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機械設備維修方案范文（通用15篇）
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，通常需要提前準備好一份方案，一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編為大家收集的機械設備維修方案范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備維修方案 1
為了確保設備在生產(chǎn)過(guò)程中能正常運行，有效的'提高生產(chǎn)效率，控制設備維修成本和使用壽命，杜絕設備長(cháng)期帶病運行；車(chē)間投入生產(chǎn)的設備年終都應該進(jìn)行全面檢修和保養。
一、行車(chē)
清理電柜和表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲現象及電路，調整制動(dòng)系統到合適位置，處理漏油現象。
二、卷板機
清理電柜和表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。調整各部分螺栓松緊度及電氣部分，認真檢查液壓部分，處理漏油現象，更換變速箱機油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）
三、火焰切割機
清理電柜、機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。更換變速齒輪箱油，檢查各行走部分的松緊度和間隙，必要更換配件、軸承和維修。檢查各氣路有無(wú)漏氣現象。
四、空壓機
檢查氣路，清理電柜、機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑。更換機油、檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)和更換損壞緩沖墊，檢查各電機軸承并加油潤滑。
五、埋弧焊機及直流焊機
清理機身表面及內部灰塵，檢查機身是否缺少螺栓及鈑金是否完好，檢查各線(xiàn)路有無(wú)松動(dòng)及燒壞現象。
六、滾輪架
清理機身表面灰塵，檢查控制箱及控制盒，在各活動(dòng)部位加油潤滑，更換變速齒箱機油。檢查各傳動(dòng)鏈條、鏈輪、齒輪、軸承松緊度和磨損情況并安裝好防護罩，必要時(shí)修理和更換。
七、噴漆地車(chē)
檢查控制箱及控制盒，及各行走部分。
八、液壓對管機
清理機身表面灰塵，在各活動(dòng)部位加油潤滑，檢查液壓部分。
機械設備維修方案 2
一、范圍：
本計劃僅限于企業(yè)內部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設備。
二、職責：
焊接操作人員負責焊接生產(chǎn)設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產(chǎn)設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實(shí)施的監督。
三、計劃內容：
1、焊接生產(chǎn)設備的日常使用與維護：
2、焊接生產(chǎn)設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進(jìn)行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無(wú)破損，氣路、水路是否通暢、有無(wú)泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風(fēng)機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車(chē)工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點(diǎn)檢記錄。
3、在完成當日工作時(shí)，操作者應將焊機的工作狀態(tài)情況記入《焊接設備日常使用點(diǎn)檢表》。
4、當設備在用前檢查或在使用中出現問(wèn)題時(shí)，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經(jīng)簡(jiǎn)單修理無(wú)法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實(shí)記入《焊接設備日常使用點(diǎn)檢表》。
5、焊接生產(chǎn)設備的例行檢查維護保養：
6、焊接生產(chǎn)車(chē)間的設備管理員負責對焊接生產(chǎn)設備進(jìn)行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個(gè)工作日按本計劃的'要求進(jìn)行。
7、例行檢查維護保養的主要內容：
�。�1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態(tài)；
�。�2）電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；
�。�3）送絲機構及導管的狀態(tài)；
�。�4）焊具、割具的狀態(tài)；
�。�5）熱切割設備中的切割小車(chē)、導軌、機械夾具的狀態(tài)；
�。�6）焊機內風(fēng)冷風(fēng)機的狀態(tài)；
�。�7）焊機內部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內部集塵情況。
8、采用外觀(guān)檢查、儀器測量、手動(dòng)緊固的方式進(jìn)行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時(shí)，應使用干燥壓縮空氣進(jìn)行吹拂清理。送絲機應定期在驅動(dòng)機構部分加潤滑油。
9、當檢查項目與技術(shù)要求出現較大偏差時(shí)，應予以及時(shí)校正。無(wú)法校正時(shí)，應停止該設備的使用。
10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時(shí)報告焊接責任人和生產(chǎn)部門(mén)管理者。
機械設備維修方案 3
一、 設備維護
正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環(huán)節，是由操作工人和專(zhuān)業(yè)人員根據設備的技術(shù)資料及參數要求和保養細則來(lái)對設備進(jìn)行一系列的維護工作，也是設備自身運動(dòng)的客觀(guān)要求。
設備維護保養工作包括：日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度。
�。ㄒ唬� 做好設備區分
1、主要設備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線(xiàn)機，端子壓接機
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等
�。ǘ� 設備的檢查
設備檢查是及時(shí)掌握設備技術(shù)狀況，實(shí)行設備狀態(tài)監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現和消除設備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
