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機械設備保養方案

時(shí)間:2023-04-05 08:13:05 方案 我要投稿
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機械設備保養方案

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作,方案是書(shū)面計劃,具有內容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編精心整理的機械設備保養方案,希望對大家有所幫助。

機械設備保養方案

機械設備保養方案1

  1、要搞好預測預防,做到優(yōu)質(zhì)巡檢,減少維修次數,降低維修率;做到有計劃維修,對設備進(jìn)行周期管理,勤檢查,勤維護,勤保養,提高維修質(zhì)量,提高設備三率。

  2、實(shí)行設備包機制,要求分包到人,做到臺臺設備,條條管線(xiàn),個(gè)個(gè)閥門(mén),塊塊儀表均有人負責。

  3、責任人必須有高度的責任心,嚴肅認真的工作態(tài)度,科學(xué)的維修方法,精心維護,認真貫徹“以維護為主,維修為輔”的'原則,做到“三懂四會(huì )二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )檢修、會(huì )排除故障;用好、管好;定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗;運用聽(tīng)、摸、擦、看、測方法)。

  4、嚴格按操作規程進(jìn)行設備啟動(dòng),運行與停車(chē)。

  5、要經(jīng)常保持設備清潔,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

  6、嚴格執行設備潤滑管理制度:

 、疟WC潤滑油質(zhì)量,對各種潤滑油分別保管,不得濫用,混用,必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”(入油桶前進(jìn)行一級過(guò)濾;入油壺前進(jìn)行二級過(guò)濾;入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過(guò)濾)。

 、瓢础拔宥ā狈椒,保持油路暢通。(定時(shí):按規定周期給設備注油或換油;定點(diǎn):明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點(diǎn);定量:按規定的注油量加油,并有消耗定額;定質(zhì):按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油,不得擅自改變;定人:落實(shí)到專(zhuān)人負責)。

 、怯途咭獦擞浨宄,專(zhuān)油專(zhuān)用,定期清洗,用后放回原處,設備所有潤滑油的規格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期,必須按規定執行。

 、葘櫥霈F的問(wèn)題及時(shí)處理,本崗位自存的油品、油具要班班檢查,認真交接,做好記錄。

  7、備用設備要有專(zhuān)人檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,要定期運行盤(pán)車(chē)。使之處于良好狀態(tài)。

  8、要抓變化,出現異常情況,果斷采取措施,立即上報。不弄清原因,不排除故障,不準盲目開(kāi)車(chē)。

  9、維修工要定時(shí)巡檢,主動(dòng)向操作人員了解設備運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)消除。不能立即解決的問(wèn)題要詳細做記錄,結合中小修進(jìn)行消除。

  10認真做好設備檢修:

 、艡z修準備工作必須做到九個(gè)落實(shí):組織工作落實(shí);施工項目落實(shí);技術(shù)措施落實(shí);設備零部件落實(shí);各種材料落實(shí);勞動(dòng)力落實(shí);施工圖紙落實(shí);施工工器具落實(shí);施工方案落實(shí);施工安全措施落實(shí)。

 、茩z修前要辦理安全手續,切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等,清理干凈,方可進(jìn)行施工。

 、菣z修時(shí)必須有檢修規程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標準、)與工時(shí)定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細則)。

機械設備保養方案2

 。ㄒ唬┛倓t

  第一條為加強本公司內部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特制定本制度。

  第二條設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)工藝要求制定,用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門(mén)都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

 。ǘ┮幊痰闹贫ㄅc修改

  第三條各部門(mén)首先要按照本制度規定的原則,正確劃分設備類(lèi)型,并按照設備在生產(chǎn)、運營(yíng)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個(gè)級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。

  第四條凡是安裝在用設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

  第五條對新投產(chǎn)的設備,技術(shù)裝備部應在在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規程,并下發(fā)執行。

  第六條當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,技術(shù)裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進(jìn)行修改,以保證規程的有效性。

  第七條崗位在執行規程中,發(fā)現規程內容不完善或有缺陷時(shí),要逐級及時(shí)反映。規程管理專(zhuān)業(yè)人員應立即到現場(chǎng)核實(shí)情況,并對規程內容進(jìn)行增補或修改。

  第八條新編寫(xiě)或修改后的規程,都要按專(zhuān)業(yè)管理的有關(guān)規定分別報送分管副總經(jīng)理審批。

  第九條當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護規程,由分管副總經(jīng)理批準執行。缺陷消除后臨時(shí)規程作廢。

