到運輸距離較遠，運輸途中情況復雜，為保證所運貨物的安全，運輸過(guò)程中所有貨物均采用箱式密封貨柜車(chē)完成運輸。貨物發(fā)運前，公司將仔細檢查運輸車(chē)輛的車(chē)況是否良好，否則不得發(fā)運貨物。包裝箱在運輸車(chē)輛上的堆放應整齊有序、緊湊合理、安全可靠，防止運輸中由于受到晃動(dòng)引起的貨物損傷。要求承運汽車(chē)在三級行駛路面行駛時(shí)，其速度不得超過(guò)40公里/小時(shí)；在二級行駛路面行駛時(shí)其速度不得超過(guò)50公里/小時(shí)；在一級行駛路面行駛時(shí)其速度不得超過(guò)60公里/小時(shí)；高速公路行駛時(shí)其速度不得超過(guò)80公里/小時(shí)。
為確保設備順利運輸，我們公司進(jìn)行了前期準確的交通和自然環(huán)境調研，分析和論證可能存在的問(wèn)題和安全隱患，并制定了應對策略和計劃。我們編制了物資運輸計劃，以確保項目施工的順利進(jìn)行。同時(shí)，我們設立了物資供應管理部門(mén)，確保所需物資從出廠(chǎng)到運送到達指定地點(diǎn)，保證所有物資、運送車(chē)輛、人員安全，并做好各種后勤工作。
為了確保設備安全到達現場(chǎng)，我們將合理組織安排施工人員及車(chē)輛的行駛路線(xiàn)，克服各種困難，確保設備能夠順利運達現場(chǎng)。同時(shí)，在設備運輸過(guò)程中，我們也制定了一系列的注意事項，如控制柜的翻轉角度和傾斜角度，注意包裝標識要求等。
我們公司派遣資深技術(shù)人員在接到用戶(hù)通知后24小時(shí)內趕到現場(chǎng)，為用戶(hù)提供設備安裝、調試服務(wù)。我們嚴格按照技術(shù)資料、檢驗標準、圖紙及說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，并充分配合買(mǎi)方，采取一切必要措施，使合同貨物盡快投入使用。同時(shí)，我們也承擔了由我方原因需要進(jìn)行的檢查、試驗、再試驗、修理或更換所需的費用。
在合同貨物運抵交貨地點(diǎn)后，買(mǎi)方按國家、行業(yè)及買(mǎi)方標準進(jìn)行現場(chǎng)交接試驗。如果交接試驗不合格，我們將按照買(mǎi)方認可的方案負責處理并再次進(jìn)行交接試驗，相關(guān)處理、試驗的'費用由我們承擔。如果由于交接試驗不合格不能達到合同要求，我們將承擔延遲交貨的違約責任。
為確保設備質(zhì)量，我們在貨物到達安裝現場(chǎng)后才允許拆開(kāi)包裝箱進(jìn)行驗貨，由用戶(hù)方代表和物流公司共同完成。在驗貨時(shí)，我們會(huì )拆開(kāi)包裝，取出裝箱單，對照裝箱單檢驗設備及附件的完整性，并檢查物品是否有損壞。在機柜安裝方面，我們會(huì )拆掉機柜底座的前后蓋板，使用叉車(chē)或吊車(chē)，將交流進(jìn)線(xiàn)穿過(guò)進(jìn)線(xiàn)孔，將機柜固定在水泥臺上。
不同方向搖動(dòng)機柜，只要沒(méi)有明顯松動(dòng)和搖晃即可。
交流電力線(xiàn)纜的安裝步驟如下：
1.打開(kāi)機柜前門(mén)；
2.確保電纜前級開(kāi)關(guān)斷電，以防人員觸電；
3.拆除塑殼斷路器前面的擋板；
4.將接地電纜接在接地銅排上；
5.將交流輸入電纜的三根L1、L2、L3三相線(xiàn)分別連接在L1L2L3銅排上；N線(xiàn)接在N線(xiàn)銅排上，接線(xiàn)示意如圖5所示；
6.用機柜發(fā)貨附帶的防火泥將交流輸入電纜穿過(guò)機柜進(jìn)線(xiàn)護套的漏空地方封堵起來(lái)，防止異物進(jìn)入機柜內部；
7.恢復塑殼斷路器擋板安裝。
安裝后的檢查包括：
1.密封性：在柜體底部交流進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)纜開(kāi)孔處用防火泥堵住開(kāi)孔，以防昆蟲(chóng)或污垢進(jìn)入機柜內部。
2.清理：將機柜內部及機柜周邊雜物清理干凈，如電纜、綁扎帶、螺釘等，不要將安裝工具留在現場(chǎng)或者機柜內。
3.檢查：
檢查基座是否安裝牢固；
檢查電氣連接和線(xiàn)纜是否正確和完整、連接是否可靠，檢查接地是否可靠；
查看外觀(guān)、標記、清潔度。
設備調試前需要滿(mǎn)足以下條件：
充電場(chǎng)站驗收工作正式結束； 充電場(chǎng)站現場(chǎng)問(wèn)題整改結束； 充電場(chǎng)站設備接通電源。
設備調試要求：
調試嚴格按照調試規范進(jìn)行； 所有功能必須調試完成；
調試問(wèn)題需進(jìn)行匯總上報。
設備調試人員配置根據項目的不同配置人員數量如下：
A類(lèi)：3名，重要場(chǎng)站或設備終端數量超過(guò)50個(gè)；
B類(lèi)：2名，小型場(chǎng)站或設備終端數量在30-50個(gè)；
C類(lèi)：1名，普通項目或設備終端數量在30個(gè)以下。
設備調試相關(guān)工具及設備包括：程序燒寫(xiě)器、筆記本電腦、串口線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、U盤(pán)、CP信號模擬負載、萬(wàn)用表、螺絲刀一套，以及其他相關(guān)工具和調試軟件。