1、 日常檢查（日常點(diǎn)檢）
日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺(jué)為主，以設備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點(diǎn)設備，每班或一定時(shí)間由操作者按設備點(diǎn)檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設備處于完好工作狀態(tài)。
2、 定期檢查
按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現問(wèn)題除當時(shí)能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。
對設備進(jìn)行各項檢查、準確地記錄設備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。
�。ㄈ� 日常保養
設備的日常保養可歸納為八個(gè)字：整齊、清潔、潤滑、安全。
1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線(xiàn)路管道安全完整。
2、 清潔：設備內外清潔干凈。
3、 潤滑：定時(shí)定量加油換油，油路暢通。
4、 安全：實(shí)行定人、定機；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無(wú)事故。
5、易損模具備份，如線(xiàn)束用DJ454B/C叫模具
二、 設備修理
設備在使用運生過(guò)程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長(cháng)設備使用壽命，但設備運行畢竟會(huì )磨損和損壞，這是客觀(guān)規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設備應有的效能。
設備維修方式
1、預防維個(gè)修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預防“醫療”的立場(chǎng)出發(fā)，根據設備經(jīng)常的.檢查記錄或運轉同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預防性的修理改進(jìn)。預防維修通常根據設備實(shí)際運作情況來(lái)編排計劃。
2、故障維修：設備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計劃性維修，亦稱(chēng)事后維修。
3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據設備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設備則進(jìn)行預防維修。
4、預知維修：根據狀態(tài)監測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當的維修，也稱(chēng)狀態(tài)監測維修。
5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無(wú)維修設計等方式。
機械設備維修方案 4
1、目的
加強公司生產(chǎn)設備及設施的管理，確保生產(chǎn)加工中，半成品流轉、儲藏、運輸等過(guò)程中機械設備與設施的`正常、安全、高效運轉，保證產(chǎn)品的安全衛生質(zhì)量。
2、范圍
生產(chǎn)加工設備與設施：如xx機、xx機、xx機等。
支持、服務(wù)設備與設施：如檢驗、檢測器具和設備等。
3、部門(mén)與職責
3.1生產(chǎn)部負責公共生產(chǎn)設備的歸口管理以及生產(chǎn)設備及輔助設備的改造。
3.2生產(chǎn)部負責編寫(xiě)《生產(chǎn)設備維修保養計劃》，組織實(shí)施具體的維修、保養和修理工作，設備使用部門(mén)應制定《設備操作標準》，正確使用、操作設備。
3.3生產(chǎn)部門(mén)確定各崗位負責人，協(xié)助檢查所使用器具、設備和設施的運轉狀況；操作人員嚴格按使用器具設備和設施的操作標準進(jìn)行操作。
3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測儀器設備的運轉狀況，配合設備部對計量器具、檢測器具等進(jìn)行檢定或送檢。
4、程序
4.1生產(chǎn)部負責建立生產(chǎn)設備及輔助設備的基礎資料，如設備臺帳和機電設備卡片，進(jìn)廠(chǎng)的設備儀器必須有合格證及使用說(shuō)明書(shū)。
4.2日常維護
4.2.1每天生產(chǎn)前，須由各崗位負責人對所用設備、計量器具等進(jìn)行保養、校準，發(fā)現異常情況時(shí)不得開(kāi)工和使用，并及時(shí)通知設備維修人員進(jìn)行糾正和修理。
4.2.2每天生產(chǎn)結束后，由生產(chǎn)崗位負責人員組織對各種器具、設備和設施進(jìn)行詳細清潔和保養。
4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，由設備維修人員不定時(shí)巡查車(chē)間生產(chǎn)設備的運行狀況，發(fā)現異常，應及時(shí)維修、糾正。
4.2.4對檢測監控設備應在每天使用前校準一次。
4.3定期保養
4.3.1每年，由各使用部門(mén)對生產(chǎn)設備設施進(jìn)行至少一次大保養和檢修，并做好保養記錄。
4.3.2每年請國家法定計量機關(guān)對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進(jìn)行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標志。
5、相關(guān)記錄
5.1記錄設備維修保養記錄表
機械設備維修方案 5
1. 目的
根據本公司生計量設備管理程序要求特制定的本年度維修保養計劃。保持計量器具和計量設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保生產(chǎn)能夠連續穩定的進(jìn)行。
2. 范圍
適用于本廠(chǎng)計量設備、計量器具的控制和管理。
3. 職責
3.1生產(chǎn)部是設備維護保養的主要管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的計量設備、計量器具的管理。
3.2生產(chǎn)部根據廠(chǎng)量設備、計量器具的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設備操作規范》，對器具、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。
3.3生產(chǎn)部負責所有的計量器具、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作。
4 工作程序
設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養作業(yè)內容
按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。