 。ㄈ┮幊痰膬热

  第十條設備使用規程必須包括的內容:

  1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;

  2、設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時(shí)必須對設備運行狀況進(jìn)行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

  3、操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

  4、緊急情況處理的規定;

  5、設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

  6、設備運行中故障查詢(xún)及排除。

  第十一條設備維護規程應包括的內容:

  1、設備傳動(dòng)示意圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

  2、設備潤滑“五定”圖表和要求;

  3、定時(shí)清掃的規定;

  4、設備使用過(guò)程中的各項檢查要求,包括路線(xiàn)、部位、內容、標準狀況參數、周期(時(shí)間)、檢查人等;

  5、運行中常見(jiàn)故障的'排除方法;

  6、設備主要易損件的報廢標準;

  7、安全注意事項。

 。ㄋ模┮幊痰呢瀼貓绦

  第十二條新設備投入使用前,要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發(fā)入到有關(guān)專(zhuān)業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里,并做到人不離崗。

  第十三條生產(chǎn)部門(mén)要組織設備操作人員認真學(xué)習規程,設備專(zhuān)業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規程內容的講解和學(xué)習輔導。

  第十四條設備操作人員須經(jīng)公司組織的規程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。

  第十五條生產(chǎn)部門(mén)每月都要組織班組學(xué)習規程,車(chē)間主管及設備管理人員,每年要對生產(chǎn)班組規程學(xué)習情況進(jìn)行定期或隨機抽查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。

 。ㄎ澹┰O備技術(shù)狀況的管理

  第十六條對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  第十七條各部門(mén)的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專(zhuān)業(yè)部門(mén)要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

 。┰O備潤滑管理

  第十八條對設備潤滑管理工作的要求

  1、各部門(mén)設專(zhuān)職潤滑員負責設備潤滑工作。

  2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。

  3、各部門(mén)要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6、認真做到廢油的回收管理工作。

  第十九條潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改

  1、各部門(mén)的生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,并和使用維護規程同時(shí)發(fā)至崗位。

  2、設備潤滑“五定”圖表的內容是:

 。1)定點(diǎn):規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數。

 。2)定質(zhì):規定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號。

 。3)定時(shí):規定加、換油時(shí)間。

 。4)定量:規定每次加、換油數量。

 。5)定人:規定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負責人。

  3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好支行記錄。

  4、潤滑專(zhuān)業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  5、崗位操作和維護人員必須隨時(shí)注意設備各部位潤滑狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告和處理。

  第二十條潤滑油脂的分析化驗管理

  設備運轉過(guò)程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,易使潤滑油脂變質(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過(guò)濾分析的化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時(shí)間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時(shí),要及時(shí)更換潤滑油脂。

  第二十一條設備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理

  1、各部門(mén)對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

  2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設備工作計劃中,并經(jīng)過(guò)試驗,保證安全方可加以實(shí)施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

 。ㄆ撸┰O備缺陷的處理

  第二十二條設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。

  第二十三條崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷,要詳細記錄并逐級上報,同時(shí)精心操作,加強觀(guān)察,注意缺陷發(fā)展。

  第二十四條未能及時(shí)排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。

  第二十五條在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專(zhuān)人負責,防止缺陷擴大。

 。ò耍┰O備運行動(dòng)態(tài)管理

  第二十六條設備運行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

  第二十七條建立健全系統的設備巡檢標準

  各部門(mén)要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(檢查點(diǎn))、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點(diǎn),對設備的每個(gè)檢查點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月、季、年檢查點(diǎn)。

  第二十八條建立健全巡檢保證體系

  生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,專(zhuān)業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設備的巡檢任務(wù)。各部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專(zhuān)職巡檢工員的人數和人選,專(zhuān)職巡檢員負責承包重要的檢查點(diǎn)之外,要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。

  第二十九條信息傳遞與反饋

  生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知值班主任,由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專(zhuān)職巡檢員。

  專(zhuān)職維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向專(zhuān)職巡檢員傳遞,以便統一匯總。

  專(zhuān)職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點(diǎn)問(wèn)題向技術(shù)裝備部匯報。

  技術(shù)裝備部應列出主要問(wèn)題,除登記臺賬,輸入計算機外,要進(jìn)一步檢查落實(shí),以便于綜合管理。

  第三十條動(dòng)態(tài)資料的應用

  巡檢員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷,必須立即處理的,由值班主任即刻組織處理;本班無(wú)能力處理的,由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷,由分管副總經(jīng)理組織研究,確定控制方案和處理方案。