設備調試工作內容包括：直流設備內部連接、直流模塊檢查、直流設備參數設置、充電功能充電模擬測試、車(chē)企、電池、BMS、充電設備廠(chǎng)家協(xié)議協(xié)商、設備實(shí)車(chē)測試，記錄需求電壓、需求電流、輸出電壓、輸出電流，SOC值等測試數值、分析測試數據，根據車(chē)型微調參數。
設備調試完成標準為設備能夠正常啟動(dòng)充電和結束充電，且各項參數均顯示正常。
設備驗收標準及方案包括：
1.產(chǎn)品驗收標準：
符合ISO9001質(zhì)量管理體系標準；
招標文件的質(zhì)量要求和技術(shù)指標； 合同約定的設備質(zhì)量標準；
驗收標準：達到國家現行驗收標準。
2.產(chǎn)品驗收方法。
驗收條件包括項目施工完畢并出具工程驗收報告，設備電源接入并具備送電條件，交接資料按要求存檔結束，以及驗收申請表填寫(xiě)完整。
在安裝地按照招標書(shū)的規定條款及設備出廠(chǎng)的驗收指標進(jìn)行驗收工作，確保設備的各種能力和要求達到技術(shù)要求。各種資料應完整、正確、齊備、詳細，備品備件數量和技術(shù)參數需滿(mǎn)足招標要求。調試過(guò)程需有適當記錄。用戶(hù)現場(chǎng)驗收應包括但不限于外觀(guān)檢查、供貨清單的確認、設備的基本功能與主要技術(shù)參數的驗收、試運行10小時(shí)進(jìn)行設備的綜合性檢查、技術(shù)資料及相關(guān)技術(shù)文件的檢查與移交，以及備品及易耗品的清點(diǎn)與移交。設備初步入廠(chǎng)驗收后3個(gè)月內進(jìn)行終驗收，主要考察設備的運行穩定性，終驗收時(shí)我方對設備進(jìn)行一次全面的維護，設備各項功能完好的情況下進(jìn)行終驗收。
相關(guān)資料和文件包括硬件資料文件、全套圖紙、外購件的全套說(shuō)明書(shū)、合格證和計量檢定書(shū)、完整的電路圖、設備零件明細表、操作和維護手冊、設備正常運行的操作說(shuō)明書(shū)（包括對所有外圍設備的需求和基本故障的排除）、維修手冊（包括按時(shí)間規定的維護要求和標定時(shí)間間隔），以及基本故障指示的描述及排除說(shuō)明。
除此之外，項目設備的安裝牢固程度、接地阻抗是否滿(mǎn)足要求、引入線(xiàn)纜相關(guān)檢測是否滿(mǎn)足要求、內接線(xiàn)檢查、元件完好度檢查和性能測試也需要進(jìn)行。在貨物發(fā)運前5個(gè)工作日內，我方將裝箱單一式三份郵寄用戶(hù)，產(chǎn)品中如有外購配件也一并列入裝箱單中郵寄用戶(hù)。
設備安裝施工方案 10
一、項目概述
首先，需要明確項目的目標、范圍和要求，包括待安裝設備的類(lèi)型、數量、規格以及安裝位置等。
二、施工準備
技術(shù)準備：熟悉設備安裝圖紙、技術(shù)要求和相關(guān)規范，制定詳細的施工方案。
人員準備：組織專(zhuān)業(yè)的安裝隊伍，明確各崗位職責，確保人員具備相應的技能和資質(zhì)。
材料和設備準備：根據安裝需要，準備所需的安裝材料、工具和設備，并確保其質(zhì)量和數量滿(mǎn)足施工要求。
三、現場(chǎng)勘查與基礎處理
現場(chǎng)勘查：對安裝現場(chǎng)進(jìn)行詳細的勘查，了解現場(chǎng)環(huán)境、空間布局和潛在風(fēng)險。
基礎處理：根據設備安裝要求，對基礎進(jìn)行必要的處理，如清理、平整、加固等。
四、設備安裝
設備運輸與定位：將設備安全運輸到安裝現場(chǎng)，并根據設計要求進(jìn)行準確定位。
設備固定與調平：使用適當的固定裝置將設備固定在基礎上，并進(jìn)行必要的調平操作。
連接與調試：按照設計要求進(jìn)行設備的連接，包括電氣連接、管道連接等，并進(jìn)行初步的調試和測試。
五、質(zhì)量與安全控制
質(zhì)量控制：在施工過(guò)程中，嚴格按照施工圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行操作，確保安裝質(zhì)量符合設計要求。
安全控制：加強現場(chǎng)安全管理，設置安全警示標識，確保施工人員遵守安全操作規程，防止安全事故的`發(fā)生。
六、驗收與交付
自檢與整改：在設備安裝完成后，進(jìn)行自檢和整改工作，確保各項指標符合設計要求。
驗收與交付：組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收工作，合格后辦理交付手續，確保設備能夠正常投入使用。
七、后期維護與保養
提供設備的后期維護與保養方案，包括定期巡檢、故障處理、保養措施等，以確保設備的長(cháng)期穩定運行。
需要注意的是，具體的設備安裝施工方案應根據項目的實(shí)際情況進(jìn)行調整和完善。在施工過(guò)程中，應加強與各方的溝通與協(xié)調，確保施工順利進(jìn)行。同時(shí)，還應關(guān)注施工過(guò)程中的環(huán)保和節能要求，采取必要的措施減少對環(huán)境的影響。
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