(1) 清潔、檢查、一般由設備操作人員執行。
(2) 緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。
(3) 電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
5 保養制度
計量設備和計量器具的保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
計量設備和計量器具保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中計量參數情況的變化；設備的結構；使用的`條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持計量器具設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的'基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設備和器具的清潔等。
5.1.1 計量設備啟動(dòng)前的工作項目。
(1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
(3) 檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。
(2) 運行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
(1) 清潔設備外部，除去污物和雜物。
(2)填寫(xiě)設備運行錄表。
(3) 排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過(guò)程故障維修
生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)“設備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進(jìn)行正常工作。
5.4 保養時(shí)間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個(gè)月進(jìn)行一次。二級保養一年一次。一級保養視情況而定。
機械設備維修方案 6
一、目的：
根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態(tài)。特制定 “品管部檢測設備保養計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設備的控制和管理。
三、職責：
品管部負責檢測設備的維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。
四、保養作業(yè)項目：
按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業(yè)由國家指
定的檢測部門(mén)執行或由本公司指定人員負責執行。
五、保養制度：
本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業(yè)項目分級定期執行。設備的定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。
一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業(yè)項目；
�、僭O備的.內外清潔；
�、诩�/換潤滑油質(zhì)量；
�、蹤z查油管、汽管、供水設施完善。
二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容 。由專(zhuān)業(yè)維修人員或指定人員負責執行。
主要作業(yè)項目；除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑狀況，清洗 各類(lèi)濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運 動(dòng)部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長(cháng) 使用壽命，維護檢測設備的技術(shù)性能。
三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進(jìn)行除銹、補漆、對電氣設 備進(jìn)行檢查、試驗。
六、保養計劃時(shí)間安排：
一級保養由操作工按一級保養作業(yè)項目每日進(jìn)行一次，并填寫(xiě)“設備預防保養卡”。
二級保養由專(zhuān)業(yè)維修人員或指定人員按二級保養作業(yè)項目進(jìn)行，每年一次（每年12月份一次。
三級保養視情況而定（3～5年）。
機械設備維修方案 7
設備維護保養是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來(lái)年生產(chǎn)正常運行的重要基礎，為此根據本公司的實(shí)際情況，特定如下計劃：
一、電器類(lèi)
1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設備
進(jìn)行一次全面、徹底的`維護。
2. 維護項目：
�。�1）. 清理柜內灰塵，三個(gè)月一次。
�。�2）. 緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。
�。�3）. 檢測接地樁頭，六個(gè)月一次。
�。�4）. 檢測導線(xiàn)絕緣等級，六個(gè)月一次。
�。�5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。
�。�6）. 對所有電器傳動(dòng)部分補充潤滑油。
3. 維護保養時(shí)間：具體時(shí)間根據實(shí)際運行情況統籌安排。
二、機械設備類(lèi)
1. 要求：機械維護人員應趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設備
進(jìn)行一次全面、徹底性的維護。
2. 維護項目及計劃:
�。�1）. 所有水環(huán)泵：根據其機械效率進(jìn)行整修。
�。�2）. 所有制冷機：根據運行時(shí)間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時(shí)中修，7000小時(shí)大修。
�。�3）. 所有循環(huán)泵：根據日常維修記錄，在年末進(jìn)行一次全面維護保養。
�。�4）. 閥門(mén)類(lèi)：尤其聚合槽緊急排放閥門(mén)，一定要進(jìn)行一次全面徹底檢查，通常為每個(gè)月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
�。�5）. 對于在聚合槽內，吸收塔內的'冷凍管道，試驗維護時(shí)間為四個(gè)月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時(shí)間為2小時(shí)。
�。�6）. 真空泵類(lèi)：應根據聲音，真空度來(lái)判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀(guān)察，及時(shí)補充潤滑油，并
根據運行時(shí)間通常三個(gè)月小修，六個(gè)月大修。
機械設備維修方案 8
一、總則