  第三十一條設備薄弱環(huán)節的立項處理

  下列情況均屬設備薄弱環(huán)節:

  1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位;

  2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備或部位;

  3、運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的設備或部位;

  4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的設備或部位。

  第三十二條對薄弱環(huán)節的管理

  本公司技術(shù)裝備部要依據動(dòng)態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節,按時(shí)組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進(jìn)方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃。

  設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,做出評價(jià)意見(jiàn),經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后,存入設備檔案。

機械設備保養方案3

  第一章總則

  第一條為使公司設備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮現有設備的潛力,滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)需求,確保生產(chǎn)安全,結合實(shí)際,制定本制度。

  第二條搞好設備維護保養工作是公司設備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門(mén)、相關(guān)人員的共同責任,必須做到各司其職,各負其責,緊密配合,狠抓落實(shí),以良好的設備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續發(fā)展提供適宜的基礎設施。

  第三條設備維護保養必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養修并重、預防為主”的原則,不許只用不修、以修代養或降低修理標準。

  第四條設備管理部門(mén)對設備從購入到報廢的管、用、修、養等過(guò)程進(jìn)行歸口管理,指導督促設備管理人員、操作人員學(xué)習、掌握相關(guān)設備的專(zhuān)業(yè)知識和技能,組織制定設備修理、保養計劃、操作規程,并予實(shí)施。

  第二章設備使用

  第六條設備使用實(shí)行“定人、定設備、定崗位責任”的三定制度,確保職責、權限和責任的.統一。

  第七條設備操作人員必須符合相關(guān)規定要求的上崗資格,取得上崗資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。

  第八條操作人員使用設備時(shí)不準超越規定性能,不準任意超負荷運行,不得違反操作規程,禁止—切違反安全的操作。

  第九條設備使用的燃油、水須符合設備使用說(shuō)明書(shū)的規定要求,使用電壓等級應與設備銘牌所注電壓相一致。磨合期內機械一律不準拆除限速器,負荷應減少20~30%,汽車(chē)行使速度不得超過(guò)最高時(shí)速的50%。

  第十條設備使用前后及交接班時(shí),操作人員均須按規定途徑(路線(xiàn))對設備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、認真的巡回檢查,作業(yè)中須加強監視,并利用停機休息間隙檢查,發(fā)現問(wèn)題應立即排除或報告,并記錄于運行記錄中。

  第三章設備修理

  第十一條設備修理指對各類(lèi)機械設備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。

  第十二條設備保障部必須針對設備的實(shí)際情況編制修理計劃,安排修理力量,進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定,明確工藝質(zhì)量、驗收要求,充分考慮修理成本、修理費用,及時(shí)組織零配件供應。

機械設備保養方案4

  1、工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門(mén)經(jīng)理審核批復。

  2、工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

  3、設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫(xiě)“保養申請單”,檢修保養時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫(xiě)“停x通知單”。

  4、當值人員填寫(xiě)的.“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停x通知單”,一并報部門(mén)經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門(mén)溝通后,簽注意見(jiàn),下達執行。

  5、當值人員根據批準的月檢修保養計劃,簽發(fā)“設備級保養任務(wù)單”,填清任務(wù)單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實(shí)施。

  6、在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時(shí)間。

機械設備保養方案5

  設備維護保養管理制度(中石化)之相關(guān)制度和職責,第一條為搞好公司設備維護保養工作,提高設備維護保養水平,保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行,依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道。

  第一條為搞好公司設備維護保養工作,提高設備維護保養水平,保證設備安全、穩定、長(cháng)周期運行,依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

  第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動(dòng)力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。

  第三條各單位設備管理部門(mén)及所屬車(chē)間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養制度”,建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。

  第四條各單位要大力推動(dòng)TPM管理,牢固樹(shù)立“我的設備、我操作、我維護”的觀(guān)念,設備的操作人員是設備維護的第一責任人。

  第五條設備維護保養實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表均有人負責。

  第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求,嚴格執行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。

  第七條各單位設備管理部門(mén)要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設備的培訓,使操作人員達到“四懂”、“三會(huì )”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障,并認真做好以下工作:

 。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕幊陶_使用設備,嚴格控制操作指標,嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備,要及時(shí)通報設備管理部門(mén),共同分析評估。