本制度規定了設備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門(mén)巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò )。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)解決或報告相關(guān)人員及時(shí)排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點(diǎn)檢及維護情況，隨時(shí)掌握設備的運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。
4、設備管理部門(mén)有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線(xiàn)上的在線(xiàn)設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機設備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線(xiàn)設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點(diǎn)檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內容
1、設備管理部門(mén)
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長(cháng)或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關(guān)設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O備段長(cháng)主持，技術(shù)人員班組長(cháng)參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、按點(diǎn)檢標準書(shū)規定的項目進(jìn)行，監督并復核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類(lèi)和時(shí)間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標準”規定的周期進(jìn)行，負責點(diǎn)檢分管范圍的.全部設備。
�、屈c(diǎn)檢內容：
a、設備運行中的異音、震動(dòng)。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專(zhuān)業(yè)電氣設備按設備規定內容進(jìn)行。
�、赛c(diǎn)檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽(tīng)、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應記載在點(diǎn)檢標準書(shū)上，并存檔備查（填寫(xiě)時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門(mén)一份）。
2、運行中崗位點(diǎn)檢也應使用點(diǎn)檢標準書(shū)，并簽名，對于運行中不能處理的問(wèn)題應做詳細記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細則。
機械設備維修方案 9
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，我廠(chǎng)應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠(chǎng)制定標準時(shí)，應該認真總結我廠(chǎng)工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)部批準頒發(fā)實(shí)施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠(chǎng)應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2.我廠(chǎng)應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的`技術(shù)的檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時(shí)間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車(chē)間應健全全廠(chǎng)設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時(shí)間、停機時(shí)間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車(chē)間應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠(chǎng)生產(chǎn)部負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2.維修車(chē)間負責保管復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時(shí)，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠(chǎng)生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠(chǎng)生產(chǎn)部保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車(chē)間或設備所在車(chē)間保管。
5.維修車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
機械設備維修方案 10
一、管理范圍
本標準適用工廠(chǎng)維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車(chē)間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車(chē)間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車(chē)間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車(chē)間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內容
1、特護設備包括：略
2、車(chē)間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現問(wèn)題應認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問(wèn)題應立即向車(chē)間、廠(chǎng)調度報告，由調度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。
4、廠(chǎng)、車(chē)間、班組參加各裝置的特護活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問(wèn)題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動(dòng)班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問(wèn)題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的.隱患與處理措施。各車(chē)間負責人每月應隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠(chǎng)每季組織各車(chē)間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設備分析會(huì )，討論存在的問(wèn)題與處理辦法，對重大的疑難問(wèn)題立項攻關(guān)。
7、車(chē)間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現問(wèn)題未及時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動(dòng)或特護分析會(huì )，或未寫(xiě)總結的，扣100—300元。
機械設備維修方案 11
為保持設備狀態(tài)的完好，充分發(fā)揮設備的效能，特制定本管理制 度。
一、設備管理責任
1、公司生產(chǎn)部負責設備的管理、使用、運行、保養、日常維修等。
2、主要職責
1）建立并完善管理制度，負責實(shí)施對設備使用的監督管理，保證公 司設備安全、正常運行。
2）建立健全設備臺賬和設備卡片，各類(lèi)設備要銘牌編號。
3）定期檢查各設備運行情況，檢查生產(chǎn)車(chē)間設備管理的有關(guān)記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設備的完好率。
4）負責設備大修的驗收工作；負責較大設備事故的處理；負責報廢設備的鑒定工作。
5）對使用者是否遵照本規定使用和維護設備進(jìn)行監督。對各工段設 備日常使用、維護、保養工作進(jìn)行過(guò)程管理、監督。
3、設備使用者主要職責
1）認真履行公司設備管理的各項規章制度和管理辦法。
2）合理調配、使用所轄的生產(chǎn)設備，按規定對設備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養 維修，確保機械設備的主要技術(shù)指標達到企業(yè)標準要求。
3）負責日常工作環(huán)境的控制和管理。
二、設備的使用
1、設備使用程序
1）新工人在獨立使用設備前要進(jìn)行技術(shù)教育：必須經(jīng)過(guò)對設備的結 構性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實(shí)際操作與基 本功的培訓。
2）新工人要進(jìn)行三級安全教育：公司教育由？負責；車(chē)間教育 由生產(chǎn)部負責；工段教育由工段長(cháng)負責。
3）持證上崗：經(jīng)過(guò)相應技術(shù)訓練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識和使 用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設備。特殊設備 的操作工在經(jīng)技術(shù)培訓之后，具有獨立的上崗能力者，通過(guò)考核發(fā)給 上崗證。
2、憑證操作設備
1）設備操作證是準許操作工人獨立使用設備的證明文件，是生產(chǎn)設 備的操作工人通過(guò)技術(shù)基礎理論和實(shí)際操作技能培訓，經(jīng)考試合格后 取得的。憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。技術(shù)熟練的工人 經(jīng)教育培訓后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設備的操作證。
2）車(chē)間的公用設備不發(fā)操作證，但必須指定維護人員，落實(shí)保管維 護責任，并認定名單報送人行部。
3）公司人行部負責監督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設備應嚴格崗位責任，實(shí)行定人定機制，以確保正確使用設 備和落實(shí)日常維護工作。定人定機名單由生產(chǎn)部提出，報人行部備案。 定人定機名單審批后應保持相對穩定，確需變動(dòng)時(shí)應按上述規定程序 進(jìn)行。
2）多人操作的設備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀 錄》，保證設備的'使用與維護責任明確。
4、設備使用相關(guān)要求
1）操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準其他人操作使用。
2）嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。
3）設備操作工人要配合維修工人修理設備，及時(shí)排除設備故障，按計劃交修設備。
4）操作者應先學(xué)習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動(dòng) 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設備。
5）學(xué)習和執行設備維護、潤滑規定，上班加油，下班清掃，經(jīng)常保持設備內外清潔、完好。
6）了解自己所用設備的結構、性能及易損零部件，熟悉日常點(diǎn)檢、 的項目、標準和方法，并能按規定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢。
7）熟悉所用設備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異�，F 象，會(huì )作一般調整的簡(jiǎn)單故障排除。自己不能解決的問(wèn)題要及時(shí)報告， 并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。
8）有權抵制違章作業(yè)的指令。
9）設備運行時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位，并應經(jīng)常注意各部位有 無(wú)異音、異味、發(fā)熱和震動(dòng)，發(fā)生故障應立即停止操作。自己不能排 除的，應報主管填寫(xiě)“設備維修申請單”，由維修工排除。
10）發(fā)生設備事故時(shí)，應切斷電源，保持現場(chǎng)，及時(shí)向主管報告，等 候處理。分析事故時(shí)應如實(shí)說(shuō)明經(jīng)過(guò)。對違反操作規程等主觀(guān)原因所 造成的事故，應負直接責任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設備附件，不得丟失。
5、設備缺陷的處理
1）設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2）崗位操作人員無(wú)力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展。