 。ǘ﹫允貚徫,嚴格執行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組實(shí)行特級維護管理,并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。

 。ㄈ﹪栏駡绦小对O備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過(guò)濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。

 。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》,做好設備的定期切換和備臺的`定時(shí)盤(pán)車(chē)工作,對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。

 。ㄎ澹┣宄竟茌爡^內動(dòng)(靜)密封點(diǎn)分布、泄漏標準及設備完好標準,主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏,并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

  第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責:

 。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_,相互配合搞好設備的檢維修工作。

 。ǘ┌磿r(shí)上崗,執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》,認真巡檢,并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況,發(fā)現缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的要及時(shí)報告,并做好詳細記錄。

 。ㄈ┓e極應用狀態(tài)監測技術(shù),逐步采用先進(jìn)的儀器,檢查設備,指導檢修。

 。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規程》及有關(guān)標準檢修設備,保證檢修質(zhì)量。

 。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓和學(xué)習,不斷提高檢修工作水平。

 。┍_\單位應嚴格執行保運協(xié)議,作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養工作。

  第九條各單位要加強設備維護保養工作,不斷設備現場(chǎng)管理水平,設備現場(chǎng)不見(jiàn)臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚,責任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”,即地面平整,門(mén)窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色,無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢件、無(wú)閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門(mén)窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線(xiàn)保溫規整,油漆美觀(guān)。裝置現場(chǎng)應有明顯的物料名稱(chēng)、流向標志及位號等標識。

  第十條各單位設備管理部門(mén)要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關(guān)規定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進(jìn)行檢查,并進(jìn)行嚴格考核。

  第十一條設備維護保養管理作為設備管理專(zhuān)業(yè)檢查的主要內容之一,公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動(dòng)的開(kāi)展,加強對設備維護保養管理工作的檢查,并進(jìn)行考核。

機械設備保養方案6

  1.1為保證吊車(chē)起重機及其他機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長(cháng)機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對吊車(chē)起重機及機械設備的維護保養工作;

  1.2機械保養必須得做到“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進(jìn)行,正確處理使用、保養和修理的關(guān)系,不允許只用不養,只修不養;

  1.3各班組必須按機械保養規程、保養類(lèi)別做好各類(lèi)機械的保養工作,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準后方可延期保養,但一般不得超過(guò)規定保養間隔期的一半;

  1.4保養機械要保證質(zhì)量,按規定項目和要求逐項進(jìn)行,不得漏;虿槐。保養項目、保養質(zhì)量和保養中發(fā)現的問(wèn)題應作好記錄,報本部門(mén)專(zhuān)工;

  1.5保養人員和保養部門(mén)應做到“三檢一交(自檢、互檢、專(zhuān)職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經(jīng)驗,提高保養質(zhì)量;

  1.6資產(chǎn)管理部定期監督、檢查各吊車(chē)起重機及機械保養情況,定期或不定期抽查保養質(zhì)量,并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣,做好維護保養工作。

  2保養作業(yè)的實(shí)施和監督

  2.1機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實(shí)行例行保養和定期保養制,嚴格按使用說(shuō)明書(shū)規定的周期及檢查保養項目進(jìn)行。

  2.2例行保養是在機械運行的'前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如吊車(chē)起重機及機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成,并認真填寫(xiě)《吊車(chē)起重機及機械例行保養記錄》。

  2.3一級保養:普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進(jìn)行調整作業(yè),維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據保養計劃開(kāi)具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長(cháng)檢查監督。

  2.4二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開(kāi)具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時(shí),可委托修理部門(mén)進(jìn)行,使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(cháng)檢查監督。

  2.5其他保養

  2.5.1換季保養:主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門(mén)組織安排,操作班長(cháng)檢查、監督。

  2.5.2走合期保養:新機及大修竣工機械走合期結束后必須進(jìn)行走合期保養,主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門(mén)完成,資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監督。

  2.5.3轉移保養:吊車(chē)起重機及機械轉移工地前,應進(jìn)行轉移保養,作業(yè)內容可根據機械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養,更換機油,必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實(shí)施,項目部、資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監督。

  2.5.4停放保養:停用及封存機械應進(jìn)行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養,其余機械由使用部門(mén)保養。

  2.6維修保養計劃完成后要經(jīng)過(guò)認真檢查和驗收,并編寫(xiě)有關(guān)維修保養的實(shí)計資料,做到記錄齊全、真實(shí)。

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