3）不能及時(shí)排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止缺陷擴大。
6、設備薄弱環(huán)節管理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位；
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設備)；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。
統計設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織審理，提出改進(jìn)方案，設備薄弱環(huán)
節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
三、操作規程制定及內容要求
1、公司所有在用的設備均需具有完整的使用、維修、維護與保養規程。
2、若遇新工藝或技術(shù)需改變原有規程時(shí)，需在改變工藝或技術(shù)前半月，出臺新的規程。
3、對于新購進(jìn)的設備，應在使用前制訂完整的規程并對相關(guān)人員做培訓。
4、在使用中發(fā)現原有規程不完善時(shí)，生產(chǎn)部應立即進(jìn)行情況核實(shí)，如需更改的必須進(jìn)行合理的修改。
5、原則上不允許設備“帶病”工作，當設備出現嚴重缺陷而又不能立即停產(chǎn)修復時(shí)，需采取可靠的措施并制定臨時(shí)性使用、維護規程，待修復后，此規程作廢。
6、規程內容包括
1）設備技術(shù)性能和允許的極限參數。
2）操作設備的步驟。
3）緊急情況處理的規定。
4）設備使用中的安全注意事項。
5）設備運行中簡(jiǎn)單的故障的排除。
6）設備使用過(guò)程中的各項檢查要求。
四、設備交接使用規定
機械設備維修方案 12
一、背景
設備是企業(yè)正常運作的關(guān)鍵因素之一，設備的日常維護和保養顯得格外重要。制定科學(xué)合理的設備維修保養計劃，是保障設備正常運作和延長(cháng)設備使用壽命的有效措施。因此，不同單位應該在根據實(shí)際情況，參照一定的模板或范文，制定出科學(xué)合理的設備維修保養計劃。
二、設備分類(lèi)
1. 機械設備：如車(chē)床、鉆床、手推車(chē)、吊車(chē)、銑床等；
2. 電器設備：如變壓器、發(fā)電機、電纜、電池等；
3. 儀器儀表：如測量?jì)x器、分析儀器、計算器等。
三、設備維修保養計劃
1. 日常巡檢
工作內容：對設備的運行情況和工作環(huán)境進(jìn)行定期巡查和檢查，及時(shí)發(fā)現并消除設備故障，防止事故發(fā)生。
實(shí)施標準：每日進(jìn)行一次設備巡查和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，異常情況及時(shí)上報。
2. 定期檢修
工作內容：根據設備的使用情況，制定定期檢修計劃，對設備進(jìn)行全面檢修和清洗，更換設備易損件，進(jìn)一步保障設備的正常運轉。
實(shí)施標準：每年進(jìn)行一次設備的全面檢修。對電器設備進(jìn)行電器安全檢查。對機械設備進(jìn)行潤滑、清洗和緊固零部件、檢查機床精度。對儀器儀表進(jìn)行校準和檢測。
3. 保養保護
工作內容：定期對設備進(jìn)行保養和保護，延長(cháng)設備使用壽命，減少設備故障和無(wú)法使用的情況發(fā)生。
實(shí)施標準：設備保養按季度實(shí)施一次，以設備保養數據來(lái)及時(shí)掌握設備的狀態(tài)。
四、設備維修保養人員配備
設備維修保養計劃的`實(shí)施需要設備維修保養人員的支持。為此，不同單位應該具備相應的維修保養人員，以確保設備維修保養計劃的順利實(shí)施。
1. 設備維修人員
負責對設備進(jìn)行維修和保養，及時(shí)發(fā)現并消除設備故障，同時(shí)具備一定的機械、電器、儀器儀表維修技能和經(jīng)驗。
2. 設備保養人員
負責設備保養和清洗，具有一定的化學(xué)和機械知識和經(jīng)驗，及時(shí)掌握設備狀態(tài)并進(jìn)行相應維護措施。
3. 設備管理人員
負責統籌和協(xié)調設備日常維修保養工作，組織編制設備維修保養計劃和進(jìn)行設備的資產(chǎn)管理。
五、結論
制定科學(xué)合理的設備維修保養計劃是保障設備正常運作和延長(cháng)設備使用壽命的有效措施。各企業(yè)在制定設備維修保養計劃的同時(shí)，應參照一定的模板或范文，并通過(guò)調查研究和實(shí)施過(guò)程的反饋掌握設備的運行情況，以設計出最適應自身發(fā)展和設備要求的維修保養計劃。同時(shí)，認真組織設備維修保養人員，具體實(shí)施維修保養計劃，并做好設備管理工作，確保設備維護和管理工作的有序進(jìn)行和成功實(shí)施。
機械設備維修方案 13
設備維修與保養是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中必不可少的重要工作。它不僅可以減少設備故障率和生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全；同時(shí)還可以延長(cháng)設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保設備正常運行，制定合理的設備維修與保養計劃顯得十分重要。
一、設備維修計劃
設備維修是指在設備正常使用過(guò)程中應進(jìn)行的維護和修理工作。制定設備維修計劃要根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規律和設備的實(shí)際情況進(jìn)行靈活操作。具體步驟如下：
1、明確維修內容
根據設備的使用壽命、使用頻率、運行環(huán)境等因素，對設備進(jìn)行詳細的維修內容說(shuō)明，包括設備的檢查、保養、維修、更換等工作。
2、制定周期
根據設備的使用頻率和維修內容制定維修計劃的`周期，一般分為日、周、月、季、年等不同周期。
3、明確負責人和維修操作
確定設備維修的負責人和維修操作人員，負責人要根據設備的具體情況，制定合理的維修方案，做好維修記錄和維修后的設備測試。
4、定期檢查和保養
定期對設備進(jìn)行檢查和保養，根據設備情況及時(shí)更換易損件，清洗檢修設備，做好設備的保養工作。
5、故障處理
及時(shí)處理設備的故障情況，要求操作人員保持設備的原狀不得私自更改，確保維修的完整性和效果。
二、設備保養計劃
設備保養是指對設備的預防性維護工作。設備保養計劃的制定是為了延長(cháng)設備的使用壽命和減少故障，提高設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設備保養計劃要按照以下步驟：
1、確定保養項目
根據設備的工作原理和使用壽命，制定合理的保養項目。一般有日常保養、定期保養、季節性保養等。
2、周期性保養
確定保養計劃的周期，一般按照日、周、月、季、年等不同周期進(jìn)行保養工作。不同設備保養周期不同，操作人員要進(jìn)行細致的設備保養計劃。
3、人員計劃
確定設備保養人員，分配任務(wù)，明確保養工作的流程和細節。
4、工具準備
保養前要準備好所需要的工具和材料，例如：油料、維修工具、清洗液等。
5、保養記錄
保養后應對設備進(jìn)行檢查，記錄保養的日期和保養內容，至于維修記實(shí)要保證合規操作。
三、設備維修與保養的注意事項
1、設備維修與保養計劃應與生產(chǎn)計劃結合，做到設備的維修不影響生產(chǎn)計劃的正常開(kāi)展。
2、操作人員應全程參與工作制定，對于設備進(jìn)行實(shí)時(shí)評估，及時(shí)調整維修方案和保養周期。
3、要保證維修和保養的質(zhì)量，制定一套完整的檢查標準，對維修后的設備進(jìn)行全面的檢查測試。
4、加強設備節能工作，做好能耗統計工作；檢修設備時(shí)，要善于節約材料，做到完整性和實(shí)效性。
5、維修和保養記錄要詳細、準確、規范，保證設備維修工作的可追溯性和最終結果的可控性。
綜上所述，通過(guò)合理制定設備維修與保養計劃方案，可以大大減少設備故障率和生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全；同時(shí)可以延長(cháng)設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著(zhù)制造業(yè)的高速發(fā)展，設備維修與保養工作將越來(lái)越重要，需要引起必要的重視。
機械設備維修方案 14
設備維修與保養計劃方案是企業(yè)管理中至關(guān)重要的一個(gè)方面。因為設備是企業(yè)的重要資產(chǎn)，需要得到良好的維護，才能保障生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高設備使用壽命。以下是設備維修與保養計劃方案的相關(guān)內容。
一、設備維修計劃
1、維修標準：根據設備使用年限、機器結構、操作方式、工作環(huán)境等因素，參照生產(chǎn)制造的標準，制定設備維修標準和工作范圍。
2、維修周期：根據設備使用壽命和運行情況，制定設備的周期性維修計劃。例如實(shí)行每周維修、每月維修、半年維修和年度維修等。每種周期都有其特定的工作內容與維修項目。
3、維修制度：根據設備性能特點(diǎn)，制定維修文檔、維修程序和維修作業(yè)。制出詳細的維修標準作業(yè)程序模板，方便員工參考。
4、維修預算：對設備維修花費進(jìn)行預算，并作為企業(yè)財務(wù)預算中的一個(gè)重要組成部分。多年的數據統計可以通過(guò)各種設備的花費預算，根據實(shí)際情況確定設備的更新?lián)Q代計劃。
5、維修記錄：對設備的各種故障維修和預防維修，及時(shí)做好記錄，匹配維修明細和費用，提出維修方案，為以后調查問(wèn)題和管理設備做好依據。
二、設備保養計劃
1、保養標準：根據設備的工作原理、使用環(huán)境、工作要求等參數，制定適合企業(yè)的設備保養標準。明確各項保養概念和規范的效應，在保養標準中包含有設備檢查驗收、調整參數、設備清洗等內容。
2、保養周期：根據設備使用壽命和性能要求，制定設備的保養周期。保養周期的不同，保養的內容也不同，應根據不同的設備類(lèi)型和使用壽命實(shí)施不同的保養周期。一般建議每周、每月和每季度進(jìn)行一次保養。
3、保養制度：根據設備特點(diǎn)，制定保養文檔、保養程序和保養作業(yè)，以確保設備的長(cháng)期穩定運行，在保養制度中包含了如下保養內容：設備清潔、設備潤滑、設備防銹、設備檢查和調整等項目。
4、保養預算：對設備保養費用進(jìn)行預算，作為企業(yè)財務(wù)預算的一個(gè)重要組成部分。選擇適合企業(yè)情況的保養方案，使其具有技術(shù)性、經(jīng)濟性和實(shí)施可行性。
5、保養記錄：對設備做好日常保養和定期保養記錄，明確保養期限、保養項目和保養結果等方面記錄，建立完整的保養臺賬，為更好地管理和跟蹤設備保養情況提供基礎。
三、設備維修保養計劃管理
1、設備維修保養計劃管理的目的'是為了能夠按照設備維修和保養計劃，不斷提高設備使用壽命和穩定性，降低設備故障率和設備維修費用。
2、設備維修保養計劃管理需要的組成部分包括：設備維修保養計劃編制、設備維修保養記錄管理、設備故障維修管理等。
3、設備維修保養計劃管理需要進(jìn)行及時(shí)評估，發(fā)現計劃變更的需要，以保證計劃重新制定。
4、設備維修保養計劃管理需要設備維護人員進(jìn)行日常管理，只有專(zhuān)業(yè)的維護人員才能確保設備維修保養計劃的運行和實(shí)施。
以上是設備維修和保養計劃方案的相關(guān)內容，企業(yè)應根據具體情況和實(shí)際需要，制定合適的設備維修保養計劃，及時(shí)投入到實(shí)施中。只有依法依規地管理設備，才能降低設備問(wèn)題的發(fā)生率，在企業(yè)中提高生產(chǎn)效率、節約成本，保證企業(yè)持續發(fā)展。
機械設備維修方案 15
一、目的
為提高特種設備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設備進(jìn)入使用環(huán)節，防范特種設備事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)指導書(shū)。
二、作業(yè)范圍
凡是達縣境內特種設備制造單位生產(chǎn)的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程（簡(jiǎn)稱(chēng)“監督檢驗”），以及使用已滿(mǎn)一個(gè)檢驗周期的特種設備（簡(jiǎn)稱(chēng)“定期檢驗”）。
三、實(shí)施依據
《特種設備安全監察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂(lè )設施的制造過(guò)程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施的安裝、改造、重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗；未經(jīng)監督檢驗合格的不得出廠(chǎng)或者交付使用�！�
第二十八條：“特種設備使用單應當按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用�！�
四、監督檢驗程序和要求
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申請特種設備制造安裝改造維修（以下簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)）過(guò)程的監督檢驗應當具備以下基本條件：
l。生產(chǎn)企業(yè)應當取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內；
2。安裝改造維修施工已經(jīng)按照規定進(jìn)行了施工告知；
3。安裝的設備是取得制造許可證的制造單位的產(chǎn)品，并符合安全技術(shù)規范的要求；
4。所改造維修的設備已經(jīng)辦理了使用登記手續；
5。生產(chǎn)質(zhì)量管理體系運轉正常；
6。有與生產(chǎn)范圍相適應的安全技術(shù)規范、標準；
具體條件和要求見(jiàn)有關(guān)監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。
�。�二）實(shí)施機構
監督檢驗由**市特種設備監督檢驗所進(jìn)行，定期檢驗由國務(wù)特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗機構進(jìn)行。監督檢驗程序。
�。ㄈ┨胤N設備制造監督檢驗程序：
1、申請
申請制造監督檢驗的單位，應當向當地質(zhì)量技術(shù)監督局提出申請，并附以下材料各1份：
�。�1）制造許可證（副本或者復印件）；
�。�2）制造的主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)計劃。
申請安裝改造維修監督檢驗的單位在履行告知手續后，向當地質(zhì)量技術(shù)監督局所屬的特種設備檢驗檢測機構提出申請，并附以下材料各1份：
�。�1）施工告知書(shū)（復印件）；
�。�2）施工合同；
�。�3）施工計劃。
2、受理
當地質(zhì)量技術(shù)監督局接到制造監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構安排監督檢驗工作，同時(shí)通知制造單位。
檢驗檢測機構接到安裝改造維修監督檢驗申請書(shū)后，經(jīng)審查認為符合規定要求的，應當做好監督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。
3、監督檢驗
制造監督檢驗：
制造單位應當在現場(chǎng)向監督檢驗機構提供以下材料和條件：
�。�1）生產(chǎn)計劃；
�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的征件。
�。�4）制造設備的設計文件、制造工藝文件；
�。�5）制造過(guò)程的各種檢查、驗收資料；
�。�6）設立專(zhuān)人配合監督檢驗工作；
�。�7）必要的辦公條件；
檢驗檢測機構應當根據制造單位的產(chǎn)量，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
安裝改造維修監督檢驗：
安裝改造維修單位應當在現場(chǎng)提供以下材料和條件：
�。�1）施工計劃；
�。�2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
�。�3）質(zhì)量管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的證件；
�。�4）設備的出廠(chǎng)文件、安裝改造維修施工工藝和相應的設計文件。
�。�5）施工過(guò)程的各種檢查、驗收資料；
�。�6）設立專(zhuān)人配合工作；
�。�7）根據監督檢驗的.情況，需要在現場(chǎng)設立固定辦公場(chǎng)所的，要準備必要的辦公條件。
檢驗檢測機構應當根據設備的狀況，安排符合規定要求的檢驗人員從事監督檢驗工作。
4、出具監督檢驗證書(shū)
檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)監督檢驗，認為生產(chǎn)過(guò)程、設備安全性能符合安全技術(shù)規范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設備安全性能監督檢驗證書(shū)（證、副本各一份）；對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題，出具特種設備安全性能監督檢驗聯(lián)絡(luò )單或者意見(jiàn)通知書(shū)。
監督檢驗具體規定見(jiàn)特種設備監督檢驗規則等安全技術(shù)規范。
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1、許可實(shí)施機關(guān)接到申請書(shū)及有關(guān)資料后，應當在5個(gè)工作日內完成受理工作，作出是否安排監督檢驗的通知。
2、監督檢驗必須滿(mǎn)足其生產(chǎn)活動(dòng)的要求，監督檢驗工作完成后，一般設備應當在5個(gè)工作日內出具監督檢驗報告，大型設備應當在30個(gè)工作日出具監督檢驗報告。
一、定期檢驗
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申請特種設備定期檢驗，除準備好必要的設備資料外，還應當具備以下基本條件：
1、被檢設備按照規定進(jìn)行了清理，盛裝的介質(zhì)排放干凈，并與其他相關(guān)設備進(jìn)行了可靠的隔離；
2、盛裝易燃、有毒的設備進(jìn)行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；
3、需要打開(kāi)、拆卸的，已經(jīng)按照規定完成；
4、高溫設備已經(jīng)得到可靠冷卻，滿(mǎn)足工作條件；
5、需要設置隔離區的，已經(jīng)進(jìn)行了隔離，并設置了安全標志；
6、準備需要的電源、水等能源；
7、確定了配合和監護人員，有安全保護措施。
8、對數量較多或者大型設備的定期檢驗，需要設置現場(chǎng)檢驗檢測辦公場(chǎng)所的，應當提供辦公場(chǎng)所。對設立專(zhuān)門(mén)檢驗檢測基地進(jìn)行移動(dòng)式設備的定期檢驗，其準備工作一般由檢驗檢測機構進(jìn)行，申請單位予以配合。
具體的條件和要求見(jiàn)特種設備相關(guān)的定期檢驗規則等安全技術(shù)規范。
�。ǘ⿲�(shí)施機構
國家質(zhì)檢總局核準的特種設備檢驗檢測機構。
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特種設備定期檢驗包括申請、定期檢驗、出具檢驗報告等程
1、申請
特種設備的使用單位應當按照使用生產(chǎn)情況和設備的定期檢驗周期，做好檢驗計劃安排，并填寫(xiě)申報表（在相關(guān)網(wǎng)站上下載），向檢驗檢測機構提出申請，申報表同時(shí)報送設備的登記機關(guān)。
2、受理
檢驗檢測機構經(jīng)審查符合條件的予以受理，安排檢驗工作，并通知申請單位；不符合條件的，不予受理并說(shuō)明理由。
3、定期檢驗
現場(chǎng)檢驗時(shí)，使用單位應當配備人員進(jìn)行監護和配合，并準備以下資料：
�。�1）設備檔案；
�。�2）設備運行、維修等記錄。
檢驗檢測機構應當安排符合規定要求的檢驗檢測人員進(jìn)行定期檢驗。定期檢驗按照相應的特種設備定期檢驗規則進(jìn)行。
4、出具檢驗報告
檢驗檢測機構經(jīng)過(guò)檢驗，對設備安全性能做出評價(jià)，出具相應的檢驗報告或者合格證書(shū)；經(jīng)檢驗，發(fā)現存在隱患需要整改、判廢的，應當報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)。
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1、設備使用單位應當在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向檢驗檢測機構提出檢驗申請。接到申報的檢驗檢測機構應當在5個(gè)工作日內受理并作出安排計劃，保證按時(shí)完成定期檢驗工作。
2、定期檢驗工作完成后，一般設備應當在10個(gè)工作日內出具定期檢驗報告或者合格證書(shū)，大型設備可以在30個(gè)工作日內出具檢驗報告或者合格證書(shū)。對檢驗合格需要及時(shí)投入運行的設備，從事檢驗檢測機構的人員可以在檢驗工作完成后的5日內，出具定期檢驗初步結論意見(jiàn)書(shū)并對此負責。
3、使用單位對檢驗結論有異議的，可以在收到檢驗報告（或者初步結論意見(jiàn)書(shū)）后15個(gè)工作日內書(shū)面提出意見(jiàn)。